序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环评机构

主要环境影响及对策措施

1

覆膜砂生产线项目

(略) 青神县工业园区创业路4号

四川巴斯迪 (略)

通过对现有的生产工艺技改和浇注生产线的改造，占地300平方米，新建覆膜砂浇注生产线，将所产生的废气、废尘进行统一的收集和处理，以达到减少废气排放和改善工作环境的目的；主要购置壳型机（型号Z86B8085Y-A）7台，浇铸平台1套，造型线、浇注线废气收集系统1套；通过对该工艺的改造，预计可提高生产量为1000吨/年，公司目前产能为1500吨/年。

四川中创 (略)

1、施工期

噪声：采取通过选用低噪声设备；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在白天进行，严禁夜间和午休时段施工；合理布局施工现场；达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定，不会对外界造成较大影响。

废水：施工人员生活污水依托厂区预处理池处理 (略) 政污水管网。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。影响范围小，时间短、排放量小，随施工结束后消除。

固废：生活垃圾由环卫部门清运处理，建筑垃圾定期清运到建筑垃圾堆放点。施工期设备安装等将产生少量钻孔废渣、设备外包装材料等固体废物项目将建筑垃圾（墙体钻孔废渣）集中收集后，采用编织袋包装后统一清运到政府指定建筑垃圾处置场；将废包装材料外售给废品站；施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不致造成二次污染。

2、运营期

废水：冷却用水，其中冷却系统用水循环使用，不外排。本次技改后员工人数减少，所产生的生活污水量减少，依托企业已建预处理池处理后，经市政污水管网最终进入青神县工业开发区污水处理厂，经青神县工业开发区污水处理厂最终排入岷江。

废气：中频炉熔化烟气经集气罩+两级不锈钢过滤网除尘+静电式除油烟机+耐高温布袋除尘器+15m高排气筒（DA001达标外排；覆膜砂射芯废气、浇筑平台废气经集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附/脱附-催化燃烧处理+15m高排气筒（DA003）达标外排；喷漆房废气经密闭喷漆房+干式漆雾过滤箱+活性炭吸附/脱附-催化燃烧处理+15m高排气筒（DA003）达标外排；临时打磨区废气经移动式除尘器+15m高排气筒（DA003）达标外排；抛丸、打磨区粉尘经布袋除尘器4台+15m高排气筒（DA004）达标外排。

噪声：本次技改主要新增一套浇筑平台，7台壳型机，一套喷漆设施，以及新增废气处理装置的风机。

使用低噪声设备、合理布局、定期检修设备保证设备正常运转，同时对风机进出风口采用软连接消声处理。

固废：本项目营运期产生的固废主要包括一般固废及危险固废，一般固废主要为：铁屑、次品；熔化炉渣；废砂壳；除尘器粉尘；废钢丸；职工生活垃圾等。危险固废主要为废棉纱布、含油手套；废机油、废润滑油；废废机油桶、废润滑油桶；废切削液；漆渣；废油漆桶；废活性炭；废干式过滤袋、废催化剂。一般固废能回收利用的回收利用，不能回收利用的外售给其他综合利用部门综合利用；危险废物交由有资质单位处理。

2

竹木家具生产销售项目

(略) 青神县青竹街道弯儿巷2号

青神县宏源木材加工厂

青神县宏源木材加工厂于2003年在青神县黑龙镇7村2组投资建厂，厂区占地面积3000平方米，青神县宏源木材加工厂是一家从事桌椅生产加工，产品主要在网上销售。建厂初期仅有3个工人仅从事餐椅白坯制作；经过十多年的发展，年生产餐桌500张，餐椅2万根。根据业主提供资料：本项目自建成运行以来，未发生过环保投诉，未产生环境纠纷问题。

现因企业发展需要，项目拟 (略) (略) 青神县青竹街道弯儿巷2号继续从事生产活动，迁址后项目保持原有产品、生产工艺保持不变。产能发生变化，年生产木质餐桌500张、木质餐椅20000把、竹质餐桌100张、竹质餐椅300把。项目厂房系租赁，租赁面积3340.02平方米，用途为厂房。

四 (略)

废气：

木工粉尘

建设单位在木加工环节产尘点设置集气罩+中央除尘系统（中央除尘系统实质为中央集尘系统+布袋除尘器）处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后木工粉尘被收集部分通过15m高排气筒排放（DA001），未收集部分以无组织形式排放。

木工打磨粉尘

建设单位在木工打磨环节产尘点设置侧吸风机+中央除尘系统（中央除尘系统实质为中央集尘系统+布袋除尘器）处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后木工粉尘被收集部分通过15m高排气筒排放（DA001），未收集部分以无组织形式排放。

喷漆废气

项目底漆+晾干房全部密闭，经过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧CO收集处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后底漆废气被收集部分通过15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。

项目面漆房全部密闭，并设置过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧CO，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后面漆废气被收集部分通过15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。

底漆打磨粉尘

建设单位在底漆打磨环节产尘点设置侧吸风机+一套布袋除尘器，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后通过有机废气的15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。则本项目底漆打磨粉尘处理后有组织排放量为0.0180t/a，排放速率为0.00668kg/h。

废水：

生活污水经化粪池 (略) 政污水管网。

车间地面清洁废水经化粪池 (略) 政污水管网。

水帘废水打捞漆渣循环使用，不外排。

本项目水帘漆雾废水絮凝沉淀后循环使用，不外排。办公生活产生的生活污水、地面清洁废水一起进入厂区已建化粪池，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入南城污水处理站，再经南城污水处理站深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）表1中的一级标准A标准后排入思蒙河。

噪声：

为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，项目在运营过程中可采取以下隔声降噪措施：尽量选用低噪声设备；高噪声设备加装减震垫；风机出口安装消声器；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；生产期间关好门窗。

固废：

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废砂纸、不合格品、废竹木边角料、木工粉尘、废水性油漆桶等一般固废；危险废物主要为废活性炭、废打磨粉尘（含底漆）、废漆渣、废包装桶（溶剂型油漆桶）、废过滤棉、含油、漆废抹布及手套、废机油、废机油桶。生活垃圾、废砂纸由环卫部门清运处理；废包装材料、不合格品、废竹木边角料、木工粉尘收集后外售给回收商综合利用；废水性油漆桶收集存放于一般固废暂存间，交有处理能力的单位处理。危险废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。

3

铝合金铸件生产项目）

(略) 青神县青竹街道鑫元路9号

眉山 (略)

眉山 (略) 拟投资6000 (略) (略) 青神县青竹街道鑫元路 9号成眉绿色铸造智慧产业园18#厂房新建铝合金配件生产线1条，购置电阻炉、焙烧炉、真空浇注罐、热处理炉等其他辅助设备，并于厂房内进行安装，建成后形成年产铝铸件15吨。

四川云焜 (略)

1、施工期

项目施工期工艺简单，将已建厂房内部进行清理后，设备进场安装调试后即可进行生产，不涉及土建及装修工程，施工期工程量小，基本不产生废气，产生的污染物主要为少量施工人员生活污水、生活垃圾和设备安装噪声，不会对项目周边环境产生明显影响，且随着施工期的结束，施工期产生的各类污染物对周边环境产生的污染随即消失。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。

废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期依托租用厂区内厕所，施工人员产生的生活污水经绿色铸造产业园污水预处理池 (略) 政污水管网。

噪声；施工期产生的噪声主要是设备安装过程使用的各种施工机械产生的，由于设备均安置于厂房内部，设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

固废：施工期固废主要是施工人员生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。

2、运营期

废气：①蜡膜制造和脱蜡废气：本项目共设置2个化蜡桶，压射机2台，5台焙烧炉。焙烧炉为密闭式炉体，自带烟气排口，收集管道直接连接排气口，热蒸汽可顺管道收集至废气处理系统，化蜡桶和压射机保温桶上方设置集气罩对废气进行收集。废气经收集后通入喷淋塔+干湿过滤+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

②熔炼、喷砂、打磨、投混料烟粉尘：本项目共设置4个熔炼炉，1台锯床、1台切割机、1台喷砂机，1个打磨工位和1个混料机，于熔炼炉上方和打磨工位、混料机上方均设置集气罩，喷砂机为密闭湿式喷砂机，设置独立排气口，排气口需连接集气管道，收集喷砂粉尘，上述废气经收集后通入布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。

废水：项目生活污水排入租赁厂区已建污水处理系统处理，生产废水中浸泡池水、淬火槽水和高压冲洗水经本次新建二级沉淀池进行预处理后再排入车间污水预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入绿色铸造产业园污水管网，另循环水池和蜡膜冷却水池通常情况下均循环使用，杂质增多时需静置对杂质进行沉淀预处理（必要时投加絮凝剂沉淀），经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后方可打开排水阀门排入绿色铸造产业园污水管道。上述废水经汇集后统一经绿色铸造产业园统一污水排口排入青神县工业开发区污水处理厂，经处理达到《 (略) 岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016工业开发区集中式污水处理厂标准后排入岷江。

噪声：本项目选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；优化设备布局，有效利用距离的衰减降低噪声排放；生产设备采取减振措施。采取上述治理措施后，厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。因此，本项目拟采取的噪声治理措施技术可行，经济可靠。

固废：项目产生固体废物主要包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物包括：废弃包装袋、废砂、金属屑、废弃磨料、旧蜡和生活垃圾；危险废物包括：熔炼布袋除尘器收尘、扒渣和废活性炭。危险废物均暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置。废弃包装袋、废砂、金属屑、废弃磨料、旧蜡分类收集后外售处理，生活垃圾由环卫部门清运。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环评机构

主要环境影响及对策措施

1

覆膜砂生产线项目

(略) 青神县工业园区创业路4号

四川巴斯迪 (略)

通过对现有的生产工艺技改和浇注生产线的改造，占地300平方米，新建覆膜砂浇注生产线，将所产生的废气、废尘进行统一的收集和处理，以达到减少废气排放和改善工作环境的目的；主要购置壳型机（型号Z86B8085Y-A）7台，浇铸平台1套，造型线、浇注线废气收集系统1套；通过对该工艺的改造，预计可提高生产量为1000吨/年，公司目前产能为1500吨/年。

四川中创 (略)

1、施工期

噪声：采取通过选用低噪声设备；合理安排施工时间，将强噪声作业安排在白天进行，严禁夜间和午休时段施工；合理布局施工现场；达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定，不会对外界造成较大影响。

废水：施工人员生活污水依托厂区预处理池处理 (略) 政污水管网。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。影响范围小，时间短、排放量小，随施工结束后消除。

固废：生活垃圾由环卫部门清运处理，建筑垃圾定期清运到建筑垃圾堆放点。施工期设备安装等将产生少量钻孔废渣、设备外包装材料等固体废物项目将建筑垃圾（墙体钻孔废渣）集中收集后，采用编织袋包装后统一清运到政府指定建筑垃圾处置场；将废包装材料外售给废品站；施工期的固体废弃物可实现清洁处理和处置，不致造成二次污染。

2、运营期

废水：冷却用水，其中冷却系统用水循环使用，不外排。本次技改后员工人数减少，所产生的生活污水量减少，依托企业已建预处理池处理后，经市政污水管网最终进入青神县工业开发区污水处理厂，经青神县工业开发区污水处理厂最终排入岷江。

废气：中频炉熔化烟气经集气罩+两级不锈钢过滤网除尘+静电式除油烟机+耐高温布袋除尘器+15m高排气筒（DA001达标外排；覆膜砂射芯废气、浇筑平台废气经集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附/脱附-催化燃烧处理+15m高排气筒（DA003）达标外排；喷漆房废气经密闭喷漆房+干式漆雾过滤箱+活性炭吸附/脱附-催化燃烧处理+15m高排气筒（DA003）达标外排；临时打磨区废气经移动式除尘器+15m高排气筒（DA003）达标外排；抛丸、打磨区粉尘经布袋除尘器4台+15m高排气筒（DA004）达标外排。

噪声：本次技改主要新增一套浇筑平台，7台壳型机，一套喷漆设施，以及新增废气处理装置的风机。

使用低噪声设备、合理布局、定期检修设备保证设备正常运转，同时对风机进出风口采用软连接消声处理。

固废：本项目营运期产生的固废主要包括一般固废及危险固废，一般固废主要为：铁屑、次品；熔化炉渣；废砂壳；除尘器粉尘；废钢丸；职工生活垃圾等。危险固废主要为废棉纱布、含油手套；废机油、废润滑油；废废机油桶、废润滑油桶；废切削液；漆渣；废油漆桶；废活性炭；废干式过滤袋、废催化剂。一般固废能回收利用的回收利用，不能回收利用的外售给其他综合利用部门综合利用；危险废物交由有资质单位处理。

2

竹木家具生产销售项目

(略) 青神县青竹街道弯儿巷2号

青神县宏源木材加工厂

青神县宏源木材加工厂于2003年在青神县黑龙镇7村2组投资建厂，厂区占地面积3000平方米，青神县宏源木材加工厂是一家从事桌椅生产加工，产品主要在网上销售。建厂初期仅有3个工人仅从事餐椅白坯制作；经过十多年的发展，年生产餐桌500张，餐椅2万根。根据业主提供资料：本项目自建成运行以来，未发生过环保投诉，未产生环境纠纷问题。

现因企业发展需要，项目拟 (略) (略) 青神县青竹街道弯儿巷2号继续从事生产活动，迁址后项目保持原有产品、生产工艺保持不变。产能发生变化，年生产木质餐桌500张、木质餐椅20000把、竹质餐桌100张、竹质餐椅300把。项目厂房系租赁，租赁面积3340.02平方米，用途为厂房。

四 (略)

废气：

木工粉尘

建设单位在木加工环节产尘点设置集气罩+中央除尘系统（中央除尘系统实质为中央集尘系统+布袋除尘器）处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后木工粉尘被收集部分通过15m高排气筒排放（DA001），未收集部分以无组织形式排放。

木工打磨粉尘

建设单位在木工打磨环节产尘点设置侧吸风机+中央除尘系统（中央除尘系统实质为中央集尘系统+布袋除尘器）处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后木工粉尘被收集部分通过15m高排气筒排放（DA001），未收集部分以无组织形式排放。

喷漆废气

项目底漆+晾干房全部密闭，经过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧CO收集处理，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后底漆废气被收集部分通过15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。

项目面漆房全部密闭，并设置过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧CO，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后面漆废气被收集部分通过15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。

底漆打磨粉尘

建设单位在底漆打磨环节产尘点设置侧吸风机+一套布袋除尘器，收集效率约为90%，处理效率为95%，处理后通过有机废气的15m高排气筒排放（DA002），未收集部分以无组织形式排放。则本项目底漆打磨粉尘处理后有组织排放量为0.0180t/a，排放速率为0.00668kg/h。

废水：

生活污水经化粪池 (略) 政污水管网。

车间地面清洁废水经化粪池 (略) 政污水管网。

水帘废水打捞漆渣循环使用，不外排。

本项目水帘漆雾废水絮凝沉淀后循环使用，不外排。办公生活产生的生活污水、地面清洁废水一起进入厂区已建化粪池，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入南城污水处理站，再经南城污水处理站深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）表1中的一级标准A标准后排入思蒙河。

噪声：

为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，项目在运营过程中可采取以下隔声降噪措施：尽量选用低噪声设备；高噪声设备加装减震垫；风机出口安装消声器；合理布局生产设备在车间内的位置，与车间墙体保持一定的距离，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行检修，避免因设备不正常运转产生的高噪现象；生产期间关好门窗。

固废：

本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废砂纸、不合格品、废竹木边角料、木工粉尘、废水性油漆桶等一般固废；危险废物主要为废活性炭、废打磨粉尘（含底漆）、废漆渣、废包装桶（溶剂型油漆桶）、废过滤棉、含油、漆废抹布及手套、废机油、废机油桶。生活垃圾、废砂纸由环卫部门清运处理；废包装材料、不合格品、废竹木边角料、木工粉尘收集后外售给回收商综合利用；废水性油漆桶收集存放于一般固废暂存间，交有处理能力的单位处理。危险废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。

3

铝合金铸件生产项目）

(略) 青神县青竹街道鑫元路9号

眉山 (略)

眉山 (略) 拟投资6000 (略) (略) 青神县青竹街道鑫元路 9号成眉绿色铸造智慧产业园18#厂房新建铝合金配件生产线1条，购置电阻炉、焙烧炉、真空浇注罐、热处理炉等其他辅助设备，并于厂房内进行安装，建成后形成年产铝铸件15吨。

四川云焜 (略)

1、施工期

项目施工期工艺简单，将已建厂房内部进行清理后，设备进场安装调试后即可进行生产，不涉及土建及装修工程，施工期工程量小，基本不产生废气，产生的污染物主要为少量施工人员生活污水、生活垃圾和设备安装噪声，不会对项目周边环境产生明显影响，且随着施工期的结束，施工期产生的各类污染物对周边环境产生的污染随即消失。

废气：施工现场应保持湿润，定期对施工地面及时洒水，以抑制扬尘飞散。

废水：施工期废水主要为施工人员生活污水。施工期依托租用厂区内厕所，施工人员产生的生活污水经绿色铸造产业园污水预处理池 (略) 政污水管网。

噪声；施工期产生的噪声主要是设备安装过程使用的各种施工机械产生的，由于设备均安置于厂房内部，设备安装、调试噪声经过厂房隔声后能做到场界达标。

固废：施工期固废主要是施工人员生活垃圾。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。

2、运营期

废气：①蜡膜制造和脱蜡废气：本项目共设置2个化蜡桶，压射机2台，5台焙烧炉。焙烧炉为密闭式炉体，自带烟气排口，收集管道直接连接排气口，热蒸汽可顺管道收集至废气处理系统，化蜡桶和压射机保温桶上方设置集气罩对废气进行收集。废气经收集后通入喷淋塔+干湿过滤+活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。

②熔炼、喷砂、打磨、投混料烟粉尘：本项目共设置4个熔炼炉，1台锯床、1台切割机、1台喷砂机，1个打磨工位和1个混料机，于熔炼炉上方和打磨工位、混料机上方均设置集气罩，喷砂机为密闭湿式喷砂机，设置独立排气口，排气口需连接集气管道，收集喷砂粉尘，上述废气经收集后通入布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。

废水：项目生活污水排入租赁厂区已建污水处理系统处理，生产废水中浸泡池水、淬火槽水和高压冲洗水经本次新建二级沉淀池进行预处理后再排入车间污水预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入绿色铸造产业园污水管网，另循环水池和蜡膜冷却水池通常情况下均循环使用，杂质增多时需静置对杂质进行沉淀预处理（必要时投加絮凝剂沉淀），经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后方可打开排水阀门排入绿色铸造产业园污水管道。上述废水经汇集后统一经绿色铸造产业园统一污水排口排入青神县工业开发区污水处理厂，经处理达到《 (略) 岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016工业开发区集中式污水处理厂标准后排入岷江。

噪声：本项目选用符合国家标准的低噪声设备，定期进行设备检修，保证设备的正常运行；优化设备布局，有效利用距离的衰减降低噪声排放；生产设备采取减振措施。采取上述治理措施后，厂界四周噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放。因此，本项目拟采取的噪声治理措施技术可行，经济可靠。

固废：项目产生固体废物主要包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物包括：废弃包装袋、废砂、金属屑、废弃磨料、旧蜡和生活垃圾；危险废物包括：熔炼布袋除尘器收尘、扒渣和废活性炭。危险废物均暂存于危废暂存间，交由有资质单位进行处置。废弃包装袋、废砂、金属屑、废弃磨料、旧蜡分类收集后外售处理，生活垃圾由环卫部门清运。