序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减

轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施 承诺文件

1

航空零部件智能制造及系统集成中心（重新报批）

成都高新区西区西园街道展望村4、6、7、11、12社

成都爱乐达 (略)

(略) (略)

项目总投资*万元，购置土地100亩，新增厂房及配套设施建筑面积69980平方米，购置国内外先进设备，建设航空零部件智能制造及系统集成中心。其中：

1、投资4.4亿元，建设航空零部件智能制造中心，其建筑面积约38500平方米，实现飞机零件制造15万件（套）/年的生产能力；2、投资1.8亿元，建设航空零部件特种工艺扩能项目，其建筑面积约17900平方米，实现热表处理飞机零部件50万件（套）/年生产能力（其中喷漆面积114万平方米）；

3、投资3.8亿元，建设航空零部件数字化智能装配项目，其建筑面积约13300平方米，实现装配飞机零部件25000套/年的生产能力；

4、同时年生产无人机零部件12万件（套）/年、总装无人机24架份/年

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为施工扬尘及装修废气。

施工扬尘：施工场地做好防尘降尘工作，严格按照《 (略) 建设施工现场管理条例》（成人发〔2016〕38号）、《 (略) 灰霾污染防治实施方案》（川环发〔2013〕78号）、《 (略) 建设行业大气污染防治十条措施》、《 (略) 2023年大气污染防治工作行动方案》等一系列扬尘防治管理规定相关要求对施工扬尘进行控制，确保项目施工场地扬尘排放浓度限值满足《 (略) 施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中排放限值要求。

装修废气：采用优质环保装修材料，加强室内的通风换气。

2、废水

本项目施工期生活污水可利用厂区已建生活污水设施收集处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准， (略) 政污水管网汇入高新西区第二污水处理厂处理后达标外排。

3、噪声

项目施工期主要噪声来源于设备安装噪声。通过选用低噪声设备，合理进行施工布置，文明施工方式，装卸、搬运不抛掷；合理安排施工时间，禁止高噪声机械施工和电动工具作业，避免对周边环境产生影响；严格按照《 (略) 建设施工现场管理条例》（成人发〔2016〕38号）中噪声管理规定，对施工期噪声进行控制，确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放标准。

4、固废

施工期产生的建筑垃圾可回收部分交废物收购站处理，不能回收的建筑垃圾集中堆放，定时清运到指定垃圾场处理；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。

二、运行期

1、废气

项目产生的废气主要包括机加工工序中产生的油烟废气；荧光探伤、阳极氧化区工序中产生的酸性废气；荧光探伤工序中显像工段的荧光粉尘；热处理工序产生的油烟废气；机加工工段产生的打磨废气；复材打磨工段产生的打磨废气；喷砂/抛丸工序产生的废气；工件防锈处理产生的有机废气；喷漆区域产生的喷漆废气，漆面打磨产生的打磨粉尘；工件分解擦洗及涂胶后擦洗产生的有机废气；工件调胶过程产生的有机废气、涂胶产生的有机废气、硫化烘干过程产生的有机废气；油密试验过程产生的极少量有机废气；天然气燃烧机燃烧废气；燃气锅炉排放废气，食堂油烟。

①酸性废气：设2套酸性废气治理设施（碱喷淋净化塔），酸性废气由排气管道进入废气治理设施，酸性废气经处理达标后经1根15m高排气筒排放（DA001）；

②含铬酸性废气：4套含铬酸性废气治理设施（各1个铬酸雾回收器+2个串联的碱喷淋净化塔），含铬酸性废气由排气管道进入废气治理设施，含铬酸性废气经处理达标后经2根15m高排气筒排放（DA002和DA003）；

③涂装废气：调漆房废气、喷漆房喷漆废气、烘干/固化废气统一收集到末端设置的一套“预处理（三级过滤棉）+沸石转轮吸附浓缩、脱附+催化燃烧”装置处理，其中3个零部件喷漆房采用“底部水旋系统”去除漆雾，喷烘一体房采用“干式过滤棉去除漆雾”，喷漆废气、调漆废气、流平废气、烘干废气一并进入末端设置的“预处理（三级过滤棉）+沸石吸附浓缩、脱附+催化燃烧”处理后经1根20m高排气筒有组织排放（排气筒编号：DA004）；

④锅炉废气：天然气锅炉采用低氮燃烧技术-国际领先，从源头控制氮氧化物。本项目锅炉燃烧废气经抽风机抽排（风量5000m3/h）后通过1根15m高的排气筒排放（排气筒编号：DA005）；

⑤食堂油烟：采用油烟净化器净化处理后，尾气经专用烟道高于屋顶排放（排气筒编号：DA006）；

⑥热处理油烟：热处理油烟废气经淬火油槽、回火油槽上方的集气罩收集后送至油烟净化器进行处理，最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA007）；

⑦显像粉尘：喷粉设备密闭，显像粉尘由负压抽风收集后经布袋+水浴处理后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA008）；

⑧喷砂/抛丸粉尘：喷砂机和抛丸机工作区均为一个密闭的箱体，喷砂粉尘和抛丸粉尘由负压抽风收集后经设备自带的滤筒反吹回装置处理后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA009）；

⑨金属打磨粉尘：项目打磨房内共设有12个打磨台，每个打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过水浴的方式进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA010）；

⑩复材打磨粉尘：项目复材打磨房内共设有4个打磨台，每个打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过1套布袋除尘器进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA011）；

?调胶涂胶擦洗防锈废气：项目设置一个密闭调胶、涂胶间，一个密闭防锈、擦洗间，涂刷过程和防锈擦洗过程中产生的有机废气经房间整体抽风后进入一套有机废气处理装置（二级活性炭吸附处理装置，防锈废气、擦洗废气、调胶废气、涂胶废气共用1套二级活性炭装置）处理由一根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA012）；

?硫化烘干废气：硫化炉烘干过程产生的有机废气经抽风收集（硫化炉为密闭设施）后进入一套有机废气处理装置（二级活性炭吸附处理装置）处理由一根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA013）；

?漆面打磨废气：设有1个漆面打磨房，房间内设置1个打磨台，打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过1套布袋除尘器进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA014）；

?天然气燃烧机燃烧废气：每台燃烧机自带低氮燃烧技术-国际领先，从源头控制氮氧化物。本项目燃烧机燃烧废气经抽风机抽排后通过1根15m高的排气筒排放（排气筒编号：DA015）。

2、废水

本项目生产废水主要有酸碱废水、含铬废水、废气洗涤塔废水、荧光探伤废水、喷漆废水和清下水。

生产废水经污水处理站的含铬废水处理、荧光探伤废水预处理、喷漆废水预处理、酸碱废水处理系统处理，生活污水经生活污水处理系统处理后，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级标准、成都高新西区第二污水处理厂设计进水水质标准，再排入成都高新西区第二污水处理厂进一步处理，排入清水河。

3、噪声

本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取合理总平及相应的隔声、减振、消声、吸声等治理措施。

4、固废

本项目固体废物包括办公生活垃圾、一般固体废物和危险废物，办公生活垃圾、预处理池污泥交环卫部门处理；餐厨垃圾、隔油池废油脂交由有资质的单位进行处置；

一般固废主要有机加工序产生的废金属材料及边角料（含钢屑、铝屑等）、喷砂/抛丸/打磨除尘器收尘、不合格产品、未沾染具有危险特性物质的废包装材料、废砂纸，通过外售进行综合利用；含油废金属屑集中收集暂存于危废暂存间，将切削液沥干后（含油率低于3%）与边角料一起外售，沥出的废切削液作危废处置；金属打磨工序水浴除尘沉渣、复材打磨工序除尘器收尘交由环卫部门处置；废催化剂、废滤芯供应厂家定期更换回收处置。

危险废物主要为废导轨油，废荧光探伤槽液，废活性炭（阳极氧化工序产生的废活性炭），废荧光粉，废金属表面碱洗液及其滤芯，废电镀槽液及其滤芯，废离子交换树脂、废RO膜，沾染具有危险特性物质的废包装材料，漆渣、喷烘一体房产生的废过滤棉，底漆打磨除尘器收尘，废航空煤油，废水处理污泥（包括含铬废水处理系统污泥、酸碱废水处理系统污泥、含铬废水蒸发浓缩后的晶体），废淬火油（回火油）、废热处理槽液，废包装桶（废油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶、废胶桶）、沾染具有危险特性物质的废棉布、手套、毛刷、含汽油/*酮废抹布，废气治理产生的废活性炭，车间油水分离器分离的废油，喷枪清洗废液，显像工序除尘器收尘+沉淀池沉渣，废UV灯管等，均交由具有危废处置资质的单位处置。

见附件

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2

航空零部件产品技改项目

高新西区安泰二路

成都爱乐达 (略)

信息产业电子第十 (略) (略)

本次技改对现有部分产品工艺进行调整，其中2000件（套）/年钛合金部件产品钝化工艺调整为磷酸阳极氧化工艺、1500件（套）/年结构钢部件电镀镉工艺调整为镀锌镍工艺。技改前后，全厂产品生产规模保持不变，其余生产工艺及参数保持不变。

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为施工车辆运输产生的扬尘及厂房改造产生的装修废气。

扬尘：施工场地做好防尘降尘工作，严格按照《 (略) 空气质量达标规划（2018~2027年）》（成府函[2018]120号）、《关 (略) 建筑工程扬尘污染防治技术导则（试行）的通知》（川建发[2019]16号）、《 (略) 住房和城乡建设局关于强化重点区域扬尘管理的通知》（成住建发[2019]307号）等的要求执行，做好防尘降尘工作，采用洒水降尘，合理安排施工时间；减少建筑材料运输过程中的洒漏，降低物料疏运过程中的落差，及时清除路面渣土，减少扬尘对环境空气的影响。

装修废气：采用优质环保装修材料，加强室内的通风换气。

2、废水

本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水，依托其余已建预处理池处理 (略) 政管网。

3、噪声

项目施工噪声主要为装修过程中使用的设备运行噪声，装修施工过程中应严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定施工作业，严格控制施工场界噪声。

4、固废

施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾，建筑垃圾运至政府指定的建筑垃圾场堆放，生 (略) 政环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本次技改新增硫酸雾，来自于阳极氧化槽。新增硫酸雾进入TA005废气处理设施处理，采用碱液喷淋，吸附废气中的酸雾废气，经治理后由DA004排气筒排放。

2、废水

本次技改新增外排废水9.46m³/d，其中锅炉冷却水、冷却塔冷却水满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，由污水排口DW002直接排放。新增生活污水经隔油池、预处理池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后由污水排口DW002排放。新增酸碱废水经酸碱中和池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准后由污水排口DW001排放。经市政管网进入合作污水处理厂处理后，排入清水河。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；合理进行总平布置，设备均布置于室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

包括一般废物和危险废物。一般废物主要来自于新增员工产生的生活垃圾，由环卫部门统一清运。新增危险废物主要来自于阳极氧化槽、镀锌镍槽产生的废槽液槽渣及滤芯；污水处理系统产生的絮凝沉淀污泥、蒸发后的废残液；新增化学品产生的废包装，交由危废资质单位处理。

见附件

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序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减

轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位作出的相关环境保护措施 承诺文件

1

航空零部件智能制造及系统集成中心（重新报批）

成都高新区西区西园街道展望村4、6、7、11、12社

成都爱乐达 (略)

(略) (略)

项目总投资*万元，购置土地100亩，新增厂房及配套设施建筑面积69980平方米，购置国内外先进设备，建设航空零部件智能制造及系统集成中心。其中：

1、投资4.4亿元，建设航空零部件智能制造中心，其建筑面积约38500平方米，实现飞机零件制造15万件（套）/年的生产能力；2、投资1.8亿元，建设航空零部件特种工艺扩能项目，其建筑面积约17900平方米，实现热表处理飞机零部件50万件（套）/年生产能力（其中喷漆面积114万平方米）；

3、投资3.8亿元，建设航空零部件数字化智能装配项目，其建筑面积约13300平方米，实现装配飞机零部件25000套/年的生产能力；

4、同时年生产无人机零部件12万件（套）/年、总装无人机24架份/年

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为施工扬尘及装修废气。

施工扬尘：施工场地做好防尘降尘工作，严格按照《 (略) 建设施工现场管理条例》（成人发〔2016〕38号）、《 (略) 灰霾污染防治实施方案》（川环发〔2013〕78号）、《 (略) 建设行业大气污染防治十条措施》、《 (略) 2023年大气污染防治工作行动方案》等一系列扬尘防治管理规定相关要求对施工扬尘进行控制，确保项目施工场地扬尘排放浓度限值满足《 (略) 施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682-2020）中排放限值要求。

装修废气：采用优质环保装修材料，加强室内的通风换气。

2、废水

本项目施工期生活污水可利用厂区已建生活污水设施收集处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准， (略) 政污水管网汇入高新西区第二污水处理厂处理后达标外排。

3、噪声

项目施工期主要噪声来源于设备安装噪声。通过选用低噪声设备，合理进行施工布置，文明施工方式，装卸、搬运不抛掷；合理安排施工时间，禁止高噪声机械施工和电动工具作业，避免对周边环境产生影响；严格按照《 (略) 建设施工现场管理条例》（成人发〔2016〕38号）中噪声管理规定，对施工期噪声进行控制，确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）排放标准。

4、固废

施工期产生的建筑垃圾可回收部分交废物收购站处理，不能回收的建筑垃圾集中堆放，定时清运到指定垃圾场处理；生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。

二、运行期

1、废气

项目产生的废气主要包括机加工工序中产生的油烟废气；荧光探伤、阳极氧化区工序中产生的酸性废气；荧光探伤工序中显像工段的荧光粉尘；热处理工序产生的油烟废气；机加工工段产生的打磨废气；复材打磨工段产生的打磨废气；喷砂/抛丸工序产生的废气；工件防锈处理产生的有机废气；喷漆区域产生的喷漆废气，漆面打磨产生的打磨粉尘；工件分解擦洗及涂胶后擦洗产生的有机废气；工件调胶过程产生的有机废气、涂胶产生的有机废气、硫化烘干过程产生的有机废气；油密试验过程产生的极少量有机废气；天然气燃烧机燃烧废气；燃气锅炉排放废气，食堂油烟。

①酸性废气：设2套酸性废气治理设施（碱喷淋净化塔），酸性废气由排气管道进入废气治理设施，酸性废气经处理达标后经1根15m高排气筒排放（DA001）；

②含铬酸性废气：4套含铬酸性废气治理设施（各1个铬酸雾回收器+2个串联的碱喷淋净化塔），含铬酸性废气由排气管道进入废气治理设施，含铬酸性废气经处理达标后经2根15m高排气筒排放（DA002和DA003）；

③涂装废气：调漆房废气、喷漆房喷漆废气、烘干/固化废气统一收集到末端设置的一套“预处理（三级过滤棉）+沸石转轮吸附浓缩、脱附+催化燃烧”装置处理，其中3个零部件喷漆房采用“底部水旋系统”去除漆雾，喷烘一体房采用“干式过滤棉去除漆雾”，喷漆废气、调漆废气、流平废气、烘干废气一并进入末端设置的“预处理（三级过滤棉）+沸石吸附浓缩、脱附+催化燃烧”处理后经1根20m高排气筒有组织排放（排气筒编号：DA004）；

④锅炉废气：天然气锅炉采用低氮燃烧技术-国际领先，从源头控制氮氧化物。本项目锅炉燃烧废气经抽风机抽排（风量5000m3/h）后通过1根15m高的排气筒排放（排气筒编号：DA005）；

⑤食堂油烟：采用油烟净化器净化处理后，尾气经专用烟道高于屋顶排放（排气筒编号：DA006）；

⑥热处理油烟：热处理油烟废气经淬火油槽、回火油槽上方的集气罩收集后送至油烟净化器进行处理，最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA007）；

⑦显像粉尘：喷粉设备密闭，显像粉尘由负压抽风收集后经布袋+水浴处理后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA008）；

⑧喷砂/抛丸粉尘：喷砂机和抛丸机工作区均为一个密闭的箱体，喷砂粉尘和抛丸粉尘由负压抽风收集后经设备自带的滤筒反吹回装置处理后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA009）；

⑨金属打磨粉尘：项目打磨房内共设有12个打磨台，每个打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过水浴的方式进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA010）；

⑩复材打磨粉尘：项目复材打磨房内共设有4个打磨台，每个打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过1套布袋除尘器进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA011）；

?调胶涂胶擦洗防锈废气：项目设置一个密闭调胶、涂胶间，一个密闭防锈、擦洗间，涂刷过程和防锈擦洗过程中产生的有机废气经房间整体抽风后进入一套有机废气处理装置（二级活性炭吸附处理装置，防锈废气、擦洗废气、调胶废气、涂胶废气共用1套二级活性炭装置）处理由一根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA012）；

?硫化烘干废气：硫化炉烘干过程产生的有机废气经抽风收集（硫化炉为密闭设施）后进入一套有机废气处理装置（二级活性炭吸附处理装置）处理由一根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA013）；

?漆面打磨废气：设有1个漆面打磨房，房间内设置1个打磨台，打磨台上设有2个工位，打磨粉尘经打磨台上的集气罩收集后，通过1套布袋除尘器进行除尘（处理），最后由1根15米高的排气筒排放（排气筒编号：DA014）；

?天然气燃烧机燃烧废气：每台燃烧机自带低氮燃烧技术-国际领先，从源头控制氮氧化物。本项目燃烧机燃烧废气经抽风机抽排后通过1根15m高的排气筒排放（排气筒编号：DA015）。

2、废水

本项目生产废水主要有酸碱废水、含铬废水、废气洗涤塔废水、荧光探伤废水、喷漆废水和清下水。

生产废水经污水处理站的含铬废水处理、荧光探伤废水预处理、喷漆废水预处理、酸碱废水处理系统处理，生活污水经生活污水处理系统处理后，达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4的三级标准、成都高新西区第二污水处理厂设计进水水质标准，再排入成都高新西区第二污水处理厂进一步处理，排入清水河。

3、噪声

本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取合理总平及相应的隔声、减振、消声、吸声等治理措施。

4、固废

本项目固体废物包括办公生活垃圾、一般固体废物和危险废物，办公生活垃圾、预处理池污泥交环卫部门处理；餐厨垃圾、隔油池废油脂交由有资质的单位进行处置；

一般固废主要有机加工序产生的废金属材料及边角料（含钢屑、铝屑等）、喷砂/抛丸/打磨除尘器收尘、不合格产品、未沾染具有危险特性物质的废包装材料、废砂纸，通过外售进行综合利用；含油废金属屑集中收集暂存于危废暂存间，将切削液沥干后（含油率低于3%）与边角料一起外售，沥出的废切削液作危废处置；金属打磨工序水浴除尘沉渣、复材打磨工序除尘器收尘交由环卫部门处置；废催化剂、废滤芯供应厂家定期更换回收处置。

危险废物主要为废导轨油，废荧光探伤槽液，废活性炭（阳极氧化工序产生的废活性炭），废荧光粉，废金属表面碱洗液及其滤芯，废电镀槽液及其滤芯，废离子交换树脂、废RO膜，沾染具有危险特性物质的废包装材料，漆渣、喷烘一体房产生的废过滤棉，底漆打磨除尘器收尘，废航空煤油，废水处理污泥（包括含铬废水处理系统污泥、酸碱废水处理系统污泥、含铬废水蒸发浓缩后的晶体），废淬火油（回火油）、废热处理槽液，废包装桶（废油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶、废胶桶）、沾染具有危险特性物质的废棉布、手套、毛刷、含汽油/*酮废抹布，废气治理产生的废活性炭，车间油水分离器分离的废油，喷枪清洗废液，显像工序除尘器收尘+沉淀池沉渣，废UV灯管等，均交由具有危废处置资质的单位处置。

见附件

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2

航空零部件产品技改项目

高新西区安泰二路

成都爱乐达 (略)

信息产业电子第十 (略) (略)

本次技改对现有部分产品工艺进行调整，其中2000件（套）/年钛合金部件产品钝化工艺调整为磷酸阳极氧化工艺、1500件（套）/年结构钢部件电镀镉工艺调整为镀锌镍工艺。技改前后，全厂产品生产规模保持不变，其余生产工艺及参数保持不变。

一、施工期

1、废气

施工期废气主要为施工车辆运输产生的扬尘及厂房改造产生的装修废气。

扬尘：施工场地做好防尘降尘工作，严格按照《 (略) 空气质量达标规划（2018~2027年）》（成府函[2018]120号）、《关 (略) 建筑工程扬尘污染防治技术导则（试行）的通知》（川建发[2019]16号）、《 (略) 住房和城乡建设局关于强化重点区域扬尘管理的通知》（成住建发[2019]307号）等的要求执行，做好防尘降尘工作，采用洒水降尘，合理安排施工时间；减少建筑材料运输过程中的洒漏，降低物料疏运过程中的落差，及时清除路面渣土，减少扬尘对环境空气的影响。

装修废气：采用优质环保装修材料，加强室内的通风换气。

2、废水

本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水，依托其余已建预处理池处理 (略) 政管网。

3、噪声

项目施工噪声主要为装修过程中使用的设备运行噪声，装修施工过程中应严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定施工作业，严格控制施工场界噪声。

4、固废

施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾，建筑垃圾运至政府指定的建筑垃圾场堆放，生 (略) 政环卫部门统一清运。

二、运行期

1、废气

本次技改新增硫酸雾，来自于阳极氧化槽。新增硫酸雾进入TA005废气处理设施处理，采用碱液喷淋，吸附废气中的酸雾废气，经治理后由DA004排气筒排放。

2、废水

本次技改新增外排废水9.46m³/d，其中锅炉冷却水、冷却塔冷却水满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，由污水排口DW002直接排放。新增生活污水经隔油池、预处理池处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后由污水排口DW002排放。新增酸碱废水经酸碱中和池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准后由污水排口DW001排放。经市政管网进入合作污水处理厂处理后，排入清水河。

3、噪声

选用低噪声设备，并对产噪设备进行基座消声减振、建筑隔声等降噪措施；合理进行总平布置，设备均布置于室内，并利用建筑物进行隔声。

4、固废

包括一般废物和危险废物。一般废物主要来自于新增员工产生的生活垃圾，由环卫部门统一清运。新增危险废物主要来自于阳极氧化槽、镀锌镍槽产生的废槽液槽渣及滤芯；污水处理系统产生的絮凝沉淀污泥、蒸发后的废残液；新增化学品产生的废包装，交由危废资质单位处理。

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