序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

淄博和 (略) 藜芦醛及衍生品技术改造项目（一期）

(略) 沂源化工产业园区淄博和 (略) 现有厂区内

淄博和 (略)

山东典图 (略)

该项目 (略) 建设项目备案（项目代码：2204-*-89-02-*）。

(略) 场原因，受经济形势影响，藜芦醛、藜芦酸两个产品企业暂不建设，项目分期建设，本次评价仅针对一期工程。一期工程主要建设内容为：

（1）原仓库、危废暂存间改造为三车间，新建“年产300吨藜芦酮生产线”、“年产600吨/年对*苯磺酸*酯生产线”和“年产1000吨二氟*酸*酯生产线”。

（2）拆除一车间现有“年产600吨医药级精制DM生产线”，新建“760吨/年三氟化硼络合物生产线”。

（3）在依托厂区现有公用辅助设施等基础上，新建罐区1座和仓库3座（**类仓库、*类仓库、五金仓库），改建污水处理站，新增废气处理设施及扩建循环水系统、新建危废暂存间等。

一期工程年新增藜芦酮300吨/年；二氟*酸*酯1000吨/年；三氟化硼络合物760吨/年；对*苯磺酸*酯600吨/年，产品合计2660吨/年。

一、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善厂区排水管网，完善事故水导排设施。控制事故排污。雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

项目废水主要为循环冷却水系统排污水、地面冲洗水、生活污水、生产废水、尾气治理设施淋塔排水及初期雨水等。本项目废水主要为循环冷却水系统排污水、地面冲洗水、生活污水、生产废水、尾气治理设施淋塔排水及初期雨水等。其中，藜芦酮高盐废水经20t/d蒸发系统预处理除盐后，冷凝水排入厂区污水处理站处理。新建1座100m³/d污水处理站(采用“综合调节池+一级臭氧催化氧化+厌氧内循环反应器+好氧内循环反应器+混凝沉淀池+二级臭氧催化氧化+一级AO池+二级AO池+二沉池”工艺)，废水排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及 (略) 第二污水处理厂协议接管要求。全盐量须满足《流域水污染物综合排放标准 第2部分：沂沭河流域》（DB37/ 3416.2-2018）。

二、废气污染防治。①一车间三氟化硼络合物生产线的废气经“一级冷凝+一级碱喷淋+一级水喷淋+一级活性碳吸附”处理后通过15m高排气筒DA006（内径0.2m）排放。有组织排放的氟化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 其他行业II时段标准，*腈须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准。②三车间藜芦酮生产线、对*苯磺酸*酯生产线、二氟*酸*酯生产线废气、罐区储存废气及装卸废气均经“树脂回收+一级冷凝+三级喷淋+二级活性炭吸附”（其中藜芦酮生产线产生的*苯不凝气经“树脂回收装置”深度回收）处理，通过20m高的排气筒DA007（内径0.3m）排放，危废间换气废气经二级活性炭吸附处理后通过DA007排气筒排放。有组织排放的氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准，*苯、VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 其他行业II时段标准，*醇满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准，硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。③污水处理站恶臭气体收集后经“一级水喷淋+一级碱喷淋+一级活性炭吸附”处理后，经一根15m高的排气筒DA008（内径0.3m）排放，有组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度、*苯、VOCs满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）。

无组织废气为无组织废气主要为设备管线泄漏废气、污水站未收集的恶臭、盐酸储罐废气。①设备管线泄漏主要污染因子为VOCs、*苯，采用LDAR技术。②污水站未收集的恶臭主要为氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs、*苯，污水站各构筑物应加强收集效率，减少无组织排放。③盐酸储罐主要污染因子为氯化氢，产生的氯化氢气体经水封处理后无组织排放。经采取措施后，*苯、VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3要求；氨、硫化氢、臭气浓度满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准。氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4企业边界大气污染物浓度限值。

三、噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

四、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。完善厂区分区防渗措施。加强罐区、装置区、污水管线、污水处理站、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

五、固废污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括沾染物料的废包装袋、藜芦酮生产线产生精馏残渣；对*苯磺酸*酯生产线产生的精馏残渣；二氟*酯*酯生产线产生的蒸馏釜残；三氟化硼络合物生产线产生的精馏残渣；废气治理设施产的废活性炭、废过滤棉、含氟盐泥；污水处理站产生的污泥；设备维修产生的废机油等，委托有资质危废单位进行处置。生活垃圾委托环卫部门清运。藜芦酮生产线低温蒸发系统产生氯化钠废盐、对*苯磺酸*酯生产线干燥工序产生氯化钾废盐为待鉴定固体废物。鉴别期间，应该从严按照危险废物进行管理，合规处置。

固废暂存及转移建立完善的记录台账。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

六环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

七该项目建成后，严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

八强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

九应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

淄博和 (略) 藜芦醛及衍生品技术改造项目（一期）

(略) 沂源化工产业园区淄博和 (略) 现有厂区内

淄博和 (略)

山东典图 (略)

该项目 (略) 建设项目备案（项目代码：2204-*-89-02-*）。

(略) 场原因，受经济形势影响，藜芦醛、藜芦酸两个产品企业暂不建设，项目分期建设，本次评价仅针对一期工程。一期工程主要建设内容为：

（1）原仓库、危废暂存间改造为三车间，新建“年产300吨藜芦酮生产线”、“年产600吨/年对*苯磺酸*酯生产线”和“年产1000吨二氟*酸*酯生产线”。

（2）拆除一车间现有“年产600吨医药级精制DM生产线”，新建“760吨/年三氟化硼络合物生产线”。

（3）在依托厂区现有公用辅助设施等基础上，新建罐区1座和仓库3座（**类仓库、*类仓库、五金仓库），改建污水处理站，新增废气处理设施及扩建循环水系统、新建危废暂存间等。

一期工程年新增藜芦酮300吨/年；二氟*酸*酯1000吨/年；三氟化硼络合物760吨/年；对*苯磺酸*酯600吨/年，产品合计2660吨/年。

一、废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则完善厂区排水管网，完善事故水导排设施。控制事故排污。雨水排放口设截断设施，确保事故状态时废水不外排。

项目废水主要为循环冷却水系统排污水、地面冲洗水、生活污水、生产废水、尾气治理设施淋塔排水及初期雨水等。本项目废水主要为循环冷却水系统排污水、地面冲洗水、生活污水、生产废水、尾气治理设施淋塔排水及初期雨水等。其中，藜芦酮高盐废水经20t/d蒸发系统预处理除盐后，冷凝水排入厂区污水处理站处理。新建1座100m³/d污水处理站(采用“综合调节池+一级臭氧催化氧化+厌氧内循环反应器+好氧内循环反应器+混凝沉淀池+二级臭氧催化氧化+一级AO池+二级AO池+二沉池”工艺)，废水排放满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及 (略) 第二污水处理厂协议接管要求。全盐量须满足《流域水污染物综合排放标准 第2部分：沂沭河流域》（DB37/ 3416.2-2018）。

二、废气污染防治。①一车间三氟化硼络合物生产线的废气经“一级冷凝+一级碱喷淋+一级水喷淋+一级活性碳吸附”处理后通过15m高排气筒DA006（内径0.2m）排放。有组织排放的氟化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 其他行业II时段标准，*腈须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准。②三车间藜芦酮生产线、对*苯磺酸*酯生产线、二氟*酸*酯生产线废气、罐区储存废气及装卸废气均经“树脂回收+一级冷凝+三级喷淋+二级活性炭吸附”（其中藜芦酮生产线产生的*苯不凝气经“树脂回收装置”深度回收）处理，通过20m高的排气筒DA007（内径0.3m）排放，危废间换气废气经二级活性炭吸附处理后通过DA007排气筒排放。有组织排放的氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准，*苯、VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 其他行业II时段标准，*醇满足《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准，硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。③污水处理站恶臭气体收集后经“一级水喷淋+一级碱喷淋+一级活性炭吸附”处理后，经一根15m高的排气筒DA008（内径0.3m）排放，有组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度、*苯、VOCs满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/ 3161-2018）。

无组织废气为无组织废气主要为设备管线泄漏废气、污水站未收集的恶臭、盐酸储罐废气。①设备管线泄漏主要污染因子为VOCs、*苯，采用LDAR技术。②污水站未收集的恶臭主要为氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs、*苯，污水站各构筑物应加强收集效率，减少无组织排放。③盐酸储罐主要污染因子为氯化氢，产生的氯化氢气体经水封处理后无组织排放。经采取措施后，*苯、VOCs厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3要求；氨、硫化氢、臭气浓度满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准。氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4企业边界大气污染物浓度限值。

三、噪声污染防治。合理布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

四、地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。完善厂区分区防渗措施。加强罐区、装置区、污水管线、污水处理站、危废暂存库、事故水池、环保设施等区域的防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

五、固废污染防治。按固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，分类收集、妥善安全处置固体废物。危险废物主要包括沾染物料的废包装袋、藜芦酮生产线产生精馏残渣；对*苯磺酸*酯生产线产生的精馏残渣；二氟*酯*酯生产线产生的蒸馏釜残；三氟化硼络合物生产线产生的精馏残渣；废气治理设施产的废活性炭、废过滤棉、含氟盐泥；污水处理站产生的污泥；设备维修产生的废机油等，委托有资质危废单位进行处置。生活垃圾委托环卫部门清运。藜芦酮生产线低温蒸发系统产生氯化钠废盐、对*苯磺酸*酯生产线干燥工序产生氯化钾废盐为待鉴定固体废物。鉴别期间，应该从严按照危险废物进行管理，合规处置。

固废暂存及转移建立完善的记录台账。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定进行贮存，严格执行《危险废物转移管理办法》。

六环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，将事故风险环境影响降到最低水平。制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。完善事故废水收集、导排系统，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

七该项目建成后，严格按照《排污许可管理条例》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作，落实排污许可证执行报告制度。

八强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

九应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，须委托有资质的设计单位进行正规设计，施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工，严格落实安全生产相关技术要求

企业已自行开展公众参与。