项目名称

江西喜马拉雅 (略) 年产1千台模切机等智能装备项目

建设地点

江西南城工业园区河东工业园区东七路

建设单位

江西喜马拉雅 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目占地面积为61547.9㎡，总建筑面积为39892.61㎡。总投资30000万元，其中环保投资40万元（占总投资0.13%）。建设内容主要为主体工程（1#厂房、2#厂房）、辅助工程（宿舍楼、门卫室）、储运工程（钢材、铸铁仓库和油漆、塑粉仓库）、公用工程（供电系统、供水系统、排水）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、120㎡的一般固废暂存间和70㎡的危险废物暂存间）。项目以钢材、铸铁等为原材料经切割、机加工（车、镗、铣、平面磨等）、焊接（氩弧焊/二氧化碳保护焊）、抛丸、喷漆、晾干、喷塑、固化、与外购的电脑控制设备零件装配、整机调试、包装入库的生产工艺，年产500台模切机和500台切纸机，合计年产1千台模切机等智能装备项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为生产废水（切削液、水帘柜废水）和生活污水。切削液和水帘柜废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理满足南城工业园区污水处理厂接管标准后经园区污水管网进入南城工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为切割、机加工工序产生的废气、抛丸工序产生的废气、焊接工序产生的废气、喷塑工序产生的废气、固化工序产生的废气和喷漆工序产生的废气。项目喷塑和喷漆工序均在密闭空间进行，喷漆工序产生的废气通过负压收集经水帘柜+干式过滤棉处理后与通过负压收集的固化废气经同一套三级活性炭装置处理后和经布袋除尘器处理后的喷塑废气通过同一根15m高排气筒（DA001)排放，废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值，非*烷总烃和二*苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表1中相关标准限值；抛丸和机加工工序均在密闭设备内进行，抛丸工序产生的废气经自带的布袋除尘器处理后与切割、机加工工序产生的废气、焊接工序产生的废气和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织标准限值，非*烷总烃和二*苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表2中标准限值；厂区内有机废气（以非*烷总烃计）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中标准限值。无组织废气以1#厂房、2#厂房为边界点各设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强绿化，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物主要为抛丸粉尘、收集的塑粉、焊渣、废油漆桶、废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、边角料及碎屑、废过滤棉和生活垃圾。抛丸粉尘和焊渣分别收集后定期外售综合利用；收集的塑粉收集后回用于生产线；废油漆桶、废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、边角料及碎屑、废过滤棉属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、废过滤棉定期交由有相关资质的危废处置单位处理，边角料及碎屑收集后定期交由金属冶炼企业回收利用，废油漆桶收集后定期由原厂家回收，生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求。

项目名称

江西喜马拉雅 (略) 年产1千台模切机等智能装备项目

建设地点

江西南城工业园区河东工业园区东七路

建设单位

江西喜马拉雅 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目占地面积为61547.9㎡，总建筑面积为39892.61㎡。总投资30000万元，其中环保投资40万元（占总投资0.13%）。建设内容主要为主体工程（1#厂房、2#厂房）、辅助工程（宿舍楼、门卫室）、储运工程（钢材、铸铁仓库和油漆、塑粉仓库）、公用工程（供电系统、供水系统、排水）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、120㎡的一般固废暂存间和70㎡的危险废物暂存间）。项目以钢材、铸铁等为原材料经切割、机加工（车、镗、铣、平面磨等）、焊接（氩弧焊/二氧化碳保护焊）、抛丸、喷漆、晾干、喷塑、固化、与外购的电脑控制设备零件装配、整机调试、包装入库的生产工艺，年产500台模切机和500台切纸机，合计年产1千台模切机等智能装备项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为生产废水（切削液、水帘柜废水）和生活污水。切削液和水帘柜废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理满足南城工业园区污水处理厂接管标准后经园区污水管网进入南城工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为切割、机加工工序产生的废气、抛丸工序产生的废气、焊接工序产生的废气、喷塑工序产生的废气、固化工序产生的废气和喷漆工序产生的废气。项目喷塑和喷漆工序均在密闭空间进行，喷漆工序产生的废气通过负压收集经水帘柜+干式过滤棉处理后与通过负压收集的固化废气经同一套三级活性炭装置处理后和经布袋除尘器处理后的喷塑废气通过同一根15m高排气筒（DA001)排放，废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值，非*烷总烃和二*苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表1中相关标准限值；抛丸和机加工工序均在密闭设备内进行，抛丸工序产生的废气经自带的布袋除尘器处理后与切割、机加工工序产生的废气、焊接工序产生的废气和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织标准限值，非*烷总烃和二*苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）表2中标准限值；厂区内有机废气（以非*烷总烃计）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中标准限值。无组织废气以1#厂房、2#厂房为边界点各设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强绿化，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物主要为抛丸粉尘、收集的塑粉、焊渣、废油漆桶、废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、边角料及碎屑、废过滤棉和生活垃圾。抛丸粉尘和焊渣分别收集后定期外售综合利用；收集的塑粉收集后回用于生产线；废油漆桶、废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、边角料及碎屑、废过滤棉属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，废机油、废机油包装桶、切削沉渣、废活性炭、漆渣、废过滤棉定期交由有相关资质的危废处置单位处理，边角料及碎屑收集后定期交由金属冶炼企业回收利用，废油漆桶收集后定期由原厂家回收，生活垃圾交由环卫部门清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求。