国能太仓发电有限公司全厂废水零排放综合治理技术改造项目江苏省苏州市太仓市太仓港电厂路1号
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国能太仓发电有限公司全厂废水零排放综合治理技术改造项目江苏省苏州市太仓市太仓港电厂路1号
填表日期：2023-11-10
| (略) 全厂废水零排放综合治理技术改造项目 | |||
| (略) (略) 太仓港电厂路1号 | 210 | ||
| (略) | 林彦君 | ||
| 7521 | 7521 | ||
| 2023-12-31 | |||
| 改建 | |||
| 本次废水改造为工业及脱硫废水零排放、生活污水处理零排放及雨污分流系统等。 工业废水零排放系统：工业废水主要为机组排水槽排水，机组排水槽排水主要为机炉疏放水、精处理再生酸碱废水（锅炉补给水处理和凝结水处理系统的含酸、碱废水）等现有废水以及后续技改项目产生的经常性废水和非经常性废水，非经常性废水还包括现场管道泄漏、冲洗排水（大修锅炉锅炉停炉保护和采用化学清洗废水（含有机清洗剂）、空气预热器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水）以及消防废水等。机组排水槽出水设置两路，一路作为脱硫工艺水箱补水，一路至脱硫废水零排放系统，当短期排放精处理再生废水时，氯离子浓度高时直接排至脱硫废水零排系统处理。在至脱硫工艺水箱补水管路上增设PH计及回流搅拌管，分别新增一台酸碱计量泵从精处理再生酸碱箱各引一路酸碱管道至机组排水槽，当PH值异常时对进入脱硫工艺水箱的补水进行调节控制。另外烟道冲洗等非经常性废水会进入机组排水槽，悬浮物较高，在脱硫工艺水箱入口处设置自清洗过滤器(316L材质)，保证进入脱硫水箱的工艺水悬浮物不高于10mg/Nm3，自清洗过滤器反洗水收集排至石膏浓浆箱。 脱硫废水零排系统：采用烟气余热浓缩和二次风干燥工艺，工作原理：将从废水旋流器来的脱硫废水经澄清后储存于废水收集箱，通过废水泵进入浓缩塔；浓缩塔内的废水通过循环泵将废水送入废水喷淋装置；从电除尘与脱硫塔之间的烟道抽取热烟气，热烟气通过管道进入废水浓缩塔内回收作为吸收塔补充水；热烟气与由废水喷淋装置喷出的雾状脱硫废水在浓缩塔内直接接触换热，使雾状脱硫废水蒸发浓缩，其中溶解物质形成结晶浓缩液；与雾状脱硫废水接触后的热烟气变为湿烟气，由浓缩塔顶部排出；与热烟气接触后的雾状脱硫废水变为部分结晶的浓缩液，储存于浓缩塔下部的浓浆箱内，浓缩液通过浓浆泵送到中间反应罐加石灰中和反应，中和后的浓缩液经固液分离，上部澄清液送至干燥系统，下部形成的主要含有石膏的半固态物体返回两台机组脱硫系统中的浓浆箱内再利用，特殊情况下，含有石膏的半固态物体若影响到浓浆箱内的浓浆液性质，采用板框压滤机压滤后，液体物质回到澄清池内，固体物质作为污泥处理，根据相应固体废物鉴别标准对污泥的固废性质进行鉴定，根据鉴定结果进行处理。污泥在取得鉴别结果前暂按危险废物进行管理。浓缩废水调质分离系统设置一台消石灰粉仓储存消石灰，仓顶设置粉仓布袋除尘器和真空释放阀，除尘器出口粉尘浓度不大于20mg/Nm3。每台机组设置一座浓缩塔和2座干燥填料塔，两台机组公用一套脱硫废水调质处理车间。新增电气配电室及配电控制回路，提供改造所需要的所有设备和电源接口。脱硫废水处理废水量为25m3/h。该部分改造计划2023年12月31日竣工投运。 原项目脱硫废水经现有工业废水集中处理站处理后部分回收到锅炉渣水系统补充水，部分回用至脱硫系统，部分排到太仓港区污水处理厂进行处理。本次脱硫废水浓缩的蒸汽返回进入脱硫塔，浓缩后上部澄清液送至干燥系统，下部污泥返回两台机组脱硫系统。絮凝后的废水和脱硫浆液循环泵冷却水用于管道冲洗和增压风机的冷却和机封冷却用。 生活污水处理零排放系统：设置两套处理量各为5m3/h，采用双极MBR膜生物反应器工艺。处理工艺包含预处理(调节池)水质综合处理装置、二级处理(生化 MBR池)、微生物反应器、纳米曝气、纳米除臭装置、远程控制系统、水箱自洁消毒器等环节，处理后出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T19923-2005)标准，部分回用于绿化，部分回用作脱硫工艺水补水或煤场喷淋使用，MBR膜池污泥定时通过污泥泵抽至化粪池中，委托环卫所定期用吸粪车清理处理，化粪池上层清液回流至调节池回用。 雨污分流系统优化工作：改造原则为受污染的雨水作为工业废水进行处理。厂区内雨水管网分5处汇入协鑫电厂三期雨水管网，但部分污水管路堵塞，且存在危化品管路泄漏或者废水管道泄漏等产生的废液进雨水井的风险，所以进行雨污分流系统优化改造。在厂区内与协鑫电厂5处汇入处分别设5座容积共约180m3应急池。发生消防废液或监测到受污染的废液由排水沟汇流至应急池内，关闭应急池汇入协鑫电厂挡板，废液排放设置两路：一路为含油废水排至煤场用作煤场喷淋，一路排至现有废水处理站，处理后排至工业废水收集池内进入工业废水零排放处理设施进行处理。正常的雨水仍汇入协鑫电厂三期雨水管网，通过协鑫电厂雨水排口排放。含油雨水清理后的含油污泥放置到煤场与燃煤混合作为燃料处理。 脱硫废水去向以蒸汽形式与烟气混合后返回脱硫系统，无监测条件，无法设置排放口，回用水质完全满足脱硫系统要求，无需监测。其他工业废水处理后回用到生产系统，实现零排放，无需设置车间排放口。生活污水处理后均进行厂内绿化和生产系统补水回用，因实现零排放，无需设置车间排放口。 废水零排放改造后，如果上述废水处理设施故障或者废水量较多，应急池废水储量不能满足现场运行要求，利用现有协鑫电厂运维的废水处理设施处理后通过协鑫电厂工业废水排口排至港区污水处理厂。若后期协鑫电厂关闭排放口，发生上述应急情况，则厂内设备采取降低机组负荷等措施减少污水产生量甚至采取机组停产等措施减少废水产生量，防止废水未处理废水外排。厂区内原有废水处理站设备因与协鑫电厂公用且协鑫电厂仍需利用，故其保留不进行拆除。 本次改造不存在土壤、地下水污染途经，对土壤、地下水无污染影响；不新增用地，对生态无污染影响。项目所用药品贮存有酸碱、PAC等药品，在处理车间留有贮放场地存放，应当密闭储存、于阴凉处干燥通风，应防潮防湿，部分药品需要避光保存。项目新增设备设施为：生活污水处理系统（格栅井、调节池、清水池、加药装置、加药泵等）、脱硫废水系统（石膏浆液缓冲箱、搅拌器、废水旋流器等）、废水原水及工艺水系统（预澄清池、刮泥机、废水储存箱等）、烟气浓缩系统（增压风机、非金属补偿器、浓缩塔、除雾器等）、浓浆加药调质系统（消石灰粉仓、布袋除尘器、真空压力释放阀、调质箱、澄清箱等）、干燥系统（干燥床、惰性粒子球、二次增压风机等）、雨污分流系统（雨水泵、潜污泵）、工业废水处理系统（自清洗过滤器、反洗水收集地坑、酸、碱计量泵等）。 | |||
填表日期：2023-11-10
| (略) 全厂废水零排放综合治理技术改造项目 | |||
| (略) (略) 太仓港电厂路1号 | 210 | ||
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| 本次废水改造为工业及脱硫废水零排放、生活污水处理零排放及雨污分流系统等。 工业废水零排放系统：工业废水主要为机组排水槽排水，机组排水槽排水主要为机炉疏放水、精处理再生酸碱废水（锅炉补给水处理和凝结水处理系统的含酸、碱废水）等现有废水以及后续技改项目产生的经常性废水和非经常性废水，非经常性废水还包括现场管道泄漏、冲洗排水（大修锅炉锅炉停炉保护和采用化学清洗废水（含有机清洗剂）、空气预热器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水）以及消防废水等。机组排水槽出水设置两路，一路作为脱硫工艺水箱补水，一路至脱硫废水零排放系统，当短期排放精处理再生废水时，氯离子浓度高时直接排至脱硫废水零排系统处理。在至脱硫工艺水箱补水管路上增设PH计及回流搅拌管，分别新增一台酸碱计量泵从精处理再生酸碱箱各引一路酸碱管道至机组排水槽，当PH值异常时对进入脱硫工艺水箱的补水进行调节控制。另外烟道冲洗等非经常性废水会进入机组排水槽，悬浮物较高，在脱硫工艺水箱入口处设置自清洗过滤器(316L材质)，保证进入脱硫水箱的工艺水悬浮物不高于10mg/Nm3，自清洗过滤器反洗水收集排至石膏浓浆箱。 脱硫废水零排系统：采用烟气余热浓缩和二次风干燥工艺，工作原理：将从废水旋流器来的脱硫废水经澄清后储存于废水收集箱，通过废水泵进入浓缩塔；浓缩塔内的废水通过循环泵将废水送入废水喷淋装置；从电除尘与脱硫塔之间的烟道抽取热烟气，热烟气通过管道进入废水浓缩塔内回收作为吸收塔补充水；热烟气与由废水喷淋装置喷出的雾状脱硫废水在浓缩塔内直接接触换热，使雾状脱硫废水蒸发浓缩，其中溶解物质形成结晶浓缩液；与雾状脱硫废水接触后的热烟气变为湿烟气，由浓缩塔顶部排出；与热烟气接触后的雾状脱硫废水变为部分结晶的浓缩液，储存于浓缩塔下部的浓浆箱内，浓缩液通过浓浆泵送到中间反应罐加石灰中和反应，中和后的浓缩液经固液分离，上部澄清液送至干燥系统，下部形成的主要含有石膏的半固态物体返回两台机组脱硫系统中的浓浆箱内再利用，特殊情况下，含有石膏的半固态物体若影响到浓浆箱内的浓浆液性质，采用板框压滤机压滤后，液体物质回到澄清池内，固体物质作为污泥处理，根据相应固体废物鉴别标准对污泥的固废性质进行鉴定，根据鉴定结果进行处理。污泥在取得鉴别结果前暂按危险废物进行管理。浓缩废水调质分离系统设置一台消石灰粉仓储存消石灰，仓顶设置粉仓布袋除尘器和真空释放阀，除尘器出口粉尘浓度不大于20mg/Nm3。每台机组设置一座浓缩塔和2座干燥填料塔，两台机组公用一套脱硫废水调质处理车间。新增电气配电室及配电控制回路，提供改造所需要的所有设备和电源接口。脱硫废水处理废水量为25m3/h。该部分改造计划2023年12月31日竣工投运。 原项目脱硫废水经现有工业废水集中处理站处理后部分回收到锅炉渣水系统补充水，部分回用至脱硫系统，部分排到太仓港区污水处理厂进行处理。本次脱硫废水浓缩的蒸汽返回进入脱硫塔，浓缩后上部澄清液送至干燥系统，下部污泥返回两台机组脱硫系统。絮凝后的废水和脱硫浆液循环泵冷却水用于管道冲洗和增压风机的冷却和机封冷却用。 生活污水处理零排放系统：设置两套处理量各为5m3/h，采用双极MBR膜生物反应器工艺。处理工艺包含预处理(调节池)水质综合处理装置、二级处理(生化 MBR池)、微生物反应器、纳米曝气、纳米除臭装置、远程控制系统、水箱自洁消毒器等环节，处理后出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T19923-2005)标准，部分回用于绿化，部分回用作脱硫工艺水补水或煤场喷淋使用，MBR膜池污泥定时通过污泥泵抽至化粪池中，委托环卫所定期用吸粪车清理处理，化粪池上层清液回流至调节池回用。 雨污分流系统优化工作：改造原则为受污染的雨水作为工业废水进行处理。厂区内雨水管网分5处汇入协鑫电厂三期雨水管网，但部分污水管路堵塞，且存在危化品管路泄漏或者废水管道泄漏等产生的废液进雨水井的风险，所以进行雨污分流系统优化改造。在厂区内与协鑫电厂5处汇入处分别设5座容积共约180m3应急池。发生消防废液或监测到受污染的废液由排水沟汇流至应急池内，关闭应急池汇入协鑫电厂挡板，废液排放设置两路：一路为含油废水排至煤场用作煤场喷淋，一路排至现有废水处理站，处理后排至工业废水收集池内进入工业废水零排放处理设施进行处理。正常的雨水仍汇入协鑫电厂三期雨水管网，通过协鑫电厂雨水排口排放。含油雨水清理后的含油污泥放置到煤场与燃煤混合作为燃料处理。 脱硫废水去向以蒸汽形式与烟气混合后返回脱硫系统，无监测条件，无法设置排放口，回用水质完全满足脱硫系统要求，无需监测。其他工业废水处理后回用到生产系统，实现零排放，无需设置车间排放口。生活污水处理后均进行厂内绿化和生产系统补水回用，因实现零排放，无需设置车间排放口。 废水零排放改造后，如果上述废水处理设施故障或者废水量较多，应急池废水储量不能满足现场运行要求，利用现有协鑫电厂运维的废水处理设施处理后通过协鑫电厂工业废水排口排至港区污水处理厂。若后期协鑫电厂关闭排放口，发生上述应急情况，则厂内设备采取降低机组负荷等措施减少污水产生量甚至采取机组停产等措施减少废水产生量，防止废水未处理废水外排。厂区内原有废水处理站设备因与协鑫电厂公用且协鑫电厂仍需利用，故其保留不进行拆除。 本次改造不存在土壤、地下水污染途经，对土壤、地下水无污染影响；不新增用地，对生态无污染影响。项目所用药品贮存有酸碱、PAC等药品，在处理车间留有贮放场地存放，应当密闭储存、于阴凉处干燥通风，应防潮防湿，部分药品需要避光保存。项目新增设备设施为：生活污水处理系统（格栅井、调节池、清水池、加药装置、加药泵等）、脱硫废水系统（石膏浆液缓冲箱、搅拌器、废水旋流器等）、废水原水及工艺水系统（预澄清池、刮泥机、废水储存箱等）、烟气浓缩系统（增压风机、非金属补偿器、浓缩塔、除雾器等）、浓浆加药调质系统（消石灰粉仓、布袋除尘器、真空压力释放阀、调质箱、澄清箱等）、干燥系统（干燥床、惰性粒子球、二次增压风机等）、雨污分流系统（雨水泵、潜污泵）、工业废水处理系统（自清洗过滤器、反洗水收集地坑、酸、碱计量泵等）。 | |||
| 其他措施: 施工扬尘:1、裸露黄土 100％覆盖。未能及时清运 或要存留的土方必须集中 堆放，同时采取密目网覆 盖或绿化措施，定时进行 洒水、防止扬尘产生。 2、渣土运输车辆100％密 闭拉运。渣土车辆进行清 运时必须采取密闭措施 ，防止车辆在行进过程中 出现扬尘或渣土漏撒。 运 行期间：消石灰粉仓产生 的颗粒物经过布袋除尘器 处理，颗粒物排放执行江 苏省《燃煤电厂大气综合 排放标准》DB3/4148- 2021，满足无组织控制要 求，厂界无组织颗粒物执 (略) 地方标准《大气 污染物综合排放标准》 （DB32/4041-2021）表 3 中标准要求。 运 行期间：消石灰粉仓产生 的颗粒物经过布袋除尘器 处理，颗粒物排放执行江 苏省《燃煤电厂大气综合 排放标准》DB3/4148- 2021，满足无组织控制要 求，厂界无组织颗粒物执 (略) 地方标准《大气 污染物综合排放标准》 （DB32/4041-2021）表 3 中标准要求 | |||
| 生活污水 其他措施: 生活污水采用双极MBR膜生物反应器工艺处理后，用于绿化用水，部分用作脱硫工艺水补水或煤场喷淋使用等。出水符合 《城市污水再生利用工业用水水 质》（GB/T19923-2005）。 生产废水 其他措施: 脱硫废水零排放：采用低温烟气余热浓缩 二次风干燥技术。大部分返回脱硫系统作为补水回用，部分用于管道冲洗水和增压风机冷却和机封用水。 工业废水：部分用于工艺水箱补水，部分去脱硫废水零排放处理；受污染的雨水排入现有废水处理站进行中和、沉淀絮凝等措施处理后排入工业废水零排放处理设施，含油雨污水排至煤场作为喷淋水。 | |||
| 环保措施: 1、产生的废铁、模板资产是承包商的，由承包商进行合法处置。2、项目开挖土方用于基础回填和场地整平，多余土方运送至指定地点集中存放。3、施工期产生的建筑、生活垃圾统一收集后集中处理。4、生产运营期间生活污泥委托地方环卫所进行定期统一处理。5、含油雨水清理后的含油污泥放置到煤场与燃煤混合作为燃料处理。6、存在影响到浓浆箱内的浓浆液性质的含有石膏的半固态物体，需经过板框压滤机压滤后产生的污泥需要进行固废鉴别，根据污泥的鉴别性质选择存放、处置等方式。鉴定结果出来前，按照危废进行储存。 | |||
| 有环保措施: 1、挡板门烟道设计中做到布置合理，流道顺畅，减少空气动力噪声。2、各种泵进、出口均采用减振软接头，减少泵的振动和噪声经管道的传播。3、选用噪音较低的设备。泵等设备产生的噪音，设备若噪声水平较高，则设置隔音、降噪声措施。加降噪设施后确保设备噪音不高于85dB(A)（距离设备外1m，操作平台1.2m处测试）。4、噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）工业企业厂界环境噪声排放限值3类标准。 | |||
| 有环保措施: 本项目设施采用防渗和硬化等措施，基本对生态影响较低。1、对于地沟和地坑等由于有腐蚀液体接触面徐进行防腐防渗处理，钢筋混凝土浇筑好后，涂刷防渗涂料，最后注水防渗验收，直至合格。2、施工过程中，做好围堰。下部铺设防渗雨布，防止污水泥浆渗到土壤。3、做好项目所在区域地面硬化，确保水土流失防治到位。 | |||
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