一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

(略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目位 (略) 袁州机电产业基地，厂区中心坐标为东经：114°32′13.9″，北纬：27°47′55.5″。项目占地面积44478平方米。项目以环氧树脂、二*基*酰胺、玻纤布、铜箔、氢氧化铝（食品级）为原料经树脂混制、浸胶、烘干、组合、铺板装填、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产FR-4覆铜板；以环氧树脂、二*基*酰胺、玻纤布、玻纤毡、铜箔、氢氧化铝（食品级）为原料经树脂混制、浸胶、烘干、铺板装填、叠合层压、钢板清洗、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产CEM-3覆铜板；以胶膜、铜箔、铝板为原料经经铺板装填、叠合层压、钢板清洗、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产金属基覆铜板。

项目主要建设内容包括树脂混制车间、上胶车间、叠板压制车间、检验车间等主体工程；储罐、原料库、成品库等储运工程；办公楼等辅助工程；锅炉房、供电工程、给排水工程等公用工程；沉淀池、化粪池、废气处理等环保设施。

2、建设过程及环保审批情况

(略) (略) 于2017年5月完成编制《 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境影响报告表》，并于2017年6月22日取得袁州区环境保护局环境保护局关于《 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境影响报告表的批复》（袁区环字[2017]145号，2017年6月22日）。

3、项目投资情况

项目实际总投资20000万元，环境保护投资为315万元，占工程总投资的1.58%。

4、验收范围

本次验收的 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目建设的废水、废气、噪声、固废环境保护设施等。

二、工程变动情况

本项目锅炉燃料由煤变更为天然气，无锅炉煤渣和灰泥的产生，以及锅炉除尘废水的外排，减少了废水、废气和固废污染物的产生与排放。属于非重大变更。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

主要是设备冷却水、原料清洗废水、设备地面清洗废水和生活污水，设备冷却水沉淀处理后循环使用，不外排，原料清洗废水、设备地面清洗废水经沉淀池预处理后，生活污水经化粪池处理装置处理达标后，通过园区污水管网进入机电产业基地污水处理厂进行深度处理。

2、废气

废气主要为车间生产过程中产生的有机废气，经收集后由排气管道送至焚烧炉焚烧处理，燃气锅炉废气通过烟囱直排排放。

3、噪声

噪声主要有设备机械噪声，设备机械选用低噪声设备、合理平面布置，并采取消声减振措施，经厂房、围墙隔音，绿化带降噪及距离衰减等治理措施。

4、固废

按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物主要为生活垃圾、废包装物、加工边料、废机油、检验出的不合格品、废抹布等固废，生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，废包装物清洁处理后回用，加工边料、废机油、检验出的不合格品、废抹布等危险废物应分类收集，定期委托有资质单位处理。危险固体废物临时堆放扬所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-201)及修改单中相关标准设置，妥善处理与处置固体

5、其他环境保护设施

项目环境风险主要为事故泄露引起的风险，以及废气污染处理措施失效导致的废气事故性排放。本项目应严格按照国家相关规范要求，对生产车间、仓库、储罐四周应建设围堰、地下槽、事故槽等，对管道、生产车间等已采取相应防护措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏情况出现。项目已设置相应容积的事故应急池。

6、卫生防护距离

根据现场核实可知，本项目最近敏感点为西北侧约133m处柏树下，满足卫生防护距离100m要求。

四、环境保护设施调试效果

数据来源于江西龙翔 (略) （JXLXH2020-0050），验收监测结果表明：

1、废水污染物排放情况

本项目废水排放口各污染物检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求。

2、废气污染物排放情况

本项目TVOC检测结果均符合《 (略) 工业企业挥发性有机物排放标准控制标准》（DB12/524-2014）表2中电子行业中电子元器件标准值和表5中厂界监控点浓度限值；锅炉废气检测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

3、厂界噪声监测情况

本次项目厂界四周噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

五、验收结论

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，验收组经现场检查并审阅有关资料，经讨论，认为江西航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境保护基本符合项目竣工环境保护验收条件，在完成验收组提出的整改意见前提下，同意该项目通过竣工环境保护验收。

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

(略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目位 (略) 袁州机电产业基地，厂区中心坐标为东经：114°32′13.9″，北纬：27°47′55.5″。项目占地面积44478平方米。项目以环氧树脂、二*基*酰胺、玻纤布、铜箔、氢氧化铝（食品级）为原料经树脂混制、浸胶、烘干、组合、铺板装填、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产FR-4覆铜板；以环氧树脂、二*基*酰胺、玻纤布、玻纤毡、铜箔、氢氧化铝（食品级）为原料经树脂混制、浸胶、烘干、铺板装填、叠合层压、钢板清洗、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产CEM-3覆铜板；以胶膜、铜箔、铝板为原料经经铺板装填、叠合层压、钢板清洗、叠合层压、边缘加工、外观检验、性能检验、包装等工序生产金属基覆铜板。

项目主要建设内容包括树脂混制车间、上胶车间、叠板压制车间、检验车间等主体工程；储罐、原料库、成品库等储运工程；办公楼等辅助工程；锅炉房、供电工程、给排水工程等公用工程；沉淀池、化粪池、废气处理等环保设施。

2、建设过程及环保审批情况

(略) (略) 于2017年5月完成编制《 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境影响报告表》，并于2017年6月22日取得袁州区环境保护局环境保护局关于《 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境影响报告表的批复》（袁区环字[2017]145号，2017年6月22日）。

3、项目投资情况

项目实际总投资20000万元，环境保护投资为315万元，占工程总投资的1.58%。

4、验收范围

本次验收的 (略) 航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目建设的废水、废气、噪声、固废环境保护设施等。

二、工程变动情况

本项目锅炉燃料由煤变更为天然气，无锅炉煤渣和灰泥的产生，以及锅炉除尘废水的外排，减少了废水、废气和固废污染物的产生与排放。属于非重大变更。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

主要是设备冷却水、原料清洗废水、设备地面清洗废水和生活污水，设备冷却水沉淀处理后循环使用，不外排，原料清洗废水、设备地面清洗废水经沉淀池预处理后，生活污水经化粪池处理装置处理达标后，通过园区污水管网进入机电产业基地污水处理厂进行深度处理。

2、废气

废气主要为车间生产过程中产生的有机废气，经收集后由排气管道送至焚烧炉焚烧处理，燃气锅炉废气通过烟囱直排排放。

3、噪声

噪声主要有设备机械噪声，设备机械选用低噪声设备、合理平面布置，并采取消声减振措施，经厂房、围墙隔音，绿化带降噪及距离衰减等治理措施。

4、固废

按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物主要为生活垃圾、废包装物、加工边料、废机油、检验出的不合格品、废抹布等固废，生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，废包装物清洁处理后回用，加工边料、废机油、检验出的不合格品、废抹布等危险废物应分类收集，定期委托有资质单位处理。危险固体废物临时堆放扬所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-201)及修改单中相关标准设置，妥善处理与处置固体

5、其他环境保护设施

项目环境风险主要为事故泄露引起的风险，以及废气污染处理措施失效导致的废气事故性排放。本项目应严格按照国家相关规范要求，对生产车间、仓库、储罐四周应建设围堰、地下槽、事故槽等，对管道、生产车间等已采取相应防护措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏情况出现。项目已设置相应容积的事故应急池。

6、卫生防护距离

根据现场核实可知，本项目最近敏感点为西北侧约133m处柏树下，满足卫生防护距离100m要求。

四、环境保护设施调试效果

数据来源于江西龙翔 (略) （JXLXH2020-0050），验收监测结果表明：

1、废水污染物排放情况

本项目废水排放口各污染物检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求。

2、废气污染物排放情况

本项目TVOC检测结果均符合《 (略) 工业企业挥发性有机物排放标准控制标准》（DB12/524-2014）表2中电子行业中电子元器件标准值和表5中厂界监控点浓度限值；锅炉废气检测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

3、厂界噪声监测情况

本次项目厂界四周噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

五、验收结论

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，验收组经现场检查并审阅有关资料，经讨论，认为江西航 (略) 年产500万平方米覆铜板项目环境保护基本符合项目竣工环境保护验收条件，在完成验收组提出的整改意见前提下，同意该项目通过竣工环境保护验收。