项目名称:

建设地点:

江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区

建设单位:

(略)

环评机构:

(略)

建设项目概况:

项目属改扩建（迁建）工程。项目以紫杂铜等为原料,经打包压块、阳极熔炼、连铸连轧、检验等工序生产低氧铜杆；以外购废杂铜等为原料,采用预处理、阳极熔炼、浇铸工艺生产阳极铜;

产品方案：年产5万吨低氧铜杆、5万吨阳极铜。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

本项目对产生的污染物进行治理，治理措施如下：

1、废气。

项目废气主要为阳极炉烟气以及环境集烟等，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、氨、二噁英、TVOC、氟化物、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、镍及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铜及其化合物、铊及其化合物、锰及其化合物等。另有生产过程中未收集到的无组织废气。（1）阳极炉炉膛烟气和环境集烟1#车间2台阳极炉炉膛烟气经SNCR炉内脱硝后，采用1套“沉降系统+急冷塔+活性炭喷射+高效覆膜布袋除尘器”+1套“双碱法脱硫塔”处理；1#车间阳极炉环境集烟经集气罩收集后采用1套“覆膜布袋除尘器”处理后，与阳极炉炉膛烟气一并经脱硫塔处理后，由1根20m高排气筒（DA003）排放；4#车间4台阳极炉炉膛烟气经SNCR炉内脱销后，采用2套“沉降系统+急冷塔+活性炭喷射+高效覆膜布袋除尘器”+1套“双碱法脱硫塔”处理，4#车间阳极炉环境集烟经集气罩收集后采用1套“覆膜布袋除尘器”处理后，与阳极炉炉膛烟气一并经脱硫塔处理后，由1根20m高排气筒（DA004）排放。外排烟气中颗粒物和重点重金属污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表4中特别排放限值要求，SO2、NOx、氟化物、氯化氢、锡及其化合物和二噁英排放浓度均可满足GB31574—2015表3中排放浓度限值要求，铊满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)要求，脱硝系统氨逃逸浓度可满足参照执行的《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性废非催化还原法》（HJ563—2010）要求，排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2中限值要求。项目单位产品排气量为9500m3/吨产品，低于GB31574—2015表3中单位产品基准排气量。（2）铜杆生产线有机废气项目连铸连轧有机废气经集气罩收集后，采用1套二级活性炭吸附装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA005）排放。外排废气中TVOC排放浓度可满足参照 (略) 《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB12/524—2020）表1中其他行业TRVOC最高允许排放限值要求。（3）无组织废气项目无组织废气主要为生产车间未收集废气。通过加强设备的密封性能、严格控制系统的负压指标、定期对密闭式负压收集器检修、加强生产车间通风换气、加强运行管理和环境管理、提高工人操作水平、增强职工环保意识、积极推行清洁生产、节能降耗等多种措施，减少无组织废气排放。厂界无组织废气中颗粒物、SO2、NOX放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中浓度限值要求，厂界VOCs参 (略) 《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB12/524—2020）表2挥发性有机物无组织排放限值标准要求，氟化物、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表5中浓度限值要求，铊可满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)表5中浓度限值要求，厂区内无组织VOCs可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。

2、废水。

项目废水主要为烟气脱硫废水、设备简接冷却定排水、连铸连扎直接冷却定排水、车间地面清洗废水、车间盥洗废水、初期雨水以及生活污水，主要污染物为pH值、COD、BOD、SS、氨氮、少量重金属等。设备间接冷却定排水、烟气脱硫废水、连铸连扎直接冷却定排水、车间地面清洗废水、车间盥洗废水和初期雨水采用“除铊+絮凝沉淀”处理后，达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中洗涤用水标准后，全部回用于烟气脱硫补充用水，不外排。生活污水经化粪池预处理后，经园区管网排入江西鹰潭高新技术产业园龙岗污水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准排入白塔河，最终汇入信江。3、固体废物。

项目产生的固体废物主要有收尘灰、废矿物油、废含油废抹布、废活性炭、废乳化液及清洗液、沉淀污泥、废布袋、脱硫渣等危险废物；阳极炉渣、废耐火砖、铜杆不合格品及边角料、不合格阳极铜、分拣废料等一般工业固废；生活垃圾。项目危险废物定期交由有危废处理资质的单位处置；不合格阳极铜和铜杆边角料返回阳极铜熔炼系统;阳极炉炉渣、废耐火材料、分拣废料等外售综合利用;生活垃圾交由当地环卫部门处置。

4、噪声。

选用低噪声设备、采用消声减震等措施减轻设备噪声环境影响。

公众参与情况：

项目在环评编制阶段进行了网上公示、登报公示和现场公示，审批前进行了受理公示。无单位或个人反对该项目建设。

项目名称:

建设地点:

江西鹰潭高新技术产业园区龙岗片区

建设单位:

(略)

环评机构:

(略)

建设项目概况:

项目属改扩建（迁建）工程。项目以紫杂铜等为原料,经打包压块、阳极熔炼、连铸连轧、检验等工序生产低氧铜杆；以外购废杂铜等为原料,采用预处理、阳极熔炼、浇铸工艺生产阳极铜;

产品方案：年产5万吨低氧铜杆、5万吨阳极铜。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

本项目对产生的污染物进行治理，治理措施如下：

1、废气。

项目废气主要为阳极炉烟气以及环境集烟等，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、氨、二噁英、TVOC、氟化物、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、镍及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物、铜及其化合物、铊及其化合物、锰及其化合物等。另有生产过程中未收集到的无组织废气。（1）阳极炉炉膛烟气和环境集烟1#车间2台阳极炉炉膛烟气经SNCR炉内脱硝后，采用1套“沉降系统+急冷塔+活性炭喷射+高效覆膜布袋除尘器”+1套“双碱法脱硫塔”处理；1#车间阳极炉环境集烟经集气罩收集后采用1套“覆膜布袋除尘器”处理后，与阳极炉炉膛烟气一并经脱硫塔处理后，由1根20m高排气筒（DA003）排放；4#车间4台阳极炉炉膛烟气经SNCR炉内脱销后，采用2套“沉降系统+急冷塔+活性炭喷射+高效覆膜布袋除尘器”+1套“双碱法脱硫塔”处理，4#车间阳极炉环境集烟经集气罩收集后采用1套“覆膜布袋除尘器”处理后，与阳极炉炉膛烟气一并经脱硫塔处理后，由1根20m高排气筒（DA004）排放。外排烟气中颗粒物和重点重金属污染物排放浓度均可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表4中特别排放限值要求，SO2、NOx、氟化物、氯化氢、锡及其化合物和二噁英排放浓度均可满足GB31574—2015表3中排放浓度限值要求，铊满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)要求，脱硝系统氨逃逸浓度可满足参照执行的《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性废非催化还原法》（HJ563—2010）要求，排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2中限值要求。项目单位产品排气量为9500m3/吨产品，低于GB31574—2015表3中单位产品基准排气量。（2）铜杆生产线有机废气项目连铸连轧有机废气经集气罩收集后，采用1套二级活性炭吸附装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA005）排放。外排废气中TVOC排放浓度可满足参照 (略) 《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB12/524—2020）表1中其他行业TRVOC最高允许排放限值要求。（3）无组织废气项目无组织废气主要为生产车间未收集废气。通过加强设备的密封性能、严格控制系统的负压指标、定期对密闭式负压收集器检修、加强生产车间通风换气、加强运行管理和环境管理、提高工人操作水平、增强职工环保意识、积极推行清洁生产、节能降耗等多种措施，减少无组织废气排放。厂界无组织废气中颗粒物、SO2、NOX放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中浓度限值要求，厂界VOCs参 (略) 《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB12/524—2020）表2挥发性有机物无组织排放限值标准要求，氟化物、氯化氢、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）表5中浓度限值要求，铊可满足参照执行的《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573—2015)表5中浓度限值要求，厂区内无组织VOCs可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。

2、废水。

项目废水主要为烟气脱硫废水、设备简接冷却定排水、连铸连扎直接冷却定排水、车间地面清洗废水、车间盥洗废水、初期雨水以及生活污水，主要污染物为pH值、COD、BOD、SS、氨氮、少量重金属等。设备间接冷却定排水、烟气脱硫废水、连铸连扎直接冷却定排水、车间地面清洗废水、车间盥洗废水和初期雨水采用“除铊+絮凝沉淀”处理后，达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)中洗涤用水标准后，全部回用于烟气脱硫补充用水，不外排。生活污水经化粪池预处理后，经园区管网排入江西鹰潭高新技术产业园龙岗污水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准排入白塔河，最终汇入信江。3、固体废物。

项目产生的固体废物主要有收尘灰、废矿物油、废含油废抹布、废活性炭、废乳化液及清洗液、沉淀污泥、废布袋、脱硫渣等危险废物；阳极炉渣、废耐火砖、铜杆不合格品及边角料、不合格阳极铜、分拣废料等一般工业固废；生活垃圾。项目危险废物定期交由有危废处理资质的单位处置；不合格阳极铜和铜杆边角料返回阳极铜熔炼系统;阳极炉炉渣、废耐火材料、分拣废料等外售综合利用;生活垃圾交由当地环卫部门处置。

4、噪声。

选用低噪声设备、采用消声减震等措施减轻设备噪声环境影响。

公众参与情况：

项目在环评编制阶段进行了网上公示、登报公示和现场公示，审批前进行了受理公示。无单位或个人反对该项目建设。