蓝炬兴业特种计算机扩建项目

竣工环境保护验收意见

**日，蓝炬兴业（赤壁） (略) （建设单位）组织湖北 (略) （验收报告编制单位）及3位专家组成验收组，对该公司“蓝炬兴业特种计算机扩建项目”进行竣工环境保护验收现场检查。

验收组成员和与会代表现场实地检查了项目实施情况和环保设施的建设、运行情况，听取了建设单位关于该项目环保执行情况的报告、验收监测单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告表的汇报，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设概况

项目名称：蓝炬兴业特种计算机扩建项目；

建设性质：新建；

建设单位：蓝炬兴业（赤壁） (略) ；

项目投资：15000万元，其中环保投资305万元；

建设地点： (略) (略) 高新区中伙工业园。

（二）建设过程及环保审批情况

蓝炬兴业（赤壁） (略) 于2023年2月委托湖北 (略) 编制完成了《蓝炬兴业特种计算机扩建项目环境影响报告表》，并于** (略) 生态 (略) 分局《关于蓝炬兴业特种计算机扩建项目环境影响报告表的批复》（咸环赤审字[2023]6号）。

（三）验收范围

该项目的验收范围与内容为蓝炬兴业（赤壁） (略) 蓝炬兴业特种计算机扩建项目建设内容及批复中的要求。

二、工程变动情况

根据现场勘查和企业提供的资料，本项目在实际建设过程中与环境影响报告表设计的部分内容无变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目废水主要为生活污水（含食堂废水）和生产废水。

本项目食堂废水经隔油池与其他生活污水一起进入厂区化粪池处理；生产废水综合后经厂区污水处理站处理，生活污水和生产废水处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 (略) 城东污水处理厂接管标准限值后， (略) 政污水管 (略) 城东污水处理厂进一步处理达标排放。

（二）废气

本项目废气主要为机加工废气、焊接废气、打磨废气、喷漆废气、喷塑废气、烘干废气、固化废气、燃烧废气、印刷废气、擦版废气、食堂油烟。

机加工废气：主要产生于机加工工序，主要污染因子为颗粒物。机加工废气产生量极少，无组织排放，车间加强通风。

焊接废气：主要产生于焊接工序，主要污染因子为颗粒物。焊接废气采用烟尘净化器处理后无组织排放。

打磨废气：主要产生于打磨工序，主要污染因子为颗粒物。打磨废气通过打磨台自带的除尘系统处理后，车间无组织排放。

喷塑废气、喷漆废气：主要产生于喷塑、喷漆工序，喷塑工序主要污染物因子为颗粒物，喷漆工序主要污染物因子为二*苯、非*烷总烃。喷塑废气经密闭收集+大旋风桶+二级滤芯回收柜处理；喷漆废气经密闭收集+水帘柜除漆雾+喷淋塔+二级活性炭吸附处理，两种废气均通过15m高排气筒排放（DA001）

烘干废气、固化废气、燃烧废气：主要产生于烘干/固化工序和热风炉燃烧工序。主要污染物因子为非*烷总烃、二*苯、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。固化废气和烘干废气经密闭收集+喷淋塔+二级活性炭吸附处理，燃烧废气直排，三种废气均通过15m高排气筒排放（DA002）。

印刷废气、擦版废气：主要产生于印刷工序。主要污染物因子为非*烷总烃。印刷废气、擦版废气产生量极少，通过加强通风，在车间内无组织排放。

食堂油烟：主要产生于食堂，食堂油烟采用油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA003）。

通过采取上述措施，项目DA001排气筒废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求；DA002排气筒废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准限值；DA003排气筒废气《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2最高允许排放浓度限值；无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关限值要求。

（三）噪声

项目主要噪声为来自设备噪声，治理措施为选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减、加强绿化等措施。

通过以上措施处理后均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）

（四）固体废物

项目运行期固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废（收集粉尘、废边角料、焊渣）、危险固体废物（废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶）。

生活垃圾：交由环卫部门集中处理。

一般工业固废：收集粉尘交由环卫部门清运处理，废边角料、焊渣外售物资回收部门。

危险固体废物：废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶、废含油抹布手套集中收集至危废暂存间后，定期交由有资质单位（东风威立雅环境服务（襄阳）有限公司）处置。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

1.废水

验收监测期间，化粪池排口pH排放浓度在7.30~7.41（无量纲）之间，化学需氧量排放浓度在115~122mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在45.4~52.9mg/L之间，悬浮物排放浓度在28~36mg/L之间，氨氮排放浓度在13.6~14.2mg/L之间（均值浓度11.7mg/L），动植物油排放浓度在0.98~1.56mg/L之间。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及赤壁接管标准（pH6~9（无量纲）、化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、氨氮≤25mg/L、动植物油≤100mg/L）。

污水处理站排口pH排放浓度在7.45~7.62（无量纲）之间，化学需氧量排放浓度在232~248mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在92.9~103mg/L之间，悬浮物排放浓度在42~50mg/L之间，石油类排放浓度在0.25~0.39mg/L之间，总磷排放浓度在1.45~1.54mg/L之间。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及赤壁接管标准（pH6~9（无量纲）、化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、石油类≤20mg/L、总磷≤5mg/L）。

2.废气

DA001排气筒：验收监测期间，DA001排气筒中颗粒物的排放浓度在1.21~1.53mg/m³之间，排放速率0.031~0.040kg/h；二*苯排放浓度均为未检出；非*烷总烃排放浓度在1.95~6.54mg/m³之间，排放速率0.051~0.171kg/h；均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求（颗粒物排放浓度120mg/m³，排放速率3.5kg/h；二*苯排放浓度70mg/m³，排放速率1.0kg/h；非*烷总烃排放浓度120mg/m³，排放速率10kg/h）。

DA002排气筒：验收监测期间，DA002排气筒中非*烷总烃的排放浓度在1.80~6.58mg/m³之间，排放速率0.010~0.038kg/h；颗粒物的排放浓度在4.78~5.38mg/m³之间，排放速率0.028~0.030kg/h；氮氧化物的排放浓度在46~53mg/m³之间，排放速率0.269~0.310kg/h；二氧化硫的排放浓度在8~13mg/m³之间，排放速率0.048~0.076kg/h；二*苯未检出，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准限值（非*烷总烃排放浓度120mg/m³，排放速率10kg/h；二*苯排放浓度70mg/m³，排放速率1.0kg/h；颗粒物排放浓度20mg/m³；氮氧化物排放浓度200mg/m³；二氧化硫排放浓度50mg/m³）。

DA003排气筒（有组织）：验收监测期间，DA003排气筒中油烟的排放浓度在0.596~1.016mg/m³之间，排放速率0.004~0.006kg/h之间，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2最高允许排放浓度限值（油烟排放浓度2.0mg/m³）。

无组织废气：验收监测期间，本项目厂界3个点位的无组织非*烷总烃浓度在0.44~1.15mg/m³之间，颗粒物浓度在0.225~0.519mg/m³之间，二*苯未检出，氮氧化物未检出，二氧化硫未检出，厂房外非*烷总烃浓度在1.25~1.43mg/m³之间，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求（周界外浓度最高点非*烷总烃4.0mg/m³、颗粒物1.0mg/m³、二*苯1.2mg/m³、氮氧化物1.2mg/m³、二氧化硫0.4mg/m³）。

3.厂界噪声

本项目N1~N4昼间噪声在59.7~62.4dB(A)之间，夜间噪声50.9~52.7dB(A)之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

4.固体废物

生活垃圾：交由环卫部门集中处理。

一般固体废物：收集粉尘交由环卫部门清运处理，废边角料、焊渣外售物资回收部门。

危险固体废物：废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶、废含油抹布手套集中收集至危废暂存间后，定期交由有资质单位（湖北汇楚 (略) ）处置。

本项目各类废物均得到了有效的处置，基本可实现零排放。

五、工程建设对环境的影响

通过采取各种污染防治措施，该项目建成后各废气、废水污染物、厂界噪声经处理后均达标排放，固体废弃物有合理的处置途径，对环境影响较小。

六、存在问题及建议

1、补充打磨间环保设施变更后的工艺及效率分析，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》判断变动情况，完善变更分析。

2、补充喷涂废气处理措施相关设计参数（风量、处理工艺、活性炭碘值、装填量及更换周期等）和管线分布示意图；结合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）调查无组织挥发性有机物的控制措施落实情况。

3、补充验收期间生产工況说明，补充主要污染物排放总量核算内容，补充总量指标获取文件，分析项目是否满足总量控制要求。

4、核实验收期间的固体废物产生类别、产生量及处置量，规范建设一般固废堆放场所和危废暂存间，完善标识标牌、管理台账、处置协议及处置单位经营资质类别等资料。

5、完善项目风险防范措施，补充分区防渗调查内容及分区防渗图，规范化设置排污口。

七、验收结论

综上所述，本工程在设计、施工和生产过程中，严格执行“三同时”制度，项目环境影响报告及批复文件要求的污染控制措施基本得到落实，验收监测期间各项污染物排放满足相关法律法规和环境保护标准的要求。按照环境保护部关于建设项目竣工环境保护验收的有关规定，该工程在落实上述整改要求的前提下，验收组原则上同意通过竣工环境保护验收并按验收管理程序予以公示。

蓝炬兴业（赤壁） (略) 蓝炬兴业特种计算机扩建项目

竣工环境保护验收组

**日

蓝炬兴业特种计算机扩建项目

竣工环境保护验收意见

**日，蓝炬兴业（赤壁） (略) （建设单位）组织湖北 (略) （验收报告编制单位）及3位专家组成验收组，对该公司“蓝炬兴业特种计算机扩建项目”进行竣工环境保护验收现场检查。

验收组成员和与会代表现场实地检查了项目实施情况和环保设施的建设、运行情况，听取了建设单位关于该项目环保执行情况的报告、验收监测单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告表的汇报，审阅并核实了有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设概况

项目名称：蓝炬兴业特种计算机扩建项目；

建设性质：新建；

建设单位：蓝炬兴业（赤壁） (略) ；

项目投资：15000万元，其中环保投资305万元；

建设地点： (略) (略) 高新区中伙工业园。

（二）建设过程及环保审批情况

蓝炬兴业（赤壁） (略) 于2023年2月委托湖北 (略) 编制完成了《蓝炬兴业特种计算机扩建项目环境影响报告表》，并于** (略) 生态 (略) 分局《关于蓝炬兴业特种计算机扩建项目环境影响报告表的批复》（咸环赤审字[2023]6号）。

（三）验收范围

该项目的验收范围与内容为蓝炬兴业（赤壁） (略) 蓝炬兴业特种计算机扩建项目建设内容及批复中的要求。

二、工程变动情况

根据现场勘查和企业提供的资料，本项目在实际建设过程中与环境影响报告表设计的部分内容无变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目废水主要为生活污水（含食堂废水）和生产废水。

本项目食堂废水经隔油池与其他生活污水一起进入厂区化粪池处理；生产废水综合后经厂区污水处理站处理，生活污水和生产废水处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 (略) 城东污水处理厂接管标准限值后， (略) 政污水管 (略) 城东污水处理厂进一步处理达标排放。

（二）废气

本项目废气主要为机加工废气、焊接废气、打磨废气、喷漆废气、喷塑废气、烘干废气、固化废气、燃烧废气、印刷废气、擦版废气、食堂油烟。

机加工废气：主要产生于机加工工序，主要污染因子为颗粒物。机加工废气产生量极少，无组织排放，车间加强通风。

焊接废气：主要产生于焊接工序，主要污染因子为颗粒物。焊接废气采用烟尘净化器处理后无组织排放。

打磨废气：主要产生于打磨工序，主要污染因子为颗粒物。打磨废气通过打磨台自带的除尘系统处理后，车间无组织排放。

喷塑废气、喷漆废气：主要产生于喷塑、喷漆工序，喷塑工序主要污染物因子为颗粒物，喷漆工序主要污染物因子为二*苯、非*烷总烃。喷塑废气经密闭收集+大旋风桶+二级滤芯回收柜处理；喷漆废气经密闭收集+水帘柜除漆雾+喷淋塔+二级活性炭吸附处理，两种废气均通过15m高排气筒排放（DA001）

烘干废气、固化废气、燃烧废气：主要产生于烘干/固化工序和热风炉燃烧工序。主要污染物因子为非*烷总烃、二*苯、颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。固化废气和烘干废气经密闭收集+喷淋塔+二级活性炭吸附处理，燃烧废气直排，三种废气均通过15m高排气筒排放（DA002）。

印刷废气、擦版废气：主要产生于印刷工序。主要污染物因子为非*烷总烃。印刷废气、擦版废气产生量极少，通过加强通风，在车间内无组织排放。

食堂油烟：主要产生于食堂，食堂油烟采用油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA003）。

通过采取上述措施，项目DA001排气筒废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求；DA002排气筒废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准限值；DA003排气筒废气《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2最高允许排放浓度限值；无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相关限值要求。

（三）噪声

项目主要噪声为来自设备噪声，治理措施为选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减、加强绿化等措施。

通过以上措施处理后均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）

（四）固体废物

项目运行期固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废（收集粉尘、废边角料、焊渣）、危险固体废物（废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶）。

生活垃圾：交由环卫部门集中处理。

一般工业固废：收集粉尘交由环卫部门清运处理，废边角料、焊渣外售物资回收部门。

危险固体废物：废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶、废含油抹布手套集中收集至危废暂存间后，定期交由有资质单位（东风威立雅环境服务（襄阳）有限公司）处置。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

1.废水

验收监测期间，化粪池排口pH排放浓度在7.30~7.41（无量纲）之间，化学需氧量排放浓度在115~122mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在45.4~52.9mg/L之间，悬浮物排放浓度在28~36mg/L之间，氨氮排放浓度在13.6~14.2mg/L之间（均值浓度11.7mg/L），动植物油排放浓度在0.98~1.56mg/L之间。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及赤壁接管标准（pH6~9（无量纲）、化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、氨氮≤25mg/L、动植物油≤100mg/L）。

污水处理站排口pH排放浓度在7.45~7.62（无量纲）之间，化学需氧量排放浓度在232~248mg/L之间，五日生化需氧量排放浓度在92.9~103mg/L之间，悬浮物排放浓度在42~50mg/L之间，石油类排放浓度在0.25~0.39mg/L之间，总磷排放浓度在1.45~1.54mg/L之间。均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及赤壁接管标准（pH6~9（无量纲）、化学需氧量≤350mg/L、五日生化需氧量≤150mg/L、悬浮物≤180mg/L、石油类≤20mg/L、总磷≤5mg/L）。

2.废气

DA001排气筒：验收监测期间，DA001排气筒中颗粒物的排放浓度在1.21~1.53mg/m³之间，排放速率0.031~0.040kg/h；二*苯排放浓度均为未检出；非*烷总烃排放浓度在1.95~6.54mg/m³之间，排放速率0.051~0.171kg/h；均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求（颗粒物排放浓度120mg/m³，排放速率3.5kg/h；二*苯排放浓度70mg/m³，排放速率1.0kg/h；非*烷总烃排放浓度120mg/m³，排放速率10kg/h）。

DA002排气筒：验收监测期间，DA002排气筒中非*烷总烃的排放浓度在1.80~6.58mg/m³之间，排放速率0.010~0.038kg/h；颗粒物的排放浓度在4.78~5.38mg/m³之间，排放速率0.028~0.030kg/h；氮氧化物的排放浓度在46~53mg/m³之间，排放速率0.269~0.310kg/h；二氧化硫的排放浓度在8~13mg/m³之间，排放速率0.048~0.076kg/h；二*苯未检出，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉标准限值（非*烷总烃排放浓度120mg/m³，排放速率10kg/h；二*苯排放浓度70mg/m³，排放速率1.0kg/h；颗粒物排放浓度20mg/m³；氮氧化物排放浓度200mg/m³；二氧化硫排放浓度50mg/m³）。

DA003排气筒（有组织）：验收监测期间，DA003排气筒中油烟的排放浓度在0.596~1.016mg/m³之间，排放速率0.004~0.006kg/h之间，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2最高允许排放浓度限值（油烟排放浓度2.0mg/m³）。

无组织废气：验收监测期间，本项目厂界3个点位的无组织非*烷总烃浓度在0.44~1.15mg/m³之间，颗粒物浓度在0.225~0.519mg/m³之间，二*苯未检出，氮氧化物未检出，二氧化硫未检出，厂房外非*烷总烃浓度在1.25~1.43mg/m³之间，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求（周界外浓度最高点非*烷总烃4.0mg/m³、颗粒物1.0mg/m³、二*苯1.2mg/m³、氮氧化物1.2mg/m³、二氧化硫0.4mg/m³）。

3.厂界噪声

本项目N1~N4昼间噪声在59.7~62.4dB(A)之间，夜间噪声50.9~52.7dB(A)之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

4.固体废物

生活垃圾：交由环卫部门集中处理。

一般固体废物：收集粉尘交由环卫部门清运处理，废边角料、焊渣外售物资回收部门。

危险固体废物：废漆桶、废活性炭、漆渣、污水处理站污泥、废切削液、废润滑油及废油桶、废含油抹布手套集中收集至危废暂存间后，定期交由有资质单位（湖北汇楚 (略) ）处置。

本项目各类废物均得到了有效的处置，基本可实现零排放。

五、工程建设对环境的影响

通过采取各种污染防治措施，该项目建成后各废气、废水污染物、厂界噪声经处理后均达标排放，固体废弃物有合理的处置途径，对环境影响较小。

六、存在问题及建议

1、补充打磨间环保设施变更后的工艺及效率分析，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》判断变动情况，完善变更分析。

2、补充喷涂废气处理措施相关设计参数（风量、处理工艺、活性炭碘值、装填量及更换周期等）和管线分布示意图；结合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）调查无组织挥发性有机物的控制措施落实情况。

3、补充验收期间生产工況说明，补充主要污染物排放总量核算内容，补充总量指标获取文件，分析项目是否满足总量控制要求。

4、核实验收期间的固体废物产生类别、产生量及处置量，规范建设一般固废堆放场所和危废暂存间，完善标识标牌、管理台账、处置协议及处置单位经营资质类别等资料。

5、完善项目风险防范措施，补充分区防渗调查内容及分区防渗图，规范化设置排污口。

七、验收结论

综上所述，本工程在设计、施工和生产过程中，严格执行“三同时”制度，项目环境影响报告及批复文件要求的污染控制措施基本得到落实，验收监测期间各项污染物排放满足相关法律法规和环境保护标准的要求。按照环境保护部关于建设项目竣工环境保护验收的有关规定，该工程在落实上述整改要求的前提下，验收组原则上同意通过竣工环境保护验收并按验收管理程序予以公示。

蓝炬兴业（赤壁） (略) 蓝炬兴业特种计算机扩建项目

竣工环境保护验收组

**日