项目

污染源

治理内容

废气

氨、氯化氢及氯化铵颗粒物废气

项目采用电加热炉升温，单晶氮化镓晶体生长在密闭真空反应釜中进行，降温过程产生的氯化铵烟尘在泄压放空开釜后，部分沉积在出口低温区域，未沉积的氯化铵烟尘经反应管出口处大孔径氯化铵过滤器过滤后与反应产生的氨、氯化氢一并经反应釜泄压阀排出，经釜口上方集气罩收集后采用“水洗式废气处理器+酸喷淋塔”处理后，由15m高排气筒（DA001）排放。

废水

生活污水、喷淋系统废水、反应釜清洗废水

项目水洗尾气处理器和酸喷淋塔定期排放废水、反应釜清洗废水（含氯化铵的废水）与生活污水一并经预处理池处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39371-2020）间接标准后排入雅安经济开发区永兴片区工业污水处理厂处理后排入名山河。

噪声

加热炉、反应釜清洗机、冷却机、充氨装置、烤箱和各类风机等设备运行噪声

通过采用低噪声设备，采取减振、隔声，合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施。

固体废物

未沾染危险废物的废包装材料、生活垃圾、氯化铵、预处理池污泥、废过滤器；反应釜内清洗废液、废酸碱包装材料等

项目产生的反应釜残渣清洗废液、废酸碱包装材料等属于危险废物，送有危险废物处理资质的单位处置；未沾染危险废物的废包装材料、生活垃圾交由环卫部门清运处理；单晶氮化镓生长产生的氯化铵在清洗反应釜时进入水相后排入预处理池，预处理池污泥定期交由专业机构定期清掏处理；废过滤器由厂家回收处理。

土壤及地下水污染防治措施

项目将危险废物暂存间设置为重点防渗区，采取“防渗混凝土+2mmHDPE膜+环氧树脂漆”的防渗措施（防渗系数K≤1.0×10-10cm/s），并设置应急收集桶，应急收集桶下方设置防渗托盘，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

废气事故排放风险防范措施：配备专职环境管理人员，定期对废气处理装置进行定期维护；污染治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至系统运作正常；定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理；现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排；加强员工培训。

电解液泄漏风险防范措施：制定电解液储存、使用、转运等管理措施，落实分区防渗；电解液存储区设置围堰；配备必要的应急物资和防护用品。

危废间泄漏风险防范措施：制定危险废物收集、储存、转运等管理措施，落实分区防渗；危废暂存间设置围堰；配备必要的应急物资和防护用品。

制定风险事故应急预案。

环境监测

制定自行监测方案，对废气、废水、噪声定期开展监测。

项目

污染源

治理内容

废气

氨、氯化氢及氯化铵颗粒物废气

项目采用电加热炉升温，单晶氮化镓晶体生长在密闭真空反应釜中进行，降温过程产生的氯化铵烟尘在泄压放空开釜后，部分沉积在出口低温区域，未沉积的氯化铵烟尘经反应管出口处大孔径氯化铵过滤器过滤后与反应产生的氨、氯化氢一并经反应釜泄压阀排出，经釜口上方集气罩收集后采用“水洗式废气处理器+酸喷淋塔”处理后，由15m高排气筒（DA001）排放。

废水

生活污水、喷淋系统废水、反应釜清洗废水

项目水洗尾气处理器和酸喷淋塔定期排放废水、反应釜清洗废水（含氯化铵的废水）与生活污水一并经预处理池处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39371-2020）间接标准后排入雅安经济开发区永兴片区工业污水处理厂处理后排入名山河。

噪声

加热炉、反应釜清洗机、冷却机、充氨装置、烤箱和各类风机等设备运行噪声

通过采用低噪声设备，采取减振、隔声，合理布局及加强设备维护管理等噪声防治措施。

固体废物

未沾染危险废物的废包装材料、生活垃圾、氯化铵、预处理池污泥、废过滤器；反应釜内清洗废液、废酸碱包装材料等

项目产生的反应釜残渣清洗废液、废酸碱包装材料等属于危险废物，送有危险废物处理资质的单位处置；未沾染危险废物的废包装材料、生活垃圾交由环卫部门清运处理；单晶氮化镓生长产生的氯化铵在清洗反应釜时进入水相后排入预处理池，预处理池污泥定期交由专业机构定期清掏处理；废过滤器由厂家回收处理。

土壤及地下水污染防治措施

项目将危险废物暂存间设置为重点防渗区，采取“防渗混凝土+2mmHDPE膜+环氧树脂漆”的防渗措施（防渗系数K≤1.0×10-10cm/s），并设置应急收集桶，应急收集桶下方设置防渗托盘，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

废气事故排放风险防范措施：配备专职环境管理人员，定期对废气处理装置进行定期维护；污染治理设施等发生故障，应及时维修，如情况严重，应停止生产直至系统运作正常；定期对废气排放口的污染物浓度进行监测，加强环境保护管理；现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相关作业，维修正常后再开始作业，杜绝事故性废气直排；加强员工培训。

电解液泄漏风险防范措施：制定电解液储存、使用、转运等管理措施，落实分区防渗；电解液存储区设置围堰；配备必要的应急物资和防护用品。

危废间泄漏风险防范措施：制定危险废物收集、储存、转运等管理措施，落实分区防渗；危废暂存间设置围堰；配备必要的应急物资和防护用品。

制定风险事故应急预案。

环境监测

制定自行监测方案，对废气、废水、噪声定期开展监测。