运营期环境影响和保护措施

1、?营运期水环境影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目生产过程中用水主要为场区道路降尘用水、破碎生产线抑尘用水、洗砂废水、洗车用水和职工生活污水。

1）道路及堆放区降尘用水

项目道路面积和原料堆放区、产品堆放区共计约2200m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为280天，非雨天按200天计算，则道路洒水抑尘用水量为8.8m3/d、1760m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏损失。

2）破碎生产线抑尘用水

本次环评要求在生产线破碎机及滚筒筛进、出料口设置喷淋设施，每个进出料口的喷淋设施用水量约为0.5m3/h，本项目1台破碎机、1台滚筒筛，则破碎生产线抑尘用水量约2m3/h，本项目年工作日为280天，非雨天按200天计算，工作时间为8小时，则项目生产线抑尘用水量约为16m3/d、3200m3/a，这部分水全部蒸发损失。

3）洗车废水

本项目设置自动清洗平台，洗车用水主要清洗轮胎及部分车身，装载用车约48车/天，用水定额为0.2m3/d，则用水量为9.6m3/d，排污系数按照0.8计算，则废水量为7.7m3/d，2156m3/a。该废水经沉淀池沉淀后回用洗车，不外排。

4）生活污水

项目劳动定员5人，均不在厂内住宿，年工作日为280天。参照《 (略) 地方标准用水定额》（DB43/T388-2020）不在厂区食宿的员工日常生活用水量按50L/人·d计算，则本项目生活总用水量为0.25m3/d、70m3/a。废水产生系数按0.8计，则生活污水产生量0.2m3/d、56m3/a。

本项目水平衡详见下图。

图4-1 ?水平衡图 ????单位：m3/d

（2）环境影响分析及保护措施

本项目运营过程中产生的废水为洗车废水、职工生活污水。

本项目运营过程中洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车工序，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。

综上所述，项目废水均可得到有效处置，对周围环境影响较小。

（3）本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表：

表4-1 ??废水类别、污染物及污染治理设施信息表

2、营运期大气环境影响分析及保护措施

（1）源强分析

本项目生产过程中废气污染物主要为堆放区粉尘、装卸粉尘、破碎生产线粉尘及运输过程扬尘。

1）堆放区粉尘

本项目堆放区粉尘主要为原料堆放区及成品堆放区产生的粉尘，堆放区面积共1800m2，堆放区粉尘产生量参考西安 (略) 的干堆扬尘计算公式计算：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

Q：起尘量，mg/s

V：表示风速，V均取当地年平均风速V=1.6m/s；

S：堆放区面积（单位m2）

经计算本项目起尘量为0.068kg/h，0.15t/a，项目成品堆放区及原料堆放区均设置封闭式厂房，并采取定期洒水措施，增加产品的湿润程度，可有效降低粉尘的产生量，排放量以干堆放区情况下粉尘产生量的30%计，则堆放区粉尘排放量为0.0204kg/h、0.045t/a。

2）装卸粉尘

原料及产品装卸时会产生粉尘污染，装卸过程粉尘产生量的大小与原料及产品硬度、自然含湿量、装卸高度、风流速度及治理水平等一系列因素关系密切，主要措施为洒水抑尘，增大湿度，并在封闭式厂房内进行。根据统计资料，一般干燥情况下，设备装卸作业粉尘的产生量为2.77kg/h·台，湿度不足时，为0.83kg/h.台，预湿充分情况下为0.14kg/h·台。

本项目配备铲车2台。在干燥情况下，铲装作业最大粉尘产生量为5.54kg/h，12.48t/a。采取喷淋洒水抑尘措施后，最大粉尘排放量为0.28kg/h，0.63t/a。综上，本项目装卸粉尘产生量为12.48t/a，排放量为0.63t/a。

3）破碎生产线粉尘

破碎生产线粉尘主要产尘点出现在破碎机及滚筒筛进、出料口处，传送带输送过程中也会产生少量粉尘逸散。根据经验数据，在干燥情况下，破碎加工过程（含输送过程）产生量约占总破碎量的0.01‰左右，本项目总破碎量为10万吨，则破碎生产线粉尘产生量为1.0t/a。

本次环评要求建设单位按照《大气污染防治法》中的相关要求，在每台设备的进、出料口安装洒水喷头进行洒水抑尘，以降低操作岗位附近的粉尘污染，防治粉尘飘逸，减少粉尘的产生量；对一级破碎工段建设封闭厂房并配套建设水喷淋装置。

破碎工序产生的粉尘废气经负压收集后进入布袋除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒排放，集气罩的收集率为90%、布袋除尘器除尘效率一般在95%以上，引风机风量为8000m3/h，则粉尘的有组织排放量为0.05t/a，无组织排放量为0.1t/a。

4）运输过程粉尘

车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：

QP=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75

式中：QP——物料运输起尘量，kg/km.辆；

V——车辆行驶速度，km/h（车辆进入场内时，行驶速度以20km/h计）；

W——车辆载重，t/辆；

P——路面状况，以每平米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2。

本项目加工后的产品经区域场区道路直接搭村级道路，运距为50m，每天运输车要运输82次，则平均每天发空车、重载各82辆次；空车重约10.0t，重车重约30.0t。以速度20km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的粉尘量见下表。

表4-2??不同路面清洁度情况下的扬尘量

根据本项目的实际情况，本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制，采取洒水抑尘、加盖篷布覆盖运输、厂区和进场道路硬化、控制车速等措施以进一步降低路面扬尘的产生量。不洒水时地面清洁程度以0.2kg/m2计，则项目汽车动力起尘量为1.03t/a。如果对车辆行驶的路面每天洒水3～5次，可使扬尘减少70%左右，则预计汽车运输扬尘排放量0.31t/a。

综上所述，本项目各部分的粉尘排放情况见表4-3。

表4-3 ??建设项目产生量和排放量统计

（2）废气污染防治措施

根据《 (略) 大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》（湘政办发[2023]34号）：加强工业企业无组织排放管控相关内容，同时结合《排污许可证申请与核发技术规范 ?总则》（HJ942-2018）表2及6.2.1废气章节运行管理要求、《大气污染防治法》等关于废气排放控制相关要求，本项目废气污染防治拟采取以下措施：

1）厂区地面全部硬化，厂区道路硬化，并将及时清扫、洒水降尘；

2）铲装粉尘：采用及时喷淋洒水、建设封闭式厂房；

3）运输粉尘：洒水抑尘、加盖篷布覆盖运输、厂区和进场道路硬化、控制车速，企业设置自动清洗平台，运输车辆进出企业要进行轮胎清洗，运输车辆装料工序须封闭作业，并配置喷淋或其他有效降尘设施；

4）破碎粉尘：建设封闭式厂房，破碎工序配套建设负压收尘+布袋除尘器+15米高排气筒；

5）堆场粉尘：采用及时喷淋洒水、建设封闭式厂房。

本项目各工序废气污染防治措施汇总如下：

表4-4 ??项目废气污染防治措施一览表

本项目通过采取上述措施后，各项废气治理措施均符合《大气污染防治法》等关于废气排放控制相关要求，项目生产过程通过采取上述措施，同时项目单位通过加强生产管理，加强各废气治理措施的巡检、清灰、维护等工作，保证设施正常运行，各除尘器卸灰口进行密封，除尘灰采取密闭措施收集、存放和运输等措施后；各废气处理措施出口废气污染物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；厂界外达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，对周边环境产生的影响较小。

（3）大气污染物排放量核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018），本项目无主要排放口，本项目主体工程、辅助工程、储运工程中污染物排放量均为相对较小的污染源，其对应的排放口为一般排放口。

表4-5 ?大气污染物有组织排放量核算表

表4-6 ??大气污染物无组织排放量核算

表4-7??大气污染物年排放量核算表

3、营运期噪声境影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目的主要噪声源有各类生产设备，据类比调查分析，这些设备声级范围在 70~90dB（A）之间，各噪声源等效声级详见下表。

表4-8?项目噪声产生情况一览表

（2）影响分析及防治措施

①预测模型

根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则?声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2021)附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。项目工作时间为8小时制，夜间不进行生产。

本项目的机械设备噪声强度在75-95dB(A)之间，主要噪声源为车间内的喂料机、破碎机、滚筒筛等。为保证周边声环境质量，应考虑采取以下措施有效地降低噪声，具体如下：

①对噪声污染大的设备，须配置减振装置，并布置在远离居民的一侧。

②加强汽车运输管理，车辆噪声排放应当符合国家规定的在用机动车辆噪声排放标准。

③运输车辆在运输道路运行时应限制车速、在经过敏感点较近路段时应禁止鸣喇叭。

④合理安排物料运输时间，可避免运输车辆噪声扰民、干扰周围居民的正常休息，尽量避免在12:00~14:00和22:00~次日6:00期间进行运输。

采取以上措施后，本项目减振降噪可达15~20dB(A)。

本环评将厂区内设备进行叠加，预测各区域噪声设备在采取措施后在厂界外1m处的噪声贡献值。

本次噪声影响评价选用点声源的噪声预测模式，将相同设备所在区域作为噪声点源，在隔声、减振的措施与声源传播过程中噪声受到吸收与经过距离衰减和空气吸收后，到达厂界受声点。本次评价噪声预测模式如下：

①点源衰减（随距离衰减）公式：

式中：Lp——距声源r处的噪声值，dB(A)；

??????L0——点声源噪声值，dB(A)；

??????r、r0——预测点、参考点到噪声源处的距离，m。

②噪声叠加公式：

式中：L——某点n个声源的叠加值，dB(A)；

??????Li——第 i 个声源的噪声值，dB(A)；

??????n——声源个数。

若上式的几个噪声值均相同，可简化为：

式中：L——噪声叠加后噪声值，dB(A)；

??????Lp——单个噪声值，dB(A)；

??????N——相同噪声值的个数。

本次噪声预测按照各生产设备同时运行时进行预测。

经计算，各区域噪声贡献值见下表，噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射，以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素，计算时只考虑噪声随距离的衰减。项目各区域噪声值及其通过距离衰减到厂界处预测值见下表。

表4-9??项目噪声预测结果??单位：dB(A)

从上表可知，项目生产设备运行噪声在采取设备基础减振等噪声防治措施并经距离衰减后，项目厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求：昼Leq≤60dB(A)、夜Leq≤50dB(A)。项目东侧居民点昼间噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。

4、营运期固体废物影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目营运期固废主要包括洗砂过程沉淀池产生的泥砂、布袋除尘器收集粉尘以及生活垃圾。

1）沉淀池泥砂

初期雨水以及洗车废水经沉淀池沉淀处理后会产生一定量的泥砂，根据业主提供资料沉淀池泥砂产生量为0.5t/d、140t/a，通过定期清理运至污泥暂存区后作为副产品出售。

2）布袋除尘器收集粉尘

经根据建设单位提供资料可知，项目运营期产生的布袋除尘器收集粉尘为4.7t/a。

3）生活垃圾

项目劳动定员5人，年工作280天，均不在厂区食宿，生活垃圾按0.5kg垃圾/人·d计算，则产生的生活垃圾为0.7t/a。集中收集后委托当地环卫部门统一处置。

（2）影响分析及保护措施

项目营运期固废主要为泥砂、布袋除尘器收集粉尘以及员工生活产生的生活垃圾。沉淀池污泥砂通过定期清理运至污泥暂存区后作为副产品出售；布袋除尘器收集粉尘作为产品出售；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。因此项目运营期产生的固体废物均能得到合理处置，对周边环境影响较小。

险事故。

运营期环境影响和保护措施

1、?营运期水环境影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目生产过程中用水主要为场区道路降尘用水、破碎生产线抑尘用水、洗砂废水、洗车用水和职工生活污水。

1）道路及堆放区降尘用水

项目道路面积和原料堆放区、产品堆放区共计约2200m2，按平均2L/m2·次，每天洒水2次（雨天不进行喷洒）。本项目工作日为280天，非雨天按200天计算，则道路洒水抑尘用水量为8.8m3/d、1760m3/a。这部分水全部蒸发或渗漏损失。

2）破碎生产线抑尘用水

本次环评要求在生产线破碎机及滚筒筛进、出料口设置喷淋设施，每个进出料口的喷淋设施用水量约为0.5m3/h，本项目1台破碎机、1台滚筒筛，则破碎生产线抑尘用水量约2m3/h，本项目年工作日为280天，非雨天按200天计算，工作时间为8小时，则项目生产线抑尘用水量约为16m3/d、3200m3/a，这部分水全部蒸发损失。

3）洗车废水

本项目设置自动清洗平台，洗车用水主要清洗轮胎及部分车身，装载用车约48车/天，用水定额为0.2m3/d，则用水量为9.6m3/d，排污系数按照0.8计算，则废水量为7.7m3/d，2156m3/a。该废水经沉淀池沉淀后回用洗车，不外排。

4）生活污水

项目劳动定员5人，均不在厂内住宿，年工作日为280天。参照《 (略) 地方标准用水定额》（DB43/T388-2020）不在厂区食宿的员工日常生活用水量按50L/人·d计算，则本项目生活总用水量为0.25m3/d、70m3/a。废水产生系数按0.8计，则生活污水产生量0.2m3/d、56m3/a。

本项目水平衡详见下图。

图4-1 ?水平衡图 ????单位：m3/d

（2）环境影响分析及保护措施

本项目运营过程中产生的废水为洗车废水、职工生活污水。

本项目运营过程中洗车废水经沉淀池沉淀后回用于洗车工序，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。

综上所述，项目废水均可得到有效处置，对周围环境影响较小。

（3）本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表：

表4-1 ??废水类别、污染物及污染治理设施信息表

2、营运期大气环境影响分析及保护措施

（1）源强分析

本项目生产过程中废气污染物主要为堆放区粉尘、装卸粉尘、破碎生产线粉尘及运输过程扬尘。

1）堆放区粉尘

本项目堆放区粉尘主要为原料堆放区及成品堆放区产生的粉尘，堆放区面积共1800m2，堆放区粉尘产生量参考西安 (略) 的干堆扬尘计算公式计算：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

Q：起尘量，mg/s

V：表示风速，V均取当地年平均风速V=1.6m/s；

S：堆放区面积（单位m2）

经计算本项目起尘量为0.068kg/h，0.15t/a，项目成品堆放区及原料堆放区均设置封闭式厂房，并采取定期洒水措施，增加产品的湿润程度，可有效降低粉尘的产生量，排放量以干堆放区情况下粉尘产生量的30%计，则堆放区粉尘排放量为0.0204kg/h、0.045t/a。

2）装卸粉尘

原料及产品装卸时会产生粉尘污染，装卸过程粉尘产生量的大小与原料及产品硬度、自然含湿量、装卸高度、风流速度及治理水平等一系列因素关系密切，主要措施为洒水抑尘，增大湿度，并在封闭式厂房内进行。根据统计资料，一般干燥情况下，设备装卸作业粉尘的产生量为2.77kg/h·台，湿度不足时，为0.83kg/h.台，预湿充分情况下为0.14kg/h·台。

本项目配备铲车2台。在干燥情况下，铲装作业最大粉尘产生量为5.54kg/h，12.48t/a。采取喷淋洒水抑尘措施后，最大粉尘排放量为0.28kg/h，0.63t/a。综上，本项目装卸粉尘产生量为12.48t/a，排放量为0.63t/a。

3）破碎生产线粉尘

破碎生产线粉尘主要产尘点出现在破碎机及滚筒筛进、出料口处，传送带输送过程中也会产生少量粉尘逸散。根据经验数据，在干燥情况下，破碎加工过程（含输送过程）产生量约占总破碎量的0.01‰左右，本项目总破碎量为10万吨，则破碎生产线粉尘产生量为1.0t/a。

本次环评要求建设单位按照《大气污染防治法》中的相关要求，在每台设备的进、出料口安装洒水喷头进行洒水抑尘，以降低操作岗位附近的粉尘污染，防治粉尘飘逸，减少粉尘的产生量；对一级破碎工段建设封闭厂房并配套建设水喷淋装置。

破碎工序产生的粉尘废气经负压收集后进入布袋除尘器进行处理，处理后经15米高的排气筒排放，集气罩的收集率为90%、布袋除尘器除尘效率一般在95%以上，引风机风量为8000m3/h，则粉尘的有组织排放量为0.05t/a，无组织排放量为0.1t/a。

4）运输过程粉尘

车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：

QP=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75

式中：QP——物料运输起尘量，kg/km.辆；

V——车辆行驶速度，km/h（车辆进入场内时，行驶速度以20km/h计）；

W——车辆载重，t/辆；

P——路面状况，以每平米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2。

本项目加工后的产品经区域场区道路直接搭村级道路，运距为50m，每天运输车要运输82次，则平均每天发空车、重载各82辆次；空车重约10.0t，重车重约30.0t。以速度20km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的粉尘量见下表。

表4-2??不同路面清洁度情况下的扬尘量

根据本项目的实际情况，本次环评要求建设单位加强对运输过程粉尘量的控制，采取洒水抑尘、加盖篷布覆盖运输、厂区和进场道路硬化、控制车速等措施以进一步降低路面扬尘的产生量。不洒水时地面清洁程度以0.2kg/m2计，则项目汽车动力起尘量为1.03t/a。如果对车辆行驶的路面每天洒水3～5次，可使扬尘减少70%左右，则预计汽车运输扬尘排放量0.31t/a。

综上所述，本项目各部分的粉尘排放情况见表4-3。

表4-3 ??建设项目产生量和排放量统计

（2）废气污染防治措施

根据《 (略) 大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》（湘政办发[2023]34号）：加强工业企业无组织排放管控相关内容，同时结合《排污许可证申请与核发技术规范 ?总则》（HJ942-2018）表2及6.2.1废气章节运行管理要求、《大气污染防治法》等关于废气排放控制相关要求，本项目废气污染防治拟采取以下措施：

1）厂区地面全部硬化，厂区道路硬化，并将及时清扫、洒水降尘；

2）铲装粉尘：采用及时喷淋洒水、建设封闭式厂房；

3）运输粉尘：洒水抑尘、加盖篷布覆盖运输、厂区和进场道路硬化、控制车速，企业设置自动清洗平台，运输车辆进出企业要进行轮胎清洗，运输车辆装料工序须封闭作业，并配置喷淋或其他有效降尘设施；

4）破碎粉尘：建设封闭式厂房，破碎工序配套建设负压收尘+布袋除尘器+15米高排气筒；

5）堆场粉尘：采用及时喷淋洒水、建设封闭式厂房。

本项目各工序废气污染防治措施汇总如下：

表4-4 ??项目废气污染防治措施一览表

本项目通过采取上述措施后，各项废气治理措施均符合《大气污染防治法》等关于废气排放控制相关要求，项目生产过程通过采取上述措施，同时项目单位通过加强生产管理，加强各废气治理措施的巡检、清灰、维护等工作，保证设施正常运行，各除尘器卸灰口进行密封，除尘灰采取密闭措施收集、存放和运输等措施后；各废气处理措施出口废气污染物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；厂界外达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，对周边环境产生的影响较小。

（3）大气污染物排放量核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018），本项目无主要排放口，本项目主体工程、辅助工程、储运工程中污染物排放量均为相对较小的污染源，其对应的排放口为一般排放口。

表4-5 ?大气污染物有组织排放量核算表

表4-6 ??大气污染物无组织排放量核算

表4-7??大气污染物年排放量核算表

3、营运期噪声境影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目的主要噪声源有各类生产设备，据类比调查分析，这些设备声级范围在 70~90dB（A）之间，各噪声源等效声级详见下表。

表4-8?项目噪声产生情况一览表

（2）影响分析及防治措施

①预测模型

根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则?声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2021)附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。项目工作时间为8小时制，夜间不进行生产。

本项目的机械设备噪声强度在75-95dB(A)之间，主要噪声源为车间内的喂料机、破碎机、滚筒筛等。为保证周边声环境质量，应考虑采取以下措施有效地降低噪声，具体如下：

①对噪声污染大的设备，须配置减振装置，并布置在远离居民的一侧。

②加强汽车运输管理，车辆噪声排放应当符合国家规定的在用机动车辆噪声排放标准。

③运输车辆在运输道路运行时应限制车速、在经过敏感点较近路段时应禁止鸣喇叭。

④合理安排物料运输时间，可避免运输车辆噪声扰民、干扰周围居民的正常休息，尽量避免在12:00~14:00和22:00~次日6:00期间进行运输。

采取以上措施后，本项目减振降噪可达15~20dB(A)。

本环评将厂区内设备进行叠加，预测各区域噪声设备在采取措施后在厂界外1m处的噪声贡献值。

本次噪声影响评价选用点声源的噪声预测模式，将相同设备所在区域作为噪声点源，在隔声、减振的措施与声源传播过程中噪声受到吸收与经过距离衰减和空气吸收后，到达厂界受声点。本次评价噪声预测模式如下：

①点源衰减（随距离衰减）公式：

式中：Lp——距声源r处的噪声值，dB(A)；

??????L0——点声源噪声值，dB(A)；

??????r、r0——预测点、参考点到噪声源处的距离，m。

②噪声叠加公式：

式中：L——某点n个声源的叠加值，dB(A)；

??????Li——第 i 个声源的噪声值，dB(A)；

??????n——声源个数。

若上式的几个噪声值均相同，可简化为：

式中：L——噪声叠加后噪声值，dB(A)；

??????Lp——单个噪声值，dB(A)；

??????N——相同噪声值的个数。

本次噪声预测按照各生产设备同时运行时进行预测。

经计算，各区域噪声贡献值见下表，噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射，以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素，计算时只考虑噪声随距离的衰减。项目各区域噪声值及其通过距离衰减到厂界处预测值见下表。

表4-9??项目噪声预测结果??单位：dB(A)

从上表可知，项目生产设备运行噪声在采取设备基础减振等噪声防治措施并经距离衰减后，项目厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求：昼Leq≤60dB(A)、夜Leq≤50dB(A)。项目东侧居民点昼间噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。

4、营运期固体废物影响分析及保护措施

（1）源强分析

项目营运期固废主要包括洗砂过程沉淀池产生的泥砂、布袋除尘器收集粉尘以及生活垃圾。

1）沉淀池泥砂

初期雨水以及洗车废水经沉淀池沉淀处理后会产生一定量的泥砂，根据业主提供资料沉淀池泥砂产生量为0.5t/d、140t/a，通过定期清理运至污泥暂存区后作为副产品出售。

2）布袋除尘器收集粉尘

经根据建设单位提供资料可知，项目运营期产生的布袋除尘器收集粉尘为4.7t/a。

3）生活垃圾

项目劳动定员5人，年工作280天，均不在厂区食宿，生活垃圾按0.5kg垃圾/人·d计算，则产生的生活垃圾为0.7t/a。集中收集后委托当地环卫部门统一处置。

（2）影响分析及保护措施

项目营运期固废主要为泥砂、布袋除尘器收集粉尘以及员工生活产生的生活垃圾。沉淀池污泥砂通过定期清理运至污泥暂存区后作为副产品出售；布袋除尘器收集粉尘作为产品出售；生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理。因此项目运营期产生的固体废物均能得到合理处置，对周边环境影响较小。

险事故。