序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

130

重庆八菱龙兴生产基地建设水性涂装线项目

(略) 渝北区堡云路11号（两江新区龙盛片区重庆八菱 (略) 现有场地内）

重庆八菱 (略)

重庆德 (略)

项目在已建厂房内部进行建设，不新增用地，本项目建筑面积约11400m2（1层5600m2，2层2900m2，3层2900m2）。现有项目无涂装生产线，本项目在厂房内建设一条汽车塑料零部件涂装生产线，购置喷涂机器人、RTO废气处理系统等设备，建成后年喷涂中大型汽车喷涂件60万套/年。项目总投资9152.22万元，其中环保投资197万元，环保投资占总投资的2%。

施工期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

施工期施工人员生活污水依托社会服务设施配套的污水处理设施和现有污水处理设施进行收集处理，施工废水产生量小，经自然蒸发损耗，不外排。对环境影响小。

（2）大气环境影响及污染防治措施

施工期废气主要施工机械产生的燃油废气，对环境空气影响小。

（3）噪声影响及污染防治措施

施工期对声环境的影响主要是施工器具、汽车运输等产生的噪声，项目在施工过程中主要通过合理安排施工时间，加强管理，文明施工减少对环境的影响。

（4）固体废物环境影响及污染防治措施

项目施工过程产生的废钢材、废包装材料收集后外售。对环境影响小。

运营期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

运营期纯水制备浓水、锅炉更换废水、冷却更换废水通过管道引至废水排放口同处理后的废水一同排入园区污水处理厂处理。清洗废水、车间清洁废水、水性漆管路清洗废水、空压机废水采用隔油调节池（90m3）+混凝沉淀+絮凝沉淀+气浮+斜管沉淀的处理工艺进行处理，生产废水处理设施处理能力60m3/d，生产废水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理达标排放。生活污水依托现有的隔油池、生化池进行处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理达标排放。项目区域位于园区污水处理厂污水收纳范围内，园区污水处理厂目前有足够的处理余量接纳本项目产生的废水，项目产生的废水均处理达标后排放，对地表水环境影响小。

（2）地下水环境影响及污染物防治措施

项目运营期做好地下水污染防治措施，油漆库房、危废暂存间、污水处理设施、事故池、调漆房、点补房、水洗线、底漆漆雾过滤区、色漆漆雾过滤区、清漆漆雾过滤区等区域采取重点防渗处理，喷漆房（二楼）采取一般防渗处理，本项目其他区域进行简单防渗处理。运营期加强环境监管措施、加强设施的日常检查、监管和维护，并定期通过地下水监测井进行水质监测，若发现污染物浓度异常，立即对项目进行排查，找出存在的问题，及时采取补救措施，项目通过采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等措施后，对区域地下水影响小。

（3）大气环境影响及污染防治措施

运营期打磨废气、静电除尘废气采取加强车间通风等措施。项目水分烘干炉、底漆烘干炉、色漆烘干炉、清漆烘干炉、空调系统燃烧机均采用低氮燃烧措施，天然气燃烧产生的废气单独经管道引至18m高的5#排气筒直接排放。火焰处理室采用有组织送排风，火焰处理天然气燃烧废气经18m高的6#排气筒直接排放。项目锅炉采用低氮燃烧，锅炉废气经18m高的7#排气筒排放。RTO燃烧装置天然气燃烧废气同涂装废气一起经20m高的8#排气筒排放；项目喷漆在密闭的涂装线体内进行，底涂、色涂、清涂喷漆、流平工序均为循环风，采用上送风、下排风气流方式，底涂、色涂、清涂喷漆、流平工序废气采用纸盒过滤+化学纤维过滤+RTO处理；底涂、色涂、清涂烘干工序，2间调漆间均为有组织送排风，底涂、色涂、清涂烘干工序废气、调漆废气采用RTO处理；点补在一间密闭的点补房内进行，点补房采用有组织送排风，点补废气采用纸盒过滤+化学纤维过滤+RTO处理；涂装废气经收集处理后经20m高8#排气筒排放。危废暂存间采用整体抽风换气，危废暂存间废气经一套二级活性炭装置处理后无组织排放。项目运营期排放的废气满足相应排放标准要求，经预测，本项目对大气环境的影响可以接受。

（4）噪声影响及污染防治措施

运营期主要噪声源为水泵、空压机、锅炉、空调等设备产生的设备噪声，设备噪声通过选用低噪声设备，合理布局，安装减振垫进行基础减振，锅炉安装消声器，空压机设置空压机房，建筑隔声等措施进行处理。经预测分析，本项目运营期东、南、西、北侧厂界昼间、夜间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准，对声环境影响小。

（5）固体废物环境影响及污染防治措施

项目产生的危险废物经危废暂存间暂存后定期交由有资质的单位进行处置，项目建立完善的危险废物转移联单制度，确保项目产生的危险废物100%得到有效处置。项目产生的一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间，交由专业处置工业固废的单位处置。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处置，其中产生的餐厨垃圾交由有资质的单位处置。本项目产生的固体废物均得到合理处置，不会造成二次污染，对环境影响小。

（6）土壤环境影响及污染防治措施

项目运营期采取源头控制、过程防控、跟踪监测措施。施工期加强施工管理，严格按照国家相关规范要求进行建设，运营期加强废气处理设施的维护，采取分区防渗措施，加强各类管道及池体的检查维护，油漆库房设置有围堰、收集沟、收集槽，水洗线水池采用钢结构水池且四周修建围堰，危废暂存间分类设置围堰、收集沟、收集池，围堰有效容积不小于围堰内单个池体的有效容积。并定期进行跟踪监测，若发现污染物浓度异常，立即对项目进行排查，找出存在的问题，及时采取补救措施。采取措施后对土壤环境影响小。

（7）环境风险影响及污染防治措施

通过加强环境风险管理，加强工作人员培训，及时修订突发环境事件应急预案并定期进行演练；风险物质储存使用过程严格按相应规范要求进行，避免人员误操作造成风险物质泄漏等环境风险事故发生；场区内设置1个事故池，在项目雨水排放口设置雨水切换阀，将雨水管网接入事故池中，平时保持事故池空置，当发生事故时，场区内废水在事故池汇集，事故废水收集后交由有资质的单位处置，不外排。在严格落实风险防范措施，加强运营期环境风险管理后，项目环境风险影响程度可以接受。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2301-*-04-02-*）

本项目在建设单位和环评单位的工作地点均提供了可供公众查阅的项目环境影响报告书（征求意见稿）纸质版，同时在网络链接上提供了可供下载的环境影响报告书（征求意见稿）的电子版下载链接网络公示时间：2023年6月1日~2023年6月14日，并于2023年6月1日和2023年6月5日两次在《重庆晚报》公示公告栏刊登第二次公示相关信息。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

130

重庆八菱龙兴生产基地建设水性涂装线项目

(略) 渝北区堡云路11号（两江新区龙盛片区重庆八菱 (略) 现有场地内）

重庆八菱 (略)

重庆德 (略)

项目在已建厂房内部进行建设，不新增用地，本项目建筑面积约11400m2（1层5600m2，2层2900m2，3层2900m2）。现有项目无涂装生产线，本项目在厂房内建设一条汽车塑料零部件涂装生产线，购置喷涂机器人、RTO废气处理系统等设备，建成后年喷涂中大型汽车喷涂件60万套/年。项目总投资9152.22万元，其中环保投资197万元，环保投资占总投资的2%。

施工期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

施工期施工人员生活污水依托社会服务设施配套的污水处理设施和现有污水处理设施进行收集处理，施工废水产生量小，经自然蒸发损耗，不外排。对环境影响小。

（2）大气环境影响及污染防治措施

施工期废气主要施工机械产生的燃油废气，对环境空气影响小。

（3）噪声影响及污染防治措施

施工期对声环境的影响主要是施工器具、汽车运输等产生的噪声，项目在施工过程中主要通过合理安排施工时间，加强管理，文明施工减少对环境的影响。

（4）固体废物环境影响及污染防治措施

项目施工过程产生的废钢材、废包装材料收集后外售。对环境影响小。

运营期：

（1）废水环境影响及污染防治措施

运营期纯水制备浓水、锅炉更换废水、冷却更换废水通过管道引至废水排放口同处理后的废水一同排入园区污水处理厂处理。清洗废水、车间清洁废水、水性漆管路清洗废水、空压机废水采用隔油调节池（90m3）+混凝沉淀+絮凝沉淀+气浮+斜管沉淀的处理工艺进行处理，生产废水处理设施处理能力60m3/d，生产废水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理达标排放。生活污水依托现有的隔油池、生化池进行处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理达标排放。项目区域位于园区污水处理厂污水收纳范围内，园区污水处理厂目前有足够的处理余量接纳本项目产生的废水，项目产生的废水均处理达标后排放，对地表水环境影响小。

（2）地下水环境影响及污染物防治措施

项目运营期做好地下水污染防治措施，油漆库房、危废暂存间、污水处理设施、事故池、调漆房、点补房、水洗线、底漆漆雾过滤区、色漆漆雾过滤区、清漆漆雾过滤区等区域采取重点防渗处理，喷漆房（二楼）采取一般防渗处理，本项目其他区域进行简单防渗处理。运营期加强环境监管措施、加强设施的日常检查、监管和维护，并定期通过地下水监测井进行水质监测，若发现污染物浓度异常，立即对项目进行排查，找出存在的问题，及时采取补救措施，项目通过采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等措施后，对区域地下水影响小。

（3）大气环境影响及污染防治措施

运营期打磨废气、静电除尘废气采取加强车间通风等措施。项目水分烘干炉、底漆烘干炉、色漆烘干炉、清漆烘干炉、空调系统燃烧机均采用低氮燃烧措施，天然气燃烧产生的废气单独经管道引至18m高的5#排气筒直接排放。火焰处理室采用有组织送排风，火焰处理天然气燃烧废气经18m高的6#排气筒直接排放。项目锅炉采用低氮燃烧，锅炉废气经18m高的7#排气筒排放。RTO燃烧装置天然气燃烧废气同涂装废气一起经20m高的8#排气筒排放；项目喷漆在密闭的涂装线体内进行，底涂、色涂、清涂喷漆、流平工序均为循环风，采用上送风、下排风气流方式，底涂、色涂、清涂喷漆、流平工序废气采用纸盒过滤+化学纤维过滤+RTO处理；底涂、色涂、清涂烘干工序，2间调漆间均为有组织送排风，底涂、色涂、清涂烘干工序废气、调漆废气采用RTO处理；点补在一间密闭的点补房内进行，点补房采用有组织送排风，点补废气采用纸盒过滤+化学纤维过滤+RTO处理；涂装废气经收集处理后经20m高8#排气筒排放。危废暂存间采用整体抽风换气，危废暂存间废气经一套二级活性炭装置处理后无组织排放。项目运营期排放的废气满足相应排放标准要求，经预测，本项目对大气环境的影响可以接受。

（4）噪声影响及污染防治措施

运营期主要噪声源为水泵、空压机、锅炉、空调等设备产生的设备噪声，设备噪声通过选用低噪声设备，合理布局，安装减振垫进行基础减振，锅炉安装消声器，空压机设置空压机房，建筑隔声等措施进行处理。经预测分析，本项目运营期东、南、西、北侧厂界昼间、夜间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准，对声环境影响小。

（5）固体废物环境影响及污染防治措施

项目产生的危险废物经危废暂存间暂存后定期交由有资质的单位进行处置，项目建立完善的危险废物转移联单制度，确保项目产生的危险废物100%得到有效处置。项目产生的一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间，交由专业处置工业固废的单位处置。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处置，其中产生的餐厨垃圾交由有资质的单位处置。本项目产生的固体废物均得到合理处置，不会造成二次污染，对环境影响小。

（6）土壤环境影响及污染防治措施

项目运营期采取源头控制、过程防控、跟踪监测措施。施工期加强施工管理，严格按照国家相关规范要求进行建设，运营期加强废气处理设施的维护，采取分区防渗措施，加强各类管道及池体的检查维护，油漆库房设置有围堰、收集沟、收集槽，水洗线水池采用钢结构水池且四周修建围堰，危废暂存间分类设置围堰、收集沟、收集池，围堰有效容积不小于围堰内单个池体的有效容积。并定期进行跟踪监测，若发现污染物浓度异常，立即对项目进行排查，找出存在的问题，及时采取补救措施。采取措施后对土壤环境影响小。

（7）环境风险影响及污染防治措施

通过加强环境风险管理，加强工作人员培训，及时修订突发环境事件应急预案并定期进行演练；风险物质储存使用过程严格按相应规范要求进行，避免人员误操作造成风险物质泄漏等环境风险事故发生；场区内设置1个事故池，在项目雨水排放口设置雨水切换阀，将雨水管网接入事故池中，平时保持事故池空置，当发生事故时，场区内废水在事故池汇集，事故废水收集后交由有资质的单位处置，不外排。在严格落实风险防范措施，加强运营期环境风险管理后，项目环境风险影响程度可以接受。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2301-*-04-02-*）

本项目在建设单位和环评单位的工作地点均提供了可供公众查阅的项目环境影响报告书（征求意见稿）纸质版，同时在网络链接上提供了可供下载的环境影响报告书（征求意见稿）的电子版下载链接网络公示时间：2023年6月1日~2023年6月14日，并于2023年6月1日和2023年6月5日两次在《重庆晚报》公示公告栏刊登第二次公示相关信息。