项目名称

(略) 潮 (略) 节能节水高效纺织印染加工项目

建设单位

(略) 潮 (略)

建设地点

潮南区纺织印染环保综合处理中心 YR-C-0102-2 地块

环评机构

福州 (略)

项目概况

(略) 潮 (略) 节能节水高效纺织印染加工项目位于潮南区纺织印染环保综合处理中心 YR-C-0102-2 地块 ，项目总投资8000万元，本项目占地面积 12780.22平方米，建筑面积 41963.22平方米，拟配套200kg高温高压（绳状）染色机14台、400kg高温高压（绳状）染色机12台、600kg高温高压（绳状）染色机4台、800kg高温高压（绳状）染色机3台、1200kg高温高压（绳状）染色机1台、250kg高温高压染色机18台、500kg高温高压染色机6台、1000kg高温高压染色机2台、联科煮漂机2台、联科除油水洗机3台、皂洗机2台、定型机12台、烧毛机2台、贝宁格丝光机2台、松布机6台、翻布机4台、订边机4台、缝边机4台、开幅机4台、拉毛机21台、刷毛机3台、烘干机6台、预缩机6台、烫光机3台、剪毛机3台、磨毛机3台、打卷机10台、验布机10台、包装机8台、打样机24台、滴液机6台、250kw备用柴油发电机2台、冷却水回收装置1套、染料自动配送输送系统1套、余热回收装置6套、淡碱回收装置1套、流量监控设备1台、流量计1台、定型废气处理设施6套,预计年加工针织布料12900吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期

施工期主要内容为厂房建设和设备安装，施工期较短，约12个月，工程主要包括厂房建设、装修、设备安装等。为了进一步降低施工活动对周边环境的影响，采取以下防治措施：

1.施工期废水污染防治措施

（1）建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，以免这些物质随雨水进入附近水体。

（2） 项目不设置施工营地，施工人员租用周边民房居住，生活污水依托周边已有设施处理，不单独外排。

2.施工期废气污染防治措施

（1）施工期执行施工扬尘防治“6个100%”的标准化管理。

（2）在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门等信息。

（3）出工地的物料、垃圾运输车辆，应按照批准的路线和时间进行物料、垃圾的运输，采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。

（4）施工工地内的车行道路应硬化地面，铺设钢板、铺设水泥地面等措施。

（5）施工过程中，产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，及时清运并平整压实，防止尘土飞扬。

（6）项目采用商品混凝土，并减少建筑材料堆存量及扬尘的产生，施工过程中，严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。

（7）对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数。

（8）项目场地边界四周设置高度2.5米以上的围档，实行封闭式施工，并在围挡上方设置喷淋洒水降尘设施。

3.施工期噪声污染防治措施

（1）施工单位尽量选用低噪声设备，在高噪声设备周围适当设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响。

（2）合理安排施工时段，减少施工噪声影响时间，禁止强噪声设备在夜间22:00～06:00时段和中午12:00～14:00时段施工。

（3）加强对运输车辆的管理，尽量压缩施工区机动车辆数量和行车密度，控制车辆鸣笛。

（4）施工中加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差所增大的机械噪声的现象发生。

（5）合理布局，控制声源与施工场界的距离。

4.施工期固体废物污染防治措施

（1）施工期建筑垃圾集中堆放，及时清运，在工程结束前清扫干净。对可回用的建筑垃圾外运作为建筑材料二次利用；废金属经分拣、集中后由废旧金属回收单位回收再利用。不能利用的碎砖、混凝土块等废料经集中收集后，由 (略) 运往指定地点统一处置。

（2）施工人员依托周边民房居住，生活垃圾依托当地环卫部门清理。

二、运营期

1、大气环境影响

本项目定型废气分为预定型废气与成品定型废气，预定型不加柔软剂等助剂，预定型废气中主要污染物为颗粒物和油烟，成品定型需加柔软剂对布料进行柔软处理后再定型，成品定型废气中主要污染物为颗粒物、油烟和挥发性有机物（以NMHC表征）。定型机均采用“1拖2”方式，共设置6套定型废气处理装置，采用中压蒸汽供热，产生的定型废气分别采用“水喷淋+静电”治理工艺装置处理，处理后收集通过3根排气筒排放。烧毛废气经烧毛机自带水膜防火除尘装置处理后通过45米高排气筒排放。项目使用的备用柴油发电机使用频率较低，在发电机燃油采用含硫量不大于0.001%的普通柴油条件下，其主要污染物 SO₂、NOx和颗粒物的排放浓度及排放速率均 (略) 《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。本项目拉毛、刷毛、磨毛和剪毛废气主要为拉毛、刷毛、磨毛和剪毛工序产生的颗粒物，产生的粉尘在车间内以无组织形式排放。本项目产生的油烟废气经油烟净化率不小于85%的油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放。本项目车间无组织挥发性有机物（以NMHC表征）废气主要为染色生产工序和定型工序产生的挥发性有机物，车间采用换气系统，预计厂界外浓度满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2中无组织排放监控点浓度限值。生产废水收集池位于厂房地下一层，污水停留时间很短，排放的废气极少，经空气扩散，预计厂界外浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值。

2、水环境影响

根据生产工艺流程分析，项目产生的废水主要包括染整工艺废水、设备及车间地面冲洗水、定型废气治理喷淋水、打样废水和生活污水等。项目生产废水经车间内污水管道汇合后进入厂内废水收集池与经隔油池和化粪池处理的生活污水一并排入园区污水管网纳入汕头潮南纺织印染环保综合处理中心污水处理厂。

3、声环境影响

项目噪声源主要为印染设备等动力机械运作时产生的噪声，项目主要噪声设备布置于车间内，并采取隔声、减振等综合性降噪措施。根据预测，运营期间生产设备的噪声经车间墙体隔声以及综合降噪处理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物环境影响

项目实施后产生的固体废物主要是边角布料、染料及助剂内包装材料（包括不可回收废包装桶）、定型废油、含碱浮渣、废机油、打样间废弃物、在线监测系统废液、纤维及生活垃圾等。生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理。可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶。厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处理。染整过程中产生的边角布料经收集后外售，纤维由资源回收单位收集处理。正常运营工况下，排放的一般工业固体废物得到了合理处置，避免了对项目场地及周边环境的污染。危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发【2001】199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间，将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。

公众参与情况

项目环境影响评价文件受理公示发布至今未收到公众反馈意见

项目名称

(略) 潮 (略) 节能节水高效纺织印染加工项目

建设单位

(略) 潮 (略)

建设地点

潮南区纺织印染环保综合处理中心 YR-C-0102-2 地块

环评机构

福州 (略)

项目概况

(略) 潮 (略) 节能节水高效纺织印染加工项目位于潮南区纺织印染环保综合处理中心 YR-C-0102-2 地块 ，项目总投资8000万元，本项目占地面积 12780.22平方米，建筑面积 41963.22平方米，拟配套200kg高温高压（绳状）染色机14台、400kg高温高压（绳状）染色机12台、600kg高温高压（绳状）染色机4台、800kg高温高压（绳状）染色机3台、1200kg高温高压（绳状）染色机1台、250kg高温高压染色机18台、500kg高温高压染色机6台、1000kg高温高压染色机2台、联科煮漂机2台、联科除油水洗机3台、皂洗机2台、定型机12台、烧毛机2台、贝宁格丝光机2台、松布机6台、翻布机4台、订边机4台、缝边机4台、开幅机4台、拉毛机21台、刷毛机3台、烘干机6台、预缩机6台、烫光机3台、剪毛机3台、磨毛机3台、打卷机10台、验布机10台、包装机8台、打样机24台、滴液机6台、250kw备用柴油发电机2台、冷却水回收装置1套、染料自动配送输送系统1套、余热回收装置6套、淡碱回收装置1套、流量监控设备1台、流量计1台、定型废气处理设施6套,预计年加工针织布料12900吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期

施工期主要内容为厂房建设和设备安装，施工期较短，约12个月，工程主要包括厂房建设、装修、设备安装等。为了进一步降低施工活动对周边环境的影响，采取以下防治措施：

1.施工期废水污染防治措施

（1）建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的建筑材料，以免这些物质随雨水进入附近水体。

（2） 项目不设置施工营地，施工人员租用周边民房居住，生活污水依托周边已有设施处理，不单独外排。

2.施工期废气污染防治措施

（1）施工期执行施工扬尘防治“6个100%”的标准化管理。

（2）在施工工地公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门等信息。

（3）出工地的物料、垃圾运输车辆，应按照批准的路线和时间进行物料、垃圾的运输，采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。

（4）施工工地内的车行道路应硬化地面，铺设钢板、铺设水泥地面等措施。

（5）施工过程中，产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，及时清运并平整压实，防止尘土飞扬。

（6）项目采用商品混凝土，并减少建筑材料堆存量及扬尘的产生，施工过程中，严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧。

（7）对施工现场易产生扬尘的作业面（点）、道路等进行洒水降尘，在大风日加大洒水量及洒水次数。

（8）项目场地边界四周设置高度2.5米以上的围档，实行封闭式施工，并在围挡上方设置喷淋洒水降尘设施。

3.施工期噪声污染防治措施

（1）施工单位尽量选用低噪声设备，在高噪声设备周围适当设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响。

（2）合理安排施工时段，减少施工噪声影响时间，禁止强噪声设备在夜间22:00～06:00时段和中午12:00～14:00时段施工。

（3）加强对运输车辆的管理，尽量压缩施工区机动车辆数量和行车密度，控制车辆鸣笛。

（4）施工中加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差所增大的机械噪声的现象发生。

（5）合理布局，控制声源与施工场界的距离。

4.施工期固体废物污染防治措施

（1）施工期建筑垃圾集中堆放，及时清运，在工程结束前清扫干净。对可回用的建筑垃圾外运作为建筑材料二次利用；废金属经分拣、集中后由废旧金属回收单位回收再利用。不能利用的碎砖、混凝土块等废料经集中收集后，由 (略) 运往指定地点统一处置。

（2）施工人员依托周边民房居住，生活垃圾依托当地环卫部门清理。

二、运营期

1、大气环境影响

本项目定型废气分为预定型废气与成品定型废气，预定型不加柔软剂等助剂，预定型废气中主要污染物为颗粒物和油烟，成品定型需加柔软剂对布料进行柔软处理后再定型，成品定型废气中主要污染物为颗粒物、油烟和挥发性有机物（以NMHC表征）。定型机均采用“1拖2”方式，共设置6套定型废气处理装置，采用中压蒸汽供热，产生的定型废气分别采用“水喷淋+静电”治理工艺装置处理，处理后收集通过3根排气筒排放。烧毛废气经烧毛机自带水膜防火除尘装置处理后通过45米高排气筒排放。项目使用的备用柴油发电机使用频率较低，在发电机燃油采用含硫量不大于0.001%的普通柴油条件下，其主要污染物 SO₂、NOx和颗粒物的排放浓度及排放速率均 (略) 《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的要求。本项目拉毛、刷毛、磨毛和剪毛废气主要为拉毛、刷毛、磨毛和剪毛工序产生的颗粒物，产生的粉尘在车间内以无组织形式排放。本项目产生的油烟废气经油烟净化率不小于85%的油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放。本项目车间无组织挥发性有机物（以NMHC表征）废气主要为染色生产工序和定型工序产生的挥发性有机物，车间采用换气系统，预计厂界外浓度满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2中无组织排放监控点浓度限值。生产废水收集池位于厂房地下一层，污水停留时间很短，排放的废气极少，经空气扩散，预计厂界外浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值。

2、水环境影响

根据生产工艺流程分析，项目产生的废水主要包括染整工艺废水、设备及车间地面冲洗水、定型废气治理喷淋水、打样废水和生活污水等。项目生产废水经车间内污水管道汇合后进入厂内废水收集池与经隔油池和化粪池处理的生活污水一并排入园区污水管网纳入汕头潮南纺织印染环保综合处理中心污水处理厂。

3、声环境影响

项目噪声源主要为印染设备等动力机械运作时产生的噪声，项目主要噪声设备布置于车间内，并采取隔声、减振等综合性降噪措施。根据预测，运营期间生产设备的噪声经车间墙体隔声以及综合降噪处理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物环境影响

项目实施后产生的固体废物主要是边角布料、染料及助剂内包装材料（包括不可回收废包装桶）、定型废油、含碱浮渣、废机油、打样间废弃物、在线监测系统废液、纤维及生活垃圾等。生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理。可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶。厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处理。染整过程中产生的边角布料经收集后外售，纤维由资源回收单位收集处理。正常运营工况下，排放的一般工业固体废物得到了合理处置，避免了对项目场地及周边环境的污染。危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发【2001】199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间，将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。

公众参与情况

项目环境影响评价文件受理公示发布至今未收到公众反馈意见