项目名称

(略) 年产包装盒2亿个建设项目

建设地点

广东广州花都区

建设单位

(略)

项目概况

(略) 租用新华街清布村六队上向南路8号1栋3层及2栋1层的现有厂房，总建筑面积10360 m2，从事纸制品的生产。项目使用的生产及配套设备包括4台印刷机、6台自动模切机、3台自动烫金机、4台手动啤机、4台手动烫金机、3台品检机、3台粘盒机、3台全自动丝印机、2台全自动覆膜机、2台开槽机、2台全自动制盒机、2台视觉定位机等，不设备用发电机；使用白卡纸、金银卡纸、灰板纸、洗车水、丝印UV光油、UV油墨、润版液、水性复膜压纹胶水、喷胶、白胶浆、显影液等原辅材料；采用切纸、印刷、丝印、覆膜、模切、烫金、粘盒等主要生产工序，年产2亿个包装盒。项目设员工260人，均在厂区食堂就餐，不在厂内住宿；实行每天10小时一班工制，年工作350天。项目总投资6000万元，其中环保投资60万元，占总投资的1%。

环评机构

广州成达 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、项目洗版过程产生的废显影液交由有危险废物处置资质单位安全处置；员工生活污水经三级厌氧化粪池预处理，食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准较严者后， (略) 政污水管网，排入新华污水处理厂集中处理，达标排放。
二、项目印刷车间为全密闭设置，印刷与丝印废气经设在生产设备产污工位上方的集气罩收集至二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15 m高排气筒（DA001、DA002）排放。烫金工序烫金时间为0.4~0.7秒，烫金温度控制在135℃内，不产生有机废气；覆膜废气呈无组织排放。项目排气筒排放的NMHC、总VOCs、臭气浓度分别执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表 1 大气污染物排放限值、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值（排放速率严格50%执行）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中相应排气筒高度排放标准值。厂区内厂房外的NMHC无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值较严者。厂界总VOCs排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）新、扩、改建设项目恶臭污染物厂界二级标准。
三、项目食堂油烟经静电油烟净化装置处理，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001），通过所在建筑外置烟道引至15 m高排气筒（DA003）排放。
四、项目通过合理布设生产区域，选用低噪声生产及配套设备，并对噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施，加强设备的维护与保养，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。
五、项目产生的废边角料、不合格品、废烫金纸、一般废弃包装材料交资源回收单位回收；废油墨桶、废润版液桶、废洗车水桶、废胶水桶、废印版、废网版均由生产厂家回收处置；废活性炭、废油墨渣、废润版液、废显影液、废洗车水、含油墨/有机溶剂/矿物油废抹布及手套等危险废物交有相应处置资质单位安全处置；食堂产生的餐厨垃圾与废油脂交由有相关处置资质单位处置；员工生活垃圾分类收集，交环卫部门统一处理。

公众参与情况

项目名称

(略) 年产包装盒2亿个建设项目

建设地点

广东广州花都区

建设单位

(略)

项目概况

(略) 租用新华街清布村六队上向南路8号1栋3层及2栋1层的现有厂房，总建筑面积10360 m2，从事纸制品的生产。项目使用的生产及配套设备包括4台印刷机、6台自动模切机、3台自动烫金机、4台手动啤机、4台手动烫金机、3台品检机、3台粘盒机、3台全自动丝印机、2台全自动覆膜机、2台开槽机、2台全自动制盒机、2台视觉定位机等，不设备用发电机；使用白卡纸、金银卡纸、灰板纸、洗车水、丝印UV光油、UV油墨、润版液、水性复膜压纹胶水、喷胶、白胶浆、显影液等原辅材料；采用切纸、印刷、丝印、覆膜、模切、烫金、粘盒等主要生产工序，年产2亿个包装盒。项目设员工260人，均在厂区食堂就餐，不在厂内住宿；实行每天10小时一班工制，年工作350天。项目总投资6000万元，其中环保投资60万元，占总投资的1%。

环评机构

广州成达 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、项目洗版过程产生的废显影液交由有危险废物处置资质单位安全处置；员工生活污水经三级厌氧化粪池预处理，食堂含油废水经隔油隔渣池预处理，达《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准较严者后， (略) 政污水管网，排入新华污水处理厂集中处理，达标排放。
二、项目印刷车间为全密闭设置，印刷与丝印废气经设在生产设备产污工位上方的集气罩收集至二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15 m高排气筒（DA001、DA002）排放。烫金工序烫金时间为0.4~0.7秒，烫金温度控制在135℃内，不产生有机废气；覆膜废气呈无组织排放。项目排气筒排放的NMHC、总VOCs、臭气浓度分别执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表 1 大气污染物排放限值、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值（排放速率严格50%执行）及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中相应排气筒高度排放标准值。厂区内厂房外的NMHC无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值较严者。厂界总VOCs排放执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）无组织排放监控点浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）新、扩、改建设项目恶臭污染物厂界二级标准。
三、项目食堂油烟经静电油烟净化装置处理，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001），通过所在建筑外置烟道引至15 m高排气筒（DA003）排放。
四、项目通过合理布设生产区域，选用低噪声生产及配套设备，并对噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施，加强设备的维护与保养，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。
五、项目产生的废边角料、不合格品、废烫金纸、一般废弃包装材料交资源回收单位回收；废油墨桶、废润版液桶、废洗车水桶、废胶水桶、废印版、废网版均由生产厂家回收处置；废活性炭、废油墨渣、废润版液、废显影液、废洗车水、含油墨/有机溶剂/矿物油废抹布及手套等危险废物交有相应处置资质单位安全处置；食堂产生的餐厨垃圾与废油脂交由有相关处置资质单位处置；员工生活垃圾分类收集，交环卫部门统一处理。

公众参与情况