项目名称

年产8000吨新型生物农药及环境友好型新制剂改扩建项目

建设地点

(略) 淮上区开源大道30号

建设单位

安徽 (略)

环境影响评价机构

(略) 柏瑞 (略)

项目概况

安徽 (略) 拟在现有一期工程车间内投资1000万元，新增生产设备，扩大一期项目的生产线和产品产能，一期项目扩建完成后，可年新增新型生物农药及环境友好型农药制剂8000吨，具体为：年产乳油500吨，悬浮剂2600吨，可湿性粉剂1000吨，水分散粒剂900吨，水剂3000吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1．废气

本项目所产生的工艺废气依托现有1#固体车间和2#液体车间内废气处理设施及排气筒排放。

1#固体车间废气主要包括投料、烘干、筛分、气流粉碎、造粒、包装过程产生的颗粒物，企业拟设置密闭投料间，各投料口采用集气罩负压收尘，废气经布袋除尘器处理后，尾气依托楼顶水喷淋+除湿器+光催化氧化设备处理后，通过20m高排气筒排放。

2#液体车间投料工序产生的颗粒物，复配、中转、灌装过程产生的非*烷总烃拟采取设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，中间罐呼吸气管道收集、灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋+除湿器处理，乳油生产线投料废气经布袋除尘器处理，尾气连同中间罐呼吸气、灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后19m高排气筒排放。

经以上方式处理后的工艺废气中颗粒物、非*烷总烃有组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1大气污染物排放限值；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。非*烷总烃无组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表C.1厂区内VOCs无组织排放限值。

2．废水

本项目实施后，废水主要来源：废气处理设施废水、循环冷却排水、设备清洗废水、地面保洁废水、蒸汽冷凝排水等。其中地面保洁废水包括1#固体车间保洁废水、2#液体车间保洁废水（含磷废水），废气处理喷淋废水包括1#固体车间喷淋废水和2#液体车间喷淋塔废水（含磷废水）。设备清洗水包括草甘膦设备清洗废水（含磷废水）和其他设备清洗水。项目废水处理采用“分类收集、分质处理”，含磷废水新增一套芬顿氧化+混凝沉淀+过滤装置进行预处理后，再回用于草甘膦生产线，其他保洁废水、设备清洗水、循环冷却系统排水、废气喷淋废水等依托厂区新建35t/d污水处理设施处理后，由市政管网进入沫河口工业园区污水处理厂处理，项目废水排放执行沫河口污水处理厂接管标准。

3．噪声

本项目噪声源主要为车间内混合、造粒、灌装等生产设备噪声以及风机、泵类等公用设备噪声。在满足工艺生产条件前提下，尽可能选用低噪声设备；各种泵类等设置单独基础，并加设减振垫，以防止振动产生噪声。由噪声影响预测结果可知，本项目运营期对厂界的噪声贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求，厂界噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

4．固体废物

本项目一般固废中布袋除尘器收集的粉尘返回各产品配料工序回用。普通废包装材料暂存后外售物资部门回收综合利用；

本项目拟在二期新建一座100m³的危废暂存间，用于暂存一、二期项目产生的危险废物，主要包括原料废包装（含废包装桶）、废活性炭、废灯管、沉淀池沉渣、废液、成品釜沉渣、废过滤材料、喷淋塔沉渣和和沾染农药的废劳保用品等，暂存后委托有资质单位集中处置。

综上可知，项目采取的固废处理、处置措施是可行的。但固体废物在厂内暂时存放期间应加强管理，堆放场地应有防渗、防流失措施。在清运过程中，应做好密闭措施，防止固废散发出臭味或抛洒遗漏而导致污染扩散，对沿途环境造成一定的影响。

5．环境风险

项目建成后危险物质包括阿维菌素、草甘膦、烯啶虫胺等。构成危险单元的设施包括生产车间、储罐区、含磷废水处理装置及废水处理设施、危废库等。综合判定，本项目环境风险评价等级为三级。

（1）项目最大可信事故为物料泄漏，造成原料泄漏以及火灾状况下引发的次生风险事故。

（2）事故状况下，物料泄漏对区域环境造成的不利影响较小，不会造成厂区外居民的伤亡，项目的环境风险属于接受水平。

（3）项目依托厂区二期新建事故水池1座，设计容积860m³，可以满足事故情况下厂区事故废水或消防废水的临时储存要求。

（4）考虑初期雨水的收集，本项目依托厂区内设置的1个860m³的初期雨水收集池，可有效收集15min内的初期雨水。

（5）厂内雨水总排口和污水总排口均设置截止阀，初期雨水收集池和事故池设切换阀，专人看管，事故状态下及时切换和关闭。

（5）厂区总排口设置在线监测装置，在线监测数据与主管部门污染源自动监控系统平台联网，监测数据异常时主管部门和厂内负责人员可第一时间接收短信通知赶往现场处理。

综上所述，在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下，项目环境风险可以防控。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生态环境局网站进行了环境影响报告表公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

(略) 淮上区科技经济信息化局备案，项目代码：2307-*-04-05-*。

项目名称

年产8000吨新型生物农药及环境友好型新制剂改扩建项目

建设地点

(略) 淮上区开源大道30号

建设单位

安徽 (略)

环境影响评价机构

(略) 柏瑞 (略)

项目概况

安徽 (略) 拟在现有一期工程车间内投资1000万元，新增生产设备，扩大一期项目的生产线和产品产能，一期项目扩建完成后，可年新增新型生物农药及环境友好型农药制剂8000吨，具体为：年产乳油500吨，悬浮剂2600吨，可湿性粉剂1000吨，水分散粒剂900吨，水剂3000吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1．废气

本项目所产生的工艺废气依托现有1#固体车间和2#液体车间内废气处理设施及排气筒排放。

1#固体车间废气主要包括投料、烘干、筛分、气流粉碎、造粒、包装过程产生的颗粒物，企业拟设置密闭投料间，各投料口采用集气罩负压收尘，废气经布袋除尘器处理后，尾气依托楼顶水喷淋+除湿器+光催化氧化设备处理后，通过20m高排气筒排放。

2#液体车间投料工序产生的颗粒物，复配、中转、灌装过程产生的非*烷总烃拟采取设置密闭投料间，同时负压收集；复配工序管道密闭收集，中间罐呼吸气管道收集、灌装工序局部密闭负压收集。草甘膦水剂生产线投料废气单独经布袋除尘器+水喷淋+除湿器处理，乳油生产线投料废气经布袋除尘器处理，尾气连同中间罐呼吸气、灌装工序废气经光催化氧化+活性炭吸附装置处理后19m高排气筒排放。

经以上方式处理后的工艺废气中颗粒物、非*烷总烃有组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1大气污染物排放限值；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。非*烷总烃无组织排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表C.1厂区内VOCs无组织排放限值。

2．废水

本项目实施后，废水主要来源：废气处理设施废水、循环冷却排水、设备清洗废水、地面保洁废水、蒸汽冷凝排水等。其中地面保洁废水包括1#固体车间保洁废水、2#液体车间保洁废水（含磷废水），废气处理喷淋废水包括1#固体车间喷淋废水和2#液体车间喷淋塔废水（含磷废水）。设备清洗水包括草甘膦设备清洗废水（含磷废水）和其他设备清洗水。项目废水处理采用“分类收集、分质处理”，含磷废水新增一套芬顿氧化+混凝沉淀+过滤装置进行预处理后，再回用于草甘膦生产线，其他保洁废水、设备清洗水、循环冷却系统排水、废气喷淋废水等依托厂区新建35t/d污水处理设施处理后，由市政管网进入沫河口工业园区污水处理厂处理，项目废水排放执行沫河口污水处理厂接管标准。

3．噪声

本项目噪声源主要为车间内混合、造粒、灌装等生产设备噪声以及风机、泵类等公用设备噪声。在满足工艺生产条件前提下，尽可能选用低噪声设备；各种泵类等设置单独基础，并加设减振垫，以防止振动产生噪声。由噪声影响预测结果可知，本项目运营期对厂界的噪声贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求，厂界噪声预测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

4．固体废物

本项目一般固废中布袋除尘器收集的粉尘返回各产品配料工序回用。普通废包装材料暂存后外售物资部门回收综合利用；

本项目拟在二期新建一座100m³的危废暂存间，用于暂存一、二期项目产生的危险废物，主要包括原料废包装（含废包装桶）、废活性炭、废灯管、沉淀池沉渣、废液、成品釜沉渣、废过滤材料、喷淋塔沉渣和和沾染农药的废劳保用品等，暂存后委托有资质单位集中处置。

综上可知，项目采取的固废处理、处置措施是可行的。但固体废物在厂内暂时存放期间应加强管理，堆放场地应有防渗、防流失措施。在清运过程中，应做好密闭措施，防止固废散发出臭味或抛洒遗漏而导致污染扩散，对沿途环境造成一定的影响。

5．环境风险

项目建成后危险物质包括阿维菌素、草甘膦、烯啶虫胺等。构成危险单元的设施包括生产车间、储罐区、含磷废水处理装置及废水处理设施、危废库等。综合判定，本项目环境风险评价等级为三级。

（1）项目最大可信事故为物料泄漏，造成原料泄漏以及火灾状况下引发的次生风险事故。

（2）事故状况下，物料泄漏对区域环境造成的不利影响较小，不会造成厂区外居民的伤亡，项目的环境风险属于接受水平。

（3）项目依托厂区二期新建事故水池1座，设计容积860m³，可以满足事故情况下厂区事故废水或消防废水的临时储存要求。

（4）考虑初期雨水的收集，本项目依托厂区内设置的1个860m³的初期雨水收集池，可有效收集15min内的初期雨水。

（5）厂内雨水总排口和污水总排口均设置截止阀，初期雨水收集池和事故池设切换阀，专人看管，事故状态下及时切换和关闭。

（5）厂区总排口设置在线监测装置，在线监测数据与主管部门污染源自动监控系统平台联网，监测数据异常时主管部门和厂内负责人员可第一时间接收短信通知赶往现场处理。

综上所述，在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下，项目环境风险可以防控。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后， (略) 生态环境局网站进行了环境影响报告表公示，公示期间未收到反馈信息。

听证权利告知

依据《中华人民共和国行政许可法》第四十七条的规定，自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华人民共和国行政许可法》第三十六条的规定到本机关进行陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

相关部门意见

(略) 淮上区科技经济信息化局备案，项目代码：2307-*-04-05-*。