序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

易高生物化工科技（张家港）有限公司增产8.5万吨表面活性剂（环保液态石蜡）技改提升项目

张家港保税区江苏扬子江国际化学工业园华达路18号

易高生物化工科技（张家港）有限公司

南京 (略)

本项目不新增用地，未新增建（构）筑物面积，利用现有建筑面积11401.85平方米，在现有厂区内对现有二期生产装置进行技改，项目建成后，二期生产装置可增产8.5万吨/年表面活性剂，企业全厂达产年将形成年产37万吨表面活性剂的生产能力。

1、废水：项目工艺废水（含油废水、含氮、硫废水及分液废水）、地面和机泵冲洗废水、复合空冷器弃水、锅炉排污水、循环冷却塔弃水、实验室废水、管道及设备吹扫废水、回用水制脱盐水系统产生的浓水及反冲洗废水、部分蒸汽冷凝水、碱喷淋废水均排入厂内污水处理站，经“混凝沉淀+混凝气浮+生化处理（水解酸化+缺氧+好氧工艺）+膜系统（一级RO+二级RO）+软化系统+TVR三效蒸发/母液蒸干系统”处理后回用作循环冷却水系统补水、碱喷淋装置补水、地面冲洗水、制脱盐水和实验室用水等，不外排；部分蒸汽冷凝水直接用至脱盐水制备；新鲜水和蒸汽冷凝水制脱盐水系统产生的浓水及反冲 (略) 政污水管网接管至胜科水务污水处理厂。

2、废气：项目原料罐大小呼吸废气送入现有地面火炬系统燃烧处理后，通过现有35米高火炬排口排放；加热炉3产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P1排放；储罐的大小呼吸废气（原料罐除外）及装载废气经呼吸阀、管道收集后送入现有油气回收系统处理，尾气通过现有15米高的P2排气筒排放；污水站恶臭气体（收集池、预处理区、调节池1、水解酸化池、物化池、污泥暂存间废气）密闭加盖、经管道收集后经现有碱喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P3排气筒排放；污水站恶臭气体（调节池2、好氧池、污泥压滤间、TVR废气）密闭加盖、经管道收集后经现有碱喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P4排气筒排放；危废仓库废气收集后经现有活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P5排气筒排放；加热炉6-10产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P6排放；转化炉产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P7排放。

3、噪声：本项目噪声源主要为新增的各类泵，经合理布局、厂房隔声和距离衰减措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废：本项目产生的固体废弃物为危险废物和一般工业固废，一般工业固废为原料杂质、制氮环节产生的废干燥剂/吸附剂、脱盐水制备过程产生的废活性炭、废保温棉、废石英砂等，外售综合利用；危险废物主要为废硫饼、废脱硫剂、含油布袋、废催化剂、废保护剂、变压吸附过程产生的废吸附剂、水处理污泥、水处理浮油、废RO膜、TVR蒸发浓液、TVR蒸发残渣、废气处理过程产生的废活性炭、废吸油棉/抹布、废包装、废机油、油泥、废荧光灯管等，全部委托有资质单位处置，不会对环境产生二次污染。

已按规范进行

序号

项目
名称

建设
地点

建设
单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

易高生物化工科技（张家港）有限公司增产8.5万吨表面活性剂（环保液态石蜡）技改提升项目

张家港保税区江苏扬子江国际化学工业园华达路18号

易高生物化工科技（张家港）有限公司

南京 (略)

本项目不新增用地，未新增建（构）筑物面积，利用现有建筑面积11401.85平方米，在现有厂区内对现有二期生产装置进行技改，项目建成后，二期生产装置可增产8.5万吨/年表面活性剂，企业全厂达产年将形成年产37万吨表面活性剂的生产能力。

1、废水：项目工艺废水（含油废水、含氮、硫废水及分液废水）、地面和机泵冲洗废水、复合空冷器弃水、锅炉排污水、循环冷却塔弃水、实验室废水、管道及设备吹扫废水、回用水制脱盐水系统产生的浓水及反冲洗废水、部分蒸汽冷凝水、碱喷淋废水均排入厂内污水处理站，经“混凝沉淀+混凝气浮+生化处理（水解酸化+缺氧+好氧工艺）+膜系统（一级RO+二级RO）+软化系统+TVR三效蒸发/母液蒸干系统”处理后回用作循环冷却水系统补水、碱喷淋装置补水、地面冲洗水、制脱盐水和实验室用水等，不外排；部分蒸汽冷凝水直接用至脱盐水制备；新鲜水和蒸汽冷凝水制脱盐水系统产生的浓水及反冲 (略) 政污水管网接管至胜科水务污水处理厂。

2、废气：项目原料罐大小呼吸废气送入现有地面火炬系统燃烧处理后，通过现有35米高火炬排口排放；加热炉3产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P1排放；储罐的大小呼吸废气（原料罐除外）及装载废气经呼吸阀、管道收集后送入现有油气回收系统处理，尾气通过现有15米高的P2排气筒排放；污水站恶臭气体（收集池、预处理区、调节池1、水解酸化池、物化池、污泥暂存间废气）密闭加盖、经管道收集后经现有碱喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P3排气筒排放；污水站恶臭气体（调节池2、好氧池、污泥压滤间、TVR废气）密闭加盖、经管道收集后经现有碱喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P4排气筒排放；危废仓库废气收集后经现有活性炭吸附处理，尾气通过现有15米高的P5排气筒排放；加热炉6-10产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P6排放；转化炉产生的燃烧烟气通过现有60米高排气筒P7排放。

3、噪声：本项目噪声源主要为新增的各类泵，经合理布局、厂房隔声和距离衰减措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固废：本项目产生的固体废弃物为危险废物和一般工业固废，一般工业固废为原料杂质、制氮环节产生的废干燥剂/吸附剂、脱盐水制备过程产生的废活性炭、废保温棉、废石英砂等，外售综合利用；危险废物主要为废硫饼、废脱硫剂、含油布袋、废催化剂、废保护剂、变压吸附过程产生的废吸附剂、水处理污泥、水处理浮油、废RO膜、TVR蒸发浓液、TVR蒸发残渣、废气处理过程产生的废活性炭、废吸油棉/抹布、废包装、废机油、油泥、废荧光灯管等，全部委托有资质单位处置，不会对环境产生二次污染。

已按规范进行