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I
目录
前言 ............................................................................................................................................ 1
1 总则 ........................................................................................................................................ 4
1.1 编制依据 ................................................................................................................ 4
1.2 评价时段和环境影响识别 .................................................................................. 14
1.3 评价因子筛选 ...................................................................................................... 15
1.4 环境功能区划和评价标准 .................................................................................. 17
1.5 评价等级和评价范围 .......................................................................................... 26
1.6 评价重点 .............................................................................................................. 28
1.7 环境保护目标 ...................................................................................................... 29
1.8 环境影响评价程序 .............................................................................................. 32
2 现有项目回顾分析 .............................................................................................................. 34
2.1 现有项目概况 ...................................................................................................... 34
2.2 现有项目概况 ...................................................................................................... 36
2.3 劳动定员及生产班制 .......................................................................................... 47
2.4 生产工艺及产污节点 .......................................................................................... 47
2.5 重金属及剧毒化学品污染防治 .......................................................................... 51
2.6 污染治理措施及污染物排放达标情况 .............................................................. 56
2.7 现有项目 三废 排放量与总量控制 .................................................................. 69
2.8 现有项目环境风险回顾 ...................................................................................... 72
2.9 现有项目土壤地下水防治措施 .......................................................................... 73
2.10 现有项目环境管理制度 .................................................................................. 75
2.11 现有项目环保措施落实情况 .......................................................................... 77
2.12 现有项目存在的环保问题及 以新带老 措施 .............................................. 79
3 项目概况 .............................................................................................................................. 81
3.1 项目基本情况 ...................................................................................................... 81
3.2 项目组成及总图布置 .......................................................................................... 81
3.3 产品方案及生产规模 .......................................................................................... 86
3.4 项目原辅材料及其理化性质 .............................................................................. 88
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
II
3.5 项目主要设备 ...................................................................................................... 97
3.6 项目公用工程 环保工程依托可行性 .............................................................. 98
3.7 给排水 .................................................................................................................. 98
3.8 劳动定员及生产班制 ........................................................................................ 100
3.9 项目投资及实施计划 ........................................................................................ 100
4 工程分析 ............................................................................................................................ 101
4.1 生产组织方案 .................................................................................................... 101
4.2 生产工艺时间汇总 ............................................................................................ 101
4.3 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂工艺流程及产污环节 ................ 101
4.4 产污环节汇总 .................................................................................................... 105
4.5 物料平衡 ............................................................................................................ 106
4.6 水平衡 ................................................................................................................ 107
4.7 污染源强 治理措施及达标排放分析 ............................................................ 109
4.8 本项目污染物排放量核算 ................................................................................ 133
4.9 建成后全厂污染物排放 三本账 .................................................................... 134
4.10 污染物排放总量控制 .................................................................................... 135
4.11 清洁生产 ........................................................................................................ 139
5 区域环境概况 .................................................................................................................... 142
5.1 地理位置 ............................................................................................................ 142
5.2 自然环境概况 .................................................................................................... 142
5.3 碳谷绿湾产业园概况 ........................................................................................ 145
5.4 区域污染源调查与评价 .................................................................................... 147
6 环境质量现状调查与评价 ................................................................................................ 149
6.1 环境空气质量现状评价 .................................................................................... 149
6.2 地表水环境质量现状调查与评价 .................................................................... 152
6.3 声环境质量现状 ................................................................................................ 153
6.4 地下水环境质量现状调查与评价 .................................................................... 153
6.5 土壤环境质量现状 ............................................................................................ 157
7 环境影响预测评价 ............................................................................................................ 159
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III
7.1 大气环境影响预测与评价 ................................................................................ 159
7.2 地表水环境影响分析 ........................................................................................ 166
7.3 声环境影响分析 ................................................................................................ 171
7.4 固废环境影响分析 ............................................................................................ 173
7.5 地下水 土壤环境影响分析 ............................................................................ 180
7.6 生态环境影响分析 ............................................................................................ 182
7.7 施工期环境影响分析 ........................................................................................ 182
8 环境风险评价 .................................................................................................................... 186
8.1 现有项目环境风险回顾评价 ............................................................................ 187
8.2 本项目环境风险评价 ........................................................................................ 201
8.3 评价结论与建议 ................................................................................................ 233
9 环保措施及其技术经济可行性论证 ................................................................................ 237
9.1 废气处理措施可行性论证 ................................................................................ 237
9.2 废水治理措施可行性分析 ................................................................................ 239
9.3 固体废物处理处置措施 .................................................................................... 240
9.4 土壤和地下水治理措施可行性分析 ................................................................ 242
9.5 噪声防治措施可行性分析 ................................................................................ 243
10 碳排放环境影响评价 ...................................................................................................... 244
10.1 碳排放政策相符性分析 ................................................................................ 244
10.2 碳排放分析 .................................................................................................... 244
10.3 碳减排措施及其可行性论证 ........................................................................ 246
10.4 碳排放管理与质量控制计划 ........................................................................ 247
10.5 碳排放评价结论 ............................................................................................ 248
11 环境影响经济损益分析 .................................................................................................. 249
11.1 环保投资估算 ................................................................................................ 249
11.2 环保投资比例 ................................................................................................ 249
11.3 小结 ................................................................................................................ 249
12 产业政策及规划相容性分析 .......................................................................................... 250
12.1 产业政策规划相容性分析 ............................................................................ 250
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IV
12.2 工业园区规划环评相容性分析 .................................................................... 257
12.3 区域规划 准入相容性分析 ........................................................................ 260
12.4 环境类规划相符性分析 ................................................................................ 260
12.5 碳排放政策相符性分析 ................................................................................ 262
12.6 小结 ................................................................................................................ 264
13 环境管理与环境监测 ...................................................................................................... 265
13.1 环境管理要求 ................................................................................................ 265
13.2 污染源自行监测 ............................................................................................ 266
13.3 排污许可 ........................................................................................................ 267
13.4 污染源排放清单 ............................................................................................ 267
13.5 竣工环保验收及信息公开 ............................................................................ 271
14 结论与建议 ...................................................................................................................... 274
14.1 建设项目概况 ................................................................................................ 274
14.2 环境质量现状 ................................................................................................ 274
14.3 污染物排放及处理措施 ................................................................................ 275
14.4 环境影响分析 ................................................................................................ 277
14.5 清洁生产分析 ................................................................................................ 279
14.6 规划相容性分析 ............................................................................................ 279
14.7 总量控制及削减 ............................................................................................ 279
14.8 环境风险 ........................................................................................................ 279
14.9 碳排放 ............................................................................................................ 279
14.10 总结论 ............................................................................................................ 279
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V
附图:
附图 1 本项目地理位置图
附图 2 本项目区域位置示意图
附图 3 本项目与金山二工区位置关系示意图
附图 4 本项目大气环境评价范围及环境敏感目标分布图
附图 5 本项目总平面布置图
附图 6 生产车间平面布置图
附图 7 本项目与金山区生态环境保护红线位置关系图
附图 8 本项目与工业园区缓冲区位置关系图
附件:
附件 1 环境空气质量监测报告
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1
前言
一 项目 背景
(略) (以下简称 上海天承 ) 租赁上海金山第二工业区投资有限
公司位于 (略) 金山第二工业区春华路 299号 厂房 进行生产 研发,目前该厂区仅有上
海天承一家 企业 。
上海天承 成立于 2020年 5月 , 自成立以来,开展过 1次项目建设 , 于 2020年开展
了 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目 ,产品 为 30000t/a 专项电子材料电子
化学品 ,同年 12月 30日取得 (略) 金山区生态环境局 环评批复( 金环许 2020 391号 ) ,
并 于 2022 年 1 月 13 日 完成自主验收 。 现有项目 产品 仅为电镀添加剂, 主要 用于 电路
板 集成电路与封装 显示屏 等 制造行业 。
项目 原辅料中涉及 镍 锡 钒 *醛 氰化物 等。其中 , 涉镍 氰化物 的原辅料桶
产品桶 搅拌罐 管线等清洗 冲洗废液 单独收集, 全部作为危废处置,不外排 , 不涉
及含镍 氰的废水 废气排放 *醛 锡 钒等物料仅来料转标签直接变成产品销售,
不在生产 研发中使用 , 不涉及*醛 锡 钒等废气 废水排放。 现有项目不涉及一类
污染物的排放。
(略) 为 广东 (略) (以下简称 集团公司 ) 的全
资子公司,是目前集团的主要生产基地。 广东 (略) 集团 旗下 主要有上
(略) (略) (略) 等 子 公司。 经过
多年的努力 , 集团公司 于 2023 年登 (略) 。 集团公司多年来致力于集成电路功
能性湿电子化学品电镀添加剂的研发 生产,由于 集团 公司发展的需要, 上海天承拟在
现有厂区新租赁厂房建设 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改新建项目
(以下简称 本项目 )。项目主要建设内容为: 租赁 13幢 空置 厂房新建 2 生产车间,
新增 11条电镀添加剂生产线,年产 100吨 功能性湿电子化学品电镀添加剂 。 在 13幢
厂房 2楼 新建测试实验室 2 分析 /仪器实验室进行新产品研发 测试 等 ,研发规模为小
试 。 储运工程 公用 工程 环保工程 等依托现有。
本项目产品仅为 功能性 电镀添加剂, 主要用于半导体制造行业 , 不涉及含有一类污
染物的原辅料使用和排放 , 项目建成后不增加一类污染物的排放 。企业在利用现有生产
经验的基础上,在洁净车间内进行生产 灌装,同时优化过滤工艺 检测精密度等,使
得产品纯度及颗粒度有极大的提升,生产出的功能性电子化学品电镀添加剂可以满足有
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2
特殊工艺需求的半导体制造。项目的建设,可有效促进国内半导体行业的良性发展,有
助于打破国外化工巨头在电子化学品领域的垄断,填补国内此类材料技术空白,解决高
端电子化学品卡脖子问题。
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,根据 国民经济行
业分类 ( GBT4754-2017),该生产 行业类别 属于 C398电子元件及电子专用材料制造
中 C3985电子专用材料制造 功能湿电子化学品(混剂) , 测试类别属于 M7320
工程和技术研究和试验发展 , 根据 中华人民共和国环境保护法 和 中华人民共和国
环境影响评价法 中的有关规定,本项目需开展环境影响评价工作。
根据 (略) 生态环境局关于印发 (略) 实
施细化规定( 2021年版)的通知 (沪环规 2021 11 号),本项目 生产 属于 三十六
计算机 通信和其他电子设备制造业 39 81 电子元件及电子专用材料制造 398
电子化工材料制造 ,本项目为电子化工材料制造项目,应编制环境影响报告书。 实验 属
于 四十五 研究和试验发展 98 专业实验室 研发(试验)基地 , 为厂区内企业自
建自用的质检 检测实验室 , 不纳入建设项目环境影响评价管理 。 建设内容涉及 细化
规定 中两个及以上项目类别的建设项目,其环境影响评价类别按照其中单项等级最高
的确定。综上,本项目应编制环境影响报告书。
对照 (略) 生态环境局关于印发 业名录( 2021年版) >的通知 (沪环规 2021 7号),本项目属于电子化工材料制造,
属于重点行业。
对照 (略) 生态环境局关于印发 知承诺办法 >的通知 (沪环规 2021 9号) (略) 生态环境局关于印发 境影响评价与建设项目环境影响评价联动的实施意见 >的通知 (沪环规 2021 6号)
(略) 生态环境局关于印发 产业园区名单( 2023 年度) >的通知 (沪环评 2023 125 号),本项目位于 碳谷绿湾
产业园 ,在联动区域内,但本项目属于重点行业,不在环评文件简化范围内,仍应编制
报告书并实行审批制。
上海 (略) 接受委托后,进行了现场踏勘,研究了有关资料和文件,
开展了项目地区的环境空气 地表水 地下水 土壤 噪声 和生态 等环境质量现状调查
及相关监测资料的收集。在与建设单位 设计单位充分沟通分析项目工程状况 潜在的
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环境影响以及相应的环境保护措施基础上,编制完成本项目的环境影响评价报告书。
本报告书由环评单位和项目建设单位共同定稿,本报告书对项目环境保护的主要建
议均已得到建设单位的确认和采纳。
二 项目特点 及 关注的主要环境问题
(1)本次 对 现有 项目 进行全面回顾,对现有 项目 中存在的环保问题进行识别,并提出
相应 的 以新带老 措施。
(2)本项目依托环保工程 储运工程 公用工程等 。 重点 分析现有工程依托可行性以
及产排污变化情况。
(3)本项目新建生产车间 测试实验室等,重点分析本项目产排污情况以及建成后全
厂污染物变化情况。
(4)项目测试工序 涉及 晶圆镀铜 工艺, 外购晶圆直接使用, 不涉及第一类 污染物 。
(5)项目周边均为工业区内企业,环境敏感目标与项目的距离相对较远,最近处敏感
目标为项目 西 北侧的 永联村 ,距离项目约 950m。
三 本项目环保责任主体
本项目建设地 (略) 金山第二工业区春华路 299号,该厂区内目前只有上海
(略) 。项目环保责任主体为 (略) 。
四 环境影响报告书的主要结论
本 项目建设符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园
规划环评要求,符合金山区环保准入要求 项目采取的环保措施切实可行 有效 污染
物能做到达标排放并能满足总量控制要求 项目对周围的环境质量影响较小,不会降低
区域的环境现状等级 项目能满足清洁生产的要求,环境风险 可控 。
因此,在落实报告中提出的各项环保措施和风险防控措施的前提下,从环境影响角
度分析,本项目的建设是可行的。
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4
1总则
1.1 编制依据
1.1.1 环境保护法律
(1) 中华人民共和国环境保护法 , 2015.1.1施行
(2) 中华人民共和国环境影响评价法 ( 2018.12.29修正), 2003.9.1起施行
(3) 中华人民共和国大气污染防治法 ( 2018.10.26修正), 2016.1.1起施行
(4) 中华人民共和国水污染防治法 ( 2017.6.27修正), 2008.6.1起施行
(5) 中华人民共和国噪声污染防治法 , 2022.6.5起施行
(6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( 2020 年修订), 2020.9.1 起施行
(7) 中华人民共和国土壤污染防治法 , 2019.1.1起施行
(8) 中华人民共和国水法 ( 2016.7.2修订), 2002.10.1起施行
(9) 中华人民共和国节约能源法 ( 2018.10.26修正), 2008.4.1起施行
(10) 中华人民共和国循环经济促进法 ( 2018.10.26修正), 2009.1.1起施行
(11) 中华人民共和国清洁生产促进法 , 2012.7.1起施行
(12) 中华人民共和国安全生产法 ( 2021年 6月 10日修改)。
1.1.2 国家有关环境保护的政策法规和管理文件
(1) 建设项目环境保护管理条例 , (略) 第 682号令, 2017.10.1起施行
(2) 关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见 ,环环评 2018
11 号, 2018.1.25
(3) 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ,国环规环评 2017 4号, 2017.11.20
(4)关于印发 污染影响类建设项目重大变动清单(试行) 的通知,环办环评函 2020
688号, 2020.12.13
(5) 排污许可管理条例 , (略) 令第 736号, 2021.3.1起施行
(6) 排污许可管理办法(试行) ,环境保护部令第 48号, 2019.8.22修改
(7) 危险化学品安全管理条例 , (略) 令第 645号, 2013.12.7(修正)
(8) 环境影响评价公众参与办法 ,生态环境部令第 4号, 2019.1.1
(9) 地下水管理条例 , (略) 令第 748号, 2021年 12月 1日起施行
(10) 工矿用地土壤环境管理办法(试行) ,生态环境部 部令第 3 号 , 2018.8.1.
起施行
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(11)关于印发 十三五 环境影响评价改革实施方案 的通知,环环评 2016
95号, 2016.07.15
(12)关于印发 十四五 环境影响评价与排污许可工作实施方案 的通知,环环
评 2022 26号, 2022.4.1印发
(13) 关于规划环境影响评价加强空间管制 总量管控和环境准入的指导意见(试
行) (环办环评 2016 14号), 2016.02.24印发
(14) 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 ,环办环评
2020 36号, 2020.12.31
(15) 水污染防治行动计划 ,国发 2015 17号, 2015.4.2
(16) 土壤污染防治行动计划 ,国发 2016 31号, 2016.5.28
(17) 关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知 ,环办环评
2017 84号, 2017.11.14
(18) 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知 ,环环评 2016
150号, 2016.10.26
(19) 关于落实 水污染防治行动计划 实施区域差别化环境准入的指导意见 ,环
环评 2016 190号, 2016.12.27
(20) 关于执行大气污染物特别排放限值的公告 ,环境保护部公告, 2013 年第 14
号, 2013.2.27
(21) (略) 关于印发大气污染防治行动计划的通知 ,国发 2013 37号, 2013.9.10
(22) 关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知 ,环办 2014
30号, 2014.3.25
(23) 关于印发 建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行) 的通知 ,环
办 2013 103号, 2013.11.14
(24) (略) 关于加强环境保护重点工作的意见 , 2011.10.7
(25) (略) 关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ,国发 2005 39 号,
2005.12.3
(26) 印发 的通知 ,国经贸资源 2000 1015号,
2000.10.25
(27) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ,环发 2012 77号,
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2012.7.3
(28) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ,环发 2012 98 号
文, 2012.8.7
(29) 突发环境事件应急管理办法 ,环保部令第 34号, 2015.6.5
(30) 危险废物转移联单管理办法 ,原国家环境保护总局令第 5号, 1999.6.22
(31) 危险废物转移管理办法 , 2021 年 11 月 30 日生态环境部 公安部 交通运
输部 部令第 23号, 2022.1.1起施行
(32) 危险废物污染防治技术政策 ,环发 2001 199号, 2001.12.17
(33) 国家安全监管总局办公厅关于印发 的通
知 ,安监总厅管三 2012 44号, 2012.4.5
(34) 关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知 ,安监总管三
2013 76号, 2013.6.20
(35) 关于印发 的通
知 ,环发 2015 4号, 2015.1.9
(36)关于印发 十三五 挥发性有机物污染防治工作方案 的通知,环大气 2017
121号, 2017.09.13
(37) 重点行业挥发性有机物综合治理方案 ,环大气 2019 53 号, 2019.06.26
(38) 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法 ,环发 2014 197
号, 2014.12.30
(39) 关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告 ,环境保护部
公告 2017年 第 81号, 2017.12.27
(40) 挥发性有机物排污收费试点办法 ,财税 2015 71号, 2015.10.1
(41) 关于印发 及 复工作指南 >的通知 ,环办 2015 104号文, 2015.11.17
(42) 建设项目环境影响评价分类管理名录( 2021年版) ,生态环境部 部令 第 16
号, 2021.1.1起施行
(43) 固定污染源排污许可分类管理名录( 2019年版) ,生态环境部 部令第 11号,
2019.12.20
(44)关于印发 环境保护综合名录( 2021年版) 的通知,环办综合函 2021 495
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号, 2021.10.25
(45) 国家安全监管总局关于第二批重点监管危险化学品名录的通知 ( 重点监管
的危险化学品名录( 2013年完整版) ),安监总管三 2013 12号, 2013.2.17
(46) 中国严格限制进出口的有毒化学品名录 ,环境保护部公告 2013 年第 85 号,
2014.1.1
(47)关于发布 中国严格限制的有毒化学品名录 ( 2023年)的公告, 公告 2023年
第 32号 , 2023.10.16
(48) 优先控制化学品名录(第一批) ,环境保护部 工业和信息化部 国家卫生
和计划生育委员会公告, 2017年第 83号, 2017.12.27
(49) 优先控制化学品名录(第二批) ,生态环境部 工业和信息化部 国家卫生
健康委员会公告, 2020年第 47号, 2020.11.02
(50) 有毒有害大气污染物名录( 2018年) ,中华人民共和国生态环境部 中华人
民共和国国家卫生健康委员会公告 2019年第 4号, 2019.1.25。
(51) 关于发布 的公告 ,生态环境部公告 2019
年第 28号, 2019.7.24实施
(52) 国家发展改革委关于修改 产业结构调整指导目录( 2019 年本) 的决定 ,
国家发展和改革委员会令第 49号, 2021.12.30起施行
(53) 市场准入负面清单( 2022 年版) (发改体改规 2022 397 号)。
1.1.3 (略) 有关环境保护的政策法规
( 1) (略) 环境保护条例 , 2022年 7月 21日第七次修正), 2016.10.1施行
( 2) (略) 环境保护局关于贯彻落实新修订的 建设项目环境保护管理条例 的
通知(沪环保评 2017 323号)
( 3) (略) 大气污染防治条例 ,根据 2018 年 12 月 20 (略) 第十五届人民
代表大会常务委员会第八次会议 关于修改 (略) 大气污染防治条例 的决定 第二
次修正, 2014.10.1施行
( 4) (略) 土壤污染防治条例 , 2023年 10月 1日起施行
( 5) (略) 扬尘污染防治管理办法 , (略) 人民政府令第 23号, 2004.5.15
( 6) (略) 水污染防治行动计划实施方案 ,沪府发 2015 74号, 2015.12.30
( 7) (略) 土壤污染防治行动计划实施方案 ,沪府发 2016 111 号, 2016.12.31
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( 8) 关于印发 及其项目清单的
通知 ,沪环综治办 2021 1号, 2021.5.31实施
( 9) (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工
作的通知 ,沪环评 2021 172号, 2021.8.3.实施
( 10) (略) 生态环境局关于印发 的通知 ,沪
环规 2022 1号。
( 11) 关 (略) 地下水污染防治分区的通知 ,沪环规 2021 5号, 2021.8.1
施行
( 12) (略) 环境保护和建设若干问题的决定 , (略) 人民政府, 1999.9
( 13) (略) 实施 中华人民共和国环境影响评价法 办法 , (略) 人民政府令
第 24号, 2004.7.1施行
( 14) (略) 人民政府关于印发 本市环境影响评价制度改革实施意见 的通知,
沪府规 2019 24号, 2019.7.1施行
( 15) (略) 生态环境局关于印发 (略)
实施细化规定( 2021年版) 的通知(沪环规 2021 11 号)
( 16) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价重点行业名录
( 2021版) 的通知,沪环规 2021 7号, 2021.9.1施行
( 17) (略) 生态环境局关于印发 加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评
价联动的实施意见 的通知,沪环规 2021 6号, 2021.9.1起施行
( 18) (略) 生态环境局关于印发 评价联动的产业园区名单( 2023年度) >的通知 (沪环评 2023 125号)
( 19) (略) 生态环境局关于开展 2023 年度产业园区 三线一单 和规划环评
跟踪评估工作的通知 ( 沪环评 2023 16号 ) , 2023.1.28起施行
( 20) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价公众参与办法
的通知,沪环规 2021 8号, 2021.9.1起施行
( 21) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价文件行政审批告
知承诺办法 的通知,沪环规 2021 9号, 2021.9.1施行
( 22) (略) 环境保护局关于贯彻落实 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 的
通知(沪环保评 2017 425号)
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
9
( 23) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境保护事中事后监督管理办
法 的通知,沪环规 2021 10号, 2021.9.1施行
( 24) (略) 建设项目环境影响评价调整变更工作的通知 ,沪环规 2023
1号, 2023.1.17
( 25) (略) 危险化品安全管理办法 , 2017.01.01起施行
( 26) (略) 建设工程文明施工管理规定 , (略) 人民政府令第 23号, 2019.9.18
修正
( 27) (略) 建筑垃圾处理管理规定 ,沪府令 57号, 2018.1.1施行
( 28) 关于印发 (略) 减污降碳协同增效实施方案 的通知,沪环气候 2023
12号, 2023.1.18
( 29) (略) 人民政府关于印发 (略) 碳达峰实施方案 的通知,沪府发 2022
7号, 2022.7.8
( 30) 金山区人民政府关于印发 金山区碳达峰实施方案 的通知(金府发 2023
1号), 2023.5.23
( 31) (略) 生态环境局关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排
放评价编制技术要求(试行)的通知 ,沪环评 2022 143号, 2022.8.23
( 32) (略) 生态环境局关于印发 关于优化建设项目新增主要污染物排放总量管
理推动高质量发展的实施意见 的通知, 沪环规 2023 4号, 2023.5.29
( 33) (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核
算方法的通知 , 沪环评 2023 104号, 2023.6.26
( 34) (略) 环境保护局关于印发 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术(泄漏检
测与修复)规程(试行) 和 化工装置开停工和检维修挥发性有机物排放控制技术规程
(试行) 的通知,沪环保防 2014 327号, 2014.8.7
( 35) 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 ( DB31/T *-2021 DB32/T
*-2021 DB33/T *-2021 DB34/T *-2021)
( 36) (略) 环境保护局关于进 (略) 工业企业挥发性有机物污染治理工
作的通知 ,沪环保防 2015 357号, 2015.9.8
( 37) 关于印发石化等 5个行业挥发性有机物排放量计算方法(试行)的通知 ,
沪环保防 2016 36号, 2016.2.2
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( 38) 关 (略) 工业企业挥发性有机物排放量核算暂行办法的通知 ,沪
环保总 2016 62号, 2016.2.24
( 39) (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行) ,沪环保总
2017 70号, 2017.02.24
( 40) (略) 环境保护局关于落实 三线一单 约束 实施区域差别化环境准入相
关工作的通知(沪环保评 2017 258号)
( 41) (略) 存储过程挥发性有机物排放控制技术规范(试行) ,沪环保防 2018
23号, 2018.01.12
( 42) 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案 ,沪环土 2020
50号, 2020.3.16
( 43) (略) 一般工业固体废物产生单位环境管理工作的通知 (沪环土
2021 263号), 2021.12.28
( 44) (略) 环境保护局关于 (略) 危险废物管理(转移)计划备案及转
移联单属地化管理工作的通知 ,沪环保防 2013 57号, 2013.2.4
( 45) (略) 环境保护局关于进 (略) 危险废物管理(转移)计划备案和
转移联单运行的通知 ,沪环保防 2015 339号, 2015.7.29
( 46) (略) 环境保 (略) 实施危险废物专业化运输的通知 ,沪环保防
2013 315号, 2013.7.29
( 47) 关于进 (略) 危险废物运输管理工作的意见 ,沪府办 2014 62
号, 2014.6.19
( 48) 关 (略) 建设项目环评文件固体废物章节编制技术要求的通知 ,
沪环保评 2012 462号
( 49) (略) 环境保护局关于做好国家重点监控企业自行监测及信息公开工作的
通知 ,沪环保总 2013 272号, 2013.6.24
( 50) (略) 生态环境局关于印发 (略) 固定污染源自动监控系统建设 联网
运维和管理有关规定 的通知,沪环规 2022 4号
( 51) (略) 生态环境局关于进一步加强重点企业副产物环境管理工作的通知(沪
环土 2022 9号)
( 52) (略) 环境保护局关于落实环境保护部 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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影响评价管理的通知 >有关工作的通知 ,沪环保评 2012 309号, 2012.8.29
( 53) 关于转发环境保护部 通知 >的通知 ,沪环保评 2012 240号, 2012.7.16
( 54) (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南(试行) , (略) 环
保局, 2016.2
( 55) (略) 实施 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) 的
若干规定(沪环保办 2015 517号)
( 56) (略) 禁止 限制和控制危险化学品目录(第三批)第一版 ,沪府办发
2016 25号, 2016.5.27。
1.1.4 相关规划
( 1) 关于印发 长江经济带生态环境保护规划 的通知,环规财 2017 88 号,
2017.07.13
( 2) 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022年版) (长江办 2022 7号)
( 3) 关于印发 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022 年版)上海实施细
则 的通知 (沪长江经济带办 2022 13号)
( 4) 关于印发 十四五 生态保护监管规划 的通知,环生态 2022 15 号,
2022.3.1
( 5) (略) 生态环境保护 十四五 规划 ,沪府发 2021 19号
( 6) (略) 国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 三五年远景目标纲要 ,
2021年 1月 (略) 第十五届人民代表大会第五次会议批准
( 7) (略) 总体规划( 2017 2035) , (略) 人民政府
( 8) (略) 主体功能区规划 (沪府发 2012 106号)
( 9) (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) , 2011.7.5
( 10) (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) , 2011.7.5
( 11) (略) 声环境功能区划( 2019年修订版) , 2020.4.1
( 12) (略) 土壤及地下水污染防治 十四五 规划 ( 沪环土 2022 52号 )
( 13) 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南( 2014版) ,市经信委, 2014.4
( 14) (略) 产业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020 年版) , (略) 经信
委, 2020.5.25
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( 15) (略) 三线一单 生态环境分区管控的实施意见 (沪府规 2020 11
号)
( 16) (略) 金山区 三线一单 成果 , 2020年 7月
( 17) (略) 金山区国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 三五年远景目
标纲要 , 2021年 1月 15日
( 18) 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023年版) , 2023年 9月 5
日
( 19) (略) 生态环境局关于上海金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境
影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43号)
( 20) 关于印发 金山区 2022年重点排污单位名录 的通知,金环 2022 18号,
2022.6.29
( 21) 金山区生态环境局关于进一步落实 放管服 优化建设项目主要污染物总
量来源办理流程的通知 (金环 2020 5号)
( 22) 金山地区环境综合整治行动方案( 2021-2023年)
( 23) 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24号)
( 24) 金山区 2022年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022
91号)。
1.1.5 环境影响评价技术导则
( 1) 建设项目环境影响评价技术导则 总纲 ( HJ2.1-2016)
( 2) 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)
( 3) 环境影响评价技术导则 地表水环境 ( HJ2.3-2018)
( 4) 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021)
( 5) 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016)
( 6) 环境影响评价技术导则 生态影响 ( HJ19-2022)
( 7) 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ 169-2018)
( 8) 环境影响评价技术导则 土壤环境(试行) ( HJ964-2018) 。
1.1.6 相关标准 规范及技术指南
( 1) 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)及其修改单
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13
( 2) 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002)
( 3) 声环境质量标准 ( GB3096-2008)
( 4) 地下水环境质量标准 ( GB/T14848-2017)
( 5) 土壤环境质量标准 建设用地污染风险管控标准 ( GB36600-2018)
( 6) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
( 7) 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)
( 8) 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
( 9) 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB 12348-2008)
( 10) 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)
( 11) 建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31/964-2016)
( 12) 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020)
( 13) 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
( 14) 危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023)
( 15) 一般固体废物分类与代码 ( GB/T 39198-2020), (略) 场监督管理总局
国家标准化管理委员会, 2020.10.11发布, 2021.05.01实施
( 16) 危险废物收集贮存运输技术规范 ( HJ 2025-2012), 2012.12.24
( 17) 危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)
( 18) 固体废物鉴别 通则 ( GB 34330-2017), 2017.10.01
( 19) 国家危险废物名录( 2021年版) , 2021.01.01施行
( 20) 危险化学品目录( 2015版) 及 2022年修改版 , 2023.1.1施行
( 21) 污染源源强核算技术指南 准则 ( HJ884-2018)
( 22) 建设项目危险废物环境影响评价指南 (公告 2017年 第 43号) 2017.10.01
起施行
( 23) 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则(试行) ,公
告 2018年第 3号, 2018.03.27
( 24) 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ 819-2017) , 2017.06.01
( 25) 工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)( HJ 1209-2021)
( 26) 排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物(试行) ( HJ 1200-2021)
( 27) 工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南 ( HJ1230-2021)
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( 28) 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 ( DB31/T *-2021) 。
1.1.7 企业现有及在建 拟建项目的文件和技术资料
年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目 环境影响评价报告书 ( 金环许
2020 391 号 , 2020.12.30) 及 企业 自主验收资料。
1.1.8 其他引用资料
建设单位提供的 其他 项目资料。
1.2 评价时段和环境影响识别
1.2.1 评价时段
项目评价时段主要关注是施工期和营运期。
本项目租赁现有空置厂房,在施工期主要内容是设备安装 物料 /废气 /废水管网铺
设以及修补地坪及铺设防渗层等,其施工期影响属性是局地 短时和大部分可逆的,影
响范围有限。项目营运期环境影响属性具有区域性 持续性影响特征。
因此,评价重点应关注营运期的环境影响。
1.2.2 环境影响因素识别
依据项目建设特性,施工期对环境要素的影响反映在大气 水 声和土壤环境,本
项目 租赁现有空置厂房 建设,配套有效的环境管理和环境风险管理措施,项目建成后污
染物正常达标排放,正常生产对环境影响较小。项目环境影响因素具体分析如下:
施工期:本项目主要施工内容为生产 设备安装 物料 /废气 /废水管网铺设以及修补
地坪及铺设防渗层 ,主要环境影响因素为施工机械及运输车辆的废气 扬尘 施工 安
装产生的机械噪声及振动。
营运期:本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀添加剂 的生产,项目产排污情况
如下:
( 1)废气
主要包括工艺废气 测试 /分析 废气 污水站废气 及逸散废气 等 。
( 2)废水
生产运行过程产生的高浓度废水和低浓度废水,清净下水以及生活污水。
( 3)固废
主要包括危险废物 一般工业固废 和生活垃圾等 。
( 4)噪声
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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本项目噪声源主要来源于新增 空调 机泵 等 。
( 5)地下水 土壤
本项目地下水 土壤 环境污染途径主要为 废水明管 破损导致污水泄漏垂直入渗进入
地下水潜水层 ,进而进入土壤 。 明管破损易发现,及时进行处理 。
( 6) 生态
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
综上所述,本项目环境影响识别见表 1.2-1。
表 1.2-1 本项目环境影响识别表
环境
要素
自然环境
大气环境 地表水环境 地下水环境 声环境 土壤环境 植被 局地气候
施工期 -1 0 0 -2 0 0 0
营运期 -2 0 -1 -2 -1 0 0
注:表中 分别表示正负效应影响,数字表示影响程度,可用 1 5 代表微弱 轻度 中度 非常 极端程度性质。
1.3 评价因子筛选
1.3.1 评价因子筛选 原则
本项目的评价因子主要按照以下原则进行筛选:
(1)列入 (略) 污染物总量控制的污染物
(2)列入环境质量标准和污染物排放标准中需要控制的污染物
(3)列入 危险化学品目录( 2015版) 的 剧毒 化学品
(4)列入 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B中的物质
(5)列入 关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书 的 ODS受控物质
(6)列入 关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约 中的 POPs物质
(7)毒害性大或嗅阈值较低的原辅材料
(8)使用量相对较大,蒸汽压较大 易挥发的原辅材料
(9)根据 环境影响面评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018) 7.3.1 项目排放的污
染物属于常规污染物的应筛选为监测因子 项目排放的特征污染物有国家或地方环境质
量标准的,或者有 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)附录 D中污染物
的,应筛选为监测因子 对于没有相应环境质量标准的污染物,且属毒性较大的,应按
照实际情况,选取有代表性污染物作为监测因子,同时给出参考标注值和出处 。
1.3.2 评价因子筛选结果
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(1)本项目不含 蒙特利尔破坏臭氧层物质管制议定书 ODS受控物质
(2)本项目不含 关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约 POPs物质
(3)根据产品生产过程 的 工艺废气,本次 废气 评价因子 主要 选取硫酸雾 NMHC 等
(4)根据 测试废 分析等实验环节废气 排放情况, 主要 废气 评价因子选取 硫酸雾 氯
化氢 *醇 *腈 NMHC等
(5)污水处理环节主要评价因子选取氨 硫化氢 臭气浓度
(6)选取 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)以及 环境影响评价技术导则 大气
环境 ( HJ2.2-2018)附录 D中等有空气质量标准的因子作为现状评价因子 。本项目 现状
评价因子选取 硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 氨 硫化氢
(7)在对地表水现状评价因子进行筛选时,考虑项目废水不会直接排入周边地表水体,
结合项目废水的特征污染因子和常规污染因子进行现状评价
(8)参照 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016) 环境影响评价技术
导则 土壤环境(试行) ( HJ964-2018)的要求,对于土壤和地下水现状评价因子的筛选
主要考虑企业储存 使用的化学品种类以及二次污染物等
(9)环境风险评价因子的筛选综合考虑风险物质的嗅阈值 毒性 易燃易爆性以及现
场储存量 储存形式等情况,以及次生危害情况
(10)生态影响评价因子筛选考虑项目运营及 三废 排放对生态敏感性 生态系统的
长期与短期 可逆与不可逆的影响。
本项目评价因子如下表所示。
表 1.3-1 评价因子一览表
环境要素 环境质量现状评价 污染源评价 影响预测与评价 总量控制
大气
SO2 NO2 PM10 PM2.5
CO O3 硫酸雾 NMHC
氯化氢 *醇 氨 硫化氢
硫酸雾 NMHC 氯化
氢 *醇 *腈 氨
硫化氢 臭气浓度
硫酸雾 NMHC 氯
化氢 *醇 氨 硫
化氢
VOCs
地表水
pH 水温 溶解氧 高锰酸
盐指数 氨氮 COD BOD5
氰化物 TN TP 铜 锌
砷 镍 镉 六价铬 铅
汞 挥发酚 石油类 LAS
粪大肠菌群
pH COD NH3-N
SS TN TN 总铜
TDS LAS
/
COD
NH3-N
TN TP
声环境 等效连续 A 声级 Leq(A) 等效连续 A 声级Leq(A) 等效连续 A 声级Leq(A) /
地下水
pH K Na Ca2 Mg2
CO32- HCO3- Cl- SO42-
氨氮 硝酸盐 亚硝酸盐
挥发性酚类 氰化物 砷
/ / /
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环境要素 环境质量现状评价 污染源评价 影响预测与评价 总量控制
汞 铬(六价) 锌 总硬
度 铅 氟化物 镉 铁
锰 溶解性总固体 耗氧量
石油类 挥发性有机化合物
( VOCs)及半挥发性有机
化合物( SVOCs)
土壤
pH 砷 镉 六价铬 铜
铅 汞 镍 石油烃( C10-
C40 ) 及 挥 发 性 有 机 物
(VOCs) 半挥发性有机物
(SVOCs)
/ / /
固废 / / 一般工业固废 危险 废物 生活垃圾 /
环境风险 / / 硫酸 雾 CO 等 /
1.4 环境功能区划和评价标准
1.4.1 环境功能区划
本项目位于金山区第二工业区内, (略) 相关环境质量功能区划,项目所在区
域环境功能区划如下:
(1) 环境空气
根据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) ,项目所在区域属于 环境空
气 质量 二类功能区。 (略) 环境空气质量功能区划具体见 图 1.4-1。
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图 1.4-1 (略) 环境空气质量功能区划
(2) 地表水环境
根据 (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) ,区域附近内河黄姑塘为 IV类水
质控制区, 碳谷绿湾产业园 内其他内河为 V类水质控制区 , 具体见 下图。
本项目所在地
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图 1.4-2 (略) 水环境功能区划
(3) 声环境
根据 (略) 声环境功能区划 (2019年修订版 ) (沪环气 2020 55号) ,本项目所在
区域为 3类噪声标准适用区。 (略) 金山区 声环境功能区划 具体见 下图 。
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图 1.4-3 (略) 金山区 声环境功能区划示意图
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1.4.2 环境质量评价标准
(1) 环境空气质量标准
根据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) ,项目所在地区 属于环境空
气质量 二类功能区。 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3环境质量 标准 执行 环境空气质
量标准 ( GB3095-2012)二级标准 非*烷总烃 ( NMHC) 环境质量 标准 参考 大气污
染物综合排放标准详解 硫酸雾 氯化氢 *醇 氨和硫化氢 执行 环境影响评价技术
导则 -大气环境 (HJ2.2-2018)附录 D。 各因子 环境空气质量标准 具体见 表 1.4-1。
表 1.4-1 环境空气质量评价标准
类别 评价因子 标准值 单位 来源
环境
空气
PM10 24 小时平均值 150
g/m3
环境空气质量标准
( GB3095-2012)二级标准
年平均 70
PM2.5 24 小时平均值 75 年平均 35
SO2
1 小时平均值 500
24 小时平均值 150
年平均 60
NO2
1 小时平均值 200
24 小时平均值 80
年平均 40
CO 1 小时平均 10000 24 小时平均 4000
O3 1 小时平均 200 日最大 8 小时平均 160
NMHC 小时平均 2mg/m3 大气污染物综合排放标准详 解 相关说明中标准
硫酸雾 1 小时平均 300
环境影响评价技术导则 -大气环
境 (HJ2.2-2018)附录 D
24 小时平均 100
氯化氢 1 小时平均 50 24 小时平均 15
*醇 1 小时平均 3000 24 小时平均 1000
硫化氢 1 小时平均 10
氨 1 小时平均 200
(2) 地表水环境质量
碳谷绿湾产业园 区域附近内河黄姑塘为 IV 类水质控制区, 碳谷绿湾产业园 内其他
内河为 V类水质控制区, 地表水环境质量执行 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002)
中 IV V 类水标准,具体见 下表。
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22
表 1.4-2 地表水环境质量 评价 标准
污染物名称 单位 类标准限值 类标准限值 标准来源
pH 无量纲 6 9 6 9
地表水环
境质量标准
( GB3838-
2002)表 1
DO mg/L 3 2
高锰酸盐指数 mg/L 10 15
COD mg/L 30 40
BOD5 mg/L 6 10
NH3-N mg/L 1.5 2
总氮( TN) mg/L 1.5 2.0
总磷( TP) mg/L 0.3 0.4
石油类 mg/L 0.5 1
挥发酚 mg/L 0.01 0.1
氟化物 mg/L 1.5 1.5
铜 mg/L 1 1
锌 mg/L 2 2
硒 mg/L 0.02 0.02
砷 mg/L 0.1 0.1
汞 mg/L 0.001 0.001
镉 mg/L 0.005 0.01
铬(六价) mg/L 0.05 0.1
铅 mg/L 0.05 0.1
氰化物 mg/L 0.2 0.2
阴离子表面活性剂( LAS) mg/L 0.3 0.3
硫化物 mg/L 0.5 1
粪大肠菌群数 (个 /L) 20000 40000
(3) 声环境
根据 (略) 声环境功能区划 (2019年修订版 ) (沪环气 2020 55号) , 本项目所在
区域为 3类声环境功能区, 项目声环境质量执行 声环境质量标准 ( GB3096-2008)中
3类标准, 声环境标准 见 表 1.4-3。
表 1.4-3 声环境质量标准
声环境功能区类别 声环境质量标准值 /dB(A) 标准来源 昼间 夜间
3 类 65 55 GB3096-2008
(4) 地下水
根据 (略) 生态环境局关于上海局金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境
影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43号) , 碳谷绿湾产业园 地下水环境质量执
行 地下水质量标准 ( GB/T14848-2017) 类水体要求, 地下水环境质量标准如下:
表 1.4-4 地下水环境质量标准
序号 项目 评价标准值 (mg/L) 执行标准
1 pH(无量纲 ) 5.5 pH 6.5 8.5 pH 9.0 地下水质量标准
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23
序号 项目 评价标准值 (mg/L) 执行标准
2 耗氧量 (CODMn法,以 O2计 ) 10 ( GB/T14848-2017)
类标准 3 氨氮 (以 N计 ) 1.5
4 挥发性酚类 (以苯酚计 ) 0.01
5 氯化物 350
6 氟化物 2.0
7 氰化物 0.1
8 硝酸盐 (以 N计 ) 30
9 亚硝酸盐 (以 N计 ) 4.8
10 硫酸盐 350
11 锌 5.0
12 六价铬 0.1
13 砷 0.05
14 镉 0.01
15 铜 1.5
16 铅 0.1
17 汞 0.002
18 硼 2.0
19 镍 0.1
(5) 土壤
本项目地处 碳谷绿湾产业园 ,为工业用地,项目属于第二类用地,项目所在区域土
壤执行 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行) ( GB36600-2018)第
二类用地筛选值控制标准。标准如下:
表 1.4-5 土壤环境质量标准
项目 第二类用地筛选值 标准来源
重金属
砷 60
土壤环境质量标准 建设用地
土壤污染风险管控标准(试行
) (GB36600-2018)
镉 65
铬(六价) 5.7
铜 18000
铅 800
汞 38
镍 900
石油烃类 石油烃( C10 C40) 4500
1.4.3 污染物排放标准
(1) 大气污染物排放标准
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试等,主要有工艺废气
测试 /分析废气 污水站废气 等,以上几股废气收集处理后经 15m高现有 DA001排气筒
排放。 现有项目污染物执行 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 恶臭(异
味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 标准。本项目 建成后行业类型与现有项目一致,
污染物执行标准不变。
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24
综上, DA001排气筒出口 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 执行 (略) 大气
污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 中 表 1限值 。 氨 硫化氢 臭气浓度 来自污水
站废气, 项目位于工业区, 执行 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 中
表 1 表 2排放限值。 具体 标准 执行 情况见 表 1.4-6。
表 1.4-6 大气污染物 有组织排放标准限值表
排放源 废气污染物 污染因子 最高允许排放 浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率 kg/h 执行标准
DA001
排气筒
工艺废气
测试 /分析废
气
硫酸雾 5.0 1.1
大气污染物综合排放标
准 ( DB31/933-2015)表
1 排放限值
NMHC 70 3.0
氯化氢 10 0.18
*醇 50 3.0
*腈 20 2.0
污水站废气
臭气浓度 1000(无量纲) 恶臭(异味 )污染物排放
标准 ( DB31/1025-
2016) 表 1 表 2 限值
氨 30 1
硫化氢 5 0.1
注: 根据 (略) 生态环境局关于上海金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告书审查意见的复函
(沪环函 2022 43 号), 引入产业类项目低嗅阈值恶臭(异味)污染物排放速率执行 (略) 恶臭(异味)污
染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2 限值的 50%,配套的环保 (略) 政设施运行时产生的除外。本项目
氨 硫化氢为污水站运行产生的物质,不在规划环评严格限制准入范围内。
逸散 废气主要包括 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 氨 硫化氢 臭气浓度 。
其中 厂界 无组织排放 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 执行 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 本项目位于工业区, 臭气浓度 氨 硫化氢 厂
界浓度 参照 执行 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 表 3 表 4 工业区
标 准限值。 具体标准执行情况见 表 1.4-7。
表 1.4-7 大气污染物 无组织排放标准限值表
污染物 浓度 mg/m3 监控点 标准来源
硫酸雾 0.3 厂界 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3 排放限值
NMHC
4 厂界
6(1h 平均浓度 ) 厂内 挥发性有机物无组织排放控制标
准 ( GB37822-2019) 20(任意一次浓度 )
氯化氢 0.15 厂界 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3 排放限值 *醇 1.0 厂界 *腈 0.6 厂界
臭气浓度 20(无量纲) 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-2016) 表 3 表 4 中工
业区 限值
氨 1.0 厂界
硫化氢 0.06 厂界
(2) 废水污染物排放标准
本项目 生产废水经车间污水站处理后与清净下水 生活污水一并 依托 企业污水总排
口( DW001)纳管排放。
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25
现有项目企业污水总排口( DW001)执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
表 2中三级标准 。 现有项目主要从事专项电子材料电子化学品 , 属于电子专用材料 , 现
有项目产品 不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020) 附录 A电子专用材料
涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-
2020) 标准。综上,现有项目仍执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三
级标准 。
本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,属于 电子专用材料
制造, 本项目产品也不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020) 附录 A电子
专用材料涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准
( GB39731-2020) 标准,执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
由于,本项目废水与现有项目废水处理后一并经现有 企业污水总排口( DW001) 排
放,且执行标准相同,故项目建成后执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2
中三级标准 。
同时 , 根据企业 与 上海金 (略) 签订的污水处理服务合同, TN 和
NH3-N限值分别为 60mg/L和 40mg/L,本项目从严执行。
综上,本项目 TN和 NH3-N执行污水纳管协议值,其它污染物执行 污水综合排放
标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
废水排放标准详见 表 1.4-8。
表 1.4-8 本 项目废水排放标准
序
号 污染物
标准值
( mg/L)
协议值
( mg/L)
本项目限值
( mg/L) 标准来源
1 pH 6-9(无量纲 ) / 6-9(无量纲 )
污水综合
排放标准
( DB31/199-
2018)表 2
中三级标准
2 化学需氧量( CODCr) 500 / 500
3 氨氮( NH3-N) 45 40 40
4 悬浮物( SS) 400 / 400
5 阴离子表面活性剂( LAS) 20 / 20
6 总铜 2 / 2
7 总氮( TN) 70 60 60
8 总磷( TP) 8 / 8
9 五日生化需氧量( BOD5) 300 / 300
10 溶解性总固体( TDS) 2000 / 2000
11 硫化物 1.0 / 1.0
(3) 厂界噪声
厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3 类
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标准。具体如 表 1.4-9所示。
表 1.4-9 本项目 厂界 噪声排放限值
类别 环境噪声排放限值 /dB(A) 昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00)
3 类 65 55
(4) 施工期扬尘
建筑施工扬尘执行 建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31/964-2016)表 1限值。
表 1.4-10 建筑施工颗粒物控制标准表
控制项目 单位 监控点浓度限值 达标判定依据
颗粒物 mg/m3 2.0 1 次 /日
颗粒物 mg/m3 1.0 6 次 /日
注: 一日内颗粒物 15 分钟浓度均值超过监控点浓度限值的次数。
(5) 施工期噪声
施工期执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)的标准,噪声限
值见 表 1.4-11。
表 1.4-11 建筑施工场界环境噪声排放限值
昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00) 单位
70 55 dB(A)
1.5 评价等级和评价范围
1.5.1 评价等级
(1) 大气环境
采用 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)推荐的 AERSCREEN估算
模型进行评价等级判定。 项目污染物 最大浓度占标率 (Pmax)为 4.7% 10%,大气环境评
价等级为二级 。
根据 HJ2.2-2018中 5.5.3.2对电力 钢铁 水泥 石化 化工 平板玻璃 有色等
高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目,并且编制环境影响报告书
的项目评价等级提高一级 。 本项目 属于 C398电子元件及电子专用材料制造, 不属于高
耗能行业,不 属于 使用高污染物燃料 的多源项目 ,故项目不需要提高评价等级。
综上,项目大气环境评价等级为二级。
(2) 水环境
本项目 废水 均纳管排放, 为间接排放, 根据 环境影响评价技术导则 地表水环境
( HJ2.3-2018) 表 1,间接排放 评价等级 为三级 B。
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(3) 地下水
本项目 主要从事 电子化工材料制造, 根据 环境影响评价技术导则 地下水环境
( HJ610-2016)附录 A, 本项目 属于 K机械 电子 -82 半导体材料 电子陶瓷 有机
薄膜 荧光粉 贵金属粉等电子专用材料 ,报告类型为报告书,为 IV类项目 ,不
开展地下水环境影响评价。
(4) 土壤环境
本项目属于污染影响型项目,根据 环境影响评价技术导则土壤环境(试行)
( HJ964-2018),应分别从项目类别 占地规模和环境敏感性三方面确定土壤环境影响评
价等级。
项目类别
本项目 主要进行 电子化工材料制造 , 属于 环境影响评价技术导则 土壤环境(试
行) ( HJ964-2018)附录 A 制造业 中 石油 化工 其他 , 本项目仅进行单纯混
合和分装的,列入 IV类项目 。
项目测试实验室 属于 其他行业 ,项目类别为 IV类 ,可不开展土壤影响评价 。
综上,本项目土壤可不开展土壤影响评价。
(5) 声环境
本 项目地处 金山二工区 工业区内, 为 3类声环境功能区 , 最近处敏感目标为项目西
北侧的 永联村 ,距离项目约 950m。 根据 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021):
建设项目所处的声环境功能区为 GB3096规定的 3类地区,或建设项目建设前后评价
范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB( A)以下(不含 3dB( A)),且受影响人口数量变
化不大时,按三级评价 。
本项目所在区域为 3类声环境功能区 ,噪声增量 3dB(A)以下 ,因此噪声评价等级为
三级。
(6) 生态环境
参照 环境影响评价技术导则 生态环境 ( HJ19-2022), 符合生态环境分区管控要
求且位于原厂界(或永久用地)范围内的污染影响类改扩建项目,位于已批准规划环评
的产业园区内且符合规划环评要求,不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目,可不确
定评价等级,直接进行生态影响简单分析。 。本项目 位于 已批复的规划园区, 本次新租
赁现有厂区内空置厂房进行项目建设 , 为不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目, 本
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28
次直接进行生态影响简单分析。
(7) 风险评价等级
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 C,本项目环境风险潜
势为 , 评价等级为 一 级 。
1.5.2 评价范围
(1) 大气环境
本项目大气环境影响评价等级为 二 级,根据 环境影响评价技术导则大气环境
当 D10%小于 2.5km 时,大气环境影响评价范围的边长取 5km 。
本项目 D10%小于 2.5km,因此大气环境影响评价范围为以项目厂址为中心区域 边
长为 5km 的矩形区域 。 本项目大气环境评价范围见附图 4。
(2) 地表 水环境
本项目地表水环境评价等级为三级 B,主要开展 废水 依托 污水处理设施 环境 可行性
分析 及纳管可行性分析 。
(3) 声环境
本项目 声环境影响评价等级为三级 , 项目位于 碳谷绿湾产业园 , 项目 厂区周边 200m
范围内无噪声敏感目标, 故 以项目厂界外 1m处的范围为噪声评价范围。
(4) 生态环境
参照 环境影响评价技术导则 生态环境 ( HJ19-2022),本项目生态环境为简单分
析,评价范围为厂区以及污染物排放产生的间接生态影响区域。
(5) 环境风险
大气:本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则,项目大气环境风险评价工
作级别为 一 级 评价,大气环境风险评价范围为项目边界外 5km范围。
地表水:本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则, 项目大气环境风险评价
工作级别为 二 级 评价 。
地下水: 本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则, 项目大气环境风险评价
工作级别为 二 级 评价 。
1.6 评价重点
以工程分析为基础,结合污染防治措施可行性论证,将工程分析 大气环境影响评
价 环境风险评价 环保措施可行性分析等作为评价重点。
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1.7 环境保护目标
本项目位于 (略) 金山第二工业区春华路 299号 。 项目的 环境保护目标主要为项目
评价范围内居民区 学校 (略) 医院等敏感点 等,具体敏感保护目标分布情况见 表
1.7-1,敏感目标分布图见附图 4。
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30
表 1.7-1 本项目 敏感保护目标一览表
序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
1
金山区金山卫
镇
张桥村 121.2746 30.7451 村庄 风险
环境空气质
量二类功能
区
NNW 3427
2 八一村 121.2985 30.7281 村庄
大气 风险
SE 1832
3 永联村 121.2702 30.7356 村庄 NNW 950
4 横浦村 121.2963 30.7427 村庄 NNE 1780
5 横浦村中心卫生室 121.2922 30.7469 医院 NNE 1780
6 梦想家园 121.297 30.74425 居民区 NNE 1698
7 北门居委 121.309 30.7407 居民区 风险 NNE 2913
8 八字村 121.2762 30.7653 村庄 风险 NNW 3639
9 横召村 121.2532 30.7628 村庄 风险 NNW 4751
10 金山卫镇联合村卫生室 121.2482 30.76662 医院 风险 NNW 4800
11 金康居委 121.3111 30.7372 居民区 风险 SSE 2760
12 西门居委 121.3087 30.7299 居民区 风险 ESE 2707
13 南门居委 121.3105 30.7298 居民区 风险 ESE 3104
14 东门居委 121.3194 30.734 居民区 风险 ESE 3671
15 金卫村 121.3202 30.7327 村庄 风险 ESE 3728
16 金山区辅读学校 121.3224 30.7322 学校 风险 ESE 3924
17 农建村 121.319 30.7404 村庄 风险 NNE 3552
18 海帆居委 121.3113 30.7515 居民区 风险 NE 3428
19 卫城村 121.3104 30.7261 居民区 风险 SE 3025
20 斯顿幼儿园 121.3079 30.7293 幼儿园 风险 ESE 2812
21 金卫幼儿园 121.3134 30.7259 幼儿园 风险 ESE 3257
22 金山卫镇社区卫生服务中心 121.3096 30.7272 卫生服务 风险 ESE 3083
23 金山卫镇人民政府 121.3132 30.7271 行政办公 风险 ESE 3331
24 金山区劳技学校 121.3178 30.7278 学校 风险 ESE 3600
25 金卫中心小学 121.3143 30.7313 学校 风险 ESE 3356
26 学府幼儿园 121.3079 30.7482 幼儿园 风险 ENE 2961
27 学府小学 121.3077 30.7491 学校 风险 ENE 3102
28 华东理工大学科技园 121.3145 30.7426 文化区 风险 NNE 3372
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序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
29 金山区第 (略) 121.3117 30.7349 医院 风险 E 2962
30 (略) 金卫中学 121.3135 30.7579 学校 风险 NNE 3760
61 金蔷薇幼儿 园 121.3137 30.7503 学校 风险 NNE 3582
31
金山区石化街
道
滨海一村 121.3208 30.7319 村庄 风险 ESE 3966
32 滨海二村 121.3214 30.7295 村庄 风险 ESE 3913
33 石化滨海幼儿园 121.3209 30.7322 学校 风险 E 3875
34 石化五小 121.3223 30.7299 学校 风险 ESE 4109
35 (略) 121.321 30.7254 (略) 风险 ESE 4102
36 上海现代 (略) 121.3215 30.7239 学校 风险 ESE 4084
37 东村居委 121.3179 30.7252 居民区 风险 ESE 3870
38 欧迈金阳光幼儿园 121.3175 30.7251 学校 风险 ESE 3733
39 桥园居委 121.3304 30.7278 居民区 风险 ESE 4862
40 华师大三附中 121.3316 30.7232 学校 风险 ESE 5024
41
金山区山阳镇
复旦大学 (略) 121.3247 30.7591 医院 风险 ENE 4735
42 民办查山小学 121.3093 30.755 学校 风险 NNE 3600
43 卫通村 121.3242 30.7626 村庄 风险 NNE 5128
44 红树林 121.3301 30.7523 居民区 风险 ENE 4900
45 金悦 121.3234 30.7512 村庄 风险 ENE 4408
46 金悦幼儿园 121.3255 30.7507 学校 风险 ENE 4592
47 海趣新苑 121.3308 30.7508 居民区 风险 ENE 5054
48 海趣幼儿园 121.3298 30.7486 学校 风险 ENE 4901
49 金韵 121.3257 30.7459 居民区 风险 ENE 4412
50 杨家村 121.3337 30.7578 村庄 风险 ESE 4584
51 金世纪居委 121.336 30.7395 居民区 风险 ESE 4896
52 金山区临潮幼儿园蓝天部 121.3272 30.7301 学校 风险 ESE 4635 金山区蓝天幼儿园 121.3104 30.7548 学校 风险 NNE 3578
53 卫东村 121.3407 30.7346 村庄 风险 ESE 4783
54 金山区前京小学 121.3181 30.7593 学校 风险 NE 4571
62 金山世界外国语学校 121.3266 30.7557 学校 风险 NNE 4761
55 金山区张堰镇 建农村 121.2888 30.77946 村庄 风险 NNE 5000
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32
序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
56
(略)
穗轮村 121.2629 30.731 居民区 大气 风险 WSW 1683
57 穗轮幼儿园 121.2557 30.733 幼儿园 大气 风险 WSW 2304
58 建中村 121.2366 30.7272 村庄 风险 WSW 4318
59 金沙村 121.2558 30.7138 居民区 风险 SW 3308
60 全公亭社区 121.265 30.7013 村庄 风险 SSW 4021
1.8 环境影响评价程序
本次环境影响评价的工作基本程序见 图 1.8-1。
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33
图 1.8-1 评价技术路线图
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34
2现有项目回顾分析
2.1 现有项目概况
2.1.1 企业概况
(略) 成立于 2020 年 5 月,现 (略) 金山第二工业区春华
路 299 号的 1 生产车间 仓库 研发中心 1 分析 /仪器等实验室 综合楼等 , 租赁 建
筑面积 7993.2m2,主要从事专项电子材料电子化学品的生产。
(略) 金山第二工业区春华路 299号 内其他厂房为空置待出租状态。
2.1.2 现有项目环保手续履行情况
(略) 建厂以来办理过 1 次环评及环保竣工验收手续,为 年产
30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 ,于 2020年 12月 30日获得上
海市金山区生态环境局的审批意见(批文号:金环许 2020 391 号) 并于 2022 年 6 月
完成自主竣工验收。
现有项目环保手续及历年建设内容如下表:
表 2.1-1 现有项目环保手续及历年建设内容
序
号 项目名称 项目概况
环评
批文号
竣工验收
情况
当前运
行情况
1
年产 30000
吨专项电子
材料电子化
学品项目
本项目拟在本区金山第二工业区春华路 299 号,租
赁上海金山第 (略) 7993.2 平方
米厂房,从事电路板 集成电路与封装 显示屏制
造行业的各种专用电子材料电子化学品的生产 研
发等,年产专项电子材料电子化学品 30000 吨。项
目总投资为 8000 万元,其中环保投资 300 万元。
金环许
2020
391 号,
2020 年 12
月 30 日
2022 年 6
月完成自
主竣工环
境保护验
收
正常
运行
2.1.3 平面布置
现有项目 1 生产 车间 仓库位于厂区西侧,均匀布置。研发中心 1 分析 /仪器等
实验室 综合楼设置在地块东侧。项目主要出入口位于东侧春华路。
总体上看,现有项目总平面布置充分考虑了厂区内设施的相互关系,功能分区明确,
保证各建构筑物的防火间距,全厂总平布置基本合理。
现有厂区总平面布置图如下所示。
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35
图 2.1-1 现有项目总平面示意图
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36
2.2 现有项目概况
2.2.1 现有项目工程组成
根据上海天承环评及竣工验收批复内容,现有项目主体工程为专项电子材料电子化学生产车间,同时配套公辅 储运和环保工
程。项目组成内容见 下表 。
表 2.2-1 现有项目工程组成与内容
项目 建设内容及规模
主体工程 1 生产车 间 建筑面积 1360m
2,高约 9m, 设置 66 个搅拌罐,专罐专用,共 36 条产线。年产 30000 吨专项电子材料电子化学,包括
11 个大类 36 个小类。
辅助工程
1 分析 /仪
器等实验
室
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实验室,包括分析实验室 物理实验室 仪器实验室 研发实验室等,用
于企业产品 新产品 原料性能 质量监测等质检。
研发中心 位于综合楼 4 层,用于新产品研发 客户技术服务支持等。研发规模为小试。
办公 位于综合楼,用于人员办公。
储运工程
储罐区 位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定顶车间储罐 , 2 个 10m
3 储罐,分别为 32%氢氧化钠罐 50%硫酸罐,以及 3 个
5m3 储罐,分别为 85%*酸罐 二甘醇单*醚罐 一*醇胺罐 。
化学品仓
库
1 仓库 3 仓库 4 仓库 均为危化品仓库,用于原辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间, 位于 厂区 西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,主要用于原辅料储存。
3 仓库 位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积 1640 m2,主要用于产品储存。
4 仓库 位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积 1714 m2,主要用于原辅料储存。
公用工程
供电 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 72 万 kWh/a。
供水 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约 24378t/a。
蒸汽 园区集中供热,现有项目蒸汽需求量为 0.3t/h,年蒸汽供应量 540t/a。
纯水 在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯水制备率约为 75%。
供气 位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供气量 0.08Nm
3/min,达纲产能下压缩空气用量为 0.05Nm3/ min,剩余供气量为 0.03Nm3/
min。
排水 厂区雨污分流。 雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨水管网。
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37
项目 建设内容及规模
生产废水 实验废水 及初期雨水经污水处理站处理后 ,与生活污水 纯水制备浓水 等一并 经 企业 废水总排口 ( DW001)
纳入园区污水管网,经上海金 (略) 处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网排放 生活污水 直接经 DW001 排放口 纳管排放 。
环保工程
废水治理
生产废水 (设备清洗水 地面冲洗废水 研发中心排水 喷淋废水 以及蒸发器配套的冷却塔排污水 )以及初期雨水接入污
水处理站,处理后纳管排放 。废水 处理工艺: 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 。 高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d
10t/d, 达纲产能下 高 低浓度废水处理 量 分别为 4t/d 5t/d,剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。
纯水制备浓水 生活污水经 DW001 排放口纳管排放。
蒸汽冷凝水主要用于冲厕等, 纳入生活污水管网排放 。
废气治理
生产车间 储罐呼吸等含尘废气 有机废气 酸雾 碱雾以及污水站废气等,以上几股废气收集 汇合后进入 1 废气
处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理 后 通过 DA001 排气筒排放,排气筒高度 15m,直径 0.5m。 设计 风量
9500m3/h,达纲产能所需废气量为 8000m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 的 废气 经 万向罩 /通风橱收集后进入 2 废气处理装置 SDG吸附 处理 后 通过 DA002排气筒
排放,排气筒高度 15m,直径 0.4m。风量 3000m3/h。
噪声防治 选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。
固废处置 危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积 203m
2,剩余储存能力为 120m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面积 207m2,剩余储存面积为为 182m2。
土壤 地
下水防渗
危废仓库 化学品仓库 污水池 截排沟 事故水池为重点防渗区,进行重点防渗 一般工业固废仓库 1 分析 /仪器
等实验室 研发中心 污水管网 /物料管网(明管) 1 生产车间为一般防渗区,进行一般防渗。按照相关规定进行防
渗。
环境风险 厂区设置雨水截止阀,厂区东南侧设置 1 个 700m3 的事故池。
2.2.2 现有项目产品方案及产量
经统计,现有项目 2022年各类产品产量如 下表 所示。由表可知, 2022年上海天承各产品实际产量均未突破环评 验收批复产能 。
表 2.2-2 上海天承现有项目产品产量一览表
序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
1
除胶 /化学铜系列
化学铜稳定剂 /补充剂 液态 6 2000 450 327.6 25
2 化学铜添加液 液态 3 6000 6450 3741 25
3 1 6000 1000 561.6 25
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38
序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
活化液 液态 1 300
4 化学铜基本剂 液态 2 6000 1750 1030.7 25
5 膨胀剂 液态 1 6000 1400 854 25
6 清洁调整剂 液态 1 2000 54 32.3 25
7 还原清洁剂 液态 1 2000 600 294.3 25
8 活化预浸剂 液态 1 2000 225 112.5 25
9 活化还原剂 液态 1 4000 600 245.2 25
10 还原调整剂 液态 1 2000 300 141 25
11 化铜开缸剂 液态 1 2000 150 61 25
12 调整剂 液态 1 2000 975 262.3 25
13
电镀添加剂系列
直流电镀铜添加剂 液态 4 2000 1130 768.4 25
14 电镀铜添加剂 液态 1 2000 500 256.9 25
15 电镀锡添加剂 液态 1 2000 84 39.48 25
16 脉冲电镀铜添加剂 液态 3 2000 900 423 25
17 电镀除油剂 液态 1 2000 700 357 25 1 4000
18
棕化系列
棕化剂 液态 3 2000 520 77.5 25
19 棕化预浸剂 液态 1 500 50 20 25
20 碱性清洁剂 液态 1 4000 350 140 25
21 粗化系列 铜面超粗化剂 液态 1 2000 2600 1690 25/1000 1 6000
22 铜面中粗化剂 液态 1 6000 1500 810 25
23
铜面处理剂系列
铜面微蚀剂 液态 1 4000 800 2.7 1000
24 铜面保护剂 液态 1 4000 200 100.9 25
25 去膜剂 液态 1 2000 650 2 25
26 铜面清洁剂 液态 2 2000 140 64 25/1000
27 消泡剂 液态 1 2000 330 63.2 25
28 清槽剂 液态 1 2000 60 1 25
29 显影液 液态 1 4000 300 1 25/1000
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39
序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
30 化学锡系列 化学锡处理剂 液态 1 500 510 1 25 1 4000
31 加密产品 X 产品 液态 10 500 50 123.43 25
32 再生微蚀系列 再生微蚀添加剂 液态 1 2000 500 50 25
33 碱性微蚀系列 碱性微蚀剂 液态 1 2000 250 14.3 25
34 高分子导电膜系
列
调整剂 液态 1 500 50 0 25
35 成膜剂 液态 2 500 50 0 25
36 碳孔系列 碳孔清洁调整系列 液态 1 500 50 0 25
37 来料转标签直接变成产品销售 (类别详见 表2.2-4) / / / 3772 1434.2 /
38 合计 液态 / / 30000 14103.51 /
注:该表中的产能含企业研发中心使用的 10t/a 基础 电镀 添加 液 1t/a 电镀添加剂
现有项目研发中心 使用自产的电镀基础液及电镀添加剂 开展 新产品 研发测试实验 于 1 分析 /仪器实验室 针对项目产品进行质量
检验 , 研发和质检 实验 规模 如下表所示。
表 2.2-3 研发 及质检 实验方案及规模一览表
序号 实验内容 设计实验 规模( 次 /a) 2022 年实验规模 位置
一 研发内容
1
IC载板通孔电镀铜测试 IC载板盲孔填孔测试
IC载板垂直除胶化学铜测试 IC载板水平显影测试
IC载板闪蚀刻测试 IC载板去膜喷淋测试
6000批次 /a 2610批次 /a 综合楼 2层 研发中心
二 质检 内容
1 性能测试 6000批 次 /a 2820批 次 /a 综合楼 2层 3层 1 分析 /仪器实验室
本项目研发实验内容为小试,不涉及生产与中试及以上研发规模,研发及质检最终以报告形式供内部及客户参考,样本最终作为
危险废物处置, (略) 场流通。
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40
2.2.3 现有工程主要原辅材料
现有项目原材料均为外购,经统计,现有项目 2022年原辅材料消耗见 表 2.2-4及 表 2.2-4。
现有项目生产使用的主要原辅料中粉末状物料质轻易飘尘,固体状物料颗粒较大,不易飘尘。
现有项目原辅料中 70%*基磺酸 50%*基磺酸锡 28%*醛 10%二*基胺硼烷 5%二*基胺硼烷 氯化钠 偏钒酸钠 40%
高锰酸钠 硼酸(占年用量的 94%)等原料仅来料转标签直接变成产品销售,不在厂区内进行 分装 等操作,不在生产 研发中使用 ,
不涉及包装桶清洗工序,故以上原辅材料 来料转标签 过程中不涉及废气和废水排放 。
表 2.2-4 现有项目主要原辅材 料使用情况
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
1 50%硫酸 液体 856.23 403.6 10 罐装 10m
3 酸性罐区
/ 10 200L/桶 1000L/桶 4 仓库
2 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 固体 18.65 0 0.4 200kg/桶 4 仓库
3 37%盐酸 液体 2.7 2.6 0.2 25kg/桶 1 仓库 /
4 35%双氧水 液体 22.54 22.5 1 25kg/桶 1 仓库 五双管理
5 68%硝酸 液体 6.3 0 0.3 25kg/桶 1 仓库 五双管理
6 *二胺 液体 17.23 0 0.4 200kg/桶 1 仓库 五双管理
7 冰*酸 液体 13 7.9 0.25 25kg/桶 1 仓库 /
8 98.5%环己胺 液体 31.3 11.1 0.85 170kg/桶 1 仓库 /
9 氰化 钾 固体 0.8 0.6 0.05 25kg/袋 1 仓库 五双管理
10 31%亚氯酸钠 液体 220.5 3.6 10 1000L/桶 1 仓库 /
11 40%高锰酸钠 液体 320 0 10 25kg/桶 1 仓库 现有产品
来料转标
签直接变
成产品销
售
12 70%*基磺酸 液体 223 0 3 25kg/桶 3 仓库
13 50%*基磺酸锡 液体 210 0 3 25kg/桶 3 仓库
14 28%*醛 液体 1949.5 973.5 1.5 25L/桶 3 仓库
15 10%二*基胺硼烷 液体 460 240 6.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
16 5%二*基胺硼烷 液体 250 38 1.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
17 氯化钠 固体 344 175 5 25kg/袋 3 仓库
18 偏钒酸钠 固体 1.5 0 0.1 20kg/袋 3 仓库
19 硼酸 固体 14 8.7 0.2 25kg/袋 4 仓库 0.85 0.41 生产用
20 非离子型表活剂 液体 11.81 7.5 0.22 110kg/桶 4 仓库 /
21 硫酸钯 液体 0.6 .3 0.015 100-500g/瓶 4 仓库 /
22 氯化钯 液体 0.3 0.01 0.01 100-500g/瓶 4 仓库 /
23 硫酸羟胺 粉末 22.5 22.5 1 25kg/袋 4 仓库 /
24 一水次磷酸钠 粉末 1.53 0 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
25 抗坏血酸 固体 0.8 0 0.2 25kg/袋 4 仓库 /
26 85%磷酸 液体 16.8 3.3 0.5 25kg/桶 4 仓库 /
27 25%四*基氢氧化铵 液体 8.2 0 0.4 200kg/桶 4 仓库 /
28 65%苯酚磺酸 液体 46.1 13.8 1 250kg/桶 4 仓库 /
29 硫脲 固体 9.69 0 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
30 5-氨基 -1H-四唑一水 固体 9.3 0 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
31 2-氨基噻唑 粉末 2.6 1.5 0.55 25kg/袋 4 仓库 /
32 *基苯骈三氮唑 粉末 1.2 0.5 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
33 5-苯基四氮唑 固体 0.4 2.5 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
34 聚*二醇 固体 34.45 0 1.3 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库 /
35 聚*二醇 固体 13.3 10.1 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
36 EO/PO 共聚物 液体 5.46 0 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
37 聚*二醇单*醚 液体 5.61 1.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
38 48%氢氧化钾 液体 202.8 2 2 25kg/桶 4 仓库 /
39 氢氧化钠 (珠碱) 固体 124.69 14.5 2 25kg/袋 4 仓库 /
40 90%氢氧化钾 固体 7.15 0 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
41 碳酸氢钠 粉末 7.4 4 1 25kg/袋 4 仓库 /
42 硫酸亚铁 (七水) 固体 90.9 24.1 2 25kg/袋 4 仓库 /
43 氯化铜 (二水) 固体 55.2 55.2 1 25kg/袋 4 仓库 /
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42
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
44 氯化铵 固体 49.9 22.6 1 25kg/袋 4 仓库 /
45 硫酸镍 (六水) 固体 40.6 35.5 1 25kg/袋 4 仓库 /
46 硫酸氢钠一水 固体 11.25 0.8 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
47 六氰合亚铁酸钾三水合物 固体 2.8 1 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
48 碳酸钾 粉末 80 0 1.2 25kg/袋 4 仓库 /
49 N-*基吡咯烷酮 液体 233 202.9 2.4 200kg/桶 4 仓库 /
50 *二醇 液体 114.2 53.8 1.6 200kg/桶 4 仓库 /
51 三甘醇单*醚 液体 75.85 40 1.2 200kg/桶 4 仓库 /
52 1,4-*二醇 液体 33.2 24.8 0.6 200kg/桶 4 仓库 /
53 1,2-*二醇 液体 17.5 9.7 0.4 200kg/桶 4 仓库 /
54 三*基壬醇聚*烯醚 液体 10.38 0 0.6 200kg/桶 4 仓库 /
55 *二醇*醚 液体 7.09 5.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
56 三*二醇*醚 液体 6.6 1.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
57 一水柠檬酸 固体 103.9 7.2 2 25kg/袋 4 仓库 /
58 衣康酸 粉末 44.59 32.6 2 25kg/袋 4 仓库 /
59 苯并三唑 粉末 40.6 15.1 0.05 25kg/袋 4 仓库 /
60 *二胺四*酸四钠盐 (EDTA 四钠盐) 粉末 33.4 11.5 0.8 25kg/袋 4 仓库 /
61 葡萄糖酸钠 固体 30 9.1 0.6 25kg/袋 4 仓库 /
62 碳酸胍 粉末 17.55 11.5 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
63 *酸铵 固体 6.5 1.3 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
64 间硝基苯磺酸钠 (防染盐 S) 固体 5.85 0 0.2 25kg/袋 4 仓库 /
65 改性硅消泡剂 液体 314.19 146 5 25L/桶 4 仓库 /
66 五水硫酸铜 固体 902.13 556.8 10 25kg/袋 4 仓库 /
67 酒石酸钾钠四水合物 固体 931.55 644.9 20 25kg/袋 4 仓库 /
68 *酸钠 固体 416 134.5 10 25kg/袋 4 仓库 /
69 32%氢氧化钠 液体 1427.72 1017 10 罐装 10m
3 储 罐区 /
10 1000L/桶 4 仓库 /
70 一*醇胺 液体 345.68 109.4 5 罐装 5m3 储 罐区 /
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43
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
6 1000L/桶 4 仓库 /
71 二甘醇单*醚 液体 1167 440.3 5 罐装 5m
3 储 罐区 /
6 1000L/桶 4 仓库 /
72 85%*酸 液体 409.25 210.8 5 罐装 5m
3 储 罐区 /
5 1000L/桶 1 仓库 /
73 色带 固态 1000 卷 500 100 卷 160 300mm 4 仓库 /
表 2.2-5 现有项目实验室 环保设施主要原辅材 料使用情况
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计年用 量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 储存位 置
研发中心
1 基础电镀添加剂(硫酸铜 硫酸 水) 液态 10 4.7 现用现配 25 升 /桶 研发中
心 2 电镀添加剂 液态 1 0.47 现用现配 25 升 /桶 3 PC 板材 固态 1 0.05 0.01 100g/个
1 分析 /仪器等 实验室
1 3N 氯化钾 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
1 分析 /
测试实
验室药
品柜
2 pH 4 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
3 pH 1.68 缓冲溶液 液态 0.003 0 0.001 250 毫升 /瓶
4 pH 9.18 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
5 pH 6.86 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
6 可溶性淀粉 固态 0.001 0.0005 0.001 500 克 /瓶
7 碘化钾 固态 0.001 0.0005 0.0005 500 克 /瓶
8 酚酞 固态 0.00005 0.00005 0.00005 50 克 /瓶
9 *基橙 固态 0.00005 0.00005 0.00005 50 克 /瓶
10 0.1N *二胺四*酸二钠盐 (EDTA 二钠盐) 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
11 1N 盐酸 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
12 0.1N 盐酸 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
13 0.1N 硝酸银 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
14 无水亚硫酸钠 固态 0.001 0 0.0005 500 克 /瓶
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计年用 量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 储存位 置
15 硫氰酸钾 固态 0.001 0.0005 0.001 500 克 /瓶
16 七水合硫酸亚铁 固态 0.001 0 0.0005 500 克 /瓶
17 *酚红 固态 0.00005 0 0.00005 50 克 /瓶
18 *苯胺蓝 固态 0.00005 0 0.00005 50 克 /瓶
19 0.1N 硫酸高铈 液态 0.002 0.001 0.001 1 升 /瓶
20 0.1N 硫代硫酸钠 液态 0.004 0.001 0.001 1 升 /瓶
21 0.1N 氢氧化钠 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
22 1N 氢氧化钠 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
23 0.2N 硫酸锌 液态 0.001 0 0.001 1 升 /瓶
24 0.02N 高锰酸钾 液态 0.002 0.001 0.001 1 升 /瓶
25 0.2N 碘标液 液态 0.001 0.001 0.001 1 升 /瓶
26 1N 硫酸 液态 0.004 0.002 0.001 1 升 /瓶
污水处理站
1 聚*烯酰胺( PAM) 固态 0.05 0.03 0.5 50kg/袋
4 仓库 2 聚合氯化铝( PAC) 固态 0.1 0.06 0.1 50kg/袋 3 液碱 液态 1 0.6 10 25L/桶
4 阻垢剂 液态 0.3 0.24 0.15 25L/桶
废气处理装置
1 30%液碱 液态 60 36.5 10 25L/桶 4 仓库
注: 1 表格中 N 表示标准溶液。
2 现有项目 1 分析 /仪器等实验室涉银 氰的实验废液 仪器清洗废液全部作为危废处置,不外排。故现有项目质检过程中不涉及含银 氰的废水 废气排放。
3 研发中心使用的 10t/a基础电镀添加液 1t/a电镀添加剂来源为企业自产产品现配现用。
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2.2.4 现有设备
厂区现有设备数量和种类见 表 2.2-6和 表 2.2-7。
表 2.2-6 现有项目生产及辅助设备情况一览表
设备名称 型号规格 数量 (个 /台 /套 ) 材质 位置
混合搅拌罐 300L 1 陶瓷 1 生产车间
混合搅拌罐 500L 16 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 2000L 33 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 4000L 7 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 6000L 9 PPN 1 生产车间
纯水机 80t/d 1 / 1 生产车间
磁力泵 / 140 / 1 生产车间
气动隔膜泵 / 10 / 1 生产车间
立式固定顶罐 10m3 2 PPN 储罐区
立式固定顶罐 5m3 3 PPN 储罐区
1 废气处理装置
(碱喷淋塔 水喷淋塔 除湿除雾
器 活性炭吸附处理装置 )
9500m3/h 1 / 1 生产车间 外
2 废气处理装置 (SDG 吸附装置 ) 3000m3/h 1 / 研发中心外
污水处理装置
(调节池 蒸发器 生化池等) 10t/d 1 / 1 生产车间
叉车 (电能 ) 3t 3 / 1 生产车间
堆高车 (电能 ) 2t 2 / 1 生产车间
空压机 0.08Nm3/min 1 / 综合楼内
罐装 打盖 贴标签 缠绕
码垛自动化线 / 1 / 1 生产车间
贴标签机 / 1 / 1 生产车间
半自动单头灌装机 / 3 / 1 生产车间 仓库
捆扎机 / 1 / 3号 仓库
表 2.2-7 现有项目 研发中心 实验设备清单
序号 名称 数量(台 /套 /条) 用途 位置
1 测试线
6(包括 IC 载板通孔电镀铜测试线 IC 载板盲孔填孔测
试线 IC 载板垂直除胶化学铜测试线 IC 载板水平显影
测试线 IC 载板闪蚀刻测试线 IC 载板去膜喷淋测试
线)
产品
测试 研发中心
现有项目 1 分析 /仪器等实验室设备情况详见
表 3.5-3,该处不进行赘述 。
2.2.5 储运工程
(1) 储罐区
现有项目在生产车间 外西侧设置一个 储罐区 , 设 置 5个立式固定顶罐。物料通过吨
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桶运至厂区,经泵抽输入储罐存储。物料通过管道直接输入生产设备。储罐 区域各个 储
罐 设计参数详见下表。
表 2.2-8 储罐设计参数一览表
序
号 储存介质 贮罐型式 直径 (m)
高度
(m)
储罐
容积
m3
最大
储存
量 t
储存
周期(
天)
操作温度 /
设计温度
( )
周转量
(t/a)
外壁
颜色
1 32%氢氧化钠 立式固定顶罐 2.2 2.7 10 10 2 常温 1427.72 白色
2 50%硫酸 立式固定顶罐 2.2 2.7 10 10 4 常温 856.23 白色
3 85%*酸 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 4 常温 409.25 白色
4 二甘醇单*醚 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 1 常温 1167 白色
5 一*醇胺 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 5 常温 345.68 白色
(2) 化学品仓库
现有项目共设置 3个化学品仓库, 1 仓库 3 4 ,均为危化品仓库,用于原辅料
产品储存。
2.2.6 研发中心
现有项目设有研发中心,位于 综合楼 4层,用于新产品研发 测试 客户技术服务支
持等。研发规模为小试。
2.2.7 1 分析 /仪器等实验室
位于 综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实验室,包括分析实验室 物理实验
室 仪器实验室 研发实验室等,用于企业产品 新产品 原料性能 质量监测等质检。
2.2.8 公用工程
现有项目公用工程消耗情况见下表。
表 2.2-9 现有项目公用工程消耗情况
名称 单位 环评设计消耗量 2022 年实际消耗量 来源
电 万 kWh/a 72 33.8 市政供电
自来水 t/a 28238 15650 市政供水
纯水 t/a(t/d) 23365(80) 8236 企业自产
蒸汽 t/a(t/h) 540(0.3) 244 园区集中供应
压缩空气 万 Nm3/a( Nm3/min) 74.88( 0.08) 32.2 企业自产
2.2.9 给排水
(1) 给水
现有项目新鲜水主要用于制备纯水 工艺用水 研发中心 及 1 分析 /仪器等实验室
用水 冷却塔用水 生活用水等,供水 (略) 政管网。
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(2) 排水
现有项目雨污分流,厂区内雨水汇流后, (略) 政雨水管网。企业现有废水主
要有生产废水(实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污水 拖地废水) 纯水
制备浓水 初期雨水和生活污水等,蒸汽冷凝水用于冲厕等,纳入生活污水管网排放。
生产废水排入现有污水处理站装置处理达标后与纯水制备尾水 生活污水一并纳入金山
二工区污水管网。
2.3 劳动定员及生产班制
企业劳动定员 50人。年运行 260d。生产班制为 2班制,每班 8h,年生产时间 4160h。
企业不设置宿舍和食堂。
2.4 生产工艺及产污节点
现有项目涉镍的原辅料为硫酸镍 (六水),对应产品为化学铜基本剂( 设置 2台搅拌
罐,单台设备规格为 6000L),涉氰的原辅料为氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物,对应
的产品分别为化学铜稳定剂 /补充剂( 设置 6台搅拌罐,单台规格为 2000L) X产品( 设
置 10台搅拌罐,单台规格为 500L)。现有项目涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜
管线等清洗 冲洗废液全部作为危废处置,不外排。
2.4.1 专用电子材料电子化学品生产工艺
(1)生产工艺流程
现有项目产品均为物理复配混合,无化学反应,其工艺流程如下。
投料 混合搅 拌釜 搅拌 混合 过滤
常温
G 1
纯水 原
辅料 取样
检测
出料
包装 入库
G 1
S 1 滤渣
S 2 滤芯
合格
不合格
图 2.4-1 现有项目生产工艺流程图
现有项目产品专罐专用。项目产品生产过程涉及多种化学原料的使用,针对不同产
品,分别选取对应的配方进行生产。就总体生产工艺而言,按所需比例在混合罐中加入
规定量的纯水,按先固体后液体的投加顺序,将固体物料称量后通过搅拌罐投料口投入
搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽入混合搅拌罐。
物料在常温常压 ( 春冬季利用园区集中供热保温 ) 下搅拌均匀,混合搅拌后物料完
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全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备,物料经滤芯过滤后取样检测,合格产品通过管
道输送包装入库,不合格产品则返回搅拌罐继续搅拌直至合格后包装入库。取样检测的
产排污分析纳入研发中心计。
(2)产污环节分析
废气
液体料 和固体料投加过程 及产品包装工段均会产生少量工艺废气 ( G1) , 经集气罩
收集后 通过 1 废气处理装置 ( 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 ) 处理,最终由 15m
高 DA001排气筒排放。
废水
为保证生产设备(包括管线 机泵等)清洁性,一般每 2周清洗一次。第一遍在生
产的刻度线以下用少量纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二和第三
遍从混料罐内壁上端用自来水开始冲洗,最后一遍用纯水润洗,冲洗水 (W1)通过管道排
入 污水处理站 地面冲洗废水通过车间内截排沟经管道排入 污水处理站 。
厂区内原辅料 /产品桶以及回收的产品桶 清洗产生的 回收桶冲洗水 (W1)经管道排入
污水处理站 。 其中含镍 氰化物及第一类污染物的包装桶不予回收。
固废
现有项目产品过滤产生 含铜 滤渣( S1-1) 含镍 滤渣( S1-2) 含氰 滤渣( S1-3)
其他 滤渣 ( S1-4) 及滤芯 ( S2) , 涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜 管线等清洗
冲洗 过程产生的 含镍 废液( S3-1) 含氰 废液( S3-2) 全部作为危废处置。
2.4.2 储罐区
储罐区 物料在储存过程中产生蒸发静置损失(俗称小呼吸) 接受物料过程中产生
的工作损失(俗称大呼吸)和无组织排放的废气。 现有 项目为常温储存,产生小呼吸废
气 ( G2) 经罐顶放空管线上单呼阀接入 1 废气处理装置处理。大呼吸废气 ( G2) 经储
罐区集气罩收集进入 1 废气处理装置处理。
项目储罐清洗作业平均每 3年清洗一次储罐内部及管线,该过程产生冲洗废水 ( W1) ,
接管排入 污水处理站 。
2.4.3 研发和 质检
研发
现有项目 研发中心设有 6条测试线, 包括 IC载板通孔电镀铜测试线 IC载板盲孔
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填孔测试线 IC载板垂直除胶化学铜测试线 IC载板水平显影测试线 IC载板闪蚀刻
测试线 IC载板去膜喷淋测试线。测试线 涉及的化学品 来自于自产的电镀基础液和电镀
添加剂, 主要 成分为 硫酸铜 硫酸 盐类等。 研发测试步骤为将电镀基础液及电镀添加
剂按不同比例配制成测试线水槽内,将 PC 版插入水槽测试导电效果,测试过程中多次
进行水洗,该过程不涉及使用显影液。
研发测试过程产生的研发实验废气( G3-1)经测试线上方的集气罩收集后通过 SDG
收集后经 15m高 DA002排气筒排放。研发测试过程还会产生实验废液 /废包装物( S4),
其中头两道高浓度废水作为危废处置,实验后道清洗废水( W2)进入 污水处理站 。
质检
分析 /测试实验室主要对成品测量密度 颗粒度 pH 等指标,分析镀层状态 厚度
均匀性等,并将测试结果反馈给生产用。测试 分析过程所用试剂主要为无机物 盐类
酸及少量有机物等。
质检过程中涉及 的化学实验皆在通风橱内进行,测试过程产生少量 实验 废气 ( G3) ,
主要为酸雾 (氯 化氢 硫酸雾) ,废气经通风橱收集后接入 2 废气处理装置处理( SDG
吸附装置)。
实验过程 产生试剂废液 废样品以及前道冲洗试剂瓶的高浓度废水 以及试验过程
废试剂瓶 一次性材料 废移液枪头等固废 ( S4) 实验器具 后道清洗 产生的实验 废水
( W2) 。
质检过程使用 0.1N 硝酸银 硫氰酸钾进行分析过程中产生的配置废液 实验器皿
等清洗产生的废液( S4)全部作为危废处置。尽量避免含银及含氰污染物进入废水中。
2.4.4 其他产污分析
(1)纯水制备 : 现有项目纯水制备过程中产生浓水 ( W3) ,直接纳管排放。纯水机反
渗透膜定期更换 产生废反渗透膜 ( S5) 。
(2)蒸汽保温 : 生产设备常温常压下混合搅拌,在冬季温度较低时采用蒸汽保温,蒸
汽冷凝水 ( W4) 经管道输出用于冲厕等,纳入生活污水管网排放。
(3)废气处理 :废气处理装置定期更换产生 废水 ( W5) 废活性炭 ( S6) 废吸附介
质 ( S7) 。
(4)污水处理 : 现有项目废水主要为高盐有机废水,采用蒸发工艺, 处理过程产生的
蒸发残液 ( S8) 作为固废处置,蒸发冷凝水收集后进行生化处理 产生的 生化污泥 ( S9)
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作为固废处置,达标废水纳管排放。
污水处理站各 单元 等加盖密闭,废气通过负压抽吸 后 接入 1 废气处理装置。
(5)初期雨水 : 现有项目雨污分流, 储罐区 位于 1 生产车间 外 西侧 , 储罐区 设置围
堰 , 产生的 初期雨水 ( W6) 经围堰内集水井收集后,通过管道排入 污水处理站 处理。
(6)其他 : 原辅料 产品包装物沾染化学品的废包装物 ( S10) 标签打印过程中会产
生废色带 ( S11) 设备维修保养产生少量废矿物油 ( S12) 及废含油抹布 ( S13) 。
(7)员工办公 :员工办公过程 产生生活污水 ( W7) 及生活垃圾 ( S14) 。
(8)污水处理站 蒸发器配套的冷却塔运行过程中产生的冷却塔排污水 ( W8) 。
2.4.5 现有项目产污环节汇总
表 2.4-1 现有项目产污环节一览表
污染物
类别 编号 污染物种类 产污节点 主要污染物 处理处置去向
废气
G1 工艺废气
物料进料 /投
料 罐顶排
口 出料 /包装
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗
粒物 硼及其化合物 臭气浓度
经 万向 罩收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G2 储罐呼吸废 气 储罐呼吸 硫酸雾 *酸 *醇胺 NMHC
经 管道密闭 收集
后,经废气处理装
置处理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G3-1
实验废气
研发中心 硫酸雾
经 万向 罩收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G3-2 1 分析 /测试实验 氯化氢 硫酸雾
经 通风橱 收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G4 污水处理站 废气 污水处理站 NMHC 硫化氢 氨 臭气浓度
加盖密闭,废气通
过管道密闭输送至
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G5 逸散废气 物料进 /出料 测试 试验等
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗
粒物 硼及其化合物 臭气浓度
硫化氢 氨
物料密闭储存 输
送 包装等 污水
池加盖密闭 车间
通排风等
废水 W1
后道清洗废
水 拖地废
水
生产设备 管
线等 回收的
原辅料桶 /产品
桶冲洗 地面
pH COD BOD5 NH3-N SS
TDS 总氮 总磷 总铜 石油
类 总锰 硫化物 总硼
收集至污水处理
站,在 污水处理站
监测达标后纳管排
放
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污染物
类别 编号 污染物种类 产污节点 主要污染物 处理处置去向
冲洗
W2 实验废水
研发中心 分
析 /仪器等实验
室
pH COD NH3-N SS
W5 喷淋废水 碱洗塔 水洗 塔排水 pH COD NH3-N SS
W6 初期雨水 储罐区 围堰区域 pH COD NH3-N SS
W8 冷却塔排污 水 污水处理站蒸 发器 COD NH3-N SS
W3 纯水制备浓 水 纯水制备浓水 pH COD SS 直接纳管排放
W4 蒸汽冷凝水 蒸汽保温 / 纳入生活污水管网 排放
W7 生活污水 员工生活 pH COD BOD5 NH3-N SS 直接纳管排放
固废
S1-1 含铜 滤渣
产品过滤
含铜滤渣
暂存于危废仓库,
委托上海绿澄环保
(略) 上
海绿邹环保工程有
限公司处置
S1-2 含镍滤渣 含镍滤渣
S1-3 含氰滤渣 含氰滤渣
S1-4 其他滤渣 沾染其他化学品滤渣
S2 滤芯 / 过滤介质 铜
S3-1 含镍废液 设备 管线等 清洗 化学铜产品生产过程中含 镍 废液
S3-2 含氰废液 设备 管线等 清洗 化学铜产品生产过程中含氰废液
S4 试验废液 /废包装物 研发中心 / 分析 /测试实验
试剂废液 废样品 前道高浓度废
液 废试剂瓶 一次性材料 废移
液枪头等
S6 废活性炭 废气处理 吸附污染物的废活性炭
S7 废吸附介质 废气处理 吸附污染物的废 SDG 吸附剂
S8 蒸发残液 废水预处理 生产废水处理污泥
S10 原辅料 /产品废包装物 原辅料 产品 包装 沾带原辅料 /产品的废包装物
S11 废色带 标签打印 沾染油墨 尼龙丝
S12 废矿物油 设备维修保养 机油 润滑油等
S13 废含油抹布 沾染矿物油的废抹布
S5 废反渗透膜 纯水制备 浓盐 废弃的反渗透膜 暂存于一般工业固
废仓库,委托上海
环帮环境科技有限
公司综合利用
S9 污泥 废水生化处理 生化污泥
S14 生活垃圾 员工生活 果皮 纸屑等 由环卫部门定期清 运 处理
噪声 N1
风机 空压
机 机泵等
运行噪声
风机 空压
机 机泵等 等效 A 声级
低噪声设备 隔
声 减振降噪
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2.5 重金属及 剧毒化学品污染防治
2.5.1 重金属污染防治
现有项目涉及的含重金属的原辅料包括 50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 硫酸镍(六水)
0.1N硝酸银。
2.5.1.1锡的防治
( 1)锡及其化合物来源
现有项目 50%*基磺酸锡 年用量 40.6t/a,其中锡元素含量 38.4%,即 7.8t/a。其他
原辅材料中均不含锡元素。
( 2)锡及其化合物去向
现有项目 50%*基磺酸锡进入厂区转标签变成产品销售,不在厂区内进行分装等操
作,不在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故现有项目不涉及含锡的废气
废水排放。
现有项目在 50%*基磺酸锡包装容器下方设置防渗漏托盘,暂存区域设置防渗漏地
面, 防止 50%*基磺酸锡 泄漏 对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.2钒的防治
( 1)钒及其化合物来源
现有项目 偏钒酸钠 年用量 1.5t/a,其中钒元素含量 50.9%%,即 0.76t/a。其他原辅材
料中均不含钒元素。
( 2)钒及其化合物去向
现有项目偏钒酸钠进入厂区转标签变成产品销售,不在厂区内进行分装等操作,不
在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故现有项目不涉及含钒的废气 废水排
放。
现有项目在偏钒酸钠包装容器下方设置防渗漏托盘,暂存区域设置防渗漏地面, 防
止 偏钒酸钠 泄漏 对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.3镍的防治
( 1)镍及其化合物来源
现有项目硫酸镍(六水)年用量 40.6t/a,其中镍元素含量 22.3%,即 9.054t/a。其他
原辅材料中均不含镍元素。
硫酸镍(六水)主要用作生产化学铜基本剂的原料, 按所需比例在 6000kg 混合罐
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中加入规定量的 32%氢氧化钠 酒石酸钾钠四水合物 硫酸镍 (六水) 氢氧化钠 (珠碱)
纯水,按先固体后液体的投加顺序投入搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽
入混合搅拌罐。混合搅拌后物料完全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备。 硫酸镍(六
水)呈固态晶体状,生产过程中不会产生含镍粉尘。化学铜基本剂 制备过程中不涉及废
气产生,过滤过程会产生含镍滤渣,生产设备清洗过程产生含镍废液,均作为危废处置。
( 2)镍元素去向
镍元素的最终去向,主要为:
部分镍元素进入产品化学铜基本剂
在过滤过程会产生含镍滤渣,作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
对 生产设备 清洗 会 产生 沾染少量的镍元素 的废液 , 第一遍在生产的刻度线以下用
少量纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二遍和第三遍 使用自来水对
设备进行漂洗,后道漂洗废水中沾染极少量镍元素,作为危险废物在厂内暂存,交有资
质的单位处置。现有项目不涉及含镍废水的排放。
根据上述分析, 现有项目镍元素的最终去向为产品及固体废物,不涉及含镍废气
废水排放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对生产设备清洗过程产生的含镍废液设置独立的收集管道及管理措施,
可与其他废液 废水实现分类收集,厂区废液及废水收集管理设置符合 应分必分,能
分必分 的原则,含镍废液采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 ,根据现场踏勘,
涉及使用镍元素的生产设备管道下方地面暂未设置防渗漏措施,存在含镍废液 泄漏 的风
险,本次立即要求企业在涉及使用镍元素生产区域设置防渗漏托盘,避免 含镍物料 泄漏
对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.4银的防治
( 1)银及其化合物来源
现有项目 0.1N硝酸银年用量 0.003t/a,其中银元素含量 6.35%,即 0.0002t/a。其他
原辅材料中均不含银元素。
( 2)银元素去向
银元素的最终去向,主要为:
质检过程中使用 0.1N 硝酸银进行性能测试,质检过程银元素全部进入实验废液及
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54
实验废水中作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。现有项目不涉及含银废水
的排放。
根据上述分析,现有项目银元素的最终去向为固体废物,不涉及含银废气 废水排
放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对使用含银 原辅材料 开展质检过程中产生的实验废液及实验废水,设置
独立的收集 容器 及管理措施,可与其他废液 废水实现分类收集,含银的实验废液及实
验废水采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 ,交由资质单位处置。
2.5.2 剧毒化学品污染防治
现有项目涉及的剧毒化学品的原辅料包括氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰
酸钾。
2.5.2.1氰的防治
( 1)氰及其化合物来源
现有项目氰化钾年用量 0.8t/a,其中氰元素含量 40%,即 0.32t/a 六氰合亚铁酸钾
三水合物年用量 2.8t/a, 其中氰元素含量 8%,即 0.224t/a 硫氰酸钾年用量 0.001t/a,其
中氰元素含量 0.27%,即 0.0003t/a
其他原辅材料中均不含氰元素。
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰酸钾 按照剧毒化学品要求实行五双管理。
氰化钾 主要用作生产 化学铜稳定剂 /补充剂 的原料, 按所需比例在 2000kg混合罐中
加入规定量的 32%氢氧化钠 酒石酸钾钠四水合物 氰化钾 纯水 六氰合亚铁酸钾三
水合物 主要用作生产 X 产品 的原料 按所需比例在 500kg 混合罐中加入规定量的 50%
硫酸 碳酸氢钠 2-氨基噻唑 六氰合亚铁酸钾三水合物 纯水 。 按先固体后液体的投
加顺序投入搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽入混合搅拌罐。混合搅拌后
物料完全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备。 过滤过程会产生含氰滤渣,对生产设备
清洗过程会产生含氰废液,均作为危废处置。
( 2)氰元素去向
氰元素的最终去向,主要为:
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 作 为生产原料, 对应的产品分别为 化学铜稳定
剂 /补充剂 X产品
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55
质检过程中使用硫氰酸钾进行性能测试,质检过程氰元素全部进入实验废液及实验
废水中作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物做为生产原料生产 化学铜稳定剂 /补充剂 X产
品 ,在过滤过程会产生含氰的滤渣,作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
对 生产设备 清洗 会 产生 沾染少量的 含氰废液 , 第一遍在生产的刻度线以下用少量
纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二遍和第三遍 使用自来水对设备
进行漂洗,漂洗废水中沾染极少量氰元素,作为危险废物在厂内 危废仓库 暂存,交有资
质的单位处置。现有项目不涉及含氰废水的排放。
质检实验室器皿清洗过程中产生的含氰废液直接作为危险废物 作在厂内 危废仓库
暂存,交有资质的单位处置。现有项目不涉及含氰废水的排放。
根据上述分析, 现有项目氰元素的最终去向为产品及固体废物,不涉及含氰废水
排放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对生产设备清洗过程产生的含氰废液设置独立的收集管道及管理措施,
可与其他废液 废水实现分类收集,厂区废液及废水收集管理设置符合 应分必分,能
分必分 的原则,含氰废液采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 。根据现场踏勘,
涉及使用 氰 元素的生产设备管道下方地面暂未设置防渗漏措施,存在含 镍 废液 泄漏 的风
险,本次立即要求企业在涉及使用镍元素生产区域设置防渗漏托盘,避免 含镍物料 泄漏
对土壤及地下水造成污染。 现有项目涉及含氰废物为剧毒 化学品, 已 按照公安机关要求
落实治安防范措施 ,含氰滤渣及废液的处置可满足 关于进一 (略) 危险废物污
染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50号) 相关要求 。
2.5.3 小结
现有 项目原辅材料中涉及重金属的主要为 50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 硫酸镍(六
水) 0.1N 硝酸银 涉及剧毒化学品主要为 氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰酸
钾等。硫酸镍(六水) 氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物以桶装型式储存在 仓库 中,定
期取出在 1 生产车间使用 , 含锡及含氰原料在生产使用 过程中 不涉及废气及废水产生
50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 进入厂区对包装桶粘贴 标签直接变成产品销售,不在厂区内
进行分装等操作,不在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故 现有项目不涉及
含锡 含钒的废气 废水 固废产生 0.1N硝酸银 硫氰酸钾 以瓶装的形式暂存于 1 分
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56
析 /仪器等实验室的化学品柜内暂存,定期取出在 1 分析 /仪器等实验室内使用,含银及
含氰原料在质检使用 过程中 不涉及废气及废水产生。
现有项目含镍 含氰的滤渣 含镍废液 含氰废液 含银的实验废液作为危险废物
暂存于危废仓库内,定期委托资质单位外运处置。
综上,现有项目不涉及含锡 钒 银 镍 氰废气及废水的产生及排放。
2.6 污染治理措施及污染物排放达标情况
2.6.1 现有项目污染物排放标准
( 1)废气
现有项目废气主要有进料 /投料 /包装等工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站废气,
以上几股废气收集 汇合处理后,经 15m高 DA001排气筒排放。研发中心及 1 分析 /仪
器等实验废气收集处理后经 15m高 DA002排气筒排放。
氨 硫化氢为污水处理站产生的废气,原辅料中不涉及氨 硫化氢。
表 2.6-1 现有项目 有组织排放废气污染物排放标准
排放源 污染物 最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放 速率 kg/h 执行标准
DA001排
气筒
NMHC 70 3.0
大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)中表 1排放限值
碱雾 10 /
硫酸雾 5.0 1.1
磷酸雾 5.0 0.55
氯化氢 10 0.18
硝酸雾 10 1.5
NOx 200 0.47
颗粒物 30 1.5
硼及其化合
物 10 /
大气污染物综合排放标准
(DB31/933-2015)附录 A中 重金属
*醇胺 20 / 大气污染物综合排放标准
(DB31/933-2015)附录 A中 B类物质 *酸 20 /
*酸 80 / 大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)附录 A中 C类物质 N-*基吡咯 烷酮 80 /
臭气浓度 1000(无量纲 ) 恶臭(异味 )污染物排放标准 (DB31/102 5-2016)表 1
硫化氢 5 0.1 恶臭(异味 )污染物排放标准 (
DB31/102 5-2016)表 2 氨 30 1
DA002排
气筒
硫酸雾 5.0 0.55 大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)中表 1排放限值 氯化氢 10 0.18
注: 待国家污染物监测方法标准发布后实施。
表 2.6-2 现有项目 厂界 厂内监控点污染物排放标准
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57
污染物 监控点浓度限值 (mg/m3) 监控点 执行标准
NMHC 4.0 厂界 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)表 3限值 6(1h平均浓度 ) 厂内 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)
硫酸雾 0.3 厂界
大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 表 3限值 氯化氢 0.15 厂界
颗粒物 0.5 厂界
NOx 0.25( 1小时平均值) 厂界 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)二级标准
臭气浓度 20( 无量纲 ) 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 3限值
硫化氢 0.06 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-2016)表 4限值 氨 1.0 厂界
( 2)废水
现有项目 涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜 管线等清洗 冲洗废液全部作为
危废处置,不外排。不涉及含镍 氰的废水 废气排放。
*醛 锡 钒等物料仅 来料转标签直接变成产品销售 ,不在生产 研发中使用,故
现有项目 不涉及*醛 锡 钒等废气 废水排放。
现有项目 氨 硫化氢为污水处理站产生的废气,原辅料中不涉及氨 硫化氢。
现有项目企业污水总排口( DW001)执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
表 2中三级标准。现有项目主要从事专项电子材料电子化学品,属于电子专用材料,现
有项目产品不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020)附录 A电子专用材料
涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-
2020)标准。 故 现有项目仍执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标
准。
同时,根据企业与上海金 (略) 签订的污水处理服务合同, TN 和
NH3-N 限值分别为 60mgL 和 40mgL,本项目从严执行。
综上, 现有 项目 TN和 NH3-N执行污水纳管协议值,其它污染物执行 污水综合排
放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准。
表 2.6-3 现有项目 废水污染物排放标准
序号 排放源 污染物 标准值 (mg/L) 协议值 (mg/L) 现有 项目限值 ( mg/L) 标准来源
1
厂区污水总排
口
pH 6-9(无量纲 ) / 6-9(无量纲 ) 污水综合排
放标准 (
DB31/199-2018
)
2 SS 400 / 400
3 BOD5 300 / 300
4 CODCr 500 / 500
5 NH3-N 45 40 40
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序号 排放源 污染物 标准值 (mg/L) 协议值 (mg/L) 现有 项目限值 ( mg/L) 标准来源
6 总磷 8 / 8 表 2三 级标准
7 总氮 70 60 60
8 TDS 2000 / 2000
9 总铜 2.0 / 2.0
10 石油类 15 / 15
11 总锰 5.0 / 5.0
12 硫化物 1.0 / 1.0
13 总硼 3.0 / 3.0
( 3)噪声
现有项目 位于 3类声环境功能区,执行 3类标准, 如 下表 所示。
表 2.6-4 项目 厂界 噪声排放限值
类别 环境噪声排放限值 /dB(A) 昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00)
3类 65 55
( 4)固废
危险废物贮存控制污染标准 ( GB18597-2023)
危险废物收集 贮存 运输技术规范 ( HJ2025-2012)
危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)
环境保护图形标志 -固体废物储存(处置)场 ( GB15562.2-1995)。
2.6.2 废气
2.6.2.1废气收集 治理系统
现有项目废气主要为工艺废气 G1 储罐呼吸废气 G2 实验废气 G3 污水处理站
废气 G4 逸散废气 G5。
现有项目工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站 废气等有机废气 含尘废气 酸雾
碱雾等,废气收集后至 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 装置处理,最终经 15m 高
DA001 排气筒排放。实验废气收集后通过 SDG 吸附 处理,最终经 15m 高 DA002 排
气筒排放。
现有项目废气处理措施 见 下图。
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图 2.6-1 现有项目废气收集 处理流程图
2.6.2.2废气达标排放情况
有组织废气
企业于 2022 年 2023 年 5 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展有组织
废气例行监测工作。有组织 监测结果见 下图 。
表 2.6-5 项目有组织废气监测数据及达标排放分析
排气
筒编
号
监测
时间 污染因子
标态排
气量
(m3/h)
检出限
(mg/m3)
排放浓
度
(mg/m3)
排放
速率
(kg/h)
标准限值 达标
情况 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h)
1
2022.
7.20
NMHC
6890
7706
0.07 3.29 0.0241 70 3 达标
碱雾 0.2 ND / 10 / 达标
硫酸雾 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
NOx 3 ND / 200 0.47 达标
颗粒物 1.0 ND / 30 1.5 达标
氨 0.25 0.4 0.00276 30 1 达标
硫化氢 0.007 ND / 5 0.1 达标
臭气浓度 10(无量纲 ) 412(无量纲) 1000(无量纲 ) 达标
2023.
5.25
NMHC
7818
8068
0.07 1.12 0.00887 70 3 达标
碱雾 0.2 ND / 10 / 达标
硫酸雾 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 1.20 0.00951 10 0.18 达标
NOx 3 ND / 200 0.47 达标
颗粒物 1.0 ND / 30 1.5 达标
氨 0.25 ND / 30 1 达标
硫化氢 0.007 ND / 5 0.1 达标
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排气
筒编
号
监测
时间 污染因子
标态排
气量
(m3/h)
检出限
(mg/m3)
排放浓
度
(mg/m3)
排放
速率
(kg/h)
标准限值 达标
情况 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h)
臭气浓度 10(无量纲 ) 72(无量纲 ) 1000(无量纲 ) 达标
2
2022.
7.20
硫酸雾 1950 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
2023.
5.25
硫酸雾 2129 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
注: 1 1 排气筒中的磷酸雾 硼及其化合物 硝酸雾 *醇胺 *酸 *酸 N-*基吡咯烷酮暂未监测方法故未开
展例行监测,待国家监测方法标准发布后按照自行监测要求开展监测。
2 监测期间各产线生产工况在 0% 72%范围内,总体生产工况约为 47%。
根据 上表 可知, DA001排气筒出口 NMHC 碱雾 硫酸雾 氯化氢 NOx 颗粒物
排放速率 排放浓度满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)中表 1排放限
值 氨 硫化氢排放速率 排放浓度满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
表 2排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中表 1排放限值。
DA002排气筒出口硫酸雾 氯化氢 排放速率 排放浓度满足 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015)中表 1排放限值。
厂界 废气达标排放情况
企业于 2022 年 2023 年 5 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展 厂界 废
气例行监测工作。项目厂界无组织废气监测结果见下表。
表 2.6-6 厂区现有项目无组织废气排放达标情况
监测因子 监测 日期 检出限 (mg/m3)
监测结果( mg/m3) 达标
情况 厂界上风向 1 厂界下风向 2 厂界下风 向 3 厂界下风 向 4 浓度限值 ( mg/m3)
NMHC
2022.
7.20
0.07 2.01 2.03 3.02 2.58 4.0 达标
硫酸雾 0.005 ND ND ND ND 0.3 达标
氯化氢 0.02 ND ND ND ND 0.15 达标
颗粒物 0.05 0.092 0.154 0.129 0.102 0.5 达标
NOX 0.005 0.009 0.012 0.014 0.012 0.25 达标
硫化氢 0.001 0.002 ND 0.001 0.001 0.06 达标
氨 0.01 0.08 0.10 0.12 0.08 1.0 达标
臭气浓度
(无量纲 )
10
(无量纲 ) 19 18 19 17 20 达标
NMHC
2023.
5.25
0.07 0.47 0.49 0.47 0.44 4.0 达标
硫酸雾 0.005 ND ND ND ND 0.3 达标
氯化氢 0.02 ND ND ND ND 0.15 达标
颗粒物 0.05 0.100 0.227 0.186 0.289 0.5 达标
NOX 0.005 0.027 0.048 0.042 0.040 0.25 达标
硫化氢 0.001 0.001 0.002 0.002 0.001 0.06 达标
氨 0.01 0.01 0.02 0.04 0.02 1.0 达标
臭气浓度 (无 10 ND ND ND ND 20 达标
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监测因子 监测 日期 检出限 (mg/m3)
监测结果( mg/m3) 达标
情况 厂界上风向 1 厂界下风向 2 厂界下风 向 3 厂界下风 向 4 浓度限值 ( mg/m3)
量纲 ) (无量纲 )
由 上表 可知,企业厂界的 非*烷总烃 硫酸雾 氯化氢 颗粒物排放浓度可满足 大
气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)表 3限值标准,厂界氨 硫化氢排放浓度及臭
气浓度可满足 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 4和表 7限值标准
厂界氮氧化物可满足 环境空气质量标准 ( GB 3095-2012)表 1中二级 1小时平均浓度限
值标准 。
2.6.3 废水
2.6.3.1废水收集 处理措施
企业现有废水主要有生产废水(实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污
水 拖地废水) 纯水制备浓水 初期雨水和生活污水等,蒸汽冷凝水用于冲厕等,纳入
生活污水管网排放。生产废水排入现有污水处理站装置处理达标后与纯水制备尾水 生
活污水一并纳入金山二工区污水管网。
2022年 实际 生产废水(含实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污水 拖
地废水)排放量约 1171.5t/a 纯水制备浓水为 2742.5t/a 初期雨水排放量为 1t/a 蒸汽
冷凝水排放量为 219t/a,生活污水排放量为 556t/a。全厂 2022年 实际 废水排放量合计为
4689t/a。 现有项目 2022年 水平衡图如 图 2.6-2所示。
现有项目 于 2022 年 6 月完成自主竣工环境保护验收, 2022 年企业各产线产能在
0% 72%范围内,总体产能约为设计产能的 47%,现有项目工况荷较低 ,故本次 现有项
目 满负荷工况下的 水平衡 取 考虑按 原环评数值 。现有项目 满负荷工况 下水平衡图如 图
2.6-3所示。
现有项目不涉及含镍 锡 钒 银等一类污染物及含氰废水的排放。
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纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 0 . 9
实验废液 1 . 9
新鲜水
1 5 6 5 0
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 61
6 1 7
进入产品 8 2 4 1
损耗 1 . 2
14
纯水制备浓水 2 7 4 2 . 5
后道清洗废水 86
实验废水 40
5
拖地
损耗 0 . 5
24
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
1 1 0 0 2 . 5
生活污水 5 5 6
拖地废水 2 3 . 5
1 1 7 1 . 5
3 5 1 7 . 5
4 6 8 9
7 3 . 2
喷淋塔
2 8 . 2
损耗
0 . 4
喷淋废水 56
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 25
蒸汽冷凝水 2 1 9
2 4 4
冲厕 冲地等
外购碱液 2 8 . 2
3 7 . 8
初期雨水 1
2 1 9
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0 冷却水塔排污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
1 8 2
注 : 现有项目污水处理过程中蒸发
器配套的冷却塔涉及用水及排水 ,
原环评未识别 , 本次进行补充
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
2 . 7 4
2 . 7 4
含氰原料设
备 管线清洗
4 . 5 6 含氰废液
4 . 5 6
图 2.6-2 现有项目 2022 年实际水平衡图
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63
纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 2
实验废液 4
新鲜水
2 8 2 3 8
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 65
6 5 0
进入产品 1 7 4 8 0 . 8 3
30
纯水制备浓水 5 8 4 4 . 1 7
后道清洗废水 1 8 5
实验废水 84
10
拖地
损耗 1
51
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
2 3 3 6 5
生活污水 5 8 5
拖地废水 50
1 4 0 4
6 9 1 5 . 1 7
8 3 1 9 . 1 7
1 5 9
喷淋塔
60
损耗 1
喷淋废水 1 1 9
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 54
蒸汽冷凝水 4 8 6
5 4 0
冲厕 冲地等
外购碱液 60
80
初期雨水 1
4 8 6
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0 冷却水塔排污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
3 8 8
注 : 现有项目污水处理过程中蒸发
器配套的冷却塔涉及用水及排水 ,
原环评未识别 , 本次进行补充
损耗 4
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
5 . 8
5 . 8
含氰原料设
备 管线清洗
7 . 2 含氰废液
7 . 2
图 2.6-3 现有项目达纲情况下水平衡图(单位: t/a)
现有项目实验废水 后道清洗废水 喷淋废水等高浓度废水,经车间 中和 气浮
三效蒸发 预处理后,与冷却塔排污水 拖地废水等低浓度废水及初期雨水一并进入 污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与纯水制备浓水 生活污水一并经企业废水
总排放口( DW001)纳管排放。蒸汽冷凝水用于冲厕等纳入生活污水管网排放。
现有 污水处理站 采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR工
艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N 高的废水分流出来后进行单独的强化预处理,
低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分的有机
物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。具体处
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64
理工艺流程图如下图所示。
图 2.6-4 现有 污水处理站 工艺流程图
2.6.3.2废水污染物达标排放状况
现有项目分别在车间污水排口和厂区废水总排口设置废水考核点。企业于 2022 年
2023年 9月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展废水监测工作。企业废水例
行监测结果统计如 表 2.6-7所示。
根据废水排放口监测结果可知,废水中污染物排 (略) 污水综合排放标准
( DB31/199-2018)表 2的三级标准。 污水处理站出水排口 的总镍和总氰化物未检出。
表 2.6-7 现有项目废水监测数据及达标排放分析
排放口
名称 项目 单位 检出限
2022.
3.23
2022.
7.20
2022.
9.6
2022.
12.6
2023.
3.1
2023.
5.25
2023.
9.1
执行
标准
达标
情况
污水处
理站出
水排口
总镍 mg/L 0.007 ND ND ND ND ND ND ND 不得检出 /
总氰化
物 mg/L 0.004 ND ND ND ND ND ND ND
不得
检出 /
厂区污
水总排
口
pH 无量 纲 / 7.4 7.1 7.0 7.2 7.3 7.4 7.5 6-9 达标
CODCr mg/L 4 32 263 16 40 28 25 62 500 达标
BOD5 mg/L 0.5 16.6 118 8.4 20.8 8.5 9.0 24.9 300 达标
NH3-N mg/L 0.025 3.58 4.58 0.958 0.701 9.18 4.82 4.33 40 达标
SS mg/L 4 8 8 8 6 9 19 12 400 达标
TDS mg/L 5 632 908 471 666 461 622 664 2000 达标
总磷 mg/L 0.01 0.58 0.44 0.07 0.82 0.77 0.50 0.35 8 达标
总氮 mg/L 0.05 10.2 7.29 2.40 12.6 12.9 4.98 9.04 60 达标
总铜 mg/L 0.00005 0.027 0.212 0.0481 0.0329 0.0748 0.300 0.109 2.0 达标
石油类 mg/L 0.06 0.13 ND 0.20 0.11 0.16 ND ND 15 达标
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65
排放口
名称 项目 单位 检出限
2022.
3.23
2022.
7.20
2022.
9.6
2022.
12.6
2023.
3.1
2023.
5.25
2023.
9.1
执行
标准
达标
情况
总锰 mg/L 0.00012 0.0292 0.0236 0.0165 0.0144 0.0134 0.00774 0.00934 5.0 达标
硫化物 mg/L 0.02 ND ND ND ND ND ND ND 1.0 达标
总硼 mg/L 0.00125 0.124 0.138 0.185 0.151 0.105 0.120 0.13 3.0 达标
2.6.4 噪声
2.6.4.1噪声源强及降噪措施
噪声主要来自各类生产设施以及其他公辅 环保设备运行过程中产生的噪声。针对
各噪声源,上海天承采取了相应的隔声 减震降噪措施,措施如下:
设备基础隔振 风机进出口消声。
门窗隔声 单独房间密闭隔声,管道柔性连接 选用低噪声设备。
2.6.4.2噪声达标性分析
企业于 2022 年 2023 年 8 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展噪声例
行监测工作。企业废水例行监测结果统计如下表所示。由下表可知,企业厂界噪声符合
工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类标准。
表 2.6-8 厂界噪声例行监测数据
监测
测点 测点位置
监测结果
2023.3.23 2023.7.20 2022.9.6 2022.12.6 2023.3.1 2023.5.25
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界外 1m 53 49 59 50 58 46 54 48 60 53 53 /
2 南厂界外 1m 53 47 59 49 54 45 55 50 61 52 56 /
3 西厂界外 1m 54 47 62 50 56 46 58 49 57 50 52 /
4 北厂界外 1m 56 47 59 48 59 47 56 49 57 53 53 /
评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2.6.5 固废处理处置情况
现有项目产生的固体废物主要有危险废物 一般工业固废和生活垃圾。其中,危险
废物包括 含铜 滤渣 含镍 滤渣 /废液 含氰 滤渣 /废液 其他滤渣 蒸发残液 滤芯 试验
废液 /废包装物 废活性炭 废吸附介质 原辅料 /产品废包装物 废矿物油 废含油抹
布,委托上海 (略) 和上海 (略) 处置 一般工业固废
包括废反渗透膜 污泥,委托上海 (略) 处置。生活垃圾委托环卫部门
清运。
现有项目 2022年固体废物产生处置情况见 表 2.6-9。
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66
表 2.6-9 现有项目 2022 年固体废物产生处置情况一览表
编号 固体废物名称 产生工序 类别 危废代码 2022 年产生量 (t/a)
现有项目满
负荷工况下
产生量 (t/a)
处置去向
S1-1 含铜 滤 渣
产品过滤
危险废物
HW22
398-005-22 2.28 4.86
暂存于危废仓
库,委托上海
绿澄环保科技
有限公司 上
海绿邹环保工
程有限公司处
置
S1-2 含镍 滤 渣 HW46 261-087-46 0.24 0.5
S1-3 含氰 滤 渣 HW49 900-047-49 0.02 0.04
S1-4 其他滤渣 HW49 900-041-49 0.99 2.1
S2 滤芯 产品过滤 HW49 900-041-49 1.41 3
S3-1 含镍废液 设备 管线等清洗 HW46 261-087-46 2.74 5.2
S3-2 含氰废液 设备 管线等清洗 HW49 900-047-49 4.56 7.8
S4 试验废液 /废包装物
研发中心 /
1 分析 /测
试实验
HW49
900-047-49 3.0 4.5
S6 废活性炭 废气处理 HW49 900-039-49 2 2
S7 废吸附介质 废气处理 HW49 900-041-49 0.3 0.5
S8 蒸发残液 废水预处 理 HW49 772-006-49 10.6 22.5
S10 原辅料 /产品废包装物 原辅料 产品包装 HW49 900-041-49 24.03 50
S11 废色带 标签打印 HW12 900-254-12 0.235 5
S12 废矿物油 设备维修
保养
HW08
900-249-08 0.03 0.05
S13 废含油抹布 HW49 900-041-49 0.005 0.005
S5 废反渗透膜 纯水制备
一般工
业固废
398-001-99 0.141 0.3 暂存于一般工
业固废仓库,
委托上海环帮
环境科技有限
公司综合利用
S9 污泥 废水生化 处理 398-001-61 1.5 3.2
S14 未沾染化学品 包装材料 原辅料 产品包装 398-001-07 6.4 15
S15 生活垃圾 员工生活 生活垃圾 / 6.5 6.5 环卫部门清运
合计
危险废物 / 52.44 108.055 /
一般工业
固废 / 8.041 18.5 /
生活垃圾 / 6.5 6.5 /
注:原环评对现有项目生产过程中产生的 S5 废反渗透膜及 S10 原辅料 /产品废包装物预估有误,现
建设单位根据生产情况,计算出 S5 废反渗透膜的产生量为 0.3t/a(原环评预估产生量为 0.1t/a)
S10 原辅料 /产品废包装物的产生量为 50t/a(原环评预估产生量为 31t/a) 现有项目遗漏识别 S14
未沾染化学品的包装材料,实际产生量为 15t/a。本次对其进行补充 识别 。
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67
综上,现有项目 2022 年 实际 产生危险废物量为 52.44t/a,一般固废量为 8.041t/a,
生活垃圾量为 6.5t/a。
厂区现有危废仓库 1间,位于厂区西北侧的 2 仓库 内,面积约为 203m2,危废仓库
最大储存能力为 203t,现有项目 满负荷工况 情况下 危险废物产生量约 108.055t/a,危废
仓库的容纳量可满足项目 365天产生的危险废物产生量,符合 关于进一 (略)
危险废物污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50号)中关于配套建设至少 15天贮
存能力的危险废物贮存场所。
现有项 目危废仓库控制措施与 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实
施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求进行符合性分析,具体见下表。
表 2.6-10 现有 项目与沪环土 2020 50 号的相符性分析
序
号 沪环土 2020 50号要求 现有项目执行情况
符合性
分析
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻 落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原环境
保 护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设项目
产生 的危险废物种类 数量 利用或处置方式 环境影
响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实可行的污
染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化原则,妥善
利用或处置产生的危险废物。对危险废物数量 种类
属性 贮存设施阐述不清的 无合理利用处置方案的
无环境风险防范措施的建设项目,不予批准其环评文
件。环评文件中涉及 有副产品内容的,应严格对照 固
体废物鉴别标准通则 ( GB34330-2017),依据其产生来
源 利用和处置过程等 进行鉴别,禁止以副产品的名义
逃避监管。环评文件中要求开展废物属性鉴别的,应在
环评文件中给出详细的危险废物特性鉴别方案建议。建
设单位应在建设项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别
工作,并将鉴别结论和环境管理要求纳入验收范围,在
废物属性明确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险
废物的,纳入危险废物管理。鉴别为 一般工业固废的,
应明确其贮存管理要求和利用处置方 式 去向,并符
(略) 一般工业固废管理的有关规 定。
现有项目 环评对危险废
物的种类 数量 处理
方式 环境影响 环境
风险都进行了分析和评
价,未有开展废物属性
鉴别的要求,现有项目
固废 已 按照实际性质妥
善分类 委托处置。企
业产生的危废均委托有
资质的危废单位外
运处 置,处置率 100%。
不 存在 将固 体废物以副
产品名义逃避监管 的情
况 。
符合
2
加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。进
(略) 环评重大变动和非重大变动制度,明确涉
及危险废物有关的重大变动情形。严格执 (略)
环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将建设项目
衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申领排污许可
证的建设项目,其环境保护事后监管还应当符合国家和
本市排污许可管理的有关规定,并加强涉危险废物重点
行业建设项目环 评文件的技术校核抽查力度
现有项目均按照国家和
(略) 的有关规定进行
了验收和排污许可证的
申领,现状产生的危废
均已签订危废合同委托
处置。
符合
3 对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存期 限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场所 现有危废仓库建筑面积约 203m2,剩余贮存面积 符合
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68
序
号 沪环土 2020 50号要求 现有项目执行情况
符合性
分析
(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存周
期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天经
营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生态环
境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期 处理处
置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自查自纠,
自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到位。企业应
根据危险废物的种类和特性进行分区 分类贮存,按照
相关规范要求,设置防雨 防扬散 防渗漏等设施。对
在 常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险废物应
进行预处理,使之稳定后贮存,否则按易爆 易燃危险
品贮存,并应向应急等行政主管部门报告,按照其有关
要求管理。贮存废弃剧毒化学品的,应按照公安机关要
求 落实治安防范措施
为 120m2,至少每年清运
一次,满足大于 15 天的
贮存周期,危废仓库内
地坪为硬化地面覆以环
氧树脂防渗层,有防渗
防漏等措施,危废仓库
按规范贴有危废标识。
危险废物贮存 可满足
危险废物贮存污染控
制 标 准 ( GB18597-
2023) 相关要求 。 现有项
目含氰滤渣及废液的贮
存已按照公安机关要求
落实治安防范措施 。
4
企业自建危险废物自行利用处置设施应满足国家和本
市 建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用处置
设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排放的应
符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建立完善
自行利用处置台账,如实记载危险废物种类 处理处置
量等信息, (略) 有关规定在信息系统中及时填报自
行利用处置记录,填报数据应与台账相一致
项目不涉及危险废物自
行利用 处置。 符合
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管单
位 应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开平台
向社 会发布企业年度环境报告,公开危险废物产生 贮
存 处理处置等信息。企业有官方网站的,应同步在官
网上公开企业年度环境报告。危险废物集中焚烧处置企
业须按相关规定做好自动监测建设 联网 运维和管理
工作,并在厂区门口明显位置设置显示屏,实时公布二
燃室温度等工况 指标以及污染物排放因子和浓度等信
息,接受社会监督
建设单位定期在上海企
事业环境信息公开平台
上公开危险废物的产
生 贮存 处理处置等
信息。企业不涉及危险
废物的焚烧。
符合
根据上表分析, 现有 项目危废仓库的控制措施符合 关于进一 (略) 危险废
物污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求,满足防风 防雨 防晒
防渗漏要求。
危险废物分类 有序暂存,地面已采用抗渗混凝土(强度等级为于 C25 抗渗等级
为 P6 厚度为 100mm),可满足 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)及 2013
年修改单以及 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)( 2023 年 7 月 1 日起实
施)的防风 防雨 防渗漏要求,且设置危险废物识别标志牌, (略) 危险废物
管理(转移)计划备案表已经办理完成,备案号为 *。
一般工业固废仓库位于厂区西北侧的仓库 5 内,面积约 207m2,设计储存能力约为
207t。现有项目 达纲情况下 一般工业固废年产生量约 18.5t/a,一般工业固废仓库的容纳
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量可满足现有项目的储存需求。
一般固体废物经分类收集后暂存于一般固废暂存区,定期委托资源回收单位处理,
暂存防护措施满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( 2020 年 4 月 29 日修
订)要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。
综上所述,现有一般工业固废暂存场所及危废暂存场所合规,现有项目各类固体废
弃物处理处置方案合理可行,不会对周围环境产生污染影响。
2.7 现有项目 三废 排放量与总量控制
2.7.1 污染物排放量核算
现有项目于 2022 年 6 月完成自主竣工环境保护验收, 现有项目的实际排放量根据
有组织废气 废水实际排放情况, 取自 近一年 上海天承例行监测数据 平均值 进行核算
未检出的, 取检出限一半作为现状浓度计算排污量 暂时无监测方法的污染物以及无组
织废气的排放量均取自环评值 2022年企业各产线 生产负荷 在 0% 72%范围内,总体产
能约为设计产能的 47%。
现有项目不涉及 含锡 钒 银 镍 氰废气及废水的产生 及排放 。
现有项目未考虑冷却塔排污水( 965t/a) ,原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a水量,
实际运行无损耗产生 原环评生产给排水过程中考虑了 22.5t/a的蒸发残渣和 2.5t/a的生
化污泥,该危废量主要来源于物料损失,本次补充识别上述废水排放量。综上,本次补
充 994.17t/a纳入废水排放量考核,并通过 以新带老 措施与本项目一并申请总量。
表 2.7-1 现有项目污染物排放情况
类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
废
气
有
组
织
NMHC 0.1348 / 0.1348 0.0627 符合 /
碱雾 0.0013 / 0.0013 0.0002 符合
未检出,排放
浓度取检出限
一半
硫酸雾 0.0184 / 0.0184 0.0018 符合
氯化氢 0.0029 / 0.0029 0.0015 符合
NOx 0.0033 / 0.0033 0.0008 符合
颗粒物 0.0195 / 0.0195 0.0077 符合
硫化氢 0.00001 / 0.00001 0.00016 符合
磷酸雾 0.0018 / 0.0018 0.0018 符合 暂时无监测方
法的污染物排
放量取自环评
值
硼及其化合物 0.00001 / 0.00001 0.00001 符合
硝酸雾 0.0033 / 0.0033 0.0033 符合
*醇胺 0.0047 / 0.0047 0.0047 符合
*酸 0.0463 / 0.0463 0.0463 符合
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类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
*酸 0.0273 / 0.0273 0.0273 符合
N-*基吡咯烷酮 0.0098 / 0.0098 0.0098 符合
氨 0.0003 / 0.0003 0.0001 符合
无
组
织
NMHC 0.3845 / 0.3845 0.3845 符合
无组织废气的
排放量取自环
评值
碱雾 0.0037 / 0.0037 0.0037 符合
硫酸雾 0.0526 / 0.0526 0.0526 符合
氯化氢 0.0081 / 0.0081 0.0081 符合
NOx 0.0095 / 0.0095 0.0095 符合
颗粒物 0.0838 / 0.0838 0.0838 符合
硫化氢 0.00001 / 0.00001 0.00001 符合
磷酸雾 0.005 / 0.005 0.0050 符合
硼及其化合物 0.00003 / 0.00003 0.00003 符合
硝酸雾 0.0095 / 0.0095 0.0095 符合
*醇胺 0.0135 / 0.0135 0.0135 符合
*酸 0.1323 / 0.1323 0.1323 符合
*酸 0.078 / 0.078 0.078 符合
N-*基吡咯烷酮 0.028 / 0.028 0.028 符合
氨 0.0002 / 0.0002 0.0002 符合
合
计
NMHC 0.5193 / 0.5193 0.4472 符合 /
碱雾 0.005 / 0.005 0.0039 符合
/
硫酸雾 0.0711 / 0.0711 0.0544 符合
氯化氢 0.011 / 0.011 0.0096 符合
NOx 0.0128 / 0.0128 0.0103 符合
颗粒物 0.1033 / 0.1033 0.0915 符合
硫化氢 0.00002 / 0.00002 0.00017 符合
磷酸雾 0.0068 / 0.0068 0.0068 符合
/
硼及其化合物 0.00004 / 0.00004 0.00004 符合
硝酸雾 0.0128 / 0.0128 0.0128 符合
*醇胺 0.0182 / 0.0182 0.0182 符合
*酸 0.1786 / 0.1786 0.1786 符合
*酸 0.1053 / 0.1053 0.1053 符合
N-*基吡咯烷酮 0.0378 / 0.0378 0.0378 符合
氨 0.0005 / 0.0005 0.0003 符合 /
废水
(含生
产废
水 初
期雨
水 清
净下
水 生
活污
水)
废水量( m3/a) 7325 994.17 8319.17 4689 符合
/
COD 0.4058 0.0340 0.4398 0.1604 符合
BOD5 0.1893 0.0142 0.2035 0.0671 符合
NH3-N 0.0257 0.0090 0.0297 0.0187 符合
SS 0.3311 0.0107 0.3418 0.0506 符合
TDS 2.7046 0 2.7046 2.7046 符合
总磷 0.0024 0 0.0024 0.0024 符合
总氮 0.0393 0 0.0393 0.0393 符合
总铜 0.0022 0 0.0022 0.0005 符合
石油类 0.0022 0 0.0022 0.0007 符合
总锰 0.0013 0 0.0013 0.0001 符合
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71
2.7.2 现有项目总量控制
2.7.2.1废气
现有项目废气污染物中 VOCs 烟粉 氮氧化物尘列入总量控制指标。根据 年产
30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其批复(金环许 2020 391 号),
现有项目 VOCs 的总量为 0.5193t/a,颗粒物的总量为 0.2066 t/a 氮氧化物的总量为
0.0256t/a。
2.7.2.2废水
根据 年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其批复(金
环许 2020 391 号)中总量章节的描述上海天承现有项目达纲情况下纳入污水管网的生
产废水排放总量为 6254t/a,全厂水污染物外排总量为 CODCr: 0.2084t/a,氨氮: 0.0081t/a。
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号)要求 , 废水污染物的
源项核算范围,包括建设项目涉及的废水排放口 一类污染物的车间或车间处理设施排
放口。不包括雨水排放口 仅排放生活污水的排放口(间接排放) 仅排放直流式冷却水
的排放口。 故本次采用现行的总量核算方法对现有项目废水污染物排放量重新进行核算,
废水总量为企业污水排放口的污染物排放量 。
现有项目 根据 年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其
批复(金环许 2020 391 号)中总量章节的描述上海天承现有项目 满负荷 工况 下纳入污
水管网的生产废水 实验废水 清净下水 排放总量为 7325t/a,全厂水污染物 排放量 总量
为 CODCr: 0.4058/a,氨氮 0.0257 t/a,本次补充识别的总量为 994.17 t/a, 补充识别 厂水
类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
硫化物 0.0009 0 0.0009 0.00005 符合
总硼 0.0009 0 0.0009 0.0006 符合
固废产
生量
危险废物 89.055 19 108.055 52.44 符合 /
一般工业固废 3.3 15.2 18.5 8.041 符合 /
生活垃圾 6.5 / 6.5 6.5 符合 /
现有项目未考虑冷却塔排污水( 965t/a) ,原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a 水量,实际运行
无损耗产生 原环评生产给排水过程中考虑了 22.5t/a 的蒸发残渣和 2.5t/a 的生化污泥,该危废量
主要来源于物料损失,本次补充识别 上述废水 排放量。综上,本次补充 994.17t/a 纳入废水排放量
考核。
生活污水遗漏考虑总氮 总磷,纯水制备浓水未考虑 TDS,故本次根据现有项目实际排水情况
及监测数据对现有项目废水进行核算
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72
污染物 排放量 总量为 CODCr: 0.034/a,氨氮 0.009 t/a。其中本次补充识别采用补充识别
的水量与例行监测数据最大值计算得到 。
综上,现有项目总量控制情 如 下表 所示。
表 2.7-2 现有项目总量控制指标统计表( t/a)
分
类 总量控制污染物名称
现有项目 2022
年 达纲 排放总量
现有项目 与总
量相
符性
原 环评批复
量
本次补充
总量
现有项目全
厂总量合计
废
气
VOC 0.5178 0.5193 / 0.5193 相符
颗粒物 0.1002 0.1033 / 0.1033 相符
NOx 0.0111 0.0128 / 0.0128 相符
废
水
水量 8310 7325 994.17 8319.17 相符
化学需氧量( COD) 0.2842 0.4058 0.034 0.4398 相符
氨氮( NH3-N) 0.0332 0.0257 0.009 0.0347 相符
注: 含有组织及无组织排放量,其中无组织排放量取自环评量 0.3845t/a。 现有项目 2022 年生产
负荷为 47%, 2022 年达纲情况下 VOCs 有组织排放量按 2022 年实际排放量 0.627t/a 进行折算得
出 0.1333t/a。
原环评中 遗漏 识别冷却塔排污水, 根据企业估算,废水 产生量 约 965t/a, 该股废水纳管排放 ,
本次补充 识别排放 量。原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a 水量,实际运行无损耗产生,本次补
充 识别排放量 原环评生产给排水过程中考虑 了 22.5t/a 的蒸发残渣和 2.5t/a 的生化污泥,该危废
量主要来源于物料 损失 , 本次 补充 识别排放量 。综上,本次补充 994.17t/a 纳入 废水排放量 考核。
2.7.3 排污许可履行情况
根据 固定污染源排污许可分类管理名录( 2019年版) ,现有项目生产属于三十四
计算机 通信和其他电子设备制造业 39 中 89-电子元件及电子专用材料制造 398 ,企
业仅涉及化学品单纯混合和分装,不使用溶剂型涂料(含稀释剂),企业未纳入重点排污
单位名录,故属于登记管理类别,建设单位已完成固定污染源排污登记工作,登记编号:
*MA1JD8JY8B001Y(有效期限: 2021 年 11 月 11 日至 2026 年 11 月 10 日)。
企业排污许可证管理类别为 登记管理 ,不涉及排污许可量。
2.8 现有项目环境风险回顾
上海天承运行至今未发生过严重的环境风险事故,现有环境风险管理措施总体有效。
2.8.1 现有工程的环境风险潜势
( 1) 现有项目风险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 对现有项目涉及物
质的危险性进行识别,根据现有项目环境风险物质最大存在量及临界量进行计算,企业
现有项目环境风险物质 Q 值为 29.09。详见 表 8.1-2。
( 2) M 值
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73
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018), 现有项目生产工艺评分为
30,详见 表 8.1-4。
( 3)现有项目危险性
现有项目 10 Q 100,生产工艺系统为 M1,现有项目危险物质及工艺危险性分级
为 P1,详见 表 8.1-5。
( 4)环境敏感目标
依据导则附录 D的环境敏感程度( E)的分级,本项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研
行政办公等机构人数总数大于 5万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目标分级属
S3,依据表 D.2综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防污性能
分级属于 D2,依据表 D.5综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3。
( 5)环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情形下的
环境影响途径,对现有项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定现有项目大气环境风
险潜势为 级,地表水和地下水环境风险潜势为 III级 ,详见 表 8.1-6。
2.8.2 现有项目风险防范措施及应急要求
根据后文环境风险评价章节,现有项目风险防治措施基本能满足环评及批复提出
的有关环境风险防范的要求 已制定环境风险管理制度 上海天承 于 2022 年 2 月 编制
(略) 突发环境事件综合应急预案 ,并于 2022 年 3 月 7 日在金山
区生态环境局进行备案,备案号 02-*-2022-016-M,风险等级 较大 较 大 -大 气( Q1-
M1-E1) 较大 -水( Q2-M1-E2) 。厂内定期开展环境应急演练。总体上现有项目的环境
防范措施有效 。
因此,现有项目未发生过突发环境风险事故,环境风险可防控的 。
2.9 现有项目土壤地下水防治措施
(1)土壤 地下水污染防治
现有项目主要土壤地下水污染源为生产车间 研发中心 分析 /仪器等实验室 原辅
料 /产品仓库 酸性罐区 危废仓库 一般工业固废仓库 废水处理装置及污水管线等。
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74
企业采取了分区防渗措施,其中生产车间 研发中心 分析 /仪器等实验室 原辅料
/产品仓库 酸性罐区 危废仓库 一般工业固废仓库为一般防渗区,防渗部位为地面,
采取了混凝土防渗,满足 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T50934-2013)的要求,同
时,危废仓库已按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023)要求设置防渗措
施 废水处理装置及污水管线为重点防渗区域,防渗部位为墙脚 池壁 底板 管线等,
已采取地面硬化及防渗处理,满足 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T50934-2013)
的要求。具体防渗措施如下:
车间设地漏,地面坡度不小于 1%。
危废仓库采用 30mm 厚防渗水泥硬化地面,抗渗等级为 p8(相当于渗透系数
0.261x10-8cm/s)。
污水处理站池体采用 C30混凝土,抗渗等级 S8。
(2)防渗分区
根据 石油化工防渗技术规范 ( GB/T50934-2013),并结合厂区各生产功能单元是
否可能对地下水造成污染及其风险程度,将厂区地下水防治区域划分为重点污染防治区
和一般污染防治区。其中,重点污染防治区指地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,
不能及时发现和处理的区域或部位 一般污染防治区指对地下水环境有污染的物料或污
染物泄漏后,可及时发现和处理的区域或部位。
现有项目用地划分为重点污染防治区和一般污染防治区,划分情况见下表。
表 2.9-1 现有工程防渗措施一览表
序
号 单元名称
污染防
治类别
污染区域或
部位 规定的防渗要求 已采取的防渗要求 符合性
1 1 生产车间 一般 地面
铺设强度等级不小于
C25 抗渗等级不小于
P6 厚度不小于 100mm
的抗渗混凝土
铺设强度等级为
C25 抗渗等级为
P6 厚度为 100mm 的
抗渗混凝土
符合
2 研发中心 一般 地面 符合
3 1 分析 /仪器等实验室 一般 地面 符合
4 成品仓库 一般 地面 符合
5 仓库( 1 4 ) 一般 地面 符合
6 一般工业固废 仓库 一般 地面 符合
7 储 罐区 一般
钢架底部
储罐到防火
之间的地面
及防火堤
防渗层为至少 1.5m 厚粘
土层 (渗透系数 10-
7cm/s),或 2mm 厚高密度
聚*烯
均为地上储罐,且为
钢架底部 ,罐区按照
相关设计规范设置围
堰,围堰高度为
0.5m,围堰和储罐区
地面均采用抗渗透混
符合
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75
序
号 单元名称
污染防
治类别
污染区域或
部位 规定的防渗要求 已采取的防渗要求 符合性
凝土,抗渗等级大于
P8 且设有厚度为
1.0mm 的防水材料。
一般 管道 / 均采用明管,无地下管道 符合
8 危废仓库 一般 地面
防渗层为至少 1m 厚粘土
层 (渗透系数 10-7cm/s),
或 2mm 厚高密度聚*
烯,或其他至少 2mm 厚
的人工防渗材料,渗透系
数不大于 10-10cm/s
铺设强度等级为
C25 抗渗等级为
P6 厚度为 100mm 的
抗渗混凝土,表面喷
涂聚脲防水涂料。
符合
9 污水处理站 重点 地面
铺设强度等级不小于
C30 抗渗等级不小于
P8 厚度不小于 250mm
的抗渗混凝土
污水处理站采用地面
水罐,材质为 ppt 材
质,污水处理站所在
区域地面 结构铺设强
度等级 为 C30 抗渗
等级 为 P8 厚度 为 于
250mm 的抗渗混凝土
符合
10 地下污水管线 ( 明 管) 重点 管线 采用 明 管铺设 管采用 PVC 材质的地上管道。 符合
2.10 现有项目环境管理制度
2.10.1 环境管理机构
(略) 重视环保与安全,设有专职环境安全管理部门,配备专职人
员,已制定 环境 安全管理制度汇编 。 EHS部门的主要职责为:
(1)贯彻执行国家 地方政府和行业的有关安全生产的方针 政策 法律 法规 政
策和规定,在总经理和管理者代表的领导下,负责公司范围内的安全管理和监督工作,
推行 HSE和安全标准化管理工作以及处理 HSE管理委员会的日常工作
(2)负责组织对职工的安全教育 培训 特种作业人员的安全技术培训和考核 组织
开展各种安全活动,对活动开展情况进行检查和考核
(3)组织制订 修订 健全劳动安全卫生管理制度和安全技术规程,并监督检查执行
情况
(4)组织安全检查,执行事故隐患整改制度,协助和督促有关部门对查出的隐患制订
防范措施,监督 检查 考核隐患整改工作的完成情况
(5)会同设备管理主管负责锅炉 压力管道 压力容器 安全阀等特种设备和安全附
件的安全监督管理工作
(6)深入作业现场监督检查,督促并协助解决有关安全问题 纠正违章作业,遇到危
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76
及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即通报有关领导
(7)负责组织防火监督 消防管理 危险化学品安全管理 应急救援 抗震救灾 防
台防汛等管理。
2.10.2 日常监测
上海天承定期委托有资质监测单位进行例行污染源监测,包括各排气筒废气 厂界
无组织污染物浓度 厂界噪声 废水 土壤和地下水等。企业目前的监测计划见 错误 未
找到引用源。 上海天承现有监测计划中除有组织及无组织废气中的氨 硫化氢 及臭气
浓度监测频次要求不能够满足 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)中监
测频率不得低于每年两次的要求, 未对厂区内非*烷总烃开展监测 其他污染因子监测
频次均能满足 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ 819-2017) 排污单位自行监测
技术指南 电子工业 ( HJ 1253-2022)相关规范要。上海天承存在部分监测因子监测频
次不足情况,上海天承应立即按 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ819-2017) 排污单位自行监测技术指南 电
子工业 ( HJ 1253-2022)要求制定自行监测计划,并严格按照监测计划开展例行监测。
表 2.10-1 现有项目监测计划
类别 项目 监测点 排放口 类型 监测指标 现有监测频率 规范要求监测频率
是否满
足规范
要求
废
气
有组
织废
气
DA001排气筒 一般排 放口
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硼及其化合物 硝酸雾
NOx *醇胺 *酸 *酸 颗
粒物 N-*基吡咯烷酮
1次 /年 1次 /年 符合
氨 硫化氢 臭气浓度 1次 /年 1次 /半年 不符合
DA002排气筒 一般排 放口 硫酸雾 氯化氢 1次 /半年 1次 /年 符合
厂区
内
在厂房外设置
监控点 / 非*烷总烃 / 1次 /年 不符合
厂界
厂界外 1米,
上风向 1个点,
下风向 3个点
/
NMHC 硫酸雾 磷酸雾 氯化氢
硼及其化合物
硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 颗粒物 N-*基吡咯
烷酮
1次 /年 1次 /年 符合
氨 硫化氢 臭气浓度 1次 /年 1次 /半年 不符合
废水
车间污水排口 / 总镍 总氰化物 1次 /季 1次 /年 符合
废水总排口 /
pH COD BOD5 NH3-N SS TDS
总氮 总磷 总铜 石油类 总锰
硫化物 总硼 流量
1次 /季 1次 /年 符合
噪声 厂界四周 / 昼间连续等效声级 Leq( A) 1次 /季 1次 /季 符合
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类别 项目 监测点 排放口 类型 监测指标 现有监测频率 规范要求监测频率
是否满
足规范
要求
夜间连续等效声级 Leq( A)
地下水
场地上游
车间两侧
下游各 1个
/
pH 耗氧量 氨氮 石油类 氰化
物 总铬 总镉 镍 硼 铁 锌
铅 铜 砷 汞 挥发性有机化合物
(VOCs) 半挥发性有机化合物
(SVOCs)
1次 /3年 1次 /3年 符合
土壤
场地上游
车间两侧
下游各 1个
/
pH 石油烃( C10 C40) 氰化物
总铬 总镉 镍 锌 铅 铜 砷
汞 钒 挥发性有机化合物 (VOCs)
半挥发性有机化合物 (SVOCs)
1次 /3年 1次 /3年 符合
注: 待国家监测方法标准发布后实施。
企业于 2020年 12月对所在地块厂区开展了土壤 地下水现状监测,现有项目于 2022年 6月完成
完成自主竣工环境保护验收,在日后运行过程中将安装监测要求开展土壤及地下水的相关监测工作
。
2.10.3 环保投诉和环保行政处罚情况
(略) 成立自今,未发生过环保投诉及厂群纠纷,未发生过重特大
环境污染事故及其他环保违法违规行为。企业将以本次项目的实施为契机完善环保手续,
并进一步对存在的问题或无法满足现有环保要求的措施进行改进完善。
2.11 现有项目环保措施落实情况
现有项目环评批复要求的环保措施落实情况见下表。
表 2.11-1 现有项目环评批复落实情况
项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
年
产
30000
吨专
项电
子材
料电
子化
学品
项
目
项目应实施雨 污水分流 清洗 /
冲洗废水 研发中心后道清洗水
喷淋废水和初期雨水经收集处理
后,与生活污水 纯水制备浓水
和蒸汽冷凝水(冲厕后)一并纳
入市政污水管网。废水水质达到
污 水 综 合 排 放 标 准
( DB31/199-2018)要求,进污水
处理厂集中处理。
项目所在厂区实施雨 污水分流 清洗 /冲
洗废水 实验废水 喷淋废水 冷却塔排污
水和初期雨水经收集处理后,与生活污水
纯水制备浓水和蒸汽冷凝水(冲厕后)一并
(略) 政污水管网。 根据例行监测报告, 现
有项目 废水水质可达到 污水综合排放标
准 ( DB31/199-2018)要求。
符合,
重新针对现
场实际给排
水情况进行
梳理。
项目工艺废气 储罐呼吸废气
污水处理站废气和研发中心废气
经收集处理后高空排放,废气污
染物排放须符合 大气污染物综
合排放标准 ( DB31/933-2015)
和 恶臭(异味)污染物排放标
准 ( DB31/1025-2016)要求要
求,排气筒高度应不低于 15 米,
项目工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站
废气和研发中心废气经收集处理后高空排
放, 根据例行监测报告,项目项目 废气污染
物排放 可 符合 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)和 恶臭(异味)污染
物排放标准 ( DB31/1025-2016)要求要求,
排气筒高度 均为 15 米 ,并 已 按监测技术规
范,设置采样口和采样平台。
符合
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项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
并按监测技术规范,设置采样口
和采样平台。
项目应落实废气治理措施及非正
常排放的监控措施。按 (略)
大气污染防治条例 提出的要求,
严格控制废气的无组织排放,确
保厂界污染物浓度达到 大气污
染物综合排放标准 ( DB31/933-
2015)和 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)要
求。
项目 已 落实废气治理措施及非正常排放的
监控措施。 已 按 (略) 大气污染防治条
例 提出的要求,严格控制废气的无组织排
放, 根据例行监测报告,现有项目 厂界污染
物浓度达到 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)和 恶臭(异味)污染
物排放标准 ( DB31/1025-2016)要求。
项目各类设备均应选用低噪声设
备,厂区内合理布局。落实各项
隔声 降噪 减振措施,确保厂
界噪声达到 工业企业厂界环境
噪声排放标准 ( GB12348-2008)
3 类标准。
项目各类设备均选用低噪声设备,厂区内
合理布局。已落实各项隔声 降噪 减振措
施, 根据例行监测报告,现有项目 厂界噪声
达到 工业企业厂界环境噪声排放标准
( GB12348-2008) 3 类标准。
符合
项目固体废物应按 中华人民共
和国固体废物污染环境防治法
(略) 有关规定分类收集 规
范贮存 妥善处理。滤渣 蒸发
残液 滤芯 含铜镍氰等废液
试验废液 /废包装物 废活性炭
废吸附介质 原辅料 /产品废包装
物 废矿物油 废含油抹布等危
险废物收集后存放在专用的危险
废物暂存场所内,委托有资质单
位处置,签订危险废物处置协议,
每年定期申报 危险废物管理计
划 。危险废物暂存场所设置应
符合 危险废物贮存污染控制标
准 ( GB18597-2001)及其修改
清单的要求。一般工业固体废物
贮存场所设置应符合 一般工业
固体废物贮存 处置场污染控制
标准 ( GB18599-2001)及修改
单要求。
企业固体废物分类收集,各类危险废物分
类暂存于现有危废仓库贮存,定期委托上
海 (略) 上海绿邹环保
(略) 处置处置 危废仓库 可 符合
危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-
2023)要求,贮存能力符合 关于进一步加
(略) 危险废物污染防治工作的实施方
案 (沪环土 2020 50 号)相关环保要
求 一般工业固废暂存于现有一般固废暂
存间,定期委托上海环帮环境科技有限公
司回收处置,一般固废仓库为现有,满足防
渗漏 防雨淋 防扬尘等环保要求。危废仓
库及一般工业固废暂存间已预留足够空间
满足堆存需求。
符合
项目应落实主要污染物总量控制
要求。本项目挥发性有机物排放
量不超过 0.5193 吨 /年,氮氧化物
排放量不超过 0.0128 吨 /年,烟粉
尘排放量不超过 0.1033 吨 /年,化
学需氧量排放量不超过 0.2084吨
/年,氨氮排放量不超过 0.0081 吨
/年。
经计算,项目建成后,全厂挥发性有机物排
入环境量为 0.5178 吨 /年, 全厂排入环境的
颗粒物为 0.1002 吨 /年,全厂排入环境的氮
氧化物为 0.0111 吨 /年,未突破批复量 化
学需氧量排入环境量为 0.2411 吨 /年 氨氮
排入环境量为 0.0093 吨 /年,均未未突破批
复排放量。
根据 (略) 生态环境局关于印发 化建设项目新增主要污染物排放总量管理
推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪
符合,本次
废水补充识
别现有项目
冷却塔排污
水,并补充
完成计算其
污染物排放
量,纳入本
项目 以新
带老 一并
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
79
项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
环规 2023 4 号) 的 总量核算方法对现有
项目废水污染物排放量重新进行核算,废
水总量为企业污水排放口的污染物排放
量。现有项目根据 年产 30000 吨专项电
子材料电子化学品项目环境影响报告表
及其批复(金环许 2020 391 号)中总量章
节的描述上海天承现有项目满负荷工况下
纳入污水管网的生产废水 实验废水 清净
下水排放总量为 7325t/a,全厂水污染物排
放量总量为 CODCr: 0.4058/a,氨氮 0.0257
t/a,本次补充识别的总量为 994.17 t/a,补
充识别厂水污染物排放量总量为 CODCr:
0.034/a,氨氮 0.009 t/a。 综上,现有项目化
学需氧量排放量总量为 0.4398t/a,氨氮
0.0347。现有项目 2022 年达纲情况下水污
染物排放量为化学需氧量 0.2842t/a,氨氮
0.0332t/a,未超现有项目总量。
申请总量。
应根据 报告表 要求,加强日
常管理,防治物料转移 储运和
生产等过程风险事故发生,编制
事故风险防范措施制度和应急预
案并报我局备案。应加强与周边
区域和工业区的应急联动。
企业已根据 报告表 要求,加强日常管理,
防治物料转移 储运和生产等过程风险事
故发生,已 于 2022 年 3 月完成 突发 环境应
急预案编制及备案(备案号 02-*-
2022-016-M)。
符合
应健全各项环境保护制度,加强
环保设施的日常管理,落实专人
负责。按 报告表 提出的环境
管理和环境监测计划,落实各项
环境管理。应急管理制度和措施,
严格实施环境监测计划,并认真
做好环保设施运行记录台账,确
保各项污染物稳定达标排放。
企业已建立健全各项环保制度,加强日常
管理,并由专人负责。 符合
2.12 现有项目存在的环保问题及 以新带老 措施
根据前文梳理,上海天承现有工程存在的环境问题及 以新带老 整改措施见下表。
表 2.12-1 现有项目 以新带老 整改计划表
序号 种类 现有问题 以新带老 措施 整改计划
1 例行监测计划
现有项目监测计划中有组织及无组织废气
中氨 硫化氢 臭气浓度监测频次为 1 次 /
年,监测频次不足 未将厂区内 非*烷总烃
例行监测纳入例行监测计划 (规范监测频
次要求为 1 次 /年) 。
完善自行监测计划,有组织
及无组织废气中氨 硫化氢
臭气浓度监测频次 改 为 1 次 /
半 年,厂区内 非*烷总烃 例
监测频次要求为 1 次 /年 。严
格按照监测计划开展例行监
测。
立即整改
2 污染物排放量 现有项目 遗漏识别冷却塔排污水 遗落部分纯水排污等废水 纳入本项目一并 申请废水总量。 与本项目同步实施
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
80
序号 种类 现有问题 以新带老 措施 整改计划
3 固废
现有项目 S1 滤渣(原环评识别代码 772-
006-49)暂未按照 国家危险废物名录
( 2021 年版)分类,本次根据危险废物主
要成分重新进行危废鉴定并分类,将 S1
滤渣分为含铜废渣 398-005-22 含镍废渣
261-087-46 含氰废渣 900-047-49 其他
滤渣 900-041-49 含镍氢废液分为含镍废
液 261-087-46 含氰废液 900-047-49
根据本次危险废物分类情况
签订危废合同并完成危废备
案。
立即整改
4 环境风险防控
现有项目使用含氰 含氰 原辅材料生产,生
产设备下方地面暂未设置防渗漏措施,存
在含镍 /含氰 废液 泄漏 的风险。
本次立即要求企业 立即 在涉
及使用含氰 含氰 原辅材料
生产区域设置防渗漏托盘,
避免含镍 /含氰 物料 泄漏 对
土壤及地下水造成污染。
立即整改
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
81
3项目概况
3.1 项目 基本情况
(1)项目名称 : 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改新建项目
(2)建设单位 : (略)
(3)项目性质 : 改扩建
(4)行业类别 : C3985电子专用材料制造
(5)项目地点 : 租赁 (略) 金山第二工业区春华路 299号 13幢 1-3层 , 租赁 建筑 面积
4192m2
(6)职工人数: 企业 现有员工 50人 ,新增员工 20人 。
(7)生产班次: 年生产 260天,生产班制为 16小时两班( 8:00-24:00)
(8)项目投资 :总投资 5000万元,其中环保投资 20万,占总投资的 0.4%。
(9)建设内容 :
租赁 空置 厂房 新建 2 生产车间, 新增 100t/a功能性湿电子化学品电镀添加剂 。
新建 测试 实验室 2 分析 /仪器实验室 进行新产品研发 产品测试,研发规模为小
试
储运工程 公用工程 环保工程 等 依托现有 。
(10)项目进度 : 2023年 12月开始施工, 2024年 3月 底投入试生产 。
3.2 项目组成及总图布置
3.2.1 项目组成
本 项目工程 组成表 如下 表所示 。
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82
表 3.2-1 本 项目 建成后全厂 工程 组成一览表
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
主体
工程
1 生产
车间
建筑面积 1360m2,高约 9m, 设有 66 个搅拌罐,
专罐专用,共 36 条产线。年产 30000 吨专项电子
材料电子化学,包括 11 个大类 36 个小类。
/
建筑面积 1360m2,高约 9m,设有 66 个
搅拌罐,专罐专用,共 36 条产线。年产
30000 吨专项电子材料电子化学,包括
11 个大类 36 个小类。
2 生产
车间 /
新租赁 13 幢 空置 厂房 ,在 2 层 东侧区
域 设置 2 生产车间, 建筑面积约 500m2
(长 30m,宽约 16.7m) , 单层 高 约
4m,为洁净车间 ,新增 11 条生产线,
主要生产 100t/a 集成电路功能性湿电子
化学品电镀添加剂 ,包括 1 个大类 3
个小类 。
位于 13 幢厂房 2 层 东北侧区域 , 2 生
产车间 建筑面积约 500m2(长 30m,宽
约 16.7m) , 11 条生产线,主要生产
100t/a 集成电路功能性湿电子化学品电
镀添加剂 ,包括 1 个大类 3 个小类 。
辅助
工程
测试实
验室 /
位于 13 幢厂房 2 层西侧区域,主要进
行新产品测试 原料入厂检验等。 研发
规模为小试。
位于 13 幢厂房 2 层西侧区域,主要进
行新产品测试 原料入厂检验等。 研
发规模为小试。
1 分析
/仪器
等实验
室
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实
验室,包括分析实验室 物理实验室 仪器实验
室 研发实验室等,用于企业产品 新产品 原
料性能 质量监测等质检。
依托现有
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /
仪器等实验室,包括分析实验室 物
理实验室 仪器实验室 研发实验室
等,用于企业产品 新产品 原料性
能 质量监测等质检。
2 分析
/仪器
等实验
室
/
本次在 13 幢 2 层 西侧区域 新建 1 个 2
分析 /仪器实验室,面积约 25m2,主要
用于色谱分析 质量检测等。
13 幢 2 层 西侧区域新建 2 分析 /仪器实
验室,面积约 25m2,主要用于色谱分
析 质量检测等。
研发中
心
位于综合楼 4 层,用于新产品研发 客户技术服
务支持等。研发规模为小试。 /
位于综合楼 4 层,用于新产品研发
客户技术服务支持等。研发规模为小
试。
办公 位于综合楼,用于人员办公。 依托现有 位于综合楼,用于人员办公。
储运
工程 储罐
位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定顶车间储
罐 , 2 个 10m3 储罐,分别为 32%氢氧化钠罐 50%
硫酸罐,以及 3 个 5m3 储罐,分别为 85%*酸罐
/
位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定
顶车间储罐 , 2 个 10m3 储罐,分别为
32%氢氧化钠罐 50%硫酸罐,以及 3 个
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83
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
二甘醇单*醚罐 一*醇胺罐 。 5m3 储罐,分别为 85%*酸罐 二甘醇
单*醚罐 一*醇胺罐 。
化学品
仓库
1 仓库 3 仓库 4 仓库均为危化品仓库,用于原
辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间, 位于 厂区
西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,主要用于原辅料
储存。
3 仓库位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积 1640 m2,
主要用于产品储存。
4 仓库位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积 1714 m2,
主要用于原辅料储存。
依托现有 1 仓库 3 仓库 4 仓库 。
1 仓库 3 仓库 4 仓库均为危化品仓
库,用于原辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间,
位于 厂区 西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,
主要用于原辅料储存。
3 仓库位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积
1640 m2,主要用于产品储存。
4 仓库位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积
1714 m2,主要用于原辅料储存。
公用
工程
供电 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 72 万 kWh/a。 市政供电,新增用电量约 40 万 kWh/a。 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 112万 kWh/a。
供水 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约 28238t/a。 市政供水 ,新增新鲜水用量约 665t/a。 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约28903t/a。
蒸汽 园区集中供热,蒸汽需求量为 0.3t/h, 达纲产能下 年蒸汽供应量 540t/a。 / 园区集中供热,蒸汽需求量为 0.3t/h,达纲产能下 年蒸汽供应量 540t/a。
纯水 在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯水制备率约为 75%。 /
在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水
机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯
水制备率约为 75%。
超 纯水 /
在 2 生产车间内 新增 1 台 2t/h 超纯水
机 , 采用 预处理 反渗透 超纯化处理
后级处理 工艺,超纯水制备率约为
50%。
1 生产车间 2 生产车间 分别设有纯
水机 超纯水机 ,规模分别为 80t/d
2t/h。
供气
位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供气量
0.08Nm3/min, 达纲产能下 压缩空气用量为
0.05Nm3/ min,剩余供气量为 0.03Nm3/ min。
依托现有空压机,本次新增压缩空气用
量为 0.02Nm3/ min,在剩余供气能力范
围内,依托可行。
位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供
气量 0.08Nm3/min,压缩空气用量约
0.07Nm3/a。
排水
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨水管网。
生产废水 实验废水 及初期雨水经污水处理站处
理后 ,与生活污水 纯水制备浓水 等一并 经 企业
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨
水管网。
新增 生产废水 实验废水 经污水处理站
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政
雨水管网。
生产废水 实验废水 及初期雨水经污
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84
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
废水总排口 ( DW001) 纳入园区污水管网,经上
海金 (略) 处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网排放 生活
污水 直接经 DW001 排放口 纳管排放 。
预处理后 ,与生活污水 超纯水 制备浓
水 等一并 经 企业 废水总排口 ( DW001)
纳入园区污水管网,经上海金山卫污水
(略) 处理后排放 。
水处理站处理后 ,与生活污水 纯水
制备浓水 超 纯水制备浓水 等一并 经
企业 废水总排口 ( DW001) 纳入园区
污水管网,经上海金山卫污水处理有
限公司处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网
排放 生活污水 直接经 DW001 排放口
纳管排放 。
环保
工程
废水治
理
生产废水 (设备清洗水 地面冲洗废水 研发中心
排水 喷淋废水 以及蒸发器配套的冷却塔排污水 )
以及初期雨水接入污水处理站,处理后纳管排放 。
废水 处理工艺: 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化
MBR 。 高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d 10t/d,
达纲产能下 高 低浓度废水 处理 量 分别 为 4t/d
5t/d,剩余处理能力 分别 为 4t/d 5t/d。
纯水制备浓水 生活污水 经 DW001 排放口纳管排
放 。
蒸汽冷凝水主要用于冲厕等, 纳入生活污水管网
排放 。
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘
干废水 后道清洗实验废水等高浓度废
水,依托企业现有 中和 气浮 三效蒸
发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水
一并进入污水处理站 好氧生化 MBR
生化处理,最终与 超 纯水制备浓水 生活
污水一并经企业废水总排放口( DW001)
纳管排放。
本次 高 低浓度废水分别新增 0.576 t/d
0.976 t/d(包括高浓度处理后的废水) ,
在剩余处理能力内,依托可行。
企业生产废水经污水处理站处理后,与
纯水制备浓水 超 纯水制备浓水 生活
污 水 一 并 经 企 业 废 水 总 排 放 口
( DW001)纳管排放。
高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d 10t/d,
项目建成后高 低浓度废水处理能力分
别为 4.576t/d 5.976t/d,剩余处理能力
分别为 3.424t/d 4.024t/d。
废气治
理
生产车间 储罐呼吸等含尘废气 有机废气 酸
雾 碱雾以及 污水站废气 等,以上几股废气收集
汇合后进入 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除
雾 活性炭吸附 处理 后 通过 DA001 排气筒排放,
排气筒高度 15m,直径 0.5m。 设计 风量 9500m3/h,
达纲产能所需废气量为 8000m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 的 废气 经 万向罩 /通
风橱收集后进入 2 废气处理装置 SDG吸附 处理
后 通过 DA002 排气筒排放,排气筒高度 15m,直
径 0.4m。 风量 3000m3/h。
依托现有。
工艺废气 测试 /分析 废气 污水站
废气 收集后, 依托现有 1 废气处理装
置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附
处理 后 通过 现有 15m 高 DA001 排气筒
排放 。 本次所需风量为 1500m3/h。
本项目不涉及 2 废气处理装置 。
工艺废气 储罐呼吸废气 测试 /分
析废气 污水站废水收集后, 进入 1
废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾
活性炭吸附 处理 , 通过 DA001 排气
筒排放,排气筒高度 15m,直径
0.5m。 设计 风量 9500m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 废气 经
万向罩 /通风橱 收集后进入 2 废气处理
装置 SDG吸附 处理 , 通过 DA002 排
气筒排放,排气筒高度 15m,直径
0.4m。风量 3000m3/h。
噪声防 选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。 本次新增空调 机泵 小型清洗机 研 选取低噪声设备,采取隔声 减振等
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85
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
治 磨机等设备。 选取低噪声设备,采取隔
声 减振等降噪措施 。
降噪措施。
固废处
置
危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积 203m2, 达纲
产能下 剩余储存能力为 120m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面积 207m2,
剩余储存 面积为 为 182m2。
依托现有危废仓库。 本项目 所需面积
约 40m2,在剩余储存能力范围内,依托
可行。
依托现有一般工业固废仓库。 本项目
所需面积约 25m2,在剩余储存能力范围
内,依托可行。
危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积
203m2,剩余储存 面积 为 80m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面
积 207m2,剩余储存 面积 为 157m2。
土壤
地下水
防渗
危废仓库 化学品仓库 污水 处理站 截排沟
事故水池为重点防渗区,进行重点防渗 一般工
业固废暂存间 研发中心 污水管网 /物料管网
(明管) 生产车间 罐区 为一般防渗区,进行
一般防渗。按照相关规定进行防渗。
本次新增生产车间以及测试 分析实验
室等 防渗分区 ,进行地面硬化并铺设防
渗地坪。
主要有车间 仓库 罐区 研发中
心 实验室 截排沟 明管 危废仓
库 一般工业固废仓库 污水处理
站 事故水池等防渗分区。采取分区
防渗 源头控制 过程防控 跟踪监
测等措施。 按照相关规定进行防渗。
环境风
险
厂区设 有 雨水截止阀,厂区东南侧设置 700m3 的
事故池。 依托现有。
厂区设 有 雨水截止阀,厂区东南侧设
置 700m3 的事故池。
洁净车间通排
风 /
2 生产 车间所在 建筑物 共 3 层,其中一
层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高
约 2m,屋顶总高约 10m。
洁净车间 位于 2 生产车间内 , 二层, 建
筑面积约 500m2(长 30m,宽约 16.7m),
单层高 4m。
通排风系统:采用 新风 系统, 室内循环风
经过滤后 经排风口排出 。
生产 车间所在 建筑物 共 3 层,其中一
层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高
约 2m,屋顶总高约 10m。
洁净车间 位于 2 生产车间内 ,二层, 建
筑面积约 500m2(长 30m,宽约 16.7m),
单层高 4m。
通排风系统:采用 新风 系统, 室内循
环风经过滤后 经排风口排出 。
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86
3.2.2 总图布置
上海天承厂 (略) 金山第二工业区春华路 299号, 目前厂区内仅上海天承一
家企业 。 厂区周边为工业用地,东侧 隔路为米高化工(上海)有限公司 , 南侧 隔墙紧邻
上海 (略) , 西侧 隔墙紧邻上海立 (略) , 北侧 隔墙紧
邻上海恒 (略) 。
上海天承厂区 现有 占地面积为 2460m2,本次 租赁厂房进行生产 测试 ,新增占地面
积为 1381 m2。 厂区呈长方形,东西向分布,东西长约 150m,南北宽约 90m。厂区分区
明显,共 14栋建筑物。 企业租赁了厂区内主要建筑物。 东部 主要为实验 办公区 中 部
主要为生产区 仓储区 , 西部主要为仓储区 。 平面布局能够做到功能分区明确 人流物
流分配合理,总体而言,平面布置合理。项目生产区 仓储区等均保持阴凉,并与其他
功能区域隔开,环境风险可控 厂区总平面布置图见附图 5。
3.3 产品方案及生产规模
本项目新增集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 100t/a,包括 1 个大类, 3 个
小类 。建成后全厂产品规模及方案如下:
表 3.3-1 本项目产品方案
产品名称 产品名称 小类 装置 数量(条) h/批 t/批 t/a 批 /a 备注
集成电路功能性
湿电子化学品电
镀添加剂
电镀光亮剂
11 7.5 0.5 100 200 新增 电镀载剂
电镀整平剂
表 3.3-2 本项目实验方案
实验 名称 实验内容 实验规模 备注
晶圆镀铜
测试
将本项目生产的集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
以及外购的电镀基础液成品按照一定比例配制成电镀液,混
合均匀后放入镀槽内,按照设定的时间和电镀参数完成镀铜
,最终在硅基板晶圆表面完成铜膜的沉积。
200批次 /a,
55kg/批
用于 本项目 生
产的 电镀添加
剂产品检测
质检 分析 晶圆镀铜 后进行质检分析 200批次 /a,2kg/批 /
表 3.3-3 本项目 建成 后全厂 产品方案
序
号 产品名称
包装规格
( L/桶)
现有项目
( t/a)
本项目
( t/a)
建成后全
厂( t/a)
储存位
置
1 集成电路功能性湿电子化 学品电镀添加剂 25 / 100 100 3 仓库
2 专项电子材料电子化学品 25/1000 30000 / 30000 3 仓库
合计 / 30000 100 30100 /
注: 现有项目产品 包括 11 个大类 36 个小类,在回顾章节已详细列出各大类 小类,此处不再赘述。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
87
表 3.3-4 本项目 产品理化性质一览表
化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危
险特性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50 (mg/kg) LC50 (mg/L)
电镀光亮剂 / 浅蓝色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 2000 0.375 急性危
害水生
环境物
质第 2 类
电镀载剂 / 无色到浅黄 色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 18000 1
电镀整平剂 / 浅蓝色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 18000 1
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88
3.4 项目原辅材料 及其理化性质
3.4.1 主要原辅材料储存 消耗情况
本项目建成后全厂生产用 原辅材料清单见 表 3.4-1, 建成后全厂实验室试剂清单见
表 3.4-2, 各原辅材料理化性质详见 表 3.4-3。
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89
表 3.4-1 本项目 建成后全厂 生产用 主要 原辅 料 储存 消耗情况 一览表
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
1 50%硫酸 液体 856.23 1 857.23 / 10 200 L/桶 1000L/桶 4 仓库
2 硫酸铜 固体 / 0.5 0.5 / 0.1 0.1 25kg/袋 4 仓库
3 聚*二醇( PEG) 固体 / 8 8 / 3 3 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库
4 EO/PO嵌段聚醚表活剂 固体 18.65 1 19.65 0.4 0.2 0.4 200kg/桶 4 仓库
5 5%含氮化合物水溶液 液体 / 1 1 / 0.4 0.4 200L/桶 4 仓库
6 聚二硫二*烷磺酸钠 固体 / 1 1 / 0.1 0.1 25kg/袋 4 仓库
7 超纯水 液体 / 87.5 87.5 / / / 自制 /
8 纯水 液体 17480.83 / 17480.83 / / / 自制 /
9 37%盐酸 液体 2.7 / 2.7 0.2 / 0.2 25kg/桶 1 仓库
10 20%双氧水 液体 22.54 / 22.54 2 / 2 25kg/桶 1 仓库
11 68%硝酸 液体 6.3 / 6.3 0.3 / 0.3 25kg/桶 1 仓库
12 *二胺 液体 17.23 / 17.23 0.4 / 0.4 200kg/桶 1 仓库
13 冰*酸 液体 13 / 13 0.25 / 0.25 25kg/桶 1 仓库
14 98.5%环己胺 液体 31.3 / 31.3 0.85 / 0.85 170kg/桶 1 仓库
15 氰化 钾 固体 0.8 / 0.8 0.4 / 0.4 25kg/袋 1 仓库
16 31%亚氯酸钠 液体 220.5 / 220.5 10 / 10 1000L/桶 1 仓库
17 40%高锰酸钠 液体 320 / 320 10 / 10 25kg/桶 1 仓库
现有产
品来料
转标签
直接变
成产品
销售
18 70%*基磺酸 液体 223 / 223 3 / 3 25kg/桶 3 仓库
19 50%*基磺酸锡 液体 210 / 210 3 / 3 25kg/桶 3 仓库
20 28%*醛 液体 1949.5 / 1949.5 1.5 / 1.5 25L/桶 3 仓库
21 10%二*基胺硼烷 液体 460 / 460 6.5 / 6.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
22 5%二*基胺硼烷 液体 250 / 250 1.5 / 1.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
23 氯化钠 固体 344 / 344 5 / 5 25kg/袋 3 仓库
24 偏钒酸钠 固体 1.5 / 1.5 0.1 / 0.1 20kg/袋 3 仓库
25 硼酸 固体 14 / 14 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
26 硼酸 固体 0.85 / 0.85 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库 生产用
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90
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
27 非离子型表活剂 液体 11.81 / 11.81 0.22 / 0.22 110kg/桶 4 仓库
28 硫酸钯 液体 0.6 / 0.6 0.015 / 0.015 100-500g/瓶 4 仓库
29 氯化钯 液体 0.3 / 0.3 0.01 / 0.01 100-500g/瓶 4 仓库
30 硫酸羟胺 粉末 22.5 / 22.5 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
31 一水次磷酸钠 粉末 1.53 / 1.53 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
32 抗坏血酸 固体 0.8 / 0.8 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
33 85%磷酸 液体 16.8 / 16.8 0.5 / 0.5 25kg/桶 4 仓库
34 25%四*基氢氧化铵 液体 8.2 / 8.2 0.4 / 0.4 200kg/桶 4 仓库
35 65%苯酚磺酸 液体 46.1 / 46.1 1 / 1 250kg/桶 4 仓库
36 硫脲 固体 9.69 / 9.69 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
37 5-氨基 -1H-四唑一水 固体 9.3 / 9.3 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
38 2-氨基噻唑 粉末 2.6 / 2.6 0.55 / 0.55 25kg/袋 4 仓库
39 *基苯骈三氮唑 粉末 1.2 / 1.2 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
40 5-苯基四氮唑 固体 0.4 / 0.4 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
41 聚*二醇 固体 34.45 / 34.45 1.3 / 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库
42 聚*二醇 固体 13.3 / 13.3 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
43 EO/PO共聚物 液体 5.46 / 5.46 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
44 聚*二醇单*醚 液体 5.61 / 5.61 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
45 48%氢氧化钾 液体 202.8 / 202.8 2 / 2 25kg/桶 4 仓库
46 氢氧化钠 (珠碱) 固体 124.69 / 124.69 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
47 90%氢氧化钾 固体 7.15 / 7.15 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
48 碳酸氢钠 粉末 7.4 / 7.4 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
49 硫酸亚铁 (七水) 固体 90.9 / 90.9 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
50 氯化铜 (二水) 固体 55.2 / 55.2 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
51 氯化铵 固体 49.9 / 49.9 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
52 硫酸镍 (六水) 固体 40.6 / 40.6 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
53 硫酸氢钠一水 固体 11.25 / 11.25 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
54 六氰合亚铁酸钾三水合 物 固体 2.8 / 2.8 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
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91
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
55 碳酸钾 粉末 80 / 80 1.2 / 1.2 25kg/袋 4 仓库
56 N-*基吡咯烷酮 液体 233 / 233 2.4 / 2.4 200kg/桶 4 仓库
57 *二醇 液体 114.2 / 114.2 1.6 / 1.6 200kg/桶 4 仓库
58 三甘醇单*醚 液体 75.85 / 75.85 1.2 / 1.2 200kg/桶 4 仓库
59 1,4-*二醇 液体 33.2 / 33.2 0.6 / 0.6 200kg/桶 4 仓库
60 1,2-*二醇 液体 17.5 / 17.5 0.4 / 0.4 200kg/桶 4 仓库
61 三*基壬醇聚*烯醚 液体 10.38 / 10.38 0.6 / 0.6 200kg/桶 4 仓库
62 *二醇*醚 液体 7.09 / 7.09 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
63 三*二醇*醚 液体 6.6 / 6.6 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
64 一水柠檬酸 固体 103.9 / 103.9 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
65 衣康酸 粉末 44.59 / 44.59 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
66 苯并三唑 粉末 40.6 / 40.6 0.05 / 0.05 25kg/袋 4 仓库
67 *二胺四*酸四钠盐 (EDTA四钠盐) 粉末 33.4 / 33.4 0.8 / 0.8 25kg/袋 4 仓库
68 葡萄糖酸钠 固体 30 / 30 0.6 / 0.6 25kg/袋 4 仓库
69 碳酸胍 粉末 17.55 / 17.55 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
70 *酸铵 固体 6.5 / 6.5 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
71 间硝基苯磺酸钠 (防染盐S) 固体 5.85 / 5.85 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
72 改性硅消泡剂 液体 314.19 / 314.19 5 / 5 25L/桶 4 仓库
73 五水硫酸铜 固体 902.13 / 902.13 10 / 10 25kg/袋 4 仓库
74 酒石酸钾钠四水合物 固体 931.55 / 931.55 20 / 20 25kg/袋 4 仓库
75 *酸钠 固体 416 / 416 10 / 10 25kg/袋 4 仓库
76 32%氢氧化钠 液体 1427.72 / 1427.72 10 / 10 罐装 10m
3 碱性罐区
10 10 1000L/桶 4 仓库
77 一*醇胺 液体 345.68 / 345.68 5 / 5 罐装 5m
3 碱性罐区
6 6 1000L/桶 4 仓库
78 二甘醇单*醚 液体 1167 / 1167 5 / 5 罐装 5m
3 酸性罐区
6 / 6 1000L/桶 4 仓库
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92
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
79 85%*酸 液体 409.25 / 409.25 5 / 5 罐装 5m
3 酸性罐区
5 / 5 1000L/桶 1 仓库
注: 5%含氮化合物水溶液保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水。
表 3.4-2 本项目 建成后实验室 环保设施试剂清单表
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
研发中心
1 基础电镀液(硫酸 铜 硫酸 水 ) 液态 10 / 10 现用现配 / 现用现配 25升 /桶 利用企业自有 原料 产
品进行配
制,不新增
产品产能。
2 电镀添加剂 液态 1 / 1 现用现配
/
现用现配 25升 /桶
3 PC板材 固态 1 / 1 0.01 / 0.01 100g/个
1 分析 /仪器 等 实验室
1 3N 氯化钾 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
2 pH 4 缓冲溶液 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
3 pH 1.68 缓冲溶液 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
4 pH 9.18 缓冲溶液 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
5 pH 6.86 缓冲溶液 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
6 可溶性淀粉 固态 0.001 0.001 0.002 0.001 / 0.001 500 克 /瓶
7 碘化钾 固态 0.001 0.001 0.002 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
8 酚酞 固态 0.00005 0.00001 0.00006 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
9 *基橙 固态 0.00005 0.00001 0.00006 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
10
0.1N *二胺四*酸
二钠盐 (EDTA 二钠
盐)
液态 0.002 0.0005 0.0025 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
11 1N 盐酸 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
12 0.1N 盐酸 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
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93
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
13 0.1N 硝酸银 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
14 无水亚硫酸钠 固态 0.001 / 0.001 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
15 硫氰酸钾 固态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 500 克 /瓶
16 七水合硫酸亚铁 固态 0.001 / 0.001 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
17 *酚红 固态 0.00005 / 0.00005 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
18 *苯胺蓝 固态 0.00005 / 0.00005 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
19 0.1N 硫酸高铈 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
20 0.1N 硫代硫酸钠 液态 0.004 / 0.004 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
21 0.1N 氢氧化钠 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
22 1N 氢氧化钠 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
23 0.2N 硫酸锌 液态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
24 0.02N 高锰酸钾 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
25 0.2N 碘标液 液态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
26 1N 硫酸 液态 0.004 / 0.004 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
27 2 分析 /仪器等实验室
28 *醇 液态 / 0.152 0.152 / 0.013 0.013 4L/瓶
29 *腈 液态 / 0.15 0.15 / 0.012 0.012 4L/瓶
30 pH 4 缓冲溶液 液态 / 0.001 0.001 / 0.0005 0.0005 250 毫升 /瓶
31 pH 1.68 缓冲溶液 液态 / 0.001 0.001 / 0.0005 0.0005 250 毫升 /瓶
32 1N 盐酸 液态 / 0.003 0.003 / 0.001 0.001 1 升 /瓶
33 0.1N 盐酸 液态 / 0.002 0.002 / 0.001 0.001 1 升 /瓶
测试实验室
1 电镀基础液(硫酸铜 硫酸 水 等 ) 液态 / 10 10 / 0.5 0.5 25 升 /桶 外购
2 企业自产的 电镀添加剂 液态 / 1 1 / 现用现取 现用现取 现用现取
利用企业产
品 进 行 配
制,不新增
产品产能。
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序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
3 晶圆 固态 / 0.02 0.02 / 0.02 0.02 20g/个
污水处理站
1 聚*烯酰胺( PAM) 固态 0.05 0.0125 0.0625 0.5 / 0.5 50kg/袋
2 聚合氯化铝( PAC) 固态 0.1 0.025 0.125 0.1 0.025 0.125 50kg/袋
3 液碱 液态 1 0.25 1.25 10 / 10 25L/桶
4 阻垢剂 液态 0.3 0.075 0.375 0.15 / 0.15 25L/桶
废气处理装置
1 30%液碱 液态 60 / 60 10 / 10 25L/桶
表 3.4-3 本项目主要原辅 料理化性质一览表
化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
50%硫酸 7664-93-9
无色至浅
黄色澄清
液体
可溶 / / 120 0.802 1.405 2140 510(2h) 腐蚀性
硫酸铜 7758-98-7 蓝色 溶于水 / / / / 2.29 300 /
急性水生危
害类别 1
急性毒性类
别 3
聚*二醇 25322-68-3 无色蜡状 固体
低分子
溶高分
子难溶
270 / 260 0 1.27 28000 / /
EO/PO 嵌段
聚醚表活剂 9003-11-6 无色薄板 / 55.2 60 >200 / 1.095 9380 / /
聚二硫二*
烷磺酸钠 27206-35-5 白色晶体 溶于水 88.4 -55 237.5 0.009 1.575 / / /
5%含氮化合
物水溶液 / 保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水 ,沸点 230 。
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95
化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
氯化钾 7447-40-7 无色溶液 溶于水 40 770 1420 / 1.984 3.020 / /
可溶性淀粉 9005-84-9 白色粉末 溶于水 / / / / / / / /
缓冲溶液 由弱酸及其盐 弱碱及其盐组成的混合溶液。
碘化钾 7681-11-0 白色结晶 粉末 溶于水 98 685 1325 0.133 3.213 2500 / /
酚酞 77-09-8 白色粉末 溶于水 -3 263.7 450 0 1..296 / / 致癌性类别 1
*基橙 547-58-0 橙黄色粉 末 溶于水 88 300 100 / 0.987 / / 急性经口毒 性类别 3
EDTA 二钠
盐 60-00-4
白色晶体
或粉末 溶于水 105 250 614.2 0 1.46 4500 0.03
严重眼损伤 /
刺激类别 2
盐酸 7647-01-0 无色液体 可溶 / -35 57 12.5 1.18 238 1.68
腐蚀性 急
性水生危害
类别 1
*醇 67-56-1
无色透明
液体,有
刺激性气
味
溶于
水,可
混溶于
有机
物。
9.7 -97.8 64.8 0.169 0.79/1.1 2528 43.68
易燃液体类
别 2 急性
经口毒性类
别 3
*腈 75-05-8 无色透明 液体 与水混 溶 8.9 -48 81-82 9.71 0.78 469 / 易燃
基础电镀液 / 混合液体,主要含约 16%硫酸铜 4%硫酸以及 80%水 , 不涉及 第一类污染物。
晶圆 / 晶体,主要组分为硅晶体,不涉及重金属。
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96
3.4.2 VOCs 物质判定
(略) 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)中挥发性有机物 VOCs是指 20
时蒸汽压不小于 10Pa 或者 101.325kPa 标准大气压下,沸点不高于 260 的有机化合物
或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物 (*烷除外 )的统称 以非*烷总
烃 (NMHC)作为排气筒 厂界大气污染物监控 厂区内大气污染物监控点以及污染物控
制设施去除效率的挥发性有机物的综合性控制指标。
本项目污染物 VOCs以非*烷总烃表征。项目 识别 的 VOCs物质详见下表 :
表 3.4-4 本项目原辅材料 VOCs 物料判定情况
序
号 原辅料名称
沸点
( )
饱和蒸气
压( kPa)
用量
( t/a)
VOCs 含
量 ( t/a) 是否为 VOCs
1 聚*二醇( PEG) 260 / 8 0.024
是,含有少量小分子, 根
据企业生产经验估算 , 挥
发份产污系数按 0.3%计 。
2 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 200 / 1 0.003 是 , 根据企业生产经验估算挥发份产污系数按 0.3%计 。
3 5%含氮化合物水 溶液 230 / 1 0.00015
是, 挥发份 含量为 5%, 参
考 企业生产经验估算 , 挥
发份产污系数按 0.3%计 。
4 *醇 64.8 0.169 0.152 0.152 是
5 *腈 81-82 9.71 0.15 0.15 是
6 含 VOCs 原辅料用量 1.45 0.32915 /
3.4.3 固体物料特性分析
本项目 生产用 原辅料 中固体物质主要为蜡状固体 无色薄板 晶体 等,颗粒较大,
不产生飘尘 分析 测试等实验环节 涉及的固体试剂, 性状 主要有粉末 结晶等 , 粒径
较小,质地较轻,使用过程中可能产生粉尘。项目涉及的固体物料的性状汇总于 表 3.4-5。
表 3.4-5 固体物料性状汇总表
名称 性状 年用量( t/a) 是否会产生粉尘
硫酸铜 蓝色结晶 0.5
颗粒较大,不产生飘尘。 聚*二醇( PEG) 无色蜡状固体 8 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 无色薄板 固体 1
聚二硫二* 烷 磺酸钠 白色晶体 1
可溶性淀粉 白色粉末 0.001 否, 操作过程较为严谨, 不会造
成 粉尘逸散 酚酞 白色粉末 0.00001 *基橙 橙黄色粉末 0.00001
碘化钾 白色结晶 0.001 否,操作过程较为严谨, 不会造成 粉尘逸散
EDTA 二钠盐 白色晶体 0.0005 否,操作过程较为严谨, 不会造成 粉尘逸散
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97
3.5 项目主要设备
本项目 新建 2 生产车间 ,并在该车间内新建测试实验室。 生产设备 以及测试实验室
内的设备 均为新增 。
企业已有 1 分析 /仪器等实验室 实验室 ,本次在 13 幢 2 层西侧新建 1 个 2 分析 /仪
器实验室,项目依托现有 1 分析 /仪器等实验室 实验室 ,同时本次新增的仪器 布设于新
的 2 分析 /仪器 实验室。
项目所需 设备清单见 下表。
表 3.5-1 本项目 生产 设备 环保设备 清单
序
号 工艺环节 设备名称 规格
数量 (台 /套 /
条) 位置
备
注
1 复配 搅拌罐 有效容积 500L 11 2 生产车间 2 层
新
增
2 灌装 自动 灌装 系统 0.5t/h 2 2 生产车间 2 层
3 检测
ICP-MS(电感耦
合等离子体 -质谱
仪)
质量数量范围
2 255 amu 1 2 生产车间 2 层
4 检测 微颗粒计数仪 检测范围 0.1-0.5um 1
5 称量 精密台秤 称重范围 1g 10kg 2 2 生产车间 2 层
6 称量 精密电子秤 称重范围 1g 10kg 1 2 生产车间 2 层
7 贴标 贴标机 200W 1 2 生产车间 2 层
8 运输 叉车 / 3 2 生产车间 1 层
9 制备纯水 超纯水机 2t/h 1 2 生产车间 1 层
10
废气处理
水喷淋塔 9500m3/h 1
2 生产车间外 依托
现
有
11 碱喷淋塔 9500m3/h 1
12 除水器 9500m3/h 1
13 活性炭吸附箱 9500m3/h 1
14 SDG 吸附箱 3000m3/h 1 综合楼 楼顶
15 废水处理 污水处理站 10t/d 1 2 生产车间内
表 3.5-2 新建的测试实验室 设备清单
序
号 名称
本项目新增数量
(台 /套 /条) 规格 用途 位置
1 研发测试线 (晶圆镀铜测试线) 1 3kW 晶圆镀铜测试 测试实验室
2 超声波清洗机 1 1kW 清洗 测试实验室
3 金相显微镜 1 500W 观察 测试实验室
4 扫描电子显微镜 1 3kW 观察 测试实验室
5 离子研磨机 1 3kW 产品小样配制 测试实验室
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98
表 3.5-3 分析 /仪器 等 实验室 设备清单
序号 名称
现有数
量(台 /
套 /条)
本项目新增
数量(台 /
套 /条)
建成后全
厂(台 /套
/条)
用途 位置
1 金相显微镜 1 / 1 观察 1 分析实验室
2 自动伏安极谱 仪 1 1 2 浓度测量 1 2 仪器实验室
3 拉力测验机 1 / / 拉力测试 1 物理实验室
4 紫外分光光度 计 1 / / 吸收值测试 1 分析实验室
5 电化学工作站 1 / / 电化学实验 1 分析实验室
6 烘箱 1 / / 水分测试 1 分析实验室
7 超声波清洗机 1 / / 清洗 1 分析实验室
8 电子天平 2 1 3 称量 1 2 分析实验室
9 自动取样机 1 / / 产品小样配制 1 仪器实验室
10 冰箱 4 / / 保存样品 1 仪器实验室
11 研磨机 1 / / 产品小样配制 1 分析实验室
12 熔点仪 1 / / 熔点测量 1 分析实验室
13 旋光仪 1 / / 测旋光度 1 分析实验室
14 pH 计 2 1 3 pH 测试 1 2 分析实验室
15 磁力搅拌器 若干 / / 产品小样配制 1 分析实验室
15 电位滴定仪 1 1 2 CL 离子测试 1 2 分析实验室
16 分析天平 1 / / 称量 1 分析实验室
17 色差仪 1 / / 色差测试 1 分析实验室
18 电导率仪 1 / / 电导率测试 1 分析实验室
19 液相色谱 / 1 1 色谱分析 2 仪器实验室
20 通风橱 4 1 4 化学试验 1 2 分析实验室 仪器实验室
注:现有设备均在 1 分析 /仪器等实验室, 新增设备均位于 2 分析 /仪器实验室。
3.6 项目 公用 工程 环保工程 依托可行性
表 3.6-1 本项目公用工程 依托可行性一览表
名称 单位 设计能力 大纲产能下 剩余能力 本项目 建成后全厂 剩余 来源 依托可行 性
压缩空气 Nm3/min 0.08 0.03 0.02 0.01 企业自产 依托可行
高浓度废水处理 t/d 8 4 0.576 3.424 企业污水
处理站
依托可行
低浓度废水处理 t/d 10 5 0.976 4.024 依托可行
3.7 给排水
3.7.1 给 水
本项目用水依托厂区现有供水管网, (略) 政 自来水 。 项目用水 环节 主要 包
括 超纯水 制备 用水 (包括工艺用水 设备 /管线 清洗 实验用水 等 ) 拖地 用水 生活用
水等 ,新鲜水总用量约 665t/a, 用水量由企业估算 提供。
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99
现有水洗塔和碱洗塔每月更换 1次喷淋废水,经管道输入污水处理站。本项目建成
后不增加废气量,喷淋液可以满足建成后全厂所需,喷淋废水更换频次不变,不新增喷
淋用水量。
(1) 超 纯水制备用水
本项目 310t/a的 新鲜水 进入 超纯水机 用于制备 超 纯水,项目设置 1台 2t/h的 超纯水
机 ,采用 预处理 反渗透 超纯化处理 后级处理 工艺, 超 纯水制备率约为 50%。 超
纯水主要用于 工艺 用水 ( 87.5t/a) 设备 /管线 清洗( 12.5t/a) 测试 /分析 实验用水 ( 55t/a)
等, 超 纯水用量约为 155t/a。
工艺用水
采用 超 纯水 用于配制产品,用量约 87.5t/a。
设备 /管线清洗用 超纯 水
设备 管线 每 2 周清洗一次 , 头道和末道用超纯水清洗,中间两道清洗用自来水。
超纯水 单次用水量约 0.5t, 用水量 约 12.5t/a,自来水用量约 70t/a。
实验用水
实验试剂主要为外购成品,不需要用水配制,使用后直接作为固废处置。
项目实验用水主要为仪器 清洗 镀件 漂洗 用水 等 。仪器清洗 每天用水量约 0.02t,用
水量约 5t/a。
镀件漂洗水槽规格约 70L,每天进行 2次漂洗,每天用水量约 0.2t,用水量约 50t/a。
(2) 拖地 用水
车间 实验室拖地频次在 1周 /次, 1次最大用水量约 0.5t,用水量约 25t/a。
(3) 生活用水
本项目新增员工 20 人,年工作 260 天,不设食堂 宿舍。参考 建筑给水排水设
计标准 ( GB50015-2019),生活用水量按 50L/d 人计,则生活用水 260t/a。
3.7.2 排水
厂区雨污分流。
雨水经厂区雨水管网 纳入 市政雨水管网 。 项目主要废水为 设备 /管线 后道 清洗 废水
实验废水 ( 漂洗废水 吹干废水 后道 清洗实验废水 ) 拖地废水等生产废水 清净下水
( 超纯水 制备浓水) 和 生活污水。
工艺用水用于配制产品,不外排。
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100
现有水洗塔和碱洗塔每月更换 1次喷淋废水,经管道输入污水处理站。本项目建成
后不增加废气量,喷淋液可以满足建成后全厂所需,喷淋废水更换频次不变,不新增喷
淋 塔排水 量。
项目生产废水收集后进入企业现有车间废水处理站处理后 经企业 现有 废水总排口
( DW001) 纳管排放 。
清净下水( 超纯水 制备浓水)和 生活污水 经 DW001纳管排放。
(1) 超 纯水制备浓水
超 纯水制备率约为 50%, 超 纯水制备浓水为 155t/a。
(2) 设备 /管线 后道 清洗废水
设备 /管线定期清洗,前道清洗得到的高浓度 废液作为固废处置 ,约 为 2.5t/a,后道
清洗废水量为 80t/a。
(3) 实验废水
后道清洗实验废水
仪器每天清洗,前两道清洗得到的高浓度废液作为固废处置,用水量约占 20%,废
液处理量为 1t/a,后道清洗废水量为 4t/a。
漂洗 /烘干废水
镀件漂洗后进行烘干,漂洗及烘干过程均产生废水, 损耗 约 20%, 损耗量约 10t/a,
废水排放量约 40t/a。
(4) 拖地 废水
蒸发等损耗约 20%,损耗量约 5t/a,废水排放量约 20t/a。
(5)生活污水
生活污水排放量以生活用水量的 90%计(考虑 10%的自然损耗), 损耗量约 25t/a,
生活污水排放量约 235t/a。
3.8 劳动定员 及 生产 班制
企业现有员工 50人, 生产班制为 16小时两班制( 8:00-24:00),年工作 260天,年
生产时间 4160小时。
本项目 新增人员 20人 , 生产班制 工作时间与现有项目一致 。
3.9 项目 投资及实施计划
本项目 总投资 5000万元。 2023年 12月开始施工, 2024年 3月底投入试生产 。
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101
4 工程分析
4.1 生产组织方案
(1)企业在利用现有生产经验的基础上, 在洁净车间内进行生产 灌装,同时 优化 过
滤工艺 检测精密度等,使得 产品纯度及颗粒度有极大的提升, 生产出的功能性电子化
学品电镀添加剂可以 满足有特殊工艺需求的半导体制造。
(2)本项目主要从事集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂生产,产能为 100t/a。
本项目租赁新厂房建设新的生产线进行产品生产。本次新增 11条产线, 生产 1个大类 ,
含 3个小类 的 产品, 企业根据不同客户需求,配方略有不同,尽量专槽专用,最多 3条
产线同时运行。
(3)本项目生产线新增废气 废水收集管线,废气 废水处理设施依托现有,固废贮
存设施依托现有。
4.2 生产工艺时间汇总
本项目 新增 11 条产线, 本次新增 11 条产线, 生产 1 个大类,含 3 个小类的产品,
最多 3个釜(按 3条产线计)同时运行 。 单条 生产线各个工序生产节拍 操作时间详见
表 4.2-1。
表 4.2-1 本项目 单条 生产线各工序生产节拍 操作时间一览表
生产线 工序名称 批 次 操作时间 (h/批) 备注
集成电路功能性
湿电子化学品电
镀添加剂
投料 1
本项目为间歇生产,单
批次总生产时间为各环
节时间总和。
混合 搅拌 1
过滤 4
取样检测 0.5
出料包装 1
4.3 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂工艺流程及产污环节
4.3.1 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
本项目不涉及高温高压,属于复配工艺,无化学反应。 工艺流程如下 :
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102
投料
搅拌
混合
过滤
常温
液体 : 超纯水 50 % 硫
酸 5 % 含氮化合物水溶液
固体 : 硫酸铜 P E G
EO / PO 嵌段聚醚表活剂
聚二硫二*烷磺酸钠
取样
检测
出料
包装
G 2 包装废气
S 1 过滤残液
S 2 废滤芯
合格
不合格
G 1 釜顶废气
W 1 后道清洗实验废水
入库
图 4.3-1 功能性湿电子化学品电镀添加剂生产工艺及产污节点图
项目产品工艺流程简述如下:
(1)投料: 本项目产品对纯度和颗粒度有极高的要求,在洁净 车间 里进行生产 灌装。
企业根据不同客户需求,配方略有不同,尽量专槽专用。 就总体生产工艺而言,按所需
比例在 搅拌罐 中加入规定量的 超 纯水,按先固体后液体的投加顺序,将固体物料称量后
通过搅拌罐投料口 人工投料 , 50%硫酸 5%含氮化合物水溶液 采用机泵 密闭管输至釜内 。
固体料颗粒较大,质地重,不易飘尘,粉尘忽略不计。 50%硫酸 5%含氮化合物水
溶液 采用机泵 密闭管输至釜内 ,投料废气忽略不计 。
(2)搅拌 混合: 物料在搅拌罐内搅拌,常温常压 , 搅拌至物料完全溶解,用时约 1h。
春冬季利用室内空调保温 以保持固体的溶解度。 物料中不同规格的聚*二醇( PEG)
EO/PO嵌段聚醚表活剂 5%含氮化合物水溶液 含有挥发性物质, 50%硫酸也易挥发, 这
部分釜顶废气( G1) 由连接设备的管线 抽出后处理。
(3)过滤 : 在 搅拌 罐出口处 自带 过滤设备 ,物料过滤后返回搅拌釜 。本次对产品纯度
及颗粒度有极高的要求,过滤 时间延长,普通添加剂 过滤 时间约 为 1小时 , 本项目 过滤
时间约 4小时 , 通过 增加过滤的次数 和强度 , 降低物料中杂质含量。 过滤产生过滤 残液
( S1) ,废滤芯( S2)定期更换 。
(4)取样检测 : 过滤 后的物料,取出小量进行质量检验 , 主要检测颗粒物 纯度 密
度 pH等指标,满足产品标准的 进行产品性能测试。测试环节产污情况详见下文 分析。
(5)出料包装:测试合格的产品 采用自动灌装 系统 灌装后包装入库 。 不合格产品则返
回搅拌罐继续搅拌直至合格后包装入库。 灌装环节 包装桶偶有开口处可能有挥发性物质
逸散,包装废气 ( G2)经万向罩收集后处理。
为保证生产设备 管线等 清洁性,一般每 2周清洗一次。 前 2道清洗高浓度废液 纳
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103
入过滤残液( S1)一并处理 , 设备 /管线 后道 清洗废水 ( W1) 通过 明管 排入污水处理站。
4.3.2 公辅工程
4.3.2.1测试 分析 实验
本项目新建测试实验室 开展晶圆镀铜 测试 实验 ,依托现有 以及新建的 分析实验室进
行 产品 质检 分析 实验 。 主要 实验 流程如下: 本项目生产的电
镀添加剂 晶
圆 电镀基础液
晶圆镀铜 水洗 电吹干
W2 漂洗废水
超纯水
G 3 测试废气
S3 废镀铜槽液
质检分析
S4 实验废液
S5 废晶圆
W4 后道清洗实验废水
氯化钾 缓冲溶
液 淀粉 碘化
钾 酚酞 *基
橙 E D T A 二钠
盐 盐酸 *
醇 *腈
W3 烘干废水
G4 分析废气
晶圆镀铜测试 质检分析实验
图 4.3-2 实验环节及产污节点图
(1)晶圆镀铜: 测试实验室 位于 洁净车间。 本项目 电镀基础液和晶圆为外购成品。 晶
圆电镀就是采用电镀工艺在硅基板或陶瓷基板等圆片级衬底上进行金属膜层的沉积。 研
究人员将本项目生产的 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 以及外购的 电镀基础
液 成品 按照一定比例配制 成电镀液 ,混合均匀 后 放入镀槽 内 , 按照设定的时间和电镀 参
数 完成镀铜 ,最终在硅基板晶圆表面完成铜膜的沉积。
本项目不使用钝化剂 封孔剂 ,晶圆不需要进行前处理, 外购的晶圆可直接用于测
试实验,晶圆主要为 硅晶体,不涉及重金属 。项目 电镀基础液主要成分为硫酸铜 硫酸
水,产生 测试废气 ( G3),经万向罩收集后处理。 废镀铜槽液( S3)定期更换。 项目主
要为镀铜测试,不涉及第一类重金属。
本项目测试用的产品用量约占产品总量的 0.01%左右,添加剂中物质挥发量忽略不
计。
(2)水洗 电吹干 : 水洗工序 采用 超纯水进行 逆流 漂洗 ,不添加清洗剂 , 漂洗 过程产
生漂洗 废水 ( W2) 。 采用电吹干方式进行烘干, 产生 烘干废水 ( W3)。 以上两股废水 收
集后明管输送到车间处理站处理。
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104
(3)测试 分析 : 烘干后的成品测量 密度 颗粒度 pH等指标, 分析 镀层状态 厚度
均匀性等, 并将测试结果反馈给生产用 。测试 分析过程所用试剂 主要为无机物 盐类
酸及少量有机物 等, 酸及有机物挥发产生分析废气( G4),试剂 废弃后 实验废液( S4)
作为固废处置, 仪器 设备 管线清洗等前两道 高浓度 废水 纳入实验废液( S4)处理 ,
后道 低浓度 清洗 实验 废水 ( W4)收集后送到车间处理站处理 。 废 晶圆 ( S5) 作为固废处
置 。
4.3.2.2超 纯水
项目新增 1台 2t/h的超纯水机,采用 预处理 反渗透 超纯化处理 后级处理 工
艺,超纯水制备率约为 50%。超纯水制备过程产生 超纯水制备浓水( W5), 经 DW001
排放口 纳管排放。
超纯水机 废 滤芯 离子树脂 每 5年更换一次 ( S6)作为固废处置 。
4.3.3 环保工程
(1) 废气处理
本项目 依托企业现有 1 废气处理 装置 。 1 废气处理装置 处理工艺为 碱洗 水洗 除
湿除雾 活性炭吸附 。
现有 水洗塔和碱洗塔每 月 更换 1次 喷淋 废水 , 经管道输入污水处理站 。 本项目建成
后 废气量增加较小,喷淋液可以满足建成后全厂所需, 喷淋废水更换频次不变,不新增
喷淋废水量 。
废 活性炭 每 年更换一次,产生废活性炭 ( S7) 。
(2) 废水处理
本项目依托现有污水处理站 进行废水处理 。污水处理站主要废水处理工艺为 中和
气浮 三效 蒸发 好氧生化 MBR 。
企业生产和测试 工序 的 后道清洗废水 漂洗 /烘干 等 高浓度废水经三效蒸发预处理
后与低浓度废水一并进入 生化 调节池,均质均量调节后进入进行 生化处理 ,最终经 现有
DW001排口纳管排放。
三效蒸发产生蒸发残液( S8)。 高浓度废水 气浮 预处理产生 的 污泥 进行 压滤脱水处
理,产生脱水污泥 纳入蒸发残液一并处理 ,脱水产生的废水返回污水处理站处理。 生化
环节产生 剩余 污泥 ( S9) 。 污水处理站各调节池 生化池等加盖密闭, 污水站 废气 ( G5)
通过负压抽吸进入废气总管,接入 1 废气处理装置。
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企业 现有 三效蒸发器配套冷却塔进行交换热 处理 。冷却塔定期补水 排水 。 原环评
遗漏了该股废水,现有项目已进行补充识别 。由于冷却塔运行规模 时间不变,本次不
新增冷却塔排污水。
4.3.4 其他 产污分析
(1) 拖地
本项目新增占地面积,新建的生产车间定期用水清洗,产生 拖地 废水 ( W6) , 收集
后经明管输送至污水处理站处理。
(2) 初期雨水
本项目雨污分流, 新增的生产设备均在厂房内 , 物料密闭投料或采取局部废气收集
处理设施,逸散量较小。 原辅料依托现有仓库和储罐储存 ,不 新增 初期雨水 。
(3) 员工生活排污
本次 新增人员 , 新增 生活污水( W7)及生活垃圾( S10) 。
(4) 包装
原辅料 设备拆包产生拆包废包装物 ( S11) , 沾染 化学品 试剂的 废包装物( S12)。
(5) 其他
设备检修 维护保养过程中产生少量废矿物油 ( S13) 及废含油抹布 ( S14) 。
(6) 洁净车间通排风系统
生产车间所在建筑物 共 3层,其中一层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高约 2m,
屋顶总高约 10m。 洁净车间位于 2 生产车间内,二层,建筑面积约 500m2(长 30m,宽
约 16.7m),单层高 4m。 洁净车间 采用新风系统,室内循环风经过滤后经排风口排出。
过滤器定期更换产生废空气过滤器( S15)。
4.4 产污环节汇总
本项目生产过程中污染物产 污 情况见下表。
表 4.4-1 本项目产污环节一览表
类别 产污节点 序号 污染物种类 主要污染因子 产污特征
废气
投料 搅拌 混合 G1 釜顶 废气 硫酸雾 NMHC 间歇
出料包装 G2 包装 废气 硫酸雾 NMHC 间歇
镀铜测试 水洗 G3 测试 废气 硫酸雾 间歇
测试 分析 G4 分析废气 氯化氢 *醇 *腈 NMHC 间歇
污水处理 G5 污水站废气 臭气浓度 氨 硫化氢 间歇
废水 设备 管线 清洗 W1 设备 /管线 后道 清洗 废 水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
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类别 产污节点 序号 污染物种类 主要污染因子 产污特征
实验测试水洗 W2 漂洗废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
实验测试烘干 W3 烘干废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
实验测试清洗 W4 后道清洗实验废 水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
超纯水制备 W5 超纯水制备浓水 pH COD SS TDS 间歇
拖地 W6 拖地废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
员工生活 W7 生活污水 pH COD NH3-N SS TN TP 间歇
固废
过滤 S1 过滤残液 高浓度有机物 杂质等 间歇
产品过滤 S2 废滤芯 过滤介质 铜 间歇
晶圆镀铜 S3 废镀铜槽液 硫酸铜 硫酸 添加剂等 间歇
测试 分析 S4 实验废液 高浓度盐类 水等 间歇
测试 分析 S5 废晶圆 高浓度盐类 铜 晶圆等 间歇
超纯水制备 S6 废滤芯 /离子树脂 废滤芯 离子树脂 间歇
废气处理 S7 废活性炭 沾染有机物的废活性炭 间歇
废水处理 S8 剩余污泥 悬浮物 水等 间歇
废水三效蒸发 S9 蒸发残液 高浓度盐类 污泥等 间歇
员工生活 S10 生活垃圾 果皮 纸屑等 间歇
拆包 S11 拆包废包装物 塑料 泡沫 纸板等 间歇
包装 S12 沾染化学品的废 包装物 塑料 泡沫 纸板 化学品等 间歇
检修 维护保养 S13 废矿物油 润滑油 机油等废矿物油 间歇
检修 维护保养 S14 废含油抹布 含润滑油 机油 化学品等废抹布 间歇
洁净车间空气过滤 S15 废空气过滤器 过滤器 间歇
噪声 风机 机泵 空调 等 N 噪声 Leq( A) 间歇
4.5 物料平衡
本项目主要从事 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 研发。项目新建
11条产线,但最多有 3条同时运行。本次 物料平衡按 单条线 单批次计。
本次物料平衡由企业多年的生产经验 估算 得到。项目产污量主要根据产污系数 批
次生产时间计算等计算得到。项目物料平衡 详见表 4.5-1。
表 4.5-1 本项目物料平衡表
输入 输出
种类 kg/批次 t/a 种类 kg/批次 t/a
50%硫酸 5 1 产品 电镀添加剂 475 95
硫酸铜 2.5 0.5 废气 G1 釜顶废气 0.1286 0.0257
聚*二醇( PEG) 40 8 G2 包装废气 0.03215 0.0064
EO/PO 嵌段聚醚表活剂 5 1 废水 进入 设备 /管线 后道清洗废水 ( W1) 6.40 1.28
5%含氮化合物水溶液 5 1 进入拖地废水( W6) 0.04 0.008
聚二硫二*烷磺酸钠 5 1 固废 过滤残液 ( S1) 18.3983 3.6797
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输入 输出
种类 kg/批次 t/a 种类 kg/批次 t/a
超 纯水 437.5 87.5 进入沾染化学品的废包 装物( S2) 0.001 0.0002
合计 500 100 合计 500 100
表 4.5-2 铜元素走向 平衡 表
输入 输出
名称 含铜数量 t/a 名称 含铜数量 t/a
硫酸铜 0.20 产品 0.190
/ / 进入废水 进入设备 /管线后道清洗废水( W1) 0.0008
/ / 进入拖地废水( W6) 0.00005
/ /
进入固废
过滤残液( S1) 0.009
/ / 进入沾染化学品的废包装物 ( S2) 0.00015
合计 0.20 合计 0.20
4.6 水平衡
本项目用排水量按新增量计,项目公辅 环保工程 用排水量根据企业现有经验估
算 ,具体详见 3.8章节 。 原料中超纯水由企业 采用新鲜水 制备,本次入方按新鲜水计。
本 项目水平衡见 表 4.6-1和 图 4.6-1,本项目建成后全厂水平衡见 图 4.6-2。
表 4.6-1 本项目水平衡表
入方 出方
编号 来源 数量( t/a) 编号 去向 数量( t/a)
1 新鲜水 665 1 进入产品的量 87.5
2 / / 2
废水
W1 设备 /管线后道清洗废水 80
3 / / 3 W2 漂洗废水 40
4 / / 4 W3 烘干废水
5 / / 5 W4 后道清洗实验废水 4
6 / / 6 W5 超纯水 制备浓水 155
7 / / 7 W6 拖地废水 20
8 / / 8 W7 生活污水 235
9 / / 9 进入
固废
进入 废液 ( S1) 2.5
10 10 进入实验废液( S3) 1
11 / / 11 损失 40
12 合计 665 12 合计 665
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108
超纯水制备
测试 分
析实验
设备 管
线清洗
损耗 10
实验废液 1
新鲜水 6 6 5
金山卫污水处
理有限公司
进入产品 87 . 5
废液 2 . 5
12 . 5
W 5 纯水制备浓水 1 5 5
W 1 后道清洗废水 80
W 2 W 4 实验废水 44
55
拖地
损耗 5
25
高浓度废水
处 理 系 统
( 三 效 蒸
发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 DW 0 0 1 排
口纳管排放
3 1 0
W 6 拖地废水 20
1 4 4
3 9 0
5 3 4
70
员工生活
损耗 25
2 6 0 W 7 生活污水 2 3 5
图 4.6-1 本项目水平衡图(单位: t/a)
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109
纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 2
实验废液 4
新鲜水
2 8 9 0 3
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 90
9 1 0
进入产品 1 7 4 8 0 . 8 3
30
纯水制备浓水 5 8 4 4 . 1 7
后道清洗废水 1 8 5
实验废水 84
10
拖地
损耗 6
76
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理
装置 ( 好
氧生化
M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
2 3 3 6 5
生活污水 8 2 0
拖地废水 70
5 8 3
8 8 5 3 . 1 7
1 5 9
喷淋塔
60
损耗 1
喷淋废水 1 1 9
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 54
蒸汽冷凝水 4 8 6
5 4 0
冲厕 冲地等
外购碱液 60
80
初期雨水 1
4 8 6
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0
冷却水塔排
污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
3 9 3
损耗 4
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
5 . 8
5 . 8
含氰原料设
备 管线清洗
7 . 2 含氰废液
7 . 2
超纯水制备
测试 分
析实验
设备 管
线等清洗
损耗 10
实验废液 1
进入产品 8 7 . 5
废液 2 . 5
1 2 . 5
超纯水制备
浓水 1 5 5
设备 管线等后
道清洗废水 80
实验废水 44
55
3 1 0
70
1 9 0
图 4.6-2 本项目 建成后全厂 水平衡图(单位 :t/a)
4.7 污染源强 治理措施及达标排放分析
4.7.1 营运期 废气
4.7.1.1废气产生源强 计算依据
(1) 酸雾
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110
本项目 使用硫酸 盐酸 等酸性物质 , 会产生硫酸雾 氯化氢 。其中 生产环节 酸性
物质 密闭使用,由于位于密闭空间,搅拌均匀后溶于生产物料中 ,挥发损失量较小, 且
蒸气压较低,挥发系数 按 1%计 而实验环节主要为手动操作, 但原辅料主要为水分,
硫酸挥发 性较低 , 参考企业 现有项目 经验, 实验环节 酸雾 挥发损失系数 也 取 1%。 而盐
酸 *腈和*醇常温下 沸点低于 100 , 且 蒸气压 均 高于硫酸, 挥发性 远高于硫酸 ,挥
发系数取 10%。
(2) VOCs
企业 投入大量精力对现有生产工艺进行跟踪评价和研究优化,对现有产品生产工艺
产污情况已掌握大量基础数据和研究资料, 本次新产品为电镀添加剂的一种, 原辅料种
类基本为现有品种 ,产污情况 类比现有项目,同时参考 (略) 工业企业挥发性有机物
排放量通用计算方法(试行) (沪环保总 2017 70号)进行计算。
4.7.1.2废气收集效率说明
本项目 液体 物料 密闭投料 , 固体 物料 人工投料 ,项目颗粒较大,不产生飘尘 。 投料
过程不计算损失量 , 废气 留存在釜内,生产过程全程密闭,釜顶废气通过管线密闭收集
处理 , 废气收集效率按 100%计。
根据 (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行) (沪环保总 2017
70号) , VOCs产生源 基本密闭作业(偶有部分敞开) , 且配置负压排风 ,废气捕集效率
约 75%。
本项目产品在洁净厂房里采用自动灌装系统灌装, 洁净厂房密闭 微 正 压 , 包装废
气 万向罩收集 , 万向罩废气收集区域微负压, 废气收集效率按 75%计。
测试设备位于测试实验室内,实验室洁净度要求较高, 测试 废气采用万向罩进行废
气收集 , 微负压 排风 , 废气收集效率 按 75%计 。
分析实验在 2 分析 /仪器实验室内进行,实验室洁净度要求较高,试剂在通风橱内
配制,采用万向罩进行废气收集, 万向罩废气收集区域微负压 排风 , 废气收集效率保守
按 75%计。
项目依托现有污水处理站, 污水 站密闭加盖, 微负压 排风 , 废气收集效率按 95%计。
4.7.1.3废气源强核算
4.7.1.3.1工艺废气
本项目 物料平衡列出的为单条线批次量,本次源强计算考虑 3条线同时运行下的情
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111
况,釜顶废气通过管线收集,废气收集效率按 100%计,包装环节由 万向罩收集 ,废气
收集效率按 75%计 。 本项目在表征 VOCs 总体排放情况时,采用 NMHC 作为污染物控
制项目。 本项目工艺废气最大产生源强情况详见 下表 。
表 4.7-1 单条线工艺废气产生情况
工艺环
节
污染源编
号
污染源名
称 污染物
产生量
( kg/批)
用时( h/
批)
产生速率
( kg/h)
收集效
率
投料
搅拌
混合
G1 釜顶废气
硫酸雾 0.020
2
0.0100
100% NMHC 0.1086 0.054
出料
包装 G2 包装废气
硫酸雾 0.005 1 0.005 75%
NMHC 0.02715 0.0272
表 4.7-2 本项目 3 条线同步运行下 最大 废气源强
污染物 产生时间 ( h/a)
有组织废气 逸散 废气
产生速率( kg/h) 产生量( t/a) 产生速率( kg/h) 产生量( t/a)
硫酸雾 500 1500 0.041 0.00475 0.00375 0.00025
NMHC 0.224 0.0258 0.02 0.00136
4.7.1.3.2测试废气
电镀基础液主要成分为硫酸铜 硫酸 水,产生测试废气( G3),经万向罩收集后
处理。测试废气主要污染物为硫酸,污染因子为硫酸雾。
项目年用 电镀基础液 10t/a,约含有 16%硫酸铜 4%的浓 硫酸以及 80%水。硫酸挥
发量按 1%计, 实验配液 电镀时间以 4h/次 , 200次 /a。 测试废气收集效率按 75%计。
表 4.7-3 测试废气产生情况
原辅
料组
分
年用量
( t/a)
污染
物
废气产
污系数
废气收
集效率
操作时间
( h/a)
有组织废气 无组织废气
产生速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
硫酸 0.4 硫酸 雾 1% 75% 800 0.0040 0.003 0.0013 0.001
4.7.1.3.3分析废气
本项目 分析试剂主要有氯化钾 缓冲溶液 淀粉 碘化钾 酚酞 *基橙 EDTA二
钠盐 盐酸 *醇 *腈等。其中新增的盐酸 *醇 *腈仅在 2 分析 /仪器实验室内使
用,其余物质在 1 2 分析 /仪器实验室使用。
以上物质中,盐酸 *醇 *腈具有挥发性产生分析废气( G4),配制过程在通风
橱内进行,分析过程采用万向罩收集。 实验分析时间以 2h/次, 200次 /a。 废气收集效率
保守按 75%计。
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112
表 4.7-4 分析废气产生情况
原辅
料组
分
年用量
( t/a) 污染物
废气产
污系数
废气收
集效率
操作时
间
( h/a)
有组织废气 无组织废气
产生速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
速率
( kg/h
)
产生量
( t/a)
盐酸 0.00012 氯化氢 10% 75%
400
0.00002 0.* 0.00001 0.*
*醇 0.152 *醇 NMHC 10% 75% 0.0285 0.0114 0.0095 0.00380
*腈 0.15 *腈 NMHC 10% 75% 0.0281 0.0113 0.0094 0.00375
4.7.1.3.4污水站废气
根据工程分析结果,本项目新增废水量为 144t/a。
参照 (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算办法(试行, 2017年 2月)
进行废水收集 /处理设施 VOCs产污计算,采用系数法计算。计算公式如下:
式中:
E0,废水 统计期内废水中 VOCs产生量, kg/a
EFi 废水收集 /处理设施 i 的产污系数, kg/m3,本项目废水经废水处理设施处理,
故产污系数取 0.005kg/m3。
Qi 统计期内废水收集 /废水处理设施 i的废水流量, 本次新增废水量为 144 m3。
经上述公式计算得到,污水处理站 新增 VOCs 产生量 约为 0.00072t/a, 污水处理时
间按 4160h计 , VOCs(以 NMHC表征)产生速率为 0.0002kg/h。
污水处理站投入运行后,会产生一定量的恶臭气体 (主要为氨和硫化氢 )。参照有关
研究,每处理 1g的 BOD5可产生 0.0031g的氨 0.00012g的硫化氢。
本项目 BOD5削减量为 0.1449t/a,产生的氨和硫化氢分别为 0.0004t/a和 0.00002t/a。
污水处理站为间歇曝气, 每天曝气 2h, 年曝气时间约 520h/a。氨 硫化氢初始产生速率
分别为 0.0009kg/h和 0.00003kg/h。
4.7.1.4废气治理措施 汇总
4.7.1.4.1废气收集 治理 措施
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集, 包装废气经 万向罩 收集, 测试 /分析废气
经通风橱 /万向罩收集, 污水站废气 依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集后,
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113
依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理, 最终 经 现有 15m
高 DA001排气筒排放。 项目废气收集 处理流程图如下:
1 废气处理装
置 ( 碱洗 水洗
除湿除雾 活
性炭吸附 )
包装废气 G 2
经 15 m 高 DA 001
排气筒排放 , 风
量 9500 m 3 / h
污染源 收集措施 处理措施 排放去向
测试 / 分析废气
G 3 G 4
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75 % 计
釜顶废气 G 1
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100 % 计
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75 % 计
污水站废气 G 5
密闭加盖 , 收集效率保
守按 95 % 计
图 4.7-1 本项目废气收集处理系统图
1 废气处理装
置 ( 碱洗 水洗
除湿除雾 活
性炭吸附 )
包装废气
经 15m 高 D A 001
排气筒排放 , 风
量由 80 00 m 3/ h 增
加为 950 0m 3/ h
污染源 收集措施 处理措施 排放去向
测试 / 分析废气
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75% 计
釜顶废气
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100% 计
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75% 计
污水站废气
密闭加盖 , 收集效率保
守按 95% 计
工艺废气
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75% 计 管道连
接收集 , 收集效率保守
按 100% 计
储罐呼吸废气
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100% 计
质检实验废气
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75% 计
2 废气处理装
置 ( SDG 吸
附 )
15m 高 D A 00 2 排
气筒排放 , 风量
300 0m 3/ h
研发实验废气
万向罩 , 收集效率保守
按 75% 计
本项目新建 依托现有图例
图 4.7-2 本项目建成后全厂废气收集处理系统图
4.7.1.4.2废气 治理 效率
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114
本项目采取 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理措施。 项目主要涉及酸 碱废
气 及 VOCs废气。治理效率分析如下:
碱洗 水洗
本项目酸碱废气主要为 硫酸雾 氨 硫化氢 臭气浓度等,这些物质均易被水吸收,
喷淋塔设计处理效率 85%,结合企业及同类型企业实际运行情况,喷淋对酸碱气体的处
理效率约 60% 70%,本次保守估计处理效率以 60%计 , 则两级喷淋处理效率约 84%。
喷淋塔对有机物设计处理效率 85%,根据企业及同类型企业实际运行情况,单级喷
淋对有机废气的处理效率约 40% 60%,本次保守估计有机废气处理效率以 40%计,则
两级喷淋处理效率约 64%。
活性炭吸附
参照 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引 ( 2013.07),活性炭理论去除
效率可达 90%,考虑到本次废气浓度较低,吸附效果降低,保守估计活性炭去除效率为
60%。 酸 /碱物质为小分子无机物,活性炭对其吸附力较弱,本次保守估计去除效率 为 0。
综上,本项目废气治理措施对酸碱废气 有机废气 处理效率 均 约为 85%。
4.7.1.4.3风量说明
本项目依托现有 1 废气处理装置,设计风量为 9500m3/h, 回顾章节现有项目实测
风量在 6890 8068m3/h左右 。根据现有项目混合罐 储罐及污水处理站设计风量,达纲
产能下所需风量为 8000m3/h,企业现有项目 1 废气处理装置 设计风量为 9500m3/h满足
现有项目风量所需。 结合现有项目实测风量值,本次按现 有项目 达纲产能下 所需风量
8000m3/h计,剩余 1500m3/h。
本次新建的生产车间 测试实验室 需要新增风量。新建的生产车 间共新增 11 个
500L的搅拌釜, 换气次数为 10次 /h, 所需 风量约为 55m3/h。 实验室新增 1个通风橱
1个万向罩,新增风量 1400 m3/h。总新增风量最大约 1500m3/h,在剩余风量范围之内,
依托可行。
4.7.1.4.4环保措施 依托可行性分析
本项目废气处理措施依托现有。根据回顾章节分析,污染源排放情况满足相应标准,
说明环保措施运行情况良好。本项目不新增废气污染物种类,均在现有废物污染物种类
范围之内,且风量满足建成后全厂所需,不会造成明显的冲击负荷,依托可行。
4.7.1.5有组织排放源达标分析
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4.7.1.5.1本项目有组织废气达标排放分析
本项目有组织废气 达标排放分析见 表 4.7-5。经分析可知, DA001 排气筒出口硫酸
雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈 满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
表 1排放限值 ,氨 硫化氢 满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2
排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中表 1排放限值。
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116
表 4.7-5 本项目有组织废气排放情况一览表
污染源 污染物
产生情况 污染治理措施
排气
筒参
数
排气
量
( m3/
h)
排放情况 执行标准
达标
情况
进气
量
( m3/
h)
产生浓
度
( mg/m3
)
产生速
率
( kg/h)
产生量
( t/a)
废气
治理
措施
综合处
理效率
排放浓
度
( mg/m3
)
排放速率
( kg/h)
排放量
( t/a)
排放浓
度
( mg/
m3)
排放
速率
( kg/
h)
DA001
排气
筒
硫酸雾
9500
4.737 0.045 0.0078
碱洗
水
洗
除湿
除雾
活
性炭
吸附
85%
D 0.
5m,
H 15
m,
温
度:
25
。
9500
0.711 0.0068 0.0012 5 1.1 达标
NMHC 29.559 0.2808 0.0491 85% 4.434 0.0421 0.0074 70 3 达标
氯化氢 0.002 0.00002 0.00001 85% 0.0003 0.* 0.* 10 0.18 达标
*醇 3.000 0.0285 0.0114 85% 0.450 0.0043 0.0017 50 3 达标
*腈 2.961 0.0281 0.0113 85% 0.444 0.0042 0.0017 20 2 达标
氨 0.009 0.* 0.00038 85% 0.001 0.* 0.00006 30 1 达标
硫化氢 0.003 0.* 0.* 85% 0.0005 0.* 0.* 5 0.1 达标
臭气浓
度
1000
(无量
纲)
/ / 85% 420(无量纲) / /
1000
(无量
纲)
/ 达标
4.7.1.5.2本项目建成后全厂有组织废气达标排放分析
本项目 依托 现有 DA001排气筒。 现有项目排放情况依据例行监测数据得到,取 各期数据的最大值。
本项目依托现有 1 废气处理装置,设计风量为 9500m3/h,回顾章节现有项目实测风量在 6890 8068m3/h 左右。根据现有项目混
合罐 储罐及污水处理站设计风量,达纲产能下所需风量为 8000m3/h,企业现有项目 1 废气处理装置设计风量为 9500m3/h满足现有
项目风量所需。结合现有项目实测风量值,本次按现有项目 达纲产能 所需风量 8000m3/h进行达标分析。
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117
表 4.7-6 本项目建成后全厂有组织废气达标情况
排放
源 污染物
现有项目排放情况 本项目排放情况 建成后全厂排放情况 执行标准
达标
情况 风量( m3/h) 浓度( mg/m3) 速率( kg/h)
风量
( m3/h
)
浓度
( mg/m3)
速率
( kg/h)
风量
( m3/h)
浓度
( mg/
m3)
速率
( kg/h)
排放浓度
( mg/m3)
排放速率
( kg/h)
DA00
1
NMHC
8000
3.013 0.0241
9500
4.434 0.042
9500
6.971 0.0662 70 3 达标
碱雾 0.1 0.0008 / / 0.084 0.0008 10 / 达标
硫酸雾 0.1 0.0008 0.711 0.0068 0.795 0.0076 5 1.1 达标
氯化氢 1.189 0.0095 0.0003 0.* 1.001 0.00953 10 0.18 达标
*醇 / / 0.450 0.0043 0.450 0.0043 50 3 达标
*腈 / / 0.444 0.004 0.444 0.004 20 2 达标
NOx 1.5 0.012 / / 1.263 0.012 200 0.47 达标
颗粒物 0.5 / / / 0.500 / 30 1.5 达标
氨 0.125 0.001 0.0014 0.* 0.107 0.0010 30 1 达标
硫化氢 0.0035 0.00003 0.0005 0.* 0.0034 0.* 5 0.1 达标
臭气浓
度
412(无
量纲) /
412(无量
纲) /
412
(无量
纲)
/ 1000(无量纲) / 达标
注: 企业共 2 个排气筒, 排气筒高度均为 15m, 两两距离在 31m 以上,不存在等效排气筒。
由于项目建成后风量增加,部分低浓度污染物的浓度出现较现有项目降低的情况。
由上表可知,本项目建成后 DA001排气筒出口硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-
2015)表 1 排放限值,氨 硫化氢满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2 排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-
2016中表 1排放限值。
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118
4.7.1.6无组织 排放源达标分析
本项目无组织排放废气包括工艺环节出料 包装环节逸散废气 以及 实验室 污水处
理站 逸散废气。 其中 洁净车间 实验室 虽然 位于同一幢建筑, 但通过不同的 排风系统排
出, 按不同无组织源考虑 。 本项目无组织废气排放情况见下表。
表 4.7-7 本项目无组织废气排放情况
污染源 污染物 无组织产生速率 ( kg/h) 无组织产生量( t/a) 长 宽 高( m m m)
洁净车间 出
料 包装 无组
织废气
硫酸雾 0.0038 0.0003 30 16.7 6(位于 2
层,每层高 4m,
其中第 2 层高度
取半,无组织排
放高度为 6m)
NMHC 0.0389 0.00891
实验 无组织废
气
NMHC 0.01888 0.00755 14 13 6(位于 2
层,每层高 4m,
其中第 2 层高度
取半,无组织排
放高度为 6m)
硫酸雾 0.0013 0.001
氯化氢 0.00001 0.*
*醇 0.00950 0.00380
*腈 0.00938 0.00375
污水处理站
NMHC 0.00001 0.*
5 5 1 氨 0.* 0.00002
硫化氢 0.* 0.*
根据估算结果, 厂界处 HCl NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合
排放标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机物
无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)表 A.1监测点处一小时平均值( 6mg/m3)限值
要求。
4.7.1.7与相关污染物排放标准的控制要求相符性分析
(1)本项目与 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)污染控制要求相符性分析
表 4.7-8 本项目与 DB31/933-2015 相符性分析
序号 DB31/933-2015 污染控制要求 本项目 相符性
1 投料过程中应采取密闭方式或者有效收集措施。 本 项目挥发物料采用密闭管输方式投料 。 相符
2
根据生产工艺 操作方式以及废气性质 处理和
处置方法,设置不同的废气收集系统,尽可能对
废气进行分质收集,各废气收集系统均应实现压
力损失平衡以及有效收集。
本项目各产气工段均设置
了废气收集系统,合理设
置风量,实现废气有效收
集。
相符
3
用于集输 储存和处理含挥发性有机物 恶臭物
质的废水设施应密闭,产生的废气应接入有机废
气回收或处理装置,其非*烷总烃排放浓度不高
于 70mg/m3 或者净化效率不低于 90%。
上海天承 废水处理站加盖
密闭,废气接入 废气 装置
处理,处理后废气排放浓
度较低。
相符
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119
序号 DB31/933-2015 污染控制要求 本项目 相符性
4
生产设施应采用合理的通风措施,不得人为故意
稀释排放。在国家未规定单位产品基准排气量之
前,暂按照本标准规定的相应实测浓度和排放速
率(或去除效率)作为判定是否达标的依据。
根据工程分析,本项目废
气排放速率 浓度满足标
准要求。
相符
5
产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或
整体气体收集系统和净化处理装置实现达标排
放。
本项目产气工段设置了局
部气体收集系统和净化处
理装置,可实废气达标排
放。
相符
6
企业应按照附录 D 建立污染物排放控制台帐,并
保存相关记录。废气处理装置应该设置运行或排
放等有效监控系统,并按照附录 D 的要求保存记
录,至少三年。
企业按照附录 D 建立污染
物排放控制台帐,并保存
相关记录。废气处理装置
设置 pH 计 液位计等监控
系统 ,并按照附录 D 的要
求保存记录,至少三年。
相符
7
根据环境保护工作的要求,在挥发性有机物排放
重点行业集中的区域,或大气环境容量较小 容
易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保
护措施的区域,应根据批复的环境影响评价文件
或者环境保护主管部门的要求在其边界设置监控
点。
项目设置了例行监测计
划,在厂界设置了监控
点,企业定期 开展例行 监
测。
相符
根据以上相符性分析结果可知,本项目与 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-
2015)污染控制要求是相符的。
(2)本项目与 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)污染控制要求
相符性分析
表 4.7-9 本项目与 GB37822-2019 相符性分析
控制项目 GB37822-2019 标准相关要求 本项目情况 符合性 分析
储罐特别
控制要求
储存真实蒸气压 76.6 kPa的挥发性有机液体储罐,
应采用低压罐 压力罐或其他等效措施。
储存真实蒸气压 27.6 kPa但 76.6 kPa 且储罐容积
75m3 的挥发性有机液体储罐,以及储存真实蒸气
压 5.2 kPa但 27.6 kPa 且储罐容积 150 m3 的挥发
性有机液体储罐,应符合下列规定之一:
a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐,浮顶与罐壁之间应
采用浸液式密封 机械式鞋形密封等高效密封方
式 对于外浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用双重密
封,且一次密封应采用浸液式密封 机械式鞋形密
封等高效密封方式。
b)采用固定顶罐,排放的废气应收集处理并满足相
关行业排放标准的要求(无行业排放标准的应满足
GB16297 的要求),或者处理效率不低于 90%。
c)采用气相平衡系统。
d)采取其他等效措施。
本次不涉及储罐储
存。
不涉及
挥发性有 a)固定顶罐罐体应保持完好,不应有孔洞 缝隙。 本次不涉及储罐储 不涉及
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120
控制项目 GB37822-2019 标准相关要求 本项目情况 符合性 分析
机液体储
罐(储罐
运行维护
要求)
b)储罐附件开口(孔),除采样 计量 例行检查
维护和其他正常活动外,应密闭。
c)定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。
存。
VOCs 物
料的储存
VOCs 物料应储存于密闭的容器 包装袋 储罐
储库和料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应
存放于室内,或设置有雨棚 遮阳和防渗设施的专
用场地。容器或包装袋在非取用状态时应加盖 封
口,保持密闭。
含 VOCs 物料储存
于 密 闭 桶 等 容 器
内。
符合
VOCs 物
料的转移
和输送
液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送,非管道输送
方式转移则应采用密闭容器 罐车。粉状 粒状
VOCs 物料应采用气力输送设备 管状带式输送机
螺旋输送机等密闭输送方式。或者采用密闭的包装
袋 容器或罐车进行物料转移。
液态 VOCs 物料 主
要 采用密闭管道输
送, 无法管道输送
的 采用密闭容器输
送 。 粉 状 粒 状
VOCs 物料采用密
闭的包装袋转移。
符合
工艺过程
VOCs 无
组织排放
控制要求
二 含 VOCs 产品的使用过程:
1 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品,
其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,
废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。无法密闭的,
应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气
收集处理系统。
2 企业应建立台账,记录含 VOCs 原辅材料和含
VOCs 产品的名称 使用量 回收量 废弃量 去
向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3
年。
VOCs 产品使用过
程,在密闭 搅拌釜
内操作,废气收集
处理。
项目建成后,企业
更新台账,记录含
VOCs 原辅材料 使
用量 回收量 废弃
量 去向以及
VOCs 含 量 等 信
息。台账保存期限 3
年。
符合
VOCs 收
集和处理
系统
废气收集系统集气罩的设置应符合 GB/T16758 的
规定,废气输送管道应密闭。重点地区, VOC 初始
排放速率 2.0kg/h 时, VOCs 处理效率不低于 80%。
排气筒高度不得低于 15m。
废气收集系统通过
密闭空间或管道密
闭输送。 NMHC 初
始 排 放 速 率 小 于
2.0kg/h,排气筒高
度为 15m。
符合
厂 区 内
VOCs 无
组织排放
限值
厂区内 VOC 浓度 6mg/m3( 1h 均值)。
根据预测结果,项
目 建 成 后 厂 区 内
NMHC 浓度
6mg/m3( 1h 均值)。
符合
根据以上相符性分析结果可知,本项目与 挥发性有机物无组织排放控制标准
( GB37822-2019) 污染控制要求是相符的。
4.7.1.8活性炭充填量计算
根据 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引 ,更换式活性炭吸附装置适
用于去除气味和较低 VOCs浓度的场合。活性炭吸附 VOCs的饱和吸附容量约 20 40%wt
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121
用于吸附装置中活性炭的实际有效吸附量约为饱和容量的 40%以下,即 1t 活性炭吸附
有机废气的量为 0.08 0.16t(本项目以 0.1t 计)。
根据工程分析, 本项目有机废气经 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理后由
15m 高 DA001 排气筒排放。根据各级处理措施处理效率结合 VOCs 产排量,计算得到
项目对应的活性炭吸附装置去除 VOCs 的量为 0.011t/a(已扣除喷淋去除量约 0.0307t/a),
至少需要活性炭 0.11t/a。
企业现有活性炭吸附装置体积 约 为 2m3,活性炭吸附装置内部填充 颗粒 活性炭。 活
性炭密度约 600kg/m3,活性炭 单次最大充填量约 1.2t。 企业现有项目活性炭充填量约为
1.2t/a, 现有项目活性炭更换频次为 1 年 1 次,本项目建成后需提高更换频次 至 1 年 2
次。 故 本次新增活性炭量为 1.2t/a。
现有活性炭箱已按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 ( HJ2026-2013) ,
采用颗粒状吸附剂时,气体流速宜低于 0.6m/s 进行设计 。
4.7.1.9废气 非正常工况分析
非正常工况通常指开停车 停电及设备故障时发生的污染物排放。
上海天承生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。对于控制和削减污染物排
放量的环保设备发生故障,污染物去除率将下降甚至完全失效,在完全失效的情况下,
排污量等于污染物的产生量。
虽然建设方对废气处理设施采用了一些监控和管理手段来维持设施的正常运行,但
为了了解及掌握不正常工况排放对环境的影响,仍设置不正常工况排放源强来进行环境
的预测分析。针对环保措施设置情况,环保措施完全失效对环境的影响相对较大,把环
保措施完全失效作为本项目废气处理的不正常工况排放源强,具体参数如下:
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122
表 4.7-10 本项目 非正常工况 下 排污情况
排气
筒
非正常工
况设定 污染物
气量
m3/h
去除
效率
排放情况 持续时
间 /h
频次
(次 /a)
内径
m
高度
m
温
度
执行标准 达标
情况 浓度 mg/m3 速率 kg/h 浓度 mg/m3 速率 kg/h
DA0
01
碱洗塔
水喷淋
塔 活性
炭吸附装
置发生故
障,处理
效率按 0
计
硫酸雾
9500
0% 4.737 0.045
24 1 0.5 15 25
5 1.1 超标
NMHC 0% 29.559 0.281 70 3 达标
氯化氢 0% 0.002 0.00002 10 0.18 达标
*醇 0% 3.000 0.029 50 3 达标
*腈 0% 2.961 0.028 20 2 达标
氨 0% 0.009 0.00009 30 1 达标
硫化氢 0% 0.003 0.00003 5 0.1 达标
臭气浓度 0% 1000(无量纲) 1000(无量纲 ) 达标
项目非正常工况下 DA001排气筒存在部分污染物排放不满足排放限值的情况。
上海天承加强监测和管理,减少非正常工况发生频率和时间,本次依托现有治理措施,已采取的防范 监控措施如下:
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故
障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持台账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,
对废气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
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123
4.7.2 营运期 废水
4.7.2.1废水产生源强
本项目各股废水产生情况见水平衡图( 图 4.6-1) 。项目各股废水产生量主要来自企
业估算提供。 本次废水种类与现有项目类似,各股废水产污浓度类比企业现有项目 ,同
时结合项目物料平衡计算得到 。
废水产生情况详见 表 4.7-11 表 4.7-12。
4.7.2.2废水治理措施及达标排放分析
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水 一并经企业
废水总排放口( DW001)纳管排放。 项目废水依托厂区现有污水站处理后 纳入 碳谷绿湾
产业园 污水管网,经金 (略) 处理后 排放。
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124
表 4.7-11 本项目废水产排情况一览表
污水类别 废水量 t/a 日最大排水量 t/d pH COD BOD5 NH3-N SS LAS 总铜 TDS TN TP
低浓度废水
W6 拖地废水 20 0.40 3 7 400 100 40 300 10 5 500 45 2
小计(进水情况) 20 0.40 3 7 400 100 40 300 10 5 500 45 2
好氧生化 MBR 处理效率 / 50% 50% 60% 60% 50% 10% 30% 50% 40%
处理后出水情况 / 200 50 16 120 15 5 350 22.50 1.2
高浓度废水
W1 设备 /管线后道清洗
废水 80 0.4 3 7 2000 1500 100 1000 15 10 15000 150 40
W2-W3 漂洗 烘干废水 40 0.2 3 7 3000 900 40 1500 15 20 30000 50 10
W4 后道清洗实验废水 4 0.016 3 7 4000 1500 50 1400 15 5 10000 60 5
小计(进水情况) 124 0.576 3 7 2387 1306 79 1174 15 13 19677 115 29
三效蒸发 好氧生化 MBR 处理效率 / 80% 80% 80% 80% 40% 80% 80% 80% 40%
预处理后出水情况 酸碱调节 477 261 16 235 9 3 3935 23 18
车间生产废水排放口 144 0.976 6 9 439 232 16 219 10 3 3438 23 15
W5 超纯水 制备浓水 155 0.620 6 9 50 / / 20 / / 30 / /
W7 生活污水 235 0.900 6 9 350 200 35 200 / / / 40 5
企业废水总排放口( DW001) 534 2.496 6 9 287 151 20 153 2.7 0.8 936 24 6
注:企业污水处理站各环节设计处理效率见表 4.7-11。
表 4.7-12 本项目建成后全厂 DW001 废水达标排放情况一览表
废水排放口 类型 废水量 t/a 污染因子 排放浓度( mg/L) 排放标准限值( mg/L) 达标情况
DW001 排放口 本项目 534
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 287 500 达标
BOD5 151 300 达标
NH3-N 20 40 达标
SS 153 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.8 2 达标
TDS 936 2000 达标
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废水排放口 类型 废水量 t/a 污染因子 排放浓度( mg/L) 排放标准限值( mg/L) 达标情况
TN 24 60 达标
TP 6 8 达标
现有项目 8319.17
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 263 500 达标
BOD5 118 300 达标
NH3-N 9.18 40 达标
SS 19 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.3 2 达标
TDS 908 2000 达标
TN 12.9 60 达标
TP 0.82 8 达标
本项目建成
后全厂 8853.17
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 264 500 达标
BOD5 120 300 达标
NH3-N 10 40 达标
SS 27 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.3 2 达标
TDS 910 2000 达标
TN 14 60 达标
TP 1 8 达标
根据 表 4.7-10可知,本项目及建成后全厂 DW001排口 pH COD SS LAS 总铜 TP BOD5 TDS排放浓度能够满足 (略)
污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2 中的三级标准限值 , NH3-N TN满足污水纳管协议值 。
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4.7.2.3污水处理站依托可行性分析
项目高浓度废水和低浓度废水收集后分别通过管道送入现有污水处理站处理后一
(略) 政污水管网,最终进入金 (略) 进行处理。
现有污水处理站采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR工
艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N 高的废水分流出来后进行单独的强化预处理,
低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分的有机
物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。具体处
理工艺流程图如下图所示。 结合现有污水处理站设计参数结合企业实际运行情况,计算
得到 污水处理站装置参数见 表 4.7-13。
图 4.7-3 现有污水处理站工艺流程图
表 4.7-13 现有污水处理站参数表
名称 装置 工艺 设计规 模 t/d 项目 设计水质 mg/L COD NH
3-N 电导率
污水
处理
站
高浓度废水
预处理
三效蒸发好
氧 MBR 8 设计效率 ( %) 90% 92% 80%
实际 处理效率( %) 80 % 80% 80%
低浓度废水
末端处理
好氧 MBR 10 设计效率 ( %) 50% 60% /
实际 处理效率( %) 50% 60% /
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d, 目前高 低
浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水 (包括高浓度废水处理后
的废水) 分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行 。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水
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127
站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
4.7.2.4纳管可行性分析
企业位于上海金 (略) 收水范围之内,已铺设管网。上海金山卫污
(略) 设计处理能力为 5.0万 t/d,目前上海金 (略) 每天实际
处理污水约 3.1万 t/d,富余处理能力 1.9万 t/d。根据工程分析,本项目实施后增加废水
排放量 534t/a(新增最大排水量为 2.496t/d),仅占金 (略) 剩余日处理
量的 0.13 ,不会对其产生冲击负荷影响。
综上所述,本项目具备纳管可行性,对周边地表水环境影响可接受。
4.7.2.5废水处理措施非正常工况分析
为防止非正常工况下废水超标排放,企业 已 采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小于
1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等应记
录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放, 严禁排放第一类 污染
物 总氰化物 。 一旦 检出重金属,则作为危废处理 。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 ,暂停废水进入, 废
水可暂存于污水处理站废水池。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
4.7.3 营运期 固废
4.7.3.1固废产生情况
本项目固废产生量主要根据物料平衡 企业估算以及经验系数估算得到。具体情况
如下:
(1)S1过滤残液 :来自于产品过滤以及设备管线清洗高浓度废液,根据物料平衡, 产
生 量约 3.6797t/a。
(2)S2滤芯 :产品过滤的滤芯定期更换产生滤芯,根据企业估算, 每 半 年 更换一次,
产生量约 3t/a。
(3)S3 废镀铜槽液 : 主要为基础电镀液 电镀添加剂 等 ,用量约 11t/a, 进入废气 的
量约 0.004t/a,进入 废水的量约 1.2737t/a, 电镀过程 少量 进入晶圆, 用量约 0.04t/a, 其
余的进入 废镀铜槽液 , 产生量约 9.6823t/a,同时渡槽前两道清洗高浓度废液也作为 废镀
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128
铜槽液 处理, 进入的废液约 0.5t/a。 综上, 废镀铜槽液 产生量约 10.1823t/a。
(4)S4 实验废液 : 主要为实验废试剂及实验仪器清洗高浓度废液。 试剂用量 约
0.3145t/a, 进入废气的量约 0.0302 t/a,进入废水的 试剂 量约 0.0228t/a, 其余的进入 实验
废液 , 产生量 约 0.2615t/a。 同时 仪器 前两道清洗高浓度废液也作为 实验废液 处理,进入
的废液约 0.5t/a。综上, 实验废液 产生量约 0.7615t/a。
(5)S5 废晶圆:主要为电镀后的废晶圆,晶圆用量约 0.02t/a, 电镀过程部分电镀槽
液进入晶圆内部及表面,用量约 0.04t/a, 则废晶圆产生总量约 0.06t/a。
(6)S6废滤芯 /离子树脂 : 根据企业估算, 超纯水制备过程的 废滤芯 /离子树脂每 5年
更换一次, 一次更换量约 0.2t。
(7)S7废活性炭 : 根据前文计算可知,本次新增活性炭充填量 1.2t/a, 被吸附的 VOCs
含量约为 0.011t/a, 则废活性炭量为 1.211t/a。
(8)S8剩余污泥 : 污泥量 保守按污水处理站 COD和 SS削减量计 ( 0.3609t/a) , 同时
含水率按 60%计,则剩余污泥量约 0.9022t/a。
(9)S9蒸发残液 :保守按 TDS 削减量计 ( 1.955t/a) ,同时含水率按 60%计,则蒸发
残渣量约 4.8875t/a。
(10)S10 生活垃圾 : 新增员工 20 人,年工作按 260 天计,产生量按 0.5kg/d 人测
算,生活垃圾产生量约 2.6t/a。
(11)S11拆包废包装物 :根据企业估算,未沾染化学品的废包装物产生量约 1t/a。
(12)S12 沾染化学品的废包装物 :根据企业估算,沾染化学品的废包装袋 /桶等包装
物产生 量约 1t/a。
(13)S13废矿物油:根据企业估算,设备 仪器维护保养产生的废矿物油量约 0.05t/a。
(14)S14废含油抹布:根据企业估算,本项目废含油抹布产生量约 0.01t/a。
(15)S15废空气过滤器 :洁净车间定期更换空气过滤器,产生量约 0.5t/a。
表 4.7-14 本项目固废 产生情况
编号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分 产生量( t/a)
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 3.6797
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 10.1823
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 0.7615
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 0.06
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 0.2
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129
编号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分 产生量( t/a)
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 1.211
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 0.9022
S9 蒸发残液 废水三效蒸发 液态 高浓度盐类 污泥等 4.8875
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 2.6
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 1
S12 沾染化学品的废 包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学品 等 1
S13 废矿物油 检修 维护保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 0.05
S14 废含油抹布 检修 维护保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 0.01
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 0.5
4.7.3.2固废属性判定
本项目产生的固体废物的属性判定如下。
表 4.7-15 本项目固废属性判定
编
号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分
是否属于
固废 判定依据
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 是
固体废
物鉴别标
准通则
( GB34330
-2017)
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 是
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 是
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 是
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 是
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 是
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 是
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 是
S9 蒸发残液 废水三效蒸 发 液态 高浓度盐类 污泥等 是
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 否
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 是
S12 沾染化学品的 废包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学 品等 是
S13 废矿物油 检修 维护 保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 是
S14 废含油抹布 检修 维护 保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 是
S15 废空气过滤器 洁净车间空 气过滤 固态 过滤器 是
4.7.3.3危险废物属性判定
根据 国家危险废物名录( 2021年版) 及 危险废物鉴别标准 通则 ( GB5085.7-
2019),对已鉴定的工业固废进行危险废物属性判定, 判定 结果 如下:
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130
表 4.7-16 危险废物属性判定
编号 固废 名称 产生环节 是否属于危废 危废代码
S1 过滤残液 过滤 是 772-006-49
S2 滤芯 产品过滤 是 900-041-49
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 是 336-062-17
S4 实验废液 测试 分析 是 900-047-49
S5 废晶圆 测试 分析 是 900-047-49
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 否 /
S7 废活性炭 废气处理 是 900-039-49
S8 剩余污泥 废水处理 否 /
S10 蒸发残液 废水三效蒸发 是 772-006-49
S11 拆包废包装物 拆包 否 /
S12 沾染化学品的废包装物 包装 是 900-041-49
S13 废矿物油 检修 维护保养 是 900-249-08
S14 废含油抹布 检修 维护保养 是 900-041-49
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 否 /
4.7.3.4固废产排情况汇总
表 4.7-17 本项目固废产生及处置情况汇总
编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分 固废 代码
产生量
( t/a) 处置去向
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制 备 固态 废滤芯 离子树脂 398-001-99 0.2 一般工业
固废, 委
托有资质
单位处理
处置
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 398-001-61 0.9022
S11 拆包废包装 物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板 等 732-001-06 1
S15 废空气过滤 器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 398-001-99 0.5
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂 质等 772-06-49 3.6797
危险废物
分类收
集,委托
有资质单
位 处理处
置
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 900-041-49 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添 加剂等 398-051-22 10.1823
S4 实验废液 测试 分 析 液态 高浓度盐类 水等 900-047-49 0.7615
S5 废晶圆 测试 分 析 固态 高浓度盐类 铜 晶圆等 900-047-49 0.06
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活 性炭 900-039-49 1.211
S9 蒸发残液 废水三效 蒸发 液态 高浓度盐类 污泥 等 772-006-49 4.8875
S12 沾染化学品的废包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸 板 化学品等 900-041-49 1
S13 废矿物油 检修 维 护保养 液态 润滑油 机油等废 矿物油 900-249-08 0.05
S14 废含油抹布 检修 维 护保养 固态 含润滑油 机油 化学品等废抹布 900-041-49 0.01
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131
编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分 固废 代码
产生量
( t/a) 处置去向
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 / 2.6 环卫定期上门 清运
小计
危险废物 24.842 /
一般工业固废 2.6022 /
生活垃圾 2.6 /
4.7.4 营运期 噪声
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机, 其声功率级为 60 70dB(A)。本项目除空调机组 和新风系统风机 外 ,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。 项目厂界噪声以 租赁
厂区 四周 围墙外 1m作为企业厂界噪声达标的考核边界。
表 4.7-18 本项目主要设备噪声源强
类型 噪声 源 数量(台 ) 单台源强 dB(A) 声源位置 降噪措施
最大持续
时间
( h/d)
室外
声源
空调机
组 2 70
2 生产 车间
楼顶
低噪声设备 减振,降噪效
果以 10 dB(A)计 16
新风系
统风机 16 60
2 生产 车间
室外
低噪声设备 减振,降噪效
果以 10 dB(A)计 16
室内
声源
车间机
泵 11 65
2 生产车间
室内
低噪声设备 建筑隔声 减
振,降噪效果以 20 dB(A)计 16
清洗机 1 60 测试实验室
室内
低噪声设备 建筑隔声 减
振,降噪效果以 20 dB(A)计 8 研磨机 1 65
本项目主要采用的噪声污染防治措施包括:
声源上:
a 空调机组采用隔振和减振等措施。
b 管道采用柔性连接
c 维持设备处于良好的运转状态。
传播途径上:
a 将机泵 清洗机 研磨机等设置于室内等,利用建筑物隔声。
b 合理布局声源,尽量靠近东侧,使声源远离西北侧敏感目标等。
管理措施:
合理确定设备运行时间,避开夜间运行 加强设备维护 保养 制定噪声监测方案。
对各类噪声源采取上述噪声防治措施后, 根据预测结果,租赁厂界噪声满足 工业
企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3类 噪声 排放限值要求。
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132
4.7.5 营运期 土壤 地下水环境
4.7.5.1土壤 地下水污染产生情况
本项目租赁现有 空置 厂房进行项目建设,项目 新建的 生产车间以及测试 分析等实
验室均位于 2层, 即使发生地坪破损,泄漏的物料也可及时发现 处理 , 不会穿透土壤
地下水。
危废暂存间 一般固废暂存区 污水处理站依托现有。 本项目废水 固废种类不突
破现有种类,污染物与现有项目相似, 且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。
本次新增的污水管网明管铺设 ,发生泄漏可能会造成污水通过垂直入渗途径污染周
边土壤和地下水环境。项目 污染物浓度最高的废水为 设备 /管线 后道清洗废水,考虑最不
利情况下后道清洗废水泄漏,主要污染物为 COD NH3-N 总铜 ,可能的最大污染源强
分别为 4000mg/L 100mg/L 20mg/L。 本项目废水种类不突破现有种类,污染物与现有
项目相似,污染源强不突破现有。
4.7.5.2土壤 地下水污染防治措施
上海天承 从源头控制 过程防控和跟踪监测方面采取土壤和地下水污染防治措
施。
(1)源头控制:本项目原辅料 均密闭储存 ,物料性状主要 为固态 , 少量液态。 从原
辅料性状上基本避免了土壤 地下水污染,少量涉及到的液体物料盛装在密闭容器
内,通过 密闭 投加方式 输入到 生产装置。企业安排了工作人员进行日常巡视,加强跑
冒滴漏管理,及时发现管道或装置物料 废水的泄漏情况,从而采取措施切断物料输
入输出途径,并及时利用吸油毡等措施吸附泄漏液态物料,可有效预防物料通过垂直
入渗途径污染土壤和地下水环境。
上海天承 充分重视自身环保行为,从源头控制事故的发生,新增物料管线,应进
行架空敷设,一旦发生类似管线破损事故应及时清理并更换受污染土壤,防止有机物
随土壤入渗造成地下水污染。
(2)过程防控:企业遵循 危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)相关要求采
取污染防治措施,划定了重点污染防治区 一般污染防治区 和简单防治区 。 上海天承 重
点污染防治区主要包括 : 现有污水处理站 现有危废仓库 现有 半地下明沟 和事故水池
等区域 ,本次不新增重点污染防治区 一般污染防治区主要包括 现有 生产装置区 及实验
室地面 车间罐区 现有原辅料 /产品仓库及一般工业固废仓库等 ,以及本次新增的生产
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133
装置区 实验室等 简单污染防治区主要为办公区域 。
本项目采取的工程措施详见环保措施 9.4章节。
(3)跟踪监测:企业对生产区 车间罐区 污水处理站 危废仓库 原辅料 /产品仓
库 事故水池等区域的上下游制定了跟踪监测计划,以便发现土壤和地下水污染。此
外,企业还应加强对防渗地坪的维护,保证防渗效果。
4.7.6 生态环境
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
4.7.7 施工期
本项目 依托现有 空置 厂房 ,不新征用地,不新增建筑 。
施工期主要 进行 设备 安装 物料 /废 气 /废水管网铺设 以及修补地坪及铺设防渗层 等。
项目施工过程中废水主要来自于施工废水以及施工人员的生活污水。施工过程中的
噪声源主要为施工中使用的施工机械,包括空压机 起重机及重型运输卡车等大型机械。
施工期固体废物主要为施工过程中产生的渣土 建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。
项目生活污水 施工废水依托厂区现有废水收集处理系统 合理安排施工时间,减
少重型机械数量及合理安排施工位置,减少噪声排放 施工期固废全部委托处理不外排。
4.8 本项目污染物排放量核算
本项目 污染物排放情况如下。
表 4.8-1 本项目污染物排放量表
种类 污染物名称 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a)
废气
有组织废气
废气量 (m3/h) 9500
硫酸雾 0.0078 0.0066 0.0012
NMHC 0.0491 0.0417 0.0074
氯化氢 0.* 0.* 0.*
*醇 0.0114 0.0097 0.0017
*腈 0.0113 0.0096 0.0017
氨 0.0004 0.0003 0.00006
硫化氢 0.* 0.* 0.*
无组织废气
硫酸雾 0.0013 0 0.0013
NMHC 0.0165 0 0.0165
氯化氢 0.* 0 0.*
*醇 0.0038 0 0.0038
*腈 0.0038 0 0.0038
氨 0.00002 0 0.00002
硫化氢 0.* 0 0.*
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134
种类 污染物名称 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a)
小计
硫酸雾 0.0090 0.0066 0.0025
NMHC 0.0656 0.0417 0.0239
氯化氢 0.* 0.* 0.*
*醇 0.0152 0.0097 0.0055
*腈 0.0150 0.0096 0.0054
氨 0.0004 0.0003 0.0001
硫化氢 0.* 0.* 0.*
废水
生产废水
废水量 (t/a) 144
CODcr 0.3040 0.2408 0.0632
BOD5 0.1640 0.1306 0.0334
NH3-N 0.0106 0.0083 0.0023
SS 0.1516 0.1201 0.0315
LAS 0.0021 0.0007 0.0014
总铜 0.0017 0.0013 0.0004
TDS 2.4500 1.9550 0.4950
TN 0.0151 0.0118 0.0033
TP 0.0037 0.0015 0.0022
生活污水
清净下水
废水量 (t/a) 390
CODcr 0.0900 0 0.0900
BOD5 0.0470 0 0.0470
NH3-N 0.0082 0 0.0082
SS 0.0501 0 0.0501
TDS 0.0047 0 0.0047
TN 0.0094 0 0.0094
TP 0.0012 0 0.0012
小计
废水量 (t/a) 534
CODcr 0.3940 0.2408 0.1532
BOD5 0.2110 0.1306 0.0804
NH3-N 0.0188 0.0083 0.0105
SS 0.2017 0.1201 0.0816
LAS 0.0021 0.0007 0.0014
总铜 0.0017 0.0013 0.0004
TDS 2.4547 1.9550 0.4997
TN 0.0245 0.0118 0.0127
TP 0.0049 0.0015 0.0034
固体废物
危险废物 24.842 24.842 0
一般工业固废 2.6022 2.6022 0
生活垃圾 2.6 2.6 0
4.9 建成后全厂污染物排放 三本账
本项目建成后全厂污染物排放 三本账 见 下表。
表 4.9-1 本项目 建成 后 全厂污染物排放 三本账
类别 污染物名称 现有项目排放 量( t/a)
现有项目
补充识别
量( t/a)
削减量
( t/a)
本项目排放
量( t/a)
项目实施后全厂
排放量( t/a)
变化量(
t/a)
废气
NMHC 0.5193 / / 0.0239 0.5432 0.0239
碱雾 0.005 / / / 0.005 0
硫酸雾 0.0711 / / 0.0025 0.0736 0.0024
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135
类别 污染物名称 现有项目排放 量( t/a)
现有项目
补充识别
量( t/a)
削减量
( t/a)
本项目排放
量( t/a)
项目实施后全厂
排放量( t/a)
变化量(
t/a)
氯化氢 0.011 / / 0.* 0.01100 0.*
NOx 0.0128 / / / 0.0128 0
颗粒物 0.1033 / / / 0.1033 0
硫化氢 0.00002 / / 0.* 0.* 0.*
磷酸雾 0.0068 / / / 0.0068 0
硼及其化合物 0.00004 / / / 0.00004 0
硝酸雾 0.0128 / / / 0.0128 0
*醇胺 0.0182 / / / 0.0182 0
*酸 0.1786 / / / 0.1786 0
*酸 0.1053 / / / 0.1053 0
N-*基吡咯烷
酮 0.0378 / / / 0.0378 0
氨 0.0005 / / 0.00008 0.00058 0.00008
*醇 / / / 0.0055 / 0.0055
*腈 / / / 0.0054 / 0.0054
废水
水量 7325 994.17 / 534 8853.17 534
CODcr 0.4058 0.034 / 0.1532 0.5930 0.1532
BOD5 0.1893 0.0142 / 0.0804 0.2839 0.0804
NH3-N 0.0257 0.009 / 0.0105 0.0452 0.0105
SS 0.3311 0.0107 / 0.0816 0.4234 0.0816
TDS 2.7046 / / 0.4997 3.2043 0.4997
TP 0.0024 / / 0.0034 0.0058 0.0034
TN 0.0393 / / 0.0127 0.0520 0.0127
总铜 0.0022 0 / 0.0004 0.0026 0.0004
石油类 0.0022 0 / / 0.0022 0
总锰 0.0013 0 / / 0.0013 0
硫化物 0.0009 0 / / 0.0009 0
总硼 0.0009 0 / / 0.0009 0
LAS / / / 0.0014 / 0.0014
固体废
物 (产
生量)
危险废物 89.055 19 / 24.842 132.897 24.842
一般工业固废 3.3 15.2 / 2.6022 21.1022 2.6022
生活垃圾 6.5 / / 2.6 9.1 2.6
注 : 由于现有项目工况负荷较低, 在 0% 72%范围内,总体产能约为设计产能的 47%,无法 较好的说明 现有项目排
污情况,本次 现有项目排污量 取原环评数值( 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响评价报告书
(金环许 2020 391 号, 2020.12.30)) 。
4.10 污染物排放总量控制
污染物排放总量控制是我国环境保护管理中的一项污染控制制度和政策,是在污染
物达标排放的基础上实行污染物排放的总量控制。污染物排放总量控制是实现经济和环
境协调和可持续发展的一项重要手段。项目应在清洁生产 达标排放的基础上尽最大努
力削减污染物排放总量,满足国家和地方政府的污染物总量控制要求。
4.10.1 (略) 总量控制相关要求
(1)总量控制因子
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136
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号)要求,编制环境影响报
告书(表)的建设项目且涉及排放主要污染物的,应纳入建设项目主要污染物总量控制
范围,并在建设项目环评文件总量控制章节中核算主要污染物的排放总量。主要污染物
总量控制因子的范围如下:
废气污染物:二氧化硫( SO2) 氮氧化物( NOx) 挥发性有机物( VOCs)和 颗
粒物。
废水污染物:化学需氧量( COD) 氨氮( NH3-N) 总氮( TN)和总磷 ( TP) 。
重点重金属污染物:铅 汞 镉 铬和砷。
(2)总量核算范围
根据 (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核算
方法的通知 (沪环规 2023 4 号)要求,编制环境影响报告书(表)的建设项目涉及
排放主要污染物的,应全口径核算总量。总量的源项核算范围应包括建设项目正常工况
下排放的废气污染物 废水污染物和重点重金属污染物。原则上施工期 非正常工况(开
停工及检维修等) 事故状况下排放的主要污染物不纳入核算范围。
废气污染物的源项核算范围,包括建设项目涉及的主要排放口 一般排放口 特
殊排放口以及无组织排放源等。
废水污染物的源项核算范围,包括建设项目涉及的废水排放口 一类污染物的车
间或车间处理设施排放口。不包括雨水排放口 仅排放生活污水的排放口(间接排放)
仅排放直流式冷却水的排放口。
重点重金属污染物的源项核算范围,包括废气和废水中排放的重点重金属污染物,
具体的源项核算范围可参考废气和废水污染物的源项核算范围执行。
(3)新增总量的削减替代实施范围
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号 )文件规定,对建设项目废
气 废水或重点重金属污染物的新增总量分类实施削减替代,具体实施范围如下:
废气污染物
高耗能 高排放 项目(以下简称 两高 项目)以及纳入生态环境部办公厅 关
于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 (环办环评 2020 36 号)实
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137
施范围的建设项目,对新增的 SO2 NOx 颗粒物和 VOCs 实施总量削减替代。涉及
沪环规 2023 4 号 附件 1 所列范围的建设项目,对新增的 NOx 和 VOCs 实施
总量削减替代。
废水污染物
除城镇和工业污水处理厂 农村生活污水处理设施以外,向地表水体直接排放生产
废水或生活污水(不含雨水 直流式冷却水 纳入上海化工区无机废水管网排放的废水)
的建设项目,新增的 COD 和 NH3-N 实施总量削减替代,新增的 TN 和 TP 暂不实
施总量削减替代。
重点重金属污染物
涉及排放重点重金属污染物的重点行业建设项目,新增的铅 汞 镉 铬和砷实施
总量削减替代。重点行业包括:重有色金属矿采选业 重有色金属冶炼业 铅蓄电池制
造业 电镀行业 化学原料及化学制品制造业 皮革鞣制加工业等 6 个行业。
(4)新增总量的削减替代实施要求
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号 )文件规定,对实施新增总
量削减替代的建设项目,按照以下要求实施削减替代。 两高 项目以及纳入环办环评
2020 36号文实施范围的建设项目,还应另行编制新增主要污染物区域削减方案。
新增废气主要污染物的建设项目
根据 沪环规 2023 4 号 ,新增废气主要污染物总量削减替代的实施要求如下:
表 4.10-1 新增废气主要污染物的建设项目总量削减替代要求
项目 实施范围 新增的主要污 染物 削减替代 原则 备注
不达
标区
两高 项目以及纳入环办环评
2020 36 号文实施范围的建设
项目
SO2 NOx
颗粒物和
VOCs
倍量削减
SO2 超标的,对应削减
NOx 若细颗粒物超标
的,对应削减 SO2
NOx 颗粒物和 VOCs
若臭氧超标的,对应削减
NOx 和 VOCs。
涉及沪环规 2023 4 号附件 1
所列范围的建设项目 NOx 和 VOCs 倍量削减
达标
区
两高 项目以及纳入环办环评
2020 36 号文实施范围的建设
项目 涉及沪环规 2023 4 号
附件 1 所列范围的建设项目
VOCs 倍量削减 /
NOx 等量削减 /
新增废水主要污染物的建设项目
新增的 COD 实施等量削减替代,新增的 NH3-N 实施倍量削减替代,确保项目投
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138
产后区域水环境质量不恶化。
新增重点重金属污染物的建设项目
新增的铅 汞 镉 铬和砷实施等量削减替代,确保项目投产后区域内中重点重金
属污染物排放总量不增加。
由政府统筹削减替代来源的建设项目范围
符合以下情形的建设项目,新增总量由政府(以生态环境部门为主)统筹削减替代
来源,建设单位无需在报批环评文件时提交建设项目新增总量削减替代来源说明。生态
环境部门应直接将新增总量纳入建设项目主要污染物总量控制台账。
a.废气 废水污染物: SO2 颗粒物 NOx VOCs 和 COD 单项主要污染物的新增
量小于 0.1 吨 /年(含 0.1 吨 /年)以及 NH3-N的新增量小于 0.01 吨 /年(含 0.01吨 /年)
的建设项目。
b.重点重金属污染物:在统筹区域环境质量改善目标和重金属环境风险防控水平
高标准落实重金属污染治理要求并严格审批前提下,对实施国家重大发展战略直接相关
的重点项目 对利用涉重金属固体废物的重点行业建设项目,特别是以历史遗留涉重金
属固体废物为原料的,还应满足利用固体废物种类 原料来源 建设地点 工艺设备和
污染治理水平等必要条件并严格审批。
c.本市现有燃油锅炉或窑炉实施清洁化提升改造( 油改气 或 油改电 )涉及的
新增总量。
4.10.2 本项目总量控制指标
(1) 废气
本项目无废气污染因子 SO2 NOx 颗粒物的排放,新增 VOCs的排放,故废气总
量控制因子为 VOCs。 本项目属于 三十六 计算机 通信和其他电子设备制造业
81 电子元件及电子专用材料制造 398 电子化工材料制造 , 不属于 两高 项目
环办环评 2020 36号 实施范围的建设项目 ,但属于 沪环规 2023 4号 附件
1中的项目,故本项目需对新增的 VOCs实施总量削减替代。根据要求,对新增的 VOCs
进行总量核算,根据工程分析,本项目新增 VOCs的排放量为 0.0239t/a。 项目位于达标
区,新增 VOCs 实行倍量削减。 由于项目 VOCs 新增量小于 0.1t/a,建设单位无需在报
批环评文件时提交建设项目总量削减替代来源说明,新增总量由政府统筹削减来源。
(2) 废水
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139
本项目 废水 新增 COD NH3-N TN和 TP的排放, 项目无重点重金属污染物排放,
无需重点重金属总量控制。综上, 项目 废水总量控制因子为 COD NH3-N TN 和 TP。
项目 生产废水处理后与清净下水 生活污水一并经现有 企业污水总排口( DW001)
纳管排放。纳管废水不在新增总量削减替代范围内, 由于项目废水混合后排放,均在 总
量核算范围内,故本次对 全部新增的废水 进行总量核算。根据工程分析 及现有项目补充
识别的排污量 ,本项目废水中新增污染物 COD 排放量为 0.1532t/a NH3-N 排放量为
0.0105t/a TN排放量为 0.0217t/a TP排放量为 0.0034t/a。
本项目新增总量指标统计见下表。
表 4.10-2 本项目新增总量指标统计表
主要污染物名称 预测新增排放量
现有项
目补充
识别量
以新带
老 减排
量
新增总
量
削减替
代量
削减比
例 (等
量 /倍量 )
削减
替代
来源
废气
(吨 /年 )
二氧化硫 / / / / / / /
氮氧化物 / / / / / / /
挥发性有机
物 0.0239 / / 0.0239 0.0328 倍量
政府
统筹
削减
颗粒物 / / / / / / /
废水
(吨 /年 )
化学需氧量 0.1532 0.0340 / 0.1872 / / /
氨氮 0.0105 0.009 / 0.0195 / / /
重点 重
金属
(千克 /年 )
铅 / / / / / / /
汞 / / / / / / /
镉 / / / / / / /
铬 / / / / / / /
砷 / / / / / / /
注 :新增总量 预测新增排放量 - 以新带老 减排量
表 4.10-3 本项目建成后 全厂 总量指标一览表
类别 总量控制污染物 名称 现有项目排放 量( t/a) 现有项目补充识 别量 ( t/a) 削减量( t/a) 本项目排放量 ( t/a) 建成后全厂 ( t/a)
废气
VOCs 0.5193 / / 0.0239 0.5357
颗粒物 0.1033 / / / 0.1033
NOx 0.0128 / / / 0.0128
废水
废水量 7325 994.17 / 534 8853.17
COD 0.4058 0.034 / 0.1532 0.5930
NH3-N 0.0257 0.009 / 0.0105 0.0452
4.11 清洁生产
4.11.1 原辅料 产品特点及产品 清洁性
本项目 主要进行 多功能湿电子化学品电镀添加剂 的生产 研发等。项目 原辅材料 及
产品均 不涉及 中国严格限制的有毒化学品名录 ( 2023年) 重点管控新污染物清单
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140
( 2023年版) 中的有毒 有害 化学品,不涉及列入 斯德哥尔摩公约 控制名单的 12种
(类) POPs物质,不包含 中国受控消耗臭氧层物质清单 中所列的 ODS物质。
本项的原辅材料不涉及 恶臭污染物排放标准 ( GB14554-93)中的八大类物质,
未涉及 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)其余 21 种物质,未查到嗅
阈值低于*酸的物质。
本项目原辅料不含高 VOCs物质,物料低毒或无毒,属于清洁原辅料范畴。
4.11.2 生产工艺和设备先进性
( 1)生产工艺
本项目采用的生产工艺技术成熟可靠,同时由于产品对纯度及颗粒度有极高的要求,
生产工艺较普通添加剂要求更清洁的生产环境及过滤强度,产品纯度及颗粒物达到国内
先进水平。
( 2)设备选择
本项目生产装置的设备材料选择原则是经济 合理和安全可靠。既要使装置中的设
备保证使用寿命,又要使设备结构简单合理便于加工制造,节省投资。设备材料选择的
根据是设备最高 最低工作压力和最高工作温度以及所接触的工艺介质的组份,并结合
目前国内外类似装置的运行经验等。选用具有一定的强度 良好塑性和韧性 良好冷热
加工性及良好可焊性,并对其所接触的工艺介质具有一定的耐温和耐蚀性的材料。使设
备在安全可靠长周期运行的同时,尽量减少维修次数及费用。
4.11.3 资源能源利用指标分析
本项目 功能性湿电子化学品电镀添加剂 产品 属于 上海产业能效指南 ( 2021 版)
中 398-电子元件及电子专用材料制造 。本项目达产后预计年产值 20000万元。将本项
目的能耗和水耗指标与 上海产业能效指南 ( 2021 版) 中同行业及上海金山工业园区
万元产值能耗与水耗进行对比,见 下表 。
表 4.11-1 本项目能源消耗水平分析
能源名称 折标系数 系数单位 本项目 年消耗量 年消耗量单位 综合能耗 量( tce) 产值能耗( tce/万元) 产值水耗( t/万元)
水 0.2571 kgce/t 665 t 0.171 0.00001 0.033
电 2.7978 tce/万 kWh 40 万 kWh 111.912 0.0056
燃气 1.33 kgce/m3 / m3 / / /
轻质柴油 1.4571 kgce/kg / t / / /
蒸汽 0.1286 kgce/kg / t / / /
合计 112.083 0.0056 0.033
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141
电子元件及电子专用材料制造 / 0.084 2.543
上海金山工业园区均值 / 0.125 2.632
相符性 / 低于行业 /园区标准
经估算,本项目综合能耗为 112.083吨标准煤,新增万元产值能耗为 0.0056吨标准
煤 /万元,万元产值水耗为 0.033t/万元,低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中 电子
元件及电子专用材料制造 指标,低于上海金山工业园区万元产值能耗与水耗指标。
4.11.4 小结
本项目原辅料不含受控物质,项目生产工艺及设备达到国内先进水平,产品能耗
水耗指标低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中同行业指标,处于国内领先水平。
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142
5区域环境概况
5.1 地理位置
本项 (略) 金山区境内,金山 (略) 西南,南濒杭州湾,北连松江
青浦两区,东邻奉贤区, (略) 平湖 嘉善接壤。金山区*地总面积 611平方公里。
碳谷绿湾产业园 东起新卫高速公路 --卫六路, (略) 界, (略) ,
北至莘奉金高速公路。
5.2 自然环境概况
5.2.1 地形地貌
金山区位于 长江三角洲 南翼,太湖流域碟形洼地东南端。全境地势低平,地面高程
自北西至东南略有升高,河渠交织成网。区域地貌经历了 燕山 晚期地质运动 新生代古
气候冷热交替变化以及 300万年来地壳的缓慢沉降,从而在前第四纪地层的基底上堆积
了厚 0 285米不等的松散岩层,造就了现今的 地貌形态 。根据地貌形成的外动力过程
成因及其形态,可分为湖沼洼地 湖积 平原 泻湖平原 滨海平原 潮坪,以及剥蚀残
丘 6个 地貌单元 。
5.2.2 地质构造
金山区地质构造属扬子准地台浙西 皖南台褶带 上海台陷金山 南汇隆褶断束的
西南部分,基岩地形总体上呈现东南高 西北低的倾斜状态,根据地层岩性及沉积特征,
可划分为下更新统 中更新统 上更新统和全新统。
下更新统岩性下部为冲 洪积相堆积,上部为河湖相沉积,底界埋深为 174 285m,
最大厚度为 173m 中更新统以湖泊相沉积为主,次有河湖相沉积,上部为微咸水的泻
湖相,底界埋深为 115 155m,厚度为 24 55m 上更新统岩性以河口 滨海相沉积为主,
局部为河湖相沉积及微咸水泻湖相沉积,底界埋深 57 99m,厚度为 58 87m 全新统岩
性下部为滨岸浅海相沉积,是第四纪以来范围最大的一期海侵形成,其上部西 北部地
区具有湖泊沼泽相沉积特征。规划地区则属河口 滨海相沉积区,是距今 2220年来的沉
积物,底界埋深为 2.2 29m。
区域地表均为广厚的第四纪疏松岩层所覆盖,总体上是东南部略薄,西北部较厚。
5.2.3 气象气候
金山区位于北亚热带,属季风气候区,受冬夏季风交替影响,四季分明,降水充沛,
日照较多,无霜期较长,宜稻 麦 棉 油菜等农作物生长,但受台风 雨涝和寒潮影
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143
响较大。金山区多年平均气温 16.6 ,最高月平均气温( 7 8 月) 37.1 ,最低月平均
气温( 1月) 6.0 ,累年极端最高气温 37.1 ( 2013-08-08) ,累年极端最低气温 5.5
( 2016-01-25)。全年日照时 2074.2小时 该区多年平均降水量 1134mm,累年最大降水
量 1358.1mm,最小降水量 929.6mm,月最大降水量 512.8mm,日最大降水量 159.4mm,
多年平均 0.1 的降水日数 135.5 天, 10.0mm 的降水日数 34.3 天。 25.0mm 的降水
日数 10.5天, 50.0mm的降水日数 2.3天,降水分布不均匀。
区域气候特点是四季分明,春秋短,冬夏长,气候温和湿润,雨水多,光照足,无
霜期长,适宜动 植物生长,受冷暖空气影响气候多变,台风 酷热 寒流 暴雨 汛
潮等灾害性天气时有出现。
5.2.4 水文
(1) 海域水文
金山区属杭州湾海域,杭州湾东西长 110km,湾口宽 110.6km,面积约 6000km2,
除北岸附近分布有不连续的陡坡和深槽外,湾底平缓,呈典型的三角港式河口湾。杭州
湾是我国著名的强潮海湾,潮流湍急,属非正规浅海半日潮,潮位受气象潮的影响十分
明显,夏季台风侵袭,潮位明显抬高,冬季冷空气频吹,潮位明显下降。近岸海水盐度,
涨潮高于落潮,大潮高于小潮,多年月平均最高盐度出现在 2 3月份,高达 15 最低
出现在 6月和 9月,为 9 左右。
(2) 地表水文
金山区水系处于黄浦江上游 杭嘉湖下游,太湖流域碟形洼地东南端。浙江通向金
山的河道口门达 72个之多,主要通航河道 18条,且属典型的南方丰水地区和平原感潮
河网地区。区内河网水系为黄浦江上游支流水系,受浙江客水和黄浦江潮水之利,河渠
交织成网,境内现有河道 2146条,总长 2319.95公里,河网密度平均为 3.96公里 /平方
公里,水面率为 6.15%, (略) 浦南西片 浦南东片两大水利分片。
(3) 地下水文
金山区地下水主要储存于松散岩类孔隙介质中,含水层次多,厚度大,潜层以微咸
半咸水为主,深层主要为淡水,有较高的开发利用价值。
区域地下水潜水分布较为广泛,由*上三角洲分流河道沉积,埋深 2m左右。距离
海岸较远的潜水水化学类型属 HCO3-Ca Mg 型,矿化度 <1g/L,单井出水量最大约为
100m3/d,水质良好。海岸附近的潜水含水层属滨海堆积,属矿化度 1 3g/L 的微咸水,
含水层埋深一般在 0.5 1.7m 之间 至海岸趋近地表,含水层厚度一般为 2 8m,水温
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144
19 20 ,单井涌水量为 10 100m3/d。
区域承压水分为五层,各层情况见 表 5.2-1。其中第二承压含水层是区域内分布最广
的承压含水层,单井涌水量大,但由于矿化度 >1g/L 的淡水只分布于枫泾 兴塔 廊下
一带,其他地区水质以微咸 咸水为主,多为工业用水。漕泾附近该层地下水为矿化
度 >3g/L的半咸水 咸水。
表 5.2-1 区域承压水情况
序
号 含水岩性
顶板埋深
( m)
含水层厚
度( m) 水质
1 河口 滨海沉积的粉细砂 亚砂土或粉细砂和亚粘土薄互层 20 30 4 10 半咸水 咸水
2 滨海 -滨岸浅海沉积的粉细砂夹亚砂土 亚粘土层 35 65 20 30
以微咸 咸水为主,属 HCO3-
Ca Mg HCO3 Cl-Ca Na 或
Cl HCO3-Na Ca 类型
3 *上三角洲河流沉积的细砂 粉细砂层 110 8 15 HCO3 Ca Na 或 HCO3 Cl
-Na Ca
类型
4 中细砂和含砾细中砂,底部可 见砂砾层 160 170 20 30 主要为淡水, Cl HCO3
-Na Ca 类
型
5 含砾亚砂土和泥质弱胶结的砂 砾或砾石层 270 15 矿化度 <1g/L 的 HCO3-Na 型
5.2.5 土壤
金山区地处杭州湾畔,是长江 钱塘江河口泥沙沉降堆积地段。按农业地貌类型为
岗身高平田区,成土母质以江海交互沉淀物为主,兼夹入相当数量的河湖沉积物,是由
草甸型和沼泽型起源的潴育型水稻土,经长期水旱交替耕作熟化而成。
区域土壤主要类型为黄泥土和青黄泥,紧靠杭州湾畔的地区以潮沙泥为主,质地为
砂壤至重壤,偏轻,呈偏碱性,碳酸盐残留量丰富,石灰反应明显,剖面下部粉砂含量
较高,常伴有石灰结核。土体中可见到蛤子壳及贝壳等一类的侵入体。土壤中养分含量
偏低,有机质含量在 3%左右。
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145
图 5.2-1 区域包气带厚度 及覆盖岩性图
5.2.6 生态环境
金山区第二工业区地处平原水网地区,生态环境单一,加之人口密集 活动频繁,
动植物种类稀少。区域内无重要生态功能区 珍稀动植物分布及古树名木。水生植物是
该地区的一种重要的植被类型。随着该区域开发力度的增加,不同类型的工厂开始在该
地分布,使该地区逐步由农业生态型为主的环境向工业用地转变。
5.3 碳谷绿湾产业园 概况
5.3.1 工业区概况
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146
碳谷绿湾产业园 (略) 西南部,杭州湾沿岸, (略) 群心脏地带的金山区
金山卫镇。工业区东临上海化学工业区,南依上海 (略) , (略)
(略) 接壤,是正在建设的杭州湾北岸国家级大化工产业基地的延伸配套区,是金山与
上海石化联合发展 一业特强 ,精细化工优先发展的工业新高地。规划面积 9.25km2,
东起新卫高速公路 -卫六路, (略) 界, (略) ,北至 G15 高速公
路。 (略) 十一五 重点支持发展的化工园之一。
根据 碳谷绿湾产业园 区域环评批复,工业区产业导向为:以上海化学工业区和上海
石化为依托,集聚优化低能耗 低污染 低风险 高效益 高附加值的精细化工 生物
医药工业和结合原地资源综合利用产业,严格限制发展使用以剧毒物质为主要原料的化
工项目,严格控制使用或排放恶臭物质的项目。
5.3.2 工业区基础配套设施情况
碳谷绿湾产业园 基础配套设施和物料供应完善。水 气 蒸汽 氢气 排污及工业
用环氧*烷 *烯等相关基础物料管网均已与上海石化 连通 。现在基本建立了 七通一
平 的基础设施配套体系。区域内门类齐全的化工前道产品为精细化工发展提供了充足
的原料,可完全满足各类精细化工企业的落户 生产综合要求。
(1) 供水
(略) 现有紫石径和张径河两个取水口,设计取水能力为 120 万 m3/d,
实际取水能力为 110万 m3/d,水厂制水能力为 84万 m3/d,其中包括生活水 13万 m3/d,
工业水 55万 m3/d,低硅水 16万 m3/d,且三种水的生产可以相互转换。目前石化水厂主
(略) 的生产水 金山区邻近企业及居民用水。目前最大用水量为 44万 m3/d。
在考虑上海石化今后的改造工程用水后, (略) 新鲜水余量为 29.7
万 m3/d,第二工业区规划用水量为 10万 m3/d,金山石化供水可满足要求。生活用水近
期由上海石化供给,远期由金山二水厂供应。
(2) 排水及污水处理
金山第 二工区排水实行 雨 污水分流制。
雨水排放系统,充分利用地形,分散就近排至最近的河道。
污水收集系统主要收集园区各企业的生产废水 初期雨水和生活污水等,目前已开
发地块污水可全部纳入园区的污水管网。对于污水排放不能满足纳管指标的生产企业,
设置污水预处理设施处理后再接入污水管网系统。
上海 金 (略) 位于 碳谷绿湾产业园 的西南角,处理规模为 5万 m3/d,
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147
污水处理采用二级生化处理法。其一期工程 金 (略) 由民营企业建
设,现已由 碳谷绿湾产业园 管委会完成回购,由工业区管委会负责运行,目前 二期 扩建
已完成 ,处理能力达 5万 m3/d。 二期工程包括扩建和提标改造,以及对外部污水收集管
网改造,即敷设进厂污水管使工业废水与生活污水管网分离,对已建一期工程进行改造
用于处理生活污水,二期工程处理生活污水和工业废水。金山二工区内企业产生的废水
经工业废水输送管网进入金山卫污水处理厂二期工程的工业废水预处理工艺设施进行
处理,之后与生活污水混合进行生化处理。扩建后,金山卫污水处理厂的尾水 满足 城
镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)一级 A 标准后, 经上海石化 2 排放口
排放至杭州湾。
(3) 供电
工业区的 (略) 供电网络。为保证生产用电的安全可靠性,工业区的供电采
用二或三路进线,由位于山阳的 220kV金阳站出线,三路 35kW电缆。一路线沿工业区
东西向主要道路金山大道进线,另一路线则可沿 A 路进线,结合工业区的高压走廊用
地。第三路线预留。工业区内设置一座 20MWA 3的 35kV变电站,为方便线路的进出,
35kV 变电站在尖山大道延 (略) 政规划用地 B2-2 地块内。同时预留一座
20MVA 3的 35kV变电站。预留 35kV变电站拟设在工业的西南部。
(4) 供热
目前, 金山第二 二工区 集中供 (略) , 建设有 1B6次高温次高压背
压式供热汽轮发电机组合 3 台 50t/h 燃气锅炉作为热源,燃气锅炉全部配套建设低氮燃
烧设备 。 (略) 供热站为中心半径 3km之内的工业用户,目前现有供热用户共
50家,供热主管道总长约 20km。目前上海第二工业区内中芬热电热源点最大热负荷为
120t/h,平均供热热负荷约为 100t/h。
(5) 固废处理设施
碳谷绿湾产业园 建有危险废物集中焚烧炉,处理能力为 12000t/a,由上海绿邹环保
(略) 承建,主要对 碳谷绿湾产业园 上海石化等的危废进行处理。目前接收危
险废物 2239t/a,金山第二工区在建项目拟焚烧的危险废物量为 250t/a,近期规划项目拟
焚烧的废物量为 607t/a。危险废物焚烧处理能力有较大余量。
5.4 区域污染源调查与评价
区域污染源已建项目排污情况主要来源于 碳谷绿湾产业园 年度排污统计年报。
(1) 废水
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
148
碳谷绿湾产业园 内已建主要企业年工业废水排放量为 288.4万吨,区域工业废水 100%
排入污水处理厂,其中: COD产生大户主要是朗 (略) ,其次是上海金
山 (略) 。
已建企业中,大部分企业设有废水预处理设施,废水经预处理后各污染物排放浓度
均能够满足纳管排放要求,目前进入金山卫污水处理厂进行处理。
(2) 废气
根据二工区污染物排放年报,二工区大气污染物 SO2 NOX 烟粉尘及 VOCs排放
总量分别为 30.378吨 202.6吨 31.27吨 286.6吨。可见 NOX及 VOCs是区域内主要
大气污染物排放因子。
已建企业中 SO2 及 NOX 排放大户为上海 (略) 上海金山环境再
(略) 烟粉尘排放大户为 (略) 上海金山锦湖日丽塑料有
限公司 VOCs 排放大户为上海 (略) (略) 上海
(略) 立邦工业涂料(上海)有限公司 上 (略) 巴斯
夫护理化学品(上海)有限公司 上海 (略) 。
(3) 固体废物
二工区内各企业(含已建 在建)共产生一般固废 19.2万 t/a,危险废物 1.93万 t/a。
二工区内固体废物产生大户主要是上 (略) 上海金山环境再生能源有
限公司。
二工区内各企业包括已建和在建企业,对产生的固体废物除部分综合利用外,其余
均委托资质单位进行处理或处置,无外排。
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149
6环境质量现状调查与评价
6.1 环境空气质量现状评价
6.1.1 项目所在区域达标判断
根据 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018),项目所在区域达标
情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量报告或环境
质量报告中的数据或结论。本项目评价范 (略) 金山区 (略) 平
湖市。
( 1)金山区
(略) 金山区生态环境局发布的 2022 年金山区生态环境状况公报 ,
20 (略) 金山区 SO2 NO2 PM10 PM2.5的年均浓度分别为 6 g/m3 25 g/m3
36 g/m3 27 g/m3, O3的 8 小时平均第 90 百分位数为 160 g/m3, CO 的 24 小
时平均第 95百分位数为 0.9mg/m3, 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空
气质量标准 ( GB3095-2012)二级标准,该区域为达标区 。
表 6.1-1 区域空气质量现状评价表
污染物 年评价指标 现状浓度 g/m3 标准值 g/m3 占标率 % 达标情况
SO2 年平均质量浓度 6 60 10 达标
NO2 年平均质量浓度 25 40 62.5 达标
PM2.5 年平均质量浓度 27 35 77.1 达标
PM10 年平均质量浓度 36 70 51.4 达标
CO 8h 平均浓度第 90 百分位数 900 4000 22.5 达标
O3 日平均浓度第 98 百分位数 160 160 100 达标
( 2) (略)
(略) 生态环境局发布的 (略) 生态环境状况公报( 2022年) , 2022年
(略) 平湖区 SO2 NO2 PM10 PM2.5 O3和 CO的年评价 指标 均 满足 环境空气
质量标准 ( GB3095-2012)二类区标准。综上, (略) 平湖区区域环境空气质量
达标,为达标区。
6.1.2 其他污染物环境质量现状评价
( 1)评价因子选择
本 项目 涉及的其它污染物有 NMHC HCl 硫酸雾 *醇 *腈 氨 硫化氢
等。其中 *腈 无评价标准,本次不作评价,其余有环境质量标准的因子,进行环境
质量现状评价。
( 2)数据来源
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150
本次 NMHC 硫酸雾 现状数据 采用 谱尼 (略) 于 2023 年 10
月 8日 10月 14日在项目西北侧永联村 开展的监测 , 系统 编号( SHHJ*) 。
其他污染物 氯化氢 *醇 氨 硫化氢现状数据引用 上海金山第二工业区碳
谷绿湾产业园规划环境影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 9日
-2021年 3月 15日的监测数据 ,引用点位位于永联村。
( 3)引用数据有效性分析
引用数据时效满足三年范围内的要求 ,引用点位位于项目 2.5km 范围之内
所有监测数据满足 7 天有效数据的要求 引用 点位布置和监测因子监测频率符合
导则要求 , 引用监测数据合规有效。
( 4)监测点位及因子
本项目其他污染物引用监测点位及监测因子见下表。
表 6.1-2 环境空气质量监测方案
监测
点位
监测点位描
述
监测因
子
监测时
段 监测频率 数据来源
G1
永联
村
厂区西 北 侧
950m
( 121 16 3.
77 ,
30 44 14.44
)
NMHC 1小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45分钟 补充监测, 谱尼测试集团上海
有 限 公 司 于
2023 年 10 月 8
日 10 月 14 日
在项目西北侧
永联村 进行的
连续 7天的监测
数据
硫酸雾
1小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
氨 1 小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45 分钟
引用 上海金山
第二工业区碳
谷绿湾产业园
规划环境影响
报告书 (沪环
函 2022 43 号)
于 2021 年 3 月
9 日 -2021 年 3
月 15 日进行的
连续 7天的监测
数据
硫化氢 1 小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45 分钟
氯化氢
1 小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45 分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
*醇
1 小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45 分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
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151
图 6.1-1 本项目与数据监测点位示意图
( 5)监测结果与评价
本次 监测及 引用 的 环境质量现状监测数据如下表所示。
表 6.1-3 其他污染物环境质量现状监测结果
监测点
位
污染
物 平均时间
检出限
( g/m3)
监测浓度范
围 ( g/m3)
评价标准
( g/m3)
最大浓度占
标率 (%)
超标率
(%)
达标
情况
G1
永联村
非*
烷总
烃
1小时平均 0.07mg/m3 0.39 0.86 mg/m3 2mg/m3 43.0% 0 达标
硫酸
雾
1小时平均 5 <5 300 0.8% 0 达标
24小时 平均 1 <1 100 0.5% 0 达标
氨 1小时平均 3 30 90 200 45.0% 0 达标
硫化
氢 1小时平均 1 1 10 5.0% 0 达标
氯化
氢
1小时平均 20 34 46 50 92.0% 0 达标
24小时 平均 1 1 7 15 46.7% 0 达标
*醇 1小时平均 207 207 3000 3.5% 0 达标 24小时 平均 10 26 52 1000 5.2% 0 达标
注:未检出的数据采用检出限的一半 作为现状浓度 。
根据 引用及补充 监测数据统计结果 可知:
本次 NMHC 现状浓度满足 大气污染物排放标准详解 中规定的浓度限值
硫酸雾 氯化氢 *醇 氨 硫化氢 现状浓度符合 环境影响评价技术导则 大气
环境 ( HJ2.2-2018)中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值要求 。
本项目所
在厂区
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152
6.2 地表水环境质量现状调查与评价
6.2.1 数据来源
本次地表水环境质量现状调查引用 上海金山第二工业区碳谷绿湾产业园规
划环境影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 17日 对 W1黄姑塘进
行的水质监测数据。
依据 HJ2.3-2018,地表水质量现状 可调查受纳水体近 3 年的水环境质量数
据 ,本次收集资料为项目西南侧约 2100m 处黄姑塘 2021 年 3 月 17 日的环境质
量现状监测资料,因此监测数据引用有效。
图 6.2-1 本项目与引用监测点位位置关系
6.2.2 地表水现状评价
引用地表水水质监测结果及评价见下表。
根据引用资料可知,黄姑塘各监测因子的标准指数均小于 1,均达到 地表水
环境质量标准 ( GB3838-2002) 类标准要求。
表 6.2-1 本项目所在区域地表水引用现状监测数据
监测
断面 监测项目
检出限
(mg/L)
监测数据 (mg/L) 标准值
mg/L
最大值标准
指数
是否
达标 第一次 第二次
W1
黄姑
塘
pH 值(无量
纲) / 7.55 7.59
6 9 无量
纲 0.30 达标
水温( ) 0.2 13.3 13.3 / / /
溶解氧 0.05 5.1 5.8 3 0.59 达标
高锰酸盐指 0.5 5.1 4.8 10 0.51 达标
W1
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153
监测
断面 监测项目
检出限
(mg/L)
监测数据 (mg/L) 标准值
mg/L
最大值标准
指数
是否
达标 第一次 第二次
数
氨氮 0.025 0.891 0.834 1.5 0.59 达标
COD 5 18 23 30 0.77 达标
BOD5 0.5 4.1 4.3 6 0.72 达标
氰 化物 0.004 ND ND 0.2 1 达标
总磷 0.01 0.17 0.12 0.3 0.57 达标
总氮 / 3.43 3.23 / / /
铜 0.00008 0.0038 0.0015 1.0 0.004 达标
锌 0.00067 0.0357 0.00541 2.0 0.02 达标
砷 0.0003 0.00153 0.00195 0.1 0.02 达标
镍 / 0.00367 0.00309 / / /
镉 0.00005 ND 0.00039 0.005 0.08 达标
铬(六价) 0.004 0.006 0.004 0.05 0.12 达标
铅 0.00009 0.00038 0.0011 0.05 0.02 达标
汞 0.00004 ND ND 0.001 1 达标
挥发酚 0.0003 0.0021 0.0037 0.01 0.37 达标
石油类 0.01 0.06 0.08 0.5 0.16 达标
LAS 0.05 ND ND 0.3 1 达标
粪大肠菌群 / 35000 900 20000个 /L 1.75 超标
注: ND 表示未检出 。
6.3 声环境质量现状
本项目厂界噪声评价引用企业 2022 年自行监测数据,监测结果见回顾章节。
根据例行监测结果,企业厂界噪声能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标
准 ( GB 12348-2018)中 3类区标准。
6.4 地下水环境质量现状调查与评价
6.4.1 数据来源
本项目主要从事电子化工材料制造,根据 环境影响评价技术导则 地下水环
境 ( HJ610-2016)附录 A,本项目属于 K机械 电子 -82 半导体材料 电子
陶瓷 有机薄膜 荧光粉 贵金属粉等电子专用材料 ,报告类型为报告书,为 IV
类项目 ,不开展地下水环境影响评价。
本次为了解场地地下水背景现状,引用埃欧孚(上海) (略) 于
2020 年 12 月 14 18 日对项目所在厂区地下水环境质量的现状监测数据。
6.4.2 监测方案
( 1)引用点位
引用 3个水质点位 ,具体布置情况如下 。
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154
表 6.4-1 地下水环境 引用 点位设置情况
编号 点位描述 备注
W1 场地上 (下 )游 水质
W2 场地上 (下 )游 水质
W3 场地上 (下 )游 水质
图 6.4-1 本项目引用地下水 土壤 环境监测点位示意图
( 2) 引用点位的 监测因子
表 6.4-2 各 引用 点位监测项目
引用监测点位 引用监测因子
W1 W 2 W3
pH K Na Ca2 Mg2 CO32- HCO3- Cl- SO42- 氨氮 硝酸
盐 亚硝酸盐 挥发性酚类 氰化物 砷 汞 铬(六价) 锌 总
硬度 铅 氟化物 镉 铁 锰 溶解性总固体 耗氧量 石油类
挥发性有机化合物( VOCs)及半挥发性有机化合物( SVOCs)
6.4.3 引用 结果及评价
(略) 生态环境局关于上海局金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环
境影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43 号), 项目所在区域地下水执行
地下水质量标准 类标准,项目地下水水质 引用 数据详见下表。
W 1 / S 1
W2
S3
租赁边界
W 3 / S 2
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155
表 6.4-3 引用地下水环境质量现状 数据 统计结果分析
监测因子 W1 W3 W2 检出限 单位 标准值 最大值 最小值 均值 检出率 (%) 超标情况
pH 7.46 7.66 7.23 / 无量纲 5.5 6.5,8.5 9 7.66 7.23 7.45 100 达标
氨氮 1.31 1.16 1.1 0.025 mg/L 1.5 1.31 1.1 1.19 100 达标
硝酸盐 1.77 1.57 0.79 0.08 mg/L 30 1.77 0.79 1.38 100 达标
亚硝酸盐 ND ND ND 0.003 mg/L 4.8 ND ND ND 0 达标
挥发酚 ND ND ND 0.0003 mg/L 0.01 ND ND ND 0 达标
氰化物 ND ND ND 0.004 mg/L 0.1 ND ND ND 0 达标
总硬度 282 284 306 0.05 mg/L 650 306 282 290.67 100 达标
氟化物 0.61 0.62 0.7 0.05 mg/L 2 0.7 0.61 0.64 100 达标
溶解性总
固体 444 851 506 5 mg/L 2000 851 444 600.33 100 达标
耗氧量 9.8 4.4 9.8 0.05 mg/L 10 9.8 4.4 8.00 100 达标
石油类 0.47 0.08 0.63 0.04 mg/L - 0.63 0.08 0.39 100 /
氯离子 278 282 70 10 mg/L 350 282 70 210 100 达标
硫酸盐 36 41 12 8 mg/L 350 41 12 29.67 100 达标
碳酸盐 0 0 0 mol/L - 0 0 0.00 0 /
重碳酸盐 14 6.62 8.57 0.05 mol/L - 14 6.62 9.73 100 /
铜 0.00151 0.00243 ND 0.00008 mg/L 1.5 0.00243 0.00151 0.00 67 达标
锌 0.0016 0.00277 0.003 0.00067 mg/L 5 0.003 0.0016 0.00 100 达标
砷 0.00489 0.0018 0.0107 0.00012 mg/L 0.05 0.0107 0.0018 0.01 100 达标
镉 ND ND ND 0.00005 mg/L 0.01 ND ND ND 0 达标
铅 0.00022 ND ND 0.00009 mg/L 0.1 0.00022 0.00022 0.00 33 达标
镍 0.00108 0.00103 0.00368 0.00006 mg/L 0.1 0.00368 0.00103 0.00 100 达标
铁 0.177 0.0264 0.0018 0.00082 mg/L 2 0.177 0.0018 0.07 100 达标
锰 0.79 0.0719 0.309 0.00012 mg/L 1.5 2.85 0.0719 1.24 100 达标
硼 0.772 0.227 0.193 0.00125 mg/L 2 0.772 0.193 0.40 100 达标
钾 28.1 24.7 7.3 0.0045 mg/L - 28.1 7.3 20.03 100 /
钠 296 260 125 0.00636 mg/L 400 296 125 227.00 100 达标
钙 7.26 9.41 13.3 0.00661 mg/L - 13.3 7.26 9.99 100 /
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监测因子 W1 W3 W2 检出限 单位 标准值 最大值 最小值 均值 检出率 (%) 超标情况
镁 62.5 40.2 33.4 0.00194 mg/L - 62.5 33.4 45.37 100 /
汞 ND ND ND 0.00004 mg/L 0.002 ND ND ND 0 达标
六价铬 0.006 0.005 ND 0.004 mg/L 0.1 0.006 0.005 0.01 67 达标
本次引用的地下水中 VOCs SVOCs 均未检出,本次不再列出。由上表可知,本次 3 个引用点位处各因子的监测结果均能够满足
地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准。
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6.5 土壤环境质量现状
6.5.1 数据来源
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,属于 IV 类
项目,可不开展土壤环境影响评价。
为了解土壤环境背景情况,本次引用埃欧孚(上海) (略) 于
2020年 12月 11 日对项目所在地土壤环境质量现状监测结果进行分析评价。
6.5.2 监测方案
( 1)监测点位
本次引用厂区内 1个柱状样, 3个表层样。 具体点位见下表及上图。
表 6.5-1 土壤引用点位
测点 编号 测点位置 采样深度 备注
S1 场地上 (下 )游 0 0.2m 表层样
S3 车间两侧 0 0.2m 表层样
S2 场地上 (下 )游 0 0.2m 0.5 1.5m 1.5 3m分别取样 柱状样兼顾表层样
( 2) 引用 因子
pH 砷 镉 六价铬 铜 铅 汞 镍 石油烃( C10-C40)及挥发性有机物
(VOCs) 半挥发性有机物 (SVOCs)。
6.5.3 结果及评价
本项目土壤环境质量 引用 结果列于 下表 , 其中 VOCs和 SVOCs均 未 检出,
本次不再列出。
由下表 可知,本次 3个 引用 点位的镉 镍 铜 铅 汞 砷 石油烃( C10 C40)
及 VOCs和 SVOCs均能够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试
行) ( GB 36600-2018)第二类用地筛选值标准。项目所在地土壤质量状况良好。
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表 6.5-2 土壤环境质量现状引用监测结果
监测因子 单位 检出 限 标准值
监测点位及结果 样本
数量
最大值
(mg/kg)
最小值
(mg/kg)
均值
(mg/kg)
最大
标准
指数
检出
率
/%
超标
率 /%
最大
超标
倍数
S1 S3 S2
0 0.2m 0 0.2m 0 0.2m 0.5 1.5m 1.5 3m
铜 mg/kg 1 18000 24 20 24 25 22 5 25 20 23 0.001 100 0 0
镍 mg/kg 3 900 34 32 31 35 34 5 35 31 33.2 0.039 100 0 0
铅 mg/kg 10 800 31 25 28 31 27 5 31 25 28.4 0.039 100 0 0
钒 mg/kg 0.7 752 26.2 24.4 22.4 28.2 28.2 5 28.2 22.4 25.88 0.038 100 0 0
镉 mg/kg 0.01 65 0.14 0.07 0.22 0.13 0.09 5 0.22 0.07 0.13 0.003 100 0 0
汞 mg/kg 0.002 38 0.077 0.067 0.082 0.176 0.029 5 0.176 0.029 0.0862 0.005 100 0 0
砷 mg/kg 0.01 60 6.05 6.32 6.02 7.33 6.49 5 7.33 6.02 6.442 0.122 100 0 0
六价铬 mg/kg 0.5 5.7 ND ND ND ND ND 5 ND ND ND 1 0 0 0
氰化物 mg/kg 0.04 135 ND ND ND ND ND 5 ND ND ND 1 0 0 0
石油烃
(C10 C40) mg/kg 6 4500 29 19 16 9 14 5 29 9 17.4 0.006 100 0 0
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7环境影响预测评价
7.1 大气环境影响预测与评价
7.1.1 评价原则
选择 环境影响评价技术导则 -大气环境 ( HJ2.2-2018)推荐的估算模式
AERSCREEN对本项目的大气环境评价工作进行分级。根据项目工程分析结果,选择正
常排放的主要污染物及排放参数,采用估算模式计算各污染物的最大影响程度,然后按
评价工作分级判据进行分级。
7.1.2 评价因子与评价标准
项目评价因子与评价标准见下表。
表 7.1-1 评价因子和评价标准
评价因子 平均时段 标准值( g/m3) 标准来源
NMHC 1小时平均 2000 参考 大气污染物综合排放标准详解
氯化氢 1小时平均 50
环境影响评价技术导则 大气环境
( HJ2.2-2018)附录 D
24小时平均 15
硫酸雾 1小时平均 300 24小时平均 100
氨 1小时平均 200
硫化氢 1小时平均 10
*醇 1小时平均 3000 24小时平均 1000
7.1.3 评价等级与评价范围
按照 环境影响评价技术导则 -大气环境 ( HJ 2.2-2018)评价工作等级划分方法,
选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录 A 推荐模型中估算模型
分别计算项目污染源的最大环境影响,再按评价工作分级判据进行分级。本次大气环境
评价因子包括 NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇。
(1)污染源强
根据工程分析,本项目所涉及的污染源参数见下表。
表 7.1-2 正常 /非正常工况下废气污染源源强排放清单
污染源 污染物 正常工况排放速率 (kg/h) 烟筒几何 高度 (m) 烟筒出口 内径 (m)
烟气
流量
(m3/h)
烟气
流速
( m/s)
出口烟气
温度 ( )
DA001
排气筒
(建成后全
厂)
NMHC 0.0662
15 0.5 9500 13.4 25
硫酸雾 0.0076
氯化氢 0.00953
*醇 0.0043
*腈 0.004
氨 0.001
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160
硫化氢 0.*
臭气浓度 412(无量纲)
洁净车间出
料 包装无
组织废气
硫酸雾 0.0038 长 宽 高( m m m) :30 16.7 6
(位于 2层,每层高 4m,其中第 2层高度取半,无
组织排放高度为 6m) NMHC 0.0389
实验室无组
织废气
NMHC 0.01888
长 宽 高( m m m) :14 13 6
(位于 2层,每层高 4m,其中第 2层高度取半,无
组织排放高度为 6m)
硫酸雾 0.0013
氯化氢 0.00001
*醇 0.00950
*腈 0.00938
污水处理站
NMHC 0.00001
长 宽 高( m m m) :5 5 1 氨 0.* 硫化氢 0.*
臭气浓度 10(无量纲)
(2)模型参数
表 7.1-3 大气环境影响评价估算模型参数表
参数 取值
城市 /农村选项 城市 /农村 城市 人口数(万人) 80
最高环境温度( ) 40.2
最低环境温度( ) -8.4
土地利用类型 城市
区域湿度条件 潮湿
是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率( m) 90
是否考虑岸线熏烟
考虑岸线熏烟 是 否
岸线距离( km) 4.0
岸线方向( ) 180
(3) 计算结果
估算模型计算结果见下表。
表 7.1-4 估算模式下本项目各污染因子占标率计算结果统计表
污染源
D10%
最远距
离 (m)
NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇
预测
浓度
ug/m3
占标率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标率
DA001 - 4.02 0.20 0.577 1.15 0.595 0.15 0.0607 0.03 0.0182 0.18 0.261 0.01
洁净车间出
料 包装无
组织废气
- 94 4.70 / / 9.18 3.06 / / / / / /
实验室无组
织废气 - 29.1 1.45 0.0154 0.03 6.37 1.46 / / / / 5.85 0.2
污水处理站 - 0.653 0.03 / / / / 0.363 0.18 0.0181 0.18 / /
各源最大值 - 94 4.70 0.577 1.15 9.18 3.06 0.363 0.18 0.0182 0.18 5.85 0.2
由上述估算结果可知,本项目占下风向污染物最大质量浓度占标率为 Pmax 4.70%,
出现在 洁净车间出料 包装无组织 排放的 非*烷总烃 ,根据 环境影响评价技术导则 大
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161
气环境 ( HJ2.2-2018), 1% Pmax 10%,大气环境评价工作等级为二级评价。 根据 HJ2.2-
2018中 5.5.3.2对电力 钢铁 水泥 石化 化工 平板玻璃 有色等高耗能行业的多
源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目,并且编制环境影响报告书的项目评价等级
提高一级 。本项目属于 C398电子元件及电子专用材料制造,不属于高耗能行业,不属
于使用高污染物燃料的多源项目,故项目不需要提高评价等级。
综上,项目大气环境评价等级为二级 ,不进行进一步预测和评价。本次评价只对污
染物排放量进行核算。
7.1.4 厂界 厂内达标分析及异味影响分析
7.1.4.1厂界 厂内达标分析
本次选取表 2.4.1.2 节中现有项目厂界废气各污染因子监测数据的最大值,与本项
目各污染源的最大落地浓度叠加,进行本项目扩产后全厂厂界的达标分析。综上所述,
正常工况下,本项目厂界污染物排放情况具体如下表所示。
表 7.1-5 厂界及厂区内污染物达标分析
污染
因子
现状厂界
浓度
mg/m3
最大落地浓度 mg/m3
叠加后浓
度 mg/m3
厂界
限值
mg/m3
标准来源 DA001
排气筒
洁净车
间出
料 包
装无组
织废气
实验室无
组织废气
污水处理
站
氯化氢 0.01 0.* / 0.* / 0.* 0.2
DB31/933-
2015
NMHC 3.02 0.00402 0.094 0.0291 0.* 3.* 4.0
*醇 / 0.* / 0.00585 / 0.* 1.0
*腈 / 0.* / 0.00577 / 0.* 0.6
硫酸雾 0.0025 0.* 0.00918 0.00637 / 0.* 0.3
氨 0.12 0.* / / 0.* 0.* 1.0 DB31/1025-
2016 硫化氢 0.002 0.* / / 0.* 0.* 0.06
由上表可知,各污染物最大落地浓度叠加值均低于各自对应的厂界浓度限值。因此,
本项目建成后,厂界处 氯化氢 NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015) 表 3限值要求 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排放标
准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。此外,厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机
物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)表 A.1监测点处一小时平均值( 6mg/m3)限
值要求 。
7.1.4.2异味影响分析
本项目排放的污染物部分涉及 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
中的控制项目,也有部分低嗅阈值物质,因此进行物质异味影响分析,具体如下。
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162
表 7.1-6 本项目异味物质影响分析
名称 最大贡献值 mg/m3 嗅阈值 mg/m3 是否达到嗅阈值
氯化氢 0.* / /
NMHC 0.* / /
*醇 0.* 33 /
*腈 0.* 13 否
硫酸雾 0.* / 否
氨 0.* 1.14 否
硫化氢 3.63E-05 0.0018 否
嗅阈值数据取自 恶臭环境科学词典附表 40 种典型恶臭物质嗅阈值测定 (安全与环境学报, 2015.12)
根据上表可知,采用 AERSCREEN 估算模式预测的*醇 氨 硫化氢 *腈的最
大落地浓度小于嗅阈值,因此本项目对周围环境的异味影响较小,预计厂界处臭气浓度
符合 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 1 限值要求 。
7.1.5 大气环境防护距离设置情况说明
根据前文分析,本项目厂界 污染物 浓度均可满足厂界浓度限值,且短期浓度贡献值
(最大落地浓度)也均可以满足环境质量浓度限值,因此,无需设置大气环境防护距离。
7.1.6 污染物排放量核算
本项目大气污染物排放量核算量见下表。
表 7.1-7 本项目大气污染物有组织排放量核算表
序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度 ( mg/m3) 核算排放速率 ( kg/h) 核算年排放量( t/a)
一般排放口
1
DA001
硫酸雾 0.711 0.0068 0.0012
2 NMHC 4.434 0.0421 0.0074
3 氯化氢 0.0003 0.* 0.*
4 *醇 0.450 0.0043 0.0017
5 *腈 0.444 0.0042 0.0017
6 氨 0.0014 0.* 0.00006
7 硫化氢 0.0005 0.* 0.*
一般排放口合计 同上 同上
有组织排放总计
有组织排放总计
硫酸雾 0.0012
NMHC 0.0074
氯化氢 0.*
*醇 0.0017
*腈 0.0017
氨 0.00006
硫化氢 0.*
表 7.1-8 大气污染物无组织排放量核算表
序号 排放口 编号 产污 环节 污染物种 类 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量 ( t/a) 标准名称 浓度限值( mg/m3)
1 洁净车 出料 硫酸雾 车间排风 大气污染物综合排放 0.3 0.0003
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163
2 间 包装 NMHC 标准 ( DB31/933-2015)表 3排放限值 4.0 0.00891
3
实验室 实验
硫酸雾
车间排风
大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015
)表 3排放限值
0.3 0.001
4 NMHC 4.0 0.00755
5 氯化氢 0.15 0.*
6 *醇 1.0 0.0038
7 *腈 0.60 0.00375
8
污水处
理站
污水
处理
NMHC
污水处理
站排风
大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015
)表 3排放限值
4 0.*
9 氨 恶臭(异味 )污染物排
放标准 ( DB31/1025-
2016)表 4排放限值
1.0 0.00002
10 硫化氢 0.06 0.*
无组织排放总计
无组织排放情况总计
硫酸雾 0.0013
NMHC 0.0165
氯化氢 0.*
*醇 0.0038
*腈 0.0038
氨 0.00002
硫化氢 0.*
表 7.1-9 大气污染物年排放量核算表
序号 污染物 年排放量( t/a)
1 硫酸雾 0.0025
2 NMHC 0.0239
3 氯化氢 0.*
4 *醇 0.0055
5 *腈 0.0054
6 氨 0.0001
7 硫化氢 0.*
表 7.1-10 污染源非正常排放量核算表
序号 污染源 污染物 非正常排放浓度 ( mg/m3) 非正常排放速率( kg/h) 单次持续时间( h) 年发生 频次 应对措施
1
DA001
排气筒
硫酸雾 4.737 0.045
24 1 定期维护 停产等
2 NMHC 29.559 0.281
3 氯化氢 0.002 0.00002
4 *醇 3.000 0.029
5 *腈 2.961 0.028
6 氨 0.009 0.00009
7 硫化氢 0.003 0.00003
8 臭气浓度 1000(无量纲) /
7.1.7 环境空气影响结论
正常工况下,本项目大气污染物最大浓度占标率为 4.70%,二级评价不进行进一步
预测与评价。
根据预测结果, 硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈 氨 硫化氢 的最大落地浓
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164
度小于嗅阈值,因此本项目对周围环境的异味影响较小。 各污染物对厂界的贡献值低于
环境质量标准,也低于厂界标准。因此项目污染物排放不会改变厂界处现有环境质量,
可以达到相应的厂界排放标准。项目也无需设置大气防护距离。
本项目非正常工况时,有组织排放的污染物源强变大,对周围环境空气质量影响较
正常排放时有所增加,因此建设方必须加强废气处理设施的管理,确保废气处理设施正
常运行。
综上,本项目建成后不会改变区域环境空气功能区划等级,对周边大气环境影响较
小。
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165
表 7.1-11 建设项目大气环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
评价等
级与范
围
评价等级 一级 二级 三级
评价范围 边长 50km 边长 5 50km 边长 5km
评价因
子
SO2 NOx排放量 2000t/a 500 2000t/a <500t/a
评价因子
基本污染物( /)
其他污染物( NMHC 氯化氢 硫酸雾
氨 硫化氢 *醇 )
包括二次 PM2.5
不包括二次 PM2.5
评价标
准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准
现状评
价
评价功能区 一类口 二类区 一类区和二类区
评价基准年 ( 2022)年
环境空气质量现状
调查数据来源 长期例行监测标准
主管部门发布的数据标
准 现状补充标准
现状评价 达标区 不达标区
污染源
调查 调查内容
本项目正常排放源
本项目非正常排放
源
现有污染源
拟替代的污染源
其他在建
拟建项目污
染源
区域污染源
大气环
境影响
预测与
评价
预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他
预测范围 边长 50km 边长 5 50km 边长 5km
预测因子 预测因子( NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇 ) 包括二次 PM2.5 不包括二次 PM
2.5
正常排放短期浓度
贡献值 C本项目 最大占标率 100% C本项目最大占标率 >100%
正常排放年均浓度
贡献值
一类区 C本项目 最大占标率 10% C本项目 最大占标率 >10%
二类区 C本项目 最大占标率 30% C本项目 最大占标率 >30%
非正常 1h浓度贡献
值
非正常持续时长
( 24) h C非正常 占标率 100%
C非正常 占标率
>100%
保证率日平均浓度
和年平均浓度叠加
值
C叠加 达标 C叠加 不达标
区域环境质量的整
体变化情况 k -20% k>-20%
环境监
测计划
污染源监测
监测因子: (硫酸雾 NMHC
氯化氢 *醇 *腈 氨 硫
化氢 臭气浓度)
有组织废气监测
无组织废气监测 无监测
环境质量监测 监测因子:( /) 监测点位数( ) 无监测
评价结
论
环境影响 可以接受 不可以接受
大气环境防护距离 距( /)厂界最远( /) m
污染源年排放量 SO2:( /) t/a NOx:( /) t/a 颗粒物 : ( /) t/a VOCs: ( 0.0239) t/a
注: ,填 () 为内容填写项
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166
7.2 地表水环境影响分析
本项目所有废水均纳管排放,不直排河道。因此本节仅论述项目废水纳管可行性。
7.2.1 项目废水产生情况
本项目排放的废水包括设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废
水 拖地废水 超纯水制备浓水 生活污水,其中 生产废水主要来自于生产运行过程产
生的高浓度废水(设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水)和低浓
度废水(拖地废水)。本项目新增废水量 534t/a, 建成后全厂废水排放量为 8853.17t/a。
项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入 污水
处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水制备浓水 生活污水一并经企业废水
总排放口( DW001)纳管排放。 项目废水依托厂区现有污水站处理后纳入 碳谷绿湾产业
园 污水管网,经金 (略) 处理后排放 。
7.2.2 废水处理措施及排放去向
污水处理站 高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d, 目前高 低浓度废
水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处理后的废水)
分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行。
从工程分析可知,本项目低浓度和高浓度废水满足各环节进水水质标准, 企业现有
污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水站造成冲击负
荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行 。
根据工程分析可知,项目建成后 DW001 DW001排口 pH COD BOD5 SS LAS
总铜 TP TDS等排放浓度能够满足 (略) 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表
2中的三级标准限值 , TN和 NH3-N可满足 污水纳管协议值。
综上,本项目废水依托现有废水处理系统可行。
7.2.3 上海金 (略) (即金山卫污水厂)概况
上海金 (略) (即金山卫污水厂)占地面积 9万 m2,分一期 二期
实施,包括污水 污泥 臭气处理 中水回用项目,主要处理第二工业区的生活污水和
现有北区铁路以北的部分生活污水和金山区老工业区的一些工业污水。上海金山卫污水
(略) 一期工程 金 (略) 由民营企业建设,现已由 碳谷绿湾
产业园 委会 完成回购,由工业区管委会负责运行,一期工程处理能 2.5万 t/d 二期工程
设计处理能力为 5.0万 t/d。
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167
上海金 (略) 选用二级生化处理工艺。工业区内各单位废水经各单
位预处理后,由 9 泵站提升至初沉池,初沉池出水进入调节池,污水在调节池得到充分
调质调量后提升进入兼氧酸化池,污水在兼氧酸化池得到大分子有机物的降解及部分污
染物的去除后进入兼氧沉淀池进行泥水分离,底部的污泥排到兼氧回流污泥泵井,部分
污泥进行回流以提高兼氧酸化池内污泥浓度,剩余污泥则排至污泥浓缩池,上清液溢流
后至氧化沟选择池,然后进入缺氧区与氧化沟内回流硝化液进行充分混合,完成反硝化,
然后进入好氧区去除剩余有机物,同时进行硝化。氧化沟好氧段出水进入二沉池,进行
泥水分离,底部的污泥排放到氧化沟回流污泥泵进,部分污泥进行回流以提高氧 化沟污
泥浓度,剩余污泥则排至污泥浓缩池,上清液溢流后排入北随塘河,经 2 排海口最终排
入杭州湾。污水经上海金 (略) 二级生化处理后,出水满足 城镇污水
处理厂污染物排放标准 ( GB18918-2002)一级 A标准。
图 7.2-1 上海金 (略) 污水处理流程图
7.2.4 本项目废水纳管可行性分析
( 1)水质纳管可行性分析
根据回顾章节,厂区现有工程生产废水经过现有 污水处理站 处理后能够稳定达到
污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中的三级标准要求。本项目新增生产废水
水质与已建工程废水水质基本相同,且厂区现有污水处理站设计处理能力能够满足本项
目建成后全厂污水处理所需。
因此,本项目采取的废水处理措施有效,水质符合纳管要求。
( 2)水量纳管可行性分析
上海金 (略) 设计处理能力为 5.0万 t/d,目前上海金山卫污水处理
有限公司每天实际处理污水约 3.1万 t/d,富余处理能力 1.9万 t/d。 根据工程分析,本项
目实施后增加废水排放量 534t/a(新增日最大排水量为 2.496t/d),仅占金山卫污水处理
有限公司剩余日处理量的 0.13%,不会对其产生冲击负荷影响。
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168
7.2.5 自查表
表 7.2-1 地表水环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
影响
识别
影响类型 水污染影响型 水文要素影响型
水环境保护目标
饮用水源保护区 饮用水取水口 涉水的自然保护区 重要湿地
重点保护与珍惜水生生物的栖息地 重要水生生物的自然产卵场及索饵场 越冬场和洄游通道 天然渔场等渔业水体
涉水的风情名胜区 其他
影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 间接排放 其他 水温 径流 水域面积
影响因子
持久性污染物 有毒有害污染物 非持久性
污染物 pH 值 热污染 富营养化 其
他
水温 水位(水深) 流速 流量 其他
评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级 二级 三级 A 三级 B 一级 二级 三级
现状
调查
区域污染源
调查项目 数据来源
已建 在建 拟建 其他 拟替代的污染 源 排污许可证 环评 环保验收 既有实测 现场监测 入河排放口数据 其他
受影响水体水环
境质量
调查时期 数据来源
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
生态环境保护主管部门 补充监测
其他
区域水资源开发
利用状况 未开发 开发量 40%以下 开发量 40%以上
水文情势调查
调查时期 数据来源
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
水行政主管部门 补充监测 其他
补充监测
监测时期 监测因子 监测断面或点位
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
(引用: pH DO 高锰酸盐指数 COD
BOD5 NH3-N TN TP 石油类 挥发酚 氟
化物 铜 锌 硒 砷 汞 镉 铬(六价)
铅 氰化物 LAS 硫化物 粪大肠菌群数)
监测断面或点位个
数
(引用 1 )个
评价范围 河流:长度( ) km 湖库 河口及近岸海域:面积( ) km2
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工作内容 自查项目
现状
评价
评价因子 ( )
评价标准
河流 湖库 河口: I类 II类 III类 IV 类 V类
近岸海域:第一类 第二类 第三类 第四类
规划年评价标准( )
评价时期 丰水期 平水期 枯水期 冰封期 春季 夏季 秋季 冬季
评价结论
水环境功能区或水功能区 近岸海域环境功能区水质达标状况 :达标 不达标
水环境控制单元或断面水质达标状况 :达标 不达标
水环境保护目标质量状况 :达标 不达标
对照断面 控制断面等代表性断面的水质状况 :达标 不达标 底泥污染评价
水资源与开发利用程度及其水文情势评价
水环境质量回顾评价
流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况 生态流量管理要求与现状满足程度
建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况
达标区
不达标区
影响
预测
预测范围 河流:长度( ) km 湖库 河口及近岸海域:面积( ) km2
预测因子 ( )
预测时期
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
设计水文条件
预测情景
建设期 生产运行期 服务期满后
正常工况 非正常工况
污染控制和减缓措施方案
区(流)域环境质量改善目标要求情景
预测方法 数值解 :解析解 其他 导则推荐模式 :其他
影响
评价
水污染控制和水
环境影响减缓措
施有效性评价
区(流)域水环境质量改善目标 替代削减源
水环境影响评价
排放口混合区外满足水环境管理要求
水环境功能区或水功能区 近岸海域环境功能区水质达标
满足水环境保护目标水域水环境质量要求
水环境控制单元或断面水质达标
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170
工作内容 自查项目
满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目, 主要污染物排放满足等量或减量替代要求
满足区(流)域水环境质量改善目标要求
水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价 主要水文特征值影响评价 生态流量符合性评价
对于新设或调整入河(湖库 近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价
满足生态保护红线 水环境质量底线 资源利用上线和环境准入清单管理要求
污染源排放量核
算
污染物名称 排放量 /( t/a) 排放浓度 /( mg/L)
DW001排放口
水量 534 /
CODcr 0.1532 287
BOD5 0.0804 151
NH3-N 0.0105 20
SS 0.0816 153
LAS 0.0014 2.7
总铜 0.0004 0.8
TDS 0.4997 936
TN 0.0127 24
TP 0.0034 6
替代源排放情况 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量 /( t/a) 排放浓度 /( mg/L) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
生态流量 生态流量:一般水期( ) m
3/s 鱼类繁殖期( ) m3/s 其他( ) m3/s
生态水位:一般水期( ) m 鱼类繁殖期( ) m 其他( ) m
防治
措施
环保措施 污水处理设施 水文减缓设施 生态流量保障设施 区域削减 依托其他工程措施 其他
监测计划
环境质量 污染源
监测方式 手动 自动 无监测 手动 自动 无监测
监测点位 ( DW001)
监测因子 ( COD BOD5 NH3-N SS LAS 总铜 TDS TN TP)
污染物排放清单
评价结论 可以接受 不可以接受
注: 为勾选项,可 ( ) 为内容填写项 备注 为其他补充内容。
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171
7.3 声环境影响分析
7.3.1 预测内容
各噪声源叠加后在项目场界外 1m处的噪声预测值。
7.3.2 预测模式
根据 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021)推荐的 室内声源等效室外声
源声功率级计算方法 进行预测。
室外点噪声随距离衰减模式
式中: L( r1) 距声源距离 r1处声级, dB( A)
L( r2) 距声源距离 r2处声级, dB( A)
r1 受声点 1距声源间的距离,( m)
r2 受声点 2距声源间的距离,( m)
L 各种因素引起的衰减量,包括声屏障 遮挡物 绿化等
对于有限长线声源,上述公式可以近似为:
多声源叠加模式
式中 : L0 叠加后总声压级, dB( A)
n 声源级数
Li 各声源对某点的声压值, dB( A)。
7.3.3 预测源强
本项目地处金山二工区工业区内,为 3类声环境功能区,最近环境保护目标为 位于
项目西北侧永联村 ,距厂界最近距离 约为 950m。
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机,其声功率级为 60 70dB(A)。本项目除空调机组 和新风系统风机 外,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。
lrrrLrL 1212 lg20)()(
lrrrLrL 1212 lg15)()(
L Lii n0 10110 10 lg( )
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172
表 7.3-1 主要噪声源及治理后噪声源强
类型 声源位置 噪声 源 数量(台 ) 单台源强 dB(A)
治理前总
声压级
dB( A)
降噪措施
治理后总
声压级
dB( A)
室外
声源
2 生产 车
间 室外
空调机组 2 70 73 低噪声设备 减振,降 噪效果以 10 dB(A)计
73 新风系统
风机 16 70 82
低噪声设备 减振,降
噪效果以 10 dB(A)计
室内
声源
2 生产车
间室内 车间机泵 11 65 75
低噪声设备 建筑隔
声 减振,降噪效果以
20 dB(A)计
55
测试实验
室室内
清洗机 1 60
66
低噪声设备 建筑隔
声 减振,降噪效果以
20 dB(A)计
46 研磨机 1 65
7.3.4 预测结果
本项目新增噪声源在厂界处的噪声贡献值计算见 表 7.3-2。
表 7.3-2 本项目厂界噪声贡献值
序
号 位置 噪声源
降噪后声
压级
dB( A)
距离厂界最近距离 m 厂界外 1m的噪声级 dB(A)
东 南 西 北 东 南 南 北
1 2 生产 车间 室外
空调机组
新风系统风
机
73 90 53 95 52 33 37 33 38
3 2 生产车间室内 车间机泵 55 83 50 80 45 8 12 8 13
4 测试实验室室内 清洗机 研磨机 46 83 50 80 45 17 21 17 22
34 38 33 38
表 7.3-3 本项目建成后全厂噪声达标
厂界 贡献值 dB(A) 现状值 dB(A) 预测值 dB(A) 标准值 dB(A) 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
东 34 60 53 60 53 65 55 达标
南 38 61 52 61 52 65 55 达标
西 33 57 50 57 50 65 55 达标
北 38 57 53 57 53 65 55 达标
注:本项目现状监测噪声值选取距离最近的厂界外 1m 处噪声监测数据,监测日期为 2023 年 3 月 1
日,监测期间所有设备正常运行。
根据上表可知,本项目建成前后噪声值变化不大,建成后厂界外 1m 处的噪声预测
值可满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类功能区排放限值。
7.3.5 小结
本项目建成前后噪声值变化不大,建成后厂界外 1m处的噪声预测值可达到 工业
企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类功能区排放限值,最近环境保护目标
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173
为 位于项目西北侧的永联村 ,距厂界最近距离为 950m,本项目建设对区域声环境影响
较小。
7.4 固废环境影响分析
7.4.1 固体废物产生情况分析
本项目建成运行后,固体废物的产生 判定及处置情况见表 7.4-1。
表 7.4-1 固体废物产生情况一览表
编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分
产生量
( t/a)
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 3.6797
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 10.1823
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 0.7615
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 0.06
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 0.2
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 1.211
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 0.9022
S9 蒸发残液 废水三效蒸发 液态 高浓度盐类 污泥等 4.8875
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 2.6
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 1
S12 沾染化学品的废 包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学 品等 1
S13 废矿物油 检修 维护保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 0.05
S14 废含油抹布 检修 维护保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 0.01
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 0.5
表 7.4-2 固体废物处置情况表
编号 污染物名称 废物编码 产生量 ( t/a) 贮存场所 贮存方式 贮存周期 处理 处置方式
是否符
合环保
要求
S1 过滤残液 772-06-49 3.6797
危废
仓库
密闭桶装 一年
委托有资质单位
处理处置
是,满
足 15天
以上的
储存要
求。
S2 滤芯 900-041-49 3 密闭桶装 一年
S3 废镀铜槽液 398-051-22 10.1823 密闭桶装 一年
S4 实验废液 900-047-49 0.7615 密闭桶装 一年
S5 废晶圆 900-047-49 0.06 密闭桶装 一年
S7 废活性炭 900-039-49 1.211 密闭桶装 一年
S9 蒸发残液 772-006-49 4.8875 密闭桶装 一年
S12 沾染化学品的废 包装物 900-041-49 1 密闭桶装 一年
S13 废矿物油 900-249-08 0.05 密闭桶装 一年
S14 废含油抹布 900-041-49 0.01 密闭桶装 一年
S15 废空气过滤器 398-001-99 0.5 一般
固废
仓库
袋装 一年 一般工业固废委
托有资质单位处
理 处置
是 S6 废滤芯 /离子树脂 398-001-99 0.2 袋装 一年 S8 剩余污泥 398-001-61 0.9022 袋装 一年
S11 拆包废包装物 732-001-06 1 袋装 一年
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174
S15 废空气过滤器 398-001-99 0.5 袋装 一年
S10 生活垃圾 / 2.6 生活垃圾 密闭桶装 / 环卫部门定期上 门清运 是
小计
危险废物 24.842 / / / / /
一般工业固
废 2.6022
/ / / / /
生活垃圾 2.6 / / / / /
7.4.2 固体废物暂存场所设置情况
本项目新增固体废物为危险废物 一般工业固废和生活垃圾。
(1)危险废物
危险废物依托项目基地内现有危废仓库存放,实行分类收集。上海天承固危废仓库
设置于厂区西北侧的 2 仓库内,为一层建筑,层高 4.5m,内部地面作环氧地坪防渗,
外部为水泥硬化地面, 建筑面积 203m2, 现有项目达纲产能下剩余储存能力为 120m2,
本项目依托现有危废仓库,本项目危废暂存所需面积约 40m2,在剩余储存能力范围内,
依托可行。 项目实施后,危废仓库按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)
进行管理,满足防泄漏 防渗 防淋 防风 防火等要求。
危废先暂存于危废仓库,定期委托有资质的单位上门收运处置。危险废物用防漏胶
袋 密闭桶装等,满足 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)要求,上海天
承现有危废仓库目前剩余储存面积为 120m2,本项目危险废物暂存预计需要 40m2,危废
每 年 转运一次,企业现有危废仓库能够满足本项目危险废物贮存所需。
危险废物委托有资质单位处理 处置,贮存于危废仓库的处理频次不低于 1年一次 。
本项目危废仓库的控制措施与 危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)中的要求
进行符合性分析,具体见下表。
表 7.4-3 本项目危废仓库的控制措施符合性分析
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
总体要
求
1
产生 收集 贮存 利用 处置危险废 物的单位
应建造危险废物贮存设施或 设置贮存场所,
并根据需要选择贮存设 施类型。
上海天承 危险 废物均在危废仓库
内。 符合
2
贮存危险废物应根据危险废物的类别 数量
形态 物理化学性质和环境风险等因素,确定贮
存设施或场所类型和规 模。
项目根据危废类别 数量确定危
废暂存场所规模。 符合
3
贮存危险废物应根据危险废物的类别 形态
物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存,且
应避免危险废物与不相 容的物质或材料接触。
上海天承根据危险废物的性质分
类贮存,避免危险废物与不相 容
的物质或材料接触。
符合
4
贮存危险废物应根据危险废物的形态 物理化
学性质 包装形式和污染物迁移途径,采取措施
减少渗滤液及其衍生废 物 渗漏的液态废物(简称
上海天承危废暂存场所均采取防
渗措施,危废暂存场所设收集 池
,将可能发生泄漏的泄漏物 消防
符合
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175
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
渗漏液) 粉 尘 VOCs 酸雾 有毒有害大气污染
物 和刺激性气味气体等污染物的产生,防 止其污
染环境。
废水等收集后 输送至 事故 应急
池,减少对周边水 环境的影响。
5 危险废物贮存过程产生的液态废物和 固态废物应分类收集,按其环境管理要 求妥善处理。 在贮存过程中产生的液态废物和固态废物分类收集暂存。 符合
6
贮存设施或场所 容器和包装物应按 HJ1276
要求设置危险废物贮存设施或 场所标志 危险
废物贮存分区标志和危 险废物标签等危险废物
识别标志。
上海天承 贮存场所 容器 包装物 均
按要求设置标志。 符合
7
HJ1259规定的危险废物环境重点监管 单位,应
采用电子地磅 电子标签 电 子管理台账等技
术手段对危险废物贮存过程进行信息化管
理,确保数据完整 真实 准确 采用视频
监控的应确保监控画面清晰,视频记录保
存时间至少为 3个月。
上海天承不属于属于危险废物重
点监管 单位 。 符合
8
贮存设施退役时,所有者或运营者应依法履行环
境保护责任,退役前应妥善处理处置贮存设施内
剩余的危险废物,并对贮存设施进行清理,消除
污染 还应 依据土壤污染防治相关法律法规
履行 场地环境风险防控责任。
贮存设施退役时,上海天承 应在退 役
前妥善处理处置贮存设施内剩
余的危险废物,并对贮存设 施进
行清理,消除污染 还应依 据土壤污
染防治相关法律法规 履行场地环
境风险防控责任。
符合
9
在常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险
废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否则应按
易爆 易燃危险品贮 存。
上海天承的易燃易爆等液态废物
,均密闭桶装存放。 符合
10
危险废物贮存除应满足环境保护相关 要求
外,还应执行国家安全生产 职业健康 交通运
输 消防等法律法规和标 准的相关要求。
上海天承危废贮存场所满足环境
保护的相关要求,此外满足国 家
安全生产 职业健康 交通运 输 消
防等相关规定。
符合
贮
存
设
施
污
染
控
制
要
求
一
般
规
定
1
贮存设施应根据危险废物的形 态 物理化
学性质 包装形式 和污染物迁移途径,采取
必要 的防风 防晒 防雨 防漏 防渗 防
腐以及其他环境污染防治措施,不应露天
堆放危险 废物。
上海天承 危废仓库为独立 密闭隔
间,地面做防渗处理,液态危废
包装容器底部拟设托 盘,配备灭
火器 黄沙等应急 物资,防风
防晒 防雨 防 漏 防渗 防腐。
符合
2
贮存设施应根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防治等要求设置
必要的贮存分区,避免不相容的危 险废物接
触 混合。
根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防 治等
要 求进行 分区 分类 贮 存。避免
不相容的危险废物接 触 混合。
符合
3
贮存设施或贮存分区内地面 墙面裙脚 堵
截泄漏的围堰 接触危险废物的隔板和墙
体等应采用坚固的材料建造,表面 无裂缝。
上海天承危废仓库为独立封闭
隔间,地面做防渗处理,设有 墙
面裙脚,表面无裂缝。
符合
4
贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施
表面防渗材料应 与 所 接 触 的 物 料 或 污
染物相 容,可采用抗渗混凝土 高密度聚
*烯膜 钠基膨润土防水 毯 或 其他 防渗 性
能等 效的 材 料。贮存的危险废物直接接触
地面的,还应进行基础防渗, 防渗层为至少
1m厚黏土层(渗透系数不大于 10-7cm/s),或至
少 2mm厚高密度聚*烯膜等人 工防渗材料(
渗透系数不大于 10-10cm/s),或其他防渗性能
本项目危废仓库为独立密闭 隔间
,地面为环氧地坪,防渗 层厚度
不小于 2mm,渗透系数 10-10cm/s
。
符合
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序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
等效的材料。
5
同一贮存设施宜采用相同的防 渗 防腐工艺
(包括防渗 防腐结构或材料),防渗 防腐材料
应覆盖所有可能与废物及其渗滤液 渗漏
液等接触的构筑物 表面 采用不同防渗 防
腐工 艺应分别建设贮存分区。
上海天承 危废仓库内采用相同的
防渗 防腐工艺,均为独立 隔间
环氧地坪,可以覆盖所有可能
与废物及其渗滤液 渗 漏液等接
触的构筑物表面。
符合
贮
存
库
6
贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措
施。隔离措施可根据危险废物特性采用过
道 隔 板或隔墙等方式。
根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防 治 等
要 求进行分区 分类 贮 存。隔离
措施采用过道隔离方 式。
符合
7
在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态
危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵
截设施最小容积不应低于对应贮存区域最
大液态废物容器容积或液态废物总储量
1/10(二者取较大者) 用于贮存可能产生
渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应
设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满
足渗滤液的收集要求。
上海天承 危废仓库为独立密闭 隔
间,地面做防渗处理,液态 危废
包装容器底部拟设托盘,托盘容
积大于液态废物总储量 1/10。项
目各类危险废物均密闭容器收
集,因此不涉及产生渗滤液的危
险废物。
符合
容器和
包装物
污染控
制要求
9 容器和包装物材质 内衬应与 盛装的危险废物相容。 危险废物按照其性质 形态采 用相容容器收集 贮存。 符合
10
针对不同类别 形态 物理化学性质的危险
废物,其容器和 包装物应满足相应的防渗
防 漏 防腐和强度等要求。
危险废物按照其类别 形态 物
理化学性质,采用合适的容器进
收集 贮存,满足相应的防渗
防漏 防腐和强度等要 求。
符合
11 硬质容器和包装物及其支护结 构 堆 叠 码放时 不 应 有 明 显 变 形,无破损泄漏。
危险废物采用硬质容器收集 贮
存的,容器堆叠码放过程中 不 产
生 明显变 形, 无 破损 泄漏。
符合
12 柔性容器和包装物堆叠码放时 应封口严密,无破损泄漏。
危险废物采用柔质容器或包装物
收集 贮存的,堆叠码放时 确保
封口严密,无破损泄漏。
符合
13
使用容器盛装液态 半固态危险废物时,容
器内部应留有适当的空间,以适应因温度
变化等可能引发的收缩和膨胀,防 止 其 导
致 容 器 渗 漏 或 永 久 变 形。
使用容器盛装液态危险废物时,
容器内部留有适当的 空间,防止
因温度变化等可能引发的收缩和
膨胀情况导致的 容器渗漏或永久
变形。
符合
14 容器和包装物外表面应保持清 洁。 危险废物容器和包装物外表面 保持清洁。 符合
贮存
设施
运行
环境
管理
要求
1
危险废物存入贮存设施前应对危险废物类
别和特性与危险废物标签等危险 废物识别
标志的一致性进行核验,不一 致的或类别 特性
不明的不应存入。
危险废物存入贮存设施前对危
险废物类别和特性与危险废物
标签等危险废物识别标志的一
致性进行核验。
符合
2
应定期检查危险废物的贮存状况,及时 清理贮
存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器
和包装物,保证堆存危险废物的防雨 防风 防
扬尘等设施功 能完好。
定 期检查危险废 物的贮 存状 况,
及时清理贮存设施面,更 换破损泄
漏的危险废物贮存容器和包装
物,保证堆存危险废 物的防雨 防
风 防扬尘等设施 功能完好。
符合
3 作业设备及车辆等结束作业离开贮存 设施时,应对其残留的危险废物进行清 理,清理的 作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,对其残留的危险 符合
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177
根据上表分析,本项目危废仓库的控制措施符合 危险废物贮存污染控制标准
( GB18597-2023)的要求,满足防风 防雨 防晒 防渗漏要求。
本项目危废仓库控制措施与 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施
方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求进行符合性分析,具体见下表。
表 7.4-4 本项目与沪环土 2020 50 号的相符性分析
序
号 沪环土 2020 50号要求 本项目执行情况
符合性
分析
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻 落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原环境
保 护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设项目
产生 的危险废物种类 数量 利用或处置方式 环境影
响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实可行的污
染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化原则,妥善
利用或处置产生的危险废物。对危险废物数量 种类
属性 贮存设施阐述不清的 无合理利用处置方案的
无环境风险防范措施的建设项目,不予批准其环评文
件。环评文件中涉及 有副产品内容的,应严格对照 固
体废物鉴别标准通则 ( GB34330-2017),依据其产生来
源 利用和处置过程等 进行鉴别,禁止以副产品的名义
逃避监管。环评文件中要求开展废物属性鉴别的,应在
环评文件中给出详细的危险废物特性鉴别方案建议。建
设单位应在建设项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别
工作,并将鉴别结论和环境管理要求纳入验收范围,在
废物属性明确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险
废物的,纳入危险废物管理。鉴别为 一般工业固废的,
应明确其贮存管理要求和利用处置方 式 去向,并符
(略) 一般工业固废管理的有关规 定。
历史 环评对危险废物的
种类 数量 处理方
式 环境影响 环境风
险都进行了分析和评
价,未有开展废物属性
鉴别的要求,本项目固
废均按照实际性质妥善
分类 委托处置。企业
产生的危废均委托有 资
质的危废单位外运
处 置,处置率 100%。不
可将固 体废物以副产品
名义逃避监管。
符合
2 加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。进 (略) 环评重大变动和非重大变动制度,明确涉 现有项目均按照 (略) 的有关规定进行 符合
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
废物或清洗废水应收集处 理。 废物进行清理,清理的废物 收集
处理。
4 贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。 按规定进行台账管理并存。 符合
5
贮存设施所有者或运营者应建立贮存 设施
环境管理制度 管理人员岗位职责制度 设施运
行操作制度 人员岗位培 训制度等。
已建立危险废物贮存设施的管
理制度。管理人员职责制度等。 符合
6
贮存设施所有者或运营者应依据国家 土壤
和地下水污染防治的有关规定,结 合贮存设施
特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度
,并定期开展隐患排查 发现隐患应及时采
取措施消除隐 患,并建立档案。
定期开展隐患排查 发现隐患应
及时采取措施消除隐患,并 建立
档案。
符合
7
贮存设施所有者或运营者应建立贮存 设施
全部档案,包括设计 施工 验收 运行 监测和
环境应急等,应按国家有 关档案管理的法律法
规进行整理和归 档。
按标准要求,对贮存设施的档 案
进行留存。 符合
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178
序
号 沪环土 2020 50号要求 本项目执行情况
符合性
分析
及危险废物有关的重大变动情形。严格执 (略)
环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将建设项目
衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申领排污许可
证的建设项目,其环境保护事后监管还应当符合国家和
本市排污许可管理的有关规定,并加强涉危险废物重点
行业建设项目环 评文件的技术校核抽查力度
了验收和排污许可证的
申领,现状产生的危废
均已签订危废合同委托
处置。本项目建成后新
增危废废物应均按照国
(略) 的有关规定
进行验收和排污许可证
的申领。
3
对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存期
限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场所
(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存周
期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天经
营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生态环
境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期 处理处
置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自查自纠,
自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到位。企业应
根据危险废物的种类和特性进行分区 分类贮存,按照
相关规范要求,设置防雨 防扬散 防渗漏等设施。对
在 常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险废物应
进行预处理,使之稳定后贮存,否则按易爆 易燃危险
品贮存,并应向应急等行政主管部门报告,按照其有关
要求管理。贮存废弃剧毒化学品的,应按照公安机关要
求 落实治安防范措施
现有危废仓库建筑面积
约 203m2,剩余贮存面积
为 120m2,本项目危废最
大贮存量为 24.842t/a,占
地面积约 40m2,至少每
年 清运一次,满足大于
15 天的贮存周期,危废
仓库内地坪为硬化地面
覆以环氧树脂防渗层,
有防渗 防漏等措施,危
废仓库按规范贴有危废
标识。 全厂 危险废物贮
存执行 危险废物贮存
污 染 控 制 标 准
( GB18597-2023) 要求 。
符合
4
企业自建危险废物自行利用处置设施应满足国家和本
市 建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用处置
设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排放的应
符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建立完善
自行利用处置台账,如实记载危险废物种类 处理处置
量等信息, (略) 有关规定在信息系统中及时填报自
行利用处置记录,填报数据应与台账相一致
项目不涉及危险废物自
行利用 处置。 符合
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管单
位 应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开平台
向社 会发布企业年度环境报告,公开危险废物产生 贮
存 处理处置等信息。企业有官方网站的,应同步在官
网上公开企业年度环境报告。危险废物集中焚烧处置企
业须按相关规定做好自动监测建设 联网 运维和管理
工作,并在厂区门口明显位置设置显示屏,实时公布二
燃室温度等工况 指标以及污染物排放因子和浓度等信
息,接受社会监督
建设单位定期在上海企
事业环境信息公开平台
上公开危险废物的产
生 贮存 处理处置等
信息。企业不涉及危险
废物的焚烧。
符合
根据上表分析,本项目危废仓库的控制措施符合 关于进一 (略) 危险废物
污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求,满足防风 防雨 防晒
防渗漏要求。
( 2)一般工业固体废物
企业在厂区仓库 5 内设有 1处一般工业固废仓库,面积约 207m2,贮存能力为 180t,
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179
现有项目一般工业固体废物产生量约 20t/a,每年处理一次,所需暂存面积约 25m2,剩
余储存面积为 182m2,本次新增一般工业固废产生量为 2.6022t/a,每年至少处理一次,
所需暂存面积最大约 10m2,贮存能力满足本项目所需。
现有一般工业固废仓库满足防风 防雨 防渗要求。按照 环境保护图形标志 固
体废物贮存(处置)场 ( GB15562.2-1995)及其修改单张贴标识。
一般工业固废委托有资质单位处理 处置,频次不低于每年一次。
(略) 生态环境局 (略) 一般工业固体废物产生单位环境管理工作的
通知 (沪环土 2021 263 号),建设方应切实承担起一般工业固体废物管理的主体责任,
严格按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 要求,建立健全一般工业固废产
生 收集 贮存 运输 利用 处置全过程的污染环境防治责任制度,做到内部管理严
格 转移处置规范 管理台账清晰。
建设方应全面科学制定覆盖一般工业固体废物所有种类的年度管理计划,并建立一
般工业固体废物规范化管理档案,如实记录产生一般工业固废的种类 数量 流向 贮
存 利用 处置等信息,实现一般工业固体废物可追溯 可查询。对可能具有危险特性
的一般工业固体废物应根据 关于加强危废鉴别工作的通知 (环办固体函 2021 419 号)
(略) 有关规定组织开展鉴别,鉴别报告纳入环境管理档案。
建设方应按照 宜用则用 全程管控 的原则,根据经济 技术条件对一般工业固体
废物进行综合利用,对不能利用的一般工业固体废物应当进行无害化处置,委托他人运
输 利用 处置一般工业固体废物,并按照 固废法 等相关法律法规要求,对受托方
的主体资格和技术能力进行核实,严格把关收集单位下游的贮存 利用和处置去向,依
法签订书面合同,并在合同中约定污染防治要求。
规范办理环保手续,应于每年 3 (略) 固废管理系统中完成上年度一般工业
固体废物信息填报,如涉及一般 (略) 转移利用,应按照 (略) 生态环境局 <
关于开展一般 (略) 转移利用备案工作的通知 > (沪环土 2020 249 号)要求,
在转移前通过 一网通办 向生态环境部门进行备案,经备案通过后方可转移。
( 3)生活垃圾
生活垃圾由环卫部门定期清理 清运。
7.4.3 运输过程 的环境影响分析
项目危险废物由有资质处理单位负责清运,上海天承负责按照规范对危险废物进行
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180
包装,避免在厂区内装卸过程或运输过程中挥发 逸散和渗漏。
上海天承危险废物主要由上海 (略) 上海 (略)
等资质单位处置,车辆运输过程中应避开人口稠密地区防止可能的意外发生。
危废外运处置时根据规定均委托有运输资质的单位对危废进行转移运输,执行 危
险废物收集 贮存 运输技术规范 ( HJ2025-2012)的要求,并按照 危险废物转移联单
管理办法 要求填写联单,由运输单位对运输过程进行严格的环境管理,避免环境影响。
7.4.4 委托利用 或者处置的环境影响分析
上海天承已建项目危险废物均与有危险废物处理资质的单位签订有危险废物处理
处置合同。本项目新增危险废物类别,上海 (略) 上海绿邹环保工程
有限公司具有该类别危废处理资质,本项目实施后仍可依托现有上述危废处理单位处理
处置,不外排环境。
综上本项目产生的固废收集 贮存过程均能够符合 (略) 的相应危险废物处
置要求,能够做到固体废物 100%无害化处置。企业日常生产运行管理过程中,应加强
危废仓库的管理,做好相关台账记录,做好密闭收集和储存工作,防止有机液体挥发,
危废仓库的风险防范措施纳入企业环境风险管理范围。
7.5 地下水 土壤环境影响分析
7.5.1 评价等级
7.5.1.1地下水评价等级
根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016),本项目行业类别为 C398
电子元件及电子专用材料制造 ,为 IV类建设项目。根据导则判定,可不开展地下水环
境影响评价。
7.5.1.2土壤评价等级
电子化工材料制造属于 IV 类项目 ,占地规模为小型,所在地周边土壤环境敏感程
度为不敏感,根据 环境影响评价技术导则 土壤环境 ( HJ964-2018)表 4污染影响型
评价工作等级划分表,可不开展土壤环境影响评价。
7.5.2 污染影响分析
本项目危废仓库 一般固废暂存区 污水处理站依托现有。本项目废水 固废种类
不突破现有种类,污染物与现有项目相似,且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。
本次新增的污水管网明管铺设,发生泄漏可能会造成污水通过垂直入渗途径污染周
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181
边土壤和地下水环境。项目污染物浓度最高的废水为设备 /管线后道清洗废水,考虑最不
利情况下后道清洗废水泄漏,主要污染物为 COD NH3-N 总铜,可能的最大污染源强
分别为 4000mg/L 100mg/L 20mg/L。本项目废水种类不突破现有种类,污染物与现有
项目相似,污染源强不突破现有。
7.5.3 污染防治措施
本项目在新增的 2 生产车间进行扩建 本项目原辅料均密闭储存,物料性状主要
为固态,少量液态。从原辅料性状上基本避免了土壤 地下水污染,少量涉及到的液
体物料盛装在密闭容器内,通过密闭投加方式输入到生产装置。企业安排了工作人员
进行日常巡视,加强跑冒滴漏管理,及时发现管道或装置物料 废水的泄漏情况,从
而采取措施切断物料输入输出途径,并及时利用吸油毡等措施吸附泄漏液态物料,可
有效预防物料通过垂直入渗途径污染土壤和地下水环境。
危废扩产 4 仓库 污水 处理 站 危废仓库 污水管线等均依托现有。本项目建成
后不改变厂区现有地下水防渗分区布置。
现有项目 4 仓库 及新增的 2 生产车间属于一般污染防治区,现有污水处理站 污
水管线和现有危废仓库属于重点污染防治区。
现有项目已参照 石油化工防渗工程技术规范 ( GB/T50934-2013)和 环境影响
评价技术导则 地下水环境 ( HJ 610-2016)相关要求进行防渗设置。
现有实验室 储罐区 危废仓库地面已铺设防腐蚀环氧树脂地坪 现有高浓度废水
池 低浓度废水池 生化废水池均为地上式,地面已铺设环氧树脂防渗膜。本次新增 2
生产车间拟铺设防腐蚀环氧树脂地坪,并参照 石油化工防渗工程技术规范
( GB/T50934-2013)进行防渗处理 。 根据 6.4 及 6.5 章节可知,本项目所在厂区地下水
水质能够满足 地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准 土壤中各污染物均能
够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试行) ( GB 36600-2018)第二类
用地筛选值标准 , 项目所在地土壤质量状况良好。
跟踪监测 : 企业已执行土壤环境例行监测计划,本项目实施后应按更新后的监测计
划开展监测,具体监测方案见 11 章节。此外,企业还应加强对防渗围堤 防渗地坪 地
面硬化层的维护,保证防渗效果。
本项目租赁现有空置厂房进行项目建设,项目新建的生产车间以及测试 分析等实
验室均位于 2层,即使发生地坪破损,泄漏的物料也可及时发现 处理,不会穿透土壤
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182
地下水。
7.6 生态环境影响分析
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内,在现有厂界内进行改扩建 项目评价范围内以工业
用地为主,且不涉及法定生态保护区 重要生境以及其它具有重要生态功能 对保护生
物多样性具有重要意义的区域等生态敏感区,不涉及生态保护目标。项目实施后,不会
改变所在区域土地利用,不会对区域动植物等造成影响,对生态环境影响可接受。
项目施工期主要进行设备安装 调试等,涉及部分土建工程,不涉及动植物生境占
用,不会对*地生态系统造成影响 施工期废水纳管排放,不直接排入附近河道,施工
对水生态环境影响小。项目施工期对生态影响可接受。
表 7.6-1 生态影响评价自查表
工作内容 自查项目
生态影响
识别
生态保护
目标
重要物种 国家公园 自然保护区 自然公园 世界自然遗产
生态保护红线 重要生境 其他具有重要生态功能 对保护生物
多样性具有重要意义的区域 其他
影响方式 工程占用 施工活动干扰 改变环境条件 其他
评价因子
物种 ( )
生境 ( )
生物群落生物群落 ( )
生态系统生态系统 ( )
生物多样性生物多样性 ( )
生态敏感区生态敏感区 ( )
自然景观自然景观 ( )
自然遗迹自然遗迹 ( )
其他 ( )
评价等级 一级 二级 三级 生态影响简单分析
评价范围 *域面积:( ) km2 水域面积:( ) km2
生态现状
调查与评
价
调查方法 资料收集 遥感调查 调查样方 样线 调查点位 断面 专家和公众咨询法 其他
调查时间 春季 夏季 秋季 冬季 丰水期 枯水期 平水期
所在区域
的生态问
题
水土流失 沙漠化 石漠化 盐渍化 生物入侵 污染危害
其他
评价内容 植被 /植物群落 土地利用 生态系统 生物多样性 重要物种 生态敏感区 生物入侵风险 其他
生态保护
对策措施
对策措施 避让 减缓 生态修复 生态补偿 科研 其他
生态监测
计划 全生命周期 长期跟踪 常规 无
环境管理 环境监理 环境影响后评价 其他
生态影响 可行 不可行
注: 为勾选项,可 ( ) 为内容填写项。
7.7 施工期环境影响分析
施工期主要进行本项目设备安装 铺设防渗层等工程。
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183
本项目施工作业在现有厂区内进行,对环境的影响是短暂的 间歇的,随着施工期
的结束而结束,在严格执行 企业拆除活动污染防治技术规定(试行) ( 2017 年第 78
号)的前提下,本项目施工期对周边环境的影响属于可接受范围。
7.7.1 施工期对环境空气的影响
施工期间排放的主要污染物是扬尘,在施工的各个阶段均有扬尘(颗粒物)排放,
但持续时间不长 其次是施工机械和运输机械排放的废气,污染物是 NO2等。
( 1)施工扬尘
建筑施工工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围栏外 100米以内,在扬尘源下风
向 50米范围内为重污染区, 50-100米为较重污染区, 100-200米以远为环境空气影响甚
微。本项目在现有厂区内建设,周边无居民区,扬尘影响较小。
根据 (略) 实施 中华人民共和国大气污染防治法 办法 (略) 扬尘污染防
治管理办法 关于印发 贯彻 (略) 扬尘污染防治管理办法 实施意见 的通知
(略) 建设工程文明施工管理规定 等实施烟尘污染控制,并根据 (略) 建筑施工
颗粒物与噪声在线监测技术规范 (试行)相关规范落实监测设备,建筑施工颗粒物执行
建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31964-2016)。
施工期间,施工区域应设围挡措施,减少扬尘的扩散和污染。
施工期间的料堆 土堆等应加防起尘的措施,挖出的弃土等固体废弃物应及时清运,
运输车辆要采用防止散落和尘土飞扬的措施,以防止施工现场的尘土向四周扩散。工地
上所有裸露地面应经常洒水,使其保持一定的湿度,防止在行车或刮风过程中形成大量
扬尘。
( 2)车辆尾气
本项目运输车辆进出场地会产生少量的汽车尾气,其他施工机械运行时会产生少量
的柴油废气,由于施工地点较小,运输车辆不集中行驶,排放的量极少,因此将很快被
大气稀释,不会对周边环境造成不利的影响。
7.7.2 施工期污水排放影响分析
项目施工过程,水污染影响主要来自于施工废水 雨水径流以及施工人员的生活污
水。
施工人员生活污水依托厂区现有污水管网纳管排放,不得直接排入周边河道或雨水
管网。建设单位在施工区应设置畅通的排水设施,防止泥浆 污水外流或堵塞下水道和
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184
排入河道。通过采取上述措施,项目施工期对周围水环境基本无影响。
7.7.3 施工期噪声环境影响分析
本项目施工过程中的噪声源主要为施工中使用的施工机械,包括:空压机 起重机
及重型运输卡车等大型机械。这些机械运行时会对项目建设地点及车辆途经沿线地区的
声环境质量造成一定影响。因此,施工期的噪声污染是项目建设造成环境污染的一个主
要的环境影响因素。
现场施工机械设备噪声较高,而且实际施工过程中,往往是多种机械同时工作,各
种噪声源辐射的相互叠加,噪声级将更高,辐射范围也更大。通常机械施工时,昼间噪
声影响范围可达到周边 500m范围内。因此必须加强施工管理:
从声源上控制:建设单位在与施工单位签订合同时,应要求其使用的主要机械设
备为低噪声机械设备,例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设
专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使
用各类机械。
施工场地高噪声机械设备的施工作业时设立临时声屏障 在施工的结构阶段和装
修阶段,对建筑物的外部也应采用围挡,以减轻设备噪声对周围环境的影响。
合理安排施工时间,严禁夜间高噪声设备的施工作业,若不可避免使用时,需提
前向环保部门提出申请。
施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点,车辆出入现场时应低速 禁鸣。
建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工企业也应对施工噪声进行自律,
文明施工,避免因施工噪声产生纠纷。
建设方应规范施工噪声管理,严 (略) 相关法规,严 (略) 环境保护
条例中夜间 22 点至次日晨 6 点严禁高噪声施工机械作业的规定,合理安排高噪声施工
作业的时间,提倡文明施工 执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)
对施工阶段的要求,如要在夜间超标施工需依据 (略) 建设工程夜间施工许可和备案
审查管理办法 (沪环保防 2011 164号) (略) 环保局提出申请,获准后方可在指
定日期内进行 同时需要向工地周围居民公示通告,并采取必要的防范措施。
采取上述措施后可以消减施工期噪声的影响。
7.7.4 施工期固体废弃物环境影响分析
施工期固体废物主要为施工过程中产生的渣土 建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。
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施工人员产生的生活垃圾由当地环卫部门统一处置,以免影响工地卫生。建设单位
应根据 (略) 建筑垃圾处理管理规定 (沪府令 57号)要求进行建筑垃圾处置。施工
结束后,承包商要在一个月内将工地上的剩余的建筑垃圾和渣土处置干净。
本项目落实上述施工期控制措施后,施工期环境影响不大。
根据 (略) 建设工程文明施工管理规定 的要求,应将文明施工纳入监理范围,
并对施工单位落实文明施工措施 文明施工措施费的使用等情况进行监理 设置施工铭
牌和围挡 落实该管理规定中关于防治噪声和扬尘污染 渣土处置和建筑物构筑物拆除
防治光照污染 排水设施 渣土堆放 夜间施工备案 通行安全保障措施等相关措施的
要求。
7.7.5 施工期生态环境影响分析
本项目在现有厂区车间内改扩建,不新增占地,施工期产生扬尘 废水 固废可能
对生态环境造成影响。但项目主要在车间内作业,主要为设备安装,扬尘量较小,废水
及固废也纳入现有系统进行处理,不外排。综上,项目建设对生态环境影响较小。
7.7.6 小结
施工期的作业内容主要是设备安装,且在厂区内进行,故对环境的影响是短暂的
间歇的,随着施工期的结束而结束,属可接受范围。
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8环境风险评价
本报告将根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),以下简称 风险导
则 )的要求,在简要回顾现有项目的风险潜势 环境风险防控措施及其有效性的基础
上,重点分析本项目新增环境风险,以及项目建成后的环境风险变化情况,通过识别本
项目危险物质 主要危险源,确定事故危害范围和程度,评价新增部分环境风险影响是
否突破现有装置水平,环境风险是否可控,提出设备在使用过程中,因维护 保养不当
而导致该设备存在隐患。
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8.1 现有项目环境风险回顾评价
8.1.1 现有项目的风险源调查
表 8.1-1 现有项目环境风险识别表
风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
1 生
产车
间
混合搅拌罐 37%盐酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 68%硝酸 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 *二胺 泄漏 火灾 /爆炸
次生伴生污染物
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 冰*酸 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 98.5%环己胺 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氰化 钾 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氯化钯 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 85%磷酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 硫脲 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氯化铜 (二水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 硫酸镍 (六水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 五水硫酸铜 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
1 仓
库
盐酸桶 37%盐酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水 硝酸桶 68%硝酸 泄漏
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风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
*二胺桶 *二胺 泄漏 火灾 /爆炸
次生伴生污染物
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水 冰*酸桶 冰*酸 环己胺桶 98.5%环己胺
氰化 钾 袋 氰化 钾 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*酸桶 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
矿物油桶 矿物油 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
3 仓
库
*基磺酸桶 70%*基磺酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*醛桶 28%*醛 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
二*基胺硼烷桶 10%二*基胺硼烷 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
二*基胺硼烷桶 5%二*基胺硼烷 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
4 仓
库
氯化钯瓶 氯化钯 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
磷酸桶 85%磷酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
硫脲袋 硫脲 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
氯化铜 (二水 )袋 氯化铜 (二水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
硫酸镍 (六水 )袋 硫酸镍 (六水 ) 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
五水硫酸铜袋 五水硫酸铜 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
硫酸桶 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
储罐
区
硫酸罐 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*酸罐 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
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189
风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
危废
仓库
含铜 滤渣桶 含铜滤渣 泄漏
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
含镍 滤渣桶 含镍滤渣 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含氰 滤渣桶 含氰滤渣 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含镍废液桶 含镍废液 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含镍废液桶 含氰废液 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
试验废液桶
试验废液 /废包装物
(以铜离子计,含
量 5%)
泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
废矿物油桶 废矿物油 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
危废包装桶 /袋 其他危废废物 泄漏 /火灾 居民 地表水 土壤及地下水
研发
中心
硫酸瓶 硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
基础电镀铜添加
剂桶
基础电镀添加剂
(含 14%硫酸铜) 泄漏
1 分
析 /仪
器等
实验
室
1N盐酸瓶 1N盐酸 泄漏
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
0.1N 盐酸瓶 0.1N 盐酸 泄漏
1N硫酸瓶 1N硫酸 泄漏
0.1N 硝酸银瓶
0.1N 硝酸银
(以银离子计,含
量约 64%)
泄漏
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190
图 8.1-1 现有项目环境风险单元分布图
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191
8.1.2 现有工程的环境风险潜势
( 1)现有项目风险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 对现有项目涉及物
质的危险性进行识别,根据现有项目环境风险物质最大存在量及临界量进行计算,企业
现有项目环境风险物质 Q值为 29.09。
表 8.1-2 危险物质数量与临界量比值汇总表
编
号
风险
单元 物质名称 CAS 号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目
1
1 生
产车
间
37%盐酸 7647-01-0 0.006( 0.002) 7.5 0.0029
2 68%硝酸 7697-37-2 0.0725( 0.049) 7.5 0.065
3 *二胺 107-15-3 0.053 10 0.0400
4 冰*酸 64-19-7 0.03 10 0.0250
5 98.5%环己胺 108-91-8 0.1565( 0.154) 10 0.0154
6 氰化 钾 151-50-8 0.021 0.25 0.084
7 85%*酸 64-18-6 0.052( 0.0442) 10 0.0044
8 氯化钯 7647-10-1 0.0018 50 0.*
9 85%磷酸 7664-38-2 0.096( 0.082) 10 0.0082
10 硫脲 62-56-6 0.076 50 0.0015
11 五水硫酸铜 (以铜离子计,含量约 26%) 7758-99-8 0.132(0.0034) 0.25 0.1373
12 氯化铜 (二水) (以铜离子计,含量约 38%) 10125-13-0 0.169( 0.064) 0.25 0.2569
13 硫酸镍 (六水) (以硫酸镍计,含量约 59%) 10101-97-0 0.378( 0.223) 0.25 0.8921
14 50%硫酸 7664-93-9 1( 0.5) 10 0.05
15
1 仓
库
37%盐酸 7647-01-0 0.2( 0.074) 7.5 0.0099
16 68%硝酸 7697-37-2 0.3( 0.204) 7.5 0.0272
17 *二胺 107-15-3 0.4 10 0.0400
18 冰*酸 64-19-7 0.25 10 0.0250
19 98.5%环己胺 108-91-8 0.85( 0.837) 10 0.0837
20 氰化 钾 151-50-8 0.05 0.25 0.2
21 85%*酸 64-18-6 5( 4.25) 10 0.4250
22 矿物油 / 0.2 2500 0.0001
23
3 仓
库
70%*基磺酸 75-75-2 3( 2.1) 50 0.042
24 28%*醛 50-00-0 1.5( 0.42) 0.5 0.84
25 10%二*基胺硼烷 74-94-2 6.5( 0.63) 50 0.013
26 5%二*基胺硼烷 74-94-2 1.5( 4.25) 50 0.0015
27
4 仓
库
氯化钯 7647-10-1 0.01 50 0.0002
28 85%磷酸 7664-38-2 0.5( 4.25) 10 0.0425
29 硫脲 62-56-6 0.3 50 0.006
30 五水硫酸铜 7758-99-8 10(3.7541) 0.25 10.2527
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192
编
号
风险
单元 物质名称 CAS 号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目
(以铜离子计,含量约 26%)
31 氯化铜 (二水) (以铜离子计,含量约 38%) 10125-13-0 1( 0.3754) 0.25 1.5016
32 硫酸镍 (六水) (以硫酸镍计,含量约 59%) 10101-97-0 1( 0.5887) 0.25 2.3550
33 50%硫酸 7664-93-9 10( 5) 10 0.5
34 研发
中心
基础电镀添加剂
(含 16%硫酸铜 , 以铜离子计,
含量约 40%)
7758-98-7 0.8( 0.32) 0.25 1.28
35 硫酸 7664-93-9 0.5 10 0.05
36 1 分
析 /仪
器等
实验
室
1N盐酸 7647-01-0 0.001( 0.) 7.5 0.0001
37 0.1N 盐酸 7647-01-0 0.001 7.5 0.0001
38 1N硫酸 7664-93-9 0.004 10
39 0.1N 硝酸银 (以银离子计,含量约 64%) 7761-88-8 0.001 ( 0.00064) 0.25 0.0026
40 储罐
区
50%硫酸 7664-93-9 10( 5) 10 0.5
41 85%*酸 64-18-6 5( 4.25) 10 0.425
42
危废
仓库
含铜滤渣
(以铜离子计,含量 5%) / 4.86(0.243) 0.25 0.972
43 含镍 滤渣 (以 镍 离子计,含量 5%) / 0.24( 0.012) 0.25 0.048
44 含 氰 滤渣 (以 5%氰化钾计) / 0.04( 0.002) 0.25 0.008
45 含镍废液 (以 镍 离子计,含量 5%) / 5.2(0.26) 0.25 1.04
46 含氰废液 (以 0.5%氰化钾计) / 7.8( 0.039) 0.25 0.156
47 蒸发残液 (以铜离子计,含量 5%) / 22.5(1.125) 0.25 4.5
48 试验废液 /废包装物 (以铜离子计,含量 5%) / 4.5(0.23) 0.25 0.90
49 废矿物油 / 0.05 2500 0.00002
50 其他危险废物 / 62.865 50 1.2573
合计 29.09
注:()内为风险物质折纯后最大储存量。
( 2) M 值
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018), 现有项目 主要从事功能性
湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,为电子专用材料制造,属于电子工业行业 , 按
照下表评估生产工艺情况。
表 8.1-3 行业及生产工艺评分表
行业 评估依据 分值
石化 化 涉及光气及光气化工艺 电解工艺(氯碱) 氯化工艺 硝化工艺 合成氨 10/套
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193
工 医药
轻工
化纤 有
色冶炼等
工艺 裂解(裂化)工艺 氟化工艺 加氢工艺 重氮化工艺 氧化工艺
过氧化工艺 胺基化工艺 磺化工艺 聚合工艺 烷基化工艺 新型煤化工
工艺 电石生产工艺 偶氮化工艺
无机酸制酸工艺 焦化工艺 5/套
其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程 a 危险物质贮存罐区 5/套 (罐区)
管道 港
口 /码头 涉及危险物质管道运输项目 港口 /码头等 10
石油天然
气
石油 天然气 页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(
不含加气站的油库) 油气管线 b(不含城镇燃气管线) 10
其他 涉及危险物质使用 贮存的项目 5
a高温指工艺温度 300 ,高压指压力容器的设计压力( P) 10.0MPa
b长输管道运输项目应按站场 管线分段进行评价
表 8.1-4 现有项目 生产工艺评分表
序号 风险单元名称 产品名称 生产工艺 分值 数量 /套 M分值
1 1 生产车间 涉及危险物质使用 5 1 5
2 储罐区 涉及危险物质 储存 5 1 5
3 1 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
4 3 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
5 4 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
6 危废仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
项目 M值 30
综上,现有项目 M值总分为 30分,等级为 M1。
( 3)现有项目危险性
现有项目 Q 29.09 10,且 100,生产工艺系统为 M1,对照下表,现有项目危险
物质及工艺危险性分级为 P1。
表 8.1-5 危险物质及工艺系统危险性等级判断表
危险物质数量与临
界量比值( Q)
危险物质及工艺系统危险性( P)
M1 M2 M3 M4
Q 100 P1 P1 P2 P3
10 Q 100 P1 P2 P3 P4
1 Q 10 P2 P3 P4 P4
( 4)环境敏感目标
依据导则附录 D的环境敏感程度( E)的分级,现有项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研
行政办公等机构人数总数大于 5万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目标分级属
S3,依据表 D.2综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防污性能
分级属于 D2,依据表 D.5综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3。
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194
( 5)环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情形下的
环境影响途径,对现有项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定环境风险潜势详见下
表。 根据判定,现有项目大气环境风险潜势为 级,地表水和地下水环境风险潜势为
级。故现有项目风险潜势综合等级为 级。
表 8.1-6 现有项目环境风险潜势划分表
环境敏感程度( E) 危险物质及工艺系统危险性( P) 极高危害( P1) 高度危害( P2) 中度危害( P3) 轻度危害( P4)
环境高度敏感区( E1)
环境中度敏感区( E2)
环境高度敏感区( E3)
注: 为极高环境风险
项目判
定结果
项目 环境敏感程度 判定等级
大气环境 E1
地表水环境 E3
地下水环境 E3
综合等级 /
8.1.3 现有项目最大可信事故 及影响分析
根据企业 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
2020 391 号) 等, 结合事故发生概率 物质毒性 物质性状 包装规格以及风险单元
内物质最大存在量等, 现状厂区 1 仓库 内 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺
矿物油桶存在量大 易燃,存在泄漏 火灾风险 *二胺使用量 暂存量 毒性较大,
存在泄漏的风险。因此,现有项目最大可信事故为:( 1)*二胺桶发生泄漏对周边大气
环境及敏感点造成的影响 ( 2) 1 仓库 内 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺
矿物油桶等可燃 /易燃物质遇到明火 高温情况下发生火灾 爆炸,产生次生 /伴生污染
物对周边大气环境及敏感点造成的影响。
( 1)最大可信事故影响分析
*二胺 泄漏事故影响
根据 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
2020 391 号) , *二胺泄漏扩散后,最不利气象条件和最常见气象条件下,*二胺达到
最大浓度毒性终点浓度 -1和毒性终点浓度 -2的距离分别为 85m和 170m,该范围部分超
出厂界,但该范围内无环境敏感点。
5%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺 矿物油燃烧次生 CO影响
根据 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
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2020 391 号) , 1 仓库可燃易燃物质有 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺 矿
物油等,发生火灾伴生的 CO,最不利气象条件和最常见气象条件下, CO达到毒性终点
浓度 -1 和毒性终点浓度 -2 的距离分别为 115m 和 230m。该范围部分超出厂界,但该范
围内无环境敏感点。
8.1.4 地下水影响分析
现有厂区针对潜在的地下水污染源和污染途径,参照 环境影响评价技术导则地下
水环境 ( HJ610-2016)防渗要求,已经对现有项目生产车间 各类化学品仓库 危废仓
库 污水处理站等已经采取了环氧地坪 地面防渗等较为有效的工程和管理措施,防止
泄漏物污染厂区内土壤和地下水。因此,现有项目不会对周边地下水环境造成明显影响。
8.1.5 事故废水排放分析
水环境污染防控体系按照 中 (略) 石油化工企业水污染应急防控
技术指南(试行) 相关要求,项目必须建立污染源头 过程处理和最终排放的 三级防
控 机制。现有项目实施水污染三级防控系统:
第一级防控:门槛 /围堰 截流沟 导流设施
生产装置区地面硬化,并设置地面冲洗水和雨水截流沟,地面冲洗水和雨水经收集
进入 污水处理站 。生产装置在开停车和停车检修时产生的非正常排放的废水和少量清洗
设备的废水,通过管道设施收集进入污水处理站,污水处理系统设有隔油池和污水生化
处理设施。各类化学品仓库区设有门槛 /围堰,仓库区若发生泄漏火灾爆炸事故,泄漏物
和消防废水首先收集在防火堤围堰中,围堰的有效容积设置达到储罐正常情况下的物料
贮量,保证在发生泄漏后不外溢 溢出部分则导入事故池中。
第二级防控:污水处理站 雨水截止阀
当生产装置和仓库区发生较大生产事故泄漏物料和消防废水时,则将其引入污水处
理站处理,容量不足时可引入事故池作为临时储存点,事故结束后,对事故池中的水进
行监测,若污染达到排污纳管要求,则排入金 (略) ,若监测不达标,
则委托有资质的单位进行处理。厂区雨水截止总阀保持常闭状态,若发生事故污染污水
流入雨水管网,则雨水总截止阀会将污染雨水控制在厂区内,不至于流向厂区外的河流。
第三级防控:事故应急水池
根据 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 (中国石油企业标准 Q/SY1190-
2013)规定,在公司污水厂建末端事故缓冲设施和配套设施作为三级防控系统。目前厂
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196
区内设置容积为 700m3的事故池,现有项目事故废水 545m3,现有事故池能够作为企业
的第三级防控措施,收集容纳泄漏的物料或消防水。雨水截止阀处于常闭状态,在发生
火灾的情况下,建设单位将立即关闭雨水排放口截止阀,事故废水全部收集至 污水处理
站 ,消防水引入事故池,事故池收集的消防废水水质经监测达到纳管标准,可通过污水
(略) 政污水管网,如不能达标,应作为危废委托资质单位处置。
以上措施可确保厂区消防废水全部得到有效截流 收集和处理,不会造成次生污染。
8.1.6 现有项目风险防范措施
( 1)总图布置和建筑安全防范措施
总平面布置严格遵循 建筑设计防火规范 ( GB50016-2006)中防火等级和建筑防
火间距要求。各功能区之间设有环行通道,有利于安全疏散和消防,分区内部和相互之
间保持一定的通道和安全间距。对*类建筑设置防火防爆实体墙,配备必要的消防设施
和报警装置。
( 2)工艺技术安全防范措施
生产车间在有可能出现可燃气体的场所和极其重要的区域,设有可燃气体检测仪表
对自控系统及仪表采取必要的电源防雷 信号防雷等措施,且仪表系统设置妥善的接地
系统 原料及成品罐设高液位检测防止溢罐 输送泵采用压力联锁。
( 3)防火 防爆措施
按规范划分危险区,保证防火防爆距离 储罐区域严禁明火,张贴禁火警示标志
建构筑物的耐火等级 防火间距 疏散通道 安全距离等均按有关规范执行 采用双回
路电源供电,保证事故处理过程中电源的稳定供应 在罐区 输送泵 管道交换 灌桶
机等处设置可燃气体探测器,通过硬联线与各单项控制室内的气体探测盘及控制站机柜
相连接,进行显示和报警 设一套火灾自动报警系统,在配电室等重要建筑室内安装火
灾探测器,火灾报警控制器设在控制室。
( 4)防渗漏措施
储罐区 设有围堰 装置设防漏外逸地沟 雨水口设有应急闸门并改为明渠排水,雨
水排放系统改造 严格操作规程,尤其是罐槽的充装比例 加强作业时巡视检查。
( 5)电气系统安全防范措施
生产 储存场所 周边车间 防爆区域的电气设计符合现行国家标准 爆炸和火灾
危险环境电力装置设计规范 ( GB50058-1992),选择合适的防爆电气设备。低压配电设
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计符合 低压配电设计规范 ( GB50054-1995)的规定。
( 6)事故废水风险防范措施
现有项目设置有消防废水 /事故废水收集池,容积 700m3。生产装置周围设有地沟,
装置区及依托罐区均设有事故水收集管网,当发生泄漏或火灾爆炸事故时,事故污水通
过地沟和管网进入生产 储罐区 围堰暂存或排至事故水池,事故废水最终送 污水处理站 处
理,以确保事故下不对周围水环境造成影响。企业设有明渠,为雨水收集管。雨水截止
阀为常闭状态,雨水全部进入污水处理站处理,因而事故状态下不会因不洁雨水排放而
污染地表水体。
( 7)危险品储存安全防范措施
现有化学品仓库满足 建筑设计防火规范 的相关规定 设置有自动雾状水喷淋系
统 安装有自动监控报警装置。库房内安装有自动监控报警装置。储区以及输送管道均
安装自动监控报警装置,通过硬联线与各单项控制室内的气体探测盘及控制站机柜相连
接,进行显示和报警 罐区设置防火堤 罐区有消防泡沫 消防喷淋 夏季喷淋降温等
相应保护措施,并设火灾自动报警系统 储罐区各类设施 设备严格按 建筑设计防火
规范 等规范的要求进行设计 设备选型和施工 储罐区域严禁明火,张贴禁火警示标
志 严格区域动火作业审批程序,容器 管道检修动火前必须通风换 气和检测分析,做
到 五不动火 原则。
( 8)土壤和地下水环境风险防控应急措施
企业的生产污水经收集池收集后用提升泵经管道(明管)输送车间污水站进行处理,
污水收集池和污水站设施均采取了防渗措施,企业设有地下永久监测井,通过历年地下
水监测结果分析,厂区内没有受到企业废水的污染影响,表明企业采取的地下水防渗措
施是有效的。企业厂区设置有地下水永久监测井,定期开展地下水监测。
( 9)其他风险防控与应急措施
a)制定事故应急预案,一旦发生事故立即启动预案。对于泄漏事故,少量泄漏用吸
油棉或吸油毡擦拭地面去除污染物,使用完集中收集后进入危废仓库,单独存储在专用
密闭容器内,委托有资质单位外运处置。对于火灾事故,罐区 生产装置区 化学品库
均配备了干粉灭火器 消防栓,一旦发现事故后,使用消防灭火器材等应急设施,防止
事故扩大,减少事故持续时间,减少气态污染物的排放量。
b)化学品存放区置于阴凉干燥通风处。配备专职人员定期对化学品进行检查,最大
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198
限度控制事故的影响程度。一旦化学品发生火灾事故,要求厂区职工在处理事故和进入
现场抢救时,必须佩戴防毒面具,避免直接吸入或接触污染物。若发生吸入中毒者,应
立即撤离现场,移至空气新鲜通风良好的地方,发生呼吸衰竭者给予心脏复苏 人工呼
吸等急救措施 经现场急救后 (略) 救治。
c)企业储存的化学品的布置,遵守 石油化工企业设计防火规范 ,留有一定的防
火间距和消防通道,满足消防急救要求。
d)危险化学品运输安全防范措施。
企业主要原料和产品的运输方式为汽车 运输管理应严格按照国家有关危险化学品
运输的规定进行管理,对承运单位资质 运输人员资质 货物装载 运输路线等严格把
关,减少风险发生因素。
表 8.1-7 上海天承现有风险防范措施汇总表
序号 危险单元 类别 防控措施
1 1 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
2 3 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
3 4 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
4 储罐区 储罐 采用 P6 抗渗混凝土,涂刷不小于 1.0mm的聚合物水泥,设有排水沟槽和罐区围堰, 配备应急设施。
5 1 生产车间 生产车间 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
6 研发中心 实验室 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
7 1 分析 /仪器等实验室 实验室 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
8 危废仓库 危险废物暂 存区 地面采取防渗设施, 四周设置地沟收集, 配备应急设施
9 污水处理站 废水处理 装置 地面采取防渗措施,设置废水排放系统截止阀, 配备应急设施。
10 全厂
设置 700m3事故应急水池,厂区雨污分流, 设置雨水截止阀,雨水排
入市政雨水管网 事故状态关闭雨水管线阀门 开启污水管线阀门,
事故废水排入污水处理站处理 (略) 政污水管网。设置应急救
援设施及救援通道 应急疏散通道及避难所 已编制应急预案并定期
演练 设置土壤监测点和地下水永久监测井,定期开展地下水 土壤
监测。
8.1.7 现有项目应急预案
上海天承于 2022 年 2 月委托上海 (略) 编制 上海天承化学有限
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199
公司突发环境事件综合应急预案 ,并于 2022 年 3 月 2 日在金山区生态环境局进行备
案,备案号 02-*-2022-016-M,风险等级较大 较大 -气( Q1-M1-E1) 较大 -水( Q2-
M1-E2) 。环境风险应急预案内容如下:
表 8.1-8 上海天承现有项目应急预案体系
序号 预案类型 预案内容
1 综合应急预案 (略) 突发环境事件综合应急预案
2
现场处置预案
(略) 突发环境事件车间储罐区现场应急处置预案
3 (略) 突发环境事件化学品仓库现场应急处置预案
4 (略) 突发环境事件危废仓库现场应急处置预案
经调查企业配有应急岗位人员,在应急组织中它们分别承担着技术保障组 工程抢
救组 后勤就援组 应急监测组 通讯联络组 安全保卫组 医疗善后组任务。当总指
挥不在公司时,由副总指挥替代。企业内部应急救援组织机构和人员联系方式见图。
图 8.1-2 应急救援组织机构
企业定期组织宣教培训 内部演练和联合演练,明确普通员工 应急救援队* 应
急指挥中心在整个应急反应中的职责。企业任何人发现可能的紧急情形都有义务通过喊
叫 对讲机 电话立即报告给当班负责人或应急指挥中心,当班负责人或应急指挥中心
根据报警信息,判断是否可控,如现场操作人员可当场处理事故则无需启动应急响应
若现场人员不可控或事态存在扩大的风险,则立即启动应急程序,组织应急救援小组进
行应急处理 如事故较大,超出公司的应急救援能力,应急指挥中心上报 碳谷绿湾产业
园 管委会,立即启动外部救援指令,请求外部救援力量,并通知邻近企业做好人员撤离
工作。
经应急处置,风险事件及次生 衍生危害被基本消除后进行后期处置至恢复生产。
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200
8.1.8 现有项目环境风险评价主要结论
建设单位已采取针对性的风险防范措施,避免泄漏 火灾爆炸事故的发生。建设单
位将针对本项目更新完善现有应急预案。在各项防范 应急措施都得到有效落实的情况
下,企业现有环境风险防范措施及应急体系有效,符合国家环保部发布的 企业事业单
位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) (环发 2015 4号)内容要求。
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201
8.2 本项目环境风险评价
8.2.1 环境风险识别
8.2.1.1环境风险单元识别
本章节将针对本项目实施部分的环境风险情况进行识别 分析及评价,重点关注本次环评涉及化学品及生产设施。
表 8.2-1 本项目环境风险识别表
序
号 危险单元
本项目 /
依托 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径
可能受影响的环
境敏感目标
1 2 生产车间 新增
搅拌罐
自动灌装
系统
50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
2 4 仓库 依托原 有 包装桶 50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
3 2 分析 /仪器等实验室 新增 包装瓶 盐酸 *醇 *腈 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
4 污水处理站 依托原 有 水处理 高浓度 CODCr 含铜废 水等
运行过程中出
现故障,导致
事故排放
运行故障,导致污水未经处理排放,可能影响周
边地表水环境
居民 地表水
土壤及地下水
5 危废仓库 依托原 有 危废
过滤残液 滤芯 废镀铜槽液 实验
废液 废滤芯 /离子树脂
废活性炭 剩余污泥 蒸发残液
拆包废包装物 沾染化学品的废包装
物 废矿物油 废含油抹布
泄漏 火灾
爆炸
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水
土壤及地下水
6 1 废气处理装 置 依托原 有 废气处理 高浓度废气 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
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202
图 8.2-1 本项目环境风险单元分布图
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203
8.2.1.2危险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),本项目建成后涉及的危害
物质主要为 50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 EO/PO嵌段聚醚表活剂 聚二硫二*烷磺酸
钠 5%含氮化合物水溶液 氯化钾 可溶性淀粉 缓冲溶液 碘化钾 酚酞 *基橙
EDTA 二钠盐 基础电镀液 盐酸 *醇 *腈 等以及危废 风险单元包括生产车间
4 仓库 2 分析 /测试实验室 测试实验室 污水处理站 废气处理装置 危废仓库等。
本项目所使用的原辅料不涉及 高毒物品目录( 2003 年版) 中的高毒物质,不属
于 重点监管的危险化学品目录( 2013 年版) 中重点监管的危险化学品 不涉及重点
环境管理危险化学品目录 (略) 禁止 限制和控制危险化学品目录第三批(本
项目位于工业区)。
本项目使用的原料物质危险性识别见表。
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204
表 8.2-2 本项目储运原辅料危险性识别表
注: 表示不属于该项, 表示属于该项。
物料名称
建设
项目
环境
风险
导则
危险化
学品目
录
(2022调
整版 )中的
剧毒品
重点
环境管
理危险
化学品
目录
重点
监管的
危险化
学品名
录 (首
批和第
二批)
中华
人民共
和国监
控化学
品管理
条例
易制
爆危险
化学品
名录
( 2017
年版)
易制毒
化学品管
理条例
( (略)
2005
第 445号
令)
(略) 禁
止 限制和控
制危险化学品
目录(第三
批) (第一
版 ) (略)
和工业区禁止
部分
关于持久
性有机污染
物
( POPs)
的斯德哥尔
摩公约 物
质
优先
控制化
学品名
录 第
一批和
第二批
有毒
有害大
气污染
物名录
( 2018
年)
有毒
有害水
污染物
名录
(第一
批)
中国
严格限
制的有
毒化学
品名
录
(2020
年 )
50%硫酸
硫酸铜
聚*二醇
EO/PO嵌段聚醚
表活剂
聚二硫二*烷磺
酸钠
5%含氮化合物水
溶液
氯化钾
可溶性淀粉
缓冲溶液
碘化钾
酚酞
*基橙
EDTA 二钠盐
基础电镀液
盐酸
*醇
*腈
危险废物
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205
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 危险化学品目录( 2022调整版) 及相关分类依据,本项目涉
及危险化学品主要理化及危险特性 表 8.2-3。
表 8.2-3 本项目涉及危险化学品的主要理化性质
化学品名称 CAS号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
50%硫酸 7664-93-9
无色至浅
黄色澄清
液体
可溶 / / 120 0.13 1.385 1.405 2140 510(2h) 腐蚀性
硫酸铜 7758-98-7 蓝色结晶 溶于水 / / / / 2.29 300 /
急性水生危
害类别 1
急性毒性类
别 3
聚*二醇 25322-68-3 无色蜡状 固体
低分子
溶高分
子难溶
270 / 260 0 1.27 28000 / /
EO/PO 嵌段
聚醚表活剂 9003-11-6 无色薄板 / 55.2 60 32.9 / 1.095 9380 / /
聚二硫二*
烷磺酸钠 27206-35-5 白色晶体 溶于水 88.4 -55 237.5 0.009 1.575 / / /
5%含氮化合
物水溶液 / 保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水,沸点 230 。
氯化钾 7447-40-7 无色溶液 溶于水 40 770 1420 / 1.984 3.020 / /
可溶性淀粉 9005-84-9 白色粉末 溶于水 / / / / / / / /
缓冲溶液 由弱酸及其盐 弱碱及其盐组成的混合溶液。
碘化钾 7681-11-0 白色结晶粉末 溶于水 98 685 1325 0.133 3.213 2500 / /
酚酞 77-09-8 白色粉末 溶于水 -3 263.7 450 0 1..296 / / 致癌性类别 1
*基橙 547-58-0 橙黄色粉 溶于水 88 300 100 / 0.987 / / 急性经口毒
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206
化学品名称 CAS号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
末 性类别 3
EDTA 二钠
盐 60-00-4
白色晶体
或粉末 溶于水 105 250 614.2 0 1.46 4500 0.03
严重眼损伤 /
刺激类别 2
盐酸 7647-01-0 无色液体 可溶 / -35 57 12.5 1.18 238 1.68
腐蚀性 急
性水生危害
类别 1
*醇 67-56-1
无色透明
液体,有
刺激性气
味
溶于水,
可混溶
于有机
物。
9.7 -97.8 64.8 0.169 0.79/1.1 2528 43.68
易燃液体类
别 2 急性
经口毒性类
别 3
*腈 75-05-8 无色透明液体 与水混溶 8.9 -48 81-82 9.71 0.78 469 / 易燃
基础电镀液 / 混合液体,主要含约 16%硫酸铜 4%硫酸以及 80%水。
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207
项目涉及的生产车间及物料储存仓库均依托 现有 4 仓库 ,危险废物依托现
有危废仓库 , 环保设施依托现有 污水处理站 及 1 废气处理装置 。
本项目危险单元内危险物质的最大存在总量与附录 B 中对应临界量的比值
Q计算详见下表。本项目危险物质数量与临界量的比值 Q 27.13。
表 8.2-4 危险物质数量与临界量比值汇总表
编
号
风险
单元 物质名称 CAS号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目 本项目
新增
建成后全
厂
1
2 生
产车
间
50%硫酸铜 7664-93-9 0.015( 0.0075) / 0.015( 0.0075) 10 0.0008
2
4 仓
库
氯化钯 7647-10-1 0.01 / 0.01 50 0.0002
3 85%磷酸 7664-38-2 0.5( 4.25) / 0.5 10 0.0425
4 硫脲 62-56-6 0.3 / 0.3 50 0.006
5
五水硫酸铜
(以铜离子
计,含量约
26%)
7758-99-8 10 (3.7541) / 1 0(3.7541) 0.25 10.2527
6
氯化铜 (二
水)
(以铜离子
计,含量约
38%)
10125-13-
0 1( 0.3754) /
1
( 0.3754) 0.25 1.5016
7
硫酸镍 (六
水)
(以硫酸镍
计,含量约
59%)
10101-97-
0 1( 0.5887) /
1
( 0.5887) 0.25 2.3550
8 50%硫酸 7664-93-9 10( 5) / 10 10 0.5
9
硫酸铜 (以铜
离子计,含量
约 40%)
7758-98-7 / 0.1 ( 0.04) 0.1 ( 0.04) 0.25 0.16
10 2 分
析 /
仪器
等实
验室
*醇 67-56-1 / 0.013 0.013 10 0.0013
11 *腈 75-05-8 / 0.012 0.012 10 0.0012
12 1N盐酸 7647-01-0 / 0.001 0.001 7.5 0.0001
13 0.1N 盐酸 7647-01-0 / 0.001 0.001 7.5 0.0001
14
危废
仓库
含铜滤渣 (以
铜离子计,含
量 5%)
/ 4.86(0.243) / 4.86(0.243) 0.25 0.972
15
含镍滤渣 (以
镍 离子计,含
量 5%)
/ 0.24( 0.012) / 0.24( 0.012) 0.25 0.048
16
含氰滤渣
(以 5%氰化
钾计)
/ 0.04( 0.002) / 0.04( 0.002) 0.25 0.008
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208
编
号
风险
单元 物质名称 CAS号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目 本项目
新增
建成后全
厂
17
含镍废液 (以
镍 离子计,含
量 5%)
/ 5.2(0.26) / 5.2(0.26) 0.25 1.04
18
含氰废液(以
0.5%氰化钾
计)
/ 7.8( 0.039) / 7.8( 0.039) 0.25 0.156
19
蒸发残液 (以
铜离子计,含
量 5%)
/ 22.5(1.125) / 22.5(1.125) 0.25 4.5
20
试验废液 /废
包装物
(以铜离子
计,含量
5%)
/ 4.5(0.23) / 4.5(0.23) 0.25 0.90
21
滤芯 (以铜离
子计,含量
5%)
/ / 3 ( 0.15) 3 ( 0.15) 0.25 0.6
22
废镀铜槽液
(以铜离子
计,含量
6.4%)
/ / 10.1264 ( 0.65) 10.1264 ( 0.65) 0.25 2.6
23 其他危险废物 / 62.865 11.6597 74.5247 50 1.49
24 废矿物油 / 0.05 0.05 0.1 2500 0.00004
合计 27.13
注:()内为风险物质折纯后最大储存量。
8.2.1.3生产工艺
本项目为 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 的 生产,新增生产工艺未
风险导则附录 C 表 C.1 的工艺类型,项目不涉及高温 高压操作,此外本项目
涉及危险物质使用及贮存。故本项目 M值总计 20,属于 M2。
表 8.2-5 行业及生产工艺评分表
行业 评估依据 分值
石化 化
工 医药
轻工
化纤 有
色冶炼等
涉及光气及光气化工艺 电解工艺(氯碱) 氯化工艺 硝化工艺
合成氨工艺 裂解(裂化)工艺 氟化工艺 加氢工艺 重氮化
工艺 氧化工艺 过氧化工艺 胺基化工艺 磺化工艺 聚合工艺
烷基化工艺 新型煤化工工艺 电石生产工艺 偶氮化工艺
10/套
无机酸制酸工艺 焦化工艺 5/套
其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程 a 危险物质贮存罐
区
5/套(罐区
)
管道 港
口 /码头 涉及危险物质管道运输项目 港口 /码头等 10
石油天然
气
石油 天然气 页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库
),油库(不含加气站的油库) 油气管线 b(不含城镇燃气管线) 10
其他 涉及危险物质使用 贮存的项目 5
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209
a高温指工艺温度 300 ,高压指压力容器的设计压力( P) 10.0MPa
b长输管道运输项目应按站场 管线分段进行评价
表 8.2-6 本项目建成后全厂生产工艺评分表
序号 风险单元名称 产品名称 生产工艺 分值 数量 /套 M分值
1 2 生产车间 涉及危险物质使用 5 1 5
2 4 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
3 2 分析 /仪器等实验室 涉及危险物质 储存 5 1 5
4 危废仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
项目 M值 20
8.2.1.4危险性
本项目建成后全厂 10 Q 100,生产工艺系统为 M2,对照下表,本项目建
成后全厂危险物质及工艺危险性分级为 P2。
表 8.2-7 危险物质及工艺系统危险性等级判断表
危险物质数量与
临界量比值( Q)
危险物质及工艺系统危险性( P)
M1 M2 M3 M4
Q 100 P1 P1 P2 P3
10 Q 100 P1 P2 P3 P4
1 Q 10 P2 P3 P4 P4
8.2.1.5环境敏感目标
依据导则附录 D 的环境敏感程度( E)的分级,本项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km 范围内居住区 医疗卫生 文化教育
科研 行政办公等机构人数总数大于 5 万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目
标分级属 S3,依据表 D.2 综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防
污性能分级属于 D2,依据表 D.5 综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3
8.2.1.6环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情
形下的环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定环境风
险潜势详见下表。根据判定,项目大气环境风险潜势为 级 ,地表水和地下水环
境风险潜势为 级 。
表 8.2-8 项目环境风险潜势划分表
环境敏感程度( E) 危险物质及工艺系统危险性( P) 极高危害( P1) 高度危害( P2) 中度危害( P3) 轻度危害( P4)
环境高度敏感区( E1)
环境中度敏感区( E2)
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210
环境高度敏感区( E3)
注: 为极高环境风险
项目判
定结果
项目 环境敏感程度 判定等级
大气环境 E1
地表水环境 E3
地下水环境 E3
综合等级 /
8.2.1.7评价工作等级划分
依据建设项目环境风险潜势综合等级,确定本项目评价工作等级为 一 级评价 ,
如下表所示。
表 8.2-9 评价工作等级划分表
环境风险潜势
评价工作等级 一 二 三 简单分析
环境要素
大气环境 一 级评价
地表水环境 二 级评价
地下水环境 二 级评价
按照各环境要素分别考虑预测评价的情况,本项目对大气环境风险开展一级
评价,选取最不利气象条件和事故发生地的最常见气象条件,选用数值方法进行
分析预测,给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程
度,同时根据各关心点受影响情况,考虑是否开展关心点概率分析。对地表水环
境风险开展二级评价,选择适用的数值方法预测地表水环境风险,给出风险事故
情形下可能造成的范围与程度。对地下水环境风险开展二级评价,选择适用的数
值方法预测地下水环境风险,给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度。
因本项目 Q值与 M值未突破现有项目, 本项目危废仓库 一般固废暂存区 污
水处理站依托现有。本项目废水 固废种类不突破现有种类,污染物与现有项目
相似,且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。 故本次对地表水及地下水风
险评价采用定性评价。
8.2.1.8评价范围
本项目对大气环境风险开展 一 级评价,大气环境风险评价范围设定为距建设
项目边界 5km 范围。
地表水环境风险评价开展 二级评价 ,地表水环境风险评价范围参照 HJ2.3 设
定为至厂界废水纳管排放口。
地下水环境风险评价开展 二级评价 , 根据 环境影响评价技术导则 地下水
环境 ( HJ610-2016),本项目行业类别为 C398 电子元件及电子专用材料制造 ,
为 IV 类建设项目。根据导则判定,可不开展地下水环境影响评价 ,故 无需设置
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211
评价范围。
8.2.2 本项目环境风险事故
8.2.2.1风险事故统计
根据资料报导,对我国 2006 2013年期间发生的 1059起危险化学品事故进
行统计,化学品事故主要发生在生产和运输的环节,其中生产环节的事故率高达
60.0% 运输过程事故率为 19.6% 根据对其中 2007 2010 年期间的事故资料统
计分析表明,发生事故的化学品类别主要为气体以及易燃液体 根据对其中
2011 2013年期间 569起事故资料统计分析表明,发生事故的主要类型为爆炸及
泄漏,事故统计情况详见 表 8.2-10。
事故原因详细的分类比例见 表 8.2-11,由表可见,事故发生原因中,各类人
为因素占比约 48.2%,其中违反操作规程或劳动纪律占比最高为 34.9%,设备缺
陷等技术相关因素占比约 43.9%,其他因素占 7.9%。
表 8.2-10 化学品事故分类情况
类别 名称 百分数 %
事故发生
环节
生产 60.0
储存 6.9
运输 19.6
销售 2.7
使用 7.1
废弃 3.6
化学品
类别
易燃液体 35
气体 20
腐蚀性物质 12
爆炸品 11
其他 21
事故类型
爆炸 31.1
泄漏 45.7
火灾 17.6
其他 5.6
表 8.2-11 事故原因分类及比例
序号 主要事故原因 比例
1 教育培训不够,缺乏安全操作知识 4.1%
2 对现场工作缺乏检查或指挥错误 3.1%
3 劳动组织不合理 1.0%
4 违反操作规程或劳动纪律 34.9%
5 没有安全操作规程或不健全 5.1%
6 个人防护用品缺少或有缺陷 8.0%
7 生产场所环境不良 6.9%
8 安全设施缺少或有缺陷 8.0%
9 设备设施工具附件有缺陷 15.9%
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212
序号 主要事故原因 比例
10 技术和设计有缺陷 5.1%
11 其他 7.9%
根据以上事故统计分析进行类比,在本项目的运行中,发生环境风险事故的
事故源在将主要集中在生产及储运过程,可能的事故原因将突出在违章操作和设
备缺陷等方面。
8.2.2.2生产装置危险性识别
根据 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知
(安监总管三 2009 116号)以及 国家安全监管总局关于公布第二批重点监
管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知
(安监总管三 2013 3号),本项目不涉及 重点监管危险化工工艺目录( 2013
年完整版) 中的危险化工工艺。 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂主要
为投料 搅拌混合 过滤。取样检测 包装。不涉及高温高压,属于复配工艺,
无化学反应。生产过程中,如原料包装桶 设备出现破损,将导致容器内物料泄
漏进入环境。
项目生产车间严禁明火,有效避免生产过程异常而造成事故。本项目针对反
应物料特征,选择具有防腐功能的材质,并定期进行设备安全检查,确保设备正
常稳定运行。
8.2.2.3储运设施潜在危险性识别
( 1)仓库区
本项目依托现有 4 仓库 ,根据物料性质和需求的贮存条件,物料分区贮存。
仓库区内贮存的物料均桶装或袋装。物料贮存过程中,如包装材质选择不当 重
复使用的包装桶未定期检验 运输过程操作不当,可能导致包装破损,引发物料
泄漏 贮存过程如管理不当,将不能混合贮存的不同性质物料贮存在同一仓储设
施内,一旦发生泄漏后物料发生反应,可能导致产生有毒气体或引发连锁反应
物料泄漏后如遇明火还可能引发火灾爆炸等事故。
( 2)危废仓库
本项目依托现有危废仓库存放项目产生的危险废物,危废仓库内按要求做好
防风防雨,四面墙体有雨棚,内部地面作环氧地坪防渗,外部为水泥硬化地面。
危废仓库风险主要表现为:危废仓库存在包装桶破损,易燃液体遇明火有火灾风
险 泄漏物未经有效收集还有污染地下水与土壤的风险。
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213
( 3)污水处理站
本项目 生产废水 废水依托现有 污水处理站 处理后纳管排放,进入上海金山卫
(略) 处理。污水处理站集水池采取防渗措施,非正常情况下防渗层
可能破裂,导致污水通过垂直入渗途径污染周边土壤环境和地下水环境。
8.2.2.4本项目事故连锁效应和重叠继发事故的危险性分析
本项目涉及的物料具有发生火灾 爆炸的性质,部分反应器需要加温下运行,
对设备的承压 密封 耐腐蚀的要求较高。在生产过程中若管道 阀门等连接不
当,或者由于操作失误等原因而导致物料泄漏,遇火源可发生燃烧 爆炸。一旦
生产装置中的某一设备或管道中物料着火,释放的热能可造成其它容器着火 爆
炸。因此生产装置内周边系统存在一定的事故连锁效应和事故重叠引发继发事故
的危险性。
本项目生产 贮存单元彼此独立,布局均严格按照我国相关设计规范进行设
计 施工,满足安全距离的要求,并采取一系列相关安全防范措施,配备足够的
消防设施,确保一旦某单元发生火灾事故可及时对周边相邻单元进行冷却降温处
理,避免连锁事故的发生。
8.2.2.5事故中伴生 /次生危险性分析
事故中发生的伴生 /次生事故,主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是
指事故中物质可能通过氧化 水解 热解 物料间反应等过程产生对环境污染的
危害性 事故类型不同,可能产生反应过程不同,例如燃烧可能产生物料氧化
热解过程,泄漏冲洗可能发生水解过程,物料不相容过程等。本项目的伴生 /次生
风险主要为火灾烟气 物料挥发废气迁移以及事故废水的影响。
( 1)火灾烟气
当发生火灾爆炸事故时,除 CO2和 H2O 等燃烧产物外,在不完全燃烧的条
件下还可能产生少量具有毒害作用的 CO等,对空气环境及人群健康造成一定影
响。
( 2)废气迁移
发生泄漏事故后,少量物料挥发至空气中,或在空气中迁移 或进入水体
或进入土壤。泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透至土壤或地下水,
造成土壤和地下水污染物浓度升高,可能会对周边局部区域的植物生长造成影响。
( 3)事故废水
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214
物料泄漏事故处理过程中,可能产生冲洗废水 如发生火灾爆炸事故,会产
生大量的消防废水。事故处理过程中产生的洗消废水中会含有一定量的有机物料,
如不能及时得到有效收集和处置,排放天然水体,会对当地地表水环境造成一定
的影响。本项目伴生 /次生影响分析见下表。
表 8.2-12 项目事故状态下伴生 /次生危险性分析
事故类型 物质名称 伴生 /次生危险性
燃烧
含碳物料 不完全燃烧产生烟尘 CO,污染空气环境
含氮物料 燃烧有可能产生 HCN等
含氯物料 燃烧有可能产生 氯化氢 等
废气迁移 有毒有害气体 沉积或渗透至土壤和地下水
事故处置 化学品物料 产生消防 事故废水,对环境产生影响
8.2.2.6危险物质向环境转移的途径识别
根据上述风险识别及事故原因分析,本项目涉及的危险物质具有可燃 /易燃
有毒等特性。如因设备材质选择不当 操作失误等引发物料泄漏,遇明火高热,
可能引发火灾事故 物料挥发与空气形成爆炸性混合气体并遇点火源,可能引发
爆炸事故 挥发的有毒物质及火灾燃烧烟气进入大气将造成环境空气污染和健康
危害 泄漏液体或灭火过程产生的消防废水如随雨水系统进入周边河道,将对河
道水质造成污染,如渗入地表,将造成土壤 地下水污染。项目事故类型及影响
途径见下图。
图 8.2-2 事故类型及环境影响途径
本项目可能发生的事故风险类型有:
( 1)物料泄漏
大气污染
未遇电火
大气污染
地表水 / 土壤 / 地下水污染
池火灾
大气污染
喷射火灾
项目
物料
泄漏
气相扩散
液相挥发
液相外溢
蒸汽云爆炸
爆炸
泄漏口燃烧
液面燃烧
受热膨胀
蒸气遇火
大气污染
地表水污染
燃烧烟气
消防废水
进入雨水系统
遇电火
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215
在化学品储存 搬运以及使用过程中,可能由于操作不当等原因造成化学品
的泄漏或外溢,如不能及时收集,危险物质可能会挥发扩散至大气中造成大气污
染,流入雨水管网会对地表水环境造成污染。如果地面防渗措施不到位,污染物
会通过垂直渗透作用,污染土壤和地下水。
( 2)火灾 爆炸次生污染
如果发生火灾 爆炸事故,部分原辅料在火灾和爆炸过程中会产生有毒有害
的气体,造成次生污染,从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。
同时火灾事故产生的消防事故废水流入雨水管网,会对地表水环境造成污染。
8.2.3 本项目环境风险事故情形分析
8.2.3.1风险事故情形设定
风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震 雷电 战争 人为蓄意破
坏等)。事故源强是为指导事故防范和风险应急的模拟情景设定,具有参考性。
确定内容:根据风险识别结果,对火灾及泄漏两种风险类型进行事故源强的
设定。给出有毒有害物质名称 排放方式 排放速率 排放时间 排放量 排放
几何参数等源强参数。本评价采用经验法估算法确定事故泄漏量 挥发量和次生
量等源强。考虑火灾爆炸事故危害除热辐射 冲击波和抛射物等直接危害外,未
完全燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气,燃烧过程中产生伴生和次生
物质可能对环境的影响。
本项目主要环境风险物质为 50%硫酸 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 及危险废
物等,危险单元包括 2 生产 车间, 4 仓库 , 污水处理站 2 分析 /仪器等实验室
危废仓库和 1 废气处理系统等。潜在的环境风险主要为化学品泄漏遇明火引发
的火灾 爆炸及引起的次生环境空气污染 危废仓库等发生的物料泄漏会对地表
水及地下水环境产生影响等。
各生产过程和贮存区均存在潜在的危险性,若不加强安全防护,就有可能产
生中毒 燃烧等事故危害。事故主要部位及薄弱环节见下表。
表 8.2-13 事故的主要部位及危害因素
重点部位 典型设备 薄弱环节 事故类别 原因 后果
生产装置 搅拌罐 灌装 系统等 管线连接 阀门密封圈 破裂泄漏 设计不合理 材料缺陷 违章
失误 维护不周
外界条件 冲
击腐蚀。
泄漏后扩散:易燃物和异
味物质影响大气环境
遇火源发生火灾 燃爆次
生 CO有毒物质,影响大
气环境
仓库 存储容器 容器 工人 操作 破裂泄漏 燃爆
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216
根据导则附录 H,本项目主要风险物质其大气终点浓度见下表。
表 8.2-14 本项目主要风险物质毒性浓度一览表
名称 毒性终点浓度 -1( mg/m3) 毒性终点浓度 -2( mg/m3)
50%硫酸 160 8.7
硫酸铜 / /
盐酸 150 33
*醇 9400 2700
*腈 250 84
本次筛选的风险事故如下:
( 1)泄漏事故分析
因此项目扩建改造后新增风险物质种类为 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 。其中
4 仓库 新增 硫酸铜 0.1t 2 分析 /仪器等实验室 新增 *醇 0.013t *腈 0.012t
0.1N10盐酸 0.001t 0.1N盐酸 0.001t。
本项目涉及使用的风险物质为 50%硫酸 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 危险
废物等。 本项目 根据风险物质理化性质 毒性及最大在线量,筛选 4 仓库 的 50%
硫酸作为 有毒有害物质泄漏评价因子。
( 2)火灾 爆炸及次生污染物事故分析
本项目涉及燃及可燃危险物质主要储存在 现有的 4 仓库 。其中 4 仓库 的可
燃物质有 氯化钯 85%磷酸 硫脲 五水硫酸铜 氯化铜 (二水) 硫酸镍 (六水)
50%硫酸 硫酸铜(以铜离子计,含量约 40%) ,储存量 13.91 。
综合考虑可燃物质闪点高低 在线量大小及事故后果大小,火灾 爆炸的最
大可信事故设定为 4 仓库 内易燃及可燃物质遇明火 高温情况下发生火灾 爆
炸, 产生次生 CO的事故情形。
因此,综合事故发生概率 物质毒性 物质性状 包装规格以及风险单元内
物质最大存在量等,确定本项目最大可信事故为:
( 1) 4 仓库 的 50%硫酸 泄漏对周边大气环境及敏感点造成的影响
( 2) 4 仓库 可燃物质 发生火灾燃烧事故,产生次生 CO 对周边大气环境及
敏感点造成的影响 。
8.2.3.2源项分析
( 1)泄漏事故有毒有害物质释放源强
本次分析的泄漏事故为其中 4 仓库 储存的 50%硫酸 ( 1000L/桶 ) 包装桶倾
倒 ,导致 50%硫酸全部 泄漏的情形。
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217
液体泄漏速率 用伯努利方程计算:
2( 0) 2
式中:
液体泄漏速率, kg/s
容器内介质压力 , 取 *Pa
0 环境压力, Pa,取 *Pa
泄漏液体密度, kg/m3
g 重力加速度, 9.81m/s2
裂口之上液位高度, m
液体泄漏系数,取 0.65
裂口面积, m2。
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),设置紧急隔离系统
的单元,泄漏时间可设定为 10min 未设置隔离系统的单元,泄漏时间可设定为
30min。 本 项目考虑最不利情况, 泄漏 时间以 30min计。
50%硫酸 包装桶参数取值及计算结果见下表。
表 8.2-15 液体 泄漏 速率计算表
序号 物质名称 储量 ( t) P0 ( Pa) P ( Pa) kg/m3 h ( m) 管径 ( mm) A ( m2) 泄漏速率 ( kg/s) 泄漏量 ( kg)
1 50%硫酸 1.4 * * 1405 / / / 0.56 1405
硫酸 的沸点均高于环境温度,泄漏后不存在闪蒸和热量蒸发,仅有质量蒸发,
液体质量蒸发按下式计算:
式中: 3 质量蒸发速度, kg/s
, n 大气稳定度系数,见下表
表 8.2-16 液池蒸发模式参数
稳定度条件
不稳定( , ) 0.2 0.*
中性( ) 0.25 0.*
稳定( , ) 0.3 0.*
p 液体表面的蒸汽分压, Pa
( )( ) ( )( )nnnn r
RTMpQ
2422
03
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218
M 分子量, kg/mol
R 气体常数, J/( mol K),取 8.314
T0 环境温度,取 298K
u 液池表面风速, m/s
r 液池半径, m,根据预测装置泄漏量形成 10cm厚时的液池半径。
蒸发时间一般情况取 45 60min,项目以最不利 60min计。
表 8.2-17 液体 泄漏 质量蒸发速率计算表
序
号
物质
名称
泄漏
量 kg
气象
条件
稳定
度
T
K
u
m/s
P
Pa
M
kg/mol
r
m
蒸发速
率 kg/s
蒸发时
间 min
蒸发
量 kg
1 50%硫酸 1405 最不利 F 298 1.5 802 0.098 1.5 0.0016 60 5.70 最常见 D 312.6 2.84 0.0011 60 4.10
表 8.2-18 泄漏 事故源强设定表
序号 泄漏物料 泄漏量 ( kg) 挥发时间 ( s) 气象条件 蒸发速率 ( kg/s) 总挥发量 ( kg)
1 50%硫酸 1405 3600 最不利气象 0.0016 14.76 最常见 0.0011 18.72
( 2)火灾事故源强
火灾伴生的 CO 产生量计算公式如下:
2330
式中: 一氧化碳产生量, kg/s
C 物质中碳的质量百分比, 本次取 20%%
q 化学不完全燃烧值,取 1.5% 6.0%,本次取 3%
Q 参与燃烧的物质量, t/s。
经计算, 4 仓库 可燃物质 燃烧次生 CO产生量为 0.077kg/s。
火灾次生 CO事故的源强设定情况见下表。
表 8.2-19 火灾次生 CO 事故源强设定表
事故
设定
事故源项设定
源强设定 源参数
火灾
次生
CO
4 仓库 泄漏 遇明火,
发生火灾,产生次生
污染物 CO和 HCN
持续时间: 3h
释放高度:取 4 仓库 高度 一半,即 8m
源面积: 仓库 面积, 1714m2
燃烧 可燃物质 总量: 13.91t/次
废气温度取 200
CO排放速率: 0.018kg/s
( 3)源强汇总
本项目的风险源强汇总如下表所示。
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219
表 8.2-20 本项目风险源强一览表
序
号 风险事故情形描述
危险
单元
危险
物质
影响
途径
释放 /泄
漏速率
kg/s
释放 /泄
漏时间
min
最大释
放 /泄漏
量 kg
泄漏液体
蒸发量 kg
其他事
故源参
数
1 50%硫酸包装桶 泄漏挥发影响 4 仓库 硫酸 大气 0.56 30 1405
最不
利 14.76 连续
排放 最常
见 18.72
2
4 仓库 可燃物质 泄漏 遇
明火,发生火灾,产生
次生污染物 CO
4 仓
库 CO 大气 0.018 180 13910 /
连续
排放
8.2.3.3泄漏频率
参考 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ 169-2018)附录 E泄漏频率的
推荐值,本项目 化学品包装桶 破裂的泄漏频率参考 HJ 169-2018附录 E中储罐全
破裂的泄漏频率,频率如下表所示。
表 8.2-21 泄漏频率表
序号 事故源项 参考部件类型 泄漏模式 泄漏频率
1 化学品包装桶泄漏
及火灾
内径 75mm的管道 泄漏孔径为 10%孔径 5.00 10-6/a
2 气体储罐 泄漏孔径为 10%孔径 1.00 10-4/a
3 常压单包容储罐 10 min 内储罐泄漏完 5.00 10-6/a
8.2.4 风险事故预测与评价
8.2.4.1预测模型筛选
( 1)判断排放类型
2X/
式中:
事故发生地与计算点的距离, m,本项目约为 50m(最近网格点距离)
10m高处风速, m/s,假设风速和风向在 T时间段内保持不变。
当排放时间 Td>T时,为连续排放 Td T时,为瞬时排放。
本 项目开展 二 级评价,需要选取最不利气象条件( 1.5m/s)进行预测。
本项目 T 2 50 1.5 66.67s 1.11min, 50%硫酸泄漏 火灾持续时间 Td分别
为 30min和 180min,可被认为是连续排放。
根据计算, 在 1.5m/s 或 2.84m/s 风速条件 , 50%硫酸 泄漏导致的液池蒸发
4 仓库 可燃物质 遇明火发生火灾次生 CO的释放事件均属于连续排放。
( 2)理查德森数 Ri 判断
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 G理查德森定
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220
义及计算公式,判断烟团 /烟羽是否为重质气体。
由理查德森数的公式可知,只有初始气团密度大于空气,才会估算理查德
森数,否则直接认定为轻质气体,因此 CO为轻质气体, 硫酸 采用理查德森数来
判断其体性质。
连续排放计算公式如下:
( / )
( )
1
3
式中: 排放物质进入大气的初始密度, kg/m3
环境空气密度, kg/m3
连续排放烟羽的排放速率, kg/s
初始的烟团宽度,即源直径, m
10m高处风速, m/s。
判断标准为:对于连续排放, Ri 1/6 为重质气体, Ri 1/6 为轻质气体。
根据计算, 50%硫酸 泄漏采用 AFTOX模型进行预测。
表 8.2-22 预测模型筛选一览表
序号 风险事故情形描述 ( kg/m3) ( kg/m3) ( kg/s) ( m) ( m/s) 模型
1
4 仓库 内 1个 50%硫酸
包装桶 ( 1000L/桶) 倾
倒, 导致全部泄漏
3.4 1.29 0.0041 5
1.5 0.104 AFTOX
2.84 0.055 AFTOX
2 4 仓库 可燃物质 遇明火 发生火灾,产生 CO / / / / / / AFTOX
8.2.4.2评价标准
本评价计算事故发生后下风向 5km 范围内在不同距离处污染物的浓度。按
照 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ169-2018),事故后果预测需要给出下
风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度,以及预测浓度达到不同毒性终点浓度
的最大影响范围。根据附录 H, 硫酸 CO大气毒性终点浓度值见下表。
表 8.2-23 本项目危险物质的大气毒性终点浓度值
物质名称 CAS号 毒性终点浓度 -1( mg/m3) 毒性终点浓度 -2( mg/m3)
50%硫酸 7664-93-9 160 8.7
CO 630-08-0 380 95
8.2.4.3事故预测结果
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本项目预测模型的主要参数如下表所示。
表 8.2-24 大气预测风险模型主要参数表
参数类型 选项 参数 4 仓库 ( 50%硫酸 ) 4 仓库 ( CO)
基本情况
事故源经度 /( ) 121.28465 121.28461
事故源纬度 /( ) 30.73229 30.73192
事故源类型 泄漏 火灾次生
气象参数
气象条件类型 最不利气象 最常见气象
风速 /(m/s) 1.5 2.84
环境温度 / 25 39.6
相对湿度 /% 50 79
稳定度 F D
其他参数
地表粗糙度 /m 1(城市)
是否考虑地形 否
地形数据精度 /m /
项目风险事故的预测结果详见。
由预测结果可知:
50% 硫酸 泄漏
最不利气象 :本项目风险预测考虑在最不利气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸
泄漏挥发至大气中后,事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1影响 范围 ,超过大
气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 160m, 160m 范围内为上海天承厂区及周边
工业企业,不涉及敏感目标。
最常见气象 :本项目风险预测考虑在最常见气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸
泄漏挥发至大气中后,事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1影响 范围 ,超过大
气毒性终点浓度 -2 影响最远距离 为 40m, 40m 范围内为上海天承厂区及周边工
业企业,不涉及敏感目标。
4 仓库 可燃物质 燃烧次生 CO
最不利气象: 项目风险预测考虑在最不利气象条件下, 4 仓库 可燃物质 泄漏
后引发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -2影
响最远距离为 40m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 90m, 90m 范围
内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
在最 常见 气象条件下, 4 仓库 可燃物质 泄漏后引发火灾事故情况下,次生 CO
事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 10m,超过大气毒
性终点浓度 -2 影响最远距离为 30m, 30m 范围内为上海天承厂区及周边工业企
业,不涉及敏感目标。
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因此事故情况下对周边环境基本不会产生显著的伤害,发生事故时厂内人员
应采用佩戴呼吸面罩等进行适当的防护,避免对人体造成伤害。
表 8.2-25 50% 硫酸 泄漏大气环境事故影响汇总
风险事故情形分析
代表性风险事
故情形描述 4 仓库 储存的 50%硫酸 ( 1000L/桶) 包装桶倾倒,导致 50%硫酸全部泄漏
环境风险类型 泄漏
泄漏设备类型 包装桶 操作温度 / / 操作压力 /Mpa 常压
泄漏危险物质 50%硫酸 最大存在量 /kg 1405 泄漏孔径 /mm 10
泄漏速率 /
( kg/s) 0.56 泄漏时间 /s 1800 泄漏量 /kg 1405
泄漏高度 /m / 泄漏液体蒸发量 /kg 5.70 泄漏频率 5 10-6/a
事故后果预测
大气
危险物质 大气环境影响(最不利气象条件 F稳定度 风速 1.5m/s)
50%硫酸
指标 浓度值 /( mg/m3) 最远影响距离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 160 未出现 /
大气毒性终点浓度 -2 8.7 160 2.0
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
大气环境影响(最常见气象条件 D稳定度 风速 2.84m/s)
指标 浓度值 /( mg/m3) 最远影响距离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 160 未出现 /
大气毒性终点浓度 -2 8.7 40 0.23
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
表 8.2-26 4 仓库 可燃物质 泄漏后火灾事故影响汇总( CO)
风险事故情形分析
代表性风险事
故情形描述 4 仓库 可燃物质 泄漏后,液体遇明火发生火灾次生 CO的情形
环境风险类型 泄漏
泄漏设备类型 液池燃烧 操作温度 / / 操作压力 /Mpa 常压
挥发危险物质 CO 最大存在量 /kg 13910 泄漏孔径 /mm /
挥发速率 /
( kg/s) 0.018 挥发时间 /s 10800 挥发量 /kg 194.4
挥发高度 /m 10 泄漏液体蒸发量 /kg / 泄漏频率 /
事故后果预测
大气
危险物质 大气环境影响(最不利气象条件 F稳定度 风速 1.5m/s)
CO
指标 浓度值 / ( mg/m3) 最远影响距 离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 380 40 0.44
大气毒性终点浓度 -2 95 90 1.0
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时 最大浓度 /
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223
间 /min ( mg/m3)
不涉及 / / /
大气环境影响(最常见气象条件 D稳定度 风速 2.84m/s)
指标 浓度值 / ( mg/m3) 最远影响距 离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 380 10 0.06
大气毒性终点浓度 -2 95 30 0.18
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时 间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
图 8.2-3 下风向不同距离处 50% 硫酸 的最大浓度值(最不利气象条件下)
图 8.2-4 下风向不同距离处 50% 硫酸 的最大浓度值(最 常见 气象条件下)
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224
图 8.2-5 下风向不同距离处 CO 的最大浓度值(最不利气象条件下)
图 8.2-6 下风向不同距离处 CO 的最大浓度值(最 常见 气象条件下)
关心点预测及概率分析 : 根据 HJ169-2018,对于风险潜势为 IV 项目,应
开展关心点概率分析。根据预测结果,除发生概率极低的灾难性事故外,各风险
事故情形下危险物质毒性终点浓度 -1 值和毒性终点浓度 -2 值的最远影响距离均
未到达项目周边敏感点,即各关心点危险物质浓度均低于其大气毒性终点浓度,
故不会对关心点处人员造成不可逆伤害,对个体的伤害概率几近为 0。此外,关
心点处气象条件的频率(即关心点处风向角频率与最不利气象条件发生概率的乘
积)小于 10-2,事故发生概率约为 10-6,因而关心点处人员在无防护措施条件下
受到伤害的可能性将低于 10-8,非常低。因此,本次评价不再进行关心点概率的
定量计算。
8.2.5 地表水环境风险分析
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225
8.2.5.1地表水环境风险影响
本项目地表水环境风险是事故状态下泄漏的高浓度废水或消防废水通过雨
水系统排入附近地表水体。
在事故状态下,由于管理和误操作等原因,可能会导致泄漏的物料等和消防
污染水通过雨水系统从雨水管网扩散,污染地表水环境。项目应加强对事故废水
的收集,在排放口设置截止阀,并设污水管线。为避免事故对横港河水质造成影
响,厂区内已设置雨水截止阀及事故水池,厂区雨水截止阀处于常闭状态,在降
雨期间,厂区将前 15分钟的初期雨水全部收集至 污水处理站 , 15分钟后,人工
开启雨水阀门,后期雨水 (略) 政雨水管网。从而确保污染物不随雨水排
放进入周边水体,则本项目对周边地表水的环境风险影响是可控的。
8.2.5.2事故废水量
参照 中国石化建标 2006 43号 关于印发 则 >的通知 中有关要求,事故储存设施总有效容积计算公式如下:
总 ( 1 2 3) 4 5
2 消 消
5 10
式中:
总 事故废水储存设施总有效容积, m3
1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量, m3
2 发生事故的储罐 装置或汽车装卸区的消防水量, m3
消 发生事故的储罐 装置或汽车装卸区同时使用的消防设施给水流量,
m3/h
消 消防设施对应的设计消防历时, h
3 发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料, m3
4 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量, m3 本项目泄漏状
态下无其他废水排入,故 4为 0m3
5 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量, m3
降雨强度, mm 按平均日降雨量,
年平均降雨量, mm 1254.1mm
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226
年平均降雨日数,全年降水日数 133天
必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积, ha。
厂区 发生泄漏及火灾事故: V1本次选取最大原料储存 桶 ,按照设计容积 1m3
计算。本项目雨水管网长度约 160m,管径约 300mm,雨水管网可容纳的事故废
水量为 48m3,故 V3为 48m3 根据业主提供资料,发生事故时 4 仓库 最大消防
给水流量为 50L/s,消防历时为 3小时,故消防水量 V2为 540m3。
V5 为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量, m3 金山区年平均降雨量
约 1254.1mm,平均降雨天数为 133d,则日均降雨量为 9.43mm。 本项目 发生事
故时可能进入该系统的汇水面积取 0.45825ha,则,
V5 10qF 10 0.45825 1254.1/133 43m3。
综上, V总 ( 1 540-48) 0 43 536m3。
企业依托现有事故废水收集池,事故水池位于厂区东南角,事故水池容积
700m3。上海天承已采取充分的风险防范措施,故本次仅考虑本项目事故状态下
事故废水产生情况,现有事故水池能够满足本项目事故池容积 536m3的需求。
防止事故水向环境转移防范措施:
( 1)厂区设置雨水截止阀,雨水截止阀为常闭状态,当发生泄漏或火灾爆
炸事故时,事故废水通过管道进入事故水池,确保事故下不对周围水环境造成影
响。
( 2) ,当生产车间 /仓库发生泄漏事故或火灾时,事故应急水池可以用于接收
厂区内产生的废水,防止事故废水外流。
( 3) 在降雨期间,初期雨水经自设污水站处理后纳入工业区有机废水管网,
后期雨水 (略) 政雨水管网。
本项目各危险单元均按照防渗区要求做好防渗处理。当发生物料泄漏时,液
态污染物经导流沟或防渗托盘截留暂时存储,当托盘容积无法满足容纳需求时,
通过导流沟将泄漏的原辅料或事故废水转移至事故应急水池中。
8.2.6 地下水环境风险分析
正常工况下,本项目涉及风险单元均可达到 环境影响评价技术导则地下水
环境 ( HJ610-2016)中规定的 一般防渗区 要求,依托规划项目的区域达到
一般防渗区 和 重点防渗区 要求,各类物料进入土壤地下水的可能性较小,
因此,本项目不进行正常状况下情景预测。
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227
非正常工况下,假设依托现有污水处理站中埋地的废水收集池因老化而产生
裂缝,从而发生原料 废水泄漏,则污染物有可能直接进入地下水潜水层,然后
随着地下水流的运动而慢慢向外界迁移。建设单位加强日常运行监管 维护,一
旦发现地下水渗漏 污染,应立即采取污染监测 查找事故源 清除泄漏物
设置围堤控制污染物进一步扩散 实施修复等措施,控制并消除地下水污染。
上海天承应按防渗要求对车间 罐区 危废仓库 仓库的防渗措施进行设计
和实施,定期对危险单元进行巡检,及时发现和处理渗漏问题,并委托有资质的
检测机构对厂区内地下水进行监测分析,分析指标包括常规因子及各装置生产的
特征因子,以及时了解厂区地下水的水质状况。
8.2.7 环境风险防范措施
8.2.7.1主要风险防范 监控及应急监测系统
企业储存的化学品的布置,遵守 石油化工企业设计防火规范 ,留有一定
的防火间距和消防通道,满足消防急救要求。企业主要原料和产品的运输方式为
汽车 运输管理应严格按照国家有关危险化学品运输的规定进行管理,对承运单
位资质 运输人员资质 货物装载 运输路线等严格把关,减少风险发生因素。
厂区严禁吸烟和使用明火。企业贮存化学危险品必须遵照国家法律 法规和其他
有关的规定。
生产车间的工艺均配套相应的生产监控系统以及配套的应急连锁装置,同时
厂区日常安排人员进行巡查,对危废仓库由专人看守,暂存仓库加锁,可以对生
产车间 仓库区等区域的环境风险进行有效监控。生产装置周围设有地沟,装置
区及罐区均设有事故水收集管网,当发生泄漏或火灾爆炸事故时,事故污水通过
地沟和管网进入生产 储罐区 围堰暂存或排至厂内现有事故水池,事故废水最终送
污水处理站 处理,以确保事故下不对周围水环境造成影响。上海天承占地范围内
设有明渠,为雨水收集管。雨水截止阀为常闭状态,雨进入 污水处理站 处理,因
而事故状态下不会因不洁雨水排放而污染地表水体。
现状厂区定期开展地下水监测,通过地下水水质的监测,可以及时发现厂区
所在地地下水水质的变化,对可能发生的地下水泄漏影响事故进行预警,有效避
免事故影响范围的扩大。应急监测包括厂内应急监测能力及依托的外部监测机构
能力:现状厂区配备监测设备(可燃气体检测仪),当发生对环境有重大影响的
物料泄漏时,相关人员将迅速到达现场进行环境监测,及时掌握事故影响,为事
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228
故后评估提供依据。当 (略) 监测能力时,立即联系外部监测机
构,开展监测工作,为应急处置提供决策服务。
8.2.7.2大气 环境风险防范措施
企业采取以下措施避免化学品泄漏或火灾事故:
(1)一般化学品风险防控指施
化学品仓库应严格按照各类化学品的 MSDS要求进行严格的温湿度控制,
分类规范存放, MSDS上墙。远离高温 明火,与氧化剂隔离储运,且运输 包
装容器上须标有 主危险性和副危险性 类别的标记,远离热源 火种和容易起
火的地方。
各环境风险的单元设置防渗 截流指施。
正确使用与维护,按操作规程操作,严格执行设备维护保养制度,认真做
好巡检工作,做到运转设备密封点无漏气 漏液。
制订化学品使用 储存管理制度和安全操作规程,加强对使用 储存危险
员工的安全教育,及时组织整改发现的问题
强对包装容器的使用管理,按相关的安全技术规程的要求,定期检测,健
全相关管理制度,落实安全管理责任。
现场人员发现泄漏事故后,立即报告给部门主管。
根据泄漏化学品的种类,现场人员立即用堵漏工具 吸附物资 中和药剂
等对泄漏物质进行处理,处理物品放入固废收集桶中
对沾有化学品的废抹布,吸附过泄漏化学品的废黄沙,装有泄漏化学品的
容器等交给危废处理单位处置。
(2) 装卸作业场所的风险防控措施
认真做好入库验收,包括品种 数量 包装 危险特性 (MSDS)及安全标签
发货核对,帐 卡 物相符,并做好收货记录。
必须穿戴使用劳动保护用品上岗,进入作业危险场所穿防酸碱工作服,不
应穿带铁钉鞋,不应使用铁质工具及撞击会产生火花的其他工具 不应在地面拖
动 滚动桶装物品。
严格遵守危险化学品安全管理制度,仓库化学品按规范 分门别类堆放整
齐墙距跺距符合要求。
在装卸搬运不同类别危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注
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229
意事项,预先做好准备工作,认真细致的检查装卸搬运工具及操作设备。两种性
能相互抵触的物质,不得回时装卸。对怕热 怕潮物质,装卸时要采取隔热 防
潮指施。
危险化学品装卸过程中作业人员应穿相应的防护衣 带防护手套 口罩等
必需的防护用具,操作中轻搬轻放 防止磨擦和撞击。
8.2.7.3危废仓库环境风险防范措施
( 1)环境风险防范措施
为了预防事故发生,危废仓库按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-
2023) 危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)等要求做好以下几点:
a)危废仓库张贴明显标志,运输时在危险废物包装袋上按规定印贴明显
牢固的标志,以提醒装卸运输人员操作作业时注意安全,采取相应的防护措施。
b)危废仓库内地面采用防滑渗 防腐蚀的硬化处理,危废仓库内四周设收
集地沟,集中收集处理,防止液体泄漏后造成土壤和地下水污染。
c)危废仓库内物质分类存放,禁忌混合存放。易燃物与毒害物分隔储存,
采取不同的消防措施 可引发连锁事故或次生事故的危险品必须分开储存,具有
相互抵消影响的物质则尽量相邻存放,最大限度控制事故的影响程度。
d)危废仓库内设置固定式消防设施,并按规范配置建筑灭火器。
( 2)现场应急处置措施
一旦发现危险废物泄漏 火灾等紧急状态,应当采取如下措施:
a)应急救援队*成员正确穿戴好正压式空气呼吸器 消防服 防化手套,
安全鞋等防护用具,携带气体检测仪和相关救援装备后赶赴现场。
b)抢险处置组进入现场后,立即寻找泄漏点利用堵漏工具(钉木楔 卡管
卡和封布等)对包装物进行堵漏,防治危险废液继续泄漏。用堵漏包堵住雨水井
等下水道,防止泄漏物外流到河道中。对泄漏在地上的废液采取收集 沙土覆盖
引流 筑堤堵截等措施 对挥发性有机废液用雾状水进行稀释吸收,尽可能控制
并减缓气体向外泄漏。
c) 立即确认现场有无与泄漏物起化学反应的其他化学品,如有应当立即搬
离,未及搬离的立即用水枪进行水幕式喷射方法进行阻挡 筑堤隔离。
d)立即采取有效措施,切断污染源,隔离污染区,防治污染扩散,应急措
施。
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230
e)通讯联络组做好各相关部门的联络工作,定时向应急指挥部报告现场情
况。
f)警戒疏散组立即前往现场进行疏散工作,指挥附近员工撤离到安全区域,
并查看泄漏区域有无人员被困,如有人员被困,应立即实施营救,并对受伤人员
做应急救护处理,并通知应急指挥部。
8.2.7.4水环境风险防控措施
消防系统
针对公司主要物料的燃爆特点,公司设置有以下消防系统:消火栓 消防喷
淋 泡沫灭火系统及移动灭火器,消防设施按规范建设并能有效运行。
水环境风险
水环境污染防控体系按照 中 (略) 石油化工企业水污染应
急防控技术指南(试行) 相关要求,项目必须建立污染源头 过程处理和最终
排放的 三级防控 机制。本项目实施水污染三级防控系统:
第一级防控: 防渗漏地面 围堰 导流设施
生产 车间和仓库 区 域 地面硬化,并设置地面冲洗水和雨水收集沟槽,地面冲
洗水和雨水经收集进入 污水处理站 。生产装置在开停车和停车检修时产生的非正
常排放的废水和少量清洗设备的废水,通过管道设施收集进入 污水处理站 , 污水
处理站 设有污水生化处理设施。
第二级防控: 污水处理站 雨水截止阀
当生产装置和仓库区发生较大生产事故泄漏物料和消防废水时,则将其引入
污水处理站处理,容量不足时可引入事故池作为临时储存点,事故结束后,对事
故池中的水进行监测,若污染达到排污纳管要求,则排入金山卫污水处理有限公
司,若监测不达标,则委托有资质的单位进行处理。厂区雨水截止总阀保持常闭
状态,若发生事故污染污水流入雨水管网,则雨水总截止阀会将污染雨水控制在
厂区内,不至于流向厂区外的河流。
第三级防控:事故应急水池
根据 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 (中国石油企业标准
Q/SY1190-2013)规定,在公司污水厂建末端事故缓冲设施和配套设施作为三级
防控系统。目前厂区内设置容积为 700m3的事故池,本项目事故废水 545m3,现
有事故池能够作为企业的第三级防控措施,收集容纳泄漏的物料或消防水。雨水
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231
截止阀处于常闭状态,在发生火灾的情况下,建设单位将立即关闭雨水排放口截
止阀,事故废水全部收集至 污水处理站 ,消防水引入事故池,事故池收集的消防
废水水质经监测达到纳管标准,可通过污水 (略) 政污水管网,如不能达
标,应作为危废委托资质单位处置。以上措施可确保厂区消防废水全部得到有效
截流 收集和处理,不会造成次生污染。
厂区事故废水截流系统图详见下图:
生产车间 仓库
事故废水
700 m 事故水池
雨水
雨水
截止阀
纳入园区雨
水管网
车间污水处理站
按比例均匀
注入
达标后纳管排放
图 8.2-7 全厂事故排水排放途径和防范措施图
土壤及地下水风险防控
本项目依托的原有 4 仓库 污水处理站和危废仓库防渗依托厂区现有地下
水污染防治措施。 新增 2 生产车间将按照 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T
50934-2013)采取防渗措施。
表 8.2-27 本项目涉及地下水污染防渗分区划分
单元
天然包
气带防
污性能
污染控
制难易
程度
污染
物类
型
污染
防治
分区
防渗措施
是否满足
GB/T
50934-2013
要求
2 生产车间
( 新增 )
中等 易
不涉
及重
金属
持
久性
有机
污染
物
一般
防渗
区
环氧树脂进行防渗处理 是
4 仓库
(依托) 环氧树脂进行防渗处理 是
危废仓库
(依托)
危废仓库地面硬化,地面与裙脚采用
5mm防腐蚀防渗涂层,防渗系数 1.0 10-
10cm/s,符合 危险废物贮存污染控制
( GB18597-2001)及 2013年标准修改
是
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单元
天然包
气带防
污性能
污染控
制难易
程度
污染
物类
型
污染
防治
分区
防渗措施
是否满足
GB/T
50934-2013
要求
单要求
污水处理站
(依托) 难
重点
防渗
区
结构厚度大于 200mm,表面采用防腐抗
渗材料处理,能够满足 石油化工工程
防渗技术规范 ( GB/T 50934-2013)的
相关防渗要求
是
注:本表中防渗分区划分依据为 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T 50934-2013)。
本项目 将按要求做好 生产装置区 原辅料 /产品仓库 危废仓库 污水池的防
渗措施,及时发现和处理渗漏问题,对地下水的环境风险是可控的。
企业的生产污水经收集池收集后用提升泵经 明管 输送至污水站进行预处理,
污水收集池和污水站设施均采取了防渗措施,企业设有地下永久监测井,通过历
年地下水监测结果分析,厂区内没有受到企业废水的污染影响,表明企业采取的
地下水防渗措施是有效的。厂区设置了 3个地下水永久监测井,定期开展地下水
监测。
8.2.8 突发环境事件应急预案编制要求
上海天承于 2022 年 2 月编制 (略) 突发环境事件综合应
急预案 ,并于 2022年 3月 7日在金山区生态环境局进行备案,备案号 02-*-
2022-016-M。
本项目实施后,风险物质的种类及存储量较现有项目有所改变,应急预案应
按照 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) (环发 2015
4号) (略) 企业突发环境事件风险评估报告编制指南(试行) 和 (略) 突
发环境事件应急预案编制和风险评估报告编制指南(试行) ( 2016年)的要求,
在现有项目应急预案的基础上进行更新,并在编制完成后按照相关规定进行备案。
修编过程中 (略) 应充分利用金山区第二工业区整体优势
和资源系统,其风险防范措施和应急预案与金山区第二工业区的风险防范措施与
应急预案相衔接,进一步明确各级事故情景,按照 企业自救 属地为主 的原则,
一旦发生环境污染事件,企业应立即采实行自救,采取一切措施控制事态发展,
及时向金山区第二工业区和金山区环保局报告,超出本企业应急处置能力时,应
启动上一级预案,及时动用金山区第二工业区及社会应急救援力量,实行分级管
理 分级响应和联动,充分发挥化工区和地方政府各部门的专业优势,加强各部
门的协同和合作,提高快速反应能力。使环境风险应急预案适应本项目各种环境
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233
事件及事件次生 伴生环境事件应急需要。建议 (略) 在开展日
常环境风险预案演练过程中,增加与工业园区 金山区的联合演练内容,增加与
园区应急预案联动的有效性。
8.3 评价结论与建议
8.3.1 项目危险因素
本项目涉及的风险物质主要分布于各 2 生产车间 各原料仓库 污水处理
站 2 分析 /仪器等实验室 危废仓库等。
8.3.2 环境敏感性及事故环境影响
由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研 行政办公等
机构人数总数大于 5 万人,区域所在地大气环境敏感性高,分级为 E1 地表水
环境敏感性和地下水环境敏感性相对较低,分级均为 E3本项目建成后 Q值 略有
增加, M值 不增加 ,总体环境风险潜势为 ,本项目大气环境风险评价工作级别
为 一 级评价,地表水及地下水环境风险 均为 二级评价 。
项目设置了完善的事故废水收集系统以及地下水防渗分区,本次主要考虑
突发泄漏及火灾事故导致的大气环境影响,突发泄漏导致的地表水及地下水环
境影响。
根据预测,本次设定的事故情景下, 4 仓库 内 50%硫酸 泄漏挥发至大气中后,
事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1 影响 范围 ,超过大气毒性终点浓度 -2 影
响最远距离为 160m, 160m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感
目标 。 在最常见气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸 泄漏挥发至大气中后,事故源周
边 未出现 大气毒性终点浓度 -1 影响 范围 ,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距
离 为 40m, 40m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
火灾 /爆炸伴生 /次生 CO 事故情形预测结果表明: 4 仓库 可燃物质 泄漏后引
发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -1影响距
离 为 40m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 90m, 90m 范围内为上海
天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。 在最 常见 气象条件下, 4 仓库 可燃
物质 泄漏后引发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点
浓度 -2 影响最远距离为 10m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 30m,
30m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
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综上,项目建成后泄漏和火灾 /爆炸伴生 /次生污染物风险事故影响范围均未
超过现有项目风险影响范围 污染物泄漏后通过采取措施及时处理,不会对周边
地表水或地下水产生显著影响,但厂内事故周边人员应当采用适当的防护,并及
时开展应急处置,减少事故的影响时间和范围。
8.3.3 环境风险措施和应急预案
现有工程 1 生产车间 储罐区 1 仓库 3 仓库 4 仓库 研发中心 1 分
析 /仪器等实验室 危废仓库 污水处理站均 已配套完善的配套风险防控措施, 本
项目 新增 2 生存车间,依托现有 4 仓库 危废仓库 污水处理站 及废气处理装
置, 本项目 建成后 Q 值 不增加 , 不突破现有风险 等级 , 可依托现有风险防范措
施 项目应制定事故应急处置方案,通过加强防控并及时开展事故处理,事故的
风险可以得到有效控制,主要影响范围可以控制在厂区内。 现有已建事故池容积
700m3,可满足项目建成后事故状态下产生事故废水 536m3的容纳需求,收集的
事故废水检测达标后纳管排放,若检测不达标则作为危险废物处置。企业应按照
相关规定更新应急预案并进行备案。
8.3.4 环境风险评价结论
综合本项目事故环境影响及项目及厂区配套的环境风险防范措施的分析,本
项目实施后,环境风险影响可接受,在严格采取各项风险防范措施及应急预案的
前提下,可以进一步减少事故发生时的环境风险影响,本项目的环境风险水平可
以接受。
8.3.5 环境风险评价自查表
本项目环境风险评价自查表详见下表。
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表 8.3-1 本项目环境风险评价自查表
工作内容 完成情况
风
险
调
查
危险物质
名称 50%硫酸 硫酸铜 *醇 *腈 1N盐酸
存在总量 /t 10(5) 0.1( 0.04) 0.013 0.012 0.001
名称 0.1N盐酸 滤芯 (以铜离子计,含量 5%) 废镀铜槽液 (以铜离子计,含量 6.4%) 废矿物油 其他危险废物
存在总量 /t 0.001 3( 0.15) 10.1264( 0.65) 0.05 11.6597
环境敏感性
大气 500m范围内人口数 1000 人 5km范围内人口数 5万 人 每公里管段周边 200m范围内人口数(最大) / 人
地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3
地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3
物质及工艺
系统危险性
Q值 Q<1 1 Q<10 10 Q<100 Q>100
M值 M1 M2 M3 M4
P值 P1 P2 P3 P4
环境敏感
程度
大气 E1 E2 E3
地表水 E1 E2 E3
地下水 E1 E2 E3
环境风险潜势
评价等级 一级 二级 三级 简单分析
风
险
识
别
物质危险性 有毒有害 易燃易爆
环境风险类型 泄漏 火灾 爆炸引发伴生 /次生污染源排放
影响途径 大气 地表水 地下水
事故情形分析 源强设定 方法 计算法 经验估算法 其他估算法
风
险
预
测
与
评
价
大气
预测模型 SLAB AFTOX 其他
预测结果
最不利气象条件下:
50%硫酸 未出现大气毒性终点浓度 -1 影响范围 大气毒性终点浓度 -2 最大影响范围 160m
次生 CO 大气毒性终点浓度 -1 最大影响范围 40m 大气毒性终点浓度 -2最大影响范围 90m
最 常见 气象条件下:
50%硫酸 未出现大气毒性终点浓度 -1 影响范围 大气毒性终点浓度 -2 最大影响范围 40m
次生 CO 大气毒性终点浓度 -1 最大影响范围 10m 大气毒性终点浓度 -2最大影响范围 30m
地表水 设置有雨水截止阀及事故水池,雨水截止阀处于常闭状态。
地下水
风险物质 发生泄漏 造成 地下水环境污染将会控制在泄漏点附近的较小范围内,且
该范围不属于地下水环境敏感区,周边亦无取水井,项目对周边地下水环境影响
较小。
重点风险防范
措施
大气: 2 生产车间 4 仓库 采取的监控和连锁处置等风险防范措施,依托现有厂
区应急能力及时开展应急处置
地表水 :依托现 有 事故池,收集的事故废水送 污水处理站 处理,检测达标 的 纳管
排放,否则委外处置。
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236
地下水:参照 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016)防渗要求进
行分区防控设计,源头控制 分区防护。
评价结论与建议 企业在采取环境风险防范措施,落实应急预案的前提下,环境风险水平可以接受
注: 为勾选项, 为填写项。
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237
9环保措施及其技术经济可行性论证
9.1 废气处理措施可行性论证
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集,包装废气经万向罩收集,测试 /分析废
气经通风橱 /万向罩收集,污水站废气依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集
后,依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理,最终经现
有 15m高 DA001排气筒排放。
项目废气主要分为酸碱废气 有机废气。
9.1.1 喷淋 处理措施
本项目依托现有碱洗 水洗方式去除酸碱废气。
喷淋吸收系统主要由填料 喷淋装置 除雾装置 喷淋液循环泵 吸收塔组成。
填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部,烟气通过托盘后,被均匀分布到
整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的,除了使主喷淋区烟气分
布均匀外,吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接
触。
喷淋吸收法适合于接连和间歇排放废气的办理 技艺简单,办理 操作及修理恰
当便利精练,不会对车间的出产构成任何影响 适用范围广,可一同净化多种污染物
及含粉尘气体 塔体选用玻璃钢材料制造 填料选用高效 低阻的鲍尔环,可彻底地
去掉气体中的异味 有害物质等适用范围广,可一同净化多种污染物 。
现有项目污染物 可以满足达标排放要求。本次酸碱废气 经喷淋处理后 依托 DA001
排气筒排出, 根据工程分析结果可知,项目建成后全厂 DA001排气筒 污染物 排放浓度
和 排放速率 满足 (略) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)排放 限值 要求,
治理措施 依托 可行。
9.1.2 活性炭 处理措施 可行性
本项目 依托现有 活性炭吸附装置处理 有机废气 。 活性碳吸附箱出口连接到变频防
爆风机,风机出口连接防雨罩烟囱。根据 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术
指引 , 更换式颗粒活性炭吸附装置通常用于去除气味和较低 VOCs浓度( 40 50mg/m3)
的场合 。本项目进入活性炭吸附装置的 VOCs浓度较低,小于 50mg/m3水平,适合活
性炭吸附方法进行处理。根据 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 ( HJ2026-2013),
颗粒状吸附剂吸附装置的气体流速要求 0.60m/s,根据 (略) 工业固定源挥发性有
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238
机物治理技术指引 ,颗粒状吸附剂吸附装置的气体流速要求 0.5m/s, 现有项目 活性
炭吸附装置 流速为 满足相关上述要求。
现有项目污染物可以满足达标排放要求。本次有机废气 经 喷淋及活性炭吸附处理
后 依托 DA001 排气筒排出,根据工程分析结果可知,项目建成后全厂 DA001 排气筒
污染物 排放浓度 和 排放速率 (略) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
排放 限值 要求,治理措施 依托 可行 。
9.1.3 无组织排放控制措施
无组织排放系指废气中污染物不经排气筒的无规则排放或经排气筒高度低于
15m 的排放源的排放。本项目无组织排放主要来源于包装 测试等环节中未有效捕集
的逸散废气。
为了减少废气无组织排放,本项目采取的无组织排放控制措施如下:
本项目涉及的 VOCs 物料均储存于密闭的包装桶或储罐中,包装桶暂存于现有
仓库中 VOCs物料包装容器在非取用状态时均封口,保持密闭
本项目液态 VOCs物料均通过管道运输投加或采用 密闭管输 给料方式密闭投加,
工艺废气通过管道纳入 现有 1 废气处理系统 进行处理。
本项目各生产装置均为密闭设置,并分别设置排气系统,收集的工艺废气通过
管道纳入 1 废气处理系统 进行处理。 混料 期间,保持密闭。
载有 VOCs 物料的设备及管道在开停工 检维修和清洗时,在退料阶段将残存
物料退净,并用密闭容器承装,退料过程废气经排气系统收集通过管道进入 1 废气处
理系统 进行处理。清洗及吹扫过程排气均经排气系统收集通过管道进入 1 废气处理系
统 进行处理。
建设单位将建立台账,记录含 VOCs原辅材料和含 VOCs产品的名称 使用量
回收量 废弃量 去向以及 VOCs含量等信息。
根据工程分析章节分析, 项目拟采取的无组织排放控制措施能够满足 大气污染
物综合排放标准 (DB31/933-2015) 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-
2019) 的相关要求。
9.1.4 废气 非正常排放监控措施
上海天承 生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。 为减少非正常工况发生
频率和时间, 上海天承 加强监测和管理,主要采取的防范 监控措施如下:
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239
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废
气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持
台账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,
并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,对废气处理措施进行维护。一旦废气处
理设备出现故障,立即停产检修。
9.2 废水治理措施可行性 分析
9.2.1 废水 产生 排放情况
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入
污水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水一并经
企业废水总排放口( DW001)纳管排放。项目废水依托厂区现有污水站处理后纳入金
山第二工业区污水管网,经金 (略) 处理后排放。
9.2.2 污水处理站 依托 可行性
项目高浓度废水和低浓度废水收集后分别通过管道送入现有污水处理站处理后一
(略) 政污水管网,最终进入金 (略) 进行处理。
现有污水处理站采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR
工艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N高的废水分流出来后进行单独的强化预处
理,低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分
的有机物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d 和 10t/d,目前高
低浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处
理后的废水)分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d, ,在剩余处理能力内,依托可行。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污
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240
水站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
根据工程分析结果,本项目建成后企业废水总排口处 TN和 NH3-N满足污水纳管
协议值,其它污染物满足 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
9.2.3 废水 非正常排放监控措施
为防止非正常工况下废水超标排放,企业已采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小
于 1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等
应记录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放,严禁排放第一类重
金属。一旦检出重金属,则作为危废处理。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 , 暂停废水进入, 废水
可暂存于污水处理站废水池 。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
9.3 固体废物 处理处置措施
9.3.1 固体废物产生 及处置 情况
根据工程分析,项目产生的固体废物主要有 危险废物 一般工业固废 和生活垃圾 。
危险废物依托 现有危废仓库 暂存 ,定期 委托有资质单位上门清运 处理 处置 一
般工业固废 依托 现有 一般 工业 固废仓库 暂存 , 定期委托有资质单位上门清运 处理处
置 生活垃圾由环卫定期 清运 处理。
9.3.2 固体废物 暂存合规性分析
项目对固体废物实行分类收集管理,分类处置。
(1) 危废贮存设施污染防治措施
危险废物分类收集于现有危废仓库内,定期委托有资质的单位处理处置。 现有 危
废仓库地面硬化 并 覆以环氧树脂防渗层,已张贴标识,满足 危险废物贮存污染控制
标准 ( GB 18597-2023)要求。
现有危废仓库建筑面积约 203m2, 达纲产能下 剩余贮存面积为 120m2, 本次新增
危废产生量为 24.842t/a,每年至少处理一次, 所需占地面积约 40m2,在剩余贮存能力
范围内,贮存可行。
危废仓库满足 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案 (沪环
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241
土 2020 50号)的相关要求,具体相符性分析详见下表。
表 9.3-1 项目与沪环土 2020 50 号相符性分析
序号 沪环土 2020 50号要求 本项目 符合性
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原
环境保护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设
项目产生的危险废物种类 数量 利用或处置方式
环境影响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实
可行的污染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化
原则,妥善利用或处置产生的危险废物。对危险废物
数量 种类 属性 贮存设施阐述不清的 无合理利
用处置方案的 无环境风险防范措施的建设项目,不
予批准其环评文件。环评文件中涉及有副产品内容的
,应严格按照 固体废物鉴别标准通则 ( GB
34330-2017),依据其产生来源 利用和处置过程等
进行鉴别,禁止以副产品的名义逃避监管。环评文件
中要求开展废物属性鉴别的,应在环评文件中给出详
细的危险废物特性鉴别方案建议。建设单位应在建设
项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别工作,并将鉴
别结论和环境管理要求纳入验收范围,在废物属性明
确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险废物额,
纳入危险废物管理。鉴别为一般工业固废的,应明确
其贮存管理要求和利用处置方式 去向,并符合国家
(略) 一般工业固废管理的有关规定。
本项目对危险废物的种类
数量 处理方式 环境影响
环境风险都进行了分析,
危废均委托有资质的危废单
位外运处置,处置率 100%
。
符合
2
加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。
进 (略) 环评重大变动和非重大变动制度,明
确涉及危险废物有关的重大变动情形。严格执行国家
(略) 环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将
建设项目衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申
领排污许可证的建设项目,其环境保护事后监管还应
当符 (略) 排污许可管理的有关规定,并加强
涉危险废物重点行业建设项目环评文件的技术校核抽
查力度。
本项目建成后,按照国家和
(略) 的有关规定进行验收
,其中涉及到固体废物的,
在验收中需明确危废产生及
处置情况,签订危废合同,
并满足排污许可相关规定。
符合
3
对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存
期限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场
所(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存
周期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天
经营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生
态环境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期
处理处置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自
查自纠,自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到
位。企业应根据危险废物的种类和特性进行分区 分
类贮存,按照相关规范要求,设置防雨 防扬散 防
渗漏等措施。对在常温常压下易爆 易燃及排出有毒
气体的危险废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否
则按易爆 易燃危险品贮存,并应向应急等行政主管
部门报告,按照其有关要求管理。贮存废弃剧毒化学
品的,应按照公安机关要求落实治安防范措施。
现有危废仓库建筑面积约
203m2, 剩余贮存面积为
120m2,本项目危废 所需 占
地面积约 40m2, 每 年 清运一
次, 满足大于 30天的贮存周
期,危废仓库内地坪为硬化
地面覆以环氧树脂防渗层,
有防渗 防漏等措施,危废
仓库按规范贴有危废标识。
建成后,危险废物贮存 仍满
足 危险废物贮存污染控制
标准 ( GB18597-2023)。
符合
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序号 沪环土 2020 50号要求 本项目 符合性
4
企业自建危险废物自行利用处置设施的应满足国家和
本市建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用
处置设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排
放的符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建
立完善自行利用处置台账,如实记载危险废物种类
处理处置量等信息, (略) 有关规定在信息系统中
及时填报自行利用处置记录,填报数据应与台账相一
致。
项目不涉及危险废物自行利
用 处置。 不涉及
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管
单位应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开
平台 向社会发布企业年度环境报告,公开危险废物
产生 贮存 处理处置等信息。企业有官方网站的,
应同步在官网上公开企业年度环境报告。危险废物集
中焚烧处置企业须按相关规定做好自动监测建设 联
网 运维和管理工作,并在厂区门口明显位置设置显
示屏,实时公布二燃室温度等工况指标以及污染物排
放因子和浓度等信息,接受还会监督。
企业不属于危险废物重点监
管单位 ,不在需要开展危险
废物信息公开范围内。
不涉及
(2) 一般工业固废 贮存设施污染防治措施
本项目一般工业固废依托现有一般工业固废仓库暂存 ,位于厂区西北角 。
现有一般工业固废仓库地面硬化 防渗,设顶棚,满足防风 防雨 防渗的要求。
已按照 环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场 ( GB15562.2-1995)及其修改
单张贴标识。
现有一般工业固废仓库面积约 207m2,剩余储存面积为 182m2,本次新增一般工
业固废产生量为 2.6022t/a,每年至少处理一次,所需暂存面积最大约 25m2,贮存能力
满足本项目所需。
(3) 生活垃圾
生活垃圾由环卫部门定期清理 清运。
9.3.3 固废 处置可行性分析
本项目对各类固废采取分类收集管理 分类处置的方式,各类均得到妥善的处理
处置。采取上述处理措施后,固体废物处置率可以达到 100%,不会对环境产生明显不
利影响。
9.4 土壤和地下水治理措施可行性分析
为防止本项目运行期间对地下水的污染,污染防治措施主要采取源头控制 分区
防渗 严格的环境管理与监测以及应急响应等措施。
( 1)源头控制
项目生产车间 原 辅料 仓库 危废仓库 污水处理站均按照相关标准要求采取了
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243
严格的防渗措施,将污染物跑 冒 滴 漏降到最低限度。
( 2)分区防渗
根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016) 分区防渗原则 以及( 13)
危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023) ,本项目污染防治区划分为一般污染
防治区和重点污染防治区,对渗漏可以及时发现的,按一般污染防治区实施防渗要求,
对渗漏不能及时发现的,按重点污染防治区实施防渗要求。本项目地下水污染防治区
情况见下表。
表 9.4-1 项目地下水污染防治分区
污染源 主要防渗部位 防治分区类别
2 生产车间 地面 一般
现有 原 辅 料仓库 地面 一般
现有 危废仓库 地面 裙脚 重点
现有 污水处理站 污水池底板及壁板 重点
( 3)监测与管理
企业已建立土壤和地下水环境监测管理体系,包括制定土壤和地下水环境影响跟
踪监测计划 建立土壤和地下水环境影响跟踪监测制度,以便及时发现问题,采取措
施。本项目新增 1处一般防渗分区,采取硬化及防渗措施,依托现有监测及管理制度。
在采取上述防控措施后,评价认为项目运行对土壤和地下水环境会起到良好的保
护作用,防治技术可行。
9.5 噪声防治措施可行性分析
本次主要新增 2台空调机组 16台风机 和 11台车间机泵 1台清洗机和 1台研磨
机, 其声功率级为 60 70dB(A)。 本项目 新增设备 除空调机组外,其他设备均设置于室
内。 设备合理布局,在布置上遵循相对集中 远离边界等原则。
对各类噪声源采取上述噪声防治措施后, 根据预测结果,租赁厂界噪声满足 工
业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3类 噪声 排放限值要求。 因此,项
目噪声防治措施可行。
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244
10碳排放环境影响评价
10.1 碳排放政策相符性分析
本项目碳排放与国家 (略) 金山区和行业碳达峰政策, 三线一单 生态环境
分区管控要求,相关法律 法规 政策,相关规划和规划环境影响评价相符。具体符
合性分析见本文 12章。
10.2 碳排放分析
10.2.1 评价依据 核算温室气体及核算边界
( 1)评价依据
根据 关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排放评价编制技术要
求(试行)的通知 (沪环评 2022 143号) 的要求,编制环境影响报告书的建设项
目(非核与辐射类项目),按照附件 2( (略) 建设项目环评碳排放评价编制技术要求
(试行))要求编制碳排放评价章节,以减污降碳 协同增效为着力点,在排放源层面
落实碳减排要求。因此本报告开展碳排放环境影响评价。
本项目 不属于化工项目 ,温室气体源强核算参照 工业其他行业企业温室气体排
放核算方法与报告指南(试行) 。
( 2)核算温室气体
根据 关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排放评价编制技术要求
(试行)的通知 (沪环评 2022 143号) 附件 1 (略) 建设项目环评及产业园区规
划环评引用的温室气体排放核算方法 ,本项目涉及的温室气体指二氧化碳( CO2)。
( 3)核算边界
本报告以企业法人为边界,核算边界内项目建成后全厂所有生产实施产生的温室
气体排放。
10.2.2 碳排放源分析
根据项目概况和工程分析章节,项目建成后全厂碳排放源项识别如下表所示:
表 10.2-1 项目建成后全厂碳排放源项识别
排放类型 排放描述 企业情况
化石燃料燃
烧 CO2排放
指化石燃料在各种类型的固定或移动燃料设备中(
如锅炉 燃烧器 涡轮机 加热器 焚烧炉 煅烧
炉 窑炉 熔炉 烤炉 内燃机等)与氧气充分燃
烧生成的 CO2排放。
企业使用 电能等清洁能源,不使用
化石燃料 。
废气处理过
程 CO2排放
指化石燃料和其他碳氢化合物用作原材料产生的
CO2排放,包括放空的废气经火炬处理后产生的
项目废气采用 碱洗 水洗 除湿除
雾 活性炭吸附 措施,不涉及
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245
排放类型 排放描述 企业情况
CO2排放。 CO2排放。
碳酸盐使用
过程 CO2排放
指石灰石 白云石等碳酸盐在用作生产原料 助熔
剂 脱硫剂或其他用途的使用过程中发生分解产生
的 CO2 排放。如果存在硝酸或己二酸生产过程,还
应包括这些生产过程的 N2O排放。
企业 原辅料中不涉及 碳酸钠 碳酸
钾 碳酸氢钠等, 不涉及 CO2排放
。
工业废水厌
氧处理 CH4排
放
指通过厌氧工艺处理工业废水产生的 CH4 排放。 企业废水处理 不涉及 厌氧工艺, 不涉及*烷( CH
4)排放。
CH4回收与销
毁量
指通过回收利用或火炬焚毁等措施处理废水处理
产生的*烷气从而免于排放到大气中的 CH4量,其
中回收利用包括企业回收自用以及回收作为产品
外供给其他单位。
不涉及。
CO2回收利用
量
指回收燃料燃烧或工业生产过程产生的 CO2作为生
产原料自用或作为产品外供给其他单位,从而免于
排放到大气中的 CO2量 。
企业不进行 CO2回收利用,不涉及
。
净购入电力
和热力隐含
的 CO2排放
企业购入电力 热力所对应的二氧化碳排放。
企业全部电力均为外购,全厂电力
消耗量为 112万 kWh/a,其中现有
项目消耗 72万 kWh/a,本项目新增
40万 kWh/a。
企业蒸汽为外购,全厂消耗量为
540t/a,其中现有项目消耗 540t/a,
本项目 不新增用量 。
10.2.3 碳排放源强核算
根据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行) 中的计算方
法核算,本次碳排放量主要 为 净购入电力和热力隐含的 CO2排放。 净购入电力和热力
隐含的 CO2排放计算参考下式:
式中:
E CO2 净电 报告主体净购入电力隐含的 CO2排放量,单位为吨 CO2
ECO2 净热 报告主体净购入热力隐含的 CO2排放量,单位为吨 CO2
AD 电力 企业净购入的电力消费量,单位为兆瓦时( MWh)
AD 热力 企业净购入的热力消费量,单位为 GJ
EF 电力 为电力 供应 的 CO2排放因子,单位为吨 CO2/MWh 采用 (略) 生态环境
局 (略) 温室气体排放核算指南相关排放因子数值的通知 (沪环气 2022 34
号)中数据,电力 (略) 值为 0.42t CO2/ MWh
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246
EF 热力 热力供应的 CO2排放因子,单位为吨 CO2/GJ。 采用 (略) 生态环境局关
(略) 温室气体排放核算指南相关排放因子数值的通知 (沪环气 2022 34号)
中数据,取 0.06 tCO2/GJ。
外购热力为 1.2MPa.G/250 低压蒸汽,现有项目外购量为 540t,以质量单位计
量,转换得蒸汽热量公式如下:
式中:
蒸汽 蒸汽的热量,单位为 GJ
蒸汽的质量,单位为吨蒸汽
蒸汽所对应的温度 压力下每千克蒸汽的热焓,单位为 kJ/kg。本项目
使用的低压蒸汽为过热蒸汽,其热焓 参照 GBT32151.10-2015 温室气体排放核算与报
告要求 第 10部分化工生产企业 中 附表 B.8为 3008.3 kJ/kg。
表 10.2-2 企业净购入电力 热力的碳排放一览表
项目 类型 电力和热力消费活动水平 CO2排放因子 CO2排放量 ( tCO2) 净购入量 单位 系数 单位
本项目
电力 40 MWh 0.42 tCO2/万 MWh 17
蒸汽 0 GJ 0.06 tCO2/GJ 0
小计 / / / / 17
现有项目
电力 72 MWh 0.42 tCO2/万 MWh 30
蒸汽 1579 GJ 0.06 tCO2/GJ 95
小计 / / / / 125
10.2.4 碳排放水平评价
由于目前农药行业无行业碳排放水平,本次暂不做碳排放水平评价。
10.2.5 碳达峰影响评价
目前暂无可获取的碳达峰相关数据,暂不开展碳达峰影响评价。
10.3 碳减排措施及其 可行性论证
10.3.1 拟采取的碳减排措施
为降低能耗物耗,本厂拟采取的节能降耗措施如下:
购入效率高 能耗少 成本低的先进设备,使全厂单位温室气体排放量保持较低
水平
采用高效隔热材料,加强隔热 保温 保冷措施,有效防止用能设备和管路的能
量损失
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247
采用高效机 电 仪设备 ,水泵 风机等设备均采用变频控制,降低电耗
充分利用自然光,设计中采用节能型电子镇流照明灯具并改进灯具控制方式,降
低电耗
10.3.2 碳减排措施的经济技术可行性
企业采取的碳减排措施均为有较广泛应用的成熟技术,且实施各类措施的费用已充
分估算在本项目建设成本中,企业有能力承担本项目的建设成本。故企业采取的碳减排
措施在经济和技术上均可行。
10.3.3 污染治理措施比选
企业最大限度的利用了清洁能源,优化了全厂能源结构 碳酸盐生产过程产生的 CO2
与工艺废气一并经喷淋吸收等废气处理系统处理后排放,削减了温室气体排放。
综上所述,企业在保证环境质量能够达标排放,并使环境影响可接受前提下,优先
选择碳排放量最小的污染防治措施方案。
10.4 碳排放管理与质量控制计划
10.4.1 排放清单及管理要求
本项目为扩建项目,企业二氧化碳排放清单见下表。本项目建成后,年度碳排放
量为 142吨,若项目建成后企业纳入碳排放配额管理,根据 (略) 碳排放管理试行
办法 (沪府令 10号)要求,企业应当于每年 3月 (略) 发展改革部门报送上一
年度碳排放报告。
表 10.4-1 企业二氧化碳排放清单
核算指标 现有项目排放量 (t/a) 以新带老削减量 (t/a) 本项目排放量 (t/a) 建成后全厂 排放量 (t/a)
二氧化碳 17 0 125 142
10.4.2 监测计划
企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系统,保证碳排放管理质
量。
根据 (略) 碳排放管理试行办法 (沪府令 10号),纳入配额管理的单位应当于
每年 12月 31日前,制定下一年度碳排放监测计划,明确监测范围 监测方式 频
次 责任人员等内容, (略) 发展改革部门。纳入配额管理的单位应当加强能源计量
管理,严格依据监测计划实施监测。监测计划发生重大变更的, (略) 发展改
革部门报告。企业年度碳排放量为 142吨,项目建成后若企业纳入碳排放配额管理,
按要求开展碳排放监测。
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248
参考 (略) 发展改革委关于企业碳排放信息报告与核查的实施细则 (粤发改气
候 2015 80号)第二章碳排放信息监测和报告相关内容,企业碳排放管理台账需包
括碳排放源的基本信息,包括工艺流程图和主要设备清单,采用的监测设备和方式及
测量频次,数据记录 统计 处理 汇总和保存方式,质量控制与保证措施,及其他
有关信息。
根据 (略) 碳排放管理试行办法 (沪府令 10号)中的监测要求,企业碳排放
管理台账需记录碳排放监测范围 监测方式 频次 责任人员等内容。其中,企业碳
排放监测范围为校内所有碳排放活动。 由于目前 (略) 尚未出台碳排放相关监
测要求技术规范, 企业碳排放 监测方式和频次暂由企业自行合理选择,待相关监测要
求文件发布后根据要求执行。 企业自定管理台账记录频次为 1次 /年。
根据 (略) 碳排放核查工作规则(试行) 中碳排放活动水平数据收集和验证章
节的内容,企业碳排放 管理台账需明确外购电力 热力 相关原料使用等 ,以及用于
计算碳排放的相关参数。
10.5 碳排放评价结论
本项目为改扩建项目,根据碳排放源强核算,本项目建成后全厂预计碳排放量 142
吨 CO2/年,企业采取了可行的碳减排措施,采用了行业内先进的绿色环保污染治理技
术,实现了能耗 水耗 物耗的降低,符合 加强高耗能 高排放建设项目生态环境
源头防控的指导意见 (环环评 2021 45号) (略) 生态环境保护 十四五 规
划 等文件中的相关要求。企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系
统,可以保证碳排放管理质量。
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249
11环境影响经济损益分析
11.1 环保投资估算
本项目环境保护投资具体见 表 11.1-1。
表 11.1-1 本项目环保投资估算表
项目 环境保护措施 投资额(万元)
废气治理 依托现有废气治理措施 改造及新增排气筒。 5
废水治理 依托现有污水处理站 现有污水管网 /
噪声治理 新增 空调 机泵 的 减振降噪措施 5
固废仓库 依托现有固废仓库 , 新增规范化标识标语。 0.02
车间防渗 本项目 新建 车间 硬化 地面 及进行 环氧地坪防渗 。 9.98
合计 / 20
11.2 环保投资比例
环保投资与基建投资之比: 100%
注: HJ-环保费用投资比
HT环保投资,万元
JT-项目基本建设投资,万元。
项目总投资约 5000万元,其中环保投资 20万 元,占总投资比例的 0.4%。
11.3 小结
本项目在落实本次环境影响评价所提出各项污染防治措施的前提下,项目的建设基
本能够实现经济效益 社会效益和环境效益相统一的要求,即:为地方经济发展做出贡
献,最大限度地减轻了对外环境的污染。项目的建设原则满足可持续发展的要求。因此,
从环境经济损益角度分析,项目建设可行。
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250
12产业政策及规划相容性分析
12.1 产业政策规划相容性分析
12.1.1 产业结构调整指导目录( 2019 年本) ( 2021 修改版) 相符性分析
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,根据 国民经济行
业分类 ( GBT4754-2017),该生产 行业类别 属于 C398电子元件及电子专用材料制造
中 C3985电子专用材料制造 功能湿电子化学品(混剂) ,测试类别属于 M7320
工程和技术研究和试验发展 。
根据 产业结构调整指导目录( 2019年本) ( 2021修改版) , 项目不属于 产业结
构调整指导目录( 2019 年本) ( 2021 修改版) 中 的 限制类或淘汰类 , 与国家产业政策
相容。
12.1.2 与 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 ( 2014 版)相符性
本项目生产工艺 装备及产品均不属于 上海工业及生产性服务业指导目录和布局
指南( 2014版) 中的限制类或淘汰类, (略) 产业政策相容。
12.1.3 与 (略) 产业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020 年版) 相符性
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 不属于 (略) 产
业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020年版) 中的限制类或淘汰类, (略) 产业
政策相容。
12.1.4 市场准入负面清单( 2022 年版)
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 不属于 市场准入
负面清单( 2022年版) 中的 禁止类,属于许可类,与政策相容 。
12.1.5 与 长江经济带 发展负面清单指南 (试行, 2022 年版) ( 长江办 2022 7 号)
的相符性分析
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内 ,不在自然保护区核心区 缓冲区的岸线和河段范围
内, 不在饮用水一级 二级保护区的岸线和河段范围,不在长江干流 重要支流 (黄浦
江)岸线 1公里范围内。项目不属于高能耗 高排放项目, 项目 建设 满足 长江经济带
发展负面清单指南(试行, 2022年版) (长江办 2022 7号)中的相关要求 。
12.1.6 关于印发 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022 年版)上海实施细则
的通知
本项目与 (略) 实施细则
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251
(沪长江经济带办 2022 13号)的相符性分析见 表 12.1-1,经逐条对比,本项目不在
长江经济带发展负面清单中,不违背文件的要求。
表 12.1-1 项目与沪长江经济带办 2022 13 号相符性
序
号 文件要求 本项目情况
相符性
分析
1 禁止未 (略) 江河 湖泊新设 改设或扩大排污口。
本项目废水纳管排放,
(略) 江河 湖泊新
设 改设或扩大排污口
不涉及
2
在长江和黄浦江沿岸 1 公里 (水利部门河道管理范围边界
向*域纵深 1 公里 )范围内,禁止新建 扩建化工园区和
化工项目。禁止在长江干流 3 公里范围内和黄浦江岸线
1 公里范围内新建 改建 扩建尾矿库 冶炼渣库和磷石
膏库,以提升安全 生态环境保护水平为目的的改建除外。
高污染项目应严格按照环境保护综合名录等有关要求执
行。在已列入 中国开发区审核公告目录 (略) 级人民
政府批准设立 审核认定的园区等合规园区以外,禁止新
建 扩建钢铁 石化 化工 焦化 建材 有色 制浆造
纸等高污染项目。如目录或规划调整修订以国家最新发布
版本为准。合规 (略) 经济信息化委会同相关部门
和单位细化提出,报市人民政府批准后公布实施。
本项目不在长江和黄浦
江沿岸 1 公里 (水利部门
河道管理范围边界向*
域纵深 1 公里 )范围
内,项目位于 碳谷绿湾
产业园 ,属于合规园区。
相符
3
禁止新建 扩建不符合国家石化 现代煤化工等产业布局
规划的项目。列入国家石化 现代煤化工等产业布局规划
的项目严格按照国家要求实施核准和备案。新建炼油及扩
建一次 (略) 级项目核准机关按照国家批准的相
关规划核准。未列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩
建一次炼油项目,禁止建设。未列入国家批准的相关规划
的新建*烯 对二*苯 (PX) 二苯基*烷二异氰酸酯 (MDI)
项目,禁止建设。新建煤制烯烃新建煤制对二*苯 (PX)项
目,由市级项目核准机关按照国家批准的相关规划核准。
新建年产超过 100 万吨的煤制*醇项目,由市级项目核
准机关核准。其余项目禁止建设。
本项目主要从事功能性
湿电子化学品电镀添加
剂的生产 测试 , 不属于
国家 石化 煤化工 等 项
目 。
不涉及
4
对新建 扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项
目不予核准和备案。对列入国家发展改革委 产业结构调
整指导目录 (2019 年本 ) 限制类项目不予新建和扩建,如
目录调整修订以国家最新发布版本为准。
根据上文分析,本项目
不属于 产业结构调整
指导目录( 2019 年本)
( 2021 修改版)中 限制
类项目。
相符
5
对新建 扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行
业的项目不予核准和备案。严格执行国家化解过剩产能工
作要求,认真落实钢铁行业去产能工作,严防严查地条钢
死灰复燃。
本项目不属于国家产能
置换要求的严重过剩产
能行业的项目。
相符
6
本市 两高 (略) 发展改革委 市经济信息化委
统筹建立和管理。严禁新增行业产能已经饱和的 两高
项目,原则上不得新建 扩建 两高 项目。新上 两高
项目布局应符 (略) 相关产业规划 本市 三线一
单 生态环境分区管控要求,落实污染物区域削减要求。
本项目能耗小于 2000
吨标煤( 等价值) , 不
属于行业产能已经饱和
的 两高 项目。
相符
7 (略) 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。 不涉及 不涉及
12.1.7 与 三线一单 产业政策符合性分析
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252
12.1.7.1生态保护红线
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内,根据 (略) 生态保护红线( 2018) ,本项目不在
生态红线区域管控范围内,因此本项目选址与 (略) 生态保护红线( 2018) 相符,具
体见附图 7。
12.1.7.2环境质量底线
依据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) (沪环保 2011 250号),
项目位于大气环境功能区二类区,环境空气质量执行 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)
表 1和表 2二级标准 依据 (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) (沪环保 2011
251 号),项目位于地表水环境功能区整体为 V 类区, 项目临近河道黄姑塘水质控制标
准为 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002) 类标准,横港河 白泾河水质控制标准
为 类水体标准 依据 (略) 声环境功能区划( 2019年修订版) (沪环气 2020 55
号),项目位于声环境功能区 3类区,声环境质量执行 声环境质量标准 ( GB3096-2008)
3类标准。项目与环境质量功能区划关系图详见 1.4章节。
本项目废气经处理达标后排放 项目生产废水 清净下水及生 (略) 政污水
管网 项目固废均有效妥善处置。本项目在落实相应的污染防治措施后,各类污染物的
排放不会对周边环境造成不良影响,不会改变区域环境功能区质量,能维持环境功能区
质量现状,符合环境质量底线要求。
12.1.7.3资源利用上线
项目能耗水耗符合 上海产业能效指南 ( 2021版) 相关限值要求。详见 4.11章节
分析。
12.1.7.4生态环境准入清单
本项目位于金山第二工业园区内,根据 (略) 三线一单 生态环境分区管控
的实施意见 (沪府规 2020 11 号) (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020 年 7
月),项目所在区域属于重点管控单元(产业园区 港区),项目与沪府规 2020 11 号
文 (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020年 7月)有关管控要求的相符性分析见下
表。
表 12.1-2 项目与沪府规 2020 11 号 金山区 三线一单 成果的符合性分析
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
空间布局 1 产业园区邻近现有及规划 1 产业园区邻近现有 本项目不在产 符合
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253
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
管控 集中居住区应设置产业控制
带,严格控制新建项目的大
气污染物排放和环境风险:
产业控制带内原则上不得新
建住宅 学校 医疗机构等
敏感目标,优先引进无污染
的生产性服务业,禁止引进
排放工艺废气或环境风险潜
势为 II 级及以上(依据 建
设项目环境风险评价技术导
则 )的项目。控制带内现
有排放工艺废气或环境风险
潜势为 II 级的企业应严格控
制其发展,持续降低污染物
排放和环境风险,制定调整
计划。具体范围和管控要求
由园区规划环评审查意见确
定。
2 黄浦江上游饮用水水源保
护缓冲区严格执行 (略)
饮用水水源保护缓冲区管理
办法 要求。
3 长江干流 重要支流(指
黄浦江)岸线 1 公里范围内
严格执行国家要求,禁止在
长江干支流 1 公里范围内新
建 扩建化工区和化工项
目,禁止新建危化品码头
( (略) 运行的能源码
头 符合国家政策的船舶
LNG 加注和油品加注码头
军事码 (略) 民日常
生活所需危险品运输码头除
外),现有化工企业依法逐
步淘汰搬迁。
4 林地 河流等生态空间严
格执行相关法律法规或管理
办法,禁止建设或开展法律
法规规定不能建设或开展的
项目或活动。
及规划集中居住区应
设置产业控制带,严
格控制新建项目的大
气污染物排放和环境
风险:产业控制带内
原则上不得新建住
宅 学校 医疗机构
等敏感目标,优先引
进无污染的生产性服
务业,禁止引进排放
工艺废气或环境风险
潜势为 II 级及以上
(依据 建设项目环
境风险评价技术导
则 )的项目。控制
带内现有排放工艺废
气或环境风险潜势为
II 级的企业应严格控
制其发展,持续降低
污染物排放和环境风
险,制定调整计划。
具体范围和管控要求
由园区规划环评审查
意见确定。
2 黄浦江上游饮用水
水源保护缓冲区严格
执行 (略) 饮用水
水源保护缓冲区管理
办法 要求。
3 林地 河流等生态
空间严格执行相关法
律法规或管理办法 ,
禁止建设或开展法律
法规规定不能建设或
开展的项目或活动。
业 控 制 带 范 围
内
本项目不在黄
浦江上游饮用水
水源保护缓冲区
内
本项目不在长
江干流 重要支
流(指黄浦江)岸
线 1 公里范围
内
本项目不涉及
林地 河流等生
态空间。
产业准入
1 禁止新建钢铁 建材 焦
化 有色等行业高污染项
目,禁止生产高 VOCs 含量
有机溶剂型涂料 油墨和胶
黏剂的新 改 扩建项目。
严格控制石化化工等行业新
增高耗能高排放项目。
禁止新建钢铁 建
材 焦化 有色等行
业高污染项目,禁止
生产高 VOCs 含量有
机溶剂型涂料 油墨
和胶黏剂的新 改
扩建项目。严格控制
本项目主要从
事功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
不属于钢铁 建
材 焦化 有色等
行业。
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
254
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
2 禁止引进 (略) 产业结
构调整负面清单 淘汰类
限制类工艺 装备或产品。
3 引进项目应符合园区规划
环评和区域产业准入及负面
清单要求。
石化化工等行业新增
高耗能高排放项目。
禁止引进 (略) 产
业结构调整负面清
单 淘汰类 限制类
工艺 装备或产品。
引进项目应符合园区
规划环评和区域产业
准入及负面清单要
求。
项目不涉及
列入 (略) 产
业结构调整负面
清单 中淘汰类
限制类工艺 装
备 产品。
本项目已通过
区域准入,对照
园区规划环评中
产业准入和负面
清单,项目不在
禁 止 准 入 产 业
中,不在负面清
单内。
产业结构
调整
1 列入 (略) 产业结构调
整负面清单 淘汰类的现状
企业,制定调整计划。
2 列为转型发展的园区应按
照园区转型发展方向实施项
目准入,加快产业结构调
整。
1 列入 (略) 产业
结构调整负面清单
淘汰类的现状企业,
制定调整计划 。
2 列为转型发展的园
区应按照园区转型发
展方向实施项目准
入,加快产业结构调
整。
上海天承 不属
于列入 (略)
产业结构调整负
面清单 淘汰类
的现状企业。
本项目主要从
事 功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
属于高附加值生
产项目,项目与
产业准入要求相
符,符合园区规
划环评和区域产
业准入及负面清
单要求。
符合
总量控制
1 坚持 批项目,核总量
制度,全面实施主要污染物
削减方案。
2 饮用水水源保护缓冲区内
新建 扩建建设项目,不得
增加区域水污染物排放总
量。改建项目不得增加水污
染物排放量。
1 坚持 批项目,核
总量 制度,全面实
施主要污染物削减方
案。
2 饮用水水源保护缓
冲区内新建 扩建建
设项目,不得增加区
域水污染物排放总
量。改建项目不得增
加水污染物排放量。
项目新增废气
总量由 政府统筹
削减 。
本项目不在
黄浦江上游饮用
水水源保护缓冲
区内。
符合
工业污染
治理
1 汽车及零部件制造 船舶
制造和维修 家具制造及木
制品加工 包装印刷 工程
机械制造 集装箱制造 金
属制品 交通设备 电子元
件制造 家用电器制造等重
点行业全面推广使用低 VOCs
1 汽车及零部件制
造 船舶制造和维
修 家具制造及木制
品加工 包装印刷
工程机械制造 集装
箱制造 金属制品
交通设备 电子元件
本项目主要从
事 功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
不在上述行业之
内。
本 项 目 各
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
255
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
含量的原辅材料。
2 推进石化化工 汽车及零
部件制造 家具制造 木制
品加工 包装印刷 涂料和
油墨生产 船舶制造等行业
VOCs 治理。
3 产业园区应实施雨污分
流,已开发区域污水全收
集 全处理,建立完善雨污
水管网维护和破损排查制
度。
制造 家用电器制造
等重点行业全面推广
使用低 VOCs 含量的
原辅材料。
2 推进石化化工 汽
车及零部件制造 家
具制造 木制品加
工 包装印刷 涂料
和油墨生产 船舶制
造等行业 VOCs 治
理。
3 产业园区应实施雨
污分流,已开发区域
污水全收集 全处
理,建立完善雨污水
管网维护和破损排查
制度。
VOCs 产生点均
采 取 了 收 集 措
施,并通过处理
系统集中处理后
高空排放,同时
上海天承 定期开
展例行监测和相
关 环 境 管 理 工
作,确保本项目
生 产 能 够 满 足
VOCs 治理要求。
项目所在厂区
以及所在园区 碳
谷绿湾产业园 已
实施雨污分流,
园区内所有污水
全部收集 处理。
能源领域
污染治理
使用清洁能源,严格禁止煤
炭 重油 渣油 石油焦等
高污染燃料的使用(除电站
锅炉 钢铁冶炼窑炉以
外)。 2020 年全面完成中小
燃油燃气锅炉提标改造。
使用清洁能源,严格
禁止煤炭 重油 渣
油 石油焦等高污染
燃料的使用(除电站
锅炉 钢铁冶炼窑炉
以外)。 2020 年全面
完成中小燃油燃气锅
炉提标改造。
本项目能源为电
能,为清洁能源,
不涉及高污染染
料的使用。
符合
港区污染
治理
船舶驶人排放控制区换烧低
硫油, 2020 年燃料硫含量
0.1%。持续推进港口岸电和
消洁能源替代工作,内河码
头(包括艇码头和散货码
头)全面推广岸电,全面完
(略) 液散码头油气回收治
理工作。
船舶驶人排放控制区
换烧低硫油, 2020 年
燃料硫含量 0.1%。持
续推进港口岸电和消
洁能源替代工作,内
河码头(包括艇码头
和散货码头)全面推
广岸电,全面完善本
市液散码头油气回收
治理工作。
本项目不在港区
污 染 治 理 范 围
内。
不涉及
环境风险
防控
1 园区应制定环境风险应急
预案,成立应急组织机构,
定期开展应急演练,提高区
域环境风险防范能力。
2.生产 使用 储存危险化学
品或其他存在环境风险的企
业事业单位,应当采取风险
防范措施,并根据 企业事
业单位突发环境事件应急预
案备案管理办法(试行)
的要求编制环境风险应急预
案,防止发生环境污染事
1 园区应制定环境风
险应急预案,成立应
急组织机构,定期开
展应急演练,提高区
域环境风险防范能
力。
2.生产 使用 储存危
险化学品或其他存在
环境风险的企业事业
单位,应当采取风险
防范措施,并根据
企业事业单位突发
碳谷绿湾产业
园 已编制 整体
性安全风险评价
报告 金山第
二工业区突发公
共 事 件 应 急 预
案 金山第二
工业区安全生产
事故综合应急预
案 等制定专项
处置方案,具备
完善的应急组织
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
256
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
故。 环境事件应急预案备
案管理办法(试
行) 的要求编制环
境风险应急预案,防
止发生环境污染事
故。
机构 。 本项目
实施后,企业应
更新 突发环境
事件应急预案
并取得备案。
土壤污染
风险
土壤环境重点监管企业 危
化品仓储企业落实 工矿用
地土壤环境管理办法(试
行) 要求,在项目环评
设计施工 拆除设施 终止
经营等环节实施全生命周期
土壤和地下水污染防治。
土壤环境重点监管企
业 危化品仓储企业
落实 工矿用地土壤
环境管理办法(试
行) 要求,在项目
环评 设计施工 拆
除设施 终止经营等
环节实施全生命周期
土壤和地下水污染防
治。
上海天承 不 属于
土壤环境重点监
管企业。
不涉及
资源利用
效率
项目能耗 水耗应符合 上
海产业能效指南 相关限值
要求。新建高耗能项目单位
产品(产值)能耗应达到国
际先进水平。
项目能耗 水耗应符
合 上海产业能效指
南 相关限值要求。
新建高耗能项目单位
产品(产值)能耗应
达到国际先进水平。
本项目新增综合
能耗为 112.083
吨标准煤,新增
万元产值能耗为
0.0056 吨标准煤 /
万元,万元产值
水耗为 0.033t/万
元,低于 上海产
业 能 效 指 南
( 2021 版)中 电
子元件及电子专
用材料制造 指
标,低于上海金
山工业园区万元
产值能耗与水耗
指标, 符合 上海
产业能效指南
相关限值要求 。
符合
地下水资
源利用
地下水开采重点管控区(禁
止开采区)内严禁开展与资
源和环境保护功能不相符的
开发活动,禁止开采地下水
和矿泉水(应急备用除
外)。
/
本项目生产 生
活 用 水 为 自 来
水,不涉及地下
水资源利用。
不涉及
岸线资源
保护与利
用
涉及岸线开发的工业区和港
区,应严格按照相关规划实
施,控制占用岸线长度,提
高岸线利用效率,加强污染
防治。
涉及岸线开发的工业
区和港区,应严格按
照相关规划实施,控
制占用岸线长度,提
高岸线利用效率,加
强污染防治。
本项目不在岸线
资源保护与利用
范围内。
不涉及
根据 上表 分析可知,本项目与 (略) 三线一单 生态环境分区管控的实施意
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
257
见 (沪府规 2020 11 号) (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020年 7月) 相 符。
12.2 工业园区规划环评相容性分析
本项 (略) 碳谷绿湾产业园 内,项目与 (略) 生态环境局 关于上海金山第
二工业区 (碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告书审查意见的复函 (沪环 函 2022 43
号) 园区准入要求 相符性分析结果如 表 12.2-1和表 12.2-2所示。
表 12.2-1 与园区规划环评相符性分析
沪环 函 2022 43 号的要求 本项目情况 相符性 分析
园区 重点发展绿色材料 节能环保 生物
医药三大主导产业 , 协同发展配套生产
性服务业。
本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀
添加剂的生产 测试, 属于园区 主要产业 。 符合
加强园区及周边规划管控。应按 报告
书 建议,控制园区周边发展和人口规
模,园区外侧设置 500 米环境缓冲区,
缓冲区及园区内部不得新增住宅 学校
医院 教育 养老等环境敏感目标 北侧
和东北侧环境缓冲区内现状敏感目标加
快实施搬迁计划。
本项目不在园区 外侧 500 米环境缓冲区 内。 符合
优化园区空间布局。园区在规划调整 项
目引入时,应按 报告书 建议,新增环
境风险较大项目应优先分布于金山大道
以南 园区 13-06 地块(金沙村东边界外
200 米范围内区域)引入项目应符合产业
控制带 II 类重点管控区要求。
项目 为改扩建项目, 不属于新增环境风险较
大的项目 ,项目选址不在园区 13-06 地块范
围内。
符合
严格入园项目环境准入管理。应按上海
市 三线一单 生态环境分区管控要
求 (略) 生态环境局关于加强高耗
能 高排放建设项目生态环境源头防控
工作的通知 和 报告书 提出的环境准
入清单,优先发展高附加值 低污染 低
风险的高端制造产业,加强 两高 项
目监管,引入产业类项目低嗅阈值恶臭
(异味)污染物排放速率执行 (略) 恶
臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-
2016)表 2 限值的 50%。园区内具体建
设项目应按 (略) 环保法律法
规 标准和政策,严格实行环境影响评价
和 三同时 制度,依法申领 /变更排污
许可证。
本项目符合 (略) 三线一单 生态环
境分区管控的实施意见 (沪府规 2020
11 号) (略) 金山区 三线一单 中 重
点管控单元(产业园区 港区) 环境准入
及管控要求 本项目不属于 (略) 生态环
境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态
环境源头防控工作的通知 (沪环评 2021
172 号)中规定的 两高 项目 本项目符
合 (略) 生态环境局 关于上海金山第二工
业区 (碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告
书 提出的环境准入清单要求 本项目氨
硫化氢为污水站运行产生的物质,不在规划
环评严格限制准入范围内。
本项目将 按 (略) 环保法律法规 标
准和政策,严格实行环境影响评价和 三同
时 制度, 并 于项目取得环评审批意见后
投入调试前三十个工作日内根据相关规范
要求 变更 排污许可 。
符合
推动园区现状产业转型升级和环境综合
治理。应按 报告书 建议,推进园区转
型整改清单企业实施搬迁 转型升级 环
境综合治理 清洁生产等工作。
上海天承 不属于园区转型整改清单内企业 。 符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
258
沪环 函 2022 43 号的要求 本项目情况 相符性 分析
加强园区环境基础设施建设。应结合产
业发展需求,统筹规划环境基础设施,推
进污水管网建设,加强管网日常维护 检
漏 探测工作 新建企业及现有企业改造
时,厂区内新铺设生产污水管均采用地
上管线 建立区域环境质量监测监控机
制,落实 报告书 提出的环境监测方案,
加强对挥发性有机物 恶臭(异味)污染
物排放的监控。
上海天承 实行雨污分流,本项目厂内新铺设
污水管均采用地上管线 ,本项目产生的 生产
废水送污水处理站处理后 ,与清净下水 生
活污水 一 (略) 政污水管网 。 上海天
承 运行过程将加强现有污水处理站及管网
的日常维护 检漏工作,并开展例行监测。
符合
表 12.2-2 项目与园区环境准入清单相符性分析
类别 准入要求 本项目 符合性 分析
产业
导向
禁
止
类
列入 淘汰落后生产能力 工
艺和产品的目录 (第一 二
三批 )规定范围内的项目
本项目为 功能性湿电子化学品电镀添加
剂的生产 测试 项目,不属于 淘汰落后
生产能力 工艺和产品的目录 (第一
二 三批 )规定范围内的项目。
相符
(略) 产业结构调整指导
目录 限制和淘汰类 (2020 年
版 )中类淘汰类生产工艺 装备
及产品
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试, 不 涉及 (略)
产业结构调整指导目录 限制和淘汰类
(2020 年版 )中类淘汰类生产工艺 装备
及产品。
相符
上海工业及生产性服务业
指导目录和布局指南 (2014 年
版 ) 中淘汰类的行业 工艺
装备和产品
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 上海工业及生产性服
务业指导目录和布局指南 (2014 年版 )
中淘汰类的行业 工艺 装备和产品。
相符
(略) 清洁空气行动计划
(2018 2022 年 )禁止类项目
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 , (略) 清
洁空气行动计划 (2023 2025 年 )禁止类项
目。
相符
金山区工业项目环保严格
控制准入目录清单( 2020 年
版)中 禁止类 项目
本项目属于改扩建项目, 金山区 产业 项
目环保严格 限制 准入目录清单( 2023 年
版) 中的项目,均指新建类项目,项目
不在禁止类 范围内。
相符
限
制
类
(略) 产业结构调整指导
目录 限制和淘汰类 (2020 年
版 )16 类 限制类生产工艺 装
备及产品
本项目主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 (略) 产业结构调整
指导目录 限制和淘汰类 (2020 年版 )中
限制类生产工艺 装备及产品。
相符
上海工业及生产性服务业
指导目录和布局指南 (2014 年
版 ) 中 11 类 限制类的行业
工艺 装备和产品
本项目主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 上海工业及生产性服
务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ) 中
限制类的行业 工艺 装备和产品。
相符
金山区工业项目环保严格
控制准入目录清单( 2020 年
版)中的 严格限制类 项目
本项目属于改扩建项目, 金山区 产业 项
目环保严格 限制 准入目录清单( 2023 年
版) 中的项目,均指新建类项目,项目
相符
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
259
类别 准入要求 本项目 符合性 分析
不在严格限制 范围内。
其
他
园区优先引入主导产业(及主
导产业链上相关产业) 项目
对主导产业尚未囊括,但具有
低污染 低能耗 环境友好,
高附加值的其他新兴产业的
生产或研发项目,在满足本次
报告提出的各类准入要求且
可实现与周边区域环境协调
发展的基础上,也可引入。
本项目为主导产业链上相关产业项目,
具有低污染 低能耗 环境友好以及高附
加值的特点,满足准入要求。
相符
污染
排放
管理
禁
止
类
中国受控消耗臭氧层物质
清单 规定禁止生产和使用的
物质。
不涉及 。 不涉及
限
制
类
严格限制准入排放低嗅阈值
恶臭类物质的项目。如引进,
则该项目所排放的低嗅阈值
恶臭类物质的排放速率(参照
DB31/1025-2016 表 2)应该
严格 50%执行(中试研发 工
业企业
配套的环保 (略) 政
设施运行时产生的除外) 注 2。
项目 涉及的异味物质为 氨 硫化氢 , 为污
水处理站运行产生的废气,不在严格限
制范围内。
相符
环境
风险
防控
禁
止
类
涉及生产 使用 (略) 禁止
限制和控制危险化学品目录
(第三批)第一版 ) (略) 禁
止部分的物质
项目不涉及生产 使用 (略) 禁止 限
制和控制危险化学品目录(第三批)第一
版 ) (略) 禁止部分的物质。
相符
资源
开发
利用
禁止使用非清洁能源供能的项目和
企业 项目使用电能,为清洁能源。 相符
项目能耗 水耗应符合 上海产业能
效指南 相关限值要求。新建高耗能
项目单位产品(产值)能耗应达到国
际先进水平。
本项目综合能耗为 112.083 吨标准煤,新
增万元产值能耗为 0.0056 吨标准煤 /万
元,万元产值水耗为 0.033t/万元,低于
上海产业能效指南 ( 2021 版)中 电
子元件及电子专用材料制造 指标,低于
上海金山工业园区万元产值能耗与水耗
指标 ,符合 上海产业能效指南 相关限
值要求 。
相符
两高(高耗能 高排放) 项目应按
本市 两高 项目联合评审机制要
求,开展并通过联合评审。
项目能耗约 112.083 吨标准煤,不属于两
高项目。 相符
空间
布局
约束
环境缓冲区具体设置见图 9.2-2。 项目不在园区环境缓冲区范围内。具体见 附 图 8。 相符
综上,本项目符合 (略) 生态环境局 关于上海金山第二工业区 (碳谷绿湾产业园)
规划环境影响报告书审查意见的复函 (沪环 函 2022 43号) 及其园区准入 相关要求。
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260
12.3 区域规划 准入相容性分析
12.3.1 与 (略) 金山区总体规划暨土地利用总体规划( 2017-2035 年) 规划相符性分
析
(略) 人民政府对 (略) 金山区总体规划暨土地利用总体规划( 2017-2035年)
的批复 (沪规划资源总 2019 79 号文)中提出: 落实明确的空间体系,服务长江
三角洲区域一体化发展国家战略,体现新时期金山区发展的战略要求,突出城镇空间
产业空间 生态空间和谐发展,形成 一心一带 两轴四片 的空间格局 聚焦创新引
领,加快培育战略性新兴产业,大力发展先进制造业和现代服务业,推动产业转型升级 。
本项目位于 碳谷绿湾产业园 , (略) 划定的 104个工业地块内,本项目主要从
事 功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 是金山区总体规划中明确应加快培育
的产业类别,与 (略) 金山区总体规划 暨土地利用总体规划( 2017-2035年) 的产业
转型与升级要求相符。
12.3.2 与 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023 年版) 相符性分析
本项目属于改扩建项目 , 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023年版)
中的项目,均指新建类项目,项目不在控制范围之内。
12.4 环境类规划相符性分析
12.4.1 与 (略) 生态环境保护 十四五 规划 (沪府发 2021 19 号)相符性分析
(略) 生态环境保护 十四五 规划 (沪府发 2021 19 号)指出:重点行业
VOCs总量控制和源头替代。按照 PM2.5和臭氧浓度 双控双减 目标要求,制定 VOCs
控制目标。严格控制涉 VOCs排放行业新建项目,对新增 VOCs排放项目,实施倍量削
减或减量替代。大力推进工业涂装 包装印刷等溶剂使用类行业,以及涂料 油墨 胶
粘剂 清洗剂等行业低挥发性原辅料产品的源头替代。加强船舶造修 工程机械制造
钢结构制造 金属制品等领域低 VOCs产品的研发。鼓励采购使用低 VOCs含量原辅材
料的产品。
本项目 为改扩建项目, 项目 废气采用喷淋 活性炭吸附 等方式处理后达标排放 。 新
增 VOCs排放量实施倍量削减,由 政府统筹削减 。故 项目建设与 (略) 生态环境保护
十四五 规划 (沪府发 2021 19号 ) 相容。
12.4.2 与 (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作
的通知 (沪环评 2021 172 号)相符性分析
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
261
根据 (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作
的通知 (沪环评 2021 172 号), 煤电 石化 煤化工 钢铁 焦化 水泥 玻璃
有色金属 化工 造纸等 10个行业年耗能 2000吨标准煤 属于 两高 。
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,不属于上述 10 个
行业, 能耗小于 2000吨标准煤,不属于文件规定的 两高 项目,因此项目与 (略)
生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作的通知 (沪环评
2021 172号)文件相符。
12.4.3 与环境保护和建设三年行动计划相符性分析
( 1) 与 (略) 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (沪府办发 2021
2号)相符性
(略) 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (沪府办发 2021 2号)
中 三 大气环境保护 中要求: 开展新一轮 VOCs 排放综合治理,对石化 化工
工业涂装 包装印刷 油品及有机液体储运销 涉 VOCs排放工业园区和产业集群等六
大领域 24 个工业行业 4 个通用工序以及恶臭污染物排放企业,开展 一厂一策( 2.0
版) 综合治理,到 2022年,实现工业 VOCs排放量较 2019年下降 10%以上。全面加
强对含 VOCs物料储存 转移和输送 设备与管线组件泄漏 敞开液面逸散以及工艺过
程等五类排放源的无组织排放控制。 。
本项目 不属于以上六大领域 , 项目不 属于 (略) 2021-2023年生态环境保护和建
设三年行动计划 (沪府办发 2021 2号) 管控范围 。
( 2) 与 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24号)相符性
根据 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24 号)中深化挥发性有机物污染防治的要求, 积极推进政府绿色采购,优先使用低挥
发性原辅材料。对石化 化工 工业涂装 包装印刷 油品及有机液体储运销 涉挥发
性有机物排放工业园区和产业集群等六大领域 24 个工业行业, 4 个通用工序以及恶臭
污染物排放企业开展 一厂一策( 2.0 版) 综合治理,到 2022 年完成治理 247 家,实
现工业企业挥发性有机物排放量较 2019 年下降 10%以上。全面加强对含挥发性有机物
物料储存 转移和输送 设备与管线组件泄漏 敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放
源的无组织排放控制 。
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262
本项目优先使用低挥发性原辅材料 , 项目 不属于以上六大领域 , 不属于 金山区
2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021 24号) 管控范围 。
( 3) 与 关于印发 及其项目清
单的通知 (沪环综治办 2021 1号)相符性
上海天承 未 列入了 金山地区环境综合整治行动方案( 2021-2023年) 表 1整治项
目清单 ,不属于 关于印发 及其项
目清单的通知 (沪环综治办 2021 1号) 管控范围 。
12.4.4 与挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析
( 1) 与 重点行业挥发性有机物综合治理方案 的相符性
根据 重点行业挥发性有机物综合治理方案 (环大气 2019 53号),本项目所在
(略) ,属于挥发性有机物治理的重点区域范围 但 本项目 不属于重点行业,不
在 重点行业挥发性有机物综合治理方案 管控范围内。
12.4.5 与 工矿用地土壤环境管理办法(试行) 相符性分析
根据 工矿用地土壤环境管理办法(试行) (部令 第 3号),土壤环境污染重点监
管单位(以下简称重点单位)包括:(一)有色金属冶炼 石油加工 化工 焦化 电镀
制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业 (二)有色金属矿采选 石油开采行业
规模以上企业 (三)其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录。重点单位
以外的企事业单位和其他生产经营者生产经营活动涉及有毒有害物质的,其用地土壤和
地下水环境保护相关活动及相关环境保护监督管理,可以参考本方法执行。
上海天承 不属于重点单位, 且 项目不涉及 有毒有害物质, 不属于 工矿用地土壤环
境管理办法(试行) 管控范围 。
12.5 碳排放政策相符性分析
12.5.1 (略) 金山区碳达峰实施方案
本项目符合 (略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7号) 金山区碳达峰实施
方案 (金府发 2023 1号)要求,具体相符性分析见下表。
表 12.5-1 (略) 碳排放政策相符性分析表
(略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7 号 )政策要求 本项目情况 符合性 分析
1.深入推进产业绿色低碳转型。对于与传统化石能源使用密切相关
的行业,加快推进低碳转型和调整升级。对于能耗量和碳排放量
较大的新兴产业,要合理控制发展规模,加大绿色低碳技术应用
本项目使用清洁能源
电力,生产过程无温室
气体排放。
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
263
(略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7 号 )政策要求 本项目情况 符合性 分析
力度,进一步提高能效水平,严格控制工艺过程温室气体排放。
2.推动钢铁行业碳达峰。严禁钢铁行业新增产能,提高废钢回收利
用水平,推进高炉加快调整,推进炼铁工艺和自备电厂清洁能源
替代,提升钢铁基地天然气储存和供应能力,加快研发应用新型
炉料 天然气替代喷吹煤 富氢碳循环高炉 微波烧结等节能低碳
技术,加强产品升级,加大高能效变压器用取向硅钢等高性能钢
材开发和生产力度。
本项目不涉及 不涉及
3.推动石化化工行业碳达峰。优化产能规模和布局,加快推进高桥
吴泾等重点地区整体转型。对标国际先进水平。推进重点企业节
能升级改造。推动化工园区能量梯级利用 物料循环利用,加强炼
厂干气 液化气等副产气体高效利用。大力推进石化化工行业高
端化 低碳化转型升级,推动原料轻质化,提高低碳化原料比例,
优化产品结构,促进产业协同提质增效。
本项目注重节能升级
改造,提高低碳化原料
比例。
符合
4.坚决遏制 两高一低 项目盲目发展。对 两高一低 项目实行
清单管理 分类处置 动态监控。原则上不得新建 扩建 两高一
低 项目。
本项目不属于 两高一
低 项目。 符合
表 12.5-2 金山区碳排放政策相符性分析表
金山区碳达峰实施方案 (金府发 2023 1 号)政策要
求 本项目情况
符合性分
析
(一) 产业绿色转型升级行动
加快产业转型升级,大力发展先进制造业,坚决遏制高耗能
高排放 低水平项目(以下简称 两高一低 项目)盲目发
展。
项目不属于 两高一
低 项目。 符合
(二) 能源绿色低碳转型行动
充分发挥土地资源等优势,加快光伏 风电等可再生能源和
新能源规模化和高质量发展, 构建清洁低碳安全高效的现代
能源体系和新型电力系统。
本项目不涉及 不涉及
( 三) 节能降碳增效行动
坚持节约优先,以能源消费强度和总量双控制度作为统领和
核心抓手,以精细化管理和技术创新应用为支撑,以节能降
碳重点工程和重点用能节能技改为实施手段,全面提升全社
会能源利用效率和效益。
本项目注重节能降碳,
注重提升资源能源利
用效率和效益。
符合
12.5.2 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022 91 号)
根据 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022 91
号),本项目符合推动化工行业碳达峰 坚决遏制 两高一低 项目盲目发展中的要求,
具体见表 12.5-3。
表 12.5-3 项目与 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 符合性分析
类别 文件要求 本项目情况 相符性
重点行动
加快能源产业绿色升级,发展光伏
风电 氢能等新能源。推动工业低碳
转型,持续加大产业结构调整力度,
深度实施节能挖潜。
本项目使用电能,为清洁能源。 符合
加强主要 强化二氧化碳 氮氧化物 化学需氧 项目废气 废水处理后排放,减少 符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
264
类别 文件要求 本项目情况 相符性
污染物减
排好环境
综合治理
量 氨氮等污染物减排 , 推进重点行
业 VOC 深化治理
污染物排放量。加强涉 VOC 物质
管理,密闭转运 输送 储存等,
废气收集处理后排放。
节能减排
源头控制
坚决遏制高能耗 高排放 低水平项
目,实施 两高 项目联合评审,严格
重点 行业能效基准水平和标杆水平
约束
本项目综合能耗小于 2000 吨标
煤,不属于 两高 项目。 符合
工业领域
节能低碳
开展落后机电 单耗限额等专项监察,
淘汰高能耗落后设备,推广再制造高
效电机
项目不涉及 (略) 产业结构调
整指导目录限制和淘汰类( 2020
年版) 中的限制类或淘汰类设备
符合
有序推进年综合能耗 2000 吨标准煤
以上用能单位能源审计和节能诊断
本项目综合能耗小于 2000 吨标
煤 符合
大力推进清洁生产,有序推进化工行
业清洁生产审核全覆盖
本项目所使用的原料及产品符合
清洁生产要求 符合
污染减排 全面完成重点行业 VOC 深化治理
本项目深化涉 VOC 治理,涉 VOC
物质密闭转运 输送 储存等,废
气收集处理后排放。
符合
12.6 小结
本项 (略) 104个工业区内, 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生
产 测试 ,符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园 规划
及规划环评要求,符合金山区环保准入要求。
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265
13环境管理与环境监测
上海天承 日常环境管理机构为安环保部( EHS部门),全面负责厂区内环保 健康
安全方面等工作,主要由 1名经理和多名专业工程师组成。
EHS部门日常的职责包括:制定公司环境管理组织机构和职责文件 制定污染控制
管理文件 组织制定风险预防管理文件 监督所有的污染控制设施的操作和维修 策划
和执行废气 废水和噪声的例行监测,并负责管理监测记录 监督固体废物厂内管理
组织开展环境管理体系的内部审核 负责新项目环境影响评价工作开展 健全本单位环
保技术档案及污染物排放记录 负责本单位的环境保护教育 参加上级部门组织召开的
环保会议,向当地生态环境主管部门进行报告等。
13.1 环境 管理要求
13.1.1 信息公开
企业应根据 环境信息公开办法(试行) 企业事业单位环境信息公开办法 (部
令 31号)等办法中的内容及要求,完成企业环境信息公开内容。
13.1.2 施工期
本项目根据 建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行) (环发 2015 163
号) (略) 建设项目环境保护事中事后监督管理办法 ( 沪环规 2021 10 号 ) 中的
相关要求,在施工过程中开展施工期环境监理和环境监测工作 若涉及拆除的,应 在拆
除过程中严格执行 企业拆除活动污染防治技术规定(试行) ( 2017年第 78号)中相
关要求。
13.1.3 营运期
本项目营运期的主要环境管理内容包括:
(1)建立环境 健康 安全管理部门,部门配备专职或兼职的环保管理人员,负责落
实以下各项环境管理内容。
(2)贯彻执行国家和地方的相关环保法规和标准 建立完善的环境管理制度。
(3)有关环保 消防 安全以及卫生方面的工作必须严格落实 三同时 。
(4)制定环境监测制度,定期开展污染源监测,理清和掌握项目 三废 的排放情况,
建立污染源档案,为项目环境保护提供可靠依据。明确监测责任部门。大气 污水 噪
声等项目定期委外监测。
(5)制定环境报告制度,接受环境保护主管部门的检查监督,定期上报各项管理工作
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266
的执行情况 做好环保相关管理工作。
(6)制定环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划 制定污染物排放控制指标和
环保设施运转指标,并做好考核与统计。对污染物排放点和监测点进行醒目的永久标记。
严格控制 三废 的排放。
(7)建立完善的环境风险防范及应急体系,制定应急预案,定期实施演练 加强对化
学品的管理,确保环境安全。
(8)各部门建立相关的作业指导书,明确岗位控制污染的操作程序。定期对环保设施
进行日常维护保养,保证其正常运转。
(9)制定环境管理培训计划,加强对职工的环境宣传教育,进行必要的岗位培训,提
高职工环境保护的参与意识。
(10)定期对环保设施进行检修和维护。建立环保设备 设施以及构筑物的维护保养
工作及维护记录的存档。
13.2 污染源自行监测
本项目根据 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ819-2017)制定例行监测计划。
企业委托有资质的单位开展监测,落实监测计划,并落实资料存档等环境管理制度。
项目建成后全厂 污染源 监测计划如下表所示。
表 13.2-1 本项目 建成后全厂污染源例行 监测计划
类别 监测位置 监测 因子 监测频 次 与 HJ819-2017 相符性
废
气
有组
织废
气
DA001 排
气筒
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾 HCl
硼及其化合物 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗粒物
*醇 *腈
1 次 /年 相符
氨 硫化氢 臭气浓度 1 次 /半 年 相符
DA002 排
气筒 硫酸雾 HCl 1 次 /年 相符
逸散
废气 厂区厂界
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾 HCl
硼及其化合物 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗粒物
*醇 *腈
1 次 /年 相符
氨 硫化氢 臭气浓度 1 次 /半 年 相符
厂区
内
在厂房外设
置监控点 非*烷总烃 1 次 /年 相符
废水
企业污水总
排口
pH COD BOD5 NH3-N SS TDS 总
氮 总磷 总铜 石油类 总锰 硫化物
总硼 LAS 流量
1 次 /年 相符
污水处理站
污水排口 总镍 总氰化物 1 次 /季度 相符
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267
类别 监测位置 监测 因子 监测频 次 与 HJ819-2017 相符性
噪声 厂区厂界四 周 Leq(A) 1 次 /季度 相符
地下水
场地上游
车间两侧
下游各 1 个
pH 耗氧量 氨氮 石油类 氰化物 总铬
总镉 镍 硼 铁 锌 铅 铜 砷 汞
挥发性有机化合物 (VOCs) 半挥发性有机
化合物 (SVOCs)
1 次 /3 年 相符
土壤
场地上游
车间两侧
下游各 1 个
pH 石油烃 ( C10 C40) 氰化物 总铬 总
镉 镍 锌 铅 铜 砷 汞 钒 挥发性
有机化合物 (VOCs) 半挥发性有机化合物
(SVOCs)
1 次 /3 年 相符
注: a: 待国家监测方法标准发布后实施。
b:字体加粗的污染因子为本次新增需要监测的污染物 。
13.3 排污许可
根据 2017 国民经济行业分类注释 (按 1 号修改单修订),本项目属于: C398 电
子元件及电子专用材料制造行业 M732工程和技术研究和试验发展,行业代码: C3985
电子专用材料制造 M7320工程和技术研究和试验发展,按照 固定污染源排污许可分
类管理名录( 2019版) (生态环境部令 2019第 11 号),企业隶属于 三十四 计算机
通信和其他电子设备制造业 39 中 89-电子元件及电子专用材料制造 398 ,企业仅涉
及化学品单纯混合和分装,不使用溶剂型涂料(含稀释剂),企业未纳入重点排污单位名
录,进行登记管理,建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前变更排污登记。
13.4 污染源排放清单
本项目污染源排放清单见 表 13.4-1。
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268
表 13.4-1 本项目污染源排放清单
排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
废气 有组 织 DA001排气筒
碱洗
水洗
除湿除
雾 活
性炭吸
附
9500
m3/h
硫酸雾 0.711 0.0068 0.0012 5 1.1
大气污染物
综合排放标
准 (DB31/933-
2015) 高度:
15m 内
径:
0.5m。
NMHC 4.434 0.0421 0.0074 70 3
氯化氢 0.0003 0.* 0.* 10 0.18
*醇 0.450 0.0043 0.0017 50 3
*腈 0.444 0.0042 0.0017 20 2
氨 0.001 0.* 0.00006 30 1 恶臭 (异味 )污
染物排放标
准
( DB31/1025-
2016)
硫化氢 0.0005 0.* 0.* 5 0.1
臭气浓度 420(无量纲) / /
1000
(无量
纲)
/
废气
无组
织面
源
洁净车间
出料 包
装 无组织
废气
新风系统,正
压,通排风
硫酸雾 / 0.0038 0.0003 0.3 /
大气污染物
综合排放标
准
( DB31/933-
2015)
长宽高( m) :
30 16.7 6 NMHC / 0.0389 0.00891 4 /
实验 无组
织废气
废气收集 试
剂密闭加盖
等,通排风
NMHC / 0.01888 0.00755 4 /
长宽高( m) :
14 13 6
硫酸雾 / 0.0013 0.001 0.3 /
氯化氢 / 0.00001 0.* 0.15 /
*醇 / 0.00950 0.00380 1.0 /
*腈 / 0.00938 0.00375 0.6 /
污水处理
站 加盖密闭
NMHC / 0.00001 0.* 4 /
氨 0.* 0.00002 1.0 / 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-
长宽高( m) :
5 5 1 硫化氢 0.00000 0.* 0.06 /
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269
排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
15 2016)
废水 企业废水总排口
现有污水处理
站:中和 气
浮 蒸发 好氧
生化 MBR工
艺,高 低浓
度废水处理规
模分别为 8t/d
和 10t/d。
pH(无量
纲)
6 9(无量
纲) / / 6 9 / TN和 NH3-N执
行污水纳管协
议值,其它污
染物执行 污
水综合排放标
准
( DB31/199-
2018)表 2中
三级标准
/
COD 287mg/L / 0.1532 500 /
BOD5 151mg/L / 0.0804 300 /
NH3-N 20mg/L / 0.0105 40 /
SS 153mg/L / 0.0816 400 /
LAS 2.7mg/L / 0.0014 20 /
总铜 0.8mg/L / 0.0004 2 /
TDS 936mg/L / 0.4997 2000 /
TN 24mg/L / 0.0127 60 /
TP 6mg/L / 0.0034 8 /
固废
危险废物
依托现有危废
仓库,位于厂
区西北角,面
积 203m2
固废名称 危废代码 产生量 t/a 排放量
危险废物贮存污染控制标准
( GB18597-2023) 危险废物识别标
志设置技术规范 ( HJ1276-2022)和
危险废物收集 贮存 运输技术规范
( HJ2025-2012)
/
过滤残液 772-06-49 3.6797 0 /
滤芯 900-041-49 3 0 /
废镀铜槽液 398-051-22 10.1823 0 /
实验废液 900-047-49 0.7615 0 /
废晶圆 900-047-49 0.06 0 /
废活性炭 900-039-49 1.211 0 /
蒸发残液 772-006-49 4.8875 0 /
沾染化学品的
废包装物 900-041-49 1 0
/
废矿物油 900-249-08 0.05 0 /
废含油抹布 900-041-49 0.01 0 /
一般固废 依托现有危废仓库,位于厂 废滤芯 /离子树脂 398-001-99 0.2 0 防风 防雨 防渗等。 环境保护图形 标志 固体废物贮存(处置)场 /
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270
排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
区西北角,面
积 207m2
剩余污泥 398-001-61 0.9022 0 ( GB15562.2-1995)及其修改单。 /
拆包废包装物 732-001-06 1 0 /
废空气过滤器 398-001-99 0.5 /
噪声 机泵 风机等运 行噪声
低噪声设备
建筑隔声 减
振
噪声 源强 60 70dB(A) 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3 类 标准 /
总量指标 废气: VOCS: 0.0239t/a 废水: COD: 0.1872t/a, NH3-N: 0.0195t/a
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271
13.5 竣工 环保验收及信息公开
(1) 竣工环保验收
根据 建设项目环境保护管理条例 规定,建设项目需要配套建设的环保设施,必
须与主体工程同时设计 同时施工 同时投产使用。项目竣工后,建设单位应严格遵循
根据 建设项目环境保护管理条例 ( 2017 年修订) 建设项目竣工环境保护验收暂行
办法 (国环规环评 2017 4 号) 关于发布 环境类 >的公告 (环境部公告 2018 年第 9 号)及 (略) 环境保护局关于贯彻落实新
修订的 的通知 (沪环保评 2017 323号)的要求,进行自
主验收。为确保项目环保治理设施的落实,项目竣工环保验收主要内容建议见 表 13.5-1。
(2) 信息公开
根据 建设项目环境影响评价信息公开机制方案 (环发 2015 162号)和 沪环
保评 2017 323号 文规定,建设单位应主动向社会公开建设项目开工前信息 施工过
程中信息 投产 /投运信息 环保措施落实情况 验收监测和调查结果等,通过 上海
企业事业单位环境信息公开平台 统一发布建设项目的事中事后环境信息。
同时,建设单位需要根据排污许可证管理要求对企业自行监测结果 执行报告等
信息进行公示。
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272
表 13.5-1 项目竣工验收一览表
类别 环保设施及措施 验收位置 验收内容 验收标准 验收时间
废气
废气收集措施
2 生产车间釜顶废
气 包装排气口 测
试实验室通风橱 万
向罩 污水站排气口
2 生产车间万向罩 管道连接 测
试实验室通风橱 万向罩 污水池
加盖
/ 与工程同 步
釜顶废气 包
装废气 测试
废气 污水处
理站废气等
废气 收集后 依
托现有 碱洗
水洗 除湿除雾
活性炭吸附
后经由 现有
15m高 DA001
排气筒外排
DA001排气筒
碱洗塔 水洗塔 除湿除雾器 活
性炭吸附装置
NMHC 硫酸雾 HCl *醇 *
腈 氨 硫化氢 排放浓度 排放速
率 臭气浓度
环保图形标志 规范化的 采样口 和
采样平台
风机 排气筒高度 内径 。
大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)中表 1 排
放限值 恶臭(异味 )污染物
排放标准 ( DB31/1025-2016)
表 1 表 2限值。
与工程同
步
逸散废气
物料密闭储
存 输送 包
装等 污水池
加盖密闭 车
间通排风
厂界
NMHC 硫酸雾 HCl *醇 *
腈 氨 硫化氢排放浓度 臭气浓
度
大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3限值
恶臭(异味 )污染物排放标
准 ( DB31/102 5-2016)表 3
表 4限值 。
与工程同
步
废水 废水 总 排口 纳管排放 废水 总 排口
环保图形标志 规范化 采样口 污水
处理装置(调节池 蒸发器 生化池
等) 污水管线
pH 流量 以及 COD BOD5 NH3-N
SS TDS 总氮 总磷 总铜 LAS
等的 排放浓度
TN和 NH3-N执行污水纳管协
议值,其它污染物执行 污水
综合排放标准 ( DB31/199-
2018)表 2中三级标准
与工程同
步
噪声 风机 空压机 机泵等
低噪声设备
建筑隔声 减
振降噪 等
厂界四周 低噪声设备 建筑隔声 减振降噪等 措施
工业企业厂界环境噪声排
放标准 ( GB12348-2008) 3类
标准
与工程同
步
固废 危险废物 危废仓库暂存,委托有资质单位上门 清运 处置
危废仓库 防渗地坪 规范化的标
志标语 危废 运输 合同 危废处理
合同 危废转移联单 危废管理计
划
固废处置 100%
危险废物贮存污染控制标
准 (GB18597-2023)
与工程同
步
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
273
类别 环保设施及措施 验收位置 验收内容 验收标准 验收时间
一般工业固废 一般工业固废 仓库暂存,委托 环保公司 上门清运 处理 一般工业固废 仓库 防渗地坪 规范化的标志标语 处理合同 固废处置 100% 与工程同 步
一般固废 生活垃圾 由环卫部门定期清运 环卫 定期清运 / 与工程同 步
地下
水 土
壤
生产车间 化学品仓库 污水处
理站和雨污水 /物料管道 废水截
排沟 危废仓库和事故水池等硬
化 防渗 防腐
分区防渗
符合 环境影响评价技术导
则 地下水环境 (HJ610-
2016)和 危险废物贮存污染
控制标准 ( GB18597-2023)
要求
工程同步
环境风险防范 事故水池 雨水截止阀 更新 应急预案 并备案 。 与工程同 步
环保管
理
管理文件 台
账 监测计划 废气及废水环保设施维护 危废管理等台账 监测计划执行制度 监测报告等。 具有可操作性
与工程同
步
以新带
老 措施
例行监测 完善自行监测计划,有组织及无组织废气中氨 硫化氢 臭气浓度监测频次 改 为 1次 /半 年,厂区内 非*烷总烃 例 监测频次要求为 1次 /年 。严格按照监测计划开展例行监测。 立即整改
总量 现有项目补充识别的废水量与本项目一并申请总量。 与工程同 步
固废 根据现有项目危险废物分类情况签订危废合同并完成危废备案。 立即整改
环境风险
防控 企业涉及使用含氰 含氰原辅材料生产区域设置防渗漏托盘。 立即整改
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274
14结论与建议
14.1 建设项目概况
(略) (以下简称 上海天承 ) (略) 金山第二工业区春华路
299号,成立于 2020年 5月,主要从事专项电子材料电子化学品生产。上海天承自成立
以来,开展过 1次项目建设(金环许 2020 391号),已完成自主验收。
上海天承拟在现有厂区新租赁厂房建设 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
系列技改新建项目 (以下简称 本项目 )。项目主要建设内容为: 租赁 13幢空置厂
房新建 2 生产车间,新增 11条电镀添加剂生产线,年产 100吨 功能性湿电子化学品电
镀添加剂 。 在 13幢厂房 2楼新建测试实验室 2 分析 /仪器实验室进行新产品研发
测试,研发规模为小试。 储运工程 公用工程 环保工程等依托现有。
项目的建设,可有效促进国内半导体行业的良性发展,有助于打破国外化工巨头在
电子化学品领域的垄断,填补国内此类材料技术空白,解决高端电子化学品卡脖子问题。
14.2 环境质量现状
14.2.1 环境空气质量
(略) 金山区生态环境局发布的 2022年金山区生态环境状况公报 , 2022年
(略) 金山区 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)
二级标准,该区域为达标区 。 (略) 生态环境局发布的 (略) 生态环境状况公报
( 2022 年) , 2022 (略) 平湖区 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空气质量
标准 ( GB3095-2012)二级标准,该区域为达标区 。
由 监测 /引用 结果 可知: NMHC 现状浓度满足 大气污染物排放标准详解 中规定
的浓度限值 硫酸雾 氯化氢 *醇 氨 硫化氢现状浓度符合 环境影响评价技术导
则 大气环境 ( HJ2.2-2018)中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值要求 。
14.2.2 地表水环境质量
本次地表水环境质量现状调查引用 上海金山第二工业区碳谷绿湾产业园规划环境
影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 17日 对 W1黄姑塘进行的水质监
测数据。 根据监测结果, 黄姑塘各监测因子的标准指数均小于 1,均达到 地表水环境
质量标准 ( GB3838-2002) 类标准要求。
14.2.3 声环境质量
根据例行监测结果,企业厂界噪声能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB
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275
12348-2018)中 3类区标准。
14.2.4 地下水 环境质量
引用埃欧孚(上海) (略) 于 2020 年 12 月 14 18 日对项目所在厂区
地下水环境质量的现状监测数据。 本次 3 个引用点位处各因子的监测结果均能够满足
地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准。
14.2.5 土壤 环境质量
本次引用埃欧孚(上海) (略) 于 2020 年 12 月 11 日对项目所在地土
壤环境质量现状监测结果。本次 3个引用点位的镉 镍 铜 铅 汞 砷 石油烃( C10 C40)
及 VOCs 和 SVOCs 均能够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)
( GB 36600-2018)第二类用地筛选值标准。项目所在地土壤质量状况良好。
14.3 污染物排放及处理措施
14.3.1 废气
(1) 正常工况下 有组织排放
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集,包装废气经万向罩收集,测试 /分析废气
经通风橱 /万向罩收集,污水站废气依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集后,
依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理,最终经现有 15m
高 DA001排气筒排放。
本项目及建成后 DA001排气筒出口硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈满足 大
气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 表 1排放限值,氨 硫化氢满足 恶臭 (异味 )
污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中
表 1排放限值。
(2) 无组织排放
本项目无组织排放废气包括工艺环节出料 包装环节逸散废气 以及 实验室 污水处
理站 逸散废气。
根据估算结果,厂界处 HCl NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合
排放标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机物
无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)相关限值要求 。
(3) 非正常工况
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上海天承 生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。为减少非正常工况发生频
率和时间, 上海天承 应加强监测和管理,主要采取的防范 监控措施如下:
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废气
处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持台
账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,
并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,对废气处理措施进行维护。一旦废气处理
设备出现故障,立即停产检修。
14.3.2 废水
(1) 正常工况
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水一并经企业
废水总排放口( DW001)纳管排放。项目废水依托厂区现有污水站处理后 纳入 碳谷绿湾
产业园 污水管网,经金 (略) 处理后 排放。
本项目及建成后全厂污水排放量分别为 534t/a 8853.17t/a,污染因子种类相同,企
业污水总排口处 TN和 NH3-N满足污水纳管协议值,其它污染物满足 污水综合排放标
准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
(2) 非正常工况
为防止非正常工况下废水超标排放,企业已采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小
于 1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等
应记录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放,严禁排放第一类污染
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
277
物 总氰化物。一旦检出重金属,则作为危废处理。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 ,暂停废水进入,废
水可暂存于污水处理站废水池。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
14.3.3 固废
本项目固废包括危险废物 一般工业固废 和生活垃圾 。
危险废物 依托现有危废仓库暂存,定期 委托 有相应处理资质单位 上门清运 处理 。
一般工业固废暂存于厂区现有一般工业固废仓库,由 有资质单位 上门清运 处理。 生活
垃圾由环卫定期清运。
现有危废仓库 位于 室 内,可防风吹 日晒 雨淋 危废仓库地面进行了硬化处理,
并 设置 了 环氧树脂地坪等防渗层 危废仓库 内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理
危废仓库 符合按 危险废物贮存污染控制 ( GB18597-2023)和 关于进一步加强 上海
市危险废物污染防治 工作的实施方案 (沪环土 2020 50号) 中的规定和要求。
企业一般工业固废仓库 设于室内,满足 防风 防雨 防渗 等要求 。
14.3.4 噪声
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机, 其声功率级为 60 70dB(A)。 本项目除空调机组 和新风系统风机外 ,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。根据预测结果,本项
目建成后租赁厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3
类 噪声 排放限值要求。
14.4 环境影响分析
14.4.1 营运期
14.4.1.1废气
正常工况下,本项目大气污染物最大浓度占标率为 4.7%, 评价等级为 二级 , 不进行
进一步预测与评价。
各污染物对厂界的贡献值低于环境质量标准,也低于厂界标准。项目也无需设置大
气防护距离。 *醇 HCl *腈 氨 硫化氢等 在厂界处浓度远低于嗅阈值,异味影响
较小。故本项目建设对厂界外环境影响是可接受的 。
本项目非正常工况时,有组织排放的污染物源强变大,对周围环境空气质量影响较
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
278
正常排放时有所增加,因此建设方必须加强废气处理设施的管理,确保废气处理设施正
常运行。
综上,本项目建成后不会改变区域环境空气功能区划等级,对周边大气环境影响较
小。
14.4.1.2废水
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d,目前高 低
浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处理后
的废水)分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水
站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
根据工程分析,本项目实施后增加废水排放量 534t/a(新增最大排水量为 2.496t/d),
仅占金 (略) 剩余日处理量的 0.13 ,不会对其产生冲击负荷影响。
综上所述,本项目具备纳管可行性,对周边地表水环境影响可接受。
14.4.1.3固废
本项目所产生的固体废物 均得到妥善 处理处置, 综合处置率为 100%, 不会对周围
环境产生影响。
14.4.1.4噪声
本 项目以 厂区 四周 围墙外 1m作为企业厂界噪声达标的考核边界。 经预测,本项目
厂界外 1m 处的 昼间 夜间 噪声预测值 可达到 工业企业厂界环境噪声排放标准
( GB12348-2008) 3类功能区排放限值 。
14.4.2 生态
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
项目实施后,不会改变所在区域土地利用,不会对区域动植物等造成影响,对生态
环境影响可接受。
14.4.3 施工期
施工期主要 进行设备安装 物料 /废气 /废水管网铺设以及修补地坪及铺设防渗层等
工程 ,在厂区内进行,对环境的影响是短暂的 间歇的,随着施工期的结束而结束,属
可接受范围。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
279
14.5 清洁生产分析
本项目原辅料不含受控物质,项目生产工艺及设备达到国内先进水平,产品能耗
水耗指标低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中同行业指标,处于国内领先水平。
14.6 规划相容性分析
本项 (略) 104个工业区内, 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生
产 测试 ,符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园 规划
及规划环评要求,符合金山区环保准入要求。
14.7 总量 控制及削减
本项目 总量控制因子为 VOCs COD NH3-N TN TP。
本项目新增 VOCs的排放量为 0.0239t/a。项目位于达标区,新增 VOCs实行倍量削
减。由于项目 VOCs 新增量小于 0.1t/a,建设单位无需在报批环评文件时提交建设项目
总量削减替代来源说明,新增总量由政府统筹削减来源。
项目废水均纳管排放,纳管废水不在新增总量削减替代范围内,仅进行总量核算。
根据工程分析 及现有项目补充识别结果 ,本 次 新增污染物 COD排放量为 0.1872t/a NH3-
N排放量为 0.0195t/a TN排放量为 0.0217t/a TP排放量为 0.0034t/a。
14.8 环境风险
本项目涉及的风险物质主要为厂区现有,项目建设前后,风险影响变化不大。本次
主要依托现有环境风险防范措施,项目实施后企业应及时更新应急预案并备案。在采取
以上措施的情况下,项目风险可控。
14.9 碳排放
本项目为改扩建项目,根据碳排放源强核算,本项目建成后全厂预计碳排放量 142
吨 CO2/年,企业采取了可行的碳减排措施,采用了行业内先进的绿色环保污染治理技术,
实现了能耗 水耗 物耗的降低,符合 加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防
控的指导意见 (环环评 2021 45 号) (略) 生态环境保护 十四五 规划 等文
件中的相关要求。企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系统,可以保
证碳排放管理质量。
14.10 总结论
本 项目建设符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园
规划及规划环评要求,符合金山区环保准入要求 项目采取的环保措施切实可行 有效
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
280
污染物能做到达标排放并能满足总量控制要求 项目对周围的环境质量影响较小,不会
降低区域的环境现状等级 项目能满足清洁生产的要求,环境风险 可控 。
因此,在落实报告中提出的各项环保措施和风险防控措施的前提下,从环境影响角
度分析,本项目的建设是可行的。
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281
附图 1 本项目地理位置图
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附图 2 本项目区域位置示意图
本项目
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283
附图 3 本项目 与 金山二工区位置关系示意图
本项目
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附图 4 本项目 环境敏感目标分布图
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附图 5 本项目总平面布置图
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附图 6-1 生产车间平面布置图 (一层)
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附图 6-2 生产车间平面布置图(二层)
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附图 6-3 生产车间平面布置图(三层)
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289
附图 7 本项目与金山区生态环境保护红线位置关系图
本项目
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290
附图 8 本项目 与工业园区环境缓冲区位置关系图
本项目
详情见附件(注:以下内容为附件图片识别,个别文字可能不准确,请以附件为准)集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
I
目录
前言 ............................................................................................................................................ 1
1 总则 ........................................................................................................................................ 4
1.1 编制依据 ................................................................................................................ 4
1.2 评价时段和环境影响识别 .................................................................................. 14
1.3 评价因子筛选 ...................................................................................................... 15
1.4 环境功能区划和评价标准 .................................................................................. 17
1.5 评价等级和评价范围 .......................................................................................... 26
1.6 评价重点 .............................................................................................................. 28
1.7 环境保护目标 ...................................................................................................... 29
1.8 环境影响评价程序 .............................................................................................. 32
2 现有项目回顾分析 .............................................................................................................. 34
2.1 现有项目概况 ...................................................................................................... 34
2.2 现有项目概况 ...................................................................................................... 36
2.3 劳动定员及生产班制 .......................................................................................... 47
2.4 生产工艺及产污节点 .......................................................................................... 47
2.5 重金属及剧毒化学品污染防治 .......................................................................... 51
2.6 污染治理措施及污染物排放达标情况 .............................................................. 56
2.7 现有项目 三废 排放量与总量控制 .................................................................. 69
2.8 现有项目环境风险回顾 ...................................................................................... 72
2.9 现有项目土壤地下水防治措施 .......................................................................... 73
2.10 现有项目环境管理制度 .................................................................................. 75
2.11 现有项目环保措施落实情况 .......................................................................... 77
2.12 现有项目存在的环保问题及 以新带老 措施 .............................................. 79
3 项目概况 .............................................................................................................................. 81
3.1 项目基本情况 ...................................................................................................... 81
3.2 项目组成及总图布置 .......................................................................................... 81
3.3 产品方案及生产规模 .......................................................................................... 86
3.4 项目原辅材料及其理化性质 .............................................................................. 88
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
II
3.5 项目主要设备 ...................................................................................................... 97
3.6 项目公用工程 环保工程依托可行性 .............................................................. 98
3.7 给排水 .................................................................................................................. 98
3.8 劳动定员及生产班制 ........................................................................................ 100
3.9 项目投资及实施计划 ........................................................................................ 100
4 工程分析 ............................................................................................................................ 101
4.1 生产组织方案 .................................................................................................... 101
4.2 生产工艺时间汇总 ............................................................................................ 101
4.3 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂工艺流程及产污环节 ................ 101
4.4 产污环节汇总 .................................................................................................... 105
4.5 物料平衡 ............................................................................................................ 106
4.6 水平衡 ................................................................................................................ 107
4.7 污染源强 治理措施及达标排放分析 ............................................................ 109
4.8 本项目污染物排放量核算 ................................................................................ 133
4.9 建成后全厂污染物排放 三本账 .................................................................... 134
4.10 污染物排放总量控制 .................................................................................... 135
4.11 清洁生产 ........................................................................................................ 139
5 区域环境概况 .................................................................................................................... 142
5.1 地理位置 ............................................................................................................ 142
5.2 自然环境概况 .................................................................................................... 142
5.3 碳谷绿湾产业园概况 ........................................................................................ 145
5.4 区域污染源调查与评价 .................................................................................... 147
6 环境质量现状调查与评价 ................................................................................................ 149
6.1 环境空气质量现状评价 .................................................................................... 149
6.2 地表水环境质量现状调查与评价 .................................................................... 152
6.3 声环境质量现状 ................................................................................................ 153
6.4 地下水环境质量现状调查与评价 .................................................................... 153
6.5 土壤环境质量现状 ............................................................................................ 157
7 环境影响预测评价 ............................................................................................................ 159
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
III
7.1 大气环境影响预测与评价 ................................................................................ 159
7.2 地表水环境影响分析 ........................................................................................ 166
7.3 声环境影响分析 ................................................................................................ 171
7.4 固废环境影响分析 ............................................................................................ 173
7.5 地下水 土壤环境影响分析 ............................................................................ 180
7.6 生态环境影响分析 ............................................................................................ 182
7.7 施工期环境影响分析 ........................................................................................ 182
8 环境风险评价 .................................................................................................................... 186
8.1 现有项目环境风险回顾评价 ............................................................................ 187
8.2 本项目环境风险评价 ........................................................................................ 201
8.3 评价结论与建议 ................................................................................................ 233
9 环保措施及其技术经济可行性论证 ................................................................................ 237
9.1 废气处理措施可行性论证 ................................................................................ 237
9.2 废水治理措施可行性分析 ................................................................................ 239
9.3 固体废物处理处置措施 .................................................................................... 240
9.4 土壤和地下水治理措施可行性分析 ................................................................ 242
9.5 噪声防治措施可行性分析 ................................................................................ 243
10 碳排放环境影响评价 ...................................................................................................... 244
10.1 碳排放政策相符性分析 ................................................................................ 244
10.2 碳排放分析 .................................................................................................... 244
10.3 碳减排措施及其可行性论证 ........................................................................ 246
10.4 碳排放管理与质量控制计划 ........................................................................ 247
10.5 碳排放评价结论 ............................................................................................ 248
11 环境影响经济损益分析 .................................................................................................. 249
11.1 环保投资估算 ................................................................................................ 249
11.2 环保投资比例 ................................................................................................ 249
11.3 小结 ................................................................................................................ 249
12 产业政策及规划相容性分析 .......................................................................................... 250
12.1 产业政策规划相容性分析 ............................................................................ 250
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
IV
12.2 工业园区规划环评相容性分析 .................................................................... 257
12.3 区域规划 准入相容性分析 ........................................................................ 260
12.4 环境类规划相符性分析 ................................................................................ 260
12.5 碳排放政策相符性分析 ................................................................................ 262
12.6 小结 ................................................................................................................ 264
13 环境管理与环境监测 ...................................................................................................... 265
13.1 环境管理要求 ................................................................................................ 265
13.2 污染源自行监测 ............................................................................................ 266
13.3 排污许可 ........................................................................................................ 267
13.4 污染源排放清单 ............................................................................................ 267
13.5 竣工环保验收及信息公开 ............................................................................ 271
14 结论与建议 ...................................................................................................................... 274
14.1 建设项目概况 ................................................................................................ 274
14.2 环境质量现状 ................................................................................................ 274
14.3 污染物排放及处理措施 ................................................................................ 275
14.4 环境影响分析 ................................................................................................ 277
14.5 清洁生产分析 ................................................................................................ 279
14.6 规划相容性分析 ............................................................................................ 279
14.7 总量控制及削减 ............................................................................................ 279
14.8 环境风险 ........................................................................................................ 279
14.9 碳排放 ............................................................................................................ 279
14.10 总结论 ............................................................................................................ 279
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V
附图:
附图 1 本项目地理位置图
附图 2 本项目区域位置示意图
附图 3 本项目与金山二工区位置关系示意图
附图 4 本项目大气环境评价范围及环境敏感目标分布图
附图 5 本项目总平面布置图
附图 6 生产车间平面布置图
附图 7 本项目与金山区生态环境保护红线位置关系图
附图 8 本项目与工业园区缓冲区位置关系图
附件:
附件 1 环境空气质量监测报告
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
1
前言
一 项目 背景
(略) (以下简称 上海天承 ) 租赁上海金山第二工业区投资有限
公司位于 (略) 金山第二工业区春华路 299号 厂房 进行生产 研发,目前该厂区仅有上
海天承一家 企业 。
上海天承 成立于 2020年 5月 , 自成立以来,开展过 1次项目建设 , 于 2020年开展
了 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目 ,产品 为 30000t/a 专项电子材料电子
化学品 ,同年 12月 30日取得 (略) 金山区生态环境局 环评批复( 金环许 2020 391号 ) ,
并 于 2022 年 1 月 13 日 完成自主验收 。 现有项目 产品 仅为电镀添加剂, 主要 用于 电路
板 集成电路与封装 显示屏 等 制造行业 。
项目 原辅料中涉及 镍 锡 钒 *醛 氰化物 等。其中 , 涉镍 氰化物 的原辅料桶
产品桶 搅拌罐 管线等清洗 冲洗废液 单独收集, 全部作为危废处置,不外排 , 不涉
及含镍 氰的废水 废气排放 *醛 锡 钒等物料仅来料转标签直接变成产品销售,
不在生产 研发中使用 , 不涉及*醛 锡 钒等废气 废水排放。 现有项目不涉及一类
污染物的排放。
(略) 为 广东 (略) (以下简称 集团公司 ) 的全
资子公司,是目前集团的主要生产基地。 广东 (略) 集团 旗下 主要有上
(略) (略) (略) 等 子 公司。 经过
多年的努力 , 集团公司 于 2023 年登 (略) 。 集团公司多年来致力于集成电路功
能性湿电子化学品电镀添加剂的研发 生产,由于 集团 公司发展的需要, 上海天承拟在
现有厂区新租赁厂房建设 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改新建项目
(以下简称 本项目 )。项目主要建设内容为: 租赁 13幢 空置 厂房新建 2 生产车间,
新增 11条电镀添加剂生产线,年产 100吨 功能性湿电子化学品电镀添加剂 。 在 13幢
厂房 2楼 新建测试实验室 2 分析 /仪器实验室进行新产品研发 测试 等 ,研发规模为小
试 。 储运工程 公用 工程 环保工程 等依托现有。
本项目产品仅为 功能性 电镀添加剂, 主要用于半导体制造行业 , 不涉及含有一类污
染物的原辅料使用和排放 , 项目建成后不增加一类污染物的排放 。企业在利用现有生产
经验的基础上,在洁净车间内进行生产 灌装,同时优化过滤工艺 检测精密度等,使
得产品纯度及颗粒度有极大的提升,生产出的功能性电子化学品电镀添加剂可以满足有
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
2
特殊工艺需求的半导体制造。项目的建设,可有效促进国内半导体行业的良性发展,有
助于打破国外化工巨头在电子化学品领域的垄断,填补国内此类材料技术空白,解决高
端电子化学品卡脖子问题。
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,根据 国民经济行
业分类 ( GBT4754-2017),该生产 行业类别 属于 C398电子元件及电子专用材料制造
中 C3985电子专用材料制造 功能湿电子化学品(混剂) , 测试类别属于 M7320
工程和技术研究和试验发展 , 根据 中华人民共和国环境保护法 和 中华人民共和国
环境影响评价法 中的有关规定,本项目需开展环境影响评价工作。
根据 (略) 生态环境局关于印发 (略) 实
施细化规定( 2021年版)的通知 (沪环规 2021 11 号),本项目 生产 属于 三十六
计算机 通信和其他电子设备制造业 39 81 电子元件及电子专用材料制造 398
电子化工材料制造 ,本项目为电子化工材料制造项目,应编制环境影响报告书。 实验 属
于 四十五 研究和试验发展 98 专业实验室 研发(试验)基地 , 为厂区内企业自
建自用的质检 检测实验室 , 不纳入建设项目环境影响评价管理 。 建设内容涉及 细化
规定 中两个及以上项目类别的建设项目,其环境影响评价类别按照其中单项等级最高
的确定。综上,本项目应编制环境影响报告书。
对照 (略) 生态环境局关于印发 业名录( 2021年版) >的通知 (沪环规 2021 7号),本项目属于电子化工材料制造,
属于重点行业。
对照 (略) 生态环境局关于印发 知承诺办法 >的通知 (沪环规 2021 9号) (略) 生态环境局关于印发 境影响评价与建设项目环境影响评价联动的实施意见 >的通知 (沪环规 2021 6号)
(略) 生态环境局关于印发 产业园区名单( 2023 年度) >的通知 (沪环评 2023 125 号),本项目位于 碳谷绿湾
产业园 ,在联动区域内,但本项目属于重点行业,不在环评文件简化范围内,仍应编制
报告书并实行审批制。
上海 (略) 接受委托后,进行了现场踏勘,研究了有关资料和文件,
开展了项目地区的环境空气 地表水 地下水 土壤 噪声 和生态 等环境质量现状调查
及相关监测资料的收集。在与建设单位 设计单位充分沟通分析项目工程状况 潜在的
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
3
环境影响以及相应的环境保护措施基础上,编制完成本项目的环境影响评价报告书。
本报告书由环评单位和项目建设单位共同定稿,本报告书对项目环境保护的主要建
议均已得到建设单位的确认和采纳。
二 项目特点 及 关注的主要环境问题
(1)本次 对 现有 项目 进行全面回顾,对现有 项目 中存在的环保问题进行识别,并提出
相应 的 以新带老 措施。
(2)本项目依托环保工程 储运工程 公用工程等 。 重点 分析现有工程依托可行性以
及产排污变化情况。
(3)本项目新建生产车间 测试实验室等,重点分析本项目产排污情况以及建成后全
厂污染物变化情况。
(4)项目测试工序 涉及 晶圆镀铜 工艺, 外购晶圆直接使用, 不涉及第一类 污染物 。
(5)项目周边均为工业区内企业,环境敏感目标与项目的距离相对较远,最近处敏感
目标为项目 西 北侧的 永联村 ,距离项目约 950m。
三 本项目环保责任主体
本项目建设地 (略) 金山第二工业区春华路 299号,该厂区内目前只有上海
(略) 。项目环保责任主体为 (略) 。
四 环境影响报告书的主要结论
本 项目建设符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园
规划环评要求,符合金山区环保准入要求 项目采取的环保措施切实可行 有效 污染
物能做到达标排放并能满足总量控制要求 项目对周围的环境质量影响较小,不会降低
区域的环境现状等级 项目能满足清洁生产的要求,环境风险 可控 。
因此,在落实报告中提出的各项环保措施和风险防控措施的前提下,从环境影响角
度分析,本项目的建设是可行的。
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1总则
1.1 编制依据
1.1.1 环境保护法律
(1) 中华人民共和国环境保护法 , 2015.1.1施行
(2) 中华人民共和国环境影响评价法 ( 2018.12.29修正), 2003.9.1起施行
(3) 中华人民共和国大气污染防治法 ( 2018.10.26修正), 2016.1.1起施行
(4) 中华人民共和国水污染防治法 ( 2017.6.27修正), 2008.6.1起施行
(5) 中华人民共和国噪声污染防治法 , 2022.6.5起施行
(6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( 2020 年修订), 2020.9.1 起施行
(7) 中华人民共和国土壤污染防治法 , 2019.1.1起施行
(8) 中华人民共和国水法 ( 2016.7.2修订), 2002.10.1起施行
(9) 中华人民共和国节约能源法 ( 2018.10.26修正), 2008.4.1起施行
(10) 中华人民共和国循环经济促进法 ( 2018.10.26修正), 2009.1.1起施行
(11) 中华人民共和国清洁生产促进法 , 2012.7.1起施行
(12) 中华人民共和国安全生产法 ( 2021年 6月 10日修改)。
1.1.2 国家有关环境保护的政策法规和管理文件
(1) 建设项目环境保护管理条例 , (略) 第 682号令, 2017.10.1起施行
(2) 关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见 ,环环评 2018
11 号, 2018.1.25
(3) 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ,国环规环评 2017 4号, 2017.11.20
(4)关于印发 污染影响类建设项目重大变动清单(试行) 的通知,环办环评函 2020
688号, 2020.12.13
(5) 排污许可管理条例 , (略) 令第 736号, 2021.3.1起施行
(6) 排污许可管理办法(试行) ,环境保护部令第 48号, 2019.8.22修改
(7) 危险化学品安全管理条例 , (略) 令第 645号, 2013.12.7(修正)
(8) 环境影响评价公众参与办法 ,生态环境部令第 4号, 2019.1.1
(9) 地下水管理条例 , (略) 令第 748号, 2021年 12月 1日起施行
(10) 工矿用地土壤环境管理办法(试行) ,生态环境部 部令第 3 号 , 2018.8.1.
起施行
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(11)关于印发 十三五 环境影响评价改革实施方案 的通知,环环评 2016
95号, 2016.07.15
(12)关于印发 十四五 环境影响评价与排污许可工作实施方案 的通知,环环
评 2022 26号, 2022.4.1印发
(13) 关于规划环境影响评价加强空间管制 总量管控和环境准入的指导意见(试
行) (环办环评 2016 14号), 2016.02.24印发
(14) 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 ,环办环评
2020 36号, 2020.12.31
(15) 水污染防治行动计划 ,国发 2015 17号, 2015.4.2
(16) 土壤污染防治行动计划 ,国发 2016 31号, 2016.5.28
(17) 关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知 ,环办环评
2017 84号, 2017.11.14
(18) 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知 ,环环评 2016
150号, 2016.10.26
(19) 关于落实 水污染防治行动计划 实施区域差别化环境准入的指导意见 ,环
环评 2016 190号, 2016.12.27
(20) 关于执行大气污染物特别排放限值的公告 ,环境保护部公告, 2013 年第 14
号, 2013.2.27
(21) (略) 关于印发大气污染防治行动计划的通知 ,国发 2013 37号, 2013.9.10
(22) 关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知 ,环办 2014
30号, 2014.3.25
(23) 关于印发 建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行) 的通知 ,环
办 2013 103号, 2013.11.14
(24) (略) 关于加强环境保护重点工作的意见 , 2011.10.7
(25) (略) 关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ,国发 2005 39 号,
2005.12.3
(26) 印发 的通知 ,国经贸资源 2000 1015号,
2000.10.25
(27) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ,环发 2012 77号,
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2012.7.3
(28) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ,环发 2012 98 号
文, 2012.8.7
(29) 突发环境事件应急管理办法 ,环保部令第 34号, 2015.6.5
(30) 危险废物转移联单管理办法 ,原国家环境保护总局令第 5号, 1999.6.22
(31) 危险废物转移管理办法 , 2021 年 11 月 30 日生态环境部 公安部 交通运
输部 部令第 23号, 2022.1.1起施行
(32) 危险废物污染防治技术政策 ,环发 2001 199号, 2001.12.17
(33) 国家安全监管总局办公厅关于印发 的通
知 ,安监总厅管三 2012 44号, 2012.4.5
(34) 关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知 ,安监总管三
2013 76号, 2013.6.20
(35) 关于印发 的通
知 ,环发 2015 4号, 2015.1.9
(36)关于印发 十三五 挥发性有机物污染防治工作方案 的通知,环大气 2017
121号, 2017.09.13
(37) 重点行业挥发性有机物综合治理方案 ,环大气 2019 53 号, 2019.06.26
(38) 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法 ,环发 2014 197
号, 2014.12.30
(39) 关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告 ,环境保护部
公告 2017年 第 81号, 2017.12.27
(40) 挥发性有机物排污收费试点办法 ,财税 2015 71号, 2015.10.1
(41) 关于印发 及 复工作指南 >的通知 ,环办 2015 104号文, 2015.11.17
(42) 建设项目环境影响评价分类管理名录( 2021年版) ,生态环境部 部令 第 16
号, 2021.1.1起施行
(43) 固定污染源排污许可分类管理名录( 2019年版) ,生态环境部 部令第 11号,
2019.12.20
(44)关于印发 环境保护综合名录( 2021年版) 的通知,环办综合函 2021 495
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号, 2021.10.25
(45) 国家安全监管总局关于第二批重点监管危险化学品名录的通知 ( 重点监管
的危险化学品名录( 2013年完整版) ),安监总管三 2013 12号, 2013.2.17
(46) 中国严格限制进出口的有毒化学品名录 ,环境保护部公告 2013 年第 85 号,
2014.1.1
(47)关于发布 中国严格限制的有毒化学品名录 ( 2023年)的公告, 公告 2023年
第 32号 , 2023.10.16
(48) 优先控制化学品名录(第一批) ,环境保护部 工业和信息化部 国家卫生
和计划生育委员会公告, 2017年第 83号, 2017.12.27
(49) 优先控制化学品名录(第二批) ,生态环境部 工业和信息化部 国家卫生
健康委员会公告, 2020年第 47号, 2020.11.02
(50) 有毒有害大气污染物名录( 2018年) ,中华人民共和国生态环境部 中华人
民共和国国家卫生健康委员会公告 2019年第 4号, 2019.1.25。
(51) 关于发布 的公告 ,生态环境部公告 2019
年第 28号, 2019.7.24实施
(52) 国家发展改革委关于修改 产业结构调整指导目录( 2019 年本) 的决定 ,
国家发展和改革委员会令第 49号, 2021.12.30起施行
(53) 市场准入负面清单( 2022 年版) (发改体改规 2022 397 号)。
1.1.3 (略) 有关环境保护的政策法规
( 1) (略) 环境保护条例 , 2022年 7月 21日第七次修正), 2016.10.1施行
( 2) (略) 环境保护局关于贯彻落实新修订的 建设项目环境保护管理条例 的
通知(沪环保评 2017 323号)
( 3) (略) 大气污染防治条例 ,根据 2018 年 12 月 20 (略) 第十五届人民
代表大会常务委员会第八次会议 关于修改 (略) 大气污染防治条例 的决定 第二
次修正, 2014.10.1施行
( 4) (略) 土壤污染防治条例 , 2023年 10月 1日起施行
( 5) (略) 扬尘污染防治管理办法 , (略) 人民政府令第 23号, 2004.5.15
( 6) (略) 水污染防治行动计划实施方案 ,沪府发 2015 74号, 2015.12.30
( 7) (略) 土壤污染防治行动计划实施方案 ,沪府发 2016 111 号, 2016.12.31
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( 8) 关于印发 及其项目清单的
通知 ,沪环综治办 2021 1号, 2021.5.31实施
( 9) (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工
作的通知 ,沪环评 2021 172号, 2021.8.3.实施
( 10) (略) 生态环境局关于印发 的通知 ,沪
环规 2022 1号。
( 11) 关 (略) 地下水污染防治分区的通知 ,沪环规 2021 5号, 2021.8.1
施行
( 12) (略) 环境保护和建设若干问题的决定 , (略) 人民政府, 1999.9
( 13) (略) 实施 中华人民共和国环境影响评价法 办法 , (略) 人民政府令
第 24号, 2004.7.1施行
( 14) (略) 人民政府关于印发 本市环境影响评价制度改革实施意见 的通知,
沪府规 2019 24号, 2019.7.1施行
( 15) (略) 生态环境局关于印发 (略)
实施细化规定( 2021年版) 的通知(沪环规 2021 11 号)
( 16) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价重点行业名录
( 2021版) 的通知,沪环规 2021 7号, 2021.9.1施行
( 17) (略) 生态环境局关于印发 加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评
价联动的实施意见 的通知,沪环规 2021 6号, 2021.9.1起施行
( 18) (略) 生态环境局关于印发 评价联动的产业园区名单( 2023年度) >的通知 (沪环评 2023 125号)
( 19) (略) 生态环境局关于开展 2023 年度产业园区 三线一单 和规划环评
跟踪评估工作的通知 ( 沪环评 2023 16号 ) , 2023.1.28起施行
( 20) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价公众参与办法
的通知,沪环规 2021 8号, 2021.9.1起施行
( 21) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境影响评价文件行政审批告
知承诺办法 的通知,沪环规 2021 9号, 2021.9.1施行
( 22) (略) 环境保护局关于贯彻落实 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 的
通知(沪环保评 2017 425号)
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( 23) (略) 生态环境局关于印发 (略) 建设项目环境保护事中事后监督管理办
法 的通知,沪环规 2021 10号, 2021.9.1施行
( 24) (略) 建设项目环境影响评价调整变更工作的通知 ,沪环规 2023
1号, 2023.1.17
( 25) (略) 危险化品安全管理办法 , 2017.01.01起施行
( 26) (略) 建设工程文明施工管理规定 , (略) 人民政府令第 23号, 2019.9.18
修正
( 27) (略) 建筑垃圾处理管理规定 ,沪府令 57号, 2018.1.1施行
( 28) 关于印发 (略) 减污降碳协同增效实施方案 的通知,沪环气候 2023
12号, 2023.1.18
( 29) (略) 人民政府关于印发 (略) 碳达峰实施方案 的通知,沪府发 2022
7号, 2022.7.8
( 30) 金山区人民政府关于印发 金山区碳达峰实施方案 的通知(金府发 2023
1号), 2023.5.23
( 31) (略) 生态环境局关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排
放评价编制技术要求(试行)的通知 ,沪环评 2022 143号, 2022.8.23
( 32) (略) 生态环境局关于印发 关于优化建设项目新增主要污染物排放总量管
理推动高质量发展的实施意见 的通知, 沪环规 2023 4号, 2023.5.29
( 33) (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核
算方法的通知 , 沪环评 2023 104号, 2023.6.26
( 34) (略) 环境保护局关于印发 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术(泄漏检
测与修复)规程(试行) 和 化工装置开停工和检维修挥发性有机物排放控制技术规程
(试行) 的通知,沪环保防 2014 327号, 2014.8.7
( 35) 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 ( DB31/T *-2021 DB32/T
*-2021 DB33/T *-2021 DB34/T *-2021)
( 36) (略) 环境保护局关于进 (略) 工业企业挥发性有机物污染治理工
作的通知 ,沪环保防 2015 357号, 2015.9.8
( 37) 关于印发石化等 5个行业挥发性有机物排放量计算方法(试行)的通知 ,
沪环保防 2016 36号, 2016.2.2
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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( 38) 关 (略) 工业企业挥发性有机物排放量核算暂行办法的通知 ,沪
环保总 2016 62号, 2016.2.24
( 39) (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行) ,沪环保总
2017 70号, 2017.02.24
( 40) (略) 环境保护局关于落实 三线一单 约束 实施区域差别化环境准入相
关工作的通知(沪环保评 2017 258号)
( 41) (略) 存储过程挥发性有机物排放控制技术规范(试行) ,沪环保防 2018
23号, 2018.01.12
( 42) 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案 ,沪环土 2020
50号, 2020.3.16
( 43) (略) 一般工业固体废物产生单位环境管理工作的通知 (沪环土
2021 263号), 2021.12.28
( 44) (略) 环境保护局关于 (略) 危险废物管理(转移)计划备案及转
移联单属地化管理工作的通知 ,沪环保防 2013 57号, 2013.2.4
( 45) (略) 环境保护局关于进 (略) 危险废物管理(转移)计划备案和
转移联单运行的通知 ,沪环保防 2015 339号, 2015.7.29
( 46) (略) 环境保 (略) 实施危险废物专业化运输的通知 ,沪环保防
2013 315号, 2013.7.29
( 47) 关于进 (略) 危险废物运输管理工作的意见 ,沪府办 2014 62
号, 2014.6.19
( 48) 关 (略) 建设项目环评文件固体废物章节编制技术要求的通知 ,
沪环保评 2012 462号
( 49) (略) 环境保护局关于做好国家重点监控企业自行监测及信息公开工作的
通知 ,沪环保总 2013 272号, 2013.6.24
( 50) (略) 生态环境局关于印发 (略) 固定污染源自动监控系统建设 联网
运维和管理有关规定 的通知,沪环规 2022 4号
( 51) (略) 生态环境局关于进一步加强重点企业副产物环境管理工作的通知(沪
环土 2022 9号)
( 52) (略) 环境保护局关于落实环境保护部 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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影响评价管理的通知 >有关工作的通知 ,沪环保评 2012 309号, 2012.8.29
( 53) 关于转发环境保护部 通知 >的通知 ,沪环保评 2012 240号, 2012.7.16
( 54) (略) 企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南(试行) , (略) 环
保局, 2016.2
( 55) (略) 实施 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) 的
若干规定(沪环保办 2015 517号)
( 56) (略) 禁止 限制和控制危险化学品目录(第三批)第一版 ,沪府办发
2016 25号, 2016.5.27。
1.1.4 相关规划
( 1) 关于印发 长江经济带生态环境保护规划 的通知,环规财 2017 88 号,
2017.07.13
( 2) 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022年版) (长江办 2022 7号)
( 3) 关于印发 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022 年版)上海实施细
则 的通知 (沪长江经济带办 2022 13号)
( 4) 关于印发 十四五 生态保护监管规划 的通知,环生态 2022 15 号,
2022.3.1
( 5) (略) 生态环境保护 十四五 规划 ,沪府发 2021 19号
( 6) (略) 国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 三五年远景目标纲要 ,
2021年 1月 (略) 第十五届人民代表大会第五次会议批准
( 7) (略) 总体规划( 2017 2035) , (略) 人民政府
( 8) (略) 主体功能区规划 (沪府发 2012 106号)
( 9) (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) , 2011.7.5
( 10) (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) , 2011.7.5
( 11) (略) 声环境功能区划( 2019年修订版) , 2020.4.1
( 12) (略) 土壤及地下水污染防治 十四五 规划 ( 沪环土 2022 52号 )
( 13) 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南( 2014版) ,市经信委, 2014.4
( 14) (略) 产业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020 年版) , (略) 经信
委, 2020.5.25
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( 15) (略) 三线一单 生态环境分区管控的实施意见 (沪府规 2020 11
号)
( 16) (略) 金山区 三线一单 成果 , 2020年 7月
( 17) (略) 金山区国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 三五年远景目
标纲要 , 2021年 1月 15日
( 18) 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023年版) , 2023年 9月 5
日
( 19) (略) 生态环境局关于上海金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境
影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43号)
( 20) 关于印发 金山区 2022年重点排污单位名录 的通知,金环 2022 18号,
2022.6.29
( 21) 金山区生态环境局关于进一步落实 放管服 优化建设项目主要污染物总
量来源办理流程的通知 (金环 2020 5号)
( 22) 金山地区环境综合整治行动方案( 2021-2023年)
( 23) 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24号)
( 24) 金山区 2022年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022
91号)。
1.1.5 环境影响评价技术导则
( 1) 建设项目环境影响评价技术导则 总纲 ( HJ2.1-2016)
( 2) 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)
( 3) 环境影响评价技术导则 地表水环境 ( HJ2.3-2018)
( 4) 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021)
( 5) 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016)
( 6) 环境影响评价技术导则 生态影响 ( HJ19-2022)
( 7) 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ 169-2018)
( 8) 环境影响评价技术导则 土壤环境(试行) ( HJ964-2018) 。
1.1.6 相关标准 规范及技术指南
( 1) 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)及其修改单
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( 2) 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002)
( 3) 声环境质量标准 ( GB3096-2008)
( 4) 地下水环境质量标准 ( GB/T14848-2017)
( 5) 土壤环境质量标准 建设用地污染风险管控标准 ( GB36600-2018)
( 6) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
( 7) 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)
( 8) 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
( 9) 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB 12348-2008)
( 10) 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)
( 11) 建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31/964-2016)
( 12) 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020)
( 13) 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
( 14) 危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023)
( 15) 一般固体废物分类与代码 ( GB/T 39198-2020), (略) 场监督管理总局
国家标准化管理委员会, 2020.10.11发布, 2021.05.01实施
( 16) 危险废物收集贮存运输技术规范 ( HJ 2025-2012), 2012.12.24
( 17) 危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)
( 18) 固体废物鉴别 通则 ( GB 34330-2017), 2017.10.01
( 19) 国家危险废物名录( 2021年版) , 2021.01.01施行
( 20) 危险化学品目录( 2015版) 及 2022年修改版 , 2023.1.1施行
( 21) 污染源源强核算技术指南 准则 ( HJ884-2018)
( 22) 建设项目危险废物环境影响评价指南 (公告 2017年 第 43号) 2017.10.01
起施行
( 23) 排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则(试行) ,公
告 2018年第 3号, 2018.03.27
( 24) 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ 819-2017) , 2017.06.01
( 25) 工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)( HJ 1209-2021)
( 26) 排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物(试行) ( HJ 1200-2021)
( 27) 工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南 ( HJ1230-2021)
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14
( 28) 设备泄漏挥发性有机物排放控制技术规范 ( DB31/T *-2021) 。
1.1.7 企业现有及在建 拟建项目的文件和技术资料
年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目 环境影响评价报告书 ( 金环许
2020 391 号 , 2020.12.30) 及 企业 自主验收资料。
1.1.8 其他引用资料
建设单位提供的 其他 项目资料。
1.2 评价时段和环境影响识别
1.2.1 评价时段
项目评价时段主要关注是施工期和营运期。
本项目租赁现有空置厂房,在施工期主要内容是设备安装 物料 /废气 /废水管网铺
设以及修补地坪及铺设防渗层等,其施工期影响属性是局地 短时和大部分可逆的,影
响范围有限。项目营运期环境影响属性具有区域性 持续性影响特征。
因此,评价重点应关注营运期的环境影响。
1.2.2 环境影响因素识别
依据项目建设特性,施工期对环境要素的影响反映在大气 水 声和土壤环境,本
项目 租赁现有空置厂房 建设,配套有效的环境管理和环境风险管理措施,项目建成后污
染物正常达标排放,正常生产对环境影响较小。项目环境影响因素具体分析如下:
施工期:本项目主要施工内容为生产 设备安装 物料 /废气 /废水管网铺设以及修补
地坪及铺设防渗层 ,主要环境影响因素为施工机械及运输车辆的废气 扬尘 施工 安
装产生的机械噪声及振动。
营运期:本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀添加剂 的生产,项目产排污情况
如下:
( 1)废气
主要包括工艺废气 测试 /分析 废气 污水站废气 及逸散废气 等 。
( 2)废水
生产运行过程产生的高浓度废水和低浓度废水,清净下水以及生活污水。
( 3)固废
主要包括危险废物 一般工业固废 和生活垃圾等 。
( 4)噪声
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15
本项目噪声源主要来源于新增 空调 机泵 等 。
( 5)地下水 土壤
本项目地下水 土壤 环境污染途径主要为 废水明管 破损导致污水泄漏垂直入渗进入
地下水潜水层 ,进而进入土壤 。 明管破损易发现,及时进行处理 。
( 6) 生态
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
综上所述,本项目环境影响识别见表 1.2-1。
表 1.2-1 本项目环境影响识别表
环境
要素
自然环境
大气环境 地表水环境 地下水环境 声环境 土壤环境 植被 局地气候
施工期 -1 0 0 -2 0 0 0
营运期 -2 0 -1 -2 -1 0 0
注:表中 分别表示正负效应影响,数字表示影响程度,可用 1 5 代表微弱 轻度 中度 非常 极端程度性质。
1.3 评价因子筛选
1.3.1 评价因子筛选 原则
本项目的评价因子主要按照以下原则进行筛选:
(1)列入 (略) 污染物总量控制的污染物
(2)列入环境质量标准和污染物排放标准中需要控制的污染物
(3)列入 危险化学品目录( 2015版) 的 剧毒 化学品
(4)列入 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B中的物质
(5)列入 关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书 的 ODS受控物质
(6)列入 关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约 中的 POPs物质
(7)毒害性大或嗅阈值较低的原辅材料
(8)使用量相对较大,蒸汽压较大 易挥发的原辅材料
(9)根据 环境影响面评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018) 7.3.1 项目排放的污
染物属于常规污染物的应筛选为监测因子 项目排放的特征污染物有国家或地方环境质
量标准的,或者有 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)附录 D中污染物
的,应筛选为监测因子 对于没有相应环境质量标准的污染物,且属毒性较大的,应按
照实际情况,选取有代表性污染物作为监测因子,同时给出参考标注值和出处 。
1.3.2 评价因子筛选结果
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(1)本项目不含 蒙特利尔破坏臭氧层物质管制议定书 ODS受控物质
(2)本项目不含 关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约 POPs物质
(3)根据产品生产过程 的 工艺废气,本次 废气 评价因子 主要 选取硫酸雾 NMHC 等
(4)根据 测试废 分析等实验环节废气 排放情况, 主要 废气 评价因子选取 硫酸雾 氯
化氢 *醇 *腈 NMHC等
(5)污水处理环节主要评价因子选取氨 硫化氢 臭气浓度
(6)选取 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)以及 环境影响评价技术导则 大气
环境 ( HJ2.2-2018)附录 D中等有空气质量标准的因子作为现状评价因子 。本项目 现状
评价因子选取 硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 氨 硫化氢
(7)在对地表水现状评价因子进行筛选时,考虑项目废水不会直接排入周边地表水体,
结合项目废水的特征污染因子和常规污染因子进行现状评价
(8)参照 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016) 环境影响评价技术
导则 土壤环境(试行) ( HJ964-2018)的要求,对于土壤和地下水现状评价因子的筛选
主要考虑企业储存 使用的化学品种类以及二次污染物等
(9)环境风险评价因子的筛选综合考虑风险物质的嗅阈值 毒性 易燃易爆性以及现
场储存量 储存形式等情况,以及次生危害情况
(10)生态影响评价因子筛选考虑项目运营及 三废 排放对生态敏感性 生态系统的
长期与短期 可逆与不可逆的影响。
本项目评价因子如下表所示。
表 1.3-1 评价因子一览表
环境要素 环境质量现状评价 污染源评价 影响预测与评价 总量控制
大气
SO2 NO2 PM10 PM2.5
CO O3 硫酸雾 NMHC
氯化氢 *醇 氨 硫化氢
硫酸雾 NMHC 氯化
氢 *醇 *腈 氨
硫化氢 臭气浓度
硫酸雾 NMHC 氯
化氢 *醇 氨 硫
化氢
VOCs
地表水
pH 水温 溶解氧 高锰酸
盐指数 氨氮 COD BOD5
氰化物 TN TP 铜 锌
砷 镍 镉 六价铬 铅
汞 挥发酚 石油类 LAS
粪大肠菌群
pH COD NH3-N
SS TN TN 总铜
TDS LAS
/
COD
NH3-N
TN TP
声环境 等效连续 A 声级 Leq(A) 等效连续 A 声级Leq(A) 等效连续 A 声级Leq(A) /
地下水
pH K Na Ca2 Mg2
CO32- HCO3- Cl- SO42-
氨氮 硝酸盐 亚硝酸盐
挥发性酚类 氰化物 砷
/ / /
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环境要素 环境质量现状评价 污染源评价 影响预测与评价 总量控制
汞 铬(六价) 锌 总硬
度 铅 氟化物 镉 铁
锰 溶解性总固体 耗氧量
石油类 挥发性有机化合物
( VOCs)及半挥发性有机
化合物( SVOCs)
土壤
pH 砷 镉 六价铬 铜
铅 汞 镍 石油烃( C10-
C40 ) 及 挥 发 性 有 机 物
(VOCs) 半挥发性有机物
(SVOCs)
/ / /
固废 / / 一般工业固废 危险 废物 生活垃圾 /
环境风险 / / 硫酸 雾 CO 等 /
1.4 环境功能区划和评价标准
1.4.1 环境功能区划
本项目位于金山区第二工业区内, (略) 相关环境质量功能区划,项目所在区
域环境功能区划如下:
(1) 环境空气
根据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) ,项目所在区域属于 环境空
气 质量 二类功能区。 (略) 环境空气质量功能区划具体见 图 1.4-1。
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图 1.4-1 (略) 环境空气质量功能区划
(2) 地表水环境
根据 (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) ,区域附近内河黄姑塘为 IV类水
质控制区, 碳谷绿湾产业园 内其他内河为 V类水质控制区 , 具体见 下图。
本项目所在地
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图 1.4-2 (略) 水环境功能区划
(3) 声环境
根据 (略) 声环境功能区划 (2019年修订版 ) (沪环气 2020 55号) ,本项目所在
区域为 3类噪声标准适用区。 (略) 金山区 声环境功能区划 具体见 下图 。
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图 1.4-3 (略) 金山区 声环境功能区划示意图
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1.4.2 环境质量评价标准
(1) 环境空气质量标准
根据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) ,项目所在地区 属于环境空
气质量 二类功能区。 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3环境质量 标准 执行 环境空气质
量标准 ( GB3095-2012)二级标准 非*烷总烃 ( NMHC) 环境质量 标准 参考 大气污
染物综合排放标准详解 硫酸雾 氯化氢 *醇 氨和硫化氢 执行 环境影响评价技术
导则 -大气环境 (HJ2.2-2018)附录 D。 各因子 环境空气质量标准 具体见 表 1.4-1。
表 1.4-1 环境空气质量评价标准
类别 评价因子 标准值 单位 来源
环境
空气
PM10 24 小时平均值 150
g/m3
环境空气质量标准
( GB3095-2012)二级标准
年平均 70
PM2.5 24 小时平均值 75 年平均 35
SO2
1 小时平均值 500
24 小时平均值 150
年平均 60
NO2
1 小时平均值 200
24 小时平均值 80
年平均 40
CO 1 小时平均 10000 24 小时平均 4000
O3 1 小时平均 200 日最大 8 小时平均 160
NMHC 小时平均 2mg/m3 大气污染物综合排放标准详 解 相关说明中标准
硫酸雾 1 小时平均 300
环境影响评价技术导则 -大气环
境 (HJ2.2-2018)附录 D
24 小时平均 100
氯化氢 1 小时平均 50 24 小时平均 15
*醇 1 小时平均 3000 24 小时平均 1000
硫化氢 1 小时平均 10
氨 1 小时平均 200
(2) 地表水环境质量
碳谷绿湾产业园 区域附近内河黄姑塘为 IV 类水质控制区, 碳谷绿湾产业园 内其他
内河为 V类水质控制区, 地表水环境质量执行 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002)
中 IV V 类水标准,具体见 下表。
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表 1.4-2 地表水环境质量 评价 标准
污染物名称 单位 类标准限值 类标准限值 标准来源
pH 无量纲 6 9 6 9
地表水环
境质量标准
( GB3838-
2002)表 1
DO mg/L 3 2
高锰酸盐指数 mg/L 10 15
COD mg/L 30 40
BOD5 mg/L 6 10
NH3-N mg/L 1.5 2
总氮( TN) mg/L 1.5 2.0
总磷( TP) mg/L 0.3 0.4
石油类 mg/L 0.5 1
挥发酚 mg/L 0.01 0.1
氟化物 mg/L 1.5 1.5
铜 mg/L 1 1
锌 mg/L 2 2
硒 mg/L 0.02 0.02
砷 mg/L 0.1 0.1
汞 mg/L 0.001 0.001
镉 mg/L 0.005 0.01
铬(六价) mg/L 0.05 0.1
铅 mg/L 0.05 0.1
氰化物 mg/L 0.2 0.2
阴离子表面活性剂( LAS) mg/L 0.3 0.3
硫化物 mg/L 0.5 1
粪大肠菌群数 (个 /L) 20000 40000
(3) 声环境
根据 (略) 声环境功能区划 (2019年修订版 ) (沪环气 2020 55号) , 本项目所在
区域为 3类声环境功能区, 项目声环境质量执行 声环境质量标准 ( GB3096-2008)中
3类标准, 声环境标准 见 表 1.4-3。
表 1.4-3 声环境质量标准
声环境功能区类别 声环境质量标准值 /dB(A) 标准来源 昼间 夜间
3 类 65 55 GB3096-2008
(4) 地下水
根据 (略) 生态环境局关于上海局金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境
影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43号) , 碳谷绿湾产业园 地下水环境质量执
行 地下水质量标准 ( GB/T14848-2017) 类水体要求, 地下水环境质量标准如下:
表 1.4-4 地下水环境质量标准
序号 项目 评价标准值 (mg/L) 执行标准
1 pH(无量纲 ) 5.5 pH 6.5 8.5 pH 9.0 地下水质量标准
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序号 项目 评价标准值 (mg/L) 执行标准
2 耗氧量 (CODMn法,以 O2计 ) 10 ( GB/T14848-2017)
类标准 3 氨氮 (以 N计 ) 1.5
4 挥发性酚类 (以苯酚计 ) 0.01
5 氯化物 350
6 氟化物 2.0
7 氰化物 0.1
8 硝酸盐 (以 N计 ) 30
9 亚硝酸盐 (以 N计 ) 4.8
10 硫酸盐 350
11 锌 5.0
12 六价铬 0.1
13 砷 0.05
14 镉 0.01
15 铜 1.5
16 铅 0.1
17 汞 0.002
18 硼 2.0
19 镍 0.1
(5) 土壤
本项目地处 碳谷绿湾产业园 ,为工业用地,项目属于第二类用地,项目所在区域土
壤执行 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行) ( GB36600-2018)第
二类用地筛选值控制标准。标准如下:
表 1.4-5 土壤环境质量标准
项目 第二类用地筛选值 标准来源
重金属
砷 60
土壤环境质量标准 建设用地
土壤污染风险管控标准(试行
) (GB36600-2018)
镉 65
铬(六价) 5.7
铜 18000
铅 800
汞 38
镍 900
石油烃类 石油烃( C10 C40) 4500
1.4.3 污染物排放标准
(1) 大气污染物排放标准
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试等,主要有工艺废气
测试 /分析废气 污水站废气 等,以上几股废气收集处理后经 15m高现有 DA001排气筒
排放。 现有项目污染物执行 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 恶臭(异
味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 标准。本项目 建成后行业类型与现有项目一致,
污染物执行标准不变。
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综上, DA001排气筒出口 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 执行 (略) 大气
污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 中 表 1限值 。 氨 硫化氢 臭气浓度 来自污水
站废气, 项目位于工业区, 执行 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 中
表 1 表 2排放限值。 具体 标准 执行 情况见 表 1.4-6。
表 1.4-6 大气污染物 有组织排放标准限值表
排放源 废气污染物 污染因子 最高允许排放 浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率 kg/h 执行标准
DA001
排气筒
工艺废气
测试 /分析废
气
硫酸雾 5.0 1.1
大气污染物综合排放标
准 ( DB31/933-2015)表
1 排放限值
NMHC 70 3.0
氯化氢 10 0.18
*醇 50 3.0
*腈 20 2.0
污水站废气
臭气浓度 1000(无量纲) 恶臭(异味 )污染物排放
标准 ( DB31/1025-
2016) 表 1 表 2 限值
氨 30 1
硫化氢 5 0.1
注: 根据 (略) 生态环境局关于上海金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告书审查意见的复函
(沪环函 2022 43 号), 引入产业类项目低嗅阈值恶臭(异味)污染物排放速率执行 (略) 恶臭(异味)污
染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2 限值的 50%,配套的环保 (略) 政设施运行时产生的除外。本项目
氨 硫化氢为污水站运行产生的物质,不在规划环评严格限制准入范围内。
逸散 废气主要包括 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 氨 硫化氢 臭气浓度 。
其中 厂界 无组织排放 NMHC 硫酸雾 氯化氢 *醇 *腈 执行 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 本项目位于工业区, 臭气浓度 氨 硫化氢 厂
界浓度 参照 执行 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016) 表 3 表 4 工业区
标 准限值。 具体标准执行情况见 表 1.4-7。
表 1.4-7 大气污染物 无组织排放标准限值表
污染物 浓度 mg/m3 监控点 标准来源
硫酸雾 0.3 厂界 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3 排放限值
NMHC
4 厂界
6(1h 平均浓度 ) 厂内 挥发性有机物无组织排放控制标
准 ( GB37822-2019) 20(任意一次浓度 )
氯化氢 0.15 厂界 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3 排放限值 *醇 1.0 厂界 *腈 0.6 厂界
臭气浓度 20(无量纲) 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-2016) 表 3 表 4 中工
业区 限值
氨 1.0 厂界
硫化氢 0.06 厂界
(2) 废水污染物排放标准
本项目 生产废水经车间污水站处理后与清净下水 生活污水一并 依托 企业污水总排
口( DW001)纳管排放。
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现有项目企业污水总排口( DW001)执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
表 2中三级标准 。 现有项目主要从事专项电子材料电子化学品 , 属于电子专用材料 , 现
有项目产品 不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020) 附录 A电子专用材料
涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-
2020) 标准。综上,现有项目仍执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三
级标准 。
本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,属于 电子专用材料
制造, 本项目产品也不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020) 附录 A电子
专用材料涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准
( GB39731-2020) 标准,执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
由于,本项目废水与现有项目废水处理后一并经现有 企业污水总排口( DW001) 排
放,且执行标准相同,故项目建成后执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2
中三级标准 。
同时 , 根据企业 与 上海金 (略) 签订的污水处理服务合同, TN 和
NH3-N限值分别为 60mg/L和 40mg/L,本项目从严执行。
综上,本项目 TN和 NH3-N执行污水纳管协议值,其它污染物执行 污水综合排放
标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
废水排放标准详见 表 1.4-8。
表 1.4-8 本 项目废水排放标准
序
号 污染物
标准值
( mg/L)
协议值
( mg/L)
本项目限值
( mg/L) 标准来源
1 pH 6-9(无量纲 ) / 6-9(无量纲 )
污水综合
排放标准
( DB31/199-
2018)表 2
中三级标准
2 化学需氧量( CODCr) 500 / 500
3 氨氮( NH3-N) 45 40 40
4 悬浮物( SS) 400 / 400
5 阴离子表面活性剂( LAS) 20 / 20
6 总铜 2 / 2
7 总氮( TN) 70 60 60
8 总磷( TP) 8 / 8
9 五日生化需氧量( BOD5) 300 / 300
10 溶解性总固体( TDS) 2000 / 2000
11 硫化物 1.0 / 1.0
(3) 厂界噪声
厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3 类
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标准。具体如 表 1.4-9所示。
表 1.4-9 本项目 厂界 噪声排放限值
类别 环境噪声排放限值 /dB(A) 昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00)
3 类 65 55
(4) 施工期扬尘
建筑施工扬尘执行 建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31/964-2016)表 1限值。
表 1.4-10 建筑施工颗粒物控制标准表
控制项目 单位 监控点浓度限值 达标判定依据
颗粒物 mg/m3 2.0 1 次 /日
颗粒物 mg/m3 1.0 6 次 /日
注: 一日内颗粒物 15 分钟浓度均值超过监控点浓度限值的次数。
(5) 施工期噪声
施工期执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)的标准,噪声限
值见 表 1.4-11。
表 1.4-11 建筑施工场界环境噪声排放限值
昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00) 单位
70 55 dB(A)
1.5 评价等级和评价范围
1.5.1 评价等级
(1) 大气环境
采用 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018)推荐的 AERSCREEN估算
模型进行评价等级判定。 项目污染物 最大浓度占标率 (Pmax)为 4.7% 10%,大气环境评
价等级为二级 。
根据 HJ2.2-2018中 5.5.3.2对电力 钢铁 水泥 石化 化工 平板玻璃 有色等
高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目,并且编制环境影响报告书
的项目评价等级提高一级 。 本项目 属于 C398电子元件及电子专用材料制造, 不属于高
耗能行业,不 属于 使用高污染物燃料 的多源项目 ,故项目不需要提高评价等级。
综上,项目大气环境评价等级为二级。
(2) 水环境
本项目 废水 均纳管排放, 为间接排放, 根据 环境影响评价技术导则 地表水环境
( HJ2.3-2018) 表 1,间接排放 评价等级 为三级 B。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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(3) 地下水
本项目 主要从事 电子化工材料制造, 根据 环境影响评价技术导则 地下水环境
( HJ610-2016)附录 A, 本项目 属于 K机械 电子 -82 半导体材料 电子陶瓷 有机
薄膜 荧光粉 贵金属粉等电子专用材料 ,报告类型为报告书,为 IV类项目 ,不
开展地下水环境影响评价。
(4) 土壤环境
本项目属于污染影响型项目,根据 环境影响评价技术导则土壤环境(试行)
( HJ964-2018),应分别从项目类别 占地规模和环境敏感性三方面确定土壤环境影响评
价等级。
项目类别
本项目 主要进行 电子化工材料制造 , 属于 环境影响评价技术导则 土壤环境(试
行) ( HJ964-2018)附录 A 制造业 中 石油 化工 其他 , 本项目仅进行单纯混
合和分装的,列入 IV类项目 。
项目测试实验室 属于 其他行业 ,项目类别为 IV类 ,可不开展土壤影响评价 。
综上,本项目土壤可不开展土壤影响评价。
(5) 声环境
本 项目地处 金山二工区 工业区内, 为 3类声环境功能区 , 最近处敏感目标为项目西
北侧的 永联村 ,距离项目约 950m。 根据 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021):
建设项目所处的声环境功能区为 GB3096规定的 3类地区,或建设项目建设前后评价
范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB( A)以下(不含 3dB( A)),且受影响人口数量变
化不大时,按三级评价 。
本项目所在区域为 3类声环境功能区 ,噪声增量 3dB(A)以下 ,因此噪声评价等级为
三级。
(6) 生态环境
参照 环境影响评价技术导则 生态环境 ( HJ19-2022), 符合生态环境分区管控要
求且位于原厂界(或永久用地)范围内的污染影响类改扩建项目,位于已批准规划环评
的产业园区内且符合规划环评要求,不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目,可不确
定评价等级,直接进行生态影响简单分析。 。本项目 位于 已批复的规划园区, 本次新租
赁现有厂区内空置厂房进行项目建设 , 为不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目, 本
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28
次直接进行生态影响简单分析。
(7) 风险评价等级
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 C,本项目环境风险潜
势为 , 评价等级为 一 级 。
1.5.2 评价范围
(1) 大气环境
本项目大气环境影响评价等级为 二 级,根据 环境影响评价技术导则大气环境
当 D10%小于 2.5km 时,大气环境影响评价范围的边长取 5km 。
本项目 D10%小于 2.5km,因此大气环境影响评价范围为以项目厂址为中心区域 边
长为 5km 的矩形区域 。 本项目大气环境评价范围见附图 4。
(2) 地表 水环境
本项目地表水环境评价等级为三级 B,主要开展 废水 依托 污水处理设施 环境 可行性
分析 及纳管可行性分析 。
(3) 声环境
本项目 声环境影响评价等级为三级 , 项目位于 碳谷绿湾产业园 , 项目 厂区周边 200m
范围内无噪声敏感目标, 故 以项目厂界外 1m处的范围为噪声评价范围。
(4) 生态环境
参照 环境影响评价技术导则 生态环境 ( HJ19-2022),本项目生态环境为简单分
析,评价范围为厂区以及污染物排放产生的间接生态影响区域。
(5) 环境风险
大气:本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则,项目大气环境风险评价工
作级别为 一 级 评价,大气环境风险评价范围为项目边界外 5km范围。
地表水:本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则, 项目大气环境风险评价
工作级别为 二 级 评价 。
地下水: 本项目环境风险潜势为 级 ,根据环境风险导则, 项目大气环境风险评价
工作级别为 二 级 评价 。
1.6 评价重点
以工程分析为基础,结合污染防治措施可行性论证,将工程分析 大气环境影响评
价 环境风险评价 环保措施可行性分析等作为评价重点。
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29
1.7 环境保护目标
本项目位于 (略) 金山第二工业区春华路 299号 。 项目的 环境保护目标主要为项目
评价范围内居民区 学校 (略) 医院等敏感点 等,具体敏感保护目标分布情况见 表
1.7-1,敏感目标分布图见附图 4。
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30
表 1.7-1 本项目 敏感保护目标一览表
序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
1
金山区金山卫
镇
张桥村 121.2746 30.7451 村庄 风险
环境空气质
量二类功能
区
NNW 3427
2 八一村 121.2985 30.7281 村庄
大气 风险
SE 1832
3 永联村 121.2702 30.7356 村庄 NNW 950
4 横浦村 121.2963 30.7427 村庄 NNE 1780
5 横浦村中心卫生室 121.2922 30.7469 医院 NNE 1780
6 梦想家园 121.297 30.74425 居民区 NNE 1698
7 北门居委 121.309 30.7407 居民区 风险 NNE 2913
8 八字村 121.2762 30.7653 村庄 风险 NNW 3639
9 横召村 121.2532 30.7628 村庄 风险 NNW 4751
10 金山卫镇联合村卫生室 121.2482 30.76662 医院 风险 NNW 4800
11 金康居委 121.3111 30.7372 居民区 风险 SSE 2760
12 西门居委 121.3087 30.7299 居民区 风险 ESE 2707
13 南门居委 121.3105 30.7298 居民区 风险 ESE 3104
14 东门居委 121.3194 30.734 居民区 风险 ESE 3671
15 金卫村 121.3202 30.7327 村庄 风险 ESE 3728
16 金山区辅读学校 121.3224 30.7322 学校 风险 ESE 3924
17 农建村 121.319 30.7404 村庄 风险 NNE 3552
18 海帆居委 121.3113 30.7515 居民区 风险 NE 3428
19 卫城村 121.3104 30.7261 居民区 风险 SE 3025
20 斯顿幼儿园 121.3079 30.7293 幼儿园 风险 ESE 2812
21 金卫幼儿园 121.3134 30.7259 幼儿园 风险 ESE 3257
22 金山卫镇社区卫生服务中心 121.3096 30.7272 卫生服务 风险 ESE 3083
23 金山卫镇人民政府 121.3132 30.7271 行政办公 风险 ESE 3331
24 金山区劳技学校 121.3178 30.7278 学校 风险 ESE 3600
25 金卫中心小学 121.3143 30.7313 学校 风险 ESE 3356
26 学府幼儿园 121.3079 30.7482 幼儿园 风险 ENE 2961
27 学府小学 121.3077 30.7491 学校 风险 ENE 3102
28 华东理工大学科技园 121.3145 30.7426 文化区 风险 NNE 3372
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31
序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
29 金山区第 (略) 121.3117 30.7349 医院 风险 E 2962
30 (略) 金卫中学 121.3135 30.7579 学校 风险 NNE 3760
61 金蔷薇幼儿 园 121.3137 30.7503 学校 风险 NNE 3582
31
金山区石化街
道
滨海一村 121.3208 30.7319 村庄 风险 ESE 3966
32 滨海二村 121.3214 30.7295 村庄 风险 ESE 3913
33 石化滨海幼儿园 121.3209 30.7322 学校 风险 E 3875
34 石化五小 121.3223 30.7299 学校 风险 ESE 4109
35 (略) 121.321 30.7254 (略) 风险 ESE 4102
36 上海现代 (略) 121.3215 30.7239 学校 风险 ESE 4084
37 东村居委 121.3179 30.7252 居民区 风险 ESE 3870
38 欧迈金阳光幼儿园 121.3175 30.7251 学校 风险 ESE 3733
39 桥园居委 121.3304 30.7278 居民区 风险 ESE 4862
40 华师大三附中 121.3316 30.7232 学校 风险 ESE 5024
41
金山区山阳镇
复旦大学 (略) 121.3247 30.7591 医院 风险 ENE 4735
42 民办查山小学 121.3093 30.755 学校 风险 NNE 3600
43 卫通村 121.3242 30.7626 村庄 风险 NNE 5128
44 红树林 121.3301 30.7523 居民区 风险 ENE 4900
45 金悦 121.3234 30.7512 村庄 风险 ENE 4408
46 金悦幼儿园 121.3255 30.7507 学校 风险 ENE 4592
47 海趣新苑 121.3308 30.7508 居民区 风险 ENE 5054
48 海趣幼儿园 121.3298 30.7486 学校 风险 ENE 4901
49 金韵 121.3257 30.7459 居民区 风险 ENE 4412
50 杨家村 121.3337 30.7578 村庄 风险 ESE 4584
51 金世纪居委 121.336 30.7395 居民区 风险 ESE 4896
52 金山区临潮幼儿园蓝天部 121.3272 30.7301 学校 风险 ESE 4635 金山区蓝天幼儿园 121.3104 30.7548 学校 风险 NNE 3578
53 卫东村 121.3407 30.7346 村庄 风险 ESE 4783
54 金山区前京小学 121.3181 30.7593 学校 风险 NE 4571
62 金山世界外国语学校 121.3266 30.7557 学校 风险 NNE 4761
55 金山区张堰镇 建农村 121.2888 30.77946 村庄 风险 NNE 5000
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序号 行政范围 敏感点名称 经度 纬度 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 /m
56
(略)
穗轮村 121.2629 30.731 居民区 大气 风险 WSW 1683
57 穗轮幼儿园 121.2557 30.733 幼儿园 大气 风险 WSW 2304
58 建中村 121.2366 30.7272 村庄 风险 WSW 4318
59 金沙村 121.2558 30.7138 居民区 风险 SW 3308
60 全公亭社区 121.265 30.7013 村庄 风险 SSW 4021
1.8 环境影响评价程序
本次环境影响评价的工作基本程序见 图 1.8-1。
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33
图 1.8-1 评价技术路线图
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
34
2现有项目回顾分析
2.1 现有项目概况
2.1.1 企业概况
(略) 成立于 2020 年 5 月,现 (略) 金山第二工业区春华
路 299 号的 1 生产车间 仓库 研发中心 1 分析 /仪器等实验室 综合楼等 , 租赁 建
筑面积 7993.2m2,主要从事专项电子材料电子化学品的生产。
(略) 金山第二工业区春华路 299号 内其他厂房为空置待出租状态。
2.1.2 现有项目环保手续履行情况
(略) 建厂以来办理过 1 次环评及环保竣工验收手续,为 年产
30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 ,于 2020年 12月 30日获得上
海市金山区生态环境局的审批意见(批文号:金环许 2020 391 号) 并于 2022 年 6 月
完成自主竣工验收。
现有项目环保手续及历年建设内容如下表:
表 2.1-1 现有项目环保手续及历年建设内容
序
号 项目名称 项目概况
环评
批文号
竣工验收
情况
当前运
行情况
1
年产 30000
吨专项电子
材料电子化
学品项目
本项目拟在本区金山第二工业区春华路 299 号,租
赁上海金山第 (略) 7993.2 平方
米厂房,从事电路板 集成电路与封装 显示屏制
造行业的各种专用电子材料电子化学品的生产 研
发等,年产专项电子材料电子化学品 30000 吨。项
目总投资为 8000 万元,其中环保投资 300 万元。
金环许
2020
391 号,
2020 年 12
月 30 日
2022 年 6
月完成自
主竣工环
境保护验
收
正常
运行
2.1.3 平面布置
现有项目 1 生产 车间 仓库位于厂区西侧,均匀布置。研发中心 1 分析 /仪器等
实验室 综合楼设置在地块东侧。项目主要出入口位于东侧春华路。
总体上看,现有项目总平面布置充分考虑了厂区内设施的相互关系,功能分区明确,
保证各建构筑物的防火间距,全厂总平布置基本合理。
现有厂区总平面布置图如下所示。
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35
图 2.1-1 现有项目总平面示意图
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36
2.2 现有项目概况
2.2.1 现有项目工程组成
根据上海天承环评及竣工验收批复内容,现有项目主体工程为专项电子材料电子化学生产车间,同时配套公辅 储运和环保工
程。项目组成内容见 下表 。
表 2.2-1 现有项目工程组成与内容
项目 建设内容及规模
主体工程 1 生产车 间 建筑面积 1360m
2,高约 9m, 设置 66 个搅拌罐,专罐专用,共 36 条产线。年产 30000 吨专项电子材料电子化学,包括
11 个大类 36 个小类。
辅助工程
1 分析 /仪
器等实验
室
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实验室,包括分析实验室 物理实验室 仪器实验室 研发实验室等,用
于企业产品 新产品 原料性能 质量监测等质检。
研发中心 位于综合楼 4 层,用于新产品研发 客户技术服务支持等。研发规模为小试。
办公 位于综合楼,用于人员办公。
储运工程
储罐区 位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定顶车间储罐 , 2 个 10m
3 储罐,分别为 32%氢氧化钠罐 50%硫酸罐,以及 3 个
5m3 储罐,分别为 85%*酸罐 二甘醇单*醚罐 一*醇胺罐 。
化学品仓
库
1 仓库 3 仓库 4 仓库 均为危化品仓库,用于原辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间, 位于 厂区 西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,主要用于原辅料储存。
3 仓库 位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积 1640 m2,主要用于产品储存。
4 仓库 位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积 1714 m2,主要用于原辅料储存。
公用工程
供电 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 72 万 kWh/a。
供水 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约 24378t/a。
蒸汽 园区集中供热,现有项目蒸汽需求量为 0.3t/h,年蒸汽供应量 540t/a。
纯水 在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯水制备率约为 75%。
供气 位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供气量 0.08Nm
3/min,达纲产能下压缩空气用量为 0.05Nm3/ min,剩余供气量为 0.03Nm3/
min。
排水 厂区雨污分流。 雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨水管网。
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37
项目 建设内容及规模
生产废水 实验废水 及初期雨水经污水处理站处理后 ,与生活污水 纯水制备浓水 等一并 经 企业 废水总排口 ( DW001)
纳入园区污水管网,经上海金 (略) 处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网排放 生活污水 直接经 DW001 排放口 纳管排放 。
环保工程
废水治理
生产废水 (设备清洗水 地面冲洗废水 研发中心排水 喷淋废水 以及蒸发器配套的冷却塔排污水 )以及初期雨水接入污
水处理站,处理后纳管排放 。废水 处理工艺: 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 。 高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d
10t/d, 达纲产能下 高 低浓度废水处理 量 分别为 4t/d 5t/d,剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。
纯水制备浓水 生活污水经 DW001 排放口纳管排放。
蒸汽冷凝水主要用于冲厕等, 纳入生活污水管网排放 。
废气治理
生产车间 储罐呼吸等含尘废气 有机废气 酸雾 碱雾以及污水站废气等,以上几股废气收集 汇合后进入 1 废气
处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理 后 通过 DA001 排气筒排放,排气筒高度 15m,直径 0.5m。 设计 风量
9500m3/h,达纲产能所需废气量为 8000m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 的 废气 经 万向罩 /通风橱收集后进入 2 废气处理装置 SDG吸附 处理 后 通过 DA002排气筒
排放,排气筒高度 15m,直径 0.4m。风量 3000m3/h。
噪声防治 选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。
固废处置 危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积 203m
2,剩余储存能力为 120m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面积 207m2,剩余储存面积为为 182m2。
土壤 地
下水防渗
危废仓库 化学品仓库 污水池 截排沟 事故水池为重点防渗区,进行重点防渗 一般工业固废仓库 1 分析 /仪器
等实验室 研发中心 污水管网 /物料管网(明管) 1 生产车间为一般防渗区,进行一般防渗。按照相关规定进行防
渗。
环境风险 厂区设置雨水截止阀,厂区东南侧设置 1 个 700m3 的事故池。
2.2.2 现有项目产品方案及产量
经统计,现有项目 2022年各类产品产量如 下表 所示。由表可知, 2022年上海天承各产品实际产量均未突破环评 验收批复产能 。
表 2.2-2 上海天承现有项目产品产量一览表
序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
1
除胶 /化学铜系列
化学铜稳定剂 /补充剂 液态 6 2000 450 327.6 25
2 化学铜添加液 液态 3 6000 6450 3741 25
3 1 6000 1000 561.6 25
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序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
活化液 液态 1 300
4 化学铜基本剂 液态 2 6000 1750 1030.7 25
5 膨胀剂 液态 1 6000 1400 854 25
6 清洁调整剂 液态 1 2000 54 32.3 25
7 还原清洁剂 液态 1 2000 600 294.3 25
8 活化预浸剂 液态 1 2000 225 112.5 25
9 活化还原剂 液态 1 4000 600 245.2 25
10 还原调整剂 液态 1 2000 300 141 25
11 化铜开缸剂 液态 1 2000 150 61 25
12 调整剂 液态 1 2000 975 262.3 25
13
电镀添加剂系列
直流电镀铜添加剂 液态 4 2000 1130 768.4 25
14 电镀铜添加剂 液态 1 2000 500 256.9 25
15 电镀锡添加剂 液态 1 2000 84 39.48 25
16 脉冲电镀铜添加剂 液态 3 2000 900 423 25
17 电镀除油剂 液态 1 2000 700 357 25 1 4000
18
棕化系列
棕化剂 液态 3 2000 520 77.5 25
19 棕化预浸剂 液态 1 500 50 20 25
20 碱性清洁剂 液态 1 4000 350 140 25
21 粗化系列 铜面超粗化剂 液态 1 2000 2600 1690 25/1000 1 6000
22 铜面中粗化剂 液态 1 6000 1500 810 25
23
铜面处理剂系列
铜面微蚀剂 液态 1 4000 800 2.7 1000
24 铜面保护剂 液态 1 4000 200 100.9 25
25 去膜剂 液态 1 2000 650 2 25
26 铜面清洁剂 液态 2 2000 140 64 25/1000
27 消泡剂 液态 1 2000 330 63.2 25
28 清槽剂 液态 1 2000 60 1 25
29 显影液 液态 1 4000 300 1 25/1000
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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序
号 产品类型 产品名称 形态
现有项目实际产线情况 环评批复产量
( t/a)
2022 年实际产量
( t/a)
包装规格
(L/桶 ) 设备数量 (个 ) 单罐规模 (kg/罐 )
30 化学锡系列 化学锡处理剂 液态 1 500 510 1 25 1 4000
31 加密产品 X 产品 液态 10 500 50 123.43 25
32 再生微蚀系列 再生微蚀添加剂 液态 1 2000 500 50 25
33 碱性微蚀系列 碱性微蚀剂 液态 1 2000 250 14.3 25
34 高分子导电膜系
列
调整剂 液态 1 500 50 0 25
35 成膜剂 液态 2 500 50 0 25
36 碳孔系列 碳孔清洁调整系列 液态 1 500 50 0 25
37 来料转标签直接变成产品销售 (类别详见 表2.2-4) / / / 3772 1434.2 /
38 合计 液态 / / 30000 14103.51 /
注:该表中的产能含企业研发中心使用的 10t/a 基础 电镀 添加 液 1t/a 电镀添加剂
现有项目研发中心 使用自产的电镀基础液及电镀添加剂 开展 新产品 研发测试实验 于 1 分析 /仪器实验室 针对项目产品进行质量
检验 , 研发和质检 实验 规模 如下表所示。
表 2.2-3 研发 及质检 实验方案及规模一览表
序号 实验内容 设计实验 规模( 次 /a) 2022 年实验规模 位置
一 研发内容
1
IC载板通孔电镀铜测试 IC载板盲孔填孔测试
IC载板垂直除胶化学铜测试 IC载板水平显影测试
IC载板闪蚀刻测试 IC载板去膜喷淋测试
6000批次 /a 2610批次 /a 综合楼 2层 研发中心
二 质检 内容
1 性能测试 6000批 次 /a 2820批 次 /a 综合楼 2层 3层 1 分析 /仪器实验室
本项目研发实验内容为小试,不涉及生产与中试及以上研发规模,研发及质检最终以报告形式供内部及客户参考,样本最终作为
危险废物处置, (略) 场流通。
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2.2.3 现有工程主要原辅材料
现有项目原材料均为外购,经统计,现有项目 2022年原辅材料消耗见 表 2.2-4及 表 2.2-4。
现有项目生产使用的主要原辅料中粉末状物料质轻易飘尘,固体状物料颗粒较大,不易飘尘。
现有项目原辅料中 70%*基磺酸 50%*基磺酸锡 28%*醛 10%二*基胺硼烷 5%二*基胺硼烷 氯化钠 偏钒酸钠 40%
高锰酸钠 硼酸(占年用量的 94%)等原料仅来料转标签直接变成产品销售,不在厂区内进行 分装 等操作,不在生产 研发中使用 ,
不涉及包装桶清洗工序,故以上原辅材料 来料转标签 过程中不涉及废气和废水排放 。
表 2.2-4 现有项目主要原辅材 料使用情况
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
1 50%硫酸 液体 856.23 403.6 10 罐装 10m
3 酸性罐区
/ 10 200L/桶 1000L/桶 4 仓库
2 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 固体 18.65 0 0.4 200kg/桶 4 仓库
3 37%盐酸 液体 2.7 2.6 0.2 25kg/桶 1 仓库 /
4 35%双氧水 液体 22.54 22.5 1 25kg/桶 1 仓库 五双管理
5 68%硝酸 液体 6.3 0 0.3 25kg/桶 1 仓库 五双管理
6 *二胺 液体 17.23 0 0.4 200kg/桶 1 仓库 五双管理
7 冰*酸 液体 13 7.9 0.25 25kg/桶 1 仓库 /
8 98.5%环己胺 液体 31.3 11.1 0.85 170kg/桶 1 仓库 /
9 氰化 钾 固体 0.8 0.6 0.05 25kg/袋 1 仓库 五双管理
10 31%亚氯酸钠 液体 220.5 3.6 10 1000L/桶 1 仓库 /
11 40%高锰酸钠 液体 320 0 10 25kg/桶 1 仓库 现有产品
来料转标
签直接变
成产品销
售
12 70%*基磺酸 液体 223 0 3 25kg/桶 3 仓库
13 50%*基磺酸锡 液体 210 0 3 25kg/桶 3 仓库
14 28%*醛 液体 1949.5 973.5 1.5 25L/桶 3 仓库
15 10%二*基胺硼烷 液体 460 240 6.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
16 5%二*基胺硼烷 液体 250 38 1.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
17 氯化钠 固体 344 175 5 25kg/袋 3 仓库
18 偏钒酸钠 固体 1.5 0 0.1 20kg/袋 3 仓库
19 硼酸 固体 14 8.7 0.2 25kg/袋 4 仓库 0.85 0.41 生产用
20 非离子型表活剂 液体 11.81 7.5 0.22 110kg/桶 4 仓库 /
21 硫酸钯 液体 0.6 .3 0.015 100-500g/瓶 4 仓库 /
22 氯化钯 液体 0.3 0.01 0.01 100-500g/瓶 4 仓库 /
23 硫酸羟胺 粉末 22.5 22.5 1 25kg/袋 4 仓库 /
24 一水次磷酸钠 粉末 1.53 0 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
25 抗坏血酸 固体 0.8 0 0.2 25kg/袋 4 仓库 /
26 85%磷酸 液体 16.8 3.3 0.5 25kg/桶 4 仓库 /
27 25%四*基氢氧化铵 液体 8.2 0 0.4 200kg/桶 4 仓库 /
28 65%苯酚磺酸 液体 46.1 13.8 1 250kg/桶 4 仓库 /
29 硫脲 固体 9.69 0 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
30 5-氨基 -1H-四唑一水 固体 9.3 0 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
31 2-氨基噻唑 粉末 2.6 1.5 0.55 25kg/袋 4 仓库 /
32 *基苯骈三氮唑 粉末 1.2 0.5 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
33 5-苯基四氮唑 固体 0.4 2.5 0.1 25kg/袋 4 仓库 /
34 聚*二醇 固体 34.45 0 1.3 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库 /
35 聚*二醇 固体 13.3 10.1 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
36 EO/PO 共聚物 液体 5.46 0 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
37 聚*二醇单*醚 液体 5.61 1.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
38 48%氢氧化钾 液体 202.8 2 2 25kg/桶 4 仓库 /
39 氢氧化钠 (珠碱) 固体 124.69 14.5 2 25kg/袋 4 仓库 /
40 90%氢氧化钾 固体 7.15 0 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
41 碳酸氢钠 粉末 7.4 4 1 25kg/袋 4 仓库 /
42 硫酸亚铁 (七水) 固体 90.9 24.1 2 25kg/袋 4 仓库 /
43 氯化铜 (二水) 固体 55.2 55.2 1 25kg/袋 4 仓库 /
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
44 氯化铵 固体 49.9 22.6 1 25kg/袋 4 仓库 /
45 硫酸镍 (六水) 固体 40.6 35.5 1 25kg/袋 4 仓库 /
46 硫酸氢钠一水 固体 11.25 0.8 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
47 六氰合亚铁酸钾三水合物 固体 2.8 1 0.3 25kg/袋 4 仓库 /
48 碳酸钾 粉末 80 0 1.2 25kg/袋 4 仓库 /
49 N-*基吡咯烷酮 液体 233 202.9 2.4 200kg/桶 4 仓库 /
50 *二醇 液体 114.2 53.8 1.6 200kg/桶 4 仓库 /
51 三甘醇单*醚 液体 75.85 40 1.2 200kg/桶 4 仓库 /
52 1,4-*二醇 液体 33.2 24.8 0.6 200kg/桶 4 仓库 /
53 1,2-*二醇 液体 17.5 9.7 0.4 200kg/桶 4 仓库 /
54 三*基壬醇聚*烯醚 液体 10.38 0 0.6 200kg/桶 4 仓库 /
55 *二醇*醚 液体 7.09 5.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
56 三*二醇*醚 液体 6.6 1.7 0.2 200kg/桶 4 仓库 /
57 一水柠檬酸 固体 103.9 7.2 2 25kg/袋 4 仓库 /
58 衣康酸 粉末 44.59 32.6 2 25kg/袋 4 仓库 /
59 苯并三唑 粉末 40.6 15.1 0.05 25kg/袋 4 仓库 /
60 *二胺四*酸四钠盐 (EDTA 四钠盐) 粉末 33.4 11.5 0.8 25kg/袋 4 仓库 /
61 葡萄糖酸钠 固体 30 9.1 0.6 25kg/袋 4 仓库 /
62 碳酸胍 粉末 17.55 11.5 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
63 *酸铵 固体 6.5 1.3 0.5 25kg/袋 4 仓库 /
64 间硝基苯磺酸钠 (防染盐 S) 固体 5.85 0 0.2 25kg/袋 4 仓库 /
65 改性硅消泡剂 液体 314.19 146 5 25L/桶 4 仓库 /
66 五水硫酸铜 固体 902.13 556.8 10 25kg/袋 4 仓库 /
67 酒石酸钾钠四水合物 固体 931.55 644.9 20 25kg/袋 4 仓库 /
68 *酸钠 固体 416 134.5 10 25kg/袋 4 仓库 /
69 32%氢氧化钠 液体 1427.72 1017 10 罐装 10m
3 储 罐区 /
10 1000L/桶 4 仓库 /
70 一*醇胺 液体 345.68 109.4 5 罐装 5m3 储 罐区 /
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计 年用量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 一次最大储存 量 (t) 包装规格 仓库储存 位置 备注
6 1000L/桶 4 仓库 /
71 二甘醇单*醚 液体 1167 440.3 5 罐装 5m
3 储 罐区 /
6 1000L/桶 4 仓库 /
72 85%*酸 液体 409.25 210.8 5 罐装 5m
3 储 罐区 /
5 1000L/桶 1 仓库 /
73 色带 固态 1000 卷 500 100 卷 160 300mm 4 仓库 /
表 2.2-5 现有项目实验室 环保设施主要原辅材 料使用情况
序号 原辅料名称 形态 现有项目设计年用 量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 储存位 置
研发中心
1 基础电镀添加剂(硫酸铜 硫酸 水) 液态 10 4.7 现用现配 25 升 /桶 研发中
心 2 电镀添加剂 液态 1 0.47 现用现配 25 升 /桶 3 PC 板材 固态 1 0.05 0.01 100g/个
1 分析 /仪器等 实验室
1 3N 氯化钾 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
1 分析 /
测试实
验室药
品柜
2 pH 4 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
3 pH 1.68 缓冲溶液 液态 0.003 0 0.001 250 毫升 /瓶
4 pH 9.18 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
5 pH 6.86 缓冲溶液 液态 0.003 0.00025 0.001 250 毫升 /瓶
6 可溶性淀粉 固态 0.001 0.0005 0.001 500 克 /瓶
7 碘化钾 固态 0.001 0.0005 0.0005 500 克 /瓶
8 酚酞 固态 0.00005 0.00005 0.00005 50 克 /瓶
9 *基橙 固态 0.00005 0.00005 0.00005 50 克 /瓶
10 0.1N *二胺四*酸二钠盐 (EDTA 二钠盐) 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
11 1N 盐酸 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
12 0.1N 盐酸 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
13 0.1N 硝酸银 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
14 无水亚硫酸钠 固态 0.001 0 0.0005 500 克 /瓶
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序号 原辅料名称 形态 现有项目设计年用 量 (t/a) 2022 年实际年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 储存位 置
15 硫氰酸钾 固态 0.001 0.0005 0.001 500 克 /瓶
16 七水合硫酸亚铁 固态 0.001 0 0.0005 500 克 /瓶
17 *酚红 固态 0.00005 0 0.00005 50 克 /瓶
18 *苯胺蓝 固态 0.00005 0 0.00005 50 克 /瓶
19 0.1N 硫酸高铈 液态 0.002 0.001 0.001 1 升 /瓶
20 0.1N 硫代硫酸钠 液态 0.004 0.001 0.001 1 升 /瓶
21 0.1N 氢氧化钠 液态 0.002 0.002 0.001 1 升 /瓶
22 1N 氢氧化钠 液态 0.003 0.003 0.001 1 升 /瓶
23 0.2N 硫酸锌 液态 0.001 0 0.001 1 升 /瓶
24 0.02N 高锰酸钾 液态 0.002 0.001 0.001 1 升 /瓶
25 0.2N 碘标液 液态 0.001 0.001 0.001 1 升 /瓶
26 1N 硫酸 液态 0.004 0.002 0.001 1 升 /瓶
污水处理站
1 聚*烯酰胺( PAM) 固态 0.05 0.03 0.5 50kg/袋
4 仓库 2 聚合氯化铝( PAC) 固态 0.1 0.06 0.1 50kg/袋 3 液碱 液态 1 0.6 10 25L/桶
4 阻垢剂 液态 0.3 0.24 0.15 25L/桶
废气处理装置
1 30%液碱 液态 60 36.5 10 25L/桶 4 仓库
注: 1 表格中 N 表示标准溶液。
2 现有项目 1 分析 /仪器等实验室涉银 氰的实验废液 仪器清洗废液全部作为危废处置,不外排。故现有项目质检过程中不涉及含银 氰的废水 废气排放。
3 研发中心使用的 10t/a基础电镀添加液 1t/a电镀添加剂来源为企业自产产品现配现用。
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2.2.4 现有设备
厂区现有设备数量和种类见 表 2.2-6和 表 2.2-7。
表 2.2-6 现有项目生产及辅助设备情况一览表
设备名称 型号规格 数量 (个 /台 /套 ) 材质 位置
混合搅拌罐 300L 1 陶瓷 1 生产车间
混合搅拌罐 500L 16 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 2000L 33 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 4000L 7 PPN 1 生产车间
混合搅拌罐 6000L 9 PPN 1 生产车间
纯水机 80t/d 1 / 1 生产车间
磁力泵 / 140 / 1 生产车间
气动隔膜泵 / 10 / 1 生产车间
立式固定顶罐 10m3 2 PPN 储罐区
立式固定顶罐 5m3 3 PPN 储罐区
1 废气处理装置
(碱喷淋塔 水喷淋塔 除湿除雾
器 活性炭吸附处理装置 )
9500m3/h 1 / 1 生产车间 外
2 废气处理装置 (SDG 吸附装置 ) 3000m3/h 1 / 研发中心外
污水处理装置
(调节池 蒸发器 生化池等) 10t/d 1 / 1 生产车间
叉车 (电能 ) 3t 3 / 1 生产车间
堆高车 (电能 ) 2t 2 / 1 生产车间
空压机 0.08Nm3/min 1 / 综合楼内
罐装 打盖 贴标签 缠绕
码垛自动化线 / 1 / 1 生产车间
贴标签机 / 1 / 1 生产车间
半自动单头灌装机 / 3 / 1 生产车间 仓库
捆扎机 / 1 / 3号 仓库
表 2.2-7 现有项目 研发中心 实验设备清单
序号 名称 数量(台 /套 /条) 用途 位置
1 测试线
6(包括 IC 载板通孔电镀铜测试线 IC 载板盲孔填孔测
试线 IC 载板垂直除胶化学铜测试线 IC 载板水平显影
测试线 IC 载板闪蚀刻测试线 IC 载板去膜喷淋测试
线)
产品
测试 研发中心
现有项目 1 分析 /仪器等实验室设备情况详见
表 3.5-3,该处不进行赘述 。
2.2.5 储运工程
(1) 储罐区
现有项目在生产车间 外西侧设置一个 储罐区 , 设 置 5个立式固定顶罐。物料通过吨
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桶运至厂区,经泵抽输入储罐存储。物料通过管道直接输入生产设备。储罐 区域各个 储
罐 设计参数详见下表。
表 2.2-8 储罐设计参数一览表
序
号 储存介质 贮罐型式 直径 (m)
高度
(m)
储罐
容积
m3
最大
储存
量 t
储存
周期(
天)
操作温度 /
设计温度
( )
周转量
(t/a)
外壁
颜色
1 32%氢氧化钠 立式固定顶罐 2.2 2.7 10 10 2 常温 1427.72 白色
2 50%硫酸 立式固定顶罐 2.2 2.7 10 10 4 常温 856.23 白色
3 85%*酸 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 4 常温 409.25 白色
4 二甘醇单*醚 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 1 常温 1167 白色
5 一*醇胺 立式固定顶罐 1.8 2.2 5 5 5 常温 345.68 白色
(2) 化学品仓库
现有项目共设置 3个化学品仓库, 1 仓库 3 4 ,均为危化品仓库,用于原辅料
产品储存。
2.2.6 研发中心
现有项目设有研发中心,位于 综合楼 4层,用于新产品研发 测试 客户技术服务支
持等。研发规模为小试。
2.2.7 1 分析 /仪器等实验室
位于 综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实验室,包括分析实验室 物理实验
室 仪器实验室 研发实验室等,用于企业产品 新产品 原料性能 质量监测等质检。
2.2.8 公用工程
现有项目公用工程消耗情况见下表。
表 2.2-9 现有项目公用工程消耗情况
名称 单位 环评设计消耗量 2022 年实际消耗量 来源
电 万 kWh/a 72 33.8 市政供电
自来水 t/a 28238 15650 市政供水
纯水 t/a(t/d) 23365(80) 8236 企业自产
蒸汽 t/a(t/h) 540(0.3) 244 园区集中供应
压缩空气 万 Nm3/a( Nm3/min) 74.88( 0.08) 32.2 企业自产
2.2.9 给排水
(1) 给水
现有项目新鲜水主要用于制备纯水 工艺用水 研发中心 及 1 分析 /仪器等实验室
用水 冷却塔用水 生活用水等,供水 (略) 政管网。
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(2) 排水
现有项目雨污分流,厂区内雨水汇流后, (略) 政雨水管网。企业现有废水主
要有生产废水(实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污水 拖地废水) 纯水
制备浓水 初期雨水和生活污水等,蒸汽冷凝水用于冲厕等,纳入生活污水管网排放。
生产废水排入现有污水处理站装置处理达标后与纯水制备尾水 生活污水一并纳入金山
二工区污水管网。
2.3 劳动定员及生产班制
企业劳动定员 50人。年运行 260d。生产班制为 2班制,每班 8h,年生产时间 4160h。
企业不设置宿舍和食堂。
2.4 生产工艺及产污节点
现有项目涉镍的原辅料为硫酸镍 (六水),对应产品为化学铜基本剂( 设置 2台搅拌
罐,单台设备规格为 6000L),涉氰的原辅料为氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物,对应
的产品分别为化学铜稳定剂 /补充剂( 设置 6台搅拌罐,单台规格为 2000L) X产品( 设
置 10台搅拌罐,单台规格为 500L)。现有项目涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜
管线等清洗 冲洗废液全部作为危废处置,不外排。
2.4.1 专用电子材料电子化学品生产工艺
(1)生产工艺流程
现有项目产品均为物理复配混合,无化学反应,其工艺流程如下。
投料 混合搅 拌釜 搅拌 混合 过滤
常温
G 1
纯水 原
辅料 取样
检测
出料
包装 入库
G 1
S 1 滤渣
S 2 滤芯
合格
不合格
图 2.4-1 现有项目生产工艺流程图
现有项目产品专罐专用。项目产品生产过程涉及多种化学原料的使用,针对不同产
品,分别选取对应的配方进行生产。就总体生产工艺而言,按所需比例在混合罐中加入
规定量的纯水,按先固体后液体的投加顺序,将固体物料称量后通过搅拌罐投料口投入
搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽入混合搅拌罐。
物料在常温常压 ( 春冬季利用园区集中供热保温 ) 下搅拌均匀,混合搅拌后物料完
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全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备,物料经滤芯过滤后取样检测,合格产品通过管
道输送包装入库,不合格产品则返回搅拌罐继续搅拌直至合格后包装入库。取样检测的
产排污分析纳入研发中心计。
(2)产污环节分析
废气
液体料 和固体料投加过程 及产品包装工段均会产生少量工艺废气 ( G1) , 经集气罩
收集后 通过 1 废气处理装置 ( 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 ) 处理,最终由 15m
高 DA001排气筒排放。
废水
为保证生产设备(包括管线 机泵等)清洁性,一般每 2周清洗一次。第一遍在生
产的刻度线以下用少量纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二和第三
遍从混料罐内壁上端用自来水开始冲洗,最后一遍用纯水润洗,冲洗水 (W1)通过管道排
入 污水处理站 地面冲洗废水通过车间内截排沟经管道排入 污水处理站 。
厂区内原辅料 /产品桶以及回收的产品桶 清洗产生的 回收桶冲洗水 (W1)经管道排入
污水处理站 。 其中含镍 氰化物及第一类污染物的包装桶不予回收。
固废
现有项目产品过滤产生 含铜 滤渣( S1-1) 含镍 滤渣( S1-2) 含氰 滤渣( S1-3)
其他 滤渣 ( S1-4) 及滤芯 ( S2) , 涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜 管线等清洗
冲洗 过程产生的 含镍 废液( S3-1) 含氰 废液( S3-2) 全部作为危废处置。
2.4.2 储罐区
储罐区 物料在储存过程中产生蒸发静置损失(俗称小呼吸) 接受物料过程中产生
的工作损失(俗称大呼吸)和无组织排放的废气。 现有 项目为常温储存,产生小呼吸废
气 ( G2) 经罐顶放空管线上单呼阀接入 1 废气处理装置处理。大呼吸废气 ( G2) 经储
罐区集气罩收集进入 1 废气处理装置处理。
项目储罐清洗作业平均每 3年清洗一次储罐内部及管线,该过程产生冲洗废水 ( W1) ,
接管排入 污水处理站 。
2.4.3 研发和 质检
研发
现有项目 研发中心设有 6条测试线, 包括 IC载板通孔电镀铜测试线 IC载板盲孔
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填孔测试线 IC载板垂直除胶化学铜测试线 IC载板水平显影测试线 IC载板闪蚀刻
测试线 IC载板去膜喷淋测试线。测试线 涉及的化学品 来自于自产的电镀基础液和电镀
添加剂, 主要 成分为 硫酸铜 硫酸 盐类等。 研发测试步骤为将电镀基础液及电镀添加
剂按不同比例配制成测试线水槽内,将 PC 版插入水槽测试导电效果,测试过程中多次
进行水洗,该过程不涉及使用显影液。
研发测试过程产生的研发实验废气( G3-1)经测试线上方的集气罩收集后通过 SDG
收集后经 15m高 DA002排气筒排放。研发测试过程还会产生实验废液 /废包装物( S4),
其中头两道高浓度废水作为危废处置,实验后道清洗废水( W2)进入 污水处理站 。
质检
分析 /测试实验室主要对成品测量密度 颗粒度 pH 等指标,分析镀层状态 厚度
均匀性等,并将测试结果反馈给生产用。测试 分析过程所用试剂主要为无机物 盐类
酸及少量有机物等。
质检过程中涉及 的化学实验皆在通风橱内进行,测试过程产生少量 实验 废气 ( G3) ,
主要为酸雾 (氯 化氢 硫酸雾) ,废气经通风橱收集后接入 2 废气处理装置处理( SDG
吸附装置)。
实验过程 产生试剂废液 废样品以及前道冲洗试剂瓶的高浓度废水 以及试验过程
废试剂瓶 一次性材料 废移液枪头等固废 ( S4) 实验器具 后道清洗 产生的实验 废水
( W2) 。
质检过程使用 0.1N 硝酸银 硫氰酸钾进行分析过程中产生的配置废液 实验器皿
等清洗产生的废液( S4)全部作为危废处置。尽量避免含银及含氰污染物进入废水中。
2.4.4 其他产污分析
(1)纯水制备 : 现有项目纯水制备过程中产生浓水 ( W3) ,直接纳管排放。纯水机反
渗透膜定期更换 产生废反渗透膜 ( S5) 。
(2)蒸汽保温 : 生产设备常温常压下混合搅拌,在冬季温度较低时采用蒸汽保温,蒸
汽冷凝水 ( W4) 经管道输出用于冲厕等,纳入生活污水管网排放。
(3)废气处理 :废气处理装置定期更换产生 废水 ( W5) 废活性炭 ( S6) 废吸附介
质 ( S7) 。
(4)污水处理 : 现有项目废水主要为高盐有机废水,采用蒸发工艺, 处理过程产生的
蒸发残液 ( S8) 作为固废处置,蒸发冷凝水收集后进行生化处理 产生的 生化污泥 ( S9)
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作为固废处置,达标废水纳管排放。
污水处理站各 单元 等加盖密闭,废气通过负压抽吸 后 接入 1 废气处理装置。
(5)初期雨水 : 现有项目雨污分流, 储罐区 位于 1 生产车间 外 西侧 , 储罐区 设置围
堰 , 产生的 初期雨水 ( W6) 经围堰内集水井收集后,通过管道排入 污水处理站 处理。
(6)其他 : 原辅料 产品包装物沾染化学品的废包装物 ( S10) 标签打印过程中会产
生废色带 ( S11) 设备维修保养产生少量废矿物油 ( S12) 及废含油抹布 ( S13) 。
(7)员工办公 :员工办公过程 产生生活污水 ( W7) 及生活垃圾 ( S14) 。
(8)污水处理站 蒸发器配套的冷却塔运行过程中产生的冷却塔排污水 ( W8) 。
2.4.5 现有项目产污环节汇总
表 2.4-1 现有项目产污环节一览表
污染物
类别 编号 污染物种类 产污节点 主要污染物 处理处置去向
废气
G1 工艺废气
物料进料 /投
料 罐顶排
口 出料 /包装
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗
粒物 硼及其化合物 臭气浓度
经 万向 罩收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G2 储罐呼吸废 气 储罐呼吸 硫酸雾 *酸 *醇胺 NMHC
经 管道密闭 收集
后,经废气处理装
置处理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G3-1
实验废气
研发中心 硫酸雾
经 万向 罩收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G3-2 1 分析 /测试实验 氯化氢 硫酸雾
经 通风橱 收集后,
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G4 污水处理站 废气 污水处理站 NMHC 硫化氢 氨 臭气浓度
加盖密闭,废气通
过管道密闭输送至
经废气处理装置处
理后由 15m 高
DA001 排气筒排放
G5 逸散废气 物料进 /出料 测试 试验等
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗
粒物 硼及其化合物 臭气浓度
硫化氢 氨
物料密闭储存 输
送 包装等 污水
池加盖密闭 车间
通排风等
废水 W1
后道清洗废
水 拖地废
水
生产设备 管
线等 回收的
原辅料桶 /产品
桶冲洗 地面
pH COD BOD5 NH3-N SS
TDS 总氮 总磷 总铜 石油
类 总锰 硫化物 总硼
收集至污水处理
站,在 污水处理站
监测达标后纳管排
放
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污染物
类别 编号 污染物种类 产污节点 主要污染物 处理处置去向
冲洗
W2 实验废水
研发中心 分
析 /仪器等实验
室
pH COD NH3-N SS
W5 喷淋废水 碱洗塔 水洗 塔排水 pH COD NH3-N SS
W6 初期雨水 储罐区 围堰区域 pH COD NH3-N SS
W8 冷却塔排污 水 污水处理站蒸 发器 COD NH3-N SS
W3 纯水制备浓 水 纯水制备浓水 pH COD SS 直接纳管排放
W4 蒸汽冷凝水 蒸汽保温 / 纳入生活污水管网 排放
W7 生活污水 员工生活 pH COD BOD5 NH3-N SS 直接纳管排放
固废
S1-1 含铜 滤渣
产品过滤
含铜滤渣
暂存于危废仓库,
委托上海绿澄环保
(略) 上
海绿邹环保工程有
限公司处置
S1-2 含镍滤渣 含镍滤渣
S1-3 含氰滤渣 含氰滤渣
S1-4 其他滤渣 沾染其他化学品滤渣
S2 滤芯 / 过滤介质 铜
S3-1 含镍废液 设备 管线等 清洗 化学铜产品生产过程中含 镍 废液
S3-2 含氰废液 设备 管线等 清洗 化学铜产品生产过程中含氰废液
S4 试验废液 /废包装物 研发中心 / 分析 /测试实验
试剂废液 废样品 前道高浓度废
液 废试剂瓶 一次性材料 废移
液枪头等
S6 废活性炭 废气处理 吸附污染物的废活性炭
S7 废吸附介质 废气处理 吸附污染物的废 SDG 吸附剂
S8 蒸发残液 废水预处理 生产废水处理污泥
S10 原辅料 /产品废包装物 原辅料 产品 包装 沾带原辅料 /产品的废包装物
S11 废色带 标签打印 沾染油墨 尼龙丝
S12 废矿物油 设备维修保养 机油 润滑油等
S13 废含油抹布 沾染矿物油的废抹布
S5 废反渗透膜 纯水制备 浓盐 废弃的反渗透膜 暂存于一般工业固
废仓库,委托上海
环帮环境科技有限
公司综合利用
S9 污泥 废水生化处理 生化污泥
S14 生活垃圾 员工生活 果皮 纸屑等 由环卫部门定期清 运 处理
噪声 N1
风机 空压
机 机泵等
运行噪声
风机 空压
机 机泵等 等效 A 声级
低噪声设备 隔
声 减振降噪
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2.5 重金属及 剧毒化学品污染防治
2.5.1 重金属污染防治
现有项目涉及的含重金属的原辅料包括 50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 硫酸镍(六水)
0.1N硝酸银。
2.5.1.1锡的防治
( 1)锡及其化合物来源
现有项目 50%*基磺酸锡 年用量 40.6t/a,其中锡元素含量 38.4%,即 7.8t/a。其他
原辅材料中均不含锡元素。
( 2)锡及其化合物去向
现有项目 50%*基磺酸锡进入厂区转标签变成产品销售,不在厂区内进行分装等操
作,不在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故现有项目不涉及含锡的废气
废水排放。
现有项目在 50%*基磺酸锡包装容器下方设置防渗漏托盘,暂存区域设置防渗漏地
面, 防止 50%*基磺酸锡 泄漏 对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.2钒的防治
( 1)钒及其化合物来源
现有项目 偏钒酸钠 年用量 1.5t/a,其中钒元素含量 50.9%%,即 0.76t/a。其他原辅材
料中均不含钒元素。
( 2)钒及其化合物去向
现有项目偏钒酸钠进入厂区转标签变成产品销售,不在厂区内进行分装等操作,不
在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故现有项目不涉及含钒的废气 废水排
放。
现有项目在偏钒酸钠包装容器下方设置防渗漏托盘,暂存区域设置防渗漏地面, 防
止 偏钒酸钠 泄漏 对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.3镍的防治
( 1)镍及其化合物来源
现有项目硫酸镍(六水)年用量 40.6t/a,其中镍元素含量 22.3%,即 9.054t/a。其他
原辅材料中均不含镍元素。
硫酸镍(六水)主要用作生产化学铜基本剂的原料, 按所需比例在 6000kg 混合罐
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中加入规定量的 32%氢氧化钠 酒石酸钾钠四水合物 硫酸镍 (六水) 氢氧化钠 (珠碱)
纯水,按先固体后液体的投加顺序投入搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽
入混合搅拌罐。混合搅拌后物料完全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备。 硫酸镍(六
水)呈固态晶体状,生产过程中不会产生含镍粉尘。化学铜基本剂 制备过程中不涉及废
气产生,过滤过程会产生含镍滤渣,生产设备清洗过程产生含镍废液,均作为危废处置。
( 2)镍元素去向
镍元素的最终去向,主要为:
部分镍元素进入产品化学铜基本剂
在过滤过程会产生含镍滤渣,作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
对 生产设备 清洗 会 产生 沾染少量的镍元素 的废液 , 第一遍在生产的刻度线以下用
少量纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二遍和第三遍 使用自来水对
设备进行漂洗,后道漂洗废水中沾染极少量镍元素,作为危险废物在厂内暂存,交有资
质的单位处置。现有项目不涉及含镍废水的排放。
根据上述分析, 现有项目镍元素的最终去向为产品及固体废物,不涉及含镍废气
废水排放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对生产设备清洗过程产生的含镍废液设置独立的收集管道及管理措施,
可与其他废液 废水实现分类收集,厂区废液及废水收集管理设置符合 应分必分,能
分必分 的原则,含镍废液采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 ,根据现场踏勘,
涉及使用镍元素的生产设备管道下方地面暂未设置防渗漏措施,存在含镍废液 泄漏 的风
险,本次立即要求企业在涉及使用镍元素生产区域设置防渗漏托盘,避免 含镍物料 泄漏
对土壤及地下水造成污染。
2.5.1.4银的防治
( 1)银及其化合物来源
现有项目 0.1N硝酸银年用量 0.003t/a,其中银元素含量 6.35%,即 0.0002t/a。其他
原辅材料中均不含银元素。
( 2)银元素去向
银元素的最终去向,主要为:
质检过程中使用 0.1N 硝酸银进行性能测试,质检过程银元素全部进入实验废液及
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实验废水中作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。现有项目不涉及含银废水
的排放。
根据上述分析,现有项目银元素的最终去向为固体废物,不涉及含银废气 废水排
放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对使用含银 原辅材料 开展质检过程中产生的实验废液及实验废水,设置
独立的收集 容器 及管理措施,可与其他废液 废水实现分类收集,含银的实验废液及实
验废水采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 ,交由资质单位处置。
2.5.2 剧毒化学品污染防治
现有项目涉及的剧毒化学品的原辅料包括氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰
酸钾。
2.5.2.1氰的防治
( 1)氰及其化合物来源
现有项目氰化钾年用量 0.8t/a,其中氰元素含量 40%,即 0.32t/a 六氰合亚铁酸钾
三水合物年用量 2.8t/a, 其中氰元素含量 8%,即 0.224t/a 硫氰酸钾年用量 0.001t/a,其
中氰元素含量 0.27%,即 0.0003t/a
其他原辅材料中均不含氰元素。
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰酸钾 按照剧毒化学品要求实行五双管理。
氰化钾 主要用作生产 化学铜稳定剂 /补充剂 的原料, 按所需比例在 2000kg混合罐中
加入规定量的 32%氢氧化钠 酒石酸钾钠四水合物 氰化钾 纯水 六氰合亚铁酸钾三
水合物 主要用作生产 X 产品 的原料 按所需比例在 500kg 混合罐中加入规定量的 50%
硫酸 碳酸氢钠 2-氨基噻唑 六氰合亚铁酸钾三水合物 纯水 。 按先固体后液体的投
加顺序投入搅拌罐,再将液体物料通过密闭的气动隔膜泵抽入混合搅拌罐。混合搅拌后
物料完全溶解,在混合罐出口处设置过滤设备。 过滤过程会产生含氰滤渣,对生产设备
清洗过程会产生含氰废液,均作为危废处置。
( 2)氰元素去向
氰元素的最终去向,主要为:
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 作 为生产原料, 对应的产品分别为 化学铜稳定
剂 /补充剂 X产品
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质检过程中使用硫氰酸钾进行性能测试,质检过程氰元素全部进入实验废液及实验
废水中作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物做为生产原料生产 化学铜稳定剂 /补充剂 X产
品 ,在过滤过程会产生含氰的滤渣,作为危险废物在厂内暂存,交有资质的单位处置。
对 生产设备 清洗 会 产生 沾染少量的 含氰废液 , 第一遍在生产的刻度线以下用少量
纯水润洗,浓度与产品相近,收集后投加至产品中 第二遍和第三遍 使用自来水对设备
进行漂洗,漂洗废水中沾染极少量氰元素,作为危险废物在厂内 危废仓库 暂存,交有资
质的单位处置。现有项目不涉及含氰废水的排放。
质检实验室器皿清洗过程中产生的含氰废液直接作为危险废物 作在厂内 危废仓库
暂存,交有资质的单位处置。现有项目不涉及含氰废水的排放。
根据上述分析, 现有项目氰元素的最终去向为产品及固体废物,不涉及含氰废水
排放。
( 3)污染防治措施
现有项目针对生产设备清洗过程产生的含氰废液设置独立的收集管道及管理措施,
可与其他废液 废水实现分类收集,厂区废液及废水收集管理设置符合 应分必分,能
分必分 的原则,含氰废液采用单独的收集桶收集后暂存于 危废仓库 。根据现场踏勘,
涉及使用 氰 元素的生产设备管道下方地面暂未设置防渗漏措施,存在含 镍 废液 泄漏 的风
险,本次立即要求企业在涉及使用镍元素生产区域设置防渗漏托盘,避免 含镍物料 泄漏
对土壤及地下水造成污染。 现有项目涉及含氰废物为剧毒 化学品, 已 按照公安机关要求
落实治安防范措施 ,含氰滤渣及废液的处置可满足 关于进一 (略) 危险废物污
染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50号) 相关要求 。
2.5.3 小结
现有 项目原辅材料中涉及重金属的主要为 50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 硫酸镍(六
水) 0.1N 硝酸银 涉及剧毒化学品主要为 氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物 硫氰酸
钾等。硫酸镍(六水) 氰化钾 六氰合亚铁酸钾三水合物以桶装型式储存在 仓库 中,定
期取出在 1 生产车间使用 , 含锡及含氰原料在生产使用 过程中 不涉及废气及废水产生
50%*基磺酸锡 偏钒酸钠 进入厂区对包装桶粘贴 标签直接变成产品销售,不在厂区内
进行分装等操作,不在生产 研发中使用,不涉及包装桶清洗工序,故 现有项目不涉及
含锡 含钒的废气 废水 固废产生 0.1N硝酸银 硫氰酸钾 以瓶装的形式暂存于 1 分
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析 /仪器等实验室的化学品柜内暂存,定期取出在 1 分析 /仪器等实验室内使用,含银及
含氰原料在质检使用 过程中 不涉及废气及废水产生。
现有项目含镍 含氰的滤渣 含镍废液 含氰废液 含银的实验废液作为危险废物
暂存于危废仓库内,定期委托资质单位外运处置。
综上,现有项目不涉及含锡 钒 银 镍 氰废气及废水的产生及排放。
2.6 污染治理措施及污染物排放达标情况
2.6.1 现有项目污染物排放标准
( 1)废气
现有项目废气主要有进料 /投料 /包装等工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站废气,
以上几股废气收集 汇合处理后,经 15m高 DA001排气筒排放。研发中心及 1 分析 /仪
器等实验废气收集处理后经 15m高 DA002排气筒排放。
氨 硫化氢为污水处理站产生的废气,原辅料中不涉及氨 硫化氢。
表 2.6-1 现有项目 有组织排放废气污染物排放标准
排放源 污染物 最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放 速率 kg/h 执行标准
DA001排
气筒
NMHC 70 3.0
大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)中表 1排放限值
碱雾 10 /
硫酸雾 5.0 1.1
磷酸雾 5.0 0.55
氯化氢 10 0.18
硝酸雾 10 1.5
NOx 200 0.47
颗粒物 30 1.5
硼及其化合
物 10 /
大气污染物综合排放标准
(DB31/933-2015)附录 A中 重金属
*醇胺 20 / 大气污染物综合排放标准
(DB31/933-2015)附录 A中 B类物质 *酸 20 /
*酸 80 / 大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)附录 A中 C类物质 N-*基吡咯 烷酮 80 /
臭气浓度 1000(无量纲 ) 恶臭(异味 )污染物排放标准 (DB31/102 5-2016)表 1
硫化氢 5 0.1 恶臭(异味 )污染物排放标准 (
DB31/102 5-2016)表 2 氨 30 1
DA002排
气筒
硫酸雾 5.0 0.55 大气污染物综合排放标准 (
DB31/933-2015)中表 1排放限值 氯化氢 10 0.18
注: 待国家污染物监测方法标准发布后实施。
表 2.6-2 现有项目 厂界 厂内监控点污染物排放标准
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污染物 监控点浓度限值 (mg/m3) 监控点 执行标准
NMHC 4.0 厂界 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)表 3限值 6(1h平均浓度 ) 厂内 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)
硫酸雾 0.3 厂界
大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 表 3限值 氯化氢 0.15 厂界
颗粒物 0.5 厂界
NOx 0.25( 1小时平均值) 厂界 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)二级标准
臭气浓度 20( 无量纲 ) 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 3限值
硫化氢 0.06 厂界 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-2016)表 4限值 氨 1.0 厂界
( 2)废水
现有项目 涉镍 氰的原辅料桶 产品桶 混合釜 管线等清洗 冲洗废液全部作为
危废处置,不外排。不涉及含镍 氰的废水 废气排放。
*醛 锡 钒等物料仅 来料转标签直接变成产品销售 ,不在生产 研发中使用,故
现有项目 不涉及*醛 锡 钒等废气 废水排放。
现有项目 氨 硫化氢为污水处理站产生的废气,原辅料中不涉及氨 硫化氢。
现有项目企业污水总排口( DW001)执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)
表 2中三级标准。现有项目主要从事专项电子材料电子化学品,属于电子专用材料,现
有项目产品不在 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-2020)附录 A电子专用材料
涵盖的产品范围内,不属于电子工业,不执行 电子工业水污染物排放标准 ( GB39731-
2020)标准。 故 现有项目仍执行 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标
准。
同时,根据企业与上海金 (略) 签订的污水处理服务合同, TN 和
NH3-N 限值分别为 60mgL 和 40mgL,本项目从严执行。
综上, 现有 项目 TN和 NH3-N执行污水纳管协议值,其它污染物执行 污水综合排
放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准。
表 2.6-3 现有项目 废水污染物排放标准
序号 排放源 污染物 标准值 (mg/L) 协议值 (mg/L) 现有 项目限值 ( mg/L) 标准来源
1
厂区污水总排
口
pH 6-9(无量纲 ) / 6-9(无量纲 ) 污水综合排
放标准 (
DB31/199-2018
)
2 SS 400 / 400
3 BOD5 300 / 300
4 CODCr 500 / 500
5 NH3-N 45 40 40
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序号 排放源 污染物 标准值 (mg/L) 协议值 (mg/L) 现有 项目限值 ( mg/L) 标准来源
6 总磷 8 / 8 表 2三 级标准
7 总氮 70 60 60
8 TDS 2000 / 2000
9 总铜 2.0 / 2.0
10 石油类 15 / 15
11 总锰 5.0 / 5.0
12 硫化物 1.0 / 1.0
13 总硼 3.0 / 3.0
( 3)噪声
现有项目 位于 3类声环境功能区,执行 3类标准, 如 下表 所示。
表 2.6-4 项目 厂界 噪声排放限值
类别 环境噪声排放限值 /dB(A) 昼间( 6:00 22:00) 夜间( 22:00 6:00)
3类 65 55
( 4)固废
危险废物贮存控制污染标准 ( GB18597-2023)
危险废物收集 贮存 运输技术规范 ( HJ2025-2012)
危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)
环境保护图形标志 -固体废物储存(处置)场 ( GB15562.2-1995)。
2.6.2 废气
2.6.2.1废气收集 治理系统
现有项目废气主要为工艺废气 G1 储罐呼吸废气 G2 实验废气 G3 污水处理站
废气 G4 逸散废气 G5。
现有项目工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站 废气等有机废气 含尘废气 酸雾
碱雾等,废气收集后至 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 装置处理,最终经 15m 高
DA001 排气筒排放。实验废气收集后通过 SDG 吸附 处理,最终经 15m 高 DA002 排
气筒排放。
现有项目废气处理措施 见 下图。
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图 2.6-1 现有项目废气收集 处理流程图
2.6.2.2废气达标排放情况
有组织废气
企业于 2022 年 2023 年 5 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展有组织
废气例行监测工作。有组织 监测结果见 下图 。
表 2.6-5 项目有组织废气监测数据及达标排放分析
排气
筒编
号
监测
时间 污染因子
标态排
气量
(m3/h)
检出限
(mg/m3)
排放浓
度
(mg/m3)
排放
速率
(kg/h)
标准限值 达标
情况 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h)
1
2022.
7.20
NMHC
6890
7706
0.07 3.29 0.0241 70 3 达标
碱雾 0.2 ND / 10 / 达标
硫酸雾 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
NOx 3 ND / 200 0.47 达标
颗粒物 1.0 ND / 30 1.5 达标
氨 0.25 0.4 0.00276 30 1 达标
硫化氢 0.007 ND / 5 0.1 达标
臭气浓度 10(无量纲 ) 412(无量纲) 1000(无量纲 ) 达标
2023.
5.25
NMHC
7818
8068
0.07 1.12 0.00887 70 3 达标
碱雾 0.2 ND / 10 / 达标
硫酸雾 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 1.20 0.00951 10 0.18 达标
NOx 3 ND / 200 0.47 达标
颗粒物 1.0 ND / 30 1.5 达标
氨 0.25 ND / 30 1 达标
硫化氢 0.007 ND / 5 0.1 达标
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60
排气
筒编
号
监测
时间 污染因子
标态排
气量
(m3/h)
检出限
(mg/m3)
排放浓
度
(mg/m3)
排放
速率
(kg/h)
标准限值 达标
情况 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h)
臭气浓度 10(无量纲 ) 72(无量纲 ) 1000(无量纲 ) 达标
2
2022.
7.20
硫酸雾 1950 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
2023.
5.25
硫酸雾 2129 0.2 ND / 5 1.1 达标
氯化氢 0.2 ND / 10 0.18 达标
注: 1 1 排气筒中的磷酸雾 硼及其化合物 硝酸雾 *醇胺 *酸 *酸 N-*基吡咯烷酮暂未监测方法故未开
展例行监测,待国家监测方法标准发布后按照自行监测要求开展监测。
2 监测期间各产线生产工况在 0% 72%范围内,总体生产工况约为 47%。
根据 上表 可知, DA001排气筒出口 NMHC 碱雾 硫酸雾 氯化氢 NOx 颗粒物
排放速率 排放浓度满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)中表 1排放限
值 氨 硫化氢排放速率 排放浓度满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
表 2排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中表 1排放限值。
DA002排气筒出口硫酸雾 氯化氢 排放速率 排放浓度满足 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015)中表 1排放限值。
厂界 废气达标排放情况
企业于 2022 年 2023 年 5 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展 厂界 废
气例行监测工作。项目厂界无组织废气监测结果见下表。
表 2.6-6 厂区现有项目无组织废气排放达标情况
监测因子 监测 日期 检出限 (mg/m3)
监测结果( mg/m3) 达标
情况 厂界上风向 1 厂界下风向 2 厂界下风 向 3 厂界下风 向 4 浓度限值 ( mg/m3)
NMHC
2022.
7.20
0.07 2.01 2.03 3.02 2.58 4.0 达标
硫酸雾 0.005 ND ND ND ND 0.3 达标
氯化氢 0.02 ND ND ND ND 0.15 达标
颗粒物 0.05 0.092 0.154 0.129 0.102 0.5 达标
NOX 0.005 0.009 0.012 0.014 0.012 0.25 达标
硫化氢 0.001 0.002 ND 0.001 0.001 0.06 达标
氨 0.01 0.08 0.10 0.12 0.08 1.0 达标
臭气浓度
(无量纲 )
10
(无量纲 ) 19 18 19 17 20 达标
NMHC
2023.
5.25
0.07 0.47 0.49 0.47 0.44 4.0 达标
硫酸雾 0.005 ND ND ND ND 0.3 达标
氯化氢 0.02 ND ND ND ND 0.15 达标
颗粒物 0.05 0.100 0.227 0.186 0.289 0.5 达标
NOX 0.005 0.027 0.048 0.042 0.040 0.25 达标
硫化氢 0.001 0.001 0.002 0.002 0.001 0.06 达标
氨 0.01 0.01 0.02 0.04 0.02 1.0 达标
臭气浓度 (无 10 ND ND ND ND 20 达标
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61
监测因子 监测 日期 检出限 (mg/m3)
监测结果( mg/m3) 达标
情况 厂界上风向 1 厂界下风向 2 厂界下风 向 3 厂界下风 向 4 浓度限值 ( mg/m3)
量纲 ) (无量纲 )
由 上表 可知,企业厂界的 非*烷总烃 硫酸雾 氯化氢 颗粒物排放浓度可满足 大
气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)表 3限值标准,厂界氨 硫化氢排放浓度及臭
气浓度可满足 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 4和表 7限值标准
厂界氮氧化物可满足 环境空气质量标准 ( GB 3095-2012)表 1中二级 1小时平均浓度限
值标准 。
2.6.3 废水
2.6.3.1废水收集 处理措施
企业现有废水主要有生产废水(实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污
水 拖地废水) 纯水制备浓水 初期雨水和生活污水等,蒸汽冷凝水用于冲厕等,纳入
生活污水管网排放。生产废水排入现有污水处理站装置处理达标后与纯水制备尾水 生
活污水一并纳入金山二工区污水管网。
2022年 实际 生产废水(含实验废水 后道清洗废水 喷淋废水 冷却塔排污水 拖
地废水)排放量约 1171.5t/a 纯水制备浓水为 2742.5t/a 初期雨水排放量为 1t/a 蒸汽
冷凝水排放量为 219t/a,生活污水排放量为 556t/a。全厂 2022年 实际 废水排放量合计为
4689t/a。 现有项目 2022年 水平衡图如 图 2.6-2所示。
现有项目 于 2022 年 6 月完成自主竣工环境保护验收, 2022 年企业各产线产能在
0% 72%范围内,总体产能约为设计产能的 47%,现有项目工况荷较低 ,故本次 现有项
目 满负荷工况下的 水平衡 取 考虑按 原环评数值 。现有项目 满负荷工况 下水平衡图如 图
2.6-3所示。
现有项目不涉及含镍 锡 钒 银等一类污染物及含氰废水的排放。
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62
纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 0 . 9
实验废液 1 . 9
新鲜水
1 5 6 5 0
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 61
6 1 7
进入产品 8 2 4 1
损耗 1 . 2
14
纯水制备浓水 2 7 4 2 . 5
后道清洗废水 86
实验废水 40
5
拖地
损耗 0 . 5
24
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
1 1 0 0 2 . 5
生活污水 5 5 6
拖地废水 2 3 . 5
1 1 7 1 . 5
3 5 1 7 . 5
4 6 8 9
7 3 . 2
喷淋塔
2 8 . 2
损耗
0 . 4
喷淋废水 56
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 25
蒸汽冷凝水 2 1 9
2 4 4
冲厕 冲地等
外购碱液 2 8 . 2
3 7 . 8
初期雨水 1
2 1 9
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0 冷却水塔排污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
1 8 2
注 : 现有项目污水处理过程中蒸发
器配套的冷却塔涉及用水及排水 ,
原环评未识别 , 本次进行补充
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
2 . 7 4
2 . 7 4
含氰原料设
备 管线清洗
4 . 5 6 含氰废液
4 . 5 6
图 2.6-2 现有项目 2022 年实际水平衡图
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63
纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 2
实验废液 4
新鲜水
2 8 2 3 8
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 65
6 5 0
进入产品 1 7 4 8 0 . 8 3
30
纯水制备浓水 5 8 4 4 . 1 7
后道清洗废水 1 8 5
实验废水 84
10
拖地
损耗 1
51
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
2 3 3 6 5
生活污水 5 8 5
拖地废水 50
1 4 0 4
6 9 1 5 . 1 7
8 3 1 9 . 1 7
1 5 9
喷淋塔
60
损耗 1
喷淋废水 1 1 9
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 54
蒸汽冷凝水 4 8 6
5 4 0
冲厕 冲地等
外购碱液 60
80
初期雨水 1
4 8 6
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0 冷却水塔排污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
3 8 8
注 : 现有项目污水处理过程中蒸发
器配套的冷却塔涉及用水及排水 ,
原环评未识别 , 本次进行补充
损耗 4
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
5 . 8
5 . 8
含氰原料设
备 管线清洗
7 . 2 含氰废液
7 . 2
图 2.6-3 现有项目达纲情况下水平衡图(单位: t/a)
现有项目实验废水 后道清洗废水 喷淋废水等高浓度废水,经车间 中和 气浮
三效蒸发 预处理后,与冷却塔排污水 拖地废水等低浓度废水及初期雨水一并进入 污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与纯水制备浓水 生活污水一并经企业废水
总排放口( DW001)纳管排放。蒸汽冷凝水用于冲厕等纳入生活污水管网排放。
现有 污水处理站 采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR工
艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N 高的废水分流出来后进行单独的强化预处理,
低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分的有机
物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。具体处
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64
理工艺流程图如下图所示。
图 2.6-4 现有 污水处理站 工艺流程图
2.6.3.2废水污染物达标排放状况
现有项目分别在车间污水排口和厂区废水总排口设置废水考核点。企业于 2022 年
2023年 9月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展废水监测工作。企业废水例
行监测结果统计如 表 2.6-7所示。
根据废水排放口监测结果可知,废水中污染物排 (略) 污水综合排放标准
( DB31/199-2018)表 2的三级标准。 污水处理站出水排口 的总镍和总氰化物未检出。
表 2.6-7 现有项目废水监测数据及达标排放分析
排放口
名称 项目 单位 检出限
2022.
3.23
2022.
7.20
2022.
9.6
2022.
12.6
2023.
3.1
2023.
5.25
2023.
9.1
执行
标准
达标
情况
污水处
理站出
水排口
总镍 mg/L 0.007 ND ND ND ND ND ND ND 不得检出 /
总氰化
物 mg/L 0.004 ND ND ND ND ND ND ND
不得
检出 /
厂区污
水总排
口
pH 无量 纲 / 7.4 7.1 7.0 7.2 7.3 7.4 7.5 6-9 达标
CODCr mg/L 4 32 263 16 40 28 25 62 500 达标
BOD5 mg/L 0.5 16.6 118 8.4 20.8 8.5 9.0 24.9 300 达标
NH3-N mg/L 0.025 3.58 4.58 0.958 0.701 9.18 4.82 4.33 40 达标
SS mg/L 4 8 8 8 6 9 19 12 400 达标
TDS mg/L 5 632 908 471 666 461 622 664 2000 达标
总磷 mg/L 0.01 0.58 0.44 0.07 0.82 0.77 0.50 0.35 8 达标
总氮 mg/L 0.05 10.2 7.29 2.40 12.6 12.9 4.98 9.04 60 达标
总铜 mg/L 0.00005 0.027 0.212 0.0481 0.0329 0.0748 0.300 0.109 2.0 达标
石油类 mg/L 0.06 0.13 ND 0.20 0.11 0.16 ND ND 15 达标
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排放口
名称 项目 单位 检出限
2022.
3.23
2022.
7.20
2022.
9.6
2022.
12.6
2023.
3.1
2023.
5.25
2023.
9.1
执行
标准
达标
情况
总锰 mg/L 0.00012 0.0292 0.0236 0.0165 0.0144 0.0134 0.00774 0.00934 5.0 达标
硫化物 mg/L 0.02 ND ND ND ND ND ND ND 1.0 达标
总硼 mg/L 0.00125 0.124 0.138 0.185 0.151 0.105 0.120 0.13 3.0 达标
2.6.4 噪声
2.6.4.1噪声源强及降噪措施
噪声主要来自各类生产设施以及其他公辅 环保设备运行过程中产生的噪声。针对
各噪声源,上海天承采取了相应的隔声 减震降噪措施,措施如下:
设备基础隔振 风机进出口消声。
门窗隔声 单独房间密闭隔声,管道柔性连接 选用低噪声设备。
2.6.4.2噪声达标性分析
企业于 2022 年 2023 年 8 月委托了埃欧孚(上海) (略) 开展噪声例
行监测工作。企业废水例行监测结果统计如下表所示。由下表可知,企业厂界噪声符合
工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类标准。
表 2.6-8 厂界噪声例行监测数据
监测
测点 测点位置
监测结果
2023.3.23 2023.7.20 2022.9.6 2022.12.6 2023.3.1 2023.5.25
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
1 东厂界外 1m 53 49 59 50 58 46 54 48 60 53 53 /
2 南厂界外 1m 53 47 59 49 54 45 55 50 61 52 56 /
3 西厂界外 1m 54 47 62 50 56 46 58 49 57 50 52 /
4 北厂界外 1m 56 47 59 48 59 47 56 49 57 53 53 /
评价标准 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55 65 55
达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标
2.6.5 固废处理处置情况
现有项目产生的固体废物主要有危险废物 一般工业固废和生活垃圾。其中,危险
废物包括 含铜 滤渣 含镍 滤渣 /废液 含氰 滤渣 /废液 其他滤渣 蒸发残液 滤芯 试验
废液 /废包装物 废活性炭 废吸附介质 原辅料 /产品废包装物 废矿物油 废含油抹
布,委托上海 (略) 和上海 (略) 处置 一般工业固废
包括废反渗透膜 污泥,委托上海 (略) 处置。生活垃圾委托环卫部门
清运。
现有项目 2022年固体废物产生处置情况见 表 2.6-9。
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66
表 2.6-9 现有项目 2022 年固体废物产生处置情况一览表
编号 固体废物名称 产生工序 类别 危废代码 2022 年产生量 (t/a)
现有项目满
负荷工况下
产生量 (t/a)
处置去向
S1-1 含铜 滤 渣
产品过滤
危险废物
HW22
398-005-22 2.28 4.86
暂存于危废仓
库,委托上海
绿澄环保科技
有限公司 上
海绿邹环保工
程有限公司处
置
S1-2 含镍 滤 渣 HW46 261-087-46 0.24 0.5
S1-3 含氰 滤 渣 HW49 900-047-49 0.02 0.04
S1-4 其他滤渣 HW49 900-041-49 0.99 2.1
S2 滤芯 产品过滤 HW49 900-041-49 1.41 3
S3-1 含镍废液 设备 管线等清洗 HW46 261-087-46 2.74 5.2
S3-2 含氰废液 设备 管线等清洗 HW49 900-047-49 4.56 7.8
S4 试验废液 /废包装物
研发中心 /
1 分析 /测
试实验
HW49
900-047-49 3.0 4.5
S6 废活性炭 废气处理 HW49 900-039-49 2 2
S7 废吸附介质 废气处理 HW49 900-041-49 0.3 0.5
S8 蒸发残液 废水预处 理 HW49 772-006-49 10.6 22.5
S10 原辅料 /产品废包装物 原辅料 产品包装 HW49 900-041-49 24.03 50
S11 废色带 标签打印 HW12 900-254-12 0.235 5
S12 废矿物油 设备维修
保养
HW08
900-249-08 0.03 0.05
S13 废含油抹布 HW49 900-041-49 0.005 0.005
S5 废反渗透膜 纯水制备
一般工
业固废
398-001-99 0.141 0.3 暂存于一般工
业固废仓库,
委托上海环帮
环境科技有限
公司综合利用
S9 污泥 废水生化 处理 398-001-61 1.5 3.2
S14 未沾染化学品 包装材料 原辅料 产品包装 398-001-07 6.4 15
S15 生活垃圾 员工生活 生活垃圾 / 6.5 6.5 环卫部门清运
合计
危险废物 / 52.44 108.055 /
一般工业
固废 / 8.041 18.5 /
生活垃圾 / 6.5 6.5 /
注:原环评对现有项目生产过程中产生的 S5 废反渗透膜及 S10 原辅料 /产品废包装物预估有误,现
建设单位根据生产情况,计算出 S5 废反渗透膜的产生量为 0.3t/a(原环评预估产生量为 0.1t/a)
S10 原辅料 /产品废包装物的产生量为 50t/a(原环评预估产生量为 31t/a) 现有项目遗漏识别 S14
未沾染化学品的包装材料,实际产生量为 15t/a。本次对其进行补充 识别 。
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67
综上,现有项目 2022 年 实际 产生危险废物量为 52.44t/a,一般固废量为 8.041t/a,
生活垃圾量为 6.5t/a。
厂区现有危废仓库 1间,位于厂区西北侧的 2 仓库 内,面积约为 203m2,危废仓库
最大储存能力为 203t,现有项目 满负荷工况 情况下 危险废物产生量约 108.055t/a,危废
仓库的容纳量可满足项目 365天产生的危险废物产生量,符合 关于进一 (略)
危险废物污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50号)中关于配套建设至少 15天贮
存能力的危险废物贮存场所。
现有项 目危废仓库控制措施与 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实
施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求进行符合性分析,具体见下表。
表 2.6-10 现有 项目与沪环土 2020 50 号的相符性分析
序
号 沪环土 2020 50号要求 现有项目执行情况
符合性
分析
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻 落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原环境
保 护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设项目
产生 的危险废物种类 数量 利用或处置方式 环境影
响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实可行的污
染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化原则,妥善
利用或处置产生的危险废物。对危险废物数量 种类
属性 贮存设施阐述不清的 无合理利用处置方案的
无环境风险防范措施的建设项目,不予批准其环评文
件。环评文件中涉及 有副产品内容的,应严格对照 固
体废物鉴别标准通则 ( GB34330-2017),依据其产生来
源 利用和处置过程等 进行鉴别,禁止以副产品的名义
逃避监管。环评文件中要求开展废物属性鉴别的,应在
环评文件中给出详细的危险废物特性鉴别方案建议。建
设单位应在建设项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别
工作,并将鉴别结论和环境管理要求纳入验收范围,在
废物属性明确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险
废物的,纳入危险废物管理。鉴别为 一般工业固废的,
应明确其贮存管理要求和利用处置方 式 去向,并符
(略) 一般工业固废管理的有关规 定。
现有项目 环评对危险废
物的种类 数量 处理
方式 环境影响 环境
风险都进行了分析和评
价,未有开展废物属性
鉴别的要求,现有项目
固废 已 按照实际性质妥
善分类 委托处置。企
业产生的危废均委托有
资质的危废单位外
运处 置,处置率 100%。
不 存在 将固 体废物以副
产品名义逃避监管 的情
况 。
符合
2
加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。进
(略) 环评重大变动和非重大变动制度,明确涉
及危险废物有关的重大变动情形。严格执 (略)
环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将建设项目
衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申领排污许可
证的建设项目,其环境保护事后监管还应当符合国家和
本市排污许可管理的有关规定,并加强涉危险废物重点
行业建设项目环 评文件的技术校核抽查力度
现有项目均按照国家和
(略) 的有关规定进行
了验收和排污许可证的
申领,现状产生的危废
均已签订危废合同委托
处置。
符合
3 对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存期 限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场所 现有危废仓库建筑面积约 203m2,剩余贮存面积 符合
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68
序
号 沪环土 2020 50号要求 现有项目执行情况
符合性
分析
(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存周
期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天经
营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生态环
境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期 处理处
置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自查自纠,
自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到位。企业应
根据危险废物的种类和特性进行分区 分类贮存,按照
相关规范要求,设置防雨 防扬散 防渗漏等设施。对
在 常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险废物应
进行预处理,使之稳定后贮存,否则按易爆 易燃危险
品贮存,并应向应急等行政主管部门报告,按照其有关
要求管理。贮存废弃剧毒化学品的,应按照公安机关要
求 落实治安防范措施
为 120m2,至少每年清运
一次,满足大于 15 天的
贮存周期,危废仓库内
地坪为硬化地面覆以环
氧树脂防渗层,有防渗
防漏等措施,危废仓库
按规范贴有危废标识。
危险废物贮存 可满足
危险废物贮存污染控
制 标 准 ( GB18597-
2023) 相关要求 。 现有项
目含氰滤渣及废液的贮
存已按照公安机关要求
落实治安防范措施 。
4
企业自建危险废物自行利用处置设施应满足国家和本
市 建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用处置
设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排放的应
符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建立完善
自行利用处置台账,如实记载危险废物种类 处理处置
量等信息, (略) 有关规定在信息系统中及时填报自
行利用处置记录,填报数据应与台账相一致
项目不涉及危险废物自
行利用 处置。 符合
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管单
位 应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开平台
向社 会发布企业年度环境报告,公开危险废物产生 贮
存 处理处置等信息。企业有官方网站的,应同步在官
网上公开企业年度环境报告。危险废物集中焚烧处置企
业须按相关规定做好自动监测建设 联网 运维和管理
工作,并在厂区门口明显位置设置显示屏,实时公布二
燃室温度等工况 指标以及污染物排放因子和浓度等信
息,接受社会监督
建设单位定期在上海企
事业环境信息公开平台
上公开危险废物的产
生 贮存 处理处置等
信息。企业不涉及危险
废物的焚烧。
符合
根据上表分析, 现有 项目危废仓库的控制措施符合 关于进一 (略) 危险废
物污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求,满足防风 防雨 防晒
防渗漏要求。
危险废物分类 有序暂存,地面已采用抗渗混凝土(强度等级为于 C25 抗渗等级
为 P6 厚度为 100mm),可满足 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)及 2013
年修改单以及 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)( 2023 年 7 月 1 日起实
施)的防风 防雨 防渗漏要求,且设置危险废物识别标志牌, (略) 危险废物
管理(转移)计划备案表已经办理完成,备案号为 *。
一般工业固废仓库位于厂区西北侧的仓库 5 内,面积约 207m2,设计储存能力约为
207t。现有项目 达纲情况下 一般工业固废年产生量约 18.5t/a,一般工业固废仓库的容纳
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69
量可满足现有项目的储存需求。
一般固体废物经分类收集后暂存于一般固废暂存区,定期委托资源回收单位处理,
暂存防护措施满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( 2020 年 4 月 29 日修
订)要求。生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。
综上所述,现有一般工业固废暂存场所及危废暂存场所合规,现有项目各类固体废
弃物处理处置方案合理可行,不会对周围环境产生污染影响。
2.7 现有项目 三废 排放量与总量控制
2.7.1 污染物排放量核算
现有项目于 2022 年 6 月完成自主竣工环境保护验收, 现有项目的实际排放量根据
有组织废气 废水实际排放情况, 取自 近一年 上海天承例行监测数据 平均值 进行核算
未检出的, 取检出限一半作为现状浓度计算排污量 暂时无监测方法的污染物以及无组
织废气的排放量均取自环评值 2022年企业各产线 生产负荷 在 0% 72%范围内,总体产
能约为设计产能的 47%。
现有项目不涉及 含锡 钒 银 镍 氰废气及废水的产生 及排放 。
现有项目未考虑冷却塔排污水( 965t/a) ,原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a水量,
实际运行无损耗产生 原环评生产给排水过程中考虑了 22.5t/a的蒸发残渣和 2.5t/a的生
化污泥,该危废量主要来源于物料损失,本次补充识别上述废水排放量。综上,本次补
充 994.17t/a纳入废水排放量考核,并通过 以新带老 措施与本项目一并申请总量。
表 2.7-1 现有项目污染物排放情况
类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
废
气
有
组
织
NMHC 0.1348 / 0.1348 0.0627 符合 /
碱雾 0.0013 / 0.0013 0.0002 符合
未检出,排放
浓度取检出限
一半
硫酸雾 0.0184 / 0.0184 0.0018 符合
氯化氢 0.0029 / 0.0029 0.0015 符合
NOx 0.0033 / 0.0033 0.0008 符合
颗粒物 0.0195 / 0.0195 0.0077 符合
硫化氢 0.00001 / 0.00001 0.00016 符合
磷酸雾 0.0018 / 0.0018 0.0018 符合 暂时无监测方
法的污染物排
放量取自环评
值
硼及其化合物 0.00001 / 0.00001 0.00001 符合
硝酸雾 0.0033 / 0.0033 0.0033 符合
*醇胺 0.0047 / 0.0047 0.0047 符合
*酸 0.0463 / 0.0463 0.0463 符合
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70
类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
*酸 0.0273 / 0.0273 0.0273 符合
N-*基吡咯烷酮 0.0098 / 0.0098 0.0098 符合
氨 0.0003 / 0.0003 0.0001 符合
无
组
织
NMHC 0.3845 / 0.3845 0.3845 符合
无组织废气的
排放量取自环
评值
碱雾 0.0037 / 0.0037 0.0037 符合
硫酸雾 0.0526 / 0.0526 0.0526 符合
氯化氢 0.0081 / 0.0081 0.0081 符合
NOx 0.0095 / 0.0095 0.0095 符合
颗粒物 0.0838 / 0.0838 0.0838 符合
硫化氢 0.00001 / 0.00001 0.00001 符合
磷酸雾 0.005 / 0.005 0.0050 符合
硼及其化合物 0.00003 / 0.00003 0.00003 符合
硝酸雾 0.0095 / 0.0095 0.0095 符合
*醇胺 0.0135 / 0.0135 0.0135 符合
*酸 0.1323 / 0.1323 0.1323 符合
*酸 0.078 / 0.078 0.078 符合
N-*基吡咯烷酮 0.028 / 0.028 0.028 符合
氨 0.0002 / 0.0002 0.0002 符合
合
计
NMHC 0.5193 / 0.5193 0.4472 符合 /
碱雾 0.005 / 0.005 0.0039 符合
/
硫酸雾 0.0711 / 0.0711 0.0544 符合
氯化氢 0.011 / 0.011 0.0096 符合
NOx 0.0128 / 0.0128 0.0103 符合
颗粒物 0.1033 / 0.1033 0.0915 符合
硫化氢 0.00002 / 0.00002 0.00017 符合
磷酸雾 0.0068 / 0.0068 0.0068 符合
/
硼及其化合物 0.00004 / 0.00004 0.00004 符合
硝酸雾 0.0128 / 0.0128 0.0128 符合
*醇胺 0.0182 / 0.0182 0.0182 符合
*酸 0.1786 / 0.1786 0.1786 符合
*酸 0.1053 / 0.1053 0.1053 符合
N-*基吡咯烷酮 0.0378 / 0.0378 0.0378 符合
氨 0.0005 / 0.0005 0.0003 符合 /
废水
(含生
产废
水 初
期雨
水 清
净下
水 生
活污
水)
废水量( m3/a) 7325 994.17 8319.17 4689 符合
/
COD 0.4058 0.0340 0.4398 0.1604 符合
BOD5 0.1893 0.0142 0.2035 0.0671 符合
NH3-N 0.0257 0.0090 0.0297 0.0187 符合
SS 0.3311 0.0107 0.3418 0.0506 符合
TDS 2.7046 0 2.7046 2.7046 符合
总磷 0.0024 0 0.0024 0.0024 符合
总氮 0.0393 0 0.0393 0.0393 符合
总铜 0.0022 0 0.0022 0.0005 符合
石油类 0.0022 0 0.0022 0.0007 符合
总锰 0.0013 0 0.0013 0.0001 符合
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71
2.7.2 现有项目总量控制
2.7.2.1废气
现有项目废气污染物中 VOCs 烟粉 氮氧化物尘列入总量控制指标。根据 年产
30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其批复(金环许 2020 391 号),
现有项目 VOCs 的总量为 0.5193t/a,颗粒物的总量为 0.2066 t/a 氮氧化物的总量为
0.0256t/a。
2.7.2.2废水
根据 年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其批复(金
环许 2020 391 号)中总量章节的描述上海天承现有项目达纲情况下纳入污水管网的生
产废水排放总量为 6254t/a,全厂水污染物外排总量为 CODCr: 0.2084t/a,氨氮: 0.0081t/a。
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号)要求 , 废水污染物的
源项核算范围,包括建设项目涉及的废水排放口 一类污染物的车间或车间处理设施排
放口。不包括雨水排放口 仅排放生活污水的排放口(间接排放) 仅排放直流式冷却水
的排放口。 故本次采用现行的总量核算方法对现有项目废水污染物排放量重新进行核算,
废水总量为企业污水排放口的污染物排放量 。
现有项目 根据 年产 30000吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 及其
批复(金环许 2020 391 号)中总量章节的描述上海天承现有项目 满负荷 工况 下纳入污
水管网的生产废水 实验废水 清净下水 排放总量为 7325t/a,全厂水污染物 排放量 总量
为 CODCr: 0.4058/a,氨氮 0.0257 t/a,本次补充识别的总量为 994.17 t/a, 补充识别 厂水
类别 主要污染物 环评排放 量 (t/a) 本次补充总量 (t/a)
现有项
目总量
合计
(t/a)
2022 年
实际排
放量
(t/a)
与环
评符
合性
分析
备注
硫化物 0.0009 0 0.0009 0.00005 符合
总硼 0.0009 0 0.0009 0.0006 符合
固废产
生量
危险废物 89.055 19 108.055 52.44 符合 /
一般工业固废 3.3 15.2 18.5 8.041 符合 /
生活垃圾 6.5 / 6.5 6.5 符合 /
现有项目未考虑冷却塔排污水( 965t/a) ,原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a 水量,实际运行
无损耗产生 原环评生产给排水过程中考虑了 22.5t/a 的蒸发残渣和 2.5t/a 的生化污泥,该危废量
主要来源于物料损失,本次补充识别 上述废水 排放量。综上,本次补充 994.17t/a 纳入废水排放量
考核。
生活污水遗漏考虑总氮 总磷,纯水制备浓水未考虑 TDS,故本次根据现有项目实际排水情况
及监测数据对现有项目废水进行核算
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72
污染物 排放量 总量为 CODCr: 0.034/a,氨氮 0.009 t/a。其中本次补充识别采用补充识别
的水量与例行监测数据最大值计算得到 。
综上,现有项目总量控制情 如 下表 所示。
表 2.7-2 现有项目总量控制指标统计表( t/a)
分
类 总量控制污染物名称
现有项目 2022
年 达纲 排放总量
现有项目 与总
量相
符性
原 环评批复
量
本次补充
总量
现有项目全
厂总量合计
废
气
VOC 0.5178 0.5193 / 0.5193 相符
颗粒物 0.1002 0.1033 / 0.1033 相符
NOx 0.0111 0.0128 / 0.0128 相符
废
水
水量 8310 7325 994.17 8319.17 相符
化学需氧量( COD) 0.2842 0.4058 0.034 0.4398 相符
氨氮( NH3-N) 0.0332 0.0257 0.009 0.0347 相符
注: 含有组织及无组织排放量,其中无组织排放量取自环评量 0.3845t/a。 现有项目 2022 年生产
负荷为 47%, 2022 年达纲情况下 VOCs 有组织排放量按 2022 年实际排放量 0.627t/a 进行折算得
出 0.1333t/a。
原环评中 遗漏 识别冷却塔排污水, 根据企业估算,废水 产生量 约 965t/a, 该股废水纳管排放 ,
本次补充 识别排放 量。原环评考虑纯水制备过程损耗 4.17t/a 水量,实际运行无损耗产生,本次补
充 识别排放量 原环评生产给排水过程中考虑 了 22.5t/a 的蒸发残渣和 2.5t/a 的生化污泥,该危废
量主要来源于物料 损失 , 本次 补充 识别排放量 。综上,本次补充 994.17t/a 纳入 废水排放量 考核。
2.7.3 排污许可履行情况
根据 固定污染源排污许可分类管理名录( 2019年版) ,现有项目生产属于三十四
计算机 通信和其他电子设备制造业 39 中 89-电子元件及电子专用材料制造 398 ,企
业仅涉及化学品单纯混合和分装,不使用溶剂型涂料(含稀释剂),企业未纳入重点排污
单位名录,故属于登记管理类别,建设单位已完成固定污染源排污登记工作,登记编号:
*MA1JD8JY8B001Y(有效期限: 2021 年 11 月 11 日至 2026 年 11 月 10 日)。
企业排污许可证管理类别为 登记管理 ,不涉及排污许可量。
2.8 现有项目环境风险回顾
上海天承运行至今未发生过严重的环境风险事故,现有环境风险管理措施总体有效。
2.8.1 现有工程的环境风险潜势
( 1) 现有项目风险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 对现有项目涉及物
质的危险性进行识别,根据现有项目环境风险物质最大存在量及临界量进行计算,企业
现有项目环境风险物质 Q 值为 29.09。详见 表 8.1-2。
( 2) M 值
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根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018), 现有项目生产工艺评分为
30,详见 表 8.1-4。
( 3)现有项目危险性
现有项目 10 Q 100,生产工艺系统为 M1,现有项目危险物质及工艺危险性分级
为 P1,详见 表 8.1-5。
( 4)环境敏感目标
依据导则附录 D的环境敏感程度( E)的分级,本项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研
行政办公等机构人数总数大于 5万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目标分级属
S3,依据表 D.2综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防污性能
分级属于 D2,依据表 D.5综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3。
( 5)环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情形下的
环境影响途径,对现有项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定现有项目大气环境风
险潜势为 级,地表水和地下水环境风险潜势为 III级 ,详见 表 8.1-6。
2.8.2 现有项目风险防范措施及应急要求
根据后文环境风险评价章节,现有项目风险防治措施基本能满足环评及批复提出
的有关环境风险防范的要求 已制定环境风险管理制度 上海天承 于 2022 年 2 月 编制
(略) 突发环境事件综合应急预案 ,并于 2022 年 3 月 7 日在金山
区生态环境局进行备案,备案号 02-*-2022-016-M,风险等级 较大 较 大 -大 气( Q1-
M1-E1) 较大 -水( Q2-M1-E2) 。厂内定期开展环境应急演练。总体上现有项目的环境
防范措施有效 。
因此,现有项目未发生过突发环境风险事故,环境风险可防控的 。
2.9 现有项目土壤地下水防治措施
(1)土壤 地下水污染防治
现有项目主要土壤地下水污染源为生产车间 研发中心 分析 /仪器等实验室 原辅
料 /产品仓库 酸性罐区 危废仓库 一般工业固废仓库 废水处理装置及污水管线等。
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74
企业采取了分区防渗措施,其中生产车间 研发中心 分析 /仪器等实验室 原辅料
/产品仓库 酸性罐区 危废仓库 一般工业固废仓库为一般防渗区,防渗部位为地面,
采取了混凝土防渗,满足 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T50934-2013)的要求,同
时,危废仓库已按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023)要求设置防渗措
施 废水处理装置及污水管线为重点防渗区域,防渗部位为墙脚 池壁 底板 管线等,
已采取地面硬化及防渗处理,满足 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T50934-2013)
的要求。具体防渗措施如下:
车间设地漏,地面坡度不小于 1%。
危废仓库采用 30mm 厚防渗水泥硬化地面,抗渗等级为 p8(相当于渗透系数
0.261x10-8cm/s)。
污水处理站池体采用 C30混凝土,抗渗等级 S8。
(2)防渗分区
根据 石油化工防渗技术规范 ( GB/T50934-2013),并结合厂区各生产功能单元是
否可能对地下水造成污染及其风险程度,将厂区地下水防治区域划分为重点污染防治区
和一般污染防治区。其中,重点污染防治区指地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,
不能及时发现和处理的区域或部位 一般污染防治区指对地下水环境有污染的物料或污
染物泄漏后,可及时发现和处理的区域或部位。
现有项目用地划分为重点污染防治区和一般污染防治区,划分情况见下表。
表 2.9-1 现有工程防渗措施一览表
序
号 单元名称
污染防
治类别
污染区域或
部位 规定的防渗要求 已采取的防渗要求 符合性
1 1 生产车间 一般 地面
铺设强度等级不小于
C25 抗渗等级不小于
P6 厚度不小于 100mm
的抗渗混凝土
铺设强度等级为
C25 抗渗等级为
P6 厚度为 100mm 的
抗渗混凝土
符合
2 研发中心 一般 地面 符合
3 1 分析 /仪器等实验室 一般 地面 符合
4 成品仓库 一般 地面 符合
5 仓库( 1 4 ) 一般 地面 符合
6 一般工业固废 仓库 一般 地面 符合
7 储 罐区 一般
钢架底部
储罐到防火
之间的地面
及防火堤
防渗层为至少 1.5m 厚粘
土层 (渗透系数 10-
7cm/s),或 2mm 厚高密度
聚*烯
均为地上储罐,且为
钢架底部 ,罐区按照
相关设计规范设置围
堰,围堰高度为
0.5m,围堰和储罐区
地面均采用抗渗透混
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
75
序
号 单元名称
污染防
治类别
污染区域或
部位 规定的防渗要求 已采取的防渗要求 符合性
凝土,抗渗等级大于
P8 且设有厚度为
1.0mm 的防水材料。
一般 管道 / 均采用明管,无地下管道 符合
8 危废仓库 一般 地面
防渗层为至少 1m 厚粘土
层 (渗透系数 10-7cm/s),
或 2mm 厚高密度聚*
烯,或其他至少 2mm 厚
的人工防渗材料,渗透系
数不大于 10-10cm/s
铺设强度等级为
C25 抗渗等级为
P6 厚度为 100mm 的
抗渗混凝土,表面喷
涂聚脲防水涂料。
符合
9 污水处理站 重点 地面
铺设强度等级不小于
C30 抗渗等级不小于
P8 厚度不小于 250mm
的抗渗混凝土
污水处理站采用地面
水罐,材质为 ppt 材
质,污水处理站所在
区域地面 结构铺设强
度等级 为 C30 抗渗
等级 为 P8 厚度 为 于
250mm 的抗渗混凝土
符合
10 地下污水管线 ( 明 管) 重点 管线 采用 明 管铺设 管采用 PVC 材质的地上管道。 符合
2.10 现有项目环境管理制度
2.10.1 环境管理机构
(略) 重视环保与安全,设有专职环境安全管理部门,配备专职人
员,已制定 环境 安全管理制度汇编 。 EHS部门的主要职责为:
(1)贯彻执行国家 地方政府和行业的有关安全生产的方针 政策 法律 法规 政
策和规定,在总经理和管理者代表的领导下,负责公司范围内的安全管理和监督工作,
推行 HSE和安全标准化管理工作以及处理 HSE管理委员会的日常工作
(2)负责组织对职工的安全教育 培训 特种作业人员的安全技术培训和考核 组织
开展各种安全活动,对活动开展情况进行检查和考核
(3)组织制订 修订 健全劳动安全卫生管理制度和安全技术规程,并监督检查执行
情况
(4)组织安全检查,执行事故隐患整改制度,协助和督促有关部门对查出的隐患制订
防范措施,监督 检查 考核隐患整改工作的完成情况
(5)会同设备管理主管负责锅炉 压力管道 压力容器 安全阀等特种设备和安全附
件的安全监督管理工作
(6)深入作业现场监督检查,督促并协助解决有关安全问题 纠正违章作业,遇到危
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76
及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即通报有关领导
(7)负责组织防火监督 消防管理 危险化学品安全管理 应急救援 抗震救灾 防
台防汛等管理。
2.10.2 日常监测
上海天承定期委托有资质监测单位进行例行污染源监测,包括各排气筒废气 厂界
无组织污染物浓度 厂界噪声 废水 土壤和地下水等。企业目前的监测计划见 错误 未
找到引用源。 上海天承现有监测计划中除有组织及无组织废气中的氨 硫化氢 及臭气
浓度监测频次要求不能够满足 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)中监
测频率不得低于每年两次的要求, 未对厂区内非*烷总烃开展监测 其他污染因子监测
频次均能满足 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ 819-2017) 排污单位自行监测
技术指南 电子工业 ( HJ 1253-2022)相关规范要。上海天承存在部分监测因子监测频
次不足情况,上海天承应立即按 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ819-2017) 排污单位自行监测技术指南 电
子工业 ( HJ 1253-2022)要求制定自行监测计划,并严格按照监测计划开展例行监测。
表 2.10-1 现有项目监测计划
类别 项目 监测点 排放口 类型 监测指标 现有监测频率 规范要求监测频率
是否满
足规范
要求
废
气
有组
织废
气
DA001排气筒 一般排 放口
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾
氯化氢 硼及其化合物 硝酸雾
NOx *醇胺 *酸 *酸 颗
粒物 N-*基吡咯烷酮
1次 /年 1次 /年 符合
氨 硫化氢 臭气浓度 1次 /年 1次 /半年 不符合
DA002排气筒 一般排 放口 硫酸雾 氯化氢 1次 /半年 1次 /年 符合
厂区
内
在厂房外设置
监控点 / 非*烷总烃 / 1次 /年 不符合
厂界
厂界外 1米,
上风向 1个点,
下风向 3个点
/
NMHC 硫酸雾 磷酸雾 氯化氢
硼及其化合物
硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 颗粒物 N-*基吡咯
烷酮
1次 /年 1次 /年 符合
氨 硫化氢 臭气浓度 1次 /年 1次 /半年 不符合
废水
车间污水排口 / 总镍 总氰化物 1次 /季 1次 /年 符合
废水总排口 /
pH COD BOD5 NH3-N SS TDS
总氮 总磷 总铜 石油类 总锰
硫化物 总硼 流量
1次 /季 1次 /年 符合
噪声 厂界四周 / 昼间连续等效声级 Leq( A) 1次 /季 1次 /季 符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
77
类别 项目 监测点 排放口 类型 监测指标 现有监测频率 规范要求监测频率
是否满
足规范
要求
夜间连续等效声级 Leq( A)
地下水
场地上游
车间两侧
下游各 1个
/
pH 耗氧量 氨氮 石油类 氰化
物 总铬 总镉 镍 硼 铁 锌
铅 铜 砷 汞 挥发性有机化合物
(VOCs) 半挥发性有机化合物
(SVOCs)
1次 /3年 1次 /3年 符合
土壤
场地上游
车间两侧
下游各 1个
/
pH 石油烃( C10 C40) 氰化物
总铬 总镉 镍 锌 铅 铜 砷
汞 钒 挥发性有机化合物 (VOCs)
半挥发性有机化合物 (SVOCs)
1次 /3年 1次 /3年 符合
注: 待国家监测方法标准发布后实施。
企业于 2020年 12月对所在地块厂区开展了土壤 地下水现状监测,现有项目于 2022年 6月完成
完成自主竣工环境保护验收,在日后运行过程中将安装监测要求开展土壤及地下水的相关监测工作
。
2.10.3 环保投诉和环保行政处罚情况
(略) 成立自今,未发生过环保投诉及厂群纠纷,未发生过重特大
环境污染事故及其他环保违法违规行为。企业将以本次项目的实施为契机完善环保手续,
并进一步对存在的问题或无法满足现有环保要求的措施进行改进完善。
2.11 现有项目环保措施落实情况
现有项目环评批复要求的环保措施落实情况见下表。
表 2.11-1 现有项目环评批复落实情况
项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
年
产
30000
吨专
项电
子材
料电
子化
学品
项
目
项目应实施雨 污水分流 清洗 /
冲洗废水 研发中心后道清洗水
喷淋废水和初期雨水经收集处理
后,与生活污水 纯水制备浓水
和蒸汽冷凝水(冲厕后)一并纳
入市政污水管网。废水水质达到
污 水 综 合 排 放 标 准
( DB31/199-2018)要求,进污水
处理厂集中处理。
项目所在厂区实施雨 污水分流 清洗 /冲
洗废水 实验废水 喷淋废水 冷却塔排污
水和初期雨水经收集处理后,与生活污水
纯水制备浓水和蒸汽冷凝水(冲厕后)一并
(略) 政污水管网。 根据例行监测报告, 现
有项目 废水水质可达到 污水综合排放标
准 ( DB31/199-2018)要求。
符合,
重新针对现
场实际给排
水情况进行
梳理。
项目工艺废气 储罐呼吸废气
污水处理站废气和研发中心废气
经收集处理后高空排放,废气污
染物排放须符合 大气污染物综
合排放标准 ( DB31/933-2015)
和 恶臭(异味)污染物排放标
准 ( DB31/1025-2016)要求要
求,排气筒高度应不低于 15 米,
项目工艺废气 储罐呼吸废气 污水处理站
废气和研发中心废气经收集处理后高空排
放, 根据例行监测报告,项目项目 废气污染
物排放 可 符合 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)和 恶臭(异味)污染
物排放标准 ( DB31/1025-2016)要求要求,
排气筒高度 均为 15 米 ,并 已 按监测技术规
范,设置采样口和采样平台。
符合
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78
项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
并按监测技术规范,设置采样口
和采样平台。
项目应落实废气治理措施及非正
常排放的监控措施。按 (略)
大气污染防治条例 提出的要求,
严格控制废气的无组织排放,确
保厂界污染物浓度达到 大气污
染物综合排放标准 ( DB31/933-
2015)和 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)要
求。
项目 已 落实废气治理措施及非正常排放的
监控措施。 已 按 (略) 大气污染防治条
例 提出的要求,严格控制废气的无组织排
放, 根据例行监测报告,现有项目 厂界污染
物浓度达到 大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)和 恶臭(异味)污染
物排放标准 ( DB31/1025-2016)要求。
项目各类设备均应选用低噪声设
备,厂区内合理布局。落实各项
隔声 降噪 减振措施,确保厂
界噪声达到 工业企业厂界环境
噪声排放标准 ( GB12348-2008)
3 类标准。
项目各类设备均选用低噪声设备,厂区内
合理布局。已落实各项隔声 降噪 减振措
施, 根据例行监测报告,现有项目 厂界噪声
达到 工业企业厂界环境噪声排放标准
( GB12348-2008) 3 类标准。
符合
项目固体废物应按 中华人民共
和国固体废物污染环境防治法
(略) 有关规定分类收集 规
范贮存 妥善处理。滤渣 蒸发
残液 滤芯 含铜镍氰等废液
试验废液 /废包装物 废活性炭
废吸附介质 原辅料 /产品废包装
物 废矿物油 废含油抹布等危
险废物收集后存放在专用的危险
废物暂存场所内,委托有资质单
位处置,签订危险废物处置协议,
每年定期申报 危险废物管理计
划 。危险废物暂存场所设置应
符合 危险废物贮存污染控制标
准 ( GB18597-2001)及其修改
清单的要求。一般工业固体废物
贮存场所设置应符合 一般工业
固体废物贮存 处置场污染控制
标准 ( GB18599-2001)及修改
单要求。
企业固体废物分类收集,各类危险废物分
类暂存于现有危废仓库贮存,定期委托上
海 (略) 上海绿邹环保
(略) 处置处置 危废仓库 可 符合
危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-
2023)要求,贮存能力符合 关于进一步加
(略) 危险废物污染防治工作的实施方
案 (沪环土 2020 50 号)相关环保要
求 一般工业固废暂存于现有一般固废暂
存间,定期委托上海环帮环境科技有限公
司回收处置,一般固废仓库为现有,满足防
渗漏 防雨淋 防扬尘等环保要求。危废仓
库及一般工业固废暂存间已预留足够空间
满足堆存需求。
符合
项目应落实主要污染物总量控制
要求。本项目挥发性有机物排放
量不超过 0.5193 吨 /年,氮氧化物
排放量不超过 0.0128 吨 /年,烟粉
尘排放量不超过 0.1033 吨 /年,化
学需氧量排放量不超过 0.2084吨
/年,氨氮排放量不超过 0.0081 吨
/年。
经计算,项目建成后,全厂挥发性有机物排
入环境量为 0.5178 吨 /年, 全厂排入环境的
颗粒物为 0.1002 吨 /年,全厂排入环境的氮
氧化物为 0.0111 吨 /年,未突破批复量 化
学需氧量排入环境量为 0.2411 吨 /年 氨氮
排入环境量为 0.0093 吨 /年,均未未突破批
复排放量。
根据 (略) 生态环境局关于印发 化建设项目新增主要污染物排放总量管理
推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪
符合,本次
废水补充识
别现有项目
冷却塔排污
水,并补充
完成计算其
污染物排放
量,纳入本
项目 以新
带老 一并
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
79
项目
名称 环评批复要求 实际落实情况
与批复要求
符合性
环规 2023 4 号) 的 总量核算方法对现有
项目废水污染物排放量重新进行核算,废
水总量为企业污水排放口的污染物排放
量。现有项目根据 年产 30000 吨专项电
子材料电子化学品项目环境影响报告表
及其批复(金环许 2020 391 号)中总量章
节的描述上海天承现有项目满负荷工况下
纳入污水管网的生产废水 实验废水 清净
下水排放总量为 7325t/a,全厂水污染物排
放量总量为 CODCr: 0.4058/a,氨氮 0.0257
t/a,本次补充识别的总量为 994.17 t/a,补
充识别厂水污染物排放量总量为 CODCr:
0.034/a,氨氮 0.009 t/a。 综上,现有项目化
学需氧量排放量总量为 0.4398t/a,氨氮
0.0347。现有项目 2022 年达纲情况下水污
染物排放量为化学需氧量 0.2842t/a,氨氮
0.0332t/a,未超现有项目总量。
申请总量。
应根据 报告表 要求,加强日
常管理,防治物料转移 储运和
生产等过程风险事故发生,编制
事故风险防范措施制度和应急预
案并报我局备案。应加强与周边
区域和工业区的应急联动。
企业已根据 报告表 要求,加强日常管理,
防治物料转移 储运和生产等过程风险事
故发生,已 于 2022 年 3 月完成 突发 环境应
急预案编制及备案(备案号 02-*-
2022-016-M)。
符合
应健全各项环境保护制度,加强
环保设施的日常管理,落实专人
负责。按 报告表 提出的环境
管理和环境监测计划,落实各项
环境管理。应急管理制度和措施,
严格实施环境监测计划,并认真
做好环保设施运行记录台账,确
保各项污染物稳定达标排放。
企业已建立健全各项环保制度,加强日常
管理,并由专人负责。 符合
2.12 现有项目存在的环保问题及 以新带老 措施
根据前文梳理,上海天承现有工程存在的环境问题及 以新带老 整改措施见下表。
表 2.12-1 现有项目 以新带老 整改计划表
序号 种类 现有问题 以新带老 措施 整改计划
1 例行监测计划
现有项目监测计划中有组织及无组织废气
中氨 硫化氢 臭气浓度监测频次为 1 次 /
年,监测频次不足 未将厂区内 非*烷总烃
例行监测纳入例行监测计划 (规范监测频
次要求为 1 次 /年) 。
完善自行监测计划,有组织
及无组织废气中氨 硫化氢
臭气浓度监测频次 改 为 1 次 /
半 年,厂区内 非*烷总烃 例
监测频次要求为 1 次 /年 。严
格按照监测计划开展例行监
测。
立即整改
2 污染物排放量 现有项目 遗漏识别冷却塔排污水 遗落部分纯水排污等废水 纳入本项目一并 申请废水总量。 与本项目同步实施
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
80
序号 种类 现有问题 以新带老 措施 整改计划
3 固废
现有项目 S1 滤渣(原环评识别代码 772-
006-49)暂未按照 国家危险废物名录
( 2021 年版)分类,本次根据危险废物主
要成分重新进行危废鉴定并分类,将 S1
滤渣分为含铜废渣 398-005-22 含镍废渣
261-087-46 含氰废渣 900-047-49 其他
滤渣 900-041-49 含镍氢废液分为含镍废
液 261-087-46 含氰废液 900-047-49
根据本次危险废物分类情况
签订危废合同并完成危废备
案。
立即整改
4 环境风险防控
现有项目使用含氰 含氰 原辅材料生产,生
产设备下方地面暂未设置防渗漏措施,存
在含镍 /含氰 废液 泄漏 的风险。
本次立即要求企业 立即 在涉
及使用含氰 含氰 原辅材料
生产区域设置防渗漏托盘,
避免含镍 /含氰 物料 泄漏 对
土壤及地下水造成污染。
立即整改
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
81
3项目概况
3.1 项目 基本情况
(1)项目名称 : 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改新建项目
(2)建设单位 : (略)
(3)项目性质 : 改扩建
(4)行业类别 : C3985电子专用材料制造
(5)项目地点 : 租赁 (略) 金山第二工业区春华路 299号 13幢 1-3层 , 租赁 建筑 面积
4192m2
(6)职工人数: 企业 现有员工 50人 ,新增员工 20人 。
(7)生产班次: 年生产 260天,生产班制为 16小时两班( 8:00-24:00)
(8)项目投资 :总投资 5000万元,其中环保投资 20万,占总投资的 0.4%。
(9)建设内容 :
租赁 空置 厂房 新建 2 生产车间, 新增 100t/a功能性湿电子化学品电镀添加剂 。
新建 测试 实验室 2 分析 /仪器实验室 进行新产品研发 产品测试,研发规模为小
试
储运工程 公用工程 环保工程 等 依托现有 。
(10)项目进度 : 2023年 12月开始施工, 2024年 3月 底投入试生产 。
3.2 项目组成及总图布置
3.2.1 项目组成
本 项目工程 组成表 如下 表所示 。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
82
表 3.2-1 本 项目 建成后全厂 工程 组成一览表
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
主体
工程
1 生产
车间
建筑面积 1360m2,高约 9m, 设有 66 个搅拌罐,
专罐专用,共 36 条产线。年产 30000 吨专项电子
材料电子化学,包括 11 个大类 36 个小类。
/
建筑面积 1360m2,高约 9m,设有 66 个
搅拌罐,专罐专用,共 36 条产线。年产
30000 吨专项电子材料电子化学,包括
11 个大类 36 个小类。
2 生产
车间 /
新租赁 13 幢 空置 厂房 ,在 2 层 东侧区
域 设置 2 生产车间, 建筑面积约 500m2
(长 30m,宽约 16.7m) , 单层 高 约
4m,为洁净车间 ,新增 11 条生产线,
主要生产 100t/a 集成电路功能性湿电子
化学品电镀添加剂 ,包括 1 个大类 3
个小类 。
位于 13 幢厂房 2 层 东北侧区域 , 2 生
产车间 建筑面积约 500m2(长 30m,宽
约 16.7m) , 11 条生产线,主要生产
100t/a 集成电路功能性湿电子化学品电
镀添加剂 ,包括 1 个大类 3 个小类 。
辅助
工程
测试实
验室 /
位于 13 幢厂房 2 层西侧区域,主要进
行新产品测试 原料入厂检验等。 研发
规模为小试。
位于 13 幢厂房 2 层西侧区域,主要进
行新产品测试 原料入厂检验等。 研
发规模为小试。
1 分析
/仪器
等实验
室
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /仪器等实
验室,包括分析实验室 物理实验室 仪器实验
室 研发实验室等,用于企业产品 新产品 原
料性能 质量监测等质检。
依托现有
位于综合楼 2 层 3 层,设有 1 分析 /
仪器等实验室,包括分析实验室 物
理实验室 仪器实验室 研发实验室
等,用于企业产品 新产品 原料性
能 质量监测等质检。
2 分析
/仪器
等实验
室
/
本次在 13 幢 2 层 西侧区域 新建 1 个 2
分析 /仪器实验室,面积约 25m2,主要
用于色谱分析 质量检测等。
13 幢 2 层 西侧区域新建 2 分析 /仪器实
验室,面积约 25m2,主要用于色谱分
析 质量检测等。
研发中
心
位于综合楼 4 层,用于新产品研发 客户技术服
务支持等。研发规模为小试。 /
位于综合楼 4 层,用于新产品研发
客户技术服务支持等。研发规模为小
试。
办公 位于综合楼,用于人员办公。 依托现有 位于综合楼,用于人员办公。
储运
工程 储罐
位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定顶车间储
罐 , 2 个 10m3 储罐,分别为 32%氢氧化钠罐 50%
硫酸罐,以及 3 个 5m3 储罐,分别为 85%*酸罐
/
位于 1 生产车间外 ,设有 5 个立式固定
顶车间储罐 , 2 个 10m3 储罐,分别为
32%氢氧化钠罐 50%硫酸罐,以及 3 个
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
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项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
二甘醇单*醚罐 一*醇胺罐 。 5m3 储罐,分别为 85%*酸罐 二甘醇
单*醚罐 一*醇胺罐 。
化学品
仓库
1 仓库 3 仓库 4 仓库均为危化品仓库,用于原
辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间, 位于 厂区
西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,主要用于原辅料
储存。
3 仓库位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积 1640 m2,
主要用于产品储存。
4 仓库位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积 1714 m2,
主要用于原辅料储存。
依托现有 1 仓库 3 仓库 4 仓库 。
1 仓库 3 仓库 4 仓库均为危化品仓
库,用于原辅料 产品储存。
其中 1 仓库 分为仓库 2 4 共 3 个隔间,
位于 厂区 西侧 , 1 层,建筑面积 248.2m2,
主要用于原辅料储存。
3 仓库位于 厂区 南侧 , 1 层,建筑面积
1640 m2,主要用于产品储存。
4 仓库位于 厂区 南侧 , 4 层,建筑面积
1714 m2,主要用于原辅料储存。
公用
工程
供电 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 72 万 kWh/a。 市政供电,新增用电量约 40 万 kWh/a。 市政供电 , 达纲产能下 用电量约 112万 kWh/a。
供水 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约 28238t/a。 市政供水 ,新增新鲜水用量约 665t/a。 市政供水 , 达纲产能下 新鲜水用量约28903t/a。
蒸汽 园区集中供热,蒸汽需求量为 0.3t/h, 达纲产能下 年蒸汽供应量 540t/a。 / 园区集中供热,蒸汽需求量为 0.3t/h,达纲产能下 年蒸汽供应量 540t/a。
纯水 在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯水制备率约为 75%。 /
在 1 生产车间内 设有 1 台 80t/d 纯水
机,纯水制备采用两级 RO 装置,纯
水制备率约为 75%。
超 纯水 /
在 2 生产车间内 新增 1 台 2t/h 超纯水
机 , 采用 预处理 反渗透 超纯化处理
后级处理 工艺,超纯水制备率约为
50%。
1 生产车间 2 生产车间 分别设有纯
水机 超纯水机 ,规模分别为 80t/d
2t/h。
供气
位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供气量
0.08Nm3/min, 达纲产能下 压缩空气用量为
0.05Nm3/ min,剩余供气量为 0.03Nm3/ min。
依托现有空压机,本次新增压缩空气用
量为 0.02Nm3/ min,在剩余供气能力范
围内,依托可行。
位于 综合楼内, 设有 1 台空压机,供
气量 0.08Nm3/min,压缩空气用量约
0.07Nm3/a。
排水
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨水管网。
生产废水 实验废水 及初期雨水经污水处理站处
理后 ,与生活污水 纯水制备浓水 等一并 经 企业
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政雨
水管网。
新增 生产废水 实验废水 经污水处理站
厂区雨污分流。
雨水经雨水管网收集后 纳入 (略) 政
雨水管网。
生产废水 实验废水 及初期雨水经污
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
84
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
废水总排口 ( DW001) 纳入园区污水管网,经上
海金 (略) 处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网排放 生活
污水 直接经 DW001 排放口 纳管排放 。
预处理后 ,与生活污水 超纯水 制备浓
水 等一并 经 企业 废水总排口 ( DW001)
纳入园区污水管网,经上海金山卫污水
(略) 处理后排放 。
水处理站处理后 ,与生活污水 纯水
制备浓水 超 纯水制备浓水 等一并 经
企业 废水总排口 ( DW001) 纳入园区
污水管网,经上海金山卫污水处理有
限公司处理后排放。
蒸汽冷凝水冲厕后纳入生活污水管网
排放 生活污水 直接经 DW001 排放口
纳管排放 。
环保
工程
废水治
理
生产废水 (设备清洗水 地面冲洗废水 研发中心
排水 喷淋废水 以及蒸发器配套的冷却塔排污水 )
以及初期雨水接入污水处理站,处理后纳管排放 。
废水 处理工艺: 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化
MBR 。 高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d 10t/d,
达纲产能下 高 低浓度废水 处理 量 分别 为 4t/d
5t/d,剩余处理能力 分别 为 4t/d 5t/d。
纯水制备浓水 生活污水 经 DW001 排放口纳管排
放 。
蒸汽冷凝水主要用于冲厕等, 纳入生活污水管网
排放 。
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘
干废水 后道清洗实验废水等高浓度废
水,依托企业现有 中和 气浮 三效蒸
发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水
一并进入污水处理站 好氧生化 MBR
生化处理,最终与 超 纯水制备浓水 生活
污水一并经企业废水总排放口( DW001)
纳管排放。
本次 高 低浓度废水分别新增 0.576 t/d
0.976 t/d(包括高浓度处理后的废水) ,
在剩余处理能力内,依托可行。
企业生产废水经污水处理站处理后,与
纯水制备浓水 超 纯水制备浓水 生活
污 水 一 并 经 企 业 废 水 总 排 放 口
( DW001)纳管排放。
高 低浓度废水 处理 规模为 8t/d 10t/d,
项目建成后高 低浓度废水处理能力分
别为 4.576t/d 5.976t/d,剩余处理能力
分别为 3.424t/d 4.024t/d。
废气治
理
生产车间 储罐呼吸等含尘废气 有机废气 酸
雾 碱雾以及 污水站废气 等,以上几股废气收集
汇合后进入 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除
雾 活性炭吸附 处理 后 通过 DA001 排气筒排放,
排气筒高度 15m,直径 0.5m。 设计 风量 9500m3/h,
达纲产能所需废气量为 8000m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 的 废气 经 万向罩 /通
风橱收集后进入 2 废气处理装置 SDG吸附 处理
后 通过 DA002 排气筒排放,排气筒高度 15m,直
径 0.4m。 风量 3000m3/h。
依托现有。
工艺废气 测试 /分析 废气 污水站
废气 收集后, 依托现有 1 废气处理装
置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附
处理 后 通过 现有 15m 高 DA001 排气筒
排放 。 本次所需风量为 1500m3/h。
本项目不涉及 2 废气处理装置 。
工艺废气 储罐呼吸废气 测试 /分
析废气 污水站废水收集后, 进入 1
废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾
活性炭吸附 处理 , 通过 DA001 排气
筒排放,排气筒高度 15m,直径
0.5m。 设计 风量 9500m3/h。
综合楼的 研发中心 实验室 废气 经
万向罩 /通风橱 收集后进入 2 废气处理
装置 SDG吸附 处理 , 通过 DA002 排
气筒排放,排气筒高度 15m,直径
0.4m。风量 3000m3/h。
噪声防 选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。 本次新增空调 机泵 小型清洗机 研 选取低噪声设备,采取隔声 减振等
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85
项目 现有项目 建设内容 本项目 建设内容 建成后全厂 建设内容
治 磨机等设备。 选取低噪声设备,采取隔
声 减振等降噪措施 。
降噪措施。
固废处
置
危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积 203m2, 达纲
产能下 剩余储存能力为 120m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面积 207m2,
剩余储存 面积为 为 182m2。
依托现有危废仓库。 本项目 所需面积
约 40m2,在剩余储存能力范围内,依托
可行。
依托现有一般工业固废仓库。 本项目
所需面积约 25m2,在剩余储存能力范围
内,依托可行。
危废仓库 位于厂区西北侧 ,面积
203m2,剩余储存 面积 为 80m2。
一般工业固废仓库 厂区西北侧 ,面
积 207m2,剩余储存 面积 为 157m2。
土壤
地下水
防渗
危废仓库 化学品仓库 污水 处理站 截排沟
事故水池为重点防渗区,进行重点防渗 一般工
业固废暂存间 研发中心 污水管网 /物料管网
(明管) 生产车间 罐区 为一般防渗区,进行
一般防渗。按照相关规定进行防渗。
本次新增生产车间以及测试 分析实验
室等 防渗分区 ,进行地面硬化并铺设防
渗地坪。
主要有车间 仓库 罐区 研发中
心 实验室 截排沟 明管 危废仓
库 一般工业固废仓库 污水处理
站 事故水池等防渗分区。采取分区
防渗 源头控制 过程防控 跟踪监
测等措施。 按照相关规定进行防渗。
环境风
险
厂区设 有 雨水截止阀,厂区东南侧设置 700m3 的
事故池。 依托现有。
厂区设 有 雨水截止阀,厂区东南侧设
置 700m3 的事故池。
洁净车间通排
风 /
2 生产 车间所在 建筑物 共 3 层,其中一
层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高
约 2m,屋顶总高约 10m。
洁净车间 位于 2 生产车间内 , 二层, 建
筑面积约 500m2(长 30m,宽约 16.7m),
单层高 4m。
通排风系统:采用 新风 系统, 室内循环风
经过滤后 经排风口排出 。
生产 车间所在 建筑物 共 3 层,其中一
层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高
约 2m,屋顶总高约 10m。
洁净车间 位于 2 生产车间内 ,二层, 建
筑面积约 500m2(长 30m,宽约 16.7m),
单层高 4m。
通排风系统:采用 新风 系统, 室内循
环风经过滤后 经排风口排出 。
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86
3.2.2 总图布置
上海天承厂 (略) 金山第二工业区春华路 299号, 目前厂区内仅上海天承一
家企业 。 厂区周边为工业用地,东侧 隔路为米高化工(上海)有限公司 , 南侧 隔墙紧邻
上海 (略) , 西侧 隔墙紧邻上海立 (略) , 北侧 隔墙紧
邻上海恒 (略) 。
上海天承厂区 现有 占地面积为 2460m2,本次 租赁厂房进行生产 测试 ,新增占地面
积为 1381 m2。 厂区呈长方形,东西向分布,东西长约 150m,南北宽约 90m。厂区分区
明显,共 14栋建筑物。 企业租赁了厂区内主要建筑物。 东部 主要为实验 办公区 中 部
主要为生产区 仓储区 , 西部主要为仓储区 。 平面布局能够做到功能分区明确 人流物
流分配合理,总体而言,平面布置合理。项目生产区 仓储区等均保持阴凉,并与其他
功能区域隔开,环境风险可控 厂区总平面布置图见附图 5。
3.3 产品方案及生产规模
本项目新增集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 100t/a,包括 1 个大类, 3 个
小类 。建成后全厂产品规模及方案如下:
表 3.3-1 本项目产品方案
产品名称 产品名称 小类 装置 数量(条) h/批 t/批 t/a 批 /a 备注
集成电路功能性
湿电子化学品电
镀添加剂
电镀光亮剂
11 7.5 0.5 100 200 新增 电镀载剂
电镀整平剂
表 3.3-2 本项目实验方案
实验 名称 实验内容 实验规模 备注
晶圆镀铜
测试
将本项目生产的集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
以及外购的电镀基础液成品按照一定比例配制成电镀液,混
合均匀后放入镀槽内,按照设定的时间和电镀参数完成镀铜
,最终在硅基板晶圆表面完成铜膜的沉积。
200批次 /a,
55kg/批
用于 本项目 生
产的 电镀添加
剂产品检测
质检 分析 晶圆镀铜 后进行质检分析 200批次 /a,2kg/批 /
表 3.3-3 本项目 建成 后全厂 产品方案
序
号 产品名称
包装规格
( L/桶)
现有项目
( t/a)
本项目
( t/a)
建成后全
厂( t/a)
储存位
置
1 集成电路功能性湿电子化 学品电镀添加剂 25 / 100 100 3 仓库
2 专项电子材料电子化学品 25/1000 30000 / 30000 3 仓库
合计 / 30000 100 30100 /
注: 现有项目产品 包括 11 个大类 36 个小类,在回顾章节已详细列出各大类 小类,此处不再赘述。
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87
表 3.3-4 本项目 产品理化性质一览表
化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危
险特性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50 (mg/kg) LC50 (mg/L)
电镀光亮剂 / 浅蓝色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 2000 0.375 急性危
害水生
环境物
质第 2 类
电镀载剂 / 无色到浅黄 色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 18000 1
电镀整平剂 / 浅蓝色液体 与水混溶 / / / / 约为 ( 20 ) 18000 1
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88
3.4 项目原辅材料 及其理化性质
3.4.1 主要原辅材料储存 消耗情况
本项目建成后全厂生产用 原辅材料清单见 表 3.4-1, 建成后全厂实验室试剂清单见
表 3.4-2, 各原辅材料理化性质详见 表 3.4-3。
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89
表 3.4-1 本项目 建成后全厂 生产用 主要 原辅 料 储存 消耗情况 一览表
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
1 50%硫酸 液体 856.23 1 857.23 / 10 200 L/桶 1000L/桶 4 仓库
2 硫酸铜 固体 / 0.5 0.5 / 0.1 0.1 25kg/袋 4 仓库
3 聚*二醇( PEG) 固体 / 8 8 / 3 3 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库
4 EO/PO嵌段聚醚表活剂 固体 18.65 1 19.65 0.4 0.2 0.4 200kg/桶 4 仓库
5 5%含氮化合物水溶液 液体 / 1 1 / 0.4 0.4 200L/桶 4 仓库
6 聚二硫二*烷磺酸钠 固体 / 1 1 / 0.1 0.1 25kg/袋 4 仓库
7 超纯水 液体 / 87.5 87.5 / / / 自制 /
8 纯水 液体 17480.83 / 17480.83 / / / 自制 /
9 37%盐酸 液体 2.7 / 2.7 0.2 / 0.2 25kg/桶 1 仓库
10 20%双氧水 液体 22.54 / 22.54 2 / 2 25kg/桶 1 仓库
11 68%硝酸 液体 6.3 / 6.3 0.3 / 0.3 25kg/桶 1 仓库
12 *二胺 液体 17.23 / 17.23 0.4 / 0.4 200kg/桶 1 仓库
13 冰*酸 液体 13 / 13 0.25 / 0.25 25kg/桶 1 仓库
14 98.5%环己胺 液体 31.3 / 31.3 0.85 / 0.85 170kg/桶 1 仓库
15 氰化 钾 固体 0.8 / 0.8 0.4 / 0.4 25kg/袋 1 仓库
16 31%亚氯酸钠 液体 220.5 / 220.5 10 / 10 1000L/桶 1 仓库
17 40%高锰酸钠 液体 320 / 320 10 / 10 25kg/桶 1 仓库
现有产
品来料
转标签
直接变
成产品
销售
18 70%*基磺酸 液体 223 / 223 3 / 3 25kg/桶 3 仓库
19 50%*基磺酸锡 液体 210 / 210 3 / 3 25kg/桶 3 仓库
20 28%*醛 液体 1949.5 / 1949.5 1.5 / 1.5 25L/桶 3 仓库
21 10%二*基胺硼烷 液体 460 / 460 6.5 / 6.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
22 5%二*基胺硼烷 液体 250 / 250 1.5 / 1.5 25L/桶 200L/桶 3 仓库
23 氯化钠 固体 344 / 344 5 / 5 25kg/袋 3 仓库
24 偏钒酸钠 固体 1.5 / 1.5 0.1 / 0.1 20kg/袋 3 仓库
25 硼酸 固体 14 / 14 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
26 硼酸 固体 0.85 / 0.85 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库 生产用
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90
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
27 非离子型表活剂 液体 11.81 / 11.81 0.22 / 0.22 110kg/桶 4 仓库
28 硫酸钯 液体 0.6 / 0.6 0.015 / 0.015 100-500g/瓶 4 仓库
29 氯化钯 液体 0.3 / 0.3 0.01 / 0.01 100-500g/瓶 4 仓库
30 硫酸羟胺 粉末 22.5 / 22.5 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
31 一水次磷酸钠 粉末 1.53 / 1.53 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
32 抗坏血酸 固体 0.8 / 0.8 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
33 85%磷酸 液体 16.8 / 16.8 0.5 / 0.5 25kg/桶 4 仓库
34 25%四*基氢氧化铵 液体 8.2 / 8.2 0.4 / 0.4 200kg/桶 4 仓库
35 65%苯酚磺酸 液体 46.1 / 46.1 1 / 1 250kg/桶 4 仓库
36 硫脲 固体 9.69 / 9.69 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
37 5-氨基 -1H-四唑一水 固体 9.3 / 9.3 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
38 2-氨基噻唑 粉末 2.6 / 2.6 0.55 / 0.55 25kg/袋 4 仓库
39 *基苯骈三氮唑 粉末 1.2 / 1.2 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
40 5-苯基四氮唑 固体 0.4 / 0.4 0.1 / 0.1 25kg/袋 4 仓库
41 聚*二醇 固体 34.45 / 34.45 1.3 / 25kg/袋 200kg/袋 4 仓库
42 聚*二醇 固体 13.3 / 13.3 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
43 EO/PO共聚物 液体 5.46 / 5.46 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
44 聚*二醇单*醚 液体 5.61 / 5.61 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
45 48%氢氧化钾 液体 202.8 / 202.8 2 / 2 25kg/桶 4 仓库
46 氢氧化钠 (珠碱) 固体 124.69 / 124.69 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
47 90%氢氧化钾 固体 7.15 / 7.15 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
48 碳酸氢钠 粉末 7.4 / 7.4 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
49 硫酸亚铁 (七水) 固体 90.9 / 90.9 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
50 氯化铜 (二水) 固体 55.2 / 55.2 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
51 氯化铵 固体 49.9 / 49.9 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
52 硫酸镍 (六水) 固体 40.6 / 40.6 1 / 1 25kg/袋 4 仓库
53 硫酸氢钠一水 固体 11.25 / 11.25 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
54 六氰合亚铁酸钾三水合 物 固体 2.8 / 2.8 0.3 / 0.3 25kg/袋 4 仓库
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91
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
55 碳酸钾 粉末 80 / 80 1.2 / 1.2 25kg/袋 4 仓库
56 N-*基吡咯烷酮 液体 233 / 233 2.4 / 2.4 200kg/桶 4 仓库
57 *二醇 液体 114.2 / 114.2 1.6 / 1.6 200kg/桶 4 仓库
58 三甘醇单*醚 液体 75.85 / 75.85 1.2 / 1.2 200kg/桶 4 仓库
59 1,4-*二醇 液体 33.2 / 33.2 0.6 / 0.6 200kg/桶 4 仓库
60 1,2-*二醇 液体 17.5 / 17.5 0.4 / 0.4 200kg/桶 4 仓库
61 三*基壬醇聚*烯醚 液体 10.38 / 10.38 0.6 / 0.6 200kg/桶 4 仓库
62 *二醇*醚 液体 7.09 / 7.09 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
63 三*二醇*醚 液体 6.6 / 6.6 0.2 / 0.2 200kg/桶 4 仓库
64 一水柠檬酸 固体 103.9 / 103.9 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
65 衣康酸 粉末 44.59 / 44.59 2 / 2 25kg/袋 4 仓库
66 苯并三唑 粉末 40.6 / 40.6 0.05 / 0.05 25kg/袋 4 仓库
67 *二胺四*酸四钠盐 (EDTA四钠盐) 粉末 33.4 / 33.4 0.8 / 0.8 25kg/袋 4 仓库
68 葡萄糖酸钠 固体 30 / 30 0.6 / 0.6 25kg/袋 4 仓库
69 碳酸胍 粉末 17.55 / 17.55 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
70 *酸铵 固体 6.5 / 6.5 0.5 / 0.5 25kg/袋 4 仓库
71 间硝基苯磺酸钠 (防染盐S) 固体 5.85 / 5.85 0.2 / 0.2 25kg/袋 4 仓库
72 改性硅消泡剂 液体 314.19 / 314.19 5 / 5 25L/桶 4 仓库
73 五水硫酸铜 固体 902.13 / 902.13 10 / 10 25kg/袋 4 仓库
74 酒石酸钾钠四水合物 固体 931.55 / 931.55 20 / 20 25kg/袋 4 仓库
75 *酸钠 固体 416 / 416 10 / 10 25kg/袋 4 仓库
76 32%氢氧化钠 液体 1427.72 / 1427.72 10 / 10 罐装 10m
3 碱性罐区
10 10 1000L/桶 4 仓库
77 一*醇胺 液体 345.68 / 345.68 5 / 5 罐装 5m
3 碱性罐区
6 6 1000L/桶 4 仓库
78 二甘醇单*醚 液体 1167 / 1167 5 / 5 罐装 5m
3 酸性罐区
6 / 6 1000L/桶 4 仓库
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
92
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 一次最大储存量 (t) 包装规格 仓库储存
位置 备注 现有项目 本项目 建成后全厂 现有项目 本项目 建成后全厂
79 85%*酸 液体 409.25 / 409.25 5 / 5 罐装 5m
3 酸性罐区
5 / 5 1000L/桶 1 仓库
注: 5%含氮化合物水溶液保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水。
表 3.4-2 本项目 建成后实验室 环保设施试剂清单表
序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
研发中心
1 基础电镀液(硫酸 铜 硫酸 水 ) 液态 10 / 10 现用现配 / 现用现配 25升 /桶 利用企业自有 原料 产
品进行配
制,不新增
产品产能。
2 电镀添加剂 液态 1 / 1 现用现配
/
现用现配 25升 /桶
3 PC板材 固态 1 / 1 0.01 / 0.01 100g/个
1 分析 /仪器 等 实验室
1 3N 氯化钾 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
2 pH 4 缓冲溶液 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
3 pH 1.68 缓冲溶液 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
4 pH 9.18 缓冲溶液 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
5 pH 6.86 缓冲溶液 液态 0.003 0.001 0.004 0.001 / 0.001 250 毫升 /瓶
6 可溶性淀粉 固态 0.001 0.001 0.002 0.001 / 0.001 500 克 /瓶
7 碘化钾 固态 0.001 0.001 0.002 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
8 酚酞 固态 0.00005 0.00001 0.00006 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
9 *基橙 固态 0.00005 0.00001 0.00006 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
10
0.1N *二胺四*酸
二钠盐 (EDTA 二钠
盐)
液态 0.002 0.0005 0.0025 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
11 1N 盐酸 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
12 0.1N 盐酸 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
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序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
13 0.1N 硝酸银 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
14 无水亚硫酸钠 固态 0.001 / 0.001 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
15 硫氰酸钾 固态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 500 克 /瓶
16 七水合硫酸亚铁 固态 0.001 / 0.001 0.0005 / 0.0005 500 克 /瓶
17 *酚红 固态 0.00005 / 0.00005 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
18 *苯胺蓝 固态 0.00005 / 0.00005 0.00005 / 0.00005 50 克 /瓶
19 0.1N 硫酸高铈 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
20 0.1N 硫代硫酸钠 液态 0.004 / 0.004 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
21 0.1N 氢氧化钠 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
22 1N 氢氧化钠 液态 0.003 / 0.003 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
23 0.2N 硫酸锌 液态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
24 0.02N 高锰酸钾 液态 0.002 / 0.002 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
25 0.2N 碘标液 液态 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
26 1N 硫酸 液态 0.004 / 0.004 0.001 / 0.001 1 升 /瓶
27 2 分析 /仪器等实验室
28 *醇 液态 / 0.152 0.152 / 0.013 0.013 4L/瓶
29 *腈 液态 / 0.15 0.15 / 0.012 0.012 4L/瓶
30 pH 4 缓冲溶液 液态 / 0.001 0.001 / 0.0005 0.0005 250 毫升 /瓶
31 pH 1.68 缓冲溶液 液态 / 0.001 0.001 / 0.0005 0.0005 250 毫升 /瓶
32 1N 盐酸 液态 / 0.003 0.003 / 0.001 0.001 1 升 /瓶
33 0.1N 盐酸 液态 / 0.002 0.002 / 0.001 0.001 1 升 /瓶
测试实验室
1 电镀基础液(硫酸铜 硫酸 水 等 ) 液态 / 10 10 / 0.5 0.5 25 升 /桶 外购
2 企业自产的 电镀添加剂 液态 / 1 1 / 现用现取 现用现取 现用现取
利用企业产
品 进 行 配
制,不新增
产品产能。
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序
号 原辅料名称 形态
年用量 (t/a) 储存量 (t) 包装规格 备注
现有项目 本项目新增 建成后全厂 现有项目 本项目新增 建成后全厂
3 晶圆 固态 / 0.02 0.02 / 0.02 0.02 20g/个
污水处理站
1 聚*烯酰胺( PAM) 固态 0.05 0.0125 0.0625 0.5 / 0.5 50kg/袋
2 聚合氯化铝( PAC) 固态 0.1 0.025 0.125 0.1 0.025 0.125 50kg/袋
3 液碱 液态 1 0.25 1.25 10 / 10 25L/桶
4 阻垢剂 液态 0.3 0.075 0.375 0.15 / 0.15 25L/桶
废气处理装置
1 30%液碱 液态 60 / 60 10 / 10 25L/桶
表 3.4-3 本项目主要原辅 料理化性质一览表
化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
50%硫酸 7664-93-9
无色至浅
黄色澄清
液体
可溶 / / 120 0.802 1.405 2140 510(2h) 腐蚀性
硫酸铜 7758-98-7 蓝色 溶于水 / / / / 2.29 300 /
急性水生危
害类别 1
急性毒性类
别 3
聚*二醇 25322-68-3 无色蜡状 固体
低分子
溶高分
子难溶
270 / 260 0 1.27 28000 / /
EO/PO 嵌段
聚醚表活剂 9003-11-6 无色薄板 / 55.2 60 >200 / 1.095 9380 / /
聚二硫二*
烷磺酸钠 27206-35-5 白色晶体 溶于水 88.4 -55 237.5 0.009 1.575 / / /
5%含氮化合
物水溶液 / 保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水 ,沸点 230 。
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化学品名称 CAS 号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
氯化钾 7447-40-7 无色溶液 溶于水 40 770 1420 / 1.984 3.020 / /
可溶性淀粉 9005-84-9 白色粉末 溶于水 / / / / / / / /
缓冲溶液 由弱酸及其盐 弱碱及其盐组成的混合溶液。
碘化钾 7681-11-0 白色结晶 粉末 溶于水 98 685 1325 0.133 3.213 2500 / /
酚酞 77-09-8 白色粉末 溶于水 -3 263.7 450 0 1..296 / / 致癌性类别 1
*基橙 547-58-0 橙黄色粉 末 溶于水 88 300 100 / 0.987 / / 急性经口毒 性类别 3
EDTA 二钠
盐 60-00-4
白色晶体
或粉末 溶于水 105 250 614.2 0 1.46 4500 0.03
严重眼损伤 /
刺激类别 2
盐酸 7647-01-0 无色液体 可溶 / -35 57 12.5 1.18 238 1.68
腐蚀性 急
性水生危害
类别 1
*醇 67-56-1
无色透明
液体,有
刺激性气
味
溶于
水,可
混溶于
有机
物。
9.7 -97.8 64.8 0.169 0.79/1.1 2528 43.68
易燃液体类
别 2 急性
经口毒性类
别 3
*腈 75-05-8 无色透明 液体 与水混 溶 8.9 -48 81-82 9.71 0.78 469 / 易燃
基础电镀液 / 混合液体,主要含约 16%硫酸铜 4%硫酸以及 80%水 , 不涉及 第一类污染物。
晶圆 / 晶体,主要组分为硅晶体,不涉及重金属。
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96
3.4.2 VOCs 物质判定
(略) 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)中挥发性有机物 VOCs是指 20
时蒸汽压不小于 10Pa 或者 101.325kPa 标准大气压下,沸点不高于 260 的有机化合物
或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物 (*烷除外 )的统称 以非*烷总
烃 (NMHC)作为排气筒 厂界大气污染物监控 厂区内大气污染物监控点以及污染物控
制设施去除效率的挥发性有机物的综合性控制指标。
本项目污染物 VOCs以非*烷总烃表征。项目 识别 的 VOCs物质详见下表 :
表 3.4-4 本项目原辅材料 VOCs 物料判定情况
序
号 原辅料名称
沸点
( )
饱和蒸气
压( kPa)
用量
( t/a)
VOCs 含
量 ( t/a) 是否为 VOCs
1 聚*二醇( PEG) 260 / 8 0.024
是,含有少量小分子, 根
据企业生产经验估算 , 挥
发份产污系数按 0.3%计 。
2 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 200 / 1 0.003 是 , 根据企业生产经验估算挥发份产污系数按 0.3%计 。
3 5%含氮化合物水 溶液 230 / 1 0.00015
是, 挥发份 含量为 5%, 参
考 企业生产经验估算 , 挥
发份产污系数按 0.3%计 。
4 *醇 64.8 0.169 0.152 0.152 是
5 *腈 81-82 9.71 0.15 0.15 是
6 含 VOCs 原辅料用量 1.45 0.32915 /
3.4.3 固体物料特性分析
本项目 生产用 原辅料 中固体物质主要为蜡状固体 无色薄板 晶体 等,颗粒较大,
不产生飘尘 分析 测试等实验环节 涉及的固体试剂, 性状 主要有粉末 结晶等 , 粒径
较小,质地较轻,使用过程中可能产生粉尘。项目涉及的固体物料的性状汇总于 表 3.4-5。
表 3.4-5 固体物料性状汇总表
名称 性状 年用量( t/a) 是否会产生粉尘
硫酸铜 蓝色结晶 0.5
颗粒较大,不产生飘尘。 聚*二醇( PEG) 无色蜡状固体 8 EO/PO 嵌段聚醚表活剂 无色薄板 固体 1
聚二硫二* 烷 磺酸钠 白色晶体 1
可溶性淀粉 白色粉末 0.001 否, 操作过程较为严谨, 不会造
成 粉尘逸散 酚酞 白色粉末 0.00001 *基橙 橙黄色粉末 0.00001
碘化钾 白色结晶 0.001 否,操作过程较为严谨, 不会造成 粉尘逸散
EDTA 二钠盐 白色晶体 0.0005 否,操作过程较为严谨, 不会造成 粉尘逸散
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97
3.5 项目主要设备
本项目 新建 2 生产车间 ,并在该车间内新建测试实验室。 生产设备 以及测试实验室
内的设备 均为新增 。
企业已有 1 分析 /仪器等实验室 实验室 ,本次在 13 幢 2 层西侧新建 1 个 2 分析 /仪
器实验室,项目依托现有 1 分析 /仪器等实验室 实验室 ,同时本次新增的仪器 布设于新
的 2 分析 /仪器 实验室。
项目所需 设备清单见 下表。
表 3.5-1 本项目 生产 设备 环保设备 清单
序
号 工艺环节 设备名称 规格
数量 (台 /套 /
条) 位置
备
注
1 复配 搅拌罐 有效容积 500L 11 2 生产车间 2 层
新
增
2 灌装 自动 灌装 系统 0.5t/h 2 2 生产车间 2 层
3 检测
ICP-MS(电感耦
合等离子体 -质谱
仪)
质量数量范围
2 255 amu 1 2 生产车间 2 层
4 检测 微颗粒计数仪 检测范围 0.1-0.5um 1
5 称量 精密台秤 称重范围 1g 10kg 2 2 生产车间 2 层
6 称量 精密电子秤 称重范围 1g 10kg 1 2 生产车间 2 层
7 贴标 贴标机 200W 1 2 生产车间 2 层
8 运输 叉车 / 3 2 生产车间 1 层
9 制备纯水 超纯水机 2t/h 1 2 生产车间 1 层
10
废气处理
水喷淋塔 9500m3/h 1
2 生产车间外 依托
现
有
11 碱喷淋塔 9500m3/h 1
12 除水器 9500m3/h 1
13 活性炭吸附箱 9500m3/h 1
14 SDG 吸附箱 3000m3/h 1 综合楼 楼顶
15 废水处理 污水处理站 10t/d 1 2 生产车间内
表 3.5-2 新建的测试实验室 设备清单
序
号 名称
本项目新增数量
(台 /套 /条) 规格 用途 位置
1 研发测试线 (晶圆镀铜测试线) 1 3kW 晶圆镀铜测试 测试实验室
2 超声波清洗机 1 1kW 清洗 测试实验室
3 金相显微镜 1 500W 观察 测试实验室
4 扫描电子显微镜 1 3kW 观察 测试实验室
5 离子研磨机 1 3kW 产品小样配制 测试实验室
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98
表 3.5-3 分析 /仪器 等 实验室 设备清单
序号 名称
现有数
量(台 /
套 /条)
本项目新增
数量(台 /
套 /条)
建成后全
厂(台 /套
/条)
用途 位置
1 金相显微镜 1 / 1 观察 1 分析实验室
2 自动伏安极谱 仪 1 1 2 浓度测量 1 2 仪器实验室
3 拉力测验机 1 / / 拉力测试 1 物理实验室
4 紫外分光光度 计 1 / / 吸收值测试 1 分析实验室
5 电化学工作站 1 / / 电化学实验 1 分析实验室
6 烘箱 1 / / 水分测试 1 分析实验室
7 超声波清洗机 1 / / 清洗 1 分析实验室
8 电子天平 2 1 3 称量 1 2 分析实验室
9 自动取样机 1 / / 产品小样配制 1 仪器实验室
10 冰箱 4 / / 保存样品 1 仪器实验室
11 研磨机 1 / / 产品小样配制 1 分析实验室
12 熔点仪 1 / / 熔点测量 1 分析实验室
13 旋光仪 1 / / 测旋光度 1 分析实验室
14 pH 计 2 1 3 pH 测试 1 2 分析实验室
15 磁力搅拌器 若干 / / 产品小样配制 1 分析实验室
15 电位滴定仪 1 1 2 CL 离子测试 1 2 分析实验室
16 分析天平 1 / / 称量 1 分析实验室
17 色差仪 1 / / 色差测试 1 分析实验室
18 电导率仪 1 / / 电导率测试 1 分析实验室
19 液相色谱 / 1 1 色谱分析 2 仪器实验室
20 通风橱 4 1 4 化学试验 1 2 分析实验室 仪器实验室
注:现有设备均在 1 分析 /仪器等实验室, 新增设备均位于 2 分析 /仪器实验室。
3.6 项目 公用 工程 环保工程 依托可行性
表 3.6-1 本项目公用工程 依托可行性一览表
名称 单位 设计能力 大纲产能下 剩余能力 本项目 建成后全厂 剩余 来源 依托可行 性
压缩空气 Nm3/min 0.08 0.03 0.02 0.01 企业自产 依托可行
高浓度废水处理 t/d 8 4 0.576 3.424 企业污水
处理站
依托可行
低浓度废水处理 t/d 10 5 0.976 4.024 依托可行
3.7 给排水
3.7.1 给 水
本项目用水依托厂区现有供水管网, (略) 政 自来水 。 项目用水 环节 主要 包
括 超纯水 制备 用水 (包括工艺用水 设备 /管线 清洗 实验用水 等 ) 拖地 用水 生活用
水等 ,新鲜水总用量约 665t/a, 用水量由企业估算 提供。
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99
现有水洗塔和碱洗塔每月更换 1次喷淋废水,经管道输入污水处理站。本项目建成
后不增加废气量,喷淋液可以满足建成后全厂所需,喷淋废水更换频次不变,不新增喷
淋用水量。
(1) 超 纯水制备用水
本项目 310t/a的 新鲜水 进入 超纯水机 用于制备 超 纯水,项目设置 1台 2t/h的 超纯水
机 ,采用 预处理 反渗透 超纯化处理 后级处理 工艺, 超 纯水制备率约为 50%。 超
纯水主要用于 工艺 用水 ( 87.5t/a) 设备 /管线 清洗( 12.5t/a) 测试 /分析 实验用水 ( 55t/a)
等, 超 纯水用量约为 155t/a。
工艺用水
采用 超 纯水 用于配制产品,用量约 87.5t/a。
设备 /管线清洗用 超纯 水
设备 管线 每 2 周清洗一次 , 头道和末道用超纯水清洗,中间两道清洗用自来水。
超纯水 单次用水量约 0.5t, 用水量 约 12.5t/a,自来水用量约 70t/a。
实验用水
实验试剂主要为外购成品,不需要用水配制,使用后直接作为固废处置。
项目实验用水主要为仪器 清洗 镀件 漂洗 用水 等 。仪器清洗 每天用水量约 0.02t,用
水量约 5t/a。
镀件漂洗水槽规格约 70L,每天进行 2次漂洗,每天用水量约 0.2t,用水量约 50t/a。
(2) 拖地 用水
车间 实验室拖地频次在 1周 /次, 1次最大用水量约 0.5t,用水量约 25t/a。
(3) 生活用水
本项目新增员工 20 人,年工作 260 天,不设食堂 宿舍。参考 建筑给水排水设
计标准 ( GB50015-2019),生活用水量按 50L/d 人计,则生活用水 260t/a。
3.7.2 排水
厂区雨污分流。
雨水经厂区雨水管网 纳入 市政雨水管网 。 项目主要废水为 设备 /管线 后道 清洗 废水
实验废水 ( 漂洗废水 吹干废水 后道 清洗实验废水 ) 拖地废水等生产废水 清净下水
( 超纯水 制备浓水) 和 生活污水。
工艺用水用于配制产品,不外排。
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100
现有水洗塔和碱洗塔每月更换 1次喷淋废水,经管道输入污水处理站。本项目建成
后不增加废气量,喷淋液可以满足建成后全厂所需,喷淋废水更换频次不变,不新增喷
淋 塔排水 量。
项目生产废水收集后进入企业现有车间废水处理站处理后 经企业 现有 废水总排口
( DW001) 纳管排放 。
清净下水( 超纯水 制备浓水)和 生活污水 经 DW001纳管排放。
(1) 超 纯水制备浓水
超 纯水制备率约为 50%, 超 纯水制备浓水为 155t/a。
(2) 设备 /管线 后道 清洗废水
设备 /管线定期清洗,前道清洗得到的高浓度 废液作为固废处置 ,约 为 2.5t/a,后道
清洗废水量为 80t/a。
(3) 实验废水
后道清洗实验废水
仪器每天清洗,前两道清洗得到的高浓度废液作为固废处置,用水量约占 20%,废
液处理量为 1t/a,后道清洗废水量为 4t/a。
漂洗 /烘干废水
镀件漂洗后进行烘干,漂洗及烘干过程均产生废水, 损耗 约 20%, 损耗量约 10t/a,
废水排放量约 40t/a。
(4) 拖地 废水
蒸发等损耗约 20%,损耗量约 5t/a,废水排放量约 20t/a。
(5)生活污水
生活污水排放量以生活用水量的 90%计(考虑 10%的自然损耗), 损耗量约 25t/a,
生活污水排放量约 235t/a。
3.8 劳动定员 及 生产 班制
企业现有员工 50人, 生产班制为 16小时两班制( 8:00-24:00),年工作 260天,年
生产时间 4160小时。
本项目 新增人员 20人 , 生产班制 工作时间与现有项目一致 。
3.9 项目 投资及实施计划
本项目 总投资 5000万元。 2023年 12月开始施工, 2024年 3月底投入试生产 。
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101
4 工程分析
4.1 生产组织方案
(1)企业在利用现有生产经验的基础上, 在洁净车间内进行生产 灌装,同时 优化 过
滤工艺 检测精密度等,使得 产品纯度及颗粒度有极大的提升, 生产出的功能性电子化
学品电镀添加剂可以 满足有特殊工艺需求的半导体制造。
(2)本项目主要从事集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂生产,产能为 100t/a。
本项目租赁新厂房建设新的生产线进行产品生产。本次新增 11条产线, 生产 1个大类 ,
含 3个小类 的 产品, 企业根据不同客户需求,配方略有不同,尽量专槽专用,最多 3条
产线同时运行。
(3)本项目生产线新增废气 废水收集管线,废气 废水处理设施依托现有,固废贮
存设施依托现有。
4.2 生产工艺时间汇总
本项目 新增 11 条产线, 本次新增 11 条产线, 生产 1 个大类,含 3 个小类的产品,
最多 3个釜(按 3条产线计)同时运行 。 单条 生产线各个工序生产节拍 操作时间详见
表 4.2-1。
表 4.2-1 本项目 单条 生产线各工序生产节拍 操作时间一览表
生产线 工序名称 批 次 操作时间 (h/批) 备注
集成电路功能性
湿电子化学品电
镀添加剂
投料 1
本项目为间歇生产,单
批次总生产时间为各环
节时间总和。
混合 搅拌 1
过滤 4
取样检测 0.5
出料包装 1
4.3 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂工艺流程及产污环节
4.3.1 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
本项目不涉及高温高压,属于复配工艺,无化学反应。 工艺流程如下 :
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102
投料
搅拌
混合
过滤
常温
液体 : 超纯水 50 % 硫
酸 5 % 含氮化合物水溶液
固体 : 硫酸铜 P E G
EO / PO 嵌段聚醚表活剂
聚二硫二*烷磺酸钠
取样
检测
出料
包装
G 2 包装废气
S 1 过滤残液
S 2 废滤芯
合格
不合格
G 1 釜顶废气
W 1 后道清洗实验废水
入库
图 4.3-1 功能性湿电子化学品电镀添加剂生产工艺及产污节点图
项目产品工艺流程简述如下:
(1)投料: 本项目产品对纯度和颗粒度有极高的要求,在洁净 车间 里进行生产 灌装。
企业根据不同客户需求,配方略有不同,尽量专槽专用。 就总体生产工艺而言,按所需
比例在 搅拌罐 中加入规定量的 超 纯水,按先固体后液体的投加顺序,将固体物料称量后
通过搅拌罐投料口 人工投料 , 50%硫酸 5%含氮化合物水溶液 采用机泵 密闭管输至釜内 。
固体料颗粒较大,质地重,不易飘尘,粉尘忽略不计。 50%硫酸 5%含氮化合物水
溶液 采用机泵 密闭管输至釜内 ,投料废气忽略不计 。
(2)搅拌 混合: 物料在搅拌罐内搅拌,常温常压 , 搅拌至物料完全溶解,用时约 1h。
春冬季利用室内空调保温 以保持固体的溶解度。 物料中不同规格的聚*二醇( PEG)
EO/PO嵌段聚醚表活剂 5%含氮化合物水溶液 含有挥发性物质, 50%硫酸也易挥发, 这
部分釜顶废气( G1) 由连接设备的管线 抽出后处理。
(3)过滤 : 在 搅拌 罐出口处 自带 过滤设备 ,物料过滤后返回搅拌釜 。本次对产品纯度
及颗粒度有极高的要求,过滤 时间延长,普通添加剂 过滤 时间约 为 1小时 , 本项目 过滤
时间约 4小时 , 通过 增加过滤的次数 和强度 , 降低物料中杂质含量。 过滤产生过滤 残液
( S1) ,废滤芯( S2)定期更换 。
(4)取样检测 : 过滤 后的物料,取出小量进行质量检验 , 主要检测颗粒物 纯度 密
度 pH等指标,满足产品标准的 进行产品性能测试。测试环节产污情况详见下文 分析。
(5)出料包装:测试合格的产品 采用自动灌装 系统 灌装后包装入库 。 不合格产品则返
回搅拌罐继续搅拌直至合格后包装入库。 灌装环节 包装桶偶有开口处可能有挥发性物质
逸散,包装废气 ( G2)经万向罩收集后处理。
为保证生产设备 管线等 清洁性,一般每 2周清洗一次。 前 2道清洗高浓度废液 纳
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103
入过滤残液( S1)一并处理 , 设备 /管线 后道 清洗废水 ( W1) 通过 明管 排入污水处理站。
4.3.2 公辅工程
4.3.2.1测试 分析 实验
本项目新建测试实验室 开展晶圆镀铜 测试 实验 ,依托现有 以及新建的 分析实验室进
行 产品 质检 分析 实验 。 主要 实验 流程如下: 本项目生产的电
镀添加剂 晶
圆 电镀基础液
晶圆镀铜 水洗 电吹干
W2 漂洗废水
超纯水
G 3 测试废气
S3 废镀铜槽液
质检分析
S4 实验废液
S5 废晶圆
W4 后道清洗实验废水
氯化钾 缓冲溶
液 淀粉 碘化
钾 酚酞 *基
橙 E D T A 二钠
盐 盐酸 *
醇 *腈
W3 烘干废水
G4 分析废气
晶圆镀铜测试 质检分析实验
图 4.3-2 实验环节及产污节点图
(1)晶圆镀铜: 测试实验室 位于 洁净车间。 本项目 电镀基础液和晶圆为外购成品。 晶
圆电镀就是采用电镀工艺在硅基板或陶瓷基板等圆片级衬底上进行金属膜层的沉积。 研
究人员将本项目生产的 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 以及外购的 电镀基础
液 成品 按照一定比例配制 成电镀液 ,混合均匀 后 放入镀槽 内 , 按照设定的时间和电镀 参
数 完成镀铜 ,最终在硅基板晶圆表面完成铜膜的沉积。
本项目不使用钝化剂 封孔剂 ,晶圆不需要进行前处理, 外购的晶圆可直接用于测
试实验,晶圆主要为 硅晶体,不涉及重金属 。项目 电镀基础液主要成分为硫酸铜 硫酸
水,产生 测试废气 ( G3),经万向罩收集后处理。 废镀铜槽液( S3)定期更换。 项目主
要为镀铜测试,不涉及第一类重金属。
本项目测试用的产品用量约占产品总量的 0.01%左右,添加剂中物质挥发量忽略不
计。
(2)水洗 电吹干 : 水洗工序 采用 超纯水进行 逆流 漂洗 ,不添加清洗剂 , 漂洗 过程产
生漂洗 废水 ( W2) 。 采用电吹干方式进行烘干, 产生 烘干废水 ( W3)。 以上两股废水 收
集后明管输送到车间处理站处理。
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104
(3)测试 分析 : 烘干后的成品测量 密度 颗粒度 pH等指标, 分析 镀层状态 厚度
均匀性等, 并将测试结果反馈给生产用 。测试 分析过程所用试剂 主要为无机物 盐类
酸及少量有机物 等, 酸及有机物挥发产生分析废气( G4),试剂 废弃后 实验废液( S4)
作为固废处置, 仪器 设备 管线清洗等前两道 高浓度 废水 纳入实验废液( S4)处理 ,
后道 低浓度 清洗 实验 废水 ( W4)收集后送到车间处理站处理 。 废 晶圆 ( S5) 作为固废处
置 。
4.3.2.2超 纯水
项目新增 1台 2t/h的超纯水机,采用 预处理 反渗透 超纯化处理 后级处理 工
艺,超纯水制备率约为 50%。超纯水制备过程产生 超纯水制备浓水( W5), 经 DW001
排放口 纳管排放。
超纯水机 废 滤芯 离子树脂 每 5年更换一次 ( S6)作为固废处置 。
4.3.3 环保工程
(1) 废气处理
本项目 依托企业现有 1 废气处理 装置 。 1 废气处理装置 处理工艺为 碱洗 水洗 除
湿除雾 活性炭吸附 。
现有 水洗塔和碱洗塔每 月 更换 1次 喷淋 废水 , 经管道输入污水处理站 。 本项目建成
后 废气量增加较小,喷淋液可以满足建成后全厂所需, 喷淋废水更换频次不变,不新增
喷淋废水量 。
废 活性炭 每 年更换一次,产生废活性炭 ( S7) 。
(2) 废水处理
本项目依托现有污水处理站 进行废水处理 。污水处理站主要废水处理工艺为 中和
气浮 三效 蒸发 好氧生化 MBR 。
企业生产和测试 工序 的 后道清洗废水 漂洗 /烘干 等 高浓度废水经三效蒸发预处理
后与低浓度废水一并进入 生化 调节池,均质均量调节后进入进行 生化处理 ,最终经 现有
DW001排口纳管排放。
三效蒸发产生蒸发残液( S8)。 高浓度废水 气浮 预处理产生 的 污泥 进行 压滤脱水处
理,产生脱水污泥 纳入蒸发残液一并处理 ,脱水产生的废水返回污水处理站处理。 生化
环节产生 剩余 污泥 ( S9) 。 污水处理站各调节池 生化池等加盖密闭, 污水站 废气 ( G5)
通过负压抽吸进入废气总管,接入 1 废气处理装置。
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105
企业 现有 三效蒸发器配套冷却塔进行交换热 处理 。冷却塔定期补水 排水 。 原环评
遗漏了该股废水,现有项目已进行补充识别 。由于冷却塔运行规模 时间不变,本次不
新增冷却塔排污水。
4.3.4 其他 产污分析
(1) 拖地
本项目新增占地面积,新建的生产车间定期用水清洗,产生 拖地 废水 ( W6) , 收集
后经明管输送至污水处理站处理。
(2) 初期雨水
本项目雨污分流, 新增的生产设备均在厂房内 , 物料密闭投料或采取局部废气收集
处理设施,逸散量较小。 原辅料依托现有仓库和储罐储存 ,不 新增 初期雨水 。
(3) 员工生活排污
本次 新增人员 , 新增 生活污水( W7)及生活垃圾( S10) 。
(4) 包装
原辅料 设备拆包产生拆包废包装物 ( S11) , 沾染 化学品 试剂的 废包装物( S12)。
(5) 其他
设备检修 维护保养过程中产生少量废矿物油 ( S13) 及废含油抹布 ( S14) 。
(6) 洁净车间通排风系统
生产车间所在建筑物 共 3层,其中一层 二层单层均为 4m,三层为夹层,高约 2m,
屋顶总高约 10m。 洁净车间位于 2 生产车间内,二层,建筑面积约 500m2(长 30m,宽
约 16.7m),单层高 4m。 洁净车间 采用新风系统,室内循环风经过滤后经排风口排出。
过滤器定期更换产生废空气过滤器( S15)。
4.4 产污环节汇总
本项目生产过程中污染物产 污 情况见下表。
表 4.4-1 本项目产污环节一览表
类别 产污节点 序号 污染物种类 主要污染因子 产污特征
废气
投料 搅拌 混合 G1 釜顶 废气 硫酸雾 NMHC 间歇
出料包装 G2 包装 废气 硫酸雾 NMHC 间歇
镀铜测试 水洗 G3 测试 废气 硫酸雾 间歇
测试 分析 G4 分析废气 氯化氢 *醇 *腈 NMHC 间歇
污水处理 G5 污水站废气 臭气浓度 氨 硫化氢 间歇
废水 设备 管线 清洗 W1 设备 /管线 后道 清洗 废 水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
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类别 产污节点 序号 污染物种类 主要污染因子 产污特征
实验测试水洗 W2 漂洗废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
实验测试烘干 W3 烘干废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
实验测试清洗 W4 后道清洗实验废 水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
超纯水制备 W5 超纯水制备浓水 pH COD SS TDS 间歇
拖地 W6 拖地废水 pH COD NH3-N SS TN TP 总铜 TDS LAS 间歇
员工生活 W7 生活污水 pH COD NH3-N SS TN TP 间歇
固废
过滤 S1 过滤残液 高浓度有机物 杂质等 间歇
产品过滤 S2 废滤芯 过滤介质 铜 间歇
晶圆镀铜 S3 废镀铜槽液 硫酸铜 硫酸 添加剂等 间歇
测试 分析 S4 实验废液 高浓度盐类 水等 间歇
测试 分析 S5 废晶圆 高浓度盐类 铜 晶圆等 间歇
超纯水制备 S6 废滤芯 /离子树脂 废滤芯 离子树脂 间歇
废气处理 S7 废活性炭 沾染有机物的废活性炭 间歇
废水处理 S8 剩余污泥 悬浮物 水等 间歇
废水三效蒸发 S9 蒸发残液 高浓度盐类 污泥等 间歇
员工生活 S10 生活垃圾 果皮 纸屑等 间歇
拆包 S11 拆包废包装物 塑料 泡沫 纸板等 间歇
包装 S12 沾染化学品的废 包装物 塑料 泡沫 纸板 化学品等 间歇
检修 维护保养 S13 废矿物油 润滑油 机油等废矿物油 间歇
检修 维护保养 S14 废含油抹布 含润滑油 机油 化学品等废抹布 间歇
洁净车间空气过滤 S15 废空气过滤器 过滤器 间歇
噪声 风机 机泵 空调 等 N 噪声 Leq( A) 间歇
4.5 物料平衡
本项目主要从事 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 研发。项目新建
11条产线,但最多有 3条同时运行。本次 物料平衡按 单条线 单批次计。
本次物料平衡由企业多年的生产经验 估算 得到。项目产污量主要根据产污系数 批
次生产时间计算等计算得到。项目物料平衡 详见表 4.5-1。
表 4.5-1 本项目物料平衡表
输入 输出
种类 kg/批次 t/a 种类 kg/批次 t/a
50%硫酸 5 1 产品 电镀添加剂 475 95
硫酸铜 2.5 0.5 废气 G1 釜顶废气 0.1286 0.0257
聚*二醇( PEG) 40 8 G2 包装废气 0.03215 0.0064
EO/PO 嵌段聚醚表活剂 5 1 废水 进入 设备 /管线 后道清洗废水 ( W1) 6.40 1.28
5%含氮化合物水溶液 5 1 进入拖地废水( W6) 0.04 0.008
聚二硫二*烷磺酸钠 5 1 固废 过滤残液 ( S1) 18.3983 3.6797
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输入 输出
种类 kg/批次 t/a 种类 kg/批次 t/a
超 纯水 437.5 87.5 进入沾染化学品的废包 装物( S2) 0.001 0.0002
合计 500 100 合计 500 100
表 4.5-2 铜元素走向 平衡 表
输入 输出
名称 含铜数量 t/a 名称 含铜数量 t/a
硫酸铜 0.20 产品 0.190
/ / 进入废水 进入设备 /管线后道清洗废水( W1) 0.0008
/ / 进入拖地废水( W6) 0.00005
/ /
进入固废
过滤残液( S1) 0.009
/ / 进入沾染化学品的废包装物 ( S2) 0.00015
合计 0.20 合计 0.20
4.6 水平衡
本项目用排水量按新增量计,项目公辅 环保工程 用排水量根据企业现有经验估
算 ,具体详见 3.8章节 。 原料中超纯水由企业 采用新鲜水 制备,本次入方按新鲜水计。
本 项目水平衡见 表 4.6-1和 图 4.6-1,本项目建成后全厂水平衡见 图 4.6-2。
表 4.6-1 本项目水平衡表
入方 出方
编号 来源 数量( t/a) 编号 去向 数量( t/a)
1 新鲜水 665 1 进入产品的量 87.5
2 / / 2
废水
W1 设备 /管线后道清洗废水 80
3 / / 3 W2 漂洗废水 40
4 / / 4 W3 烘干废水
5 / / 5 W4 后道清洗实验废水 4
6 / / 6 W5 超纯水 制备浓水 155
7 / / 7 W6 拖地废水 20
8 / / 8 W7 生活污水 235
9 / / 9 进入
固废
进入 废液 ( S1) 2.5
10 10 进入实验废液( S3) 1
11 / / 11 损失 40
12 合计 665 12 合计 665
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超纯水制备
测试 分
析实验
设备 管
线清洗
损耗 10
实验废液 1
新鲜水 6 6 5
金山卫污水处
理有限公司
进入产品 87 . 5
废液 2 . 5
12 . 5
W 5 纯水制备浓水 1 5 5
W 1 后道清洗废水 80
W 2 W 4 实验废水 44
55
拖地
损耗 5
25
高浓度废水
处 理 系 统
( 三 效 蒸
发 )
生化处理装
置 ( 好氧生
化 M BR )
经 DW 0 0 1 排
口纳管排放
3 1 0
W 6 拖地废水 20
1 4 4
3 9 0
5 3 4
70
员工生活
损耗 25
2 6 0 W 7 生活污水 2 3 5
图 4.6-1 本项目水平衡图(单位: t/a)
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纯水制备
测试 分
析实验
研发中心
设备 管
线清洗
损耗 2
实验废液 4
新鲜水
2 8 9 0 3
金山卫污水处
理有限公司
员工生活
损耗 90
9 1 0
进入产品 1 7 4 8 0 . 8 3
30
纯水制备浓水 5 8 4 4 . 1 7
后道清洗废水 1 8 5
实验废水 84
10
拖地
损耗 6
76
高浓度废
水处理系
统 ( 三效
蒸发 )
生化处理
装置 ( 好
氧生化
M BR )
经 D W 0 0 1 排
口纳管排放
2 3 3 6 5
生活污水 8 2 0
拖地废水 70
5 8 3
8 8 5 3 . 1 7
1 5 9
喷淋塔
60
损耗 1
喷淋废水 1 1 9
蒸汽
园区蒸汽管网
( 春冬季使用 )
损失 54
蒸汽冷凝水 4 8 6
5 4 0
冲厕 冲地等
外购碱液 60
80
初期雨水 1
4 8 6
冷却塔
损耗 2 8 9 5
3 8 6 0
冷却水塔排
污水 9 6 5
循环量 1 6 6 4 0 0
3 9 3
损耗 4
含镍原料设
备 管线清洗
含镍废液
5 . 8
5 . 8
含氰原料设
备 管线清洗
7 . 2 含氰废液
7 . 2
超纯水制备
测试 分
析实验
设备 管
线等清洗
损耗 10
实验废液 1
进入产品 8 7 . 5
废液 2 . 5
1 2 . 5
超纯水制备
浓水 1 5 5
设备 管线等后
道清洗废水 80
实验废水 44
55
3 1 0
70
1 9 0
图 4.6-2 本项目 建成后全厂 水平衡图(单位 :t/a)
4.7 污染源强 治理措施及达标排放分析
4.7.1 营运期 废气
4.7.1.1废气产生源强 计算依据
(1) 酸雾
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本项目 使用硫酸 盐酸 等酸性物质 , 会产生硫酸雾 氯化氢 。其中 生产环节 酸性
物质 密闭使用,由于位于密闭空间,搅拌均匀后溶于生产物料中 ,挥发损失量较小, 且
蒸气压较低,挥发系数 按 1%计 而实验环节主要为手动操作, 但原辅料主要为水分,
硫酸挥发 性较低 , 参考企业 现有项目 经验, 实验环节 酸雾 挥发损失系数 也 取 1%。 而盐
酸 *腈和*醇常温下 沸点低于 100 , 且 蒸气压 均 高于硫酸, 挥发性 远高于硫酸 ,挥
发系数取 10%。
(2) VOCs
企业 投入大量精力对现有生产工艺进行跟踪评价和研究优化,对现有产品生产工艺
产污情况已掌握大量基础数据和研究资料, 本次新产品为电镀添加剂的一种, 原辅料种
类基本为现有品种 ,产污情况 类比现有项目,同时参考 (略) 工业企业挥发性有机物
排放量通用计算方法(试行) (沪环保总 2017 70号)进行计算。
4.7.1.2废气收集效率说明
本项目 液体 物料 密闭投料 , 固体 物料 人工投料 ,项目颗粒较大,不产生飘尘 。 投料
过程不计算损失量 , 废气 留存在釜内,生产过程全程密闭,釜顶废气通过管线密闭收集
处理 , 废气收集效率按 100%计。
根据 (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行) (沪环保总 2017
70号) , VOCs产生源 基本密闭作业(偶有部分敞开) , 且配置负压排风 ,废气捕集效率
约 75%。
本项目产品在洁净厂房里采用自动灌装系统灌装, 洁净厂房密闭 微 正 压 , 包装废
气 万向罩收集 , 万向罩废气收集区域微负压, 废气收集效率按 75%计。
测试设备位于测试实验室内,实验室洁净度要求较高, 测试 废气采用万向罩进行废
气收集 , 微负压 排风 , 废气收集效率 按 75%计 。
分析实验在 2 分析 /仪器实验室内进行,实验室洁净度要求较高,试剂在通风橱内
配制,采用万向罩进行废气收集, 万向罩废气收集区域微负压 排风 , 废气收集效率保守
按 75%计。
项目依托现有污水处理站, 污水 站密闭加盖, 微负压 排风 , 废气收集效率按 95%计。
4.7.1.3废气源强核算
4.7.1.3.1工艺废气
本项目 物料平衡列出的为单条线批次量,本次源强计算考虑 3条线同时运行下的情
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111
况,釜顶废气通过管线收集,废气收集效率按 100%计,包装环节由 万向罩收集 ,废气
收集效率按 75%计 。 本项目在表征 VOCs 总体排放情况时,采用 NMHC 作为污染物控
制项目。 本项目工艺废气最大产生源强情况详见 下表 。
表 4.7-1 单条线工艺废气产生情况
工艺环
节
污染源编
号
污染源名
称 污染物
产生量
( kg/批)
用时( h/
批)
产生速率
( kg/h)
收集效
率
投料
搅拌
混合
G1 釜顶废气
硫酸雾 0.020
2
0.0100
100% NMHC 0.1086 0.054
出料
包装 G2 包装废气
硫酸雾 0.005 1 0.005 75%
NMHC 0.02715 0.0272
表 4.7-2 本项目 3 条线同步运行下 最大 废气源强
污染物 产生时间 ( h/a)
有组织废气 逸散 废气
产生速率( kg/h) 产生量( t/a) 产生速率( kg/h) 产生量( t/a)
硫酸雾 500 1500 0.041 0.00475 0.00375 0.00025
NMHC 0.224 0.0258 0.02 0.00136
4.7.1.3.2测试废气
电镀基础液主要成分为硫酸铜 硫酸 水,产生测试废气( G3),经万向罩收集后
处理。测试废气主要污染物为硫酸,污染因子为硫酸雾。
项目年用 电镀基础液 10t/a,约含有 16%硫酸铜 4%的浓 硫酸以及 80%水。硫酸挥
发量按 1%计, 实验配液 电镀时间以 4h/次 , 200次 /a。 测试废气收集效率按 75%计。
表 4.7-3 测试废气产生情况
原辅
料组
分
年用量
( t/a)
污染
物
废气产
污系数
废气收
集效率
操作时间
( h/a)
有组织废气 无组织废气
产生速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
硫酸 0.4 硫酸 雾 1% 75% 800 0.0040 0.003 0.0013 0.001
4.7.1.3.3分析废气
本项目 分析试剂主要有氯化钾 缓冲溶液 淀粉 碘化钾 酚酞 *基橙 EDTA二
钠盐 盐酸 *醇 *腈等。其中新增的盐酸 *醇 *腈仅在 2 分析 /仪器实验室内使
用,其余物质在 1 2 分析 /仪器实验室使用。
以上物质中,盐酸 *醇 *腈具有挥发性产生分析废气( G4),配制过程在通风
橱内进行,分析过程采用万向罩收集。 实验分析时间以 2h/次, 200次 /a。 废气收集效率
保守按 75%计。
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表 4.7-4 分析废气产生情况
原辅
料组
分
年用量
( t/a) 污染物
废气产
污系数
废气收
集效率
操作时
间
( h/a)
有组织废气 无组织废气
产生速率
( kg/h)
产生量
( t/a)
速率
( kg/h
)
产生量
( t/a)
盐酸 0.00012 氯化氢 10% 75%
400
0.00002 0.* 0.00001 0.*
*醇 0.152 *醇 NMHC 10% 75% 0.0285 0.0114 0.0095 0.00380
*腈 0.15 *腈 NMHC 10% 75% 0.0281 0.0113 0.0094 0.00375
4.7.1.3.4污水站废气
根据工程分析结果,本项目新增废水量为 144t/a。
参照 (略) 工业企业挥发性有机物排放量通用计算办法(试行, 2017年 2月)
进行废水收集 /处理设施 VOCs产污计算,采用系数法计算。计算公式如下:
式中:
E0,废水 统计期内废水中 VOCs产生量, kg/a
EFi 废水收集 /处理设施 i 的产污系数, kg/m3,本项目废水经废水处理设施处理,
故产污系数取 0.005kg/m3。
Qi 统计期内废水收集 /废水处理设施 i的废水流量, 本次新增废水量为 144 m3。
经上述公式计算得到,污水处理站 新增 VOCs 产生量 约为 0.00072t/a, 污水处理时
间按 4160h计 , VOCs(以 NMHC表征)产生速率为 0.0002kg/h。
污水处理站投入运行后,会产生一定量的恶臭气体 (主要为氨和硫化氢 )。参照有关
研究,每处理 1g的 BOD5可产生 0.0031g的氨 0.00012g的硫化氢。
本项目 BOD5削减量为 0.1449t/a,产生的氨和硫化氢分别为 0.0004t/a和 0.00002t/a。
污水处理站为间歇曝气, 每天曝气 2h, 年曝气时间约 520h/a。氨 硫化氢初始产生速率
分别为 0.0009kg/h和 0.00003kg/h。
4.7.1.4废气治理措施 汇总
4.7.1.4.1废气收集 治理 措施
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集, 包装废气经 万向罩 收集, 测试 /分析废气
经通风橱 /万向罩收集, 污水站废气 依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集后,
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依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理, 最终 经 现有 15m
高 DA001排气筒排放。 项目废气收集 处理流程图如下:
1 废气处理装
置 ( 碱洗 水洗
除湿除雾 活
性炭吸附 )
包装废气 G 2
经 15 m 高 DA 001
排气筒排放 , 风
量 9500 m 3 / h
污染源 收集措施 处理措施 排放去向
测试 / 分析废气
G 3 G 4
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75 % 计
釜顶废气 G 1
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100 % 计
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75 % 计
污水站废气 G 5
密闭加盖 , 收集效率保
守按 95 % 计
图 4.7-1 本项目废气收集处理系统图
1 废气处理装
置 ( 碱洗 水洗
除湿除雾 活
性炭吸附 )
包装废气
经 15m 高 D A 001
排气筒排放 , 风
量由 80 00 m 3/ h 增
加为 950 0m 3/ h
污染源 收集措施 处理措施 排放去向
测试 / 分析废气
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75% 计
釜顶废气
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100% 计
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75% 计
污水站废气
密闭加盖 , 收集效率保
守按 95% 计
工艺废气
万向罩收集 , 收集效率
保守按 75% 计 管道连
接收集 , 收集效率保守
按 100% 计
储罐呼吸废气
管道连接收集 , 收集效
率保守按 100% 计
质检实验废气
通风橱 万向罩 , 收集
效率保守按 75% 计
2 废气处理装
置 ( SDG 吸
附 )
15m 高 D A 00 2 排
气筒排放 , 风量
300 0m 3/ h
研发实验废气
万向罩 , 收集效率保守
按 75% 计
本项目新建 依托现有图例
图 4.7-2 本项目建成后全厂废气收集处理系统图
4.7.1.4.2废气 治理 效率
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114
本项目采取 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理措施。 项目主要涉及酸 碱废
气 及 VOCs废气。治理效率分析如下:
碱洗 水洗
本项目酸碱废气主要为 硫酸雾 氨 硫化氢 臭气浓度等,这些物质均易被水吸收,
喷淋塔设计处理效率 85%,结合企业及同类型企业实际运行情况,喷淋对酸碱气体的处
理效率约 60% 70%,本次保守估计处理效率以 60%计 , 则两级喷淋处理效率约 84%。
喷淋塔对有机物设计处理效率 85%,根据企业及同类型企业实际运行情况,单级喷
淋对有机废气的处理效率约 40% 60%,本次保守估计有机废气处理效率以 40%计,则
两级喷淋处理效率约 64%。
活性炭吸附
参照 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引 ( 2013.07),活性炭理论去除
效率可达 90%,考虑到本次废气浓度较低,吸附效果降低,保守估计活性炭去除效率为
60%。 酸 /碱物质为小分子无机物,活性炭对其吸附力较弱,本次保守估计去除效率 为 0。
综上,本项目废气治理措施对酸碱废气 有机废气 处理效率 均 约为 85%。
4.7.1.4.3风量说明
本项目依托现有 1 废气处理装置,设计风量为 9500m3/h, 回顾章节现有项目实测
风量在 6890 8068m3/h左右 。根据现有项目混合罐 储罐及污水处理站设计风量,达纲
产能下所需风量为 8000m3/h,企业现有项目 1 废气处理装置 设计风量为 9500m3/h满足
现有项目风量所需。 结合现有项目实测风量值,本次按现 有项目 达纲产能下 所需风量
8000m3/h计,剩余 1500m3/h。
本次新建的生产车间 测试实验室 需要新增风量。新建的生产车 间共新增 11 个
500L的搅拌釜, 换气次数为 10次 /h, 所需 风量约为 55m3/h。 实验室新增 1个通风橱
1个万向罩,新增风量 1400 m3/h。总新增风量最大约 1500m3/h,在剩余风量范围之内,
依托可行。
4.7.1.4.4环保措施 依托可行性分析
本项目废气处理措施依托现有。根据回顾章节分析,污染源排放情况满足相应标准,
说明环保措施运行情况良好。本项目不新增废气污染物种类,均在现有废物污染物种类
范围之内,且风量满足建成后全厂所需,不会造成明显的冲击负荷,依托可行。
4.7.1.5有组织排放源达标分析
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115
4.7.1.5.1本项目有组织废气达标排放分析
本项目有组织废气 达标排放分析见 表 4.7-5。经分析可知, DA001 排气筒出口硫酸
雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈 满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
表 1排放限值 ,氨 硫化氢 满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2
排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中表 1排放限值。
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116
表 4.7-5 本项目有组织废气排放情况一览表
污染源 污染物
产生情况 污染治理措施
排气
筒参
数
排气
量
( m3/
h)
排放情况 执行标准
达标
情况
进气
量
( m3/
h)
产生浓
度
( mg/m3
)
产生速
率
( kg/h)
产生量
( t/a)
废气
治理
措施
综合处
理效率
排放浓
度
( mg/m3
)
排放速率
( kg/h)
排放量
( t/a)
排放浓
度
( mg/
m3)
排放
速率
( kg/
h)
DA001
排气
筒
硫酸雾
9500
4.737 0.045 0.0078
碱洗
水
洗
除湿
除雾
活
性炭
吸附
85%
D 0.
5m,
H 15
m,
温
度:
25
。
9500
0.711 0.0068 0.0012 5 1.1 达标
NMHC 29.559 0.2808 0.0491 85% 4.434 0.0421 0.0074 70 3 达标
氯化氢 0.002 0.00002 0.00001 85% 0.0003 0.* 0.* 10 0.18 达标
*醇 3.000 0.0285 0.0114 85% 0.450 0.0043 0.0017 50 3 达标
*腈 2.961 0.0281 0.0113 85% 0.444 0.0042 0.0017 20 2 达标
氨 0.009 0.* 0.00038 85% 0.001 0.* 0.00006 30 1 达标
硫化氢 0.003 0.* 0.* 85% 0.0005 0.* 0.* 5 0.1 达标
臭气浓
度
1000
(无量
纲)
/ / 85% 420(无量纲) / /
1000
(无量
纲)
/ 达标
4.7.1.5.2本项目建成后全厂有组织废气达标排放分析
本项目 依托 现有 DA001排气筒。 现有项目排放情况依据例行监测数据得到,取 各期数据的最大值。
本项目依托现有 1 废气处理装置,设计风量为 9500m3/h,回顾章节现有项目实测风量在 6890 8068m3/h 左右。根据现有项目混
合罐 储罐及污水处理站设计风量,达纲产能下所需风量为 8000m3/h,企业现有项目 1 废气处理装置设计风量为 9500m3/h满足现有
项目风量所需。结合现有项目实测风量值,本次按现有项目 达纲产能 所需风量 8000m3/h进行达标分析。
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117
表 4.7-6 本项目建成后全厂有组织废气达标情况
排放
源 污染物
现有项目排放情况 本项目排放情况 建成后全厂排放情况 执行标准
达标
情况 风量( m3/h) 浓度( mg/m3) 速率( kg/h)
风量
( m3/h
)
浓度
( mg/m3)
速率
( kg/h)
风量
( m3/h)
浓度
( mg/
m3)
速率
( kg/h)
排放浓度
( mg/m3)
排放速率
( kg/h)
DA00
1
NMHC
8000
3.013 0.0241
9500
4.434 0.042
9500
6.971 0.0662 70 3 达标
碱雾 0.1 0.0008 / / 0.084 0.0008 10 / 达标
硫酸雾 0.1 0.0008 0.711 0.0068 0.795 0.0076 5 1.1 达标
氯化氢 1.189 0.0095 0.0003 0.* 1.001 0.00953 10 0.18 达标
*醇 / / 0.450 0.0043 0.450 0.0043 50 3 达标
*腈 / / 0.444 0.004 0.444 0.004 20 2 达标
NOx 1.5 0.012 / / 1.263 0.012 200 0.47 达标
颗粒物 0.5 / / / 0.500 / 30 1.5 达标
氨 0.125 0.001 0.0014 0.* 0.107 0.0010 30 1 达标
硫化氢 0.0035 0.00003 0.0005 0.* 0.0034 0.* 5 0.1 达标
臭气浓
度
412(无
量纲) /
412(无量
纲) /
412
(无量
纲)
/ 1000(无量纲) / 达标
注: 企业共 2 个排气筒, 排气筒高度均为 15m, 两两距离在 31m 以上,不存在等效排气筒。
由于项目建成后风量增加,部分低浓度污染物的浓度出现较现有项目降低的情况。
由上表可知,本项目建成后 DA001排气筒出口硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈满足 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-
2015)表 1 排放限值,氨 硫化氢满足 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2 排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-
2016中表 1排放限值。
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118
4.7.1.6无组织 排放源达标分析
本项目无组织排放废气包括工艺环节出料 包装环节逸散废气 以及 实验室 污水处
理站 逸散废气。 其中 洁净车间 实验室 虽然 位于同一幢建筑, 但通过不同的 排风系统排
出, 按不同无组织源考虑 。 本项目无组织废气排放情况见下表。
表 4.7-7 本项目无组织废气排放情况
污染源 污染物 无组织产生速率 ( kg/h) 无组织产生量( t/a) 长 宽 高( m m m)
洁净车间 出
料 包装 无组
织废气
硫酸雾 0.0038 0.0003 30 16.7 6(位于 2
层,每层高 4m,
其中第 2 层高度
取半,无组织排
放高度为 6m)
NMHC 0.0389 0.00891
实验 无组织废
气
NMHC 0.01888 0.00755 14 13 6(位于 2
层,每层高 4m,
其中第 2 层高度
取半,无组织排
放高度为 6m)
硫酸雾 0.0013 0.001
氯化氢 0.00001 0.*
*醇 0.00950 0.00380
*腈 0.00938 0.00375
污水处理站
NMHC 0.00001 0.*
5 5 1 氨 0.* 0.00002
硫化氢 0.* 0.*
根据估算结果, 厂界处 HCl NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合
排放标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机物
无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)表 A.1监测点处一小时平均值( 6mg/m3)限值
要求。
4.7.1.7与相关污染物排放标准的控制要求相符性分析
(1)本项目与 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-2015)污染控制要求相符性分析
表 4.7-8 本项目与 DB31/933-2015 相符性分析
序号 DB31/933-2015 污染控制要求 本项目 相符性
1 投料过程中应采取密闭方式或者有效收集措施。 本 项目挥发物料采用密闭管输方式投料 。 相符
2
根据生产工艺 操作方式以及废气性质 处理和
处置方法,设置不同的废气收集系统,尽可能对
废气进行分质收集,各废气收集系统均应实现压
力损失平衡以及有效收集。
本项目各产气工段均设置
了废气收集系统,合理设
置风量,实现废气有效收
集。
相符
3
用于集输 储存和处理含挥发性有机物 恶臭物
质的废水设施应密闭,产生的废气应接入有机废
气回收或处理装置,其非*烷总烃排放浓度不高
于 70mg/m3 或者净化效率不低于 90%。
上海天承 废水处理站加盖
密闭,废气接入 废气 装置
处理,处理后废气排放浓
度较低。
相符
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119
序号 DB31/933-2015 污染控制要求 本项目 相符性
4
生产设施应采用合理的通风措施,不得人为故意
稀释排放。在国家未规定单位产品基准排气量之
前,暂按照本标准规定的相应实测浓度和排放速
率(或去除效率)作为判定是否达标的依据。
根据工程分析,本项目废
气排放速率 浓度满足标
准要求。
相符
5
产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或
整体气体收集系统和净化处理装置实现达标排
放。
本项目产气工段设置了局
部气体收集系统和净化处
理装置,可实废气达标排
放。
相符
6
企业应按照附录 D 建立污染物排放控制台帐,并
保存相关记录。废气处理装置应该设置运行或排
放等有效监控系统,并按照附录 D 的要求保存记
录,至少三年。
企业按照附录 D 建立污染
物排放控制台帐,并保存
相关记录。废气处理装置
设置 pH 计 液位计等监控
系统 ,并按照附录 D 的要
求保存记录,至少三年。
相符
7
根据环境保护工作的要求,在挥发性有机物排放
重点行业集中的区域,或大气环境容量较小 容
易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保
护措施的区域,应根据批复的环境影响评价文件
或者环境保护主管部门的要求在其边界设置监控
点。
项目设置了例行监测计
划,在厂界设置了监控
点,企业定期 开展例行 监
测。
相符
根据以上相符性分析结果可知,本项目与 大气污染物综合排放标准 (DB31/933-
2015)污染控制要求是相符的。
(2)本项目与 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)污染控制要求
相符性分析
表 4.7-9 本项目与 GB37822-2019 相符性分析
控制项目 GB37822-2019 标准相关要求 本项目情况 符合性 分析
储罐特别
控制要求
储存真实蒸气压 76.6 kPa的挥发性有机液体储罐,
应采用低压罐 压力罐或其他等效措施。
储存真实蒸气压 27.6 kPa但 76.6 kPa 且储罐容积
75m3 的挥发性有机液体储罐,以及储存真实蒸气
压 5.2 kPa但 27.6 kPa 且储罐容积 150 m3 的挥发
性有机液体储罐,应符合下列规定之一:
a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐,浮顶与罐壁之间应
采用浸液式密封 机械式鞋形密封等高效密封方
式 对于外浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用双重密
封,且一次密封应采用浸液式密封 机械式鞋形密
封等高效密封方式。
b)采用固定顶罐,排放的废气应收集处理并满足相
关行业排放标准的要求(无行业排放标准的应满足
GB16297 的要求),或者处理效率不低于 90%。
c)采用气相平衡系统。
d)采取其他等效措施。
本次不涉及储罐储
存。
不涉及
挥发性有 a)固定顶罐罐体应保持完好,不应有孔洞 缝隙。 本次不涉及储罐储 不涉及
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120
控制项目 GB37822-2019 标准相关要求 本项目情况 符合性 分析
机液体储
罐(储罐
运行维护
要求)
b)储罐附件开口(孔),除采样 计量 例行检查
维护和其他正常活动外,应密闭。
c)定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。
存。
VOCs 物
料的储存
VOCs 物料应储存于密闭的容器 包装袋 储罐
储库和料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应
存放于室内,或设置有雨棚 遮阳和防渗设施的专
用场地。容器或包装袋在非取用状态时应加盖 封
口,保持密闭。
含 VOCs 物料储存
于 密 闭 桶 等 容 器
内。
符合
VOCs 物
料的转移
和输送
液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送,非管道输送
方式转移则应采用密闭容器 罐车。粉状 粒状
VOCs 物料应采用气力输送设备 管状带式输送机
螺旋输送机等密闭输送方式。或者采用密闭的包装
袋 容器或罐车进行物料转移。
液态 VOCs 物料 主
要 采用密闭管道输
送, 无法管道输送
的 采用密闭容器输
送 。 粉 状 粒 状
VOCs 物料采用密
闭的包装袋转移。
符合
工艺过程
VOCs 无
组织排放
控制要求
二 含 VOCs 产品的使用过程:
1 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品,
其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,
废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。无法密闭的,
应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气
收集处理系统。
2 企业应建立台账,记录含 VOCs 原辅材料和含
VOCs 产品的名称 使用量 回收量 废弃量 去
向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3
年。
VOCs 产品使用过
程,在密闭 搅拌釜
内操作,废气收集
处理。
项目建成后,企业
更新台账,记录含
VOCs 原辅材料 使
用量 回收量 废弃
量 去向以及
VOCs 含 量 等 信
息。台账保存期限 3
年。
符合
VOCs 收
集和处理
系统
废气收集系统集气罩的设置应符合 GB/T16758 的
规定,废气输送管道应密闭。重点地区, VOC 初始
排放速率 2.0kg/h 时, VOCs 处理效率不低于 80%。
排气筒高度不得低于 15m。
废气收集系统通过
密闭空间或管道密
闭输送。 NMHC 初
始 排 放 速 率 小 于
2.0kg/h,排气筒高
度为 15m。
符合
厂 区 内
VOCs 无
组织排放
限值
厂区内 VOC 浓度 6mg/m3( 1h 均值)。
根据预测结果,项
目 建 成 后 厂 区 内
NMHC 浓度
6mg/m3( 1h 均值)。
符合
根据以上相符性分析结果可知,本项目与 挥发性有机物无组织排放控制标准
( GB37822-2019) 污染控制要求是相符的。
4.7.1.8活性炭充填量计算
根据 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术指引 ,更换式活性炭吸附装置适
用于去除气味和较低 VOCs浓度的场合。活性炭吸附 VOCs的饱和吸附容量约 20 40%wt
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121
用于吸附装置中活性炭的实际有效吸附量约为饱和容量的 40%以下,即 1t 活性炭吸附
有机废气的量为 0.08 0.16t(本项目以 0.1t 计)。
根据工程分析, 本项目有机废气经 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理后由
15m 高 DA001 排气筒排放。根据各级处理措施处理效率结合 VOCs 产排量,计算得到
项目对应的活性炭吸附装置去除 VOCs 的量为 0.011t/a(已扣除喷淋去除量约 0.0307t/a),
至少需要活性炭 0.11t/a。
企业现有活性炭吸附装置体积 约 为 2m3,活性炭吸附装置内部填充 颗粒 活性炭。 活
性炭密度约 600kg/m3,活性炭 单次最大充填量约 1.2t。 企业现有项目活性炭充填量约为
1.2t/a, 现有项目活性炭更换频次为 1 年 1 次,本项目建成后需提高更换频次 至 1 年 2
次。 故 本次新增活性炭量为 1.2t/a。
现有活性炭箱已按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 ( HJ2026-2013) ,
采用颗粒状吸附剂时,气体流速宜低于 0.6m/s 进行设计 。
4.7.1.9废气 非正常工况分析
非正常工况通常指开停车 停电及设备故障时发生的污染物排放。
上海天承生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。对于控制和削减污染物排
放量的环保设备发生故障,污染物去除率将下降甚至完全失效,在完全失效的情况下,
排污量等于污染物的产生量。
虽然建设方对废气处理设施采用了一些监控和管理手段来维持设施的正常运行,但
为了了解及掌握不正常工况排放对环境的影响,仍设置不正常工况排放源强来进行环境
的预测分析。针对环保措施设置情况,环保措施完全失效对环境的影响相对较大,把环
保措施完全失效作为本项目废气处理的不正常工况排放源强,具体参数如下:
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122
表 4.7-10 本项目 非正常工况 下 排污情况
排气
筒
非正常工
况设定 污染物
气量
m3/h
去除
效率
排放情况 持续时
间 /h
频次
(次 /a)
内径
m
高度
m
温
度
执行标准 达标
情况 浓度 mg/m3 速率 kg/h 浓度 mg/m3 速率 kg/h
DA0
01
碱洗塔
水喷淋
塔 活性
炭吸附装
置发生故
障,处理
效率按 0
计
硫酸雾
9500
0% 4.737 0.045
24 1 0.5 15 25
5 1.1 超标
NMHC 0% 29.559 0.281 70 3 达标
氯化氢 0% 0.002 0.00002 10 0.18 达标
*醇 0% 3.000 0.029 50 3 达标
*腈 0% 2.961 0.028 20 2 达标
氨 0% 0.009 0.00009 30 1 达标
硫化氢 0% 0.003 0.00003 5 0.1 达标
臭气浓度 0% 1000(无量纲) 1000(无量纲 ) 达标
项目非正常工况下 DA001排气筒存在部分污染物排放不满足排放限值的情况。
上海天承加强监测和管理,减少非正常工况发生频率和时间,本次依托现有治理措施,已采取的防范 监控措施如下:
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故
障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持台账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,
对废气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
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123
4.7.2 营运期 废水
4.7.2.1废水产生源强
本项目各股废水产生情况见水平衡图( 图 4.6-1) 。项目各股废水产生量主要来自企
业估算提供。 本次废水种类与现有项目类似,各股废水产污浓度类比企业现有项目 ,同
时结合项目物料平衡计算得到 。
废水产生情况详见 表 4.7-11 表 4.7-12。
4.7.2.2废水治理措施及达标排放分析
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水 一并经企业
废水总排放口( DW001)纳管排放。 项目废水依托厂区现有污水站处理后 纳入 碳谷绿湾
产业园 污水管网,经金 (略) 处理后 排放。
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124
表 4.7-11 本项目废水产排情况一览表
污水类别 废水量 t/a 日最大排水量 t/d pH COD BOD5 NH3-N SS LAS 总铜 TDS TN TP
低浓度废水
W6 拖地废水 20 0.40 3 7 400 100 40 300 10 5 500 45 2
小计(进水情况) 20 0.40 3 7 400 100 40 300 10 5 500 45 2
好氧生化 MBR 处理效率 / 50% 50% 60% 60% 50% 10% 30% 50% 40%
处理后出水情况 / 200 50 16 120 15 5 350 22.50 1.2
高浓度废水
W1 设备 /管线后道清洗
废水 80 0.4 3 7 2000 1500 100 1000 15 10 15000 150 40
W2-W3 漂洗 烘干废水 40 0.2 3 7 3000 900 40 1500 15 20 30000 50 10
W4 后道清洗实验废水 4 0.016 3 7 4000 1500 50 1400 15 5 10000 60 5
小计(进水情况) 124 0.576 3 7 2387 1306 79 1174 15 13 19677 115 29
三效蒸发 好氧生化 MBR 处理效率 / 80% 80% 80% 80% 40% 80% 80% 80% 40%
预处理后出水情况 酸碱调节 477 261 16 235 9 3 3935 23 18
车间生产废水排放口 144 0.976 6 9 439 232 16 219 10 3 3438 23 15
W5 超纯水 制备浓水 155 0.620 6 9 50 / / 20 / / 30 / /
W7 生活污水 235 0.900 6 9 350 200 35 200 / / / 40 5
企业废水总排放口( DW001) 534 2.496 6 9 287 151 20 153 2.7 0.8 936 24 6
注:企业污水处理站各环节设计处理效率见表 4.7-11。
表 4.7-12 本项目建成后全厂 DW001 废水达标排放情况一览表
废水排放口 类型 废水量 t/a 污染因子 排放浓度( mg/L) 排放标准限值( mg/L) 达标情况
DW001 排放口 本项目 534
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 287 500 达标
BOD5 151 300 达标
NH3-N 20 40 达标
SS 153 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.8 2 达标
TDS 936 2000 达标
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125
废水排放口 类型 废水量 t/a 污染因子 排放浓度( mg/L) 排放标准限值( mg/L) 达标情况
TN 24 60 达标
TP 6 8 达标
现有项目 8319.17
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 263 500 达标
BOD5 118 300 达标
NH3-N 9.18 40 达标
SS 19 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.3 2 达标
TDS 908 2000 达标
TN 12.9 60 达标
TP 0.82 8 达标
本项目建成
后全厂 8853.17
pH(无量纲) 6 9 6 9 达标
COD 264 500 达标
BOD5 120 300 达标
NH3-N 10 40 达标
SS 27 400 达标
LAS 2.7 20 达标
总铜 0.3 2 达标
TDS 910 2000 达标
TN 14 60 达标
TP 1 8 达标
根据 表 4.7-10可知,本项目及建成后全厂 DW001排口 pH COD SS LAS 总铜 TP BOD5 TDS排放浓度能够满足 (略)
污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2 中的三级标准限值 , NH3-N TN满足污水纳管协议值 。
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126
4.7.2.3污水处理站依托可行性分析
项目高浓度废水和低浓度废水收集后分别通过管道送入现有污水处理站处理后一
(略) 政污水管网,最终进入金 (略) 进行处理。
现有污水处理站采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR工
艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N 高的废水分流出来后进行单独的强化预处理,
低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分的有机
物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。具体处
理工艺流程图如下图所示。 结合现有污水处理站设计参数结合企业实际运行情况,计算
得到 污水处理站装置参数见 表 4.7-13。
图 4.7-3 现有污水处理站工艺流程图
表 4.7-13 现有污水处理站参数表
名称 装置 工艺 设计规 模 t/d 项目 设计水质 mg/L COD NH
3-N 电导率
污水
处理
站
高浓度废水
预处理
三效蒸发好
氧 MBR 8 设计效率 ( %) 90% 92% 80%
实际 处理效率( %) 80 % 80% 80%
低浓度废水
末端处理
好氧 MBR 10 设计效率 ( %) 50% 60% /
实际 处理效率( %) 50% 60% /
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d, 目前高 低
浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水 (包括高浓度废水处理后
的废水) 分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行 。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水
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127
站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
4.7.2.4纳管可行性分析
企业位于上海金 (略) 收水范围之内,已铺设管网。上海金山卫污
(略) 设计处理能力为 5.0万 t/d,目前上海金 (略) 每天实际
处理污水约 3.1万 t/d,富余处理能力 1.9万 t/d。根据工程分析,本项目实施后增加废水
排放量 534t/a(新增最大排水量为 2.496t/d),仅占金 (略) 剩余日处理
量的 0.13 ,不会对其产生冲击负荷影响。
综上所述,本项目具备纳管可行性,对周边地表水环境影响可接受。
4.7.2.5废水处理措施非正常工况分析
为防止非正常工况下废水超标排放,企业 已 采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小于
1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等应记
录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放, 严禁排放第一类 污染
物 总氰化物 。 一旦 检出重金属,则作为危废处理 。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 ,暂停废水进入, 废
水可暂存于污水处理站废水池。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
4.7.3 营运期 固废
4.7.3.1固废产生情况
本项目固废产生量主要根据物料平衡 企业估算以及经验系数估算得到。具体情况
如下:
(1)S1过滤残液 :来自于产品过滤以及设备管线清洗高浓度废液,根据物料平衡, 产
生 量约 3.6797t/a。
(2)S2滤芯 :产品过滤的滤芯定期更换产生滤芯,根据企业估算, 每 半 年 更换一次,
产生量约 3t/a。
(3)S3 废镀铜槽液 : 主要为基础电镀液 电镀添加剂 等 ,用量约 11t/a, 进入废气 的
量约 0.004t/a,进入 废水的量约 1.2737t/a, 电镀过程 少量 进入晶圆, 用量约 0.04t/a, 其
余的进入 废镀铜槽液 , 产生量约 9.6823t/a,同时渡槽前两道清洗高浓度废液也作为 废镀
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128
铜槽液 处理, 进入的废液约 0.5t/a。 综上, 废镀铜槽液 产生量约 10.1823t/a。
(4)S4 实验废液 : 主要为实验废试剂及实验仪器清洗高浓度废液。 试剂用量 约
0.3145t/a, 进入废气的量约 0.0302 t/a,进入废水的 试剂 量约 0.0228t/a, 其余的进入 实验
废液 , 产生量 约 0.2615t/a。 同时 仪器 前两道清洗高浓度废液也作为 实验废液 处理,进入
的废液约 0.5t/a。综上, 实验废液 产生量约 0.7615t/a。
(5)S5 废晶圆:主要为电镀后的废晶圆,晶圆用量约 0.02t/a, 电镀过程部分电镀槽
液进入晶圆内部及表面,用量约 0.04t/a, 则废晶圆产生总量约 0.06t/a。
(6)S6废滤芯 /离子树脂 : 根据企业估算, 超纯水制备过程的 废滤芯 /离子树脂每 5年
更换一次, 一次更换量约 0.2t。
(7)S7废活性炭 : 根据前文计算可知,本次新增活性炭充填量 1.2t/a, 被吸附的 VOCs
含量约为 0.011t/a, 则废活性炭量为 1.211t/a。
(8)S8剩余污泥 : 污泥量 保守按污水处理站 COD和 SS削减量计 ( 0.3609t/a) , 同时
含水率按 60%计,则剩余污泥量约 0.9022t/a。
(9)S9蒸发残液 :保守按 TDS 削减量计 ( 1.955t/a) ,同时含水率按 60%计,则蒸发
残渣量约 4.8875t/a。
(10)S10 生活垃圾 : 新增员工 20 人,年工作按 260 天计,产生量按 0.5kg/d 人测
算,生活垃圾产生量约 2.6t/a。
(11)S11拆包废包装物 :根据企业估算,未沾染化学品的废包装物产生量约 1t/a。
(12)S12 沾染化学品的废包装物 :根据企业估算,沾染化学品的废包装袋 /桶等包装
物产生 量约 1t/a。
(13)S13废矿物油:根据企业估算,设备 仪器维护保养产生的废矿物油量约 0.05t/a。
(14)S14废含油抹布:根据企业估算,本项目废含油抹布产生量约 0.01t/a。
(15)S15废空气过滤器 :洁净车间定期更换空气过滤器,产生量约 0.5t/a。
表 4.7-14 本项目固废 产生情况
编号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分 产生量( t/a)
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 3.6797
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 10.1823
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 0.7615
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 0.06
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 0.2
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编号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分 产生量( t/a)
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 1.211
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 0.9022
S9 蒸发残液 废水三效蒸发 液态 高浓度盐类 污泥等 4.8875
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 2.6
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 1
S12 沾染化学品的废 包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学品 等 1
S13 废矿物油 检修 维护保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 0.05
S14 废含油抹布 检修 维护保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 0.01
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 0.5
4.7.3.2固废属性判定
本项目产生的固体废物的属性判定如下。
表 4.7-15 本项目固废属性判定
编
号 固废名称 产生 环节 形态 主要成分
是否属于
固废 判定依据
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 是
固体废
物鉴别标
准通则
( GB34330
-2017)
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 是
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 是
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 是
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 是
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 是
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 是
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 是
S9 蒸发残液 废水三效蒸 发 液态 高浓度盐类 污泥等 是
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 否
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 是
S12 沾染化学品的 废包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学 品等 是
S13 废矿物油 检修 维护 保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 是
S14 废含油抹布 检修 维护 保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 是
S15 废空气过滤器 洁净车间空 气过滤 固态 过滤器 是
4.7.3.3危险废物属性判定
根据 国家危险废物名录( 2021年版) 及 危险废物鉴别标准 通则 ( GB5085.7-
2019),对已鉴定的工业固废进行危险废物属性判定, 判定 结果 如下:
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表 4.7-16 危险废物属性判定
编号 固废 名称 产生环节 是否属于危废 危废代码
S1 过滤残液 过滤 是 772-006-49
S2 滤芯 产品过滤 是 900-041-49
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 是 336-062-17
S4 实验废液 测试 分析 是 900-047-49
S5 废晶圆 测试 分析 是 900-047-49
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 否 /
S7 废活性炭 废气处理 是 900-039-49
S8 剩余污泥 废水处理 否 /
S10 蒸发残液 废水三效蒸发 是 772-006-49
S11 拆包废包装物 拆包 否 /
S12 沾染化学品的废包装物 包装 是 900-041-49
S13 废矿物油 检修 维护保养 是 900-249-08
S14 废含油抹布 检修 维护保养 是 900-041-49
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 否 /
4.7.3.4固废产排情况汇总
表 4.7-17 本项目固废产生及处置情况汇总
编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分 固废 代码
产生量
( t/a) 处置去向
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制 备 固态 废滤芯 离子树脂 398-001-99 0.2 一般工业
固废, 委
托有资质
单位处理
处置
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 398-001-61 0.9022
S11 拆包废包装 物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板 等 732-001-06 1
S15 废空气过滤 器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 398-001-99 0.5
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂 质等 772-06-49 3.6797
危险废物
分类收
集,委托
有资质单
位 处理处
置
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 900-041-49 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添 加剂等 398-051-22 10.1823
S4 实验废液 测试 分 析 液态 高浓度盐类 水等 900-047-49 0.7615
S5 废晶圆 测试 分 析 固态 高浓度盐类 铜 晶圆等 900-047-49 0.06
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活 性炭 900-039-49 1.211
S9 蒸发残液 废水三效 蒸发 液态 高浓度盐类 污泥 等 772-006-49 4.8875
S12 沾染化学品的废包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸 板 化学品等 900-041-49 1
S13 废矿物油 检修 维 护保养 液态 润滑油 机油等废 矿物油 900-249-08 0.05
S14 废含油抹布 检修 维 护保养 固态 含润滑油 机油 化学品等废抹布 900-041-49 0.01
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编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分 固废 代码
产生量
( t/a) 处置去向
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 / 2.6 环卫定期上门 清运
小计
危险废物 24.842 /
一般工业固废 2.6022 /
生活垃圾 2.6 /
4.7.4 营运期 噪声
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机, 其声功率级为 60 70dB(A)。本项目除空调机组 和新风系统风机 外 ,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。 项目厂界噪声以 租赁
厂区 四周 围墙外 1m作为企业厂界噪声达标的考核边界。
表 4.7-18 本项目主要设备噪声源强
类型 噪声 源 数量(台 ) 单台源强 dB(A) 声源位置 降噪措施
最大持续
时间
( h/d)
室外
声源
空调机
组 2 70
2 生产 车间
楼顶
低噪声设备 减振,降噪效
果以 10 dB(A)计 16
新风系
统风机 16 60
2 生产 车间
室外
低噪声设备 减振,降噪效
果以 10 dB(A)计 16
室内
声源
车间机
泵 11 65
2 生产车间
室内
低噪声设备 建筑隔声 减
振,降噪效果以 20 dB(A)计 16
清洗机 1 60 测试实验室
室内
低噪声设备 建筑隔声 减
振,降噪效果以 20 dB(A)计 8 研磨机 1 65
本项目主要采用的噪声污染防治措施包括:
声源上:
a 空调机组采用隔振和减振等措施。
b 管道采用柔性连接
c 维持设备处于良好的运转状态。
传播途径上:
a 将机泵 清洗机 研磨机等设置于室内等,利用建筑物隔声。
b 合理布局声源,尽量靠近东侧,使声源远离西北侧敏感目标等。
管理措施:
合理确定设备运行时间,避开夜间运行 加强设备维护 保养 制定噪声监测方案。
对各类噪声源采取上述噪声防治措施后, 根据预测结果,租赁厂界噪声满足 工业
企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3类 噪声 排放限值要求。
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4.7.5 营运期 土壤 地下水环境
4.7.5.1土壤 地下水污染产生情况
本项目租赁现有 空置 厂房进行项目建设,项目 新建的 生产车间以及测试 分析等实
验室均位于 2层, 即使发生地坪破损,泄漏的物料也可及时发现 处理 , 不会穿透土壤
地下水。
危废暂存间 一般固废暂存区 污水处理站依托现有。 本项目废水 固废种类不突
破现有种类,污染物与现有项目相似, 且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。
本次新增的污水管网明管铺设 ,发生泄漏可能会造成污水通过垂直入渗途径污染周
边土壤和地下水环境。项目 污染物浓度最高的废水为 设备 /管线 后道清洗废水,考虑最不
利情况下后道清洗废水泄漏,主要污染物为 COD NH3-N 总铜 ,可能的最大污染源强
分别为 4000mg/L 100mg/L 20mg/L。 本项目废水种类不突破现有种类,污染物与现有
项目相似,污染源强不突破现有。
4.7.5.2土壤 地下水污染防治措施
上海天承 从源头控制 过程防控和跟踪监测方面采取土壤和地下水污染防治措
施。
(1)源头控制:本项目原辅料 均密闭储存 ,物料性状主要 为固态 , 少量液态。 从原
辅料性状上基本避免了土壤 地下水污染,少量涉及到的液体物料盛装在密闭容器
内,通过 密闭 投加方式 输入到 生产装置。企业安排了工作人员进行日常巡视,加强跑
冒滴漏管理,及时发现管道或装置物料 废水的泄漏情况,从而采取措施切断物料输
入输出途径,并及时利用吸油毡等措施吸附泄漏液态物料,可有效预防物料通过垂直
入渗途径污染土壤和地下水环境。
上海天承 充分重视自身环保行为,从源头控制事故的发生,新增物料管线,应进
行架空敷设,一旦发生类似管线破损事故应及时清理并更换受污染土壤,防止有机物
随土壤入渗造成地下水污染。
(2)过程防控:企业遵循 危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)相关要求采
取污染防治措施,划定了重点污染防治区 一般污染防治区 和简单防治区 。 上海天承 重
点污染防治区主要包括 : 现有污水处理站 现有危废仓库 现有 半地下明沟 和事故水池
等区域 ,本次不新增重点污染防治区 一般污染防治区主要包括 现有 生产装置区 及实验
室地面 车间罐区 现有原辅料 /产品仓库及一般工业固废仓库等 ,以及本次新增的生产
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133
装置区 实验室等 简单污染防治区主要为办公区域 。
本项目采取的工程措施详见环保措施 9.4章节。
(3)跟踪监测:企业对生产区 车间罐区 污水处理站 危废仓库 原辅料 /产品仓
库 事故水池等区域的上下游制定了跟踪监测计划,以便发现土壤和地下水污染。此
外,企业还应加强对防渗地坪的维护,保证防渗效果。
4.7.6 生态环境
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
4.7.7 施工期
本项目 依托现有 空置 厂房 ,不新征用地,不新增建筑 。
施工期主要 进行 设备 安装 物料 /废 气 /废水管网铺设 以及修补地坪及铺设防渗层 等。
项目施工过程中废水主要来自于施工废水以及施工人员的生活污水。施工过程中的
噪声源主要为施工中使用的施工机械,包括空压机 起重机及重型运输卡车等大型机械。
施工期固体废物主要为施工过程中产生的渣土 建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。
项目生活污水 施工废水依托厂区现有废水收集处理系统 合理安排施工时间,减
少重型机械数量及合理安排施工位置,减少噪声排放 施工期固废全部委托处理不外排。
4.8 本项目污染物排放量核算
本项目 污染物排放情况如下。
表 4.8-1 本项目污染物排放量表
种类 污染物名称 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a)
废气
有组织废气
废气量 (m3/h) 9500
硫酸雾 0.0078 0.0066 0.0012
NMHC 0.0491 0.0417 0.0074
氯化氢 0.* 0.* 0.*
*醇 0.0114 0.0097 0.0017
*腈 0.0113 0.0096 0.0017
氨 0.0004 0.0003 0.00006
硫化氢 0.* 0.* 0.*
无组织废气
硫酸雾 0.0013 0 0.0013
NMHC 0.0165 0 0.0165
氯化氢 0.* 0 0.*
*醇 0.0038 0 0.0038
*腈 0.0038 0 0.0038
氨 0.00002 0 0.00002
硫化氢 0.* 0 0.*
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134
种类 污染物名称 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a)
小计
硫酸雾 0.0090 0.0066 0.0025
NMHC 0.0656 0.0417 0.0239
氯化氢 0.* 0.* 0.*
*醇 0.0152 0.0097 0.0055
*腈 0.0150 0.0096 0.0054
氨 0.0004 0.0003 0.0001
硫化氢 0.* 0.* 0.*
废水
生产废水
废水量 (t/a) 144
CODcr 0.3040 0.2408 0.0632
BOD5 0.1640 0.1306 0.0334
NH3-N 0.0106 0.0083 0.0023
SS 0.1516 0.1201 0.0315
LAS 0.0021 0.0007 0.0014
总铜 0.0017 0.0013 0.0004
TDS 2.4500 1.9550 0.4950
TN 0.0151 0.0118 0.0033
TP 0.0037 0.0015 0.0022
生活污水
清净下水
废水量 (t/a) 390
CODcr 0.0900 0 0.0900
BOD5 0.0470 0 0.0470
NH3-N 0.0082 0 0.0082
SS 0.0501 0 0.0501
TDS 0.0047 0 0.0047
TN 0.0094 0 0.0094
TP 0.0012 0 0.0012
小计
废水量 (t/a) 534
CODcr 0.3940 0.2408 0.1532
BOD5 0.2110 0.1306 0.0804
NH3-N 0.0188 0.0083 0.0105
SS 0.2017 0.1201 0.0816
LAS 0.0021 0.0007 0.0014
总铜 0.0017 0.0013 0.0004
TDS 2.4547 1.9550 0.4997
TN 0.0245 0.0118 0.0127
TP 0.0049 0.0015 0.0034
固体废物
危险废物 24.842 24.842 0
一般工业固废 2.6022 2.6022 0
生活垃圾 2.6 2.6 0
4.9 建成后全厂污染物排放 三本账
本项目建成后全厂污染物排放 三本账 见 下表。
表 4.9-1 本项目 建成 后 全厂污染物排放 三本账
类别 污染物名称 现有项目排放 量( t/a)
现有项目
补充识别
量( t/a)
削减量
( t/a)
本项目排放
量( t/a)
项目实施后全厂
排放量( t/a)
变化量(
t/a)
废气
NMHC 0.5193 / / 0.0239 0.5432 0.0239
碱雾 0.005 / / / 0.005 0
硫酸雾 0.0711 / / 0.0025 0.0736 0.0024
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目 环境影响报告书
135
类别 污染物名称 现有项目排放 量( t/a)
现有项目
补充识别
量( t/a)
削减量
( t/a)
本项目排放
量( t/a)
项目实施后全厂
排放量( t/a)
变化量(
t/a)
氯化氢 0.011 / / 0.* 0.01100 0.*
NOx 0.0128 / / / 0.0128 0
颗粒物 0.1033 / / / 0.1033 0
硫化氢 0.00002 / / 0.* 0.* 0.*
磷酸雾 0.0068 / / / 0.0068 0
硼及其化合物 0.00004 / / / 0.00004 0
硝酸雾 0.0128 / / / 0.0128 0
*醇胺 0.0182 / / / 0.0182 0
*酸 0.1786 / / / 0.1786 0
*酸 0.1053 / / / 0.1053 0
N-*基吡咯烷
酮 0.0378 / / / 0.0378 0
氨 0.0005 / / 0.00008 0.00058 0.00008
*醇 / / / 0.0055 / 0.0055
*腈 / / / 0.0054 / 0.0054
废水
水量 7325 994.17 / 534 8853.17 534
CODcr 0.4058 0.034 / 0.1532 0.5930 0.1532
BOD5 0.1893 0.0142 / 0.0804 0.2839 0.0804
NH3-N 0.0257 0.009 / 0.0105 0.0452 0.0105
SS 0.3311 0.0107 / 0.0816 0.4234 0.0816
TDS 2.7046 / / 0.4997 3.2043 0.4997
TP 0.0024 / / 0.0034 0.0058 0.0034
TN 0.0393 / / 0.0127 0.0520 0.0127
总铜 0.0022 0 / 0.0004 0.0026 0.0004
石油类 0.0022 0 / / 0.0022 0
总锰 0.0013 0 / / 0.0013 0
硫化物 0.0009 0 / / 0.0009 0
总硼 0.0009 0 / / 0.0009 0
LAS / / / 0.0014 / 0.0014
固体废
物 (产
生量)
危险废物 89.055 19 / 24.842 132.897 24.842
一般工业固废 3.3 15.2 / 2.6022 21.1022 2.6022
生活垃圾 6.5 / / 2.6 9.1 2.6
注 : 由于现有项目工况负荷较低, 在 0% 72%范围内,总体产能约为设计产能的 47%,无法 较好的说明 现有项目排
污情况,本次 现有项目排污量 取原环评数值( 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响评价报告书
(金环许 2020 391 号, 2020.12.30)) 。
4.10 污染物排放总量控制
污染物排放总量控制是我国环境保护管理中的一项污染控制制度和政策,是在污染
物达标排放的基础上实行污染物排放的总量控制。污染物排放总量控制是实现经济和环
境协调和可持续发展的一项重要手段。项目应在清洁生产 达标排放的基础上尽最大努
力削减污染物排放总量,满足国家和地方政府的污染物总量控制要求。
4.10.1 (略) 总量控制相关要求
(1)总量控制因子
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136
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号)要求,编制环境影响报
告书(表)的建设项目且涉及排放主要污染物的,应纳入建设项目主要污染物总量控制
范围,并在建设项目环评文件总量控制章节中核算主要污染物的排放总量。主要污染物
总量控制因子的范围如下:
废气污染物:二氧化硫( SO2) 氮氧化物( NOx) 挥发性有机物( VOCs)和 颗
粒物。
废水污染物:化学需氧量( COD) 氨氮( NH3-N) 总氮( TN)和总磷 ( TP) 。
重点重金属污染物:铅 汞 镉 铬和砷。
(2)总量核算范围
根据 (略) 生态环境局 (略) 建设项目环评文件主要污染物排放总量核算
方法的通知 (沪环规 2023 4 号)要求,编制环境影响报告书(表)的建设项目涉及
排放主要污染物的,应全口径核算总量。总量的源项核算范围应包括建设项目正常工况
下排放的废气污染物 废水污染物和重点重金属污染物。原则上施工期 非正常工况(开
停工及检维修等) 事故状况下排放的主要污染物不纳入核算范围。
废气污染物的源项核算范围,包括建设项目涉及的主要排放口 一般排放口 特
殊排放口以及无组织排放源等。
废水污染物的源项核算范围,包括建设项目涉及的废水排放口 一类污染物的车
间或车间处理设施排放口。不包括雨水排放口 仅排放生活污水的排放口(间接排放)
仅排放直流式冷却水的排放口。
重点重金属污染物的源项核算范围,包括废气和废水中排放的重点重金属污染物,
具体的源项核算范围可参考废气和废水污染物的源项核算范围执行。
(3)新增总量的削减替代实施范围
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号 )文件规定,对建设项目废
气 废水或重点重金属污染物的新增总量分类实施削减替代,具体实施范围如下:
废气污染物
高耗能 高排放 项目(以下简称 两高 项目)以及纳入生态环境部办公厅 关
于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 (环办环评 2020 36 号)实
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137
施范围的建设项目,对新增的 SO2 NOx 颗粒物和 VOCs 实施总量削减替代。涉及
沪环规 2023 4 号 附件 1 所列范围的建设项目,对新增的 NOx 和 VOCs 实施
总量削减替代。
废水污染物
除城镇和工业污水处理厂 农村生活污水处理设施以外,向地表水体直接排放生产
废水或生活污水(不含雨水 直流式冷却水 纳入上海化工区无机废水管网排放的废水)
的建设项目,新增的 COD 和 NH3-N 实施总量削减替代,新增的 TN 和 TP 暂不实
施总量削减替代。
重点重金属污染物
涉及排放重点重金属污染物的重点行业建设项目,新增的铅 汞 镉 铬和砷实施
总量削减替代。重点行业包括:重有色金属矿采选业 重有色金属冶炼业 铅蓄电池制
造业 电镀行业 化学原料及化学制品制造业 皮革鞣制加工业等 6 个行业。
(4)新增总量的削减替代实施要求
根据 (略) 生态环境局关于印发 理推动高质量发展的实施意见 >的通知 (沪环规 2023 4 号 )文件规定,对实施新增总
量削减替代的建设项目,按照以下要求实施削减替代。 两高 项目以及纳入环办环评
2020 36号文实施范围的建设项目,还应另行编制新增主要污染物区域削减方案。
新增废气主要污染物的建设项目
根据 沪环规 2023 4 号 ,新增废气主要污染物总量削减替代的实施要求如下:
表 4.10-1 新增废气主要污染物的建设项目总量削减替代要求
项目 实施范围 新增的主要污 染物 削减替代 原则 备注
不达
标区
两高 项目以及纳入环办环评
2020 36 号文实施范围的建设
项目
SO2 NOx
颗粒物和
VOCs
倍量削减
SO2 超标的,对应削减
NOx 若细颗粒物超标
的,对应削减 SO2
NOx 颗粒物和 VOCs
若臭氧超标的,对应削减
NOx 和 VOCs。
涉及沪环规 2023 4 号附件 1
所列范围的建设项目 NOx 和 VOCs 倍量削减
达标
区
两高 项目以及纳入环办环评
2020 36 号文实施范围的建设
项目 涉及沪环规 2023 4 号
附件 1 所列范围的建设项目
VOCs 倍量削减 /
NOx 等量削减 /
新增废水主要污染物的建设项目
新增的 COD 实施等量削减替代,新增的 NH3-N 实施倍量削减替代,确保项目投
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138
产后区域水环境质量不恶化。
新增重点重金属污染物的建设项目
新增的铅 汞 镉 铬和砷实施等量削减替代,确保项目投产后区域内中重点重金
属污染物排放总量不增加。
由政府统筹削减替代来源的建设项目范围
符合以下情形的建设项目,新增总量由政府(以生态环境部门为主)统筹削减替代
来源,建设单位无需在报批环评文件时提交建设项目新增总量削减替代来源说明。生态
环境部门应直接将新增总量纳入建设项目主要污染物总量控制台账。
a.废气 废水污染物: SO2 颗粒物 NOx VOCs 和 COD 单项主要污染物的新增
量小于 0.1 吨 /年(含 0.1 吨 /年)以及 NH3-N的新增量小于 0.01 吨 /年(含 0.01吨 /年)
的建设项目。
b.重点重金属污染物:在统筹区域环境质量改善目标和重金属环境风险防控水平
高标准落实重金属污染治理要求并严格审批前提下,对实施国家重大发展战略直接相关
的重点项目 对利用涉重金属固体废物的重点行业建设项目,特别是以历史遗留涉重金
属固体废物为原料的,还应满足利用固体废物种类 原料来源 建设地点 工艺设备和
污染治理水平等必要条件并严格审批。
c.本市现有燃油锅炉或窑炉实施清洁化提升改造( 油改气 或 油改电 )涉及的
新增总量。
4.10.2 本项目总量控制指标
(1) 废气
本项目无废气污染因子 SO2 NOx 颗粒物的排放,新增 VOCs的排放,故废气总
量控制因子为 VOCs。 本项目属于 三十六 计算机 通信和其他电子设备制造业
81 电子元件及电子专用材料制造 398 电子化工材料制造 , 不属于 两高 项目
环办环评 2020 36号 实施范围的建设项目 ,但属于 沪环规 2023 4号 附件
1中的项目,故本项目需对新增的 VOCs实施总量削减替代。根据要求,对新增的 VOCs
进行总量核算,根据工程分析,本项目新增 VOCs的排放量为 0.0239t/a。 项目位于达标
区,新增 VOCs 实行倍量削减。 由于项目 VOCs 新增量小于 0.1t/a,建设单位无需在报
批环评文件时提交建设项目总量削减替代来源说明,新增总量由政府统筹削减来源。
(2) 废水
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139
本项目 废水 新增 COD NH3-N TN和 TP的排放, 项目无重点重金属污染物排放,
无需重点重金属总量控制。综上, 项目 废水总量控制因子为 COD NH3-N TN 和 TP。
项目 生产废水处理后与清净下水 生活污水一并经现有 企业污水总排口( DW001)
纳管排放。纳管废水不在新增总量削减替代范围内, 由于项目废水混合后排放,均在 总
量核算范围内,故本次对 全部新增的废水 进行总量核算。根据工程分析 及现有项目补充
识别的排污量 ,本项目废水中新增污染物 COD 排放量为 0.1532t/a NH3-N 排放量为
0.0105t/a TN排放量为 0.0217t/a TP排放量为 0.0034t/a。
本项目新增总量指标统计见下表。
表 4.10-2 本项目新增总量指标统计表
主要污染物名称 预测新增排放量
现有项
目补充
识别量
以新带
老 减排
量
新增总
量
削减替
代量
削减比
例 (等
量 /倍量 )
削减
替代
来源
废气
(吨 /年 )
二氧化硫 / / / / / / /
氮氧化物 / / / / / / /
挥发性有机
物 0.0239 / / 0.0239 0.0328 倍量
政府
统筹
削减
颗粒物 / / / / / / /
废水
(吨 /年 )
化学需氧量 0.1532 0.0340 / 0.1872 / / /
氨氮 0.0105 0.009 / 0.0195 / / /
重点 重
金属
(千克 /年 )
铅 / / / / / / /
汞 / / / / / / /
镉 / / / / / / /
铬 / / / / / / /
砷 / / / / / / /
注 :新增总量 预测新增排放量 - 以新带老 减排量
表 4.10-3 本项目建成后 全厂 总量指标一览表
类别 总量控制污染物 名称 现有项目排放 量( t/a) 现有项目补充识 别量 ( t/a) 削减量( t/a) 本项目排放量 ( t/a) 建成后全厂 ( t/a)
废气
VOCs 0.5193 / / 0.0239 0.5357
颗粒物 0.1033 / / / 0.1033
NOx 0.0128 / / / 0.0128
废水
废水量 7325 994.17 / 534 8853.17
COD 0.4058 0.034 / 0.1532 0.5930
NH3-N 0.0257 0.009 / 0.0105 0.0452
4.11 清洁生产
4.11.1 原辅料 产品特点及产品 清洁性
本项目 主要进行 多功能湿电子化学品电镀添加剂 的生产 研发等。项目 原辅材料 及
产品均 不涉及 中国严格限制的有毒化学品名录 ( 2023年) 重点管控新污染物清单
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140
( 2023年版) 中的有毒 有害 化学品,不涉及列入 斯德哥尔摩公约 控制名单的 12种
(类) POPs物质,不包含 中国受控消耗臭氧层物质清单 中所列的 ODS物质。
本项的原辅材料不涉及 恶臭污染物排放标准 ( GB14554-93)中的八大类物质,
未涉及 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)其余 21 种物质,未查到嗅
阈值低于*酸的物质。
本项目原辅料不含高 VOCs物质,物料低毒或无毒,属于清洁原辅料范畴。
4.11.2 生产工艺和设备先进性
( 1)生产工艺
本项目采用的生产工艺技术成熟可靠,同时由于产品对纯度及颗粒度有极高的要求,
生产工艺较普通添加剂要求更清洁的生产环境及过滤强度,产品纯度及颗粒物达到国内
先进水平。
( 2)设备选择
本项目生产装置的设备材料选择原则是经济 合理和安全可靠。既要使装置中的设
备保证使用寿命,又要使设备结构简单合理便于加工制造,节省投资。设备材料选择的
根据是设备最高 最低工作压力和最高工作温度以及所接触的工艺介质的组份,并结合
目前国内外类似装置的运行经验等。选用具有一定的强度 良好塑性和韧性 良好冷热
加工性及良好可焊性,并对其所接触的工艺介质具有一定的耐温和耐蚀性的材料。使设
备在安全可靠长周期运行的同时,尽量减少维修次数及费用。
4.11.3 资源能源利用指标分析
本项目 功能性湿电子化学品电镀添加剂 产品 属于 上海产业能效指南 ( 2021 版)
中 398-电子元件及电子专用材料制造 。本项目达产后预计年产值 20000万元。将本项
目的能耗和水耗指标与 上海产业能效指南 ( 2021 版) 中同行业及上海金山工业园区
万元产值能耗与水耗进行对比,见 下表 。
表 4.11-1 本项目能源消耗水平分析
能源名称 折标系数 系数单位 本项目 年消耗量 年消耗量单位 综合能耗 量( tce) 产值能耗( tce/万元) 产值水耗( t/万元)
水 0.2571 kgce/t 665 t 0.171 0.00001 0.033
电 2.7978 tce/万 kWh 40 万 kWh 111.912 0.0056
燃气 1.33 kgce/m3 / m3 / / /
轻质柴油 1.4571 kgce/kg / t / / /
蒸汽 0.1286 kgce/kg / t / / /
合计 112.083 0.0056 0.033
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141
电子元件及电子专用材料制造 / 0.084 2.543
上海金山工业园区均值 / 0.125 2.632
相符性 / 低于行业 /园区标准
经估算,本项目综合能耗为 112.083吨标准煤,新增万元产值能耗为 0.0056吨标准
煤 /万元,万元产值水耗为 0.033t/万元,低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中 电子
元件及电子专用材料制造 指标,低于上海金山工业园区万元产值能耗与水耗指标。
4.11.4 小结
本项目原辅料不含受控物质,项目生产工艺及设备达到国内先进水平,产品能耗
水耗指标低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中同行业指标,处于国内领先水平。
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142
5区域环境概况
5.1 地理位置
本项 (略) 金山区境内,金山 (略) 西南,南濒杭州湾,北连松江
青浦两区,东邻奉贤区, (略) 平湖 嘉善接壤。金山区*地总面积 611平方公里。
碳谷绿湾产业园 东起新卫高速公路 --卫六路, (略) 界, (略) ,
北至莘奉金高速公路。
5.2 自然环境概况
5.2.1 地形地貌
金山区位于 长江三角洲 南翼,太湖流域碟形洼地东南端。全境地势低平,地面高程
自北西至东南略有升高,河渠交织成网。区域地貌经历了 燕山 晚期地质运动 新生代古
气候冷热交替变化以及 300万年来地壳的缓慢沉降,从而在前第四纪地层的基底上堆积
了厚 0 285米不等的松散岩层,造就了现今的 地貌形态 。根据地貌形成的外动力过程
成因及其形态,可分为湖沼洼地 湖积 平原 泻湖平原 滨海平原 潮坪,以及剥蚀残
丘 6个 地貌单元 。
5.2.2 地质构造
金山区地质构造属扬子准地台浙西 皖南台褶带 上海台陷金山 南汇隆褶断束的
西南部分,基岩地形总体上呈现东南高 西北低的倾斜状态,根据地层岩性及沉积特征,
可划分为下更新统 中更新统 上更新统和全新统。
下更新统岩性下部为冲 洪积相堆积,上部为河湖相沉积,底界埋深为 174 285m,
最大厚度为 173m 中更新统以湖泊相沉积为主,次有河湖相沉积,上部为微咸水的泻
湖相,底界埋深为 115 155m,厚度为 24 55m 上更新统岩性以河口 滨海相沉积为主,
局部为河湖相沉积及微咸水泻湖相沉积,底界埋深 57 99m,厚度为 58 87m 全新统岩
性下部为滨岸浅海相沉积,是第四纪以来范围最大的一期海侵形成,其上部西 北部地
区具有湖泊沼泽相沉积特征。规划地区则属河口 滨海相沉积区,是距今 2220年来的沉
积物,底界埋深为 2.2 29m。
区域地表均为广厚的第四纪疏松岩层所覆盖,总体上是东南部略薄,西北部较厚。
5.2.3 气象气候
金山区位于北亚热带,属季风气候区,受冬夏季风交替影响,四季分明,降水充沛,
日照较多,无霜期较长,宜稻 麦 棉 油菜等农作物生长,但受台风 雨涝和寒潮影
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143
响较大。金山区多年平均气温 16.6 ,最高月平均气温( 7 8 月) 37.1 ,最低月平均
气温( 1月) 6.0 ,累年极端最高气温 37.1 ( 2013-08-08) ,累年极端最低气温 5.5
( 2016-01-25)。全年日照时 2074.2小时 该区多年平均降水量 1134mm,累年最大降水
量 1358.1mm,最小降水量 929.6mm,月最大降水量 512.8mm,日最大降水量 159.4mm,
多年平均 0.1 的降水日数 135.5 天, 10.0mm 的降水日数 34.3 天。 25.0mm 的降水
日数 10.5天, 50.0mm的降水日数 2.3天,降水分布不均匀。
区域气候特点是四季分明,春秋短,冬夏长,气候温和湿润,雨水多,光照足,无
霜期长,适宜动 植物生长,受冷暖空气影响气候多变,台风 酷热 寒流 暴雨 汛
潮等灾害性天气时有出现。
5.2.4 水文
(1) 海域水文
金山区属杭州湾海域,杭州湾东西长 110km,湾口宽 110.6km,面积约 6000km2,
除北岸附近分布有不连续的陡坡和深槽外,湾底平缓,呈典型的三角港式河口湾。杭州
湾是我国著名的强潮海湾,潮流湍急,属非正规浅海半日潮,潮位受气象潮的影响十分
明显,夏季台风侵袭,潮位明显抬高,冬季冷空气频吹,潮位明显下降。近岸海水盐度,
涨潮高于落潮,大潮高于小潮,多年月平均最高盐度出现在 2 3月份,高达 15 最低
出现在 6月和 9月,为 9 左右。
(2) 地表水文
金山区水系处于黄浦江上游 杭嘉湖下游,太湖流域碟形洼地东南端。浙江通向金
山的河道口门达 72个之多,主要通航河道 18条,且属典型的南方丰水地区和平原感潮
河网地区。区内河网水系为黄浦江上游支流水系,受浙江客水和黄浦江潮水之利,河渠
交织成网,境内现有河道 2146条,总长 2319.95公里,河网密度平均为 3.96公里 /平方
公里,水面率为 6.15%, (略) 浦南西片 浦南东片两大水利分片。
(3) 地下水文
金山区地下水主要储存于松散岩类孔隙介质中,含水层次多,厚度大,潜层以微咸
半咸水为主,深层主要为淡水,有较高的开发利用价值。
区域地下水潜水分布较为广泛,由*上三角洲分流河道沉积,埋深 2m左右。距离
海岸较远的潜水水化学类型属 HCO3-Ca Mg 型,矿化度 <1g/L,单井出水量最大约为
100m3/d,水质良好。海岸附近的潜水含水层属滨海堆积,属矿化度 1 3g/L 的微咸水,
含水层埋深一般在 0.5 1.7m 之间 至海岸趋近地表,含水层厚度一般为 2 8m,水温
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144
19 20 ,单井涌水量为 10 100m3/d。
区域承压水分为五层,各层情况见 表 5.2-1。其中第二承压含水层是区域内分布最广
的承压含水层,单井涌水量大,但由于矿化度 >1g/L 的淡水只分布于枫泾 兴塔 廊下
一带,其他地区水质以微咸 咸水为主,多为工业用水。漕泾附近该层地下水为矿化
度 >3g/L的半咸水 咸水。
表 5.2-1 区域承压水情况
序
号 含水岩性
顶板埋深
( m)
含水层厚
度( m) 水质
1 河口 滨海沉积的粉细砂 亚砂土或粉细砂和亚粘土薄互层 20 30 4 10 半咸水 咸水
2 滨海 -滨岸浅海沉积的粉细砂夹亚砂土 亚粘土层 35 65 20 30
以微咸 咸水为主,属 HCO3-
Ca Mg HCO3 Cl-Ca Na 或
Cl HCO3-Na Ca 类型
3 *上三角洲河流沉积的细砂 粉细砂层 110 8 15 HCO3 Ca Na 或 HCO3 Cl
-Na Ca
类型
4 中细砂和含砾细中砂,底部可 见砂砾层 160 170 20 30 主要为淡水, Cl HCO3
-Na Ca 类
型
5 含砾亚砂土和泥质弱胶结的砂 砾或砾石层 270 15 矿化度 <1g/L 的 HCO3-Na 型
5.2.5 土壤
金山区地处杭州湾畔,是长江 钱塘江河口泥沙沉降堆积地段。按农业地貌类型为
岗身高平田区,成土母质以江海交互沉淀物为主,兼夹入相当数量的河湖沉积物,是由
草甸型和沼泽型起源的潴育型水稻土,经长期水旱交替耕作熟化而成。
区域土壤主要类型为黄泥土和青黄泥,紧靠杭州湾畔的地区以潮沙泥为主,质地为
砂壤至重壤,偏轻,呈偏碱性,碳酸盐残留量丰富,石灰反应明显,剖面下部粉砂含量
较高,常伴有石灰结核。土体中可见到蛤子壳及贝壳等一类的侵入体。土壤中养分含量
偏低,有机质含量在 3%左右。
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145
图 5.2-1 区域包气带厚度 及覆盖岩性图
5.2.6 生态环境
金山区第二工业区地处平原水网地区,生态环境单一,加之人口密集 活动频繁,
动植物种类稀少。区域内无重要生态功能区 珍稀动植物分布及古树名木。水生植物是
该地区的一种重要的植被类型。随着该区域开发力度的增加,不同类型的工厂开始在该
地分布,使该地区逐步由农业生态型为主的环境向工业用地转变。
5.3 碳谷绿湾产业园 概况
5.3.1 工业区概况
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146
碳谷绿湾产业园 (略) 西南部,杭州湾沿岸, (略) 群心脏地带的金山区
金山卫镇。工业区东临上海化学工业区,南依上海 (略) , (略)
(略) 接壤,是正在建设的杭州湾北岸国家级大化工产业基地的延伸配套区,是金山与
上海石化联合发展 一业特强 ,精细化工优先发展的工业新高地。规划面积 9.25km2,
东起新卫高速公路 -卫六路, (略) 界, (略) ,北至 G15 高速公
路。 (略) 十一五 重点支持发展的化工园之一。
根据 碳谷绿湾产业园 区域环评批复,工业区产业导向为:以上海化学工业区和上海
石化为依托,集聚优化低能耗 低污染 低风险 高效益 高附加值的精细化工 生物
医药工业和结合原地资源综合利用产业,严格限制发展使用以剧毒物质为主要原料的化
工项目,严格控制使用或排放恶臭物质的项目。
5.3.2 工业区基础配套设施情况
碳谷绿湾产业园 基础配套设施和物料供应完善。水 气 蒸汽 氢气 排污及工业
用环氧*烷 *烯等相关基础物料管网均已与上海石化 连通 。现在基本建立了 七通一
平 的基础设施配套体系。区域内门类齐全的化工前道产品为精细化工发展提供了充足
的原料,可完全满足各类精细化工企业的落户 生产综合要求。
(1) 供水
(略) 现有紫石径和张径河两个取水口,设计取水能力为 120 万 m3/d,
实际取水能力为 110万 m3/d,水厂制水能力为 84万 m3/d,其中包括生活水 13万 m3/d,
工业水 55万 m3/d,低硅水 16万 m3/d,且三种水的生产可以相互转换。目前石化水厂主
(略) 的生产水 金山区邻近企业及居民用水。目前最大用水量为 44万 m3/d。
在考虑上海石化今后的改造工程用水后, (略) 新鲜水余量为 29.7
万 m3/d,第二工业区规划用水量为 10万 m3/d,金山石化供水可满足要求。生活用水近
期由上海石化供给,远期由金山二水厂供应。
(2) 排水及污水处理
金山第 二工区排水实行 雨 污水分流制。
雨水排放系统,充分利用地形,分散就近排至最近的河道。
污水收集系统主要收集园区各企业的生产废水 初期雨水和生活污水等,目前已开
发地块污水可全部纳入园区的污水管网。对于污水排放不能满足纳管指标的生产企业,
设置污水预处理设施处理后再接入污水管网系统。
上海 金 (略) 位于 碳谷绿湾产业园 的西南角,处理规模为 5万 m3/d,
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147
污水处理采用二级生化处理法。其一期工程 金 (略) 由民营企业建
设,现已由 碳谷绿湾产业园 管委会完成回购,由工业区管委会负责运行,目前 二期 扩建
已完成 ,处理能力达 5万 m3/d。 二期工程包括扩建和提标改造,以及对外部污水收集管
网改造,即敷设进厂污水管使工业废水与生活污水管网分离,对已建一期工程进行改造
用于处理生活污水,二期工程处理生活污水和工业废水。金山二工区内企业产生的废水
经工业废水输送管网进入金山卫污水处理厂二期工程的工业废水预处理工艺设施进行
处理,之后与生活污水混合进行生化处理。扩建后,金山卫污水处理厂的尾水 满足 城
镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)一级 A 标准后, 经上海石化 2 排放口
排放至杭州湾。
(3) 供电
工业区的 (略) 供电网络。为保证生产用电的安全可靠性,工业区的供电采
用二或三路进线,由位于山阳的 220kV金阳站出线,三路 35kW电缆。一路线沿工业区
东西向主要道路金山大道进线,另一路线则可沿 A 路进线,结合工业区的高压走廊用
地。第三路线预留。工业区内设置一座 20MWA 3的 35kV变电站,为方便线路的进出,
35kV 变电站在尖山大道延 (略) 政规划用地 B2-2 地块内。同时预留一座
20MVA 3的 35kV变电站。预留 35kV变电站拟设在工业的西南部。
(4) 供热
目前, 金山第二 二工区 集中供 (略) , 建设有 1B6次高温次高压背
压式供热汽轮发电机组合 3 台 50t/h 燃气锅炉作为热源,燃气锅炉全部配套建设低氮燃
烧设备 。 (略) 供热站为中心半径 3km之内的工业用户,目前现有供热用户共
50家,供热主管道总长约 20km。目前上海第二工业区内中芬热电热源点最大热负荷为
120t/h,平均供热热负荷约为 100t/h。
(5) 固废处理设施
碳谷绿湾产业园 建有危险废物集中焚烧炉,处理能力为 12000t/a,由上海绿邹环保
(略) 承建,主要对 碳谷绿湾产业园 上海石化等的危废进行处理。目前接收危
险废物 2239t/a,金山第二工区在建项目拟焚烧的危险废物量为 250t/a,近期规划项目拟
焚烧的废物量为 607t/a。危险废物焚烧处理能力有较大余量。
5.4 区域污染源调查与评价
区域污染源已建项目排污情况主要来源于 碳谷绿湾产业园 年度排污统计年报。
(1) 废水
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148
碳谷绿湾产业园 内已建主要企业年工业废水排放量为 288.4万吨,区域工业废水 100%
排入污水处理厂,其中: COD产生大户主要是朗 (略) ,其次是上海金
山 (略) 。
已建企业中,大部分企业设有废水预处理设施,废水经预处理后各污染物排放浓度
均能够满足纳管排放要求,目前进入金山卫污水处理厂进行处理。
(2) 废气
根据二工区污染物排放年报,二工区大气污染物 SO2 NOX 烟粉尘及 VOCs排放
总量分别为 30.378吨 202.6吨 31.27吨 286.6吨。可见 NOX及 VOCs是区域内主要
大气污染物排放因子。
已建企业中 SO2 及 NOX 排放大户为上海 (略) 上海金山环境再
(略) 烟粉尘排放大户为 (略) 上海金山锦湖日丽塑料有
限公司 VOCs 排放大户为上海 (略) (略) 上海
(略) 立邦工业涂料(上海)有限公司 上 (略) 巴斯
夫护理化学品(上海)有限公司 上海 (略) 。
(3) 固体废物
二工区内各企业(含已建 在建)共产生一般固废 19.2万 t/a,危险废物 1.93万 t/a。
二工区内固体废物产生大户主要是上 (略) 上海金山环境再生能源有
限公司。
二工区内各企业包括已建和在建企业,对产生的固体废物除部分综合利用外,其余
均委托资质单位进行处理或处置,无外排。
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149
6环境质量现状调查与评价
6.1 环境空气质量现状评价
6.1.1 项目所在区域达标判断
根据 环境影响评价技术导则 大气环境 ( HJ2.2-2018),项目所在区域达标
情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量报告或环境
质量报告中的数据或结论。本项目评价范 (略) 金山区 (略) 平
湖市。
( 1)金山区
(略) 金山区生态环境局发布的 2022 年金山区生态环境状况公报 ,
20 (略) 金山区 SO2 NO2 PM10 PM2.5的年均浓度分别为 6 g/m3 25 g/m3
36 g/m3 27 g/m3, O3的 8 小时平均第 90 百分位数为 160 g/m3, CO 的 24 小
时平均第 95百分位数为 0.9mg/m3, 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空
气质量标准 ( GB3095-2012)二级标准,该区域为达标区 。
表 6.1-1 区域空气质量现状评价表
污染物 年评价指标 现状浓度 g/m3 标准值 g/m3 占标率 % 达标情况
SO2 年平均质量浓度 6 60 10 达标
NO2 年平均质量浓度 25 40 62.5 达标
PM2.5 年平均质量浓度 27 35 77.1 达标
PM10 年平均质量浓度 36 70 51.4 达标
CO 8h 平均浓度第 90 百分位数 900 4000 22.5 达标
O3 日平均浓度第 98 百分位数 160 160 100 达标
( 2) (略)
(略) 生态环境局发布的 (略) 生态环境状况公报( 2022年) , 2022年
(略) 平湖区 SO2 NO2 PM10 PM2.5 O3和 CO的年评价 指标 均 满足 环境空气
质量标准 ( GB3095-2012)二类区标准。综上, (略) 平湖区区域环境空气质量
达标,为达标区。
6.1.2 其他污染物环境质量现状评价
( 1)评价因子选择
本 项目 涉及的其它污染物有 NMHC HCl 硫酸雾 *醇 *腈 氨 硫化氢
等。其中 *腈 无评价标准,本次不作评价,其余有环境质量标准的因子,进行环境
质量现状评价。
( 2)数据来源
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150
本次 NMHC 硫酸雾 现状数据 采用 谱尼 (略) 于 2023 年 10
月 8日 10月 14日在项目西北侧永联村 开展的监测 , 系统 编号( SHHJ*) 。
其他污染物 氯化氢 *醇 氨 硫化氢现状数据引用 上海金山第二工业区碳
谷绿湾产业园规划环境影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 9日
-2021年 3月 15日的监测数据 ,引用点位位于永联村。
( 3)引用数据有效性分析
引用数据时效满足三年范围内的要求 ,引用点位位于项目 2.5km 范围之内
所有监测数据满足 7 天有效数据的要求 引用 点位布置和监测因子监测频率符合
导则要求 , 引用监测数据合规有效。
( 4)监测点位及因子
本项目其他污染物引用监测点位及监测因子见下表。
表 6.1-2 环境空气质量监测方案
监测
点位
监测点位描
述
监测因
子
监测时
段 监测频率 数据来源
G1
永联
村
厂区西 北 侧
950m
( 121 16 3.
77 ,
30 44 14.44
)
NMHC 1小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45分钟 补充监测, 谱尼测试集团上海
有 限 公 司 于
2023 年 10 月 8
日 10 月 14 日
在项目西北侧
永联村 进行的
连续 7天的监测
数据
硫酸雾
1小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
氨 1 小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45 分钟
引用 上海金山
第二工业区碳
谷绿湾产业园
规划环境影响
报告书 (沪环
函 2022 43 号)
于 2021 年 3 月
9 日 -2021 年 3
月 15 日进行的
连续 7天的监测
数据
硫化氢 1 小时平均 连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00 20:00,每次不少于 45 分钟
氯化氢
1 小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45 分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
*醇
1 小时
平均
连续 7天,每天 2:00 8:00 14:00
20:00,每次不少于 45 分钟
日平均 连续 7 天,每日至少有 20 小时平均浓度值或采样时间
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151
图 6.1-1 本项目与数据监测点位示意图
( 5)监测结果与评价
本次 监测及 引用 的 环境质量现状监测数据如下表所示。
表 6.1-3 其他污染物环境质量现状监测结果
监测点
位
污染
物 平均时间
检出限
( g/m3)
监测浓度范
围 ( g/m3)
评价标准
( g/m3)
最大浓度占
标率 (%)
超标率
(%)
达标
情况
G1
永联村
非*
烷总
烃
1小时平均 0.07mg/m3 0.39 0.86 mg/m3 2mg/m3 43.0% 0 达标
硫酸
雾
1小时平均 5 <5 300 0.8% 0 达标
24小时 平均 1 <1 100 0.5% 0 达标
氨 1小时平均 3 30 90 200 45.0% 0 达标
硫化
氢 1小时平均 1 1 10 5.0% 0 达标
氯化
氢
1小时平均 20 34 46 50 92.0% 0 达标
24小时 平均 1 1 7 15 46.7% 0 达标
*醇 1小时平均 207 207 3000 3.5% 0 达标 24小时 平均 10 26 52 1000 5.2% 0 达标
注:未检出的数据采用检出限的一半 作为现状浓度 。
根据 引用及补充 监测数据统计结果 可知:
本次 NMHC 现状浓度满足 大气污染物排放标准详解 中规定的浓度限值
硫酸雾 氯化氢 *醇 氨 硫化氢 现状浓度符合 环境影响评价技术导则 大气
环境 ( HJ2.2-2018)中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值要求 。
本项目所
在厂区
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152
6.2 地表水环境质量现状调查与评价
6.2.1 数据来源
本次地表水环境质量现状调查引用 上海金山第二工业区碳谷绿湾产业园规
划环境影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 17日 对 W1黄姑塘进
行的水质监测数据。
依据 HJ2.3-2018,地表水质量现状 可调查受纳水体近 3 年的水环境质量数
据 ,本次收集资料为项目西南侧约 2100m 处黄姑塘 2021 年 3 月 17 日的环境质
量现状监测资料,因此监测数据引用有效。
图 6.2-1 本项目与引用监测点位位置关系
6.2.2 地表水现状评价
引用地表水水质监测结果及评价见下表。
根据引用资料可知,黄姑塘各监测因子的标准指数均小于 1,均达到 地表水
环境质量标准 ( GB3838-2002) 类标准要求。
表 6.2-1 本项目所在区域地表水引用现状监测数据
监测
断面 监测项目
检出限
(mg/L)
监测数据 (mg/L) 标准值
mg/L
最大值标准
指数
是否
达标 第一次 第二次
W1
黄姑
塘
pH 值(无量
纲) / 7.55 7.59
6 9 无量
纲 0.30 达标
水温( ) 0.2 13.3 13.3 / / /
溶解氧 0.05 5.1 5.8 3 0.59 达标
高锰酸盐指 0.5 5.1 4.8 10 0.51 达标
W1
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153
监测
断面 监测项目
检出限
(mg/L)
监测数据 (mg/L) 标准值
mg/L
最大值标准
指数
是否
达标 第一次 第二次
数
氨氮 0.025 0.891 0.834 1.5 0.59 达标
COD 5 18 23 30 0.77 达标
BOD5 0.5 4.1 4.3 6 0.72 达标
氰 化物 0.004 ND ND 0.2 1 达标
总磷 0.01 0.17 0.12 0.3 0.57 达标
总氮 / 3.43 3.23 / / /
铜 0.00008 0.0038 0.0015 1.0 0.004 达标
锌 0.00067 0.0357 0.00541 2.0 0.02 达标
砷 0.0003 0.00153 0.00195 0.1 0.02 达标
镍 / 0.00367 0.00309 / / /
镉 0.00005 ND 0.00039 0.005 0.08 达标
铬(六价) 0.004 0.006 0.004 0.05 0.12 达标
铅 0.00009 0.00038 0.0011 0.05 0.02 达标
汞 0.00004 ND ND 0.001 1 达标
挥发酚 0.0003 0.0021 0.0037 0.01 0.37 达标
石油类 0.01 0.06 0.08 0.5 0.16 达标
LAS 0.05 ND ND 0.3 1 达标
粪大肠菌群 / 35000 900 20000个 /L 1.75 超标
注: ND 表示未检出 。
6.3 声环境质量现状
本项目厂界噪声评价引用企业 2022 年自行监测数据,监测结果见回顾章节。
根据例行监测结果,企业厂界噪声能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标
准 ( GB 12348-2018)中 3类区标准。
6.4 地下水环境质量现状调查与评价
6.4.1 数据来源
本项目主要从事电子化工材料制造,根据 环境影响评价技术导则 地下水环
境 ( HJ610-2016)附录 A,本项目属于 K机械 电子 -82 半导体材料 电子
陶瓷 有机薄膜 荧光粉 贵金属粉等电子专用材料 ,报告类型为报告书,为 IV
类项目 ,不开展地下水环境影响评价。
本次为了解场地地下水背景现状,引用埃欧孚(上海) (略) 于
2020 年 12 月 14 18 日对项目所在厂区地下水环境质量的现状监测数据。
6.4.2 监测方案
( 1)引用点位
引用 3个水质点位 ,具体布置情况如下 。
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154
表 6.4-1 地下水环境 引用 点位设置情况
编号 点位描述 备注
W1 场地上 (下 )游 水质
W2 场地上 (下 )游 水质
W3 场地上 (下 )游 水质
图 6.4-1 本项目引用地下水 土壤 环境监测点位示意图
( 2) 引用点位的 监测因子
表 6.4-2 各 引用 点位监测项目
引用监测点位 引用监测因子
W1 W 2 W3
pH K Na Ca2 Mg2 CO32- HCO3- Cl- SO42- 氨氮 硝酸
盐 亚硝酸盐 挥发性酚类 氰化物 砷 汞 铬(六价) 锌 总
硬度 铅 氟化物 镉 铁 锰 溶解性总固体 耗氧量 石油类
挥发性有机化合物( VOCs)及半挥发性有机化合物( SVOCs)
6.4.3 引用 结果及评价
(略) 生态环境局关于上海局金山第二工业区(碳谷绿湾产业园)规划环
境影响报告书审查意见的复函 (沪环函 2022 43 号), 项目所在区域地下水执行
地下水质量标准 类标准,项目地下水水质 引用 数据详见下表。
W 1 / S 1
W2
S3
租赁边界
W 3 / S 2
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155
表 6.4-3 引用地下水环境质量现状 数据 统计结果分析
监测因子 W1 W3 W2 检出限 单位 标准值 最大值 最小值 均值 检出率 (%) 超标情况
pH 7.46 7.66 7.23 / 无量纲 5.5 6.5,8.5 9 7.66 7.23 7.45 100 达标
氨氮 1.31 1.16 1.1 0.025 mg/L 1.5 1.31 1.1 1.19 100 达标
硝酸盐 1.77 1.57 0.79 0.08 mg/L 30 1.77 0.79 1.38 100 达标
亚硝酸盐 ND ND ND 0.003 mg/L 4.8 ND ND ND 0 达标
挥发酚 ND ND ND 0.0003 mg/L 0.01 ND ND ND 0 达标
氰化物 ND ND ND 0.004 mg/L 0.1 ND ND ND 0 达标
总硬度 282 284 306 0.05 mg/L 650 306 282 290.67 100 达标
氟化物 0.61 0.62 0.7 0.05 mg/L 2 0.7 0.61 0.64 100 达标
溶解性总
固体 444 851 506 5 mg/L 2000 851 444 600.33 100 达标
耗氧量 9.8 4.4 9.8 0.05 mg/L 10 9.8 4.4 8.00 100 达标
石油类 0.47 0.08 0.63 0.04 mg/L - 0.63 0.08 0.39 100 /
氯离子 278 282 70 10 mg/L 350 282 70 210 100 达标
硫酸盐 36 41 12 8 mg/L 350 41 12 29.67 100 达标
碳酸盐 0 0 0 mol/L - 0 0 0.00 0 /
重碳酸盐 14 6.62 8.57 0.05 mol/L - 14 6.62 9.73 100 /
铜 0.00151 0.00243 ND 0.00008 mg/L 1.5 0.00243 0.00151 0.00 67 达标
锌 0.0016 0.00277 0.003 0.00067 mg/L 5 0.003 0.0016 0.00 100 达标
砷 0.00489 0.0018 0.0107 0.00012 mg/L 0.05 0.0107 0.0018 0.01 100 达标
镉 ND ND ND 0.00005 mg/L 0.01 ND ND ND 0 达标
铅 0.00022 ND ND 0.00009 mg/L 0.1 0.00022 0.00022 0.00 33 达标
镍 0.00108 0.00103 0.00368 0.00006 mg/L 0.1 0.00368 0.00103 0.00 100 达标
铁 0.177 0.0264 0.0018 0.00082 mg/L 2 0.177 0.0018 0.07 100 达标
锰 0.79 0.0719 0.309 0.00012 mg/L 1.5 2.85 0.0719 1.24 100 达标
硼 0.772 0.227 0.193 0.00125 mg/L 2 0.772 0.193 0.40 100 达标
钾 28.1 24.7 7.3 0.0045 mg/L - 28.1 7.3 20.03 100 /
钠 296 260 125 0.00636 mg/L 400 296 125 227.00 100 达标
钙 7.26 9.41 13.3 0.00661 mg/L - 13.3 7.26 9.99 100 /
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156
监测因子 W1 W3 W2 检出限 单位 标准值 最大值 最小值 均值 检出率 (%) 超标情况
镁 62.5 40.2 33.4 0.00194 mg/L - 62.5 33.4 45.37 100 /
汞 ND ND ND 0.00004 mg/L 0.002 ND ND ND 0 达标
六价铬 0.006 0.005 ND 0.004 mg/L 0.1 0.006 0.005 0.01 67 达标
本次引用的地下水中 VOCs SVOCs 均未检出,本次不再列出。由上表可知,本次 3 个引用点位处各因子的监测结果均能够满足
地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准。
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157
6.5 土壤环境质量现状
6.5.1 数据来源
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,属于 IV 类
项目,可不开展土壤环境影响评价。
为了解土壤环境背景情况,本次引用埃欧孚(上海) (略) 于
2020年 12月 11 日对项目所在地土壤环境质量现状监测结果进行分析评价。
6.5.2 监测方案
( 1)监测点位
本次引用厂区内 1个柱状样, 3个表层样。 具体点位见下表及上图。
表 6.5-1 土壤引用点位
测点 编号 测点位置 采样深度 备注
S1 场地上 (下 )游 0 0.2m 表层样
S3 车间两侧 0 0.2m 表层样
S2 场地上 (下 )游 0 0.2m 0.5 1.5m 1.5 3m分别取样 柱状样兼顾表层样
( 2) 引用 因子
pH 砷 镉 六价铬 铜 铅 汞 镍 石油烃( C10-C40)及挥发性有机物
(VOCs) 半挥发性有机物 (SVOCs)。
6.5.3 结果及评价
本项目土壤环境质量 引用 结果列于 下表 , 其中 VOCs和 SVOCs均 未 检出,
本次不再列出。
由下表 可知,本次 3个 引用 点位的镉 镍 铜 铅 汞 砷 石油烃( C10 C40)
及 VOCs和 SVOCs均能够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试
行) ( GB 36600-2018)第二类用地筛选值标准。项目所在地土壤质量状况良好。
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158
表 6.5-2 土壤环境质量现状引用监测结果
监测因子 单位 检出 限 标准值
监测点位及结果 样本
数量
最大值
(mg/kg)
最小值
(mg/kg)
均值
(mg/kg)
最大
标准
指数
检出
率
/%
超标
率 /%
最大
超标
倍数
S1 S3 S2
0 0.2m 0 0.2m 0 0.2m 0.5 1.5m 1.5 3m
铜 mg/kg 1 18000 24 20 24 25 22 5 25 20 23 0.001 100 0 0
镍 mg/kg 3 900 34 32 31 35 34 5 35 31 33.2 0.039 100 0 0
铅 mg/kg 10 800 31 25 28 31 27 5 31 25 28.4 0.039 100 0 0
钒 mg/kg 0.7 752 26.2 24.4 22.4 28.2 28.2 5 28.2 22.4 25.88 0.038 100 0 0
镉 mg/kg 0.01 65 0.14 0.07 0.22 0.13 0.09 5 0.22 0.07 0.13 0.003 100 0 0
汞 mg/kg 0.002 38 0.077 0.067 0.082 0.176 0.029 5 0.176 0.029 0.0862 0.005 100 0 0
砷 mg/kg 0.01 60 6.05 6.32 6.02 7.33 6.49 5 7.33 6.02 6.442 0.122 100 0 0
六价铬 mg/kg 0.5 5.7 ND ND ND ND ND 5 ND ND ND 1 0 0 0
氰化物 mg/kg 0.04 135 ND ND ND ND ND 5 ND ND ND 1 0 0 0
石油烃
(C10 C40) mg/kg 6 4500 29 19 16 9 14 5 29 9 17.4 0.006 100 0 0
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159
7环境影响预测评价
7.1 大气环境影响预测与评价
7.1.1 评价原则
选择 环境影响评价技术导则 -大气环境 ( HJ2.2-2018)推荐的估算模式
AERSCREEN对本项目的大气环境评价工作进行分级。根据项目工程分析结果,选择正
常排放的主要污染物及排放参数,采用估算模式计算各污染物的最大影响程度,然后按
评价工作分级判据进行分级。
7.1.2 评价因子与评价标准
项目评价因子与评价标准见下表。
表 7.1-1 评价因子和评价标准
评价因子 平均时段 标准值( g/m3) 标准来源
NMHC 1小时平均 2000 参考 大气污染物综合排放标准详解
氯化氢 1小时平均 50
环境影响评价技术导则 大气环境
( HJ2.2-2018)附录 D
24小时平均 15
硫酸雾 1小时平均 300 24小时平均 100
氨 1小时平均 200
硫化氢 1小时平均 10
*醇 1小时平均 3000 24小时平均 1000
7.1.3 评价等级与评价范围
按照 环境影响评价技术导则 -大气环境 ( HJ 2.2-2018)评价工作等级划分方法,
选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录 A 推荐模型中估算模型
分别计算项目污染源的最大环境影响,再按评价工作分级判据进行分级。本次大气环境
评价因子包括 NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇。
(1)污染源强
根据工程分析,本项目所涉及的污染源参数见下表。
表 7.1-2 正常 /非正常工况下废气污染源源强排放清单
污染源 污染物 正常工况排放速率 (kg/h) 烟筒几何 高度 (m) 烟筒出口 内径 (m)
烟气
流量
(m3/h)
烟气
流速
( m/s)
出口烟气
温度 ( )
DA001
排气筒
(建成后全
厂)
NMHC 0.0662
15 0.5 9500 13.4 25
硫酸雾 0.0076
氯化氢 0.00953
*醇 0.0043
*腈 0.004
氨 0.001
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160
硫化氢 0.*
臭气浓度 412(无量纲)
洁净车间出
料 包装无
组织废气
硫酸雾 0.0038 长 宽 高( m m m) :30 16.7 6
(位于 2层,每层高 4m,其中第 2层高度取半,无
组织排放高度为 6m) NMHC 0.0389
实验室无组
织废气
NMHC 0.01888
长 宽 高( m m m) :14 13 6
(位于 2层,每层高 4m,其中第 2层高度取半,无
组织排放高度为 6m)
硫酸雾 0.0013
氯化氢 0.00001
*醇 0.00950
*腈 0.00938
污水处理站
NMHC 0.00001
长 宽 高( m m m) :5 5 1 氨 0.* 硫化氢 0.*
臭气浓度 10(无量纲)
(2)模型参数
表 7.1-3 大气环境影响评价估算模型参数表
参数 取值
城市 /农村选项 城市 /农村 城市 人口数(万人) 80
最高环境温度( ) 40.2
最低环境温度( ) -8.4
土地利用类型 城市
区域湿度条件 潮湿
是否考虑地形 考虑地形 是 否 地形数据分辨率( m) 90
是否考虑岸线熏烟
考虑岸线熏烟 是 否
岸线距离( km) 4.0
岸线方向( ) 180
(3) 计算结果
估算模型计算结果见下表。
表 7.1-4 估算模式下本项目各污染因子占标率计算结果统计表
污染源
D10%
最远距
离 (m)
NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇
预测
浓度
ug/m3
占标率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标
率
预测
浓度
ug/m3
占标率
DA001 - 4.02 0.20 0.577 1.15 0.595 0.15 0.0607 0.03 0.0182 0.18 0.261 0.01
洁净车间出
料 包装无
组织废气
- 94 4.70 / / 9.18 3.06 / / / / / /
实验室无组
织废气 - 29.1 1.45 0.0154 0.03 6.37 1.46 / / / / 5.85 0.2
污水处理站 - 0.653 0.03 / / / / 0.363 0.18 0.0181 0.18 / /
各源最大值 - 94 4.70 0.577 1.15 9.18 3.06 0.363 0.18 0.0182 0.18 5.85 0.2
由上述估算结果可知,本项目占下风向污染物最大质量浓度占标率为 Pmax 4.70%,
出现在 洁净车间出料 包装无组织 排放的 非*烷总烃 ,根据 环境影响评价技术导则 大
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161
气环境 ( HJ2.2-2018), 1% Pmax 10%,大气环境评价工作等级为二级评价。 根据 HJ2.2-
2018中 5.5.3.2对电力 钢铁 水泥 石化 化工 平板玻璃 有色等高耗能行业的多
源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目,并且编制环境影响报告书的项目评价等级
提高一级 。本项目属于 C398电子元件及电子专用材料制造,不属于高耗能行业,不属
于使用高污染物燃料的多源项目,故项目不需要提高评价等级。
综上,项目大气环境评价等级为二级 ,不进行进一步预测和评价。本次评价只对污
染物排放量进行核算。
7.1.4 厂界 厂内达标分析及异味影响分析
7.1.4.1厂界 厂内达标分析
本次选取表 2.4.1.2 节中现有项目厂界废气各污染因子监测数据的最大值,与本项
目各污染源的最大落地浓度叠加,进行本项目扩产后全厂厂界的达标分析。综上所述,
正常工况下,本项目厂界污染物排放情况具体如下表所示。
表 7.1-5 厂界及厂区内污染物达标分析
污染
因子
现状厂界
浓度
mg/m3
最大落地浓度 mg/m3
叠加后浓
度 mg/m3
厂界
限值
mg/m3
标准来源 DA001
排气筒
洁净车
间出
料 包
装无组
织废气
实验室无
组织废气
污水处理
站
氯化氢 0.01 0.* / 0.* / 0.* 0.2
DB31/933-
2015
NMHC 3.02 0.00402 0.094 0.0291 0.* 3.* 4.0
*醇 / 0.* / 0.00585 / 0.* 1.0
*腈 / 0.* / 0.00577 / 0.* 0.6
硫酸雾 0.0025 0.* 0.00918 0.00637 / 0.* 0.3
氨 0.12 0.* / / 0.* 0.* 1.0 DB31/1025-
2016 硫化氢 0.002 0.* / / 0.* 0.* 0.06
由上表可知,各污染物最大落地浓度叠加值均低于各自对应的厂界浓度限值。因此,
本项目建成后,厂界处 氯化氢 NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015) 表 3限值要求 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排放标
准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。此外,厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机
物无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)表 A.1监测点处一小时平均值( 6mg/m3)限
值要求 。
7.1.4.2异味影响分析
本项目排放的污染物部分涉及 恶臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)
中的控制项目,也有部分低嗅阈值物质,因此进行物质异味影响分析,具体如下。
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162
表 7.1-6 本项目异味物质影响分析
名称 最大贡献值 mg/m3 嗅阈值 mg/m3 是否达到嗅阈值
氯化氢 0.* / /
NMHC 0.* / /
*醇 0.* 33 /
*腈 0.* 13 否
硫酸雾 0.* / 否
氨 0.* 1.14 否
硫化氢 3.63E-05 0.0018 否
嗅阈值数据取自 恶臭环境科学词典附表 40 种典型恶臭物质嗅阈值测定 (安全与环境学报, 2015.12)
根据上表可知,采用 AERSCREEN 估算模式预测的*醇 氨 硫化氢 *腈的最
大落地浓度小于嗅阈值,因此本项目对周围环境的异味影响较小,预计厂界处臭气浓度
符合 恶臭 (异味 )污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 1 限值要求 。
7.1.5 大气环境防护距离设置情况说明
根据前文分析,本项目厂界 污染物 浓度均可满足厂界浓度限值,且短期浓度贡献值
(最大落地浓度)也均可以满足环境质量浓度限值,因此,无需设置大气环境防护距离。
7.1.6 污染物排放量核算
本项目大气污染物排放量核算量见下表。
表 7.1-7 本项目大气污染物有组织排放量核算表
序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度 ( mg/m3) 核算排放速率 ( kg/h) 核算年排放量( t/a)
一般排放口
1
DA001
硫酸雾 0.711 0.0068 0.0012
2 NMHC 4.434 0.0421 0.0074
3 氯化氢 0.0003 0.* 0.*
4 *醇 0.450 0.0043 0.0017
5 *腈 0.444 0.0042 0.0017
6 氨 0.0014 0.* 0.00006
7 硫化氢 0.0005 0.* 0.*
一般排放口合计 同上 同上
有组织排放总计
有组织排放总计
硫酸雾 0.0012
NMHC 0.0074
氯化氢 0.*
*醇 0.0017
*腈 0.0017
氨 0.00006
硫化氢 0.*
表 7.1-8 大气污染物无组织排放量核算表
序号 排放口 编号 产污 环节 污染物种 类 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量 ( t/a) 标准名称 浓度限值( mg/m3)
1 洁净车 出料 硫酸雾 车间排风 大气污染物综合排放 0.3 0.0003
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2 间 包装 NMHC 标准 ( DB31/933-2015)表 3排放限值 4.0 0.00891
3
实验室 实验
硫酸雾
车间排风
大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015
)表 3排放限值
0.3 0.001
4 NMHC 4.0 0.00755
5 氯化氢 0.15 0.*
6 *醇 1.0 0.0038
7 *腈 0.60 0.00375
8
污水处
理站
污水
处理
NMHC
污水处理
站排风
大气污染物综合排放
标准 ( DB31/933-2015
)表 3排放限值
4 0.*
9 氨 恶臭(异味 )污染物排
放标准 ( DB31/1025-
2016)表 4排放限值
1.0 0.00002
10 硫化氢 0.06 0.*
无组织排放总计
无组织排放情况总计
硫酸雾 0.0013
NMHC 0.0165
氯化氢 0.*
*醇 0.0038
*腈 0.0038
氨 0.00002
硫化氢 0.*
表 7.1-9 大气污染物年排放量核算表
序号 污染物 年排放量( t/a)
1 硫酸雾 0.0025
2 NMHC 0.0239
3 氯化氢 0.*
4 *醇 0.0055
5 *腈 0.0054
6 氨 0.0001
7 硫化氢 0.*
表 7.1-10 污染源非正常排放量核算表
序号 污染源 污染物 非正常排放浓度 ( mg/m3) 非正常排放速率( kg/h) 单次持续时间( h) 年发生 频次 应对措施
1
DA001
排气筒
硫酸雾 4.737 0.045
24 1 定期维护 停产等
2 NMHC 29.559 0.281
3 氯化氢 0.002 0.00002
4 *醇 3.000 0.029
5 *腈 2.961 0.028
6 氨 0.009 0.00009
7 硫化氢 0.003 0.00003
8 臭气浓度 1000(无量纲) /
7.1.7 环境空气影响结论
正常工况下,本项目大气污染物最大浓度占标率为 4.70%,二级评价不进行进一步
预测与评价。
根据预测结果, 硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈 氨 硫化氢 的最大落地浓
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164
度小于嗅阈值,因此本项目对周围环境的异味影响较小。 各污染物对厂界的贡献值低于
环境质量标准,也低于厂界标准。因此项目污染物排放不会改变厂界处现有环境质量,
可以达到相应的厂界排放标准。项目也无需设置大气防护距离。
本项目非正常工况时,有组织排放的污染物源强变大,对周围环境空气质量影响较
正常排放时有所增加,因此建设方必须加强废气处理设施的管理,确保废气处理设施正
常运行。
综上,本项目建成后不会改变区域环境空气功能区划等级,对周边大气环境影响较
小。
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165
表 7.1-11 建设项目大气环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
评价等
级与范
围
评价等级 一级 二级 三级
评价范围 边长 50km 边长 5 50km 边长 5km
评价因
子
SO2 NOx排放量 2000t/a 500 2000t/a <500t/a
评价因子
基本污染物( /)
其他污染物( NMHC 氯化氢 硫酸雾
氨 硫化氢 *醇 )
包括二次 PM2.5
不包括二次 PM2.5
评价标
准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准
现状评
价
评价功能区 一类口 二类区 一类区和二类区
评价基准年 ( 2022)年
环境空气质量现状
调查数据来源 长期例行监测标准
主管部门发布的数据标
准 现状补充标准
现状评价 达标区 不达标区
污染源
调查 调查内容
本项目正常排放源
本项目非正常排放
源
现有污染源
拟替代的污染源
其他在建
拟建项目污
染源
区域污染源
大气环
境影响
预测与
评价
预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他
预测范围 边长 50km 边长 5 50km 边长 5km
预测因子 预测因子( NMHC 氯化氢 硫酸雾 氨 硫化氢 *醇 ) 包括二次 PM2.5 不包括二次 PM
2.5
正常排放短期浓度
贡献值 C本项目 最大占标率 100% C本项目最大占标率 >100%
正常排放年均浓度
贡献值
一类区 C本项目 最大占标率 10% C本项目 最大占标率 >10%
二类区 C本项目 最大占标率 30% C本项目 最大占标率 >30%
非正常 1h浓度贡献
值
非正常持续时长
( 24) h C非正常 占标率 100%
C非正常 占标率
>100%
保证率日平均浓度
和年平均浓度叠加
值
C叠加 达标 C叠加 不达标
区域环境质量的整
体变化情况 k -20% k>-20%
环境监
测计划
污染源监测
监测因子: (硫酸雾 NMHC
氯化氢 *醇 *腈 氨 硫
化氢 臭气浓度)
有组织废气监测
无组织废气监测 无监测
环境质量监测 监测因子:( /) 监测点位数( ) 无监测
评价结
论
环境影响 可以接受 不可以接受
大气环境防护距离 距( /)厂界最远( /) m
污染源年排放量 SO2:( /) t/a NOx:( /) t/a 颗粒物 : ( /) t/a VOCs: ( 0.0239) t/a
注: ,填 () 为内容填写项
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166
7.2 地表水环境影响分析
本项目所有废水均纳管排放,不直排河道。因此本节仅论述项目废水纳管可行性。
7.2.1 项目废水产生情况
本项目排放的废水包括设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废
水 拖地废水 超纯水制备浓水 生活污水,其中 生产废水主要来自于生产运行过程产
生的高浓度废水(设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水)和低浓
度废水(拖地废水)。本项目新增废水量 534t/a, 建成后全厂废水排放量为 8853.17t/a。
项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入 污水
处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水制备浓水 生活污水一并经企业废水
总排放口( DW001)纳管排放。 项目废水依托厂区现有污水站处理后纳入 碳谷绿湾产业
园 污水管网,经金 (略) 处理后排放 。
7.2.2 废水处理措施及排放去向
污水处理站 高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d, 目前高 低浓度废
水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处理后的废水)
分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行。
从工程分析可知,本项目低浓度和高浓度废水满足各环节进水水质标准, 企业现有
污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水站造成冲击负
荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行 。
根据工程分析可知,项目建成后 DW001 DW001排口 pH COD BOD5 SS LAS
总铜 TP TDS等排放浓度能够满足 (略) 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表
2中的三级标准限值 , TN和 NH3-N可满足 污水纳管协议值。
综上,本项目废水依托现有废水处理系统可行。
7.2.3 上海金 (略) (即金山卫污水厂)概况
上海金 (略) (即金山卫污水厂)占地面积 9万 m2,分一期 二期
实施,包括污水 污泥 臭气处理 中水回用项目,主要处理第二工业区的生活污水和
现有北区铁路以北的部分生活污水和金山区老工业区的一些工业污水。上海金山卫污水
(略) 一期工程 金 (略) 由民营企业建设,现已由 碳谷绿湾
产业园 委会 完成回购,由工业区管委会负责运行,一期工程处理能 2.5万 t/d 二期工程
设计处理能力为 5.0万 t/d。
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167
上海金 (略) 选用二级生化处理工艺。工业区内各单位废水经各单
位预处理后,由 9 泵站提升至初沉池,初沉池出水进入调节池,污水在调节池得到充分
调质调量后提升进入兼氧酸化池,污水在兼氧酸化池得到大分子有机物的降解及部分污
染物的去除后进入兼氧沉淀池进行泥水分离,底部的污泥排到兼氧回流污泥泵井,部分
污泥进行回流以提高兼氧酸化池内污泥浓度,剩余污泥则排至污泥浓缩池,上清液溢流
后至氧化沟选择池,然后进入缺氧区与氧化沟内回流硝化液进行充分混合,完成反硝化,
然后进入好氧区去除剩余有机物,同时进行硝化。氧化沟好氧段出水进入二沉池,进行
泥水分离,底部的污泥排放到氧化沟回流污泥泵进,部分污泥进行回流以提高氧 化沟污
泥浓度,剩余污泥则排至污泥浓缩池,上清液溢流后排入北随塘河,经 2 排海口最终排
入杭州湾。污水经上海金 (略) 二级生化处理后,出水满足 城镇污水
处理厂污染物排放标准 ( GB18918-2002)一级 A标准。
图 7.2-1 上海金 (略) 污水处理流程图
7.2.4 本项目废水纳管可行性分析
( 1)水质纳管可行性分析
根据回顾章节,厂区现有工程生产废水经过现有 污水处理站 处理后能够稳定达到
污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中的三级标准要求。本项目新增生产废水
水质与已建工程废水水质基本相同,且厂区现有污水处理站设计处理能力能够满足本项
目建成后全厂污水处理所需。
因此,本项目采取的废水处理措施有效,水质符合纳管要求。
( 2)水量纳管可行性分析
上海金 (略) 设计处理能力为 5.0万 t/d,目前上海金山卫污水处理
有限公司每天实际处理污水约 3.1万 t/d,富余处理能力 1.9万 t/d。 根据工程分析,本项
目实施后增加废水排放量 534t/a(新增日最大排水量为 2.496t/d),仅占金山卫污水处理
有限公司剩余日处理量的 0.13%,不会对其产生冲击负荷影响。
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168
7.2.5 自查表
表 7.2-1 地表水环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
影响
识别
影响类型 水污染影响型 水文要素影响型
水环境保护目标
饮用水源保护区 饮用水取水口 涉水的自然保护区 重要湿地
重点保护与珍惜水生生物的栖息地 重要水生生物的自然产卵场及索饵场 越冬场和洄游通道 天然渔场等渔业水体
涉水的风情名胜区 其他
影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 间接排放 其他 水温 径流 水域面积
影响因子
持久性污染物 有毒有害污染物 非持久性
污染物 pH 值 热污染 富营养化 其
他
水温 水位(水深) 流速 流量 其他
评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级 二级 三级 A 三级 B 一级 二级 三级
现状
调查
区域污染源
调查项目 数据来源
已建 在建 拟建 其他 拟替代的污染 源 排污许可证 环评 环保验收 既有实测 现场监测 入河排放口数据 其他
受影响水体水环
境质量
调查时期 数据来源
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
生态环境保护主管部门 补充监测
其他
区域水资源开发
利用状况 未开发 开发量 40%以下 开发量 40%以上
水文情势调查
调查时期 数据来源
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
水行政主管部门 补充监测 其他
补充监测
监测时期 监测因子 监测断面或点位
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
(引用: pH DO 高锰酸盐指数 COD
BOD5 NH3-N TN TP 石油类 挥发酚 氟
化物 铜 锌 硒 砷 汞 镉 铬(六价)
铅 氰化物 LAS 硫化物 粪大肠菌群数)
监测断面或点位个
数
(引用 1 )个
评价范围 河流:长度( ) km 湖库 河口及近岸海域:面积( ) km2
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169
工作内容 自查项目
现状
评价
评价因子 ( )
评价标准
河流 湖库 河口: I类 II类 III类 IV 类 V类
近岸海域:第一类 第二类 第三类 第四类
规划年评价标准( )
评价时期 丰水期 平水期 枯水期 冰封期 春季 夏季 秋季 冬季
评价结论
水环境功能区或水功能区 近岸海域环境功能区水质达标状况 :达标 不达标
水环境控制单元或断面水质达标状况 :达标 不达标
水环境保护目标质量状况 :达标 不达标
对照断面 控制断面等代表性断面的水质状况 :达标 不达标 底泥污染评价
水资源与开发利用程度及其水文情势评价
水环境质量回顾评价
流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况 生态流量管理要求与现状满足程度
建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况
达标区
不达标区
影响
预测
预测范围 河流:长度( ) km 湖库 河口及近岸海域:面积( ) km2
预测因子 ( )
预测时期
丰水期 平水期 枯水期 冰封期
春季 夏季 秋季 冬季
设计水文条件
预测情景
建设期 生产运行期 服务期满后
正常工况 非正常工况
污染控制和减缓措施方案
区(流)域环境质量改善目标要求情景
预测方法 数值解 :解析解 其他 导则推荐模式 :其他
影响
评价
水污染控制和水
环境影响减缓措
施有效性评价
区(流)域水环境质量改善目标 替代削减源
水环境影响评价
排放口混合区外满足水环境管理要求
水环境功能区或水功能区 近岸海域环境功能区水质达标
满足水环境保护目标水域水环境质量要求
水环境控制单元或断面水质达标
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170
工作内容 自查项目
满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目, 主要污染物排放满足等量或减量替代要求
满足区(流)域水环境质量改善目标要求
水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价 主要水文特征值影响评价 生态流量符合性评价
对于新设或调整入河(湖库 近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价
满足生态保护红线 水环境质量底线 资源利用上线和环境准入清单管理要求
污染源排放量核
算
污染物名称 排放量 /( t/a) 排放浓度 /( mg/L)
DW001排放口
水量 534 /
CODcr 0.1532 287
BOD5 0.0804 151
NH3-N 0.0105 20
SS 0.0816 153
LAS 0.0014 2.7
总铜 0.0004 0.8
TDS 0.4997 936
TN 0.0127 24
TP 0.0034 6
替代源排放情况 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量 /( t/a) 排放浓度 /( mg/L) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
生态流量 生态流量:一般水期( ) m
3/s 鱼类繁殖期( ) m3/s 其他( ) m3/s
生态水位:一般水期( ) m 鱼类繁殖期( ) m 其他( ) m
防治
措施
环保措施 污水处理设施 水文减缓设施 生态流量保障设施 区域削减 依托其他工程措施 其他
监测计划
环境质量 污染源
监测方式 手动 自动 无监测 手动 自动 无监测
监测点位 ( DW001)
监测因子 ( COD BOD5 NH3-N SS LAS 总铜 TDS TN TP)
污染物排放清单
评价结论 可以接受 不可以接受
注: 为勾选项,可 ( ) 为内容填写项 备注 为其他补充内容。
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171
7.3 声环境影响分析
7.3.1 预测内容
各噪声源叠加后在项目场界外 1m处的噪声预测值。
7.3.2 预测模式
根据 环境影响评价技术导则 声环境 ( HJ2.4-2021)推荐的 室内声源等效室外声
源声功率级计算方法 进行预测。
室外点噪声随距离衰减模式
式中: L( r1) 距声源距离 r1处声级, dB( A)
L( r2) 距声源距离 r2处声级, dB( A)
r1 受声点 1距声源间的距离,( m)
r2 受声点 2距声源间的距离,( m)
L 各种因素引起的衰减量,包括声屏障 遮挡物 绿化等
对于有限长线声源,上述公式可以近似为:
多声源叠加模式
式中 : L0 叠加后总声压级, dB( A)
n 声源级数
Li 各声源对某点的声压值, dB( A)。
7.3.3 预测源强
本项目地处金山二工区工业区内,为 3类声环境功能区,最近环境保护目标为 位于
项目西北侧永联村 ,距厂界最近距离 约为 950m。
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机,其声功率级为 60 70dB(A)。本项目除空调机组 和新风系统风机 外,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。
lrrrLrL 1212 lg20)()(
lrrrLrL 1212 lg15)()(
L Lii n0 10110 10 lg( )
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172
表 7.3-1 主要噪声源及治理后噪声源强
类型 声源位置 噪声 源 数量(台 ) 单台源强 dB(A)
治理前总
声压级
dB( A)
降噪措施
治理后总
声压级
dB( A)
室外
声源
2 生产 车
间 室外
空调机组 2 70 73 低噪声设备 减振,降 噪效果以 10 dB(A)计
73 新风系统
风机 16 70 82
低噪声设备 减振,降
噪效果以 10 dB(A)计
室内
声源
2 生产车
间室内 车间机泵 11 65 75
低噪声设备 建筑隔
声 减振,降噪效果以
20 dB(A)计
55
测试实验
室室内
清洗机 1 60
66
低噪声设备 建筑隔
声 减振,降噪效果以
20 dB(A)计
46 研磨机 1 65
7.3.4 预测结果
本项目新增噪声源在厂界处的噪声贡献值计算见 表 7.3-2。
表 7.3-2 本项目厂界噪声贡献值
序
号 位置 噪声源
降噪后声
压级
dB( A)
距离厂界最近距离 m 厂界外 1m的噪声级 dB(A)
东 南 西 北 东 南 南 北
1 2 生产 车间 室外
空调机组
新风系统风
机
73 90 53 95 52 33 37 33 38
3 2 生产车间室内 车间机泵 55 83 50 80 45 8 12 8 13
4 测试实验室室内 清洗机 研磨机 46 83 50 80 45 17 21 17 22
34 38 33 38
表 7.3-3 本项目建成后全厂噪声达标
厂界 贡献值 dB(A) 现状值 dB(A) 预测值 dB(A) 标准值 dB(A) 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
东 34 60 53 60 53 65 55 达标
南 38 61 52 61 52 65 55 达标
西 33 57 50 57 50 65 55 达标
北 38 57 53 57 53 65 55 达标
注:本项目现状监测噪声值选取距离最近的厂界外 1m 处噪声监测数据,监测日期为 2023 年 3 月 1
日,监测期间所有设备正常运行。
根据上表可知,本项目建成前后噪声值变化不大,建成后厂界外 1m 处的噪声预测
值可满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类功能区排放限值。
7.3.5 小结
本项目建成前后噪声值变化不大,建成后厂界外 1m处的噪声预测值可达到 工业
企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008) 3类功能区排放限值,最近环境保护目标
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173
为 位于项目西北侧的永联村 ,距厂界最近距离为 950m,本项目建设对区域声环境影响
较小。
7.4 固废环境影响分析
7.4.1 固体废物产生情况分析
本项目建成运行后,固体废物的产生 判定及处置情况见表 7.4-1。
表 7.4-1 固体废物产生情况一览表
编
号 固废名称 产生环节 形态 主要成分
产生量
( t/a)
S1 过滤残液 过滤 液态 高浓度有机物 杂质等 3.6797
S2 滤芯 产品过滤 固态 过滤介质 铜 3
S3 废镀铜槽液 晶圆镀铜 液态 硫酸铜 硫酸 添加剂等 10.1823
S4 实验废液 测试 分析 液态 高浓度盐类 水等 0.7615
S5 废晶圆 测试 分析 液态 高浓度盐类 铜 晶圆等 0.06
S6 废滤芯 /离子树脂 超纯水制备 固态 废滤芯 离子树脂 0.2
S7 废活性炭 废气处理 固态 沾染有机物的废活性炭 1.211
S8 剩余污泥 废水处理 固态 悬浮物 水等 0.9022
S9 蒸发残液 废水三效蒸发 液态 高浓度盐类 污泥等 4.8875
S10 生活垃圾 员工生活 固态 果皮 纸屑等 2.6
S11 拆包废包装物 拆包 固态 塑料 泡沫 纸板等 1
S12 沾染化学品的废 包装物 包装 固态 塑料 泡沫 纸板 化学 品等 1
S13 废矿物油 检修 维护保养 液态 润滑油 机油等废矿物油 0.05
S14 废含油抹布 检修 维护保养 固态 含润滑油 机油 化学品 等废抹布 0.01
S15 废空气过滤器 洁净车间空气过滤 固态 过滤器 0.5
表 7.4-2 固体废物处置情况表
编号 污染物名称 废物编码 产生量 ( t/a) 贮存场所 贮存方式 贮存周期 处理 处置方式
是否符
合环保
要求
S1 过滤残液 772-06-49 3.6797
危废
仓库
密闭桶装 一年
委托有资质单位
处理处置
是,满
足 15天
以上的
储存要
求。
S2 滤芯 900-041-49 3 密闭桶装 一年
S3 废镀铜槽液 398-051-22 10.1823 密闭桶装 一年
S4 实验废液 900-047-49 0.7615 密闭桶装 一年
S5 废晶圆 900-047-49 0.06 密闭桶装 一年
S7 废活性炭 900-039-49 1.211 密闭桶装 一年
S9 蒸发残液 772-006-49 4.8875 密闭桶装 一年
S12 沾染化学品的废 包装物 900-041-49 1 密闭桶装 一年
S13 废矿物油 900-249-08 0.05 密闭桶装 一年
S14 废含油抹布 900-041-49 0.01 密闭桶装 一年
S15 废空气过滤器 398-001-99 0.5 一般
固废
仓库
袋装 一年 一般工业固废委
托有资质单位处
理 处置
是 S6 废滤芯 /离子树脂 398-001-99 0.2 袋装 一年 S8 剩余污泥 398-001-61 0.9022 袋装 一年
S11 拆包废包装物 732-001-06 1 袋装 一年
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174
S15 废空气过滤器 398-001-99 0.5 袋装 一年
S10 生活垃圾 / 2.6 生活垃圾 密闭桶装 / 环卫部门定期上 门清运 是
小计
危险废物 24.842 / / / / /
一般工业固
废 2.6022
/ / / / /
生活垃圾 2.6 / / / / /
7.4.2 固体废物暂存场所设置情况
本项目新增固体废物为危险废物 一般工业固废和生活垃圾。
(1)危险废物
危险废物依托项目基地内现有危废仓库存放,实行分类收集。上海天承固危废仓库
设置于厂区西北侧的 2 仓库内,为一层建筑,层高 4.5m,内部地面作环氧地坪防渗,
外部为水泥硬化地面, 建筑面积 203m2, 现有项目达纲产能下剩余储存能力为 120m2,
本项目依托现有危废仓库,本项目危废暂存所需面积约 40m2,在剩余储存能力范围内,
依托可行。 项目实施后,危废仓库按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)
进行管理,满足防泄漏 防渗 防淋 防风 防火等要求。
危废先暂存于危废仓库,定期委托有资质的单位上门收运处置。危险废物用防漏胶
袋 密闭桶装等,满足 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-2023)要求,上海天
承现有危废仓库目前剩余储存面积为 120m2,本项目危险废物暂存预计需要 40m2,危废
每 年 转运一次,企业现有危废仓库能够满足本项目危险废物贮存所需。
危险废物委托有资质单位处理 处置,贮存于危废仓库的处理频次不低于 1年一次 。
本项目危废仓库的控制措施与 危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2023)中的要求
进行符合性分析,具体见下表。
表 7.4-3 本项目危废仓库的控制措施符合性分析
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
总体要
求
1
产生 收集 贮存 利用 处置危险废 物的单位
应建造危险废物贮存设施或 设置贮存场所,
并根据需要选择贮存设 施类型。
上海天承 危险 废物均在危废仓库
内。 符合
2
贮存危险废物应根据危险废物的类别 数量
形态 物理化学性质和环境风险等因素,确定贮
存设施或场所类型和规 模。
项目根据危废类别 数量确定危
废暂存场所规模。 符合
3
贮存危险废物应根据危险废物的类别 形态
物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存,且
应避免危险废物与不相 容的物质或材料接触。
上海天承根据危险废物的性质分
类贮存,避免危险废物与不相 容
的物质或材料接触。
符合
4
贮存危险废物应根据危险废物的形态 物理化
学性质 包装形式和污染物迁移途径,采取措施
减少渗滤液及其衍生废 物 渗漏的液态废物(简称
上海天承危废暂存场所均采取防
渗措施,危废暂存场所设收集 池
,将可能发生泄漏的泄漏物 消防
符合
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序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
渗漏液) 粉 尘 VOCs 酸雾 有毒有害大气污染
物 和刺激性气味气体等污染物的产生,防 止其污
染环境。
废水等收集后 输送至 事故 应急
池,减少对周边水 环境的影响。
5 危险废物贮存过程产生的液态废物和 固态废物应分类收集,按其环境管理要 求妥善处理。 在贮存过程中产生的液态废物和固态废物分类收集暂存。 符合
6
贮存设施或场所 容器和包装物应按 HJ1276
要求设置危险废物贮存设施或 场所标志 危险
废物贮存分区标志和危 险废物标签等危险废物
识别标志。
上海天承 贮存场所 容器 包装物 均
按要求设置标志。 符合
7
HJ1259规定的危险废物环境重点监管 单位,应
采用电子地磅 电子标签 电 子管理台账等技
术手段对危险废物贮存过程进行信息化管
理,确保数据完整 真实 准确 采用视频
监控的应确保监控画面清晰,视频记录保
存时间至少为 3个月。
上海天承不属于属于危险废物重
点监管 单位 。 符合
8
贮存设施退役时,所有者或运营者应依法履行环
境保护责任,退役前应妥善处理处置贮存设施内
剩余的危险废物,并对贮存设施进行清理,消除
污染 还应 依据土壤污染防治相关法律法规
履行 场地环境风险防控责任。
贮存设施退役时,上海天承 应在退 役
前妥善处理处置贮存设施内剩
余的危险废物,并对贮存设 施进
行清理,消除污染 还应依 据土壤污
染防治相关法律法规 履行场地环
境风险防控责任。
符合
9
在常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险
废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否则应按
易爆 易燃危险品贮 存。
上海天承的易燃易爆等液态废物
,均密闭桶装存放。 符合
10
危险废物贮存除应满足环境保护相关 要求
外,还应执行国家安全生产 职业健康 交通运
输 消防等法律法规和标 准的相关要求。
上海天承危废贮存场所满足环境
保护的相关要求,此外满足国 家
安全生产 职业健康 交通运 输 消
防等相关规定。
符合
贮
存
设
施
污
染
控
制
要
求
一
般
规
定
1
贮存设施应根据危险废物的形 态 物理化
学性质 包装形式 和污染物迁移途径,采取
必要 的防风 防晒 防雨 防漏 防渗 防
腐以及其他环境污染防治措施,不应露天
堆放危险 废物。
上海天承 危废仓库为独立 密闭隔
间,地面做防渗处理,液态危废
包装容器底部拟设托 盘,配备灭
火器 黄沙等应急 物资,防风
防晒 防雨 防 漏 防渗 防腐。
符合
2
贮存设施应根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防治等要求设置
必要的贮存分区,避免不相容的危 险废物接
触 混合。
根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防 治等
要 求进行 分区 分类 贮 存。避免
不相容的危险废物接 触 混合。
符合
3
贮存设施或贮存分区内地面 墙面裙脚 堵
截泄漏的围堰 接触危险废物的隔板和墙
体等应采用坚固的材料建造,表面 无裂缝。
上海天承危废仓库为独立封闭
隔间,地面做防渗处理,设有 墙
面裙脚,表面无裂缝。
符合
4
贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施
表面防渗材料应 与 所 接 触 的 物 料 或 污
染物相 容,可采用抗渗混凝土 高密度聚
*烯膜 钠基膨润土防水 毯 或 其他 防渗 性
能等 效的 材 料。贮存的危险废物直接接触
地面的,还应进行基础防渗, 防渗层为至少
1m厚黏土层(渗透系数不大于 10-7cm/s),或至
少 2mm厚高密度聚*烯膜等人 工防渗材料(
渗透系数不大于 10-10cm/s),或其他防渗性能
本项目危废仓库为独立密闭 隔间
,地面为环氧地坪,防渗 层厚度
不小于 2mm,渗透系数 10-10cm/s
。
符合
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176
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
等效的材料。
5
同一贮存设施宜采用相同的防 渗 防腐工艺
(包括防渗 防腐结构或材料),防渗 防腐材料
应覆盖所有可能与废物及其渗滤液 渗漏
液等接触的构筑物 表面 采用不同防渗 防
腐工 艺应分别建设贮存分区。
上海天承 危废仓库内采用相同的
防渗 防腐工艺,均为独立 隔间
环氧地坪,可以覆盖所有可能
与废物及其渗滤液 渗 漏液等接
触的构筑物表面。
符合
贮
存
库
6
贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措
施。隔离措施可根据危险废物特性采用过
道 隔 板或隔墙等方式。
根据危险废物的类别 数量 形
态 物理化学性质和污染防 治 等
要 求进行分区 分类 贮 存。隔离
措施采用过道隔离方 式。
符合
7
在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态
危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵
截设施最小容积不应低于对应贮存区域最
大液态废物容器容积或液态废物总储量
1/10(二者取较大者) 用于贮存可能产生
渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应
设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满
足渗滤液的收集要求。
上海天承 危废仓库为独立密闭 隔
间,地面做防渗处理,液态 危废
包装容器底部拟设托盘,托盘容
积大于液态废物总储量 1/10。项
目各类危险废物均密闭容器收
集,因此不涉及产生渗滤液的危
险废物。
符合
容器和
包装物
污染控
制要求
9 容器和包装物材质 内衬应与 盛装的危险废物相容。 危险废物按照其性质 形态采 用相容容器收集 贮存。 符合
10
针对不同类别 形态 物理化学性质的危险
废物,其容器和 包装物应满足相应的防渗
防 漏 防腐和强度等要求。
危险废物按照其类别 形态 物
理化学性质,采用合适的容器进
收集 贮存,满足相应的防渗
防漏 防腐和强度等要 求。
符合
11 硬质容器和包装物及其支护结 构 堆 叠 码放时 不 应 有 明 显 变 形,无破损泄漏。
危险废物采用硬质容器收集 贮
存的,容器堆叠码放过程中 不 产
生 明显变 形, 无 破损 泄漏。
符合
12 柔性容器和包装物堆叠码放时 应封口严密,无破损泄漏。
危险废物采用柔质容器或包装物
收集 贮存的,堆叠码放时 确保
封口严密,无破损泄漏。
符合
13
使用容器盛装液态 半固态危险废物时,容
器内部应留有适当的空间,以适应因温度
变化等可能引发的收缩和膨胀,防 止 其 导
致 容 器 渗 漏 或 永 久 变 形。
使用容器盛装液态危险废物时,
容器内部留有适当的 空间,防止
因温度变化等可能引发的收缩和
膨胀情况导致的 容器渗漏或永久
变形。
符合
14 容器和包装物外表面应保持清 洁。 危险废物容器和包装物外表面 保持清洁。 符合
贮存
设施
运行
环境
管理
要求
1
危险废物存入贮存设施前应对危险废物类
别和特性与危险废物标签等危险 废物识别
标志的一致性进行核验,不一 致的或类别 特性
不明的不应存入。
危险废物存入贮存设施前对危
险废物类别和特性与危险废物
标签等危险废物识别标志的一
致性进行核验。
符合
2
应定期检查危险废物的贮存状况,及时 清理贮
存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器
和包装物,保证堆存危险废物的防雨 防风 防
扬尘等设施功 能完好。
定 期检查危险废 物的贮 存状 况,
及时清理贮存设施面,更 换破损泄
漏的危险废物贮存容器和包装
物,保证堆存危险废 物的防雨 防
风 防扬尘等设施 功能完好。
符合
3 作业设备及车辆等结束作业离开贮存 设施时,应对其残留的危险废物进行清 理,清理的 作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,对其残留的危险 符合
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177
根据上表分析,本项目危废仓库的控制措施符合 危险废物贮存污染控制标准
( GB18597-2023)的要求,满足防风 防雨 防晒 防渗漏要求。
本项目危废仓库控制措施与 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施
方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求进行符合性分析,具体见下表。
表 7.4-4 本项目与沪环土 2020 50 号的相符性分析
序
号 沪环土 2020 50号要求 本项目执行情况
符合性
分析
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻 落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原环境
保 护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设项目
产生 的危险废物种类 数量 利用或处置方式 环境影
响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实可行的污
染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化原则,妥善
利用或处置产生的危险废物。对危险废物数量 种类
属性 贮存设施阐述不清的 无合理利用处置方案的
无环境风险防范措施的建设项目,不予批准其环评文
件。环评文件中涉及 有副产品内容的,应严格对照 固
体废物鉴别标准通则 ( GB34330-2017),依据其产生来
源 利用和处置过程等 进行鉴别,禁止以副产品的名义
逃避监管。环评文件中要求开展废物属性鉴别的,应在
环评文件中给出详细的危险废物特性鉴别方案建议。建
设单位应在建设项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别
工作,并将鉴别结论和环境管理要求纳入验收范围,在
废物属性明确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险
废物的,纳入危险废物管理。鉴别为 一般工业固废的,
应明确其贮存管理要求和利用处置方 式 去向,并符
(略) 一般工业固废管理的有关规 定。
历史 环评对危险废物的
种类 数量 处理方
式 环境影响 环境风
险都进行了分析和评
价,未有开展废物属性
鉴别的要求,本项目固
废均按照实际性质妥善
分类 委托处置。企业
产生的危废均委托有 资
质的危废单位外运
处 置,处置率 100%。不
可将固 体废物以副产品
名义逃避监管。
符合
2 加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。进 (略) 环评重大变动和非重大变动制度,明确涉 现有项目均按照 (略) 的有关规定进行 符合
序号 (GB18597-2023)控制要求 本项目情况 结论
废物或清洗废水应收集处 理。 废物进行清理,清理的废物 收集
处理。
4 贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。 按规定进行台账管理并存。 符合
5
贮存设施所有者或运营者应建立贮存 设施
环境管理制度 管理人员岗位职责制度 设施运
行操作制度 人员岗位培 训制度等。
已建立危险废物贮存设施的管
理制度。管理人员职责制度等。 符合
6
贮存设施所有者或运营者应依据国家 土壤
和地下水污染防治的有关规定,结 合贮存设施
特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度
,并定期开展隐患排查 发现隐患应及时采
取措施消除隐 患,并建立档案。
定期开展隐患排查 发现隐患应
及时采取措施消除隐患,并 建立
档案。
符合
7
贮存设施所有者或运营者应建立贮存 设施
全部档案,包括设计 施工 验收 运行 监测和
环境应急等,应按国家有 关档案管理的法律法
规进行整理和归 档。
按标准要求,对贮存设施的档 案
进行留存。 符合
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178
序
号 沪环土 2020 50号要求 本项目执行情况
符合性
分析
及危险废物有关的重大变动情形。严格执 (略)
环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将建设项目
衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申领排污许可
证的建设项目,其环境保护事后监管还应当符合国家和
本市排污许可管理的有关规定,并加强涉危险废物重点
行业建设项目环 评文件的技术校核抽查力度
了验收和排污许可证的
申领,现状产生的危废
均已签订危废合同委托
处置。本项目建成后新
增危废废物应均按照国
(略) 的有关规定
进行验收和排污许可证
的申领。
3
对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存期
限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场所
(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存周
期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天经
营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生态环
境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期 处理处
置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自查自纠,
自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到位。企业应
根据危险废物的种类和特性进行分区 分类贮存,按照
相关规范要求,设置防雨 防扬散 防渗漏等设施。对
在 常温常压下易爆 易燃及排出有毒气体的危险废物应
进行预处理,使之稳定后贮存,否则按易爆 易燃危险
品贮存,并应向应急等行政主管部门报告,按照其有关
要求管理。贮存废弃剧毒化学品的,应按照公安机关要
求 落实治安防范措施
现有危废仓库建筑面积
约 203m2,剩余贮存面积
为 120m2,本项目危废最
大贮存量为 24.842t/a,占
地面积约 40m2,至少每
年 清运一次,满足大于
15 天的贮存周期,危废
仓库内地坪为硬化地面
覆以环氧树脂防渗层,
有防渗 防漏等措施,危
废仓库按规范贴有危废
标识。 全厂 危险废物贮
存执行 危险废物贮存
污 染 控 制 标 准
( GB18597-2023) 要求 。
符合
4
企业自建危险废物自行利用处置设施应满足国家和本
市 建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用处置
设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排放的应
符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建立完善
自行利用处置台账,如实记载危险废物种类 处理处置
量等信息, (略) 有关规定在信息系统中及时填报自
行利用处置记录,填报数据应与台账相一致
项目不涉及危险废物自
行利用 处置。 符合
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管单
位 应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开平台
向社 会发布企业年度环境报告,公开危险废物产生 贮
存 处理处置等信息。企业有官方网站的,应同步在官
网上公开企业年度环境报告。危险废物集中焚烧处置企
业须按相关规定做好自动监测建设 联网 运维和管理
工作,并在厂区门口明显位置设置显示屏,实时公布二
燃室温度等工况 指标以及污染物排放因子和浓度等信
息,接受社会监督
建设单位定期在上海企
事业环境信息公开平台
上公开危险废物的产
生 贮存 处理处置等
信息。企业不涉及危险
废物的焚烧。
符合
根据上表分析,本项目危废仓库的控制措施符合 关于进一 (略) 危险废物
污染防治工作的实施方案 (沪环土 2020 50 号)中的要求,满足防风 防雨 防晒
防渗漏要求。
( 2)一般工业固体废物
企业在厂区仓库 5 内设有 1处一般工业固废仓库,面积约 207m2,贮存能力为 180t,
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179
现有项目一般工业固体废物产生量约 20t/a,每年处理一次,所需暂存面积约 25m2,剩
余储存面积为 182m2,本次新增一般工业固废产生量为 2.6022t/a,每年至少处理一次,
所需暂存面积最大约 10m2,贮存能力满足本项目所需。
现有一般工业固废仓库满足防风 防雨 防渗要求。按照 环境保护图形标志 固
体废物贮存(处置)场 ( GB15562.2-1995)及其修改单张贴标识。
一般工业固废委托有资质单位处理 处置,频次不低于每年一次。
(略) 生态环境局 (略) 一般工业固体废物产生单位环境管理工作的
通知 (沪环土 2021 263 号),建设方应切实承担起一般工业固体废物管理的主体责任,
严格按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 要求,建立健全一般工业固废产
生 收集 贮存 运输 利用 处置全过程的污染环境防治责任制度,做到内部管理严
格 转移处置规范 管理台账清晰。
建设方应全面科学制定覆盖一般工业固体废物所有种类的年度管理计划,并建立一
般工业固体废物规范化管理档案,如实记录产生一般工业固废的种类 数量 流向 贮
存 利用 处置等信息,实现一般工业固体废物可追溯 可查询。对可能具有危险特性
的一般工业固体废物应根据 关于加强危废鉴别工作的通知 (环办固体函 2021 419 号)
(略) 有关规定组织开展鉴别,鉴别报告纳入环境管理档案。
建设方应按照 宜用则用 全程管控 的原则,根据经济 技术条件对一般工业固体
废物进行综合利用,对不能利用的一般工业固体废物应当进行无害化处置,委托他人运
输 利用 处置一般工业固体废物,并按照 固废法 等相关法律法规要求,对受托方
的主体资格和技术能力进行核实,严格把关收集单位下游的贮存 利用和处置去向,依
法签订书面合同,并在合同中约定污染防治要求。
规范办理环保手续,应于每年 3 (略) 固废管理系统中完成上年度一般工业
固体废物信息填报,如涉及一般 (略) 转移利用,应按照 (略) 生态环境局 <
关于开展一般 (略) 转移利用备案工作的通知 > (沪环土 2020 249 号)要求,
在转移前通过 一网通办 向生态环境部门进行备案,经备案通过后方可转移。
( 3)生活垃圾
生活垃圾由环卫部门定期清理 清运。
7.4.3 运输过程 的环境影响分析
项目危险废物由有资质处理单位负责清运,上海天承负责按照规范对危险废物进行
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180
包装,避免在厂区内装卸过程或运输过程中挥发 逸散和渗漏。
上海天承危险废物主要由上海 (略) 上海 (略)
等资质单位处置,车辆运输过程中应避开人口稠密地区防止可能的意外发生。
危废外运处置时根据规定均委托有运输资质的单位对危废进行转移运输,执行 危
险废物收集 贮存 运输技术规范 ( HJ2025-2012)的要求,并按照 危险废物转移联单
管理办法 要求填写联单,由运输单位对运输过程进行严格的环境管理,避免环境影响。
7.4.4 委托利用 或者处置的环境影响分析
上海天承已建项目危险废物均与有危险废物处理资质的单位签订有危险废物处理
处置合同。本项目新增危险废物类别,上海 (略) 上海绿邹环保工程
有限公司具有该类别危废处理资质,本项目实施后仍可依托现有上述危废处理单位处理
处置,不外排环境。
综上本项目产生的固废收集 贮存过程均能够符合 (略) 的相应危险废物处
置要求,能够做到固体废物 100%无害化处置。企业日常生产运行管理过程中,应加强
危废仓库的管理,做好相关台账记录,做好密闭收集和储存工作,防止有机液体挥发,
危废仓库的风险防范措施纳入企业环境风险管理范围。
7.5 地下水 土壤环境影响分析
7.5.1 评价等级
7.5.1.1地下水评价等级
根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016),本项目行业类别为 C398
电子元件及电子专用材料制造 ,为 IV类建设项目。根据导则判定,可不开展地下水环
境影响评价。
7.5.1.2土壤评价等级
电子化工材料制造属于 IV 类项目 ,占地规模为小型,所在地周边土壤环境敏感程
度为不敏感,根据 环境影响评价技术导则 土壤环境 ( HJ964-2018)表 4污染影响型
评价工作等级划分表,可不开展土壤环境影响评价。
7.5.2 污染影响分析
本项目危废仓库 一般固废暂存区 污水处理站依托现有。本项目废水 固废种类
不突破现有种类,污染物与现有项目相似,且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。
本次新增的污水管网明管铺设,发生泄漏可能会造成污水通过垂直入渗途径污染周
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181
边土壤和地下水环境。项目污染物浓度最高的废水为设备 /管线后道清洗废水,考虑最不
利情况下后道清洗废水泄漏,主要污染物为 COD NH3-N 总铜,可能的最大污染源强
分别为 4000mg/L 100mg/L 20mg/L。本项目废水种类不突破现有种类,污染物与现有
项目相似,污染源强不突破现有。
7.5.3 污染防治措施
本项目在新增的 2 生产车间进行扩建 本项目原辅料均密闭储存,物料性状主要
为固态,少量液态。从原辅料性状上基本避免了土壤 地下水污染,少量涉及到的液
体物料盛装在密闭容器内,通过密闭投加方式输入到生产装置。企业安排了工作人员
进行日常巡视,加强跑冒滴漏管理,及时发现管道或装置物料 废水的泄漏情况,从
而采取措施切断物料输入输出途径,并及时利用吸油毡等措施吸附泄漏液态物料,可
有效预防物料通过垂直入渗途径污染土壤和地下水环境。
危废扩产 4 仓库 污水 处理 站 危废仓库 污水管线等均依托现有。本项目建成
后不改变厂区现有地下水防渗分区布置。
现有项目 4 仓库 及新增的 2 生产车间属于一般污染防治区,现有污水处理站 污
水管线和现有危废仓库属于重点污染防治区。
现有项目已参照 石油化工防渗工程技术规范 ( GB/T50934-2013)和 环境影响
评价技术导则 地下水环境 ( HJ 610-2016)相关要求进行防渗设置。
现有实验室 储罐区 危废仓库地面已铺设防腐蚀环氧树脂地坪 现有高浓度废水
池 低浓度废水池 生化废水池均为地上式,地面已铺设环氧树脂防渗膜。本次新增 2
生产车间拟铺设防腐蚀环氧树脂地坪,并参照 石油化工防渗工程技术规范
( GB/T50934-2013)进行防渗处理 。 根据 6.4 及 6.5 章节可知,本项目所在厂区地下水
水质能够满足 地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准 土壤中各污染物均能
够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试行) ( GB 36600-2018)第二类
用地筛选值标准 , 项目所在地土壤质量状况良好。
跟踪监测 : 企业已执行土壤环境例行监测计划,本项目实施后应按更新后的监测计
划开展监测,具体监测方案见 11 章节。此外,企业还应加强对防渗围堤 防渗地坪 地
面硬化层的维护,保证防渗效果。
本项目租赁现有空置厂房进行项目建设,项目新建的生产车间以及测试 分析等实
验室均位于 2层,即使发生地坪破损,泄漏的物料也可及时发现 处理,不会穿透土壤
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地下水。
7.6 生态环境影响分析
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内,在现有厂界内进行改扩建 项目评价范围内以工业
用地为主,且不涉及法定生态保护区 重要生境以及其它具有重要生态功能 对保护生
物多样性具有重要意义的区域等生态敏感区,不涉及生态保护目标。项目实施后,不会
改变所在区域土地利用,不会对区域动植物等造成影响,对生态环境影响可接受。
项目施工期主要进行设备安装 调试等,涉及部分土建工程,不涉及动植物生境占
用,不会对*地生态系统造成影响 施工期废水纳管排放,不直接排入附近河道,施工
对水生态环境影响小。项目施工期对生态影响可接受。
表 7.6-1 生态影响评价自查表
工作内容 自查项目
生态影响
识别
生态保护
目标
重要物种 国家公园 自然保护区 自然公园 世界自然遗产
生态保护红线 重要生境 其他具有重要生态功能 对保护生物
多样性具有重要意义的区域 其他
影响方式 工程占用 施工活动干扰 改变环境条件 其他
评价因子
物种 ( )
生境 ( )
生物群落生物群落 ( )
生态系统生态系统 ( )
生物多样性生物多样性 ( )
生态敏感区生态敏感区 ( )
自然景观自然景观 ( )
自然遗迹自然遗迹 ( )
其他 ( )
评价等级 一级 二级 三级 生态影响简单分析
评价范围 *域面积:( ) km2 水域面积:( ) km2
生态现状
调查与评
价
调查方法 资料收集 遥感调查 调查样方 样线 调查点位 断面 专家和公众咨询法 其他
调查时间 春季 夏季 秋季 冬季 丰水期 枯水期 平水期
所在区域
的生态问
题
水土流失 沙漠化 石漠化 盐渍化 生物入侵 污染危害
其他
评价内容 植被 /植物群落 土地利用 生态系统 生物多样性 重要物种 生态敏感区 生物入侵风险 其他
生态保护
对策措施
对策措施 避让 减缓 生态修复 生态补偿 科研 其他
生态监测
计划 全生命周期 长期跟踪 常规 无
环境管理 环境监理 环境影响后评价 其他
生态影响 可行 不可行
注: 为勾选项,可 ( ) 为内容填写项。
7.7 施工期环境影响分析
施工期主要进行本项目设备安装 铺设防渗层等工程。
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本项目施工作业在现有厂区内进行,对环境的影响是短暂的 间歇的,随着施工期
的结束而结束,在严格执行 企业拆除活动污染防治技术规定(试行) ( 2017 年第 78
号)的前提下,本项目施工期对周边环境的影响属于可接受范围。
7.7.1 施工期对环境空气的影响
施工期间排放的主要污染物是扬尘,在施工的各个阶段均有扬尘(颗粒物)排放,
但持续时间不长 其次是施工机械和运输机械排放的废气,污染物是 NO2等。
( 1)施工扬尘
建筑施工工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围栏外 100米以内,在扬尘源下风
向 50米范围内为重污染区, 50-100米为较重污染区, 100-200米以远为环境空气影响甚
微。本项目在现有厂区内建设,周边无居民区,扬尘影响较小。
根据 (略) 实施 中华人民共和国大气污染防治法 办法 (略) 扬尘污染防
治管理办法 关于印发 贯彻 (略) 扬尘污染防治管理办法 实施意见 的通知
(略) 建设工程文明施工管理规定 等实施烟尘污染控制,并根据 (略) 建筑施工
颗粒物与噪声在线监测技术规范 (试行)相关规范落实监测设备,建筑施工颗粒物执行
建筑施工颗粒物控制标准 ( DB31964-2016)。
施工期间,施工区域应设围挡措施,减少扬尘的扩散和污染。
施工期间的料堆 土堆等应加防起尘的措施,挖出的弃土等固体废弃物应及时清运,
运输车辆要采用防止散落和尘土飞扬的措施,以防止施工现场的尘土向四周扩散。工地
上所有裸露地面应经常洒水,使其保持一定的湿度,防止在行车或刮风过程中形成大量
扬尘。
( 2)车辆尾气
本项目运输车辆进出场地会产生少量的汽车尾气,其他施工机械运行时会产生少量
的柴油废气,由于施工地点较小,运输车辆不集中行驶,排放的量极少,因此将很快被
大气稀释,不会对周边环境造成不利的影响。
7.7.2 施工期污水排放影响分析
项目施工过程,水污染影响主要来自于施工废水 雨水径流以及施工人员的生活污
水。
施工人员生活污水依托厂区现有污水管网纳管排放,不得直接排入周边河道或雨水
管网。建设单位在施工区应设置畅通的排水设施,防止泥浆 污水外流或堵塞下水道和
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184
排入河道。通过采取上述措施,项目施工期对周围水环境基本无影响。
7.7.3 施工期噪声环境影响分析
本项目施工过程中的噪声源主要为施工中使用的施工机械,包括:空压机 起重机
及重型运输卡车等大型机械。这些机械运行时会对项目建设地点及车辆途经沿线地区的
声环境质量造成一定影响。因此,施工期的噪声污染是项目建设造成环境污染的一个主
要的环境影响因素。
现场施工机械设备噪声较高,而且实际施工过程中,往往是多种机械同时工作,各
种噪声源辐射的相互叠加,噪声级将更高,辐射范围也更大。通常机械施工时,昼间噪
声影响范围可达到周边 500m范围内。因此必须加强施工管理:
从声源上控制:建设单位在与施工单位签订合同时,应要求其使用的主要机械设
备为低噪声机械设备,例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设
专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使
用各类机械。
施工场地高噪声机械设备的施工作业时设立临时声屏障 在施工的结构阶段和装
修阶段,对建筑物的外部也应采用围挡,以减轻设备噪声对周围环境的影响。
合理安排施工时间,严禁夜间高噪声设备的施工作业,若不可避免使用时,需提
前向环保部门提出申请。
施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点,车辆出入现场时应低速 禁鸣。
建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工企业也应对施工噪声进行自律,
文明施工,避免因施工噪声产生纠纷。
建设方应规范施工噪声管理,严 (略) 相关法规,严 (略) 环境保护
条例中夜间 22 点至次日晨 6 点严禁高噪声施工机械作业的规定,合理安排高噪声施工
作业的时间,提倡文明施工 执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 ( GB12523-2011)
对施工阶段的要求,如要在夜间超标施工需依据 (略) 建设工程夜间施工许可和备案
审查管理办法 (沪环保防 2011 164号) (略) 环保局提出申请,获准后方可在指
定日期内进行 同时需要向工地周围居民公示通告,并采取必要的防范措施。
采取上述措施后可以消减施工期噪声的影响。
7.7.4 施工期固体废弃物环境影响分析
施工期固体废物主要为施工过程中产生的渣土 建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。
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185
施工人员产生的生活垃圾由当地环卫部门统一处置,以免影响工地卫生。建设单位
应根据 (略) 建筑垃圾处理管理规定 (沪府令 57号)要求进行建筑垃圾处置。施工
结束后,承包商要在一个月内将工地上的剩余的建筑垃圾和渣土处置干净。
本项目落实上述施工期控制措施后,施工期环境影响不大。
根据 (略) 建设工程文明施工管理规定 的要求,应将文明施工纳入监理范围,
并对施工单位落实文明施工措施 文明施工措施费的使用等情况进行监理 设置施工铭
牌和围挡 落实该管理规定中关于防治噪声和扬尘污染 渣土处置和建筑物构筑物拆除
防治光照污染 排水设施 渣土堆放 夜间施工备案 通行安全保障措施等相关措施的
要求。
7.7.5 施工期生态环境影响分析
本项目在现有厂区车间内改扩建,不新增占地,施工期产生扬尘 废水 固废可能
对生态环境造成影响。但项目主要在车间内作业,主要为设备安装,扬尘量较小,废水
及固废也纳入现有系统进行处理,不外排。综上,项目建设对生态环境影响较小。
7.7.6 小结
施工期的作业内容主要是设备安装,且在厂区内进行,故对环境的影响是短暂的
间歇的,随着施工期的结束而结束,属可接受范围。
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186
8环境风险评价
本报告将根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),以下简称 风险导
则 )的要求,在简要回顾现有项目的风险潜势 环境风险防控措施及其有效性的基础
上,重点分析本项目新增环境风险,以及项目建成后的环境风险变化情况,通过识别本
项目危险物质 主要危险源,确定事故危害范围和程度,评价新增部分环境风险影响是
否突破现有装置水平,环境风险是否可控,提出设备在使用过程中,因维护 保养不当
而导致该设备存在隐患。
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187
8.1 现有项目环境风险回顾评价
8.1.1 现有项目的风险源调查
表 8.1-1 现有项目环境风险识别表
风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
1 生
产车
间
混合搅拌罐 37%盐酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 68%硝酸 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 *二胺 泄漏 火灾 /爆炸
次生伴生污染物
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 冰*酸 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 98.5%环己胺 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氰化 钾 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氯化钯 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 85%磷酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 硫脲 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 氯化铜 (二水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 硫酸镍 (六水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 五水硫酸铜 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
混合搅拌罐 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
1 仓
库
盐酸桶 37%盐酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水 硝酸桶 68%硝酸 泄漏
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风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
*二胺桶 *二胺 泄漏 火灾 /爆炸
次生伴生污染物
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水 冰*酸桶 冰*酸 环己胺桶 98.5%环己胺
氰化 钾 袋 氰化 钾 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*酸桶 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
矿物油桶 矿物油 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
3 仓
库
*基磺酸桶 70%*基磺酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*醛桶 28%*醛 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
二*基胺硼烷桶 10%二*基胺硼烷 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
二*基胺硼烷桶 5%二*基胺硼烷 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
4 仓
库
氯化钯瓶 氯化钯 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
磷酸桶 85%磷酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
硫脲袋 硫脲 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
氯化铜 (二水 )袋 氯化铜 (二水 ) 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
硫酸镍 (六水 )袋 硫酸镍 (六水 ) 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
五水硫酸铜袋 五水硫酸铜 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
硫酸桶 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
储罐
区
硫酸罐 50%硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
*酸罐 85%*酸 泄漏 火灾 /爆炸次生伴生污染物 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
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风险
单元 风险源 主要危险物质 风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标
危废
仓库
含铜 滤渣桶 含铜滤渣 泄漏
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水 土壤及地下水
含镍 滤渣桶 含镍滤渣 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含氰 滤渣桶 含氰滤渣 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含镍废液桶 含镍废液 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
含镍废液桶 含氰废液 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
试验废液桶
试验废液 /废包装物
(以铜离子计,含
量 5%)
泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
废矿物油桶 废矿物油 泄漏 居民 地表水 土壤及地下水
危废包装桶 /袋 其他危废废物 泄漏 /火灾 居民 地表水 土壤及地下水
研发
中心
硫酸瓶 硫酸 泄漏 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
基础电镀铜添加
剂桶
基础电镀添加剂
(含 14%硫酸铜) 泄漏
1 分
析 /仪
器等
实验
室
1N盐酸瓶 1N盐酸 泄漏
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
0.1N 盐酸瓶 0.1N 盐酸 泄漏
1N硫酸瓶 1N硫酸 泄漏
0.1N 硝酸银瓶
0.1N 硝酸银
(以银离子计,含
量约 64%)
泄漏
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190
图 8.1-1 现有项目环境风险单元分布图
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191
8.1.2 现有工程的环境风险潜势
( 1)现有项目风险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 对现有项目涉及物
质的危险性进行识别,根据现有项目环境风险物质最大存在量及临界量进行计算,企业
现有项目环境风险物质 Q值为 29.09。
表 8.1-2 危险物质数量与临界量比值汇总表
编
号
风险
单元 物质名称 CAS 号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目
1
1 生
产车
间
37%盐酸 7647-01-0 0.006( 0.002) 7.5 0.0029
2 68%硝酸 7697-37-2 0.0725( 0.049) 7.5 0.065
3 *二胺 107-15-3 0.053 10 0.0400
4 冰*酸 64-19-7 0.03 10 0.0250
5 98.5%环己胺 108-91-8 0.1565( 0.154) 10 0.0154
6 氰化 钾 151-50-8 0.021 0.25 0.084
7 85%*酸 64-18-6 0.052( 0.0442) 10 0.0044
8 氯化钯 7647-10-1 0.0018 50 0.*
9 85%磷酸 7664-38-2 0.096( 0.082) 10 0.0082
10 硫脲 62-56-6 0.076 50 0.0015
11 五水硫酸铜 (以铜离子计,含量约 26%) 7758-99-8 0.132(0.0034) 0.25 0.1373
12 氯化铜 (二水) (以铜离子计,含量约 38%) 10125-13-0 0.169( 0.064) 0.25 0.2569
13 硫酸镍 (六水) (以硫酸镍计,含量约 59%) 10101-97-0 0.378( 0.223) 0.25 0.8921
14 50%硫酸 7664-93-9 1( 0.5) 10 0.05
15
1 仓
库
37%盐酸 7647-01-0 0.2( 0.074) 7.5 0.0099
16 68%硝酸 7697-37-2 0.3( 0.204) 7.5 0.0272
17 *二胺 107-15-3 0.4 10 0.0400
18 冰*酸 64-19-7 0.25 10 0.0250
19 98.5%环己胺 108-91-8 0.85( 0.837) 10 0.0837
20 氰化 钾 151-50-8 0.05 0.25 0.2
21 85%*酸 64-18-6 5( 4.25) 10 0.4250
22 矿物油 / 0.2 2500 0.0001
23
3 仓
库
70%*基磺酸 75-75-2 3( 2.1) 50 0.042
24 28%*醛 50-00-0 1.5( 0.42) 0.5 0.84
25 10%二*基胺硼烷 74-94-2 6.5( 0.63) 50 0.013
26 5%二*基胺硼烷 74-94-2 1.5( 4.25) 50 0.0015
27
4 仓
库
氯化钯 7647-10-1 0.01 50 0.0002
28 85%磷酸 7664-38-2 0.5( 4.25) 10 0.0425
29 硫脲 62-56-6 0.3 50 0.006
30 五水硫酸铜 7758-99-8 10(3.7541) 0.25 10.2527
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192
编
号
风险
单元 物质名称 CAS 号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目
(以铜离子计,含量约 26%)
31 氯化铜 (二水) (以铜离子计,含量约 38%) 10125-13-0 1( 0.3754) 0.25 1.5016
32 硫酸镍 (六水) (以硫酸镍计,含量约 59%) 10101-97-0 1( 0.5887) 0.25 2.3550
33 50%硫酸 7664-93-9 10( 5) 10 0.5
34 研发
中心
基础电镀添加剂
(含 16%硫酸铜 , 以铜离子计,
含量约 40%)
7758-98-7 0.8( 0.32) 0.25 1.28
35 硫酸 7664-93-9 0.5 10 0.05
36 1 分
析 /仪
器等
实验
室
1N盐酸 7647-01-0 0.001( 0.) 7.5 0.0001
37 0.1N 盐酸 7647-01-0 0.001 7.5 0.0001
38 1N硫酸 7664-93-9 0.004 10
39 0.1N 硝酸银 (以银离子计,含量约 64%) 7761-88-8 0.001 ( 0.00064) 0.25 0.0026
40 储罐
区
50%硫酸 7664-93-9 10( 5) 10 0.5
41 85%*酸 64-18-6 5( 4.25) 10 0.425
42
危废
仓库
含铜滤渣
(以铜离子计,含量 5%) / 4.86(0.243) 0.25 0.972
43 含镍 滤渣 (以 镍 离子计,含量 5%) / 0.24( 0.012) 0.25 0.048
44 含 氰 滤渣 (以 5%氰化钾计) / 0.04( 0.002) 0.25 0.008
45 含镍废液 (以 镍 离子计,含量 5%) / 5.2(0.26) 0.25 1.04
46 含氰废液 (以 0.5%氰化钾计) / 7.8( 0.039) 0.25 0.156
47 蒸发残液 (以铜离子计,含量 5%) / 22.5(1.125) 0.25 4.5
48 试验废液 /废包装物 (以铜离子计,含量 5%) / 4.5(0.23) 0.25 0.90
49 废矿物油 / 0.05 2500 0.00002
50 其他危险废物 / 62.865 50 1.2573
合计 29.09
注:()内为风险物质折纯后最大储存量。
( 2) M 值
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018), 现有项目 主要从事功能性
湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,为电子专用材料制造,属于电子工业行业 , 按
照下表评估生产工艺情况。
表 8.1-3 行业及生产工艺评分表
行业 评估依据 分值
石化 化 涉及光气及光气化工艺 电解工艺(氯碱) 氯化工艺 硝化工艺 合成氨 10/套
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工 医药
轻工
化纤 有
色冶炼等
工艺 裂解(裂化)工艺 氟化工艺 加氢工艺 重氮化工艺 氧化工艺
过氧化工艺 胺基化工艺 磺化工艺 聚合工艺 烷基化工艺 新型煤化工
工艺 电石生产工艺 偶氮化工艺
无机酸制酸工艺 焦化工艺 5/套
其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程 a 危险物质贮存罐区 5/套 (罐区)
管道 港
口 /码头 涉及危险物质管道运输项目 港口 /码头等 10
石油天然
气
石油 天然气 页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(
不含加气站的油库) 油气管线 b(不含城镇燃气管线) 10
其他 涉及危险物质使用 贮存的项目 5
a高温指工艺温度 300 ,高压指压力容器的设计压力( P) 10.0MPa
b长输管道运输项目应按站场 管线分段进行评价
表 8.1-4 现有项目 生产工艺评分表
序号 风险单元名称 产品名称 生产工艺 分值 数量 /套 M分值
1 1 生产车间 涉及危险物质使用 5 1 5
2 储罐区 涉及危险物质 储存 5 1 5
3 1 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
4 3 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
5 4 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
6 危废仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
项目 M值 30
综上,现有项目 M值总分为 30分,等级为 M1。
( 3)现有项目危险性
现有项目 Q 29.09 10,且 100,生产工艺系统为 M1,对照下表,现有项目危险
物质及工艺危险性分级为 P1。
表 8.1-5 危险物质及工艺系统危险性等级判断表
危险物质数量与临
界量比值( Q)
危险物质及工艺系统危险性( P)
M1 M2 M3 M4
Q 100 P1 P1 P2 P3
10 Q 100 P1 P2 P3 P4
1 Q 10 P2 P3 P4 P4
( 4)环境敏感目标
依据导则附录 D的环境敏感程度( E)的分级,现有项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研
行政办公等机构人数总数大于 5万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目标分级属
S3,依据表 D.2综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防污性能
分级属于 D2,依据表 D.5综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3。
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194
( 5)环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情形下的
环境影响途径,对现有项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定环境风险潜势详见下
表。 根据判定,现有项目大气环境风险潜势为 级,地表水和地下水环境风险潜势为
级。故现有项目风险潜势综合等级为 级。
表 8.1-6 现有项目环境风险潜势划分表
环境敏感程度( E) 危险物质及工艺系统危险性( P) 极高危害( P1) 高度危害( P2) 中度危害( P3) 轻度危害( P4)
环境高度敏感区( E1)
环境中度敏感区( E2)
环境高度敏感区( E3)
注: 为极高环境风险
项目判
定结果
项目 环境敏感程度 判定等级
大气环境 E1
地表水环境 E3
地下水环境 E3
综合等级 /
8.1.3 现有项目最大可信事故 及影响分析
根据企业 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
2020 391 号) 等, 结合事故发生概率 物质毒性 物质性状 包装规格以及风险单元
内物质最大存在量等, 现状厂区 1 仓库 内 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺
矿物油桶存在量大 易燃,存在泄漏 火灾风险 *二胺使用量 暂存量 毒性较大,
存在泄漏的风险。因此,现有项目最大可信事故为:( 1)*二胺桶发生泄漏对周边大气
环境及敏感点造成的影响 ( 2) 1 仓库 内 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺
矿物油桶等可燃 /易燃物质遇到明火 高温情况下发生火灾 爆炸,产生次生 /伴生污染
物对周边大气环境及敏感点造成的影响。
( 1)最大可信事故影响分析
*二胺 泄漏事故影响
根据 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
2020 391 号) , *二胺泄漏扩散后,最不利气象条件和最常见气象条件下,*二胺达到
最大浓度毒性终点浓度 -1和毒性终点浓度 -2的距离分别为 85m和 170m,该范围部分超
出厂界,但该范围内无环境敏感点。
5%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺 矿物油燃烧次生 CO影响
根据 年产 30000 吨专项电子材料电子化学品项目环境影响报告表 (金环许
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195
2020 391 号) , 1 仓库可燃易燃物质有 85%*酸 *二胺 冰*酸 98.5%环己胺 矿
物油等,发生火灾伴生的 CO,最不利气象条件和最常见气象条件下, CO达到毒性终点
浓度 -1 和毒性终点浓度 -2 的距离分别为 115m 和 230m。该范围部分超出厂界,但该范
围内无环境敏感点。
8.1.4 地下水影响分析
现有厂区针对潜在的地下水污染源和污染途径,参照 环境影响评价技术导则地下
水环境 ( HJ610-2016)防渗要求,已经对现有项目生产车间 各类化学品仓库 危废仓
库 污水处理站等已经采取了环氧地坪 地面防渗等较为有效的工程和管理措施,防止
泄漏物污染厂区内土壤和地下水。因此,现有项目不会对周边地下水环境造成明显影响。
8.1.5 事故废水排放分析
水环境污染防控体系按照 中 (略) 石油化工企业水污染应急防控
技术指南(试行) 相关要求,项目必须建立污染源头 过程处理和最终排放的 三级防
控 机制。现有项目实施水污染三级防控系统:
第一级防控:门槛 /围堰 截流沟 导流设施
生产装置区地面硬化,并设置地面冲洗水和雨水截流沟,地面冲洗水和雨水经收集
进入 污水处理站 。生产装置在开停车和停车检修时产生的非正常排放的废水和少量清洗
设备的废水,通过管道设施收集进入污水处理站,污水处理系统设有隔油池和污水生化
处理设施。各类化学品仓库区设有门槛 /围堰,仓库区若发生泄漏火灾爆炸事故,泄漏物
和消防废水首先收集在防火堤围堰中,围堰的有效容积设置达到储罐正常情况下的物料
贮量,保证在发生泄漏后不外溢 溢出部分则导入事故池中。
第二级防控:污水处理站 雨水截止阀
当生产装置和仓库区发生较大生产事故泄漏物料和消防废水时,则将其引入污水处
理站处理,容量不足时可引入事故池作为临时储存点,事故结束后,对事故池中的水进
行监测,若污染达到排污纳管要求,则排入金 (略) ,若监测不达标,
则委托有资质的单位进行处理。厂区雨水截止总阀保持常闭状态,若发生事故污染污水
流入雨水管网,则雨水总截止阀会将污染雨水控制在厂区内,不至于流向厂区外的河流。
第三级防控:事故应急水池
根据 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 (中国石油企业标准 Q/SY1190-
2013)规定,在公司污水厂建末端事故缓冲设施和配套设施作为三级防控系统。目前厂
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196
区内设置容积为 700m3的事故池,现有项目事故废水 545m3,现有事故池能够作为企业
的第三级防控措施,收集容纳泄漏的物料或消防水。雨水截止阀处于常闭状态,在发生
火灾的情况下,建设单位将立即关闭雨水排放口截止阀,事故废水全部收集至 污水处理
站 ,消防水引入事故池,事故池收集的消防废水水质经监测达到纳管标准,可通过污水
(略) 政污水管网,如不能达标,应作为危废委托资质单位处置。
以上措施可确保厂区消防废水全部得到有效截流 收集和处理,不会造成次生污染。
8.1.6 现有项目风险防范措施
( 1)总图布置和建筑安全防范措施
总平面布置严格遵循 建筑设计防火规范 ( GB50016-2006)中防火等级和建筑防
火间距要求。各功能区之间设有环行通道,有利于安全疏散和消防,分区内部和相互之
间保持一定的通道和安全间距。对*类建筑设置防火防爆实体墙,配备必要的消防设施
和报警装置。
( 2)工艺技术安全防范措施
生产车间在有可能出现可燃气体的场所和极其重要的区域,设有可燃气体检测仪表
对自控系统及仪表采取必要的电源防雷 信号防雷等措施,且仪表系统设置妥善的接地
系统 原料及成品罐设高液位检测防止溢罐 输送泵采用压力联锁。
( 3)防火 防爆措施
按规范划分危险区,保证防火防爆距离 储罐区域严禁明火,张贴禁火警示标志
建构筑物的耐火等级 防火间距 疏散通道 安全距离等均按有关规范执行 采用双回
路电源供电,保证事故处理过程中电源的稳定供应 在罐区 输送泵 管道交换 灌桶
机等处设置可燃气体探测器,通过硬联线与各单项控制室内的气体探测盘及控制站机柜
相连接,进行显示和报警 设一套火灾自动报警系统,在配电室等重要建筑室内安装火
灾探测器,火灾报警控制器设在控制室。
( 4)防渗漏措施
储罐区 设有围堰 装置设防漏外逸地沟 雨水口设有应急闸门并改为明渠排水,雨
水排放系统改造 严格操作规程,尤其是罐槽的充装比例 加强作业时巡视检查。
( 5)电气系统安全防范措施
生产 储存场所 周边车间 防爆区域的电气设计符合现行国家标准 爆炸和火灾
危险环境电力装置设计规范 ( GB50058-1992),选择合适的防爆电气设备。低压配电设
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197
计符合 低压配电设计规范 ( GB50054-1995)的规定。
( 6)事故废水风险防范措施
现有项目设置有消防废水 /事故废水收集池,容积 700m3。生产装置周围设有地沟,
装置区及依托罐区均设有事故水收集管网,当发生泄漏或火灾爆炸事故时,事故污水通
过地沟和管网进入生产 储罐区 围堰暂存或排至事故水池,事故废水最终送 污水处理站 处
理,以确保事故下不对周围水环境造成影响。企业设有明渠,为雨水收集管。雨水截止
阀为常闭状态,雨水全部进入污水处理站处理,因而事故状态下不会因不洁雨水排放而
污染地表水体。
( 7)危险品储存安全防范措施
现有化学品仓库满足 建筑设计防火规范 的相关规定 设置有自动雾状水喷淋系
统 安装有自动监控报警装置。库房内安装有自动监控报警装置。储区以及输送管道均
安装自动监控报警装置,通过硬联线与各单项控制室内的气体探测盘及控制站机柜相连
接,进行显示和报警 罐区设置防火堤 罐区有消防泡沫 消防喷淋 夏季喷淋降温等
相应保护措施,并设火灾自动报警系统 储罐区各类设施 设备严格按 建筑设计防火
规范 等规范的要求进行设计 设备选型和施工 储罐区域严禁明火,张贴禁火警示标
志 严格区域动火作业审批程序,容器 管道检修动火前必须通风换 气和检测分析,做
到 五不动火 原则。
( 8)土壤和地下水环境风险防控应急措施
企业的生产污水经收集池收集后用提升泵经管道(明管)输送车间污水站进行处理,
污水收集池和污水站设施均采取了防渗措施,企业设有地下永久监测井,通过历年地下
水监测结果分析,厂区内没有受到企业废水的污染影响,表明企业采取的地下水防渗措
施是有效的。企业厂区设置有地下水永久监测井,定期开展地下水监测。
( 9)其他风险防控与应急措施
a)制定事故应急预案,一旦发生事故立即启动预案。对于泄漏事故,少量泄漏用吸
油棉或吸油毡擦拭地面去除污染物,使用完集中收集后进入危废仓库,单独存储在专用
密闭容器内,委托有资质单位外运处置。对于火灾事故,罐区 生产装置区 化学品库
均配备了干粉灭火器 消防栓,一旦发现事故后,使用消防灭火器材等应急设施,防止
事故扩大,减少事故持续时间,减少气态污染物的排放量。
b)化学品存放区置于阴凉干燥通风处。配备专职人员定期对化学品进行检查,最大
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198
限度控制事故的影响程度。一旦化学品发生火灾事故,要求厂区职工在处理事故和进入
现场抢救时,必须佩戴防毒面具,避免直接吸入或接触污染物。若发生吸入中毒者,应
立即撤离现场,移至空气新鲜通风良好的地方,发生呼吸衰竭者给予心脏复苏 人工呼
吸等急救措施 经现场急救后 (略) 救治。
c)企业储存的化学品的布置,遵守 石油化工企业设计防火规范 ,留有一定的防
火间距和消防通道,满足消防急救要求。
d)危险化学品运输安全防范措施。
企业主要原料和产品的运输方式为汽车 运输管理应严格按照国家有关危险化学品
运输的规定进行管理,对承运单位资质 运输人员资质 货物装载 运输路线等严格把
关,减少风险发生因素。
表 8.1-7 上海天承现有风险防范措施汇总表
序号 危险单元 类别 防控措施
1 1 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
2 3 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
3 4 仓库 仓库
地面环氧地坪 液体化学品盛装在密封的容器内。门坎高 10cm。室内
铺设污水管网并与污水处理站连通。室内铺设污水管网并与污水处理
站连通。
4 储罐区 储罐 采用 P6 抗渗混凝土,涂刷不小于 1.0mm的聚合物水泥,设有排水沟槽和罐区围堰, 配备应急设施。
5 1 生产车间 生产车间 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
6 研发中心 实验室 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
7 1 分析 /仪器等实验室 实验室 地面采取防渗措施,门坎高 10cm, 配备应急设施,室内铺设污水管网并与污水处理站连通。
8 危废仓库 危险废物暂 存区 地面采取防渗设施, 四周设置地沟收集, 配备应急设施
9 污水处理站 废水处理 装置 地面采取防渗措施,设置废水排放系统截止阀, 配备应急设施。
10 全厂
设置 700m3事故应急水池,厂区雨污分流, 设置雨水截止阀,雨水排
入市政雨水管网 事故状态关闭雨水管线阀门 开启污水管线阀门,
事故废水排入污水处理站处理 (略) 政污水管网。设置应急救
援设施及救援通道 应急疏散通道及避难所 已编制应急预案并定期
演练 设置土壤监测点和地下水永久监测井,定期开展地下水 土壤
监测。
8.1.7 现有项目应急预案
上海天承于 2022 年 2 月委托上海 (略) 编制 上海天承化学有限
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199
公司突发环境事件综合应急预案 ,并于 2022 年 3 月 2 日在金山区生态环境局进行备
案,备案号 02-*-2022-016-M,风险等级较大 较大 -气( Q1-M1-E1) 较大 -水( Q2-
M1-E2) 。环境风险应急预案内容如下:
表 8.1-8 上海天承现有项目应急预案体系
序号 预案类型 预案内容
1 综合应急预案 (略) 突发环境事件综合应急预案
2
现场处置预案
(略) 突发环境事件车间储罐区现场应急处置预案
3 (略) 突发环境事件化学品仓库现场应急处置预案
4 (略) 突发环境事件危废仓库现场应急处置预案
经调查企业配有应急岗位人员,在应急组织中它们分别承担着技术保障组 工程抢
救组 后勤就援组 应急监测组 通讯联络组 安全保卫组 医疗善后组任务。当总指
挥不在公司时,由副总指挥替代。企业内部应急救援组织机构和人员联系方式见图。
图 8.1-2 应急救援组织机构
企业定期组织宣教培训 内部演练和联合演练,明确普通员工 应急救援队* 应
急指挥中心在整个应急反应中的职责。企业任何人发现可能的紧急情形都有义务通过喊
叫 对讲机 电话立即报告给当班负责人或应急指挥中心,当班负责人或应急指挥中心
根据报警信息,判断是否可控,如现场操作人员可当场处理事故则无需启动应急响应
若现场人员不可控或事态存在扩大的风险,则立即启动应急程序,组织应急救援小组进
行应急处理 如事故较大,超出公司的应急救援能力,应急指挥中心上报 碳谷绿湾产业
园 管委会,立即启动外部救援指令,请求外部救援力量,并通知邻近企业做好人员撤离
工作。
经应急处置,风险事件及次生 衍生危害被基本消除后进行后期处置至恢复生产。
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200
8.1.8 现有项目环境风险评价主要结论
建设单位已采取针对性的风险防范措施,避免泄漏 火灾爆炸事故的发生。建设单
位将针对本项目更新完善现有应急预案。在各项防范 应急措施都得到有效落实的情况
下,企业现有环境风险防范措施及应急体系有效,符合国家环保部发布的 企业事业单
位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) (环发 2015 4号)内容要求。
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201
8.2 本项目环境风险评价
8.2.1 环境风险识别
8.2.1.1环境风险单元识别
本章节将针对本项目实施部分的环境风险情况进行识别 分析及评价,重点关注本次环评涉及化学品及生产设施。
表 8.2-1 本项目环境风险识别表
序
号 危险单元
本项目 /
依托 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径
可能受影响的环
境敏感目标
1 2 生产车间 新增
搅拌罐
自动灌装
系统
50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
2 4 仓库 依托原 有 包装桶 50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
3 2 分析 /仪器等实验室 新增 包装瓶 盐酸 *醇 *腈 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
4 污水处理站 依托原 有 水处理 高浓度 CODCr 含铜废 水等
运行过程中出
现故障,导致
事故排放
运行故障,导致污水未经处理排放,可能影响周
边地表水环境
居民 地表水
土壤及地下水
5 危废仓库 依托原 有 危废
过滤残液 滤芯 废镀铜槽液 实验
废液 废滤芯 /离子树脂
废活性炭 剩余污泥 蒸发残液
拆包废包装物 沾染化学品的废包装
物 废矿物油 废含油抹布
泄漏 火灾
爆炸
泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或
地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响
居民 地表水
土壤及地下水
6 1 废气处理装 置 依托原 有 废气处理 高浓度废气 泄漏 火灾 爆炸 泄漏后可能进入地表水或地下水,污染地表水或 地下水 遇明火发生火灾,产生次生大气影响 居民 地表水 土壤及地下水
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202
图 8.2-1 本项目环境风险单元分布图
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203
8.2.1.2危险物质
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),本项目建成后涉及的危害
物质主要为 50%硫酸 硫酸铜 聚*二醇 EO/PO嵌段聚醚表活剂 聚二硫二*烷磺酸
钠 5%含氮化合物水溶液 氯化钾 可溶性淀粉 缓冲溶液 碘化钾 酚酞 *基橙
EDTA 二钠盐 基础电镀液 盐酸 *醇 *腈 等以及危废 风险单元包括生产车间
4 仓库 2 分析 /测试实验室 测试实验室 污水处理站 废气处理装置 危废仓库等。
本项目所使用的原辅料不涉及 高毒物品目录( 2003 年版) 中的高毒物质,不属
于 重点监管的危险化学品目录( 2013 年版) 中重点监管的危险化学品 不涉及重点
环境管理危险化学品目录 (略) 禁止 限制和控制危险化学品目录第三批(本
项目位于工业区)。
本项目使用的原料物质危险性识别见表。
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204
表 8.2-2 本项目储运原辅料危险性识别表
注: 表示不属于该项, 表示属于该项。
物料名称
建设
项目
环境
风险
导则
危险化
学品目
录
(2022调
整版 )中的
剧毒品
重点
环境管
理危险
化学品
目录
重点
监管的
危险化
学品名
录 (首
批和第
二批)
中华
人民共
和国监
控化学
品管理
条例
易制
爆危险
化学品
名录
( 2017
年版)
易制毒
化学品管
理条例
( (略)
2005
第 445号
令)
(略) 禁
止 限制和控
制危险化学品
目录(第三
批) (第一
版 ) (略)
和工业区禁止
部分
关于持久
性有机污染
物
( POPs)
的斯德哥尔
摩公约 物
质
优先
控制化
学品名
录 第
一批和
第二批
有毒
有害大
气污染
物名录
( 2018
年)
有毒
有害水
污染物
名录
(第一
批)
中国
严格限
制的有
毒化学
品名
录
(2020
年 )
50%硫酸
硫酸铜
聚*二醇
EO/PO嵌段聚醚
表活剂
聚二硫二*烷磺
酸钠
5%含氮化合物水
溶液
氯化钾
可溶性淀粉
缓冲溶液
碘化钾
酚酞
*基橙
EDTA 二钠盐
基础电镀液
盐酸
*醇
*腈
危险废物
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根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 B 危险化学品目录( 2022调整版) 及相关分类依据,本项目涉
及危险化学品主要理化及危险特性 表 8.2-3。
表 8.2-3 本项目涉及危险化学品的主要理化性质
化学品名称 CAS号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
50%硫酸 7664-93-9
无色至浅
黄色澄清
液体
可溶 / / 120 0.13 1.385 1.405 2140 510(2h) 腐蚀性
硫酸铜 7758-98-7 蓝色结晶 溶于水 / / / / 2.29 300 /
急性水生危
害类别 1
急性毒性类
别 3
聚*二醇 25322-68-3 无色蜡状 固体
低分子
溶高分
子难溶
270 / 260 0 1.27 28000 / /
EO/PO 嵌段
聚醚表活剂 9003-11-6 无色薄板 / 55.2 60 32.9 / 1.095 9380 / /
聚二硫二*
烷磺酸钠 27206-35-5 白色晶体 溶于水 88.4 -55 237.5 0.009 1.575 / / /
5%含氮化合
物水溶液 / 保密组分,有机物,无色或淡黄色溶液 溶于水,沸点 230 。
氯化钾 7447-40-7 无色溶液 溶于水 40 770 1420 / 1.984 3.020 / /
可溶性淀粉 9005-84-9 白色粉末 溶于水 / / / / / / / /
缓冲溶液 由弱酸及其盐 弱碱及其盐组成的混合溶液。
碘化钾 7681-11-0 白色结晶粉末 溶于水 98 685 1325 0.133 3.213 2500 / /
酚酞 77-09-8 白色粉末 溶于水 -3 263.7 450 0 1..296 / / 致癌性类别 1
*基橙 547-58-0 橙黄色粉 溶于水 88 300 100 / 0.987 / / 急性经口毒
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化学品名称 CAS号
理化性质 毒性 主要危险特
性 性状 溶解性 闪点 熔点 沸点 饱和蒸气压( kPa) 相对密度液体 /蒸汽 (t/m3) LD50(mg/kg) LC50 (mg/L)
末 性类别 3
EDTA 二钠
盐 60-00-4
白色晶体
或粉末 溶于水 105 250 614.2 0 1.46 4500 0.03
严重眼损伤 /
刺激类别 2
盐酸 7647-01-0 无色液体 可溶 / -35 57 12.5 1.18 238 1.68
腐蚀性 急
性水生危害
类别 1
*醇 67-56-1
无色透明
液体,有
刺激性气
味
溶于水,
可混溶
于有机
物。
9.7 -97.8 64.8 0.169 0.79/1.1 2528 43.68
易燃液体类
别 2 急性
经口毒性类
别 3
*腈 75-05-8 无色透明液体 与水混溶 8.9 -48 81-82 9.71 0.78 469 / 易燃
基础电镀液 / 混合液体,主要含约 16%硫酸铜 4%硫酸以及 80%水。
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项目涉及的生产车间及物料储存仓库均依托 现有 4 仓库 ,危险废物依托现
有危废仓库 , 环保设施依托现有 污水处理站 及 1 废气处理装置 。
本项目危险单元内危险物质的最大存在总量与附录 B 中对应临界量的比值
Q计算详见下表。本项目危险物质数量与临界量的比值 Q 27.13。
表 8.2-4 危险物质数量与临界量比值汇总表
编
号
风险
单元 物质名称 CAS号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目 本项目
新增
建成后全
厂
1
2 生
产车
间
50%硫酸铜 7664-93-9 0.015( 0.0075) / 0.015( 0.0075) 10 0.0008
2
4 仓
库
氯化钯 7647-10-1 0.01 / 0.01 50 0.0002
3 85%磷酸 7664-38-2 0.5( 4.25) / 0.5 10 0.0425
4 硫脲 62-56-6 0.3 / 0.3 50 0.006
5
五水硫酸铜
(以铜离子
计,含量约
26%)
7758-99-8 10 (3.7541) / 1 0(3.7541) 0.25 10.2527
6
氯化铜 (二
水)
(以铜离子
计,含量约
38%)
10125-13-
0 1( 0.3754) /
1
( 0.3754) 0.25 1.5016
7
硫酸镍 (六
水)
(以硫酸镍
计,含量约
59%)
10101-97-
0 1( 0.5887) /
1
( 0.5887) 0.25 2.3550
8 50%硫酸 7664-93-9 10( 5) / 10 10 0.5
9
硫酸铜 (以铜
离子计,含量
约 40%)
7758-98-7 / 0.1 ( 0.04) 0.1 ( 0.04) 0.25 0.16
10 2 分
析 /
仪器
等实
验室
*醇 67-56-1 / 0.013 0.013 10 0.0013
11 *腈 75-05-8 / 0.012 0.012 10 0.0012
12 1N盐酸 7647-01-0 / 0.001 0.001 7.5 0.0001
13 0.1N 盐酸 7647-01-0 / 0.001 0.001 7.5 0.0001
14
危废
仓库
含铜滤渣 (以
铜离子计,含
量 5%)
/ 4.86(0.243) / 4.86(0.243) 0.25 0.972
15
含镍滤渣 (以
镍 离子计,含
量 5%)
/ 0.24( 0.012) / 0.24( 0.012) 0.25 0.048
16
含氰滤渣
(以 5%氰化
钾计)
/ 0.04( 0.002) / 0.04( 0.002) 0.25 0.008
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208
编
号
风险
单元 物质名称 CAS号
最大储存量 (t) 临界
量
Qn/t
Q 值 现有项目 本项目
新增
建成后全
厂
17
含镍废液 (以
镍 离子计,含
量 5%)
/ 5.2(0.26) / 5.2(0.26) 0.25 1.04
18
含氰废液(以
0.5%氰化钾
计)
/ 7.8( 0.039) / 7.8( 0.039) 0.25 0.156
19
蒸发残液 (以
铜离子计,含
量 5%)
/ 22.5(1.125) / 22.5(1.125) 0.25 4.5
20
试验废液 /废
包装物
(以铜离子
计,含量
5%)
/ 4.5(0.23) / 4.5(0.23) 0.25 0.90
21
滤芯 (以铜离
子计,含量
5%)
/ / 3 ( 0.15) 3 ( 0.15) 0.25 0.6
22
废镀铜槽液
(以铜离子
计,含量
6.4%)
/ / 10.1264 ( 0.65) 10.1264 ( 0.65) 0.25 2.6
23 其他危险废物 / 62.865 11.6597 74.5247 50 1.49
24 废矿物油 / 0.05 0.05 0.1 2500 0.00004
合计 27.13
注:()内为风险物质折纯后最大储存量。
8.2.1.3生产工艺
本项目为 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂 的 生产,新增生产工艺未
风险导则附录 C 表 C.1 的工艺类型,项目不涉及高温 高压操作,此外本项目
涉及危险物质使用及贮存。故本项目 M值总计 20,属于 M2。
表 8.2-5 行业及生产工艺评分表
行业 评估依据 分值
石化 化
工 医药
轻工
化纤 有
色冶炼等
涉及光气及光气化工艺 电解工艺(氯碱) 氯化工艺 硝化工艺
合成氨工艺 裂解(裂化)工艺 氟化工艺 加氢工艺 重氮化
工艺 氧化工艺 过氧化工艺 胺基化工艺 磺化工艺 聚合工艺
烷基化工艺 新型煤化工工艺 电石生产工艺 偶氮化工艺
10/套
无机酸制酸工艺 焦化工艺 5/套
其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程 a 危险物质贮存罐
区
5/套(罐区
)
管道 港
口 /码头 涉及危险物质管道运输项目 港口 /码头等 10
石油天然
气
石油 天然气 页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库
),油库(不含加气站的油库) 油气管线 b(不含城镇燃气管线) 10
其他 涉及危险物质使用 贮存的项目 5
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209
a高温指工艺温度 300 ,高压指压力容器的设计压力( P) 10.0MPa
b长输管道运输项目应按站场 管线分段进行评价
表 8.2-6 本项目建成后全厂生产工艺评分表
序号 风险单元名称 产品名称 生产工艺 分值 数量 /套 M分值
1 2 生产车间 涉及危险物质使用 5 1 5
2 4 仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
3 2 分析 /仪器等实验室 涉及危险物质 储存 5 1 5
4 危废仓库 涉及危险物质 储存 5 1 5
项目 M值 20
8.2.1.4危险性
本项目建成后全厂 10 Q 100,生产工艺系统为 M2,对照下表,本项目建
成后全厂危险物质及工艺危险性分级为 P2。
表 8.2-7 危险物质及工艺系统危险性等级判断表
危险物质数量与
临界量比值( Q)
危险物质及工艺系统危险性( P)
M1 M2 M3 M4
Q 100 P1 P1 P2 P3
10 Q 100 P1 P2 P3 P4
1 Q 10 P2 P3 P4 P4
8.2.1.5环境敏感目标
依据导则附录 D 的环境敏感程度( E)的分级,本项目:
大气环境敏感性:由于项目周边 5km 范围内居住区 医疗卫生 文化教育
科研 行政办公等机构人数总数大于 5 万人,大气环境敏感性分级为 E1
地表水环境敏感性:项目地表水功能敏感性分区属低敏感 F3,环境敏感目
标分级属 S3,依据表 D.2 综合判定地表水环境敏感程度分级为 E3
地下水环境敏感性:项目地下水功能敏感性分区属于不敏感 G3,包气带防
污性能分级属于 D2,依据表 D.5 综合判定地下水环境敏感程度分级为 E3
8.2.1.6环境风险潜势
依据项目涉及物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度,结合事故情
形下的环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,确定环境风
险潜势详见下表。根据判定,项目大气环境风险潜势为 级 ,地表水和地下水环
境风险潜势为 级 。
表 8.2-8 项目环境风险潜势划分表
环境敏感程度( E) 危险物质及工艺系统危险性( P) 极高危害( P1) 高度危害( P2) 中度危害( P3) 轻度危害( P4)
环境高度敏感区( E1)
环境中度敏感区( E2)
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210
环境高度敏感区( E3)
注: 为极高环境风险
项目判
定结果
项目 环境敏感程度 判定等级
大气环境 E1
地表水环境 E3
地下水环境 E3
综合等级 /
8.2.1.7评价工作等级划分
依据建设项目环境风险潜势综合等级,确定本项目评价工作等级为 一 级评价 ,
如下表所示。
表 8.2-9 评价工作等级划分表
环境风险潜势
评价工作等级 一 二 三 简单分析
环境要素
大气环境 一 级评价
地表水环境 二 级评价
地下水环境 二 级评价
按照各环境要素分别考虑预测评价的情况,本项目对大气环境风险开展一级
评价,选取最不利气象条件和事故发生地的最常见气象条件,选用数值方法进行
分析预测,给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程
度,同时根据各关心点受影响情况,考虑是否开展关心点概率分析。对地表水环
境风险开展二级评价,选择适用的数值方法预测地表水环境风险,给出风险事故
情形下可能造成的范围与程度。对地下水环境风险开展二级评价,选择适用的数
值方法预测地下水环境风险,给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度。
因本项目 Q值与 M值未突破现有项目, 本项目危废仓库 一般固废暂存区 污
水处理站依托现有。本项目废水 固废种类不突破现有种类,污染物与现有项目
相似,且均在处理规模以内,污染源强不突破现有。 故本次对地表水及地下水风
险评价采用定性评价。
8.2.1.8评价范围
本项目对大气环境风险开展 一 级评价,大气环境风险评价范围设定为距建设
项目边界 5km 范围。
地表水环境风险评价开展 二级评价 ,地表水环境风险评价范围参照 HJ2.3 设
定为至厂界废水纳管排放口。
地下水环境风险评价开展 二级评价 , 根据 环境影响评价技术导则 地下水
环境 ( HJ610-2016),本项目行业类别为 C398 电子元件及电子专用材料制造 ,
为 IV 类建设项目。根据导则判定,可不开展地下水环境影响评价 ,故 无需设置
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211
评价范围。
8.2.2 本项目环境风险事故
8.2.2.1风险事故统计
根据资料报导,对我国 2006 2013年期间发生的 1059起危险化学品事故进
行统计,化学品事故主要发生在生产和运输的环节,其中生产环节的事故率高达
60.0% 运输过程事故率为 19.6% 根据对其中 2007 2010 年期间的事故资料统
计分析表明,发生事故的化学品类别主要为气体以及易燃液体 根据对其中
2011 2013年期间 569起事故资料统计分析表明,发生事故的主要类型为爆炸及
泄漏,事故统计情况详见 表 8.2-10。
事故原因详细的分类比例见 表 8.2-11,由表可见,事故发生原因中,各类人
为因素占比约 48.2%,其中违反操作规程或劳动纪律占比最高为 34.9%,设备缺
陷等技术相关因素占比约 43.9%,其他因素占 7.9%。
表 8.2-10 化学品事故分类情况
类别 名称 百分数 %
事故发生
环节
生产 60.0
储存 6.9
运输 19.6
销售 2.7
使用 7.1
废弃 3.6
化学品
类别
易燃液体 35
气体 20
腐蚀性物质 12
爆炸品 11
其他 21
事故类型
爆炸 31.1
泄漏 45.7
火灾 17.6
其他 5.6
表 8.2-11 事故原因分类及比例
序号 主要事故原因 比例
1 教育培训不够,缺乏安全操作知识 4.1%
2 对现场工作缺乏检查或指挥错误 3.1%
3 劳动组织不合理 1.0%
4 违反操作规程或劳动纪律 34.9%
5 没有安全操作规程或不健全 5.1%
6 个人防护用品缺少或有缺陷 8.0%
7 生产场所环境不良 6.9%
8 安全设施缺少或有缺陷 8.0%
9 设备设施工具附件有缺陷 15.9%
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212
序号 主要事故原因 比例
10 技术和设计有缺陷 5.1%
11 其他 7.9%
根据以上事故统计分析进行类比,在本项目的运行中,发生环境风险事故的
事故源在将主要集中在生产及储运过程,可能的事故原因将突出在违章操作和设
备缺陷等方面。
8.2.2.2生产装置危险性识别
根据 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知
(安监总管三 2009 116号)以及 国家安全监管总局关于公布第二批重点监
管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知
(安监总管三 2013 3号),本项目不涉及 重点监管危险化工工艺目录( 2013
年完整版) 中的危险化工工艺。 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂主要
为投料 搅拌混合 过滤。取样检测 包装。不涉及高温高压,属于复配工艺,
无化学反应。生产过程中,如原料包装桶 设备出现破损,将导致容器内物料泄
漏进入环境。
项目生产车间严禁明火,有效避免生产过程异常而造成事故。本项目针对反
应物料特征,选择具有防腐功能的材质,并定期进行设备安全检查,确保设备正
常稳定运行。
8.2.2.3储运设施潜在危险性识别
( 1)仓库区
本项目依托现有 4 仓库 ,根据物料性质和需求的贮存条件,物料分区贮存。
仓库区内贮存的物料均桶装或袋装。物料贮存过程中,如包装材质选择不当 重
复使用的包装桶未定期检验 运输过程操作不当,可能导致包装破损,引发物料
泄漏 贮存过程如管理不当,将不能混合贮存的不同性质物料贮存在同一仓储设
施内,一旦发生泄漏后物料发生反应,可能导致产生有毒气体或引发连锁反应
物料泄漏后如遇明火还可能引发火灾爆炸等事故。
( 2)危废仓库
本项目依托现有危废仓库存放项目产生的危险废物,危废仓库内按要求做好
防风防雨,四面墙体有雨棚,内部地面作环氧地坪防渗,外部为水泥硬化地面。
危废仓库风险主要表现为:危废仓库存在包装桶破损,易燃液体遇明火有火灾风
险 泄漏物未经有效收集还有污染地下水与土壤的风险。
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213
( 3)污水处理站
本项目 生产废水 废水依托现有 污水处理站 处理后纳管排放,进入上海金山卫
(略) 处理。污水处理站集水池采取防渗措施,非正常情况下防渗层
可能破裂,导致污水通过垂直入渗途径污染周边土壤环境和地下水环境。
8.2.2.4本项目事故连锁效应和重叠继发事故的危险性分析
本项目涉及的物料具有发生火灾 爆炸的性质,部分反应器需要加温下运行,
对设备的承压 密封 耐腐蚀的要求较高。在生产过程中若管道 阀门等连接不
当,或者由于操作失误等原因而导致物料泄漏,遇火源可发生燃烧 爆炸。一旦
生产装置中的某一设备或管道中物料着火,释放的热能可造成其它容器着火 爆
炸。因此生产装置内周边系统存在一定的事故连锁效应和事故重叠引发继发事故
的危险性。
本项目生产 贮存单元彼此独立,布局均严格按照我国相关设计规范进行设
计 施工,满足安全距离的要求,并采取一系列相关安全防范措施,配备足够的
消防设施,确保一旦某单元发生火灾事故可及时对周边相邻单元进行冷却降温处
理,避免连锁事故的发生。
8.2.2.5事故中伴生 /次生危险性分析
事故中发生的伴生 /次生事故,主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是
指事故中物质可能通过氧化 水解 热解 物料间反应等过程产生对环境污染的
危害性 事故类型不同,可能产生反应过程不同,例如燃烧可能产生物料氧化
热解过程,泄漏冲洗可能发生水解过程,物料不相容过程等。本项目的伴生 /次生
风险主要为火灾烟气 物料挥发废气迁移以及事故废水的影响。
( 1)火灾烟气
当发生火灾爆炸事故时,除 CO2和 H2O 等燃烧产物外,在不完全燃烧的条
件下还可能产生少量具有毒害作用的 CO等,对空气环境及人群健康造成一定影
响。
( 2)废气迁移
发生泄漏事故后,少量物料挥发至空气中,或在空气中迁移 或进入水体
或进入土壤。泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透至土壤或地下水,
造成土壤和地下水污染物浓度升高,可能会对周边局部区域的植物生长造成影响。
( 3)事故废水
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214
物料泄漏事故处理过程中,可能产生冲洗废水 如发生火灾爆炸事故,会产
生大量的消防废水。事故处理过程中产生的洗消废水中会含有一定量的有机物料,
如不能及时得到有效收集和处置,排放天然水体,会对当地地表水环境造成一定
的影响。本项目伴生 /次生影响分析见下表。
表 8.2-12 项目事故状态下伴生 /次生危险性分析
事故类型 物质名称 伴生 /次生危险性
燃烧
含碳物料 不完全燃烧产生烟尘 CO,污染空气环境
含氮物料 燃烧有可能产生 HCN等
含氯物料 燃烧有可能产生 氯化氢 等
废气迁移 有毒有害气体 沉积或渗透至土壤和地下水
事故处置 化学品物料 产生消防 事故废水,对环境产生影响
8.2.2.6危险物质向环境转移的途径识别
根据上述风险识别及事故原因分析,本项目涉及的危险物质具有可燃 /易燃
有毒等特性。如因设备材质选择不当 操作失误等引发物料泄漏,遇明火高热,
可能引发火灾事故 物料挥发与空气形成爆炸性混合气体并遇点火源,可能引发
爆炸事故 挥发的有毒物质及火灾燃烧烟气进入大气将造成环境空气污染和健康
危害 泄漏液体或灭火过程产生的消防废水如随雨水系统进入周边河道,将对河
道水质造成污染,如渗入地表,将造成土壤 地下水污染。项目事故类型及影响
途径见下图。
图 8.2-2 事故类型及环境影响途径
本项目可能发生的事故风险类型有:
( 1)物料泄漏
大气污染
未遇电火
大气污染
地表水 / 土壤 / 地下水污染
池火灾
大气污染
喷射火灾
项目
物料
泄漏
气相扩散
液相挥发
液相外溢
蒸汽云爆炸
爆炸
泄漏口燃烧
液面燃烧
受热膨胀
蒸气遇火
大气污染
地表水污染
燃烧烟气
消防废水
进入雨水系统
遇电火
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215
在化学品储存 搬运以及使用过程中,可能由于操作不当等原因造成化学品
的泄漏或外溢,如不能及时收集,危险物质可能会挥发扩散至大气中造成大气污
染,流入雨水管网会对地表水环境造成污染。如果地面防渗措施不到位,污染物
会通过垂直渗透作用,污染土壤和地下水。
( 2)火灾 爆炸次生污染
如果发生火灾 爆炸事故,部分原辅料在火灾和爆炸过程中会产生有毒有害
的气体,造成次生污染,从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。
同时火灾事故产生的消防事故废水流入雨水管网,会对地表水环境造成污染。
8.2.3 本项目环境风险事故情形分析
8.2.3.1风险事故情形设定
风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震 雷电 战争 人为蓄意破
坏等)。事故源强是为指导事故防范和风险应急的模拟情景设定,具有参考性。
确定内容:根据风险识别结果,对火灾及泄漏两种风险类型进行事故源强的
设定。给出有毒有害物质名称 排放方式 排放速率 排放时间 排放量 排放
几何参数等源强参数。本评价采用经验法估算法确定事故泄漏量 挥发量和次生
量等源强。考虑火灾爆炸事故危害除热辐射 冲击波和抛射物等直接危害外,未
完全燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气,燃烧过程中产生伴生和次生
物质可能对环境的影响。
本项目主要环境风险物质为 50%硫酸 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 及危险废
物等,危险单元包括 2 生产 车间, 4 仓库 , 污水处理站 2 分析 /仪器等实验室
危废仓库和 1 废气处理系统等。潜在的环境风险主要为化学品泄漏遇明火引发
的火灾 爆炸及引起的次生环境空气污染 危废仓库等发生的物料泄漏会对地表
水及地下水环境产生影响等。
各生产过程和贮存区均存在潜在的危险性,若不加强安全防护,就有可能产
生中毒 燃烧等事故危害。事故主要部位及薄弱环节见下表。
表 8.2-13 事故的主要部位及危害因素
重点部位 典型设备 薄弱环节 事故类别 原因 后果
生产装置 搅拌罐 灌装 系统等 管线连接 阀门密封圈 破裂泄漏 设计不合理 材料缺陷 违章
失误 维护不周
外界条件 冲
击腐蚀。
泄漏后扩散:易燃物和异
味物质影响大气环境
遇火源发生火灾 燃爆次
生 CO有毒物质,影响大
气环境
仓库 存储容器 容器 工人 操作 破裂泄漏 燃爆
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根据导则附录 H,本项目主要风险物质其大气终点浓度见下表。
表 8.2-14 本项目主要风险物质毒性浓度一览表
名称 毒性终点浓度 -1( mg/m3) 毒性终点浓度 -2( mg/m3)
50%硫酸 160 8.7
硫酸铜 / /
盐酸 150 33
*醇 9400 2700
*腈 250 84
本次筛选的风险事故如下:
( 1)泄漏事故分析
因此项目扩建改造后新增风险物质种类为 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 。其中
4 仓库 新增 硫酸铜 0.1t 2 分析 /仪器等实验室 新增 *醇 0.013t *腈 0.012t
0.1N10盐酸 0.001t 0.1N盐酸 0.001t。
本项目涉及使用的风险物质为 50%硫酸 硫酸铜 盐酸 *醇 *腈 危险
废物等。 本项目 根据风险物质理化性质 毒性及最大在线量,筛选 4 仓库 的 50%
硫酸作为 有毒有害物质泄漏评价因子。
( 2)火灾 爆炸及次生污染物事故分析
本项目涉及燃及可燃危险物质主要储存在 现有的 4 仓库 。其中 4 仓库 的可
燃物质有 氯化钯 85%磷酸 硫脲 五水硫酸铜 氯化铜 (二水) 硫酸镍 (六水)
50%硫酸 硫酸铜(以铜离子计,含量约 40%) ,储存量 13.91 。
综合考虑可燃物质闪点高低 在线量大小及事故后果大小,火灾 爆炸的最
大可信事故设定为 4 仓库 内易燃及可燃物质遇明火 高温情况下发生火灾 爆
炸, 产生次生 CO的事故情形。
因此,综合事故发生概率 物质毒性 物质性状 包装规格以及风险单元内
物质最大存在量等,确定本项目最大可信事故为:
( 1) 4 仓库 的 50%硫酸 泄漏对周边大气环境及敏感点造成的影响
( 2) 4 仓库 可燃物质 发生火灾燃烧事故,产生次生 CO 对周边大气环境及
敏感点造成的影响 。
8.2.3.2源项分析
( 1)泄漏事故有毒有害物质释放源强
本次分析的泄漏事故为其中 4 仓库 储存的 50%硫酸 ( 1000L/桶 ) 包装桶倾
倒 ,导致 50%硫酸全部 泄漏的情形。
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液体泄漏速率 用伯努利方程计算:
2( 0) 2
式中:
液体泄漏速率, kg/s
容器内介质压力 , 取 *Pa
0 环境压力, Pa,取 *Pa
泄漏液体密度, kg/m3
g 重力加速度, 9.81m/s2
裂口之上液位高度, m
液体泄漏系数,取 0.65
裂口面积, m2。
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018),设置紧急隔离系统
的单元,泄漏时间可设定为 10min 未设置隔离系统的单元,泄漏时间可设定为
30min。 本 项目考虑最不利情况, 泄漏 时间以 30min计。
50%硫酸 包装桶参数取值及计算结果见下表。
表 8.2-15 液体 泄漏 速率计算表
序号 物质名称 储量 ( t) P0 ( Pa) P ( Pa) kg/m3 h ( m) 管径 ( mm) A ( m2) 泄漏速率 ( kg/s) 泄漏量 ( kg)
1 50%硫酸 1.4 * * 1405 / / / 0.56 1405
硫酸 的沸点均高于环境温度,泄漏后不存在闪蒸和热量蒸发,仅有质量蒸发,
液体质量蒸发按下式计算:
式中: 3 质量蒸发速度, kg/s
, n 大气稳定度系数,见下表
表 8.2-16 液池蒸发模式参数
稳定度条件
不稳定( , ) 0.2 0.*
中性( ) 0.25 0.*
稳定( , ) 0.3 0.*
p 液体表面的蒸汽分压, Pa
( )( ) ( )( )nnnn r
RTMpQ
2422
03
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M 分子量, kg/mol
R 气体常数, J/( mol K),取 8.314
T0 环境温度,取 298K
u 液池表面风速, m/s
r 液池半径, m,根据预测装置泄漏量形成 10cm厚时的液池半径。
蒸发时间一般情况取 45 60min,项目以最不利 60min计。
表 8.2-17 液体 泄漏 质量蒸发速率计算表
序
号
物质
名称
泄漏
量 kg
气象
条件
稳定
度
T
K
u
m/s
P
Pa
M
kg/mol
r
m
蒸发速
率 kg/s
蒸发时
间 min
蒸发
量 kg
1 50%硫酸 1405 最不利 F 298 1.5 802 0.098 1.5 0.0016 60 5.70 最常见 D 312.6 2.84 0.0011 60 4.10
表 8.2-18 泄漏 事故源强设定表
序号 泄漏物料 泄漏量 ( kg) 挥发时间 ( s) 气象条件 蒸发速率 ( kg/s) 总挥发量 ( kg)
1 50%硫酸 1405 3600 最不利气象 0.0016 14.76 最常见 0.0011 18.72
( 2)火灾事故源强
火灾伴生的 CO 产生量计算公式如下:
2330
式中: 一氧化碳产生量, kg/s
C 物质中碳的质量百分比, 本次取 20%%
q 化学不完全燃烧值,取 1.5% 6.0%,本次取 3%
Q 参与燃烧的物质量, t/s。
经计算, 4 仓库 可燃物质 燃烧次生 CO产生量为 0.077kg/s。
火灾次生 CO事故的源强设定情况见下表。
表 8.2-19 火灾次生 CO 事故源强设定表
事故
设定
事故源项设定
源强设定 源参数
火灾
次生
CO
4 仓库 泄漏 遇明火,
发生火灾,产生次生
污染物 CO和 HCN
持续时间: 3h
释放高度:取 4 仓库 高度 一半,即 8m
源面积: 仓库 面积, 1714m2
燃烧 可燃物质 总量: 13.91t/次
废气温度取 200
CO排放速率: 0.018kg/s
( 3)源强汇总
本项目的风险源强汇总如下表所示。
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219
表 8.2-20 本项目风险源强一览表
序
号 风险事故情形描述
危险
单元
危险
物质
影响
途径
释放 /泄
漏速率
kg/s
释放 /泄
漏时间
min
最大释
放 /泄漏
量 kg
泄漏液体
蒸发量 kg
其他事
故源参
数
1 50%硫酸包装桶 泄漏挥发影响 4 仓库 硫酸 大气 0.56 30 1405
最不
利 14.76 连续
排放 最常
见 18.72
2
4 仓库 可燃物质 泄漏 遇
明火,发生火灾,产生
次生污染物 CO
4 仓
库 CO 大气 0.018 180 13910 /
连续
排放
8.2.3.3泄漏频率
参考 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ 169-2018)附录 E泄漏频率的
推荐值,本项目 化学品包装桶 破裂的泄漏频率参考 HJ 169-2018附录 E中储罐全
破裂的泄漏频率,频率如下表所示。
表 8.2-21 泄漏频率表
序号 事故源项 参考部件类型 泄漏模式 泄漏频率
1 化学品包装桶泄漏
及火灾
内径 75mm的管道 泄漏孔径为 10%孔径 5.00 10-6/a
2 气体储罐 泄漏孔径为 10%孔径 1.00 10-4/a
3 常压单包容储罐 10 min 内储罐泄漏完 5.00 10-6/a
8.2.4 风险事故预测与评价
8.2.4.1预测模型筛选
( 1)判断排放类型
2X/
式中:
事故发生地与计算点的距离, m,本项目约为 50m(最近网格点距离)
10m高处风速, m/s,假设风速和风向在 T时间段内保持不变。
当排放时间 Td>T时,为连续排放 Td T时,为瞬时排放。
本 项目开展 二 级评价,需要选取最不利气象条件( 1.5m/s)进行预测。
本项目 T 2 50 1.5 66.67s 1.11min, 50%硫酸泄漏 火灾持续时间 Td分别
为 30min和 180min,可被认为是连续排放。
根据计算, 在 1.5m/s 或 2.84m/s 风速条件 , 50%硫酸 泄漏导致的液池蒸发
4 仓库 可燃物质 遇明火发生火灾次生 CO的释放事件均属于连续排放。
( 2)理查德森数 Ri 判断
根据 建设项目环境风险评价技术导则 ( HJ169-2018)附录 G理查德森定
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220
义及计算公式,判断烟团 /烟羽是否为重质气体。
由理查德森数的公式可知,只有初始气团密度大于空气,才会估算理查德
森数,否则直接认定为轻质气体,因此 CO为轻质气体, 硫酸 采用理查德森数来
判断其体性质。
连续排放计算公式如下:
( / )
( )
1
3
式中: 排放物质进入大气的初始密度, kg/m3
环境空气密度, kg/m3
连续排放烟羽的排放速率, kg/s
初始的烟团宽度,即源直径, m
10m高处风速, m/s。
判断标准为:对于连续排放, Ri 1/6 为重质气体, Ri 1/6 为轻质气体。
根据计算, 50%硫酸 泄漏采用 AFTOX模型进行预测。
表 8.2-22 预测模型筛选一览表
序号 风险事故情形描述 ( kg/m3) ( kg/m3) ( kg/s) ( m) ( m/s) 模型
1
4 仓库 内 1个 50%硫酸
包装桶 ( 1000L/桶) 倾
倒, 导致全部泄漏
3.4 1.29 0.0041 5
1.5 0.104 AFTOX
2.84 0.055 AFTOX
2 4 仓库 可燃物质 遇明火 发生火灾,产生 CO / / / / / / AFTOX
8.2.4.2评价标准
本评价计算事故发生后下风向 5km 范围内在不同距离处污染物的浓度。按
照 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ169-2018),事故后果预测需要给出下
风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度,以及预测浓度达到不同毒性终点浓度
的最大影响范围。根据附录 H, 硫酸 CO大气毒性终点浓度值见下表。
表 8.2-23 本项目危险物质的大气毒性终点浓度值
物质名称 CAS号 毒性终点浓度 -1( mg/m3) 毒性终点浓度 -2( mg/m3)
50%硫酸 7664-93-9 160 8.7
CO 630-08-0 380 95
8.2.4.3事故预测结果
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221
本项目预测模型的主要参数如下表所示。
表 8.2-24 大气预测风险模型主要参数表
参数类型 选项 参数 4 仓库 ( 50%硫酸 ) 4 仓库 ( CO)
基本情况
事故源经度 /( ) 121.28465 121.28461
事故源纬度 /( ) 30.73229 30.73192
事故源类型 泄漏 火灾次生
气象参数
气象条件类型 最不利气象 最常见气象
风速 /(m/s) 1.5 2.84
环境温度 / 25 39.6
相对湿度 /% 50 79
稳定度 F D
其他参数
地表粗糙度 /m 1(城市)
是否考虑地形 否
地形数据精度 /m /
项目风险事故的预测结果详见。
由预测结果可知:
50% 硫酸 泄漏
最不利气象 :本项目风险预测考虑在最不利气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸
泄漏挥发至大气中后,事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1影响 范围 ,超过大
气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 160m, 160m 范围内为上海天承厂区及周边
工业企业,不涉及敏感目标。
最常见气象 :本项目风险预测考虑在最常见气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸
泄漏挥发至大气中后,事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1影响 范围 ,超过大
气毒性终点浓度 -2 影响最远距离 为 40m, 40m 范围内为上海天承厂区及周边工
业企业,不涉及敏感目标。
4 仓库 可燃物质 燃烧次生 CO
最不利气象: 项目风险预测考虑在最不利气象条件下, 4 仓库 可燃物质 泄漏
后引发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -2影
响最远距离为 40m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 90m, 90m 范围
内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
在最 常见 气象条件下, 4 仓库 可燃物质 泄漏后引发火灾事故情况下,次生 CO
事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 10m,超过大气毒
性终点浓度 -2 影响最远距离为 30m, 30m 范围内为上海天承厂区及周边工业企
业,不涉及敏感目标。
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222
因此事故情况下对周边环境基本不会产生显著的伤害,发生事故时厂内人员
应采用佩戴呼吸面罩等进行适当的防护,避免对人体造成伤害。
表 8.2-25 50% 硫酸 泄漏大气环境事故影响汇总
风险事故情形分析
代表性风险事
故情形描述 4 仓库 储存的 50%硫酸 ( 1000L/桶) 包装桶倾倒,导致 50%硫酸全部泄漏
环境风险类型 泄漏
泄漏设备类型 包装桶 操作温度 / / 操作压力 /Mpa 常压
泄漏危险物质 50%硫酸 最大存在量 /kg 1405 泄漏孔径 /mm 10
泄漏速率 /
( kg/s) 0.56 泄漏时间 /s 1800 泄漏量 /kg 1405
泄漏高度 /m / 泄漏液体蒸发量 /kg 5.70 泄漏频率 5 10-6/a
事故后果预测
大气
危险物质 大气环境影响(最不利气象条件 F稳定度 风速 1.5m/s)
50%硫酸
指标 浓度值 /( mg/m3) 最远影响距离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 160 未出现 /
大气毒性终点浓度 -2 8.7 160 2.0
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
大气环境影响(最常见气象条件 D稳定度 风速 2.84m/s)
指标 浓度值 /( mg/m3) 最远影响距离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 160 未出现 /
大气毒性终点浓度 -2 8.7 40 0.23
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
表 8.2-26 4 仓库 可燃物质 泄漏后火灾事故影响汇总( CO)
风险事故情形分析
代表性风险事
故情形描述 4 仓库 可燃物质 泄漏后,液体遇明火发生火灾次生 CO的情形
环境风险类型 泄漏
泄漏设备类型 液池燃烧 操作温度 / / 操作压力 /Mpa 常压
挥发危险物质 CO 最大存在量 /kg 13910 泄漏孔径 /mm /
挥发速率 /
( kg/s) 0.018 挥发时间 /s 10800 挥发量 /kg 194.4
挥发高度 /m 10 泄漏液体蒸发量 /kg / 泄漏频率 /
事故后果预测
大气
危险物质 大气环境影响(最不利气象条件 F稳定度 风速 1.5m/s)
CO
指标 浓度值 / ( mg/m3) 最远影响距 离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 380 40 0.44
大气毒性终点浓度 -2 95 90 1.0
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时 最大浓度 /
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223
间 /min ( mg/m3)
不涉及 / / /
大气环境影响(最常见气象条件 D稳定度 风速 2.84m/s)
指标 浓度值 / ( mg/m3) 最远影响距 离 /m 到达时间 /min
大气毒性终点浓度 -1 380 10 0.06
大气毒性终点浓度 -2 95 30 0.18
敏感目标名称 超标时间 /min 超标持续时 间 /min 最大浓度 / ( mg/m3)
不涉及 / / /
图 8.2-3 下风向不同距离处 50% 硫酸 的最大浓度值(最不利气象条件下)
图 8.2-4 下风向不同距离处 50% 硫酸 的最大浓度值(最 常见 气象条件下)
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224
图 8.2-5 下风向不同距离处 CO 的最大浓度值(最不利气象条件下)
图 8.2-6 下风向不同距离处 CO 的最大浓度值(最 常见 气象条件下)
关心点预测及概率分析 : 根据 HJ169-2018,对于风险潜势为 IV 项目,应
开展关心点概率分析。根据预测结果,除发生概率极低的灾难性事故外,各风险
事故情形下危险物质毒性终点浓度 -1 值和毒性终点浓度 -2 值的最远影响距离均
未到达项目周边敏感点,即各关心点危险物质浓度均低于其大气毒性终点浓度,
故不会对关心点处人员造成不可逆伤害,对个体的伤害概率几近为 0。此外,关
心点处气象条件的频率(即关心点处风向角频率与最不利气象条件发生概率的乘
积)小于 10-2,事故发生概率约为 10-6,因而关心点处人员在无防护措施条件下
受到伤害的可能性将低于 10-8,非常低。因此,本次评价不再进行关心点概率的
定量计算。
8.2.5 地表水环境风险分析
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225
8.2.5.1地表水环境风险影响
本项目地表水环境风险是事故状态下泄漏的高浓度废水或消防废水通过雨
水系统排入附近地表水体。
在事故状态下,由于管理和误操作等原因,可能会导致泄漏的物料等和消防
污染水通过雨水系统从雨水管网扩散,污染地表水环境。项目应加强对事故废水
的收集,在排放口设置截止阀,并设污水管线。为避免事故对横港河水质造成影
响,厂区内已设置雨水截止阀及事故水池,厂区雨水截止阀处于常闭状态,在降
雨期间,厂区将前 15分钟的初期雨水全部收集至 污水处理站 , 15分钟后,人工
开启雨水阀门,后期雨水 (略) 政雨水管网。从而确保污染物不随雨水排
放进入周边水体,则本项目对周边地表水的环境风险影响是可控的。
8.2.5.2事故废水量
参照 中国石化建标 2006 43号 关于印发 则 >的通知 中有关要求,事故储存设施总有效容积计算公式如下:
总 ( 1 2 3) 4 5
2 消 消
5 10
式中:
总 事故废水储存设施总有效容积, m3
1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量, m3
2 发生事故的储罐 装置或汽车装卸区的消防水量, m3
消 发生事故的储罐 装置或汽车装卸区同时使用的消防设施给水流量,
m3/h
消 消防设施对应的设计消防历时, h
3 发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料, m3
4 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量, m3 本项目泄漏状
态下无其他废水排入,故 4为 0m3
5 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量, m3
降雨强度, mm 按平均日降雨量,
年平均降雨量, mm 1254.1mm
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226
年平均降雨日数,全年降水日数 133天
必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积, ha。
厂区 发生泄漏及火灾事故: V1本次选取最大原料储存 桶 ,按照设计容积 1m3
计算。本项目雨水管网长度约 160m,管径约 300mm,雨水管网可容纳的事故废
水量为 48m3,故 V3为 48m3 根据业主提供资料,发生事故时 4 仓库 最大消防
给水流量为 50L/s,消防历时为 3小时,故消防水量 V2为 540m3。
V5 为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量, m3 金山区年平均降雨量
约 1254.1mm,平均降雨天数为 133d,则日均降雨量为 9.43mm。 本项目 发生事
故时可能进入该系统的汇水面积取 0.45825ha,则,
V5 10qF 10 0.45825 1254.1/133 43m3。
综上, V总 ( 1 540-48) 0 43 536m3。
企业依托现有事故废水收集池,事故水池位于厂区东南角,事故水池容积
700m3。上海天承已采取充分的风险防范措施,故本次仅考虑本项目事故状态下
事故废水产生情况,现有事故水池能够满足本项目事故池容积 536m3的需求。
防止事故水向环境转移防范措施:
( 1)厂区设置雨水截止阀,雨水截止阀为常闭状态,当发生泄漏或火灾爆
炸事故时,事故废水通过管道进入事故水池,确保事故下不对周围水环境造成影
响。
( 2) ,当生产车间 /仓库发生泄漏事故或火灾时,事故应急水池可以用于接收
厂区内产生的废水,防止事故废水外流。
( 3) 在降雨期间,初期雨水经自设污水站处理后纳入工业区有机废水管网,
后期雨水 (略) 政雨水管网。
本项目各危险单元均按照防渗区要求做好防渗处理。当发生物料泄漏时,液
态污染物经导流沟或防渗托盘截留暂时存储,当托盘容积无法满足容纳需求时,
通过导流沟将泄漏的原辅料或事故废水转移至事故应急水池中。
8.2.6 地下水环境风险分析
正常工况下,本项目涉及风险单元均可达到 环境影响评价技术导则地下水
环境 ( HJ610-2016)中规定的 一般防渗区 要求,依托规划项目的区域达到
一般防渗区 和 重点防渗区 要求,各类物料进入土壤地下水的可能性较小,
因此,本项目不进行正常状况下情景预测。
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227
非正常工况下,假设依托现有污水处理站中埋地的废水收集池因老化而产生
裂缝,从而发生原料 废水泄漏,则污染物有可能直接进入地下水潜水层,然后
随着地下水流的运动而慢慢向外界迁移。建设单位加强日常运行监管 维护,一
旦发现地下水渗漏 污染,应立即采取污染监测 查找事故源 清除泄漏物
设置围堤控制污染物进一步扩散 实施修复等措施,控制并消除地下水污染。
上海天承应按防渗要求对车间 罐区 危废仓库 仓库的防渗措施进行设计
和实施,定期对危险单元进行巡检,及时发现和处理渗漏问题,并委托有资质的
检测机构对厂区内地下水进行监测分析,分析指标包括常规因子及各装置生产的
特征因子,以及时了解厂区地下水的水质状况。
8.2.7 环境风险防范措施
8.2.7.1主要风险防范 监控及应急监测系统
企业储存的化学品的布置,遵守 石油化工企业设计防火规范 ,留有一定
的防火间距和消防通道,满足消防急救要求。企业主要原料和产品的运输方式为
汽车 运输管理应严格按照国家有关危险化学品运输的规定进行管理,对承运单
位资质 运输人员资质 货物装载 运输路线等严格把关,减少风险发生因素。
厂区严禁吸烟和使用明火。企业贮存化学危险品必须遵照国家法律 法规和其他
有关的规定。
生产车间的工艺均配套相应的生产监控系统以及配套的应急连锁装置,同时
厂区日常安排人员进行巡查,对危废仓库由专人看守,暂存仓库加锁,可以对生
产车间 仓库区等区域的环境风险进行有效监控。生产装置周围设有地沟,装置
区及罐区均设有事故水收集管网,当发生泄漏或火灾爆炸事故时,事故污水通过
地沟和管网进入生产 储罐区 围堰暂存或排至厂内现有事故水池,事故废水最终送
污水处理站 处理,以确保事故下不对周围水环境造成影响。上海天承占地范围内
设有明渠,为雨水收集管。雨水截止阀为常闭状态,雨进入 污水处理站 处理,因
而事故状态下不会因不洁雨水排放而污染地表水体。
现状厂区定期开展地下水监测,通过地下水水质的监测,可以及时发现厂区
所在地地下水水质的变化,对可能发生的地下水泄漏影响事故进行预警,有效避
免事故影响范围的扩大。应急监测包括厂内应急监测能力及依托的外部监测机构
能力:现状厂区配备监测设备(可燃气体检测仪),当发生对环境有重大影响的
物料泄漏时,相关人员将迅速到达现场进行环境监测,及时掌握事故影响,为事
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228
故后评估提供依据。当 (略) 监测能力时,立即联系外部监测机
构,开展监测工作,为应急处置提供决策服务。
8.2.7.2大气 环境风险防范措施
企业采取以下措施避免化学品泄漏或火灾事故:
(1)一般化学品风险防控指施
化学品仓库应严格按照各类化学品的 MSDS要求进行严格的温湿度控制,
分类规范存放, MSDS上墙。远离高温 明火,与氧化剂隔离储运,且运输 包
装容器上须标有 主危险性和副危险性 类别的标记,远离热源 火种和容易起
火的地方。
各环境风险的单元设置防渗 截流指施。
正确使用与维护,按操作规程操作,严格执行设备维护保养制度,认真做
好巡检工作,做到运转设备密封点无漏气 漏液。
制订化学品使用 储存管理制度和安全操作规程,加强对使用 储存危险
员工的安全教育,及时组织整改发现的问题
强对包装容器的使用管理,按相关的安全技术规程的要求,定期检测,健
全相关管理制度,落实安全管理责任。
现场人员发现泄漏事故后,立即报告给部门主管。
根据泄漏化学品的种类,现场人员立即用堵漏工具 吸附物资 中和药剂
等对泄漏物质进行处理,处理物品放入固废收集桶中
对沾有化学品的废抹布,吸附过泄漏化学品的废黄沙,装有泄漏化学品的
容器等交给危废处理单位处置。
(2) 装卸作业场所的风险防控措施
认真做好入库验收,包括品种 数量 包装 危险特性 (MSDS)及安全标签
发货核对,帐 卡 物相符,并做好收货记录。
必须穿戴使用劳动保护用品上岗,进入作业危险场所穿防酸碱工作服,不
应穿带铁钉鞋,不应使用铁质工具及撞击会产生火花的其他工具 不应在地面拖
动 滚动桶装物品。
严格遵守危险化学品安全管理制度,仓库化学品按规范 分门别类堆放整
齐墙距跺距符合要求。
在装卸搬运不同类别危险品操作前,必须严格执行操作规程和有关安全注
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意事项,预先做好准备工作,认真细致的检查装卸搬运工具及操作设备。两种性
能相互抵触的物质,不得回时装卸。对怕热 怕潮物质,装卸时要采取隔热 防
潮指施。
危险化学品装卸过程中作业人员应穿相应的防护衣 带防护手套 口罩等
必需的防护用具,操作中轻搬轻放 防止磨擦和撞击。
8.2.7.3危废仓库环境风险防范措施
( 1)环境风险防范措施
为了预防事故发生,危废仓库按照 危险废物贮存污染控制标准 ( GB18597-
2023) 危险废物识别标志设置技术规范 ( HJ1276-2022)等要求做好以下几点:
a)危废仓库张贴明显标志,运输时在危险废物包装袋上按规定印贴明显
牢固的标志,以提醒装卸运输人员操作作业时注意安全,采取相应的防护措施。
b)危废仓库内地面采用防滑渗 防腐蚀的硬化处理,危废仓库内四周设收
集地沟,集中收集处理,防止液体泄漏后造成土壤和地下水污染。
c)危废仓库内物质分类存放,禁忌混合存放。易燃物与毒害物分隔储存,
采取不同的消防措施 可引发连锁事故或次生事故的危险品必须分开储存,具有
相互抵消影响的物质则尽量相邻存放,最大限度控制事故的影响程度。
d)危废仓库内设置固定式消防设施,并按规范配置建筑灭火器。
( 2)现场应急处置措施
一旦发现危险废物泄漏 火灾等紧急状态,应当采取如下措施:
a)应急救援队*成员正确穿戴好正压式空气呼吸器 消防服 防化手套,
安全鞋等防护用具,携带气体检测仪和相关救援装备后赶赴现场。
b)抢险处置组进入现场后,立即寻找泄漏点利用堵漏工具(钉木楔 卡管
卡和封布等)对包装物进行堵漏,防治危险废液继续泄漏。用堵漏包堵住雨水井
等下水道,防止泄漏物外流到河道中。对泄漏在地上的废液采取收集 沙土覆盖
引流 筑堤堵截等措施 对挥发性有机废液用雾状水进行稀释吸收,尽可能控制
并减缓气体向外泄漏。
c) 立即确认现场有无与泄漏物起化学反应的其他化学品,如有应当立即搬
离,未及搬离的立即用水枪进行水幕式喷射方法进行阻挡 筑堤隔离。
d)立即采取有效措施,切断污染源,隔离污染区,防治污染扩散,应急措
施。
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e)通讯联络组做好各相关部门的联络工作,定时向应急指挥部报告现场情
况。
f)警戒疏散组立即前往现场进行疏散工作,指挥附近员工撤离到安全区域,
并查看泄漏区域有无人员被困,如有人员被困,应立即实施营救,并对受伤人员
做应急救护处理,并通知应急指挥部。
8.2.7.4水环境风险防控措施
消防系统
针对公司主要物料的燃爆特点,公司设置有以下消防系统:消火栓 消防喷
淋 泡沫灭火系统及移动灭火器,消防设施按规范建设并能有效运行。
水环境风险
水环境污染防控体系按照 中 (略) 石油化工企业水污染应
急防控技术指南(试行) 相关要求,项目必须建立污染源头 过程处理和最终
排放的 三级防控 机制。本项目实施水污染三级防控系统:
第一级防控: 防渗漏地面 围堰 导流设施
生产 车间和仓库 区 域 地面硬化,并设置地面冲洗水和雨水收集沟槽,地面冲
洗水和雨水经收集进入 污水处理站 。生产装置在开停车和停车检修时产生的非正
常排放的废水和少量清洗设备的废水,通过管道设施收集进入 污水处理站 , 污水
处理站 设有污水生化处理设施。
第二级防控: 污水处理站 雨水截止阀
当生产装置和仓库区发生较大生产事故泄漏物料和消防废水时,则将其引入
污水处理站处理,容量不足时可引入事故池作为临时储存点,事故结束后,对事
故池中的水进行监测,若污染达到排污纳管要求,则排入金山卫污水处理有限公
司,若监测不达标,则委托有资质的单位进行处理。厂区雨水截止总阀保持常闭
状态,若发生事故污染污水流入雨水管网,则雨水总截止阀会将污染雨水控制在
厂区内,不至于流向厂区外的河流。
第三级防控:事故应急水池
根据 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求 (中国石油企业标准
Q/SY1190-2013)规定,在公司污水厂建末端事故缓冲设施和配套设施作为三级
防控系统。目前厂区内设置容积为 700m3的事故池,本项目事故废水 545m3,现
有事故池能够作为企业的第三级防控措施,收集容纳泄漏的物料或消防水。雨水
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截止阀处于常闭状态,在发生火灾的情况下,建设单位将立即关闭雨水排放口截
止阀,事故废水全部收集至 污水处理站 ,消防水引入事故池,事故池收集的消防
废水水质经监测达到纳管标准,可通过污水 (略) 政污水管网,如不能达
标,应作为危废委托资质单位处置。以上措施可确保厂区消防废水全部得到有效
截流 收集和处理,不会造成次生污染。
厂区事故废水截流系统图详见下图:
生产车间 仓库
事故废水
700 m 事故水池
雨水
雨水
截止阀
纳入园区雨
水管网
车间污水处理站
按比例均匀
注入
达标后纳管排放
图 8.2-7 全厂事故排水排放途径和防范措施图
土壤及地下水风险防控
本项目依托的原有 4 仓库 污水处理站和危废仓库防渗依托厂区现有地下
水污染防治措施。 新增 2 生产车间将按照 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T
50934-2013)采取防渗措施。
表 8.2-27 本项目涉及地下水污染防渗分区划分
单元
天然包
气带防
污性能
污染控
制难易
程度
污染
物类
型
污染
防治
分区
防渗措施
是否满足
GB/T
50934-2013
要求
2 生产车间
( 新增 )
中等 易
不涉
及重
金属
持
久性
有机
污染
物
一般
防渗
区
环氧树脂进行防渗处理 是
4 仓库
(依托) 环氧树脂进行防渗处理 是
危废仓库
(依托)
危废仓库地面硬化,地面与裙脚采用
5mm防腐蚀防渗涂层,防渗系数 1.0 10-
10cm/s,符合 危险废物贮存污染控制
( GB18597-2001)及 2013年标准修改
是
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232
单元
天然包
气带防
污性能
污染控
制难易
程度
污染
物类
型
污染
防治
分区
防渗措施
是否满足
GB/T
50934-2013
要求
单要求
污水处理站
(依托) 难
重点
防渗
区
结构厚度大于 200mm,表面采用防腐抗
渗材料处理,能够满足 石油化工工程
防渗技术规范 ( GB/T 50934-2013)的
相关防渗要求
是
注:本表中防渗分区划分依据为 石油化工工程防渗技术规范 ( GB/T 50934-2013)。
本项目 将按要求做好 生产装置区 原辅料 /产品仓库 危废仓库 污水池的防
渗措施,及时发现和处理渗漏问题,对地下水的环境风险是可控的。
企业的生产污水经收集池收集后用提升泵经 明管 输送至污水站进行预处理,
污水收集池和污水站设施均采取了防渗措施,企业设有地下永久监测井,通过历
年地下水监测结果分析,厂区内没有受到企业废水的污染影响,表明企业采取的
地下水防渗措施是有效的。厂区设置了 3个地下水永久监测井,定期开展地下水
监测。
8.2.8 突发环境事件应急预案编制要求
上海天承于 2022 年 2 月编制 (略) 突发环境事件综合应
急预案 ,并于 2022年 3月 7日在金山区生态环境局进行备案,备案号 02-*-
2022-016-M。
本项目实施后,风险物质的种类及存储量较现有项目有所改变,应急预案应
按照 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) (环发 2015
4号) (略) 企业突发环境事件风险评估报告编制指南(试行) 和 (略) 突
发环境事件应急预案编制和风险评估报告编制指南(试行) ( 2016年)的要求,
在现有项目应急预案的基础上进行更新,并在编制完成后按照相关规定进行备案。
修编过程中 (略) 应充分利用金山区第二工业区整体优势
和资源系统,其风险防范措施和应急预案与金山区第二工业区的风险防范措施与
应急预案相衔接,进一步明确各级事故情景,按照 企业自救 属地为主 的原则,
一旦发生环境污染事件,企业应立即采实行自救,采取一切措施控制事态发展,
及时向金山区第二工业区和金山区环保局报告,超出本企业应急处置能力时,应
启动上一级预案,及时动用金山区第二工业区及社会应急救援力量,实行分级管
理 分级响应和联动,充分发挥化工区和地方政府各部门的专业优势,加强各部
门的协同和合作,提高快速反应能力。使环境风险应急预案适应本项目各种环境
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233
事件及事件次生 伴生环境事件应急需要。建议 (略) 在开展日
常环境风险预案演练过程中,增加与工业园区 金山区的联合演练内容,增加与
园区应急预案联动的有效性。
8.3 评价结论与建议
8.3.1 项目危险因素
本项目涉及的风险物质主要分布于各 2 生产车间 各原料仓库 污水处理
站 2 分析 /仪器等实验室 危废仓库等。
8.3.2 环境敏感性及事故环境影响
由于项目周边 5km范围内居住区 医疗卫生 文化教育 科研 行政办公等
机构人数总数大于 5 万人,区域所在地大气环境敏感性高,分级为 E1 地表水
环境敏感性和地下水环境敏感性相对较低,分级均为 E3本项目建成后 Q值 略有
增加, M值 不增加 ,总体环境风险潜势为 ,本项目大气环境风险评价工作级别
为 一 级评价,地表水及地下水环境风险 均为 二级评价 。
项目设置了完善的事故废水收集系统以及地下水防渗分区,本次主要考虑
突发泄漏及火灾事故导致的大气环境影响,突发泄漏导致的地表水及地下水环
境影响。
根据预测,本次设定的事故情景下, 4 仓库 内 50%硫酸 泄漏挥发至大气中后,
事故源周边 未出现 大气毒性终点浓度 -1 影响 范围 ,超过大气毒性终点浓度 -2 影
响最远距离为 160m, 160m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感
目标 。 在最常见气象条件下, 4 仓库 内 50%硫酸 泄漏挥发至大气中后,事故源周
边 未出现 大气毒性终点浓度 -1 影响 范围 ,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距
离 为 40m, 40m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
火灾 /爆炸伴生 /次生 CO 事故情形预测结果表明: 4 仓库 可燃物质 泄漏后引
发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点浓度 -1影响距
离 为 40m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 90m, 90m 范围内为上海
天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。 在最 常见 气象条件下, 4 仓库 可燃
物质 泄漏后引发火灾事故情况下,次生 CO事故源事故源周边超过大气毒性终点
浓度 -2 影响最远距离为 10m,超过大气毒性终点浓度 -2 影响最远距离为 30m,
30m范围内为上海天承厂区及周边工业企业,不涉及敏感目标。
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234
综上,项目建成后泄漏和火灾 /爆炸伴生 /次生污染物风险事故影响范围均未
超过现有项目风险影响范围 污染物泄漏后通过采取措施及时处理,不会对周边
地表水或地下水产生显著影响,但厂内事故周边人员应当采用适当的防护,并及
时开展应急处置,减少事故的影响时间和范围。
8.3.3 环境风险措施和应急预案
现有工程 1 生产车间 储罐区 1 仓库 3 仓库 4 仓库 研发中心 1 分
析 /仪器等实验室 危废仓库 污水处理站均 已配套完善的配套风险防控措施, 本
项目 新增 2 生存车间,依托现有 4 仓库 危废仓库 污水处理站 及废气处理装
置, 本项目 建成后 Q 值 不增加 , 不突破现有风险 等级 , 可依托现有风险防范措
施 项目应制定事故应急处置方案,通过加强防控并及时开展事故处理,事故的
风险可以得到有效控制,主要影响范围可以控制在厂区内。 现有已建事故池容积
700m3,可满足项目建成后事故状态下产生事故废水 536m3的容纳需求,收集的
事故废水检测达标后纳管排放,若检测不达标则作为危险废物处置。企业应按照
相关规定更新应急预案并进行备案。
8.3.4 环境风险评价结论
综合本项目事故环境影响及项目及厂区配套的环境风险防范措施的分析,本
项目实施后,环境风险影响可接受,在严格采取各项风险防范措施及应急预案的
前提下,可以进一步减少事故发生时的环境风险影响,本项目的环境风险水平可
以接受。
8.3.5 环境风险评价自查表
本项目环境风险评价自查表详见下表。
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235
表 8.3-1 本项目环境风险评价自查表
工作内容 完成情况
风
险
调
查
危险物质
名称 50%硫酸 硫酸铜 *醇 *腈 1N盐酸
存在总量 /t 10(5) 0.1( 0.04) 0.013 0.012 0.001
名称 0.1N盐酸 滤芯 (以铜离子计,含量 5%) 废镀铜槽液 (以铜离子计,含量 6.4%) 废矿物油 其他危险废物
存在总量 /t 0.001 3( 0.15) 10.1264( 0.65) 0.05 11.6597
环境敏感性
大气 500m范围内人口数 1000 人 5km范围内人口数 5万 人 每公里管段周边 200m范围内人口数(最大) / 人
地表水 地表水功能敏感性 F1 F2 F3 环境敏感目标分级 S1 S2 S3
地下水 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 包气带防污性能 D1 D2 D3
物质及工艺
系统危险性
Q值 Q<1 1 Q<10 10 Q<100 Q>100
M值 M1 M2 M3 M4
P值 P1 P2 P3 P4
环境敏感
程度
大气 E1 E2 E3
地表水 E1 E2 E3
地下水 E1 E2 E3
环境风险潜势
评价等级 一级 二级 三级 简单分析
风
险
识
别
物质危险性 有毒有害 易燃易爆
环境风险类型 泄漏 火灾 爆炸引发伴生 /次生污染源排放
影响途径 大气 地表水 地下水
事故情形分析 源强设定 方法 计算法 经验估算法 其他估算法
风
险
预
测
与
评
价
大气
预测模型 SLAB AFTOX 其他
预测结果
最不利气象条件下:
50%硫酸 未出现大气毒性终点浓度 -1 影响范围 大气毒性终点浓度 -2 最大影响范围 160m
次生 CO 大气毒性终点浓度 -1 最大影响范围 40m 大气毒性终点浓度 -2最大影响范围 90m
最 常见 气象条件下:
50%硫酸 未出现大气毒性终点浓度 -1 影响范围 大气毒性终点浓度 -2 最大影响范围 40m
次生 CO 大气毒性终点浓度 -1 最大影响范围 10m 大气毒性终点浓度 -2最大影响范围 30m
地表水 设置有雨水截止阀及事故水池,雨水截止阀处于常闭状态。
地下水
风险物质 发生泄漏 造成 地下水环境污染将会控制在泄漏点附近的较小范围内,且
该范围不属于地下水环境敏感区,周边亦无取水井,项目对周边地下水环境影响
较小。
重点风险防范
措施
大气: 2 生产车间 4 仓库 采取的监控和连锁处置等风险防范措施,依托现有厂
区应急能力及时开展应急处置
地表水 :依托现 有 事故池,收集的事故废水送 污水处理站 处理,检测达标 的 纳管
排放,否则委外处置。
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236
地下水:参照 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016)防渗要求进
行分区防控设计,源头控制 分区防护。
评价结论与建议 企业在采取环境风险防范措施,落实应急预案的前提下,环境风险水平可以接受
注: 为勾选项, 为填写项。
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237
9环保措施及其技术经济可行性论证
9.1 废气处理措施可行性论证
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集,包装废气经万向罩收集,测试 /分析废
气经通风橱 /万向罩收集,污水站废气依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集
后,依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理,最终经现
有 15m高 DA001排气筒排放。
项目废气主要分为酸碱废气 有机废气。
9.1.1 喷淋 处理措施
本项目依托现有碱洗 水洗方式去除酸碱废气。
喷淋吸收系统主要由填料 喷淋装置 除雾装置 喷淋液循环泵 吸收塔组成。
填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部,烟气通过托盘后,被均匀分布到
整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的,除了使主喷淋区烟气分
布均匀外,吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接
触。
喷淋吸收法适合于接连和间歇排放废气的办理 技艺简单,办理 操作及修理恰
当便利精练,不会对车间的出产构成任何影响 适用范围广,可一同净化多种污染物
及含粉尘气体 塔体选用玻璃钢材料制造 填料选用高效 低阻的鲍尔环,可彻底地
去掉气体中的异味 有害物质等适用范围广,可一同净化多种污染物 。
现有项目污染物 可以满足达标排放要求。本次酸碱废气 经喷淋处理后 依托 DA001
排气筒排出, 根据工程分析结果可知,项目建成后全厂 DA001排气筒 污染物 排放浓度
和 排放速率 满足 (略) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)排放 限值 要求,
治理措施 依托 可行。
9.1.2 活性炭 处理措施 可行性
本项目 依托现有 活性炭吸附装置处理 有机废气 。 活性碳吸附箱出口连接到变频防
爆风机,风机出口连接防雨罩烟囱。根据 (略) 工业固定源挥发性有机物治理技术
指引 , 更换式颗粒活性炭吸附装置通常用于去除气味和较低 VOCs浓度( 40 50mg/m3)
的场合 。本项目进入活性炭吸附装置的 VOCs浓度较低,小于 50mg/m3水平,适合活
性炭吸附方法进行处理。根据 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 ( HJ2026-2013),
颗粒状吸附剂吸附装置的气体流速要求 0.60m/s,根据 (略) 工业固定源挥发性有
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238
机物治理技术指引 ,颗粒状吸附剂吸附装置的气体流速要求 0.5m/s, 现有项目 活性
炭吸附装置 流速为 满足相关上述要求。
现有项目污染物可以满足达标排放要求。本次有机废气 经 喷淋及活性炭吸附处理
后 依托 DA001 排气筒排出,根据工程分析结果可知,项目建成后全厂 DA001 排气筒
污染物 排放浓度 和 排放速率 (略) 大气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015)
排放 限值 要求,治理措施 依托 可行 。
9.1.3 无组织排放控制措施
无组织排放系指废气中污染物不经排气筒的无规则排放或经排气筒高度低于
15m 的排放源的排放。本项目无组织排放主要来源于包装 测试等环节中未有效捕集
的逸散废气。
为了减少废气无组织排放,本项目采取的无组织排放控制措施如下:
本项目涉及的 VOCs 物料均储存于密闭的包装桶或储罐中,包装桶暂存于现有
仓库中 VOCs物料包装容器在非取用状态时均封口,保持密闭
本项目液态 VOCs物料均通过管道运输投加或采用 密闭管输 给料方式密闭投加,
工艺废气通过管道纳入 现有 1 废气处理系统 进行处理。
本项目各生产装置均为密闭设置,并分别设置排气系统,收集的工艺废气通过
管道纳入 1 废气处理系统 进行处理。 混料 期间,保持密闭。
载有 VOCs 物料的设备及管道在开停工 检维修和清洗时,在退料阶段将残存
物料退净,并用密闭容器承装,退料过程废气经排气系统收集通过管道进入 1 废气处
理系统 进行处理。清洗及吹扫过程排气均经排气系统收集通过管道进入 1 废气处理系
统 进行处理。
建设单位将建立台账,记录含 VOCs原辅材料和含 VOCs产品的名称 使用量
回收量 废弃量 去向以及 VOCs含量等信息。
根据工程分析章节分析, 项目拟采取的无组织排放控制措施能够满足 大气污染
物综合排放标准 (DB31/933-2015) 挥发性有机物无组织排放控制标准 ( GB37822-
2019) 的相关要求。
9.1.4 废气 非正常排放监控措施
上海天承 生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。 为减少非正常工况发生
频率和时间, 上海天承 加强监测和管理,主要采取的防范 监控措施如下:
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239
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废
气处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持
台账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,
并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,对废气处理措施进行维护。一旦废气处
理设备出现故障,立即停产检修。
9.2 废水治理措施可行性 分析
9.2.1 废水 产生 排放情况
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入
污水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水一并经
企业废水总排放口( DW001)纳管排放。项目废水依托厂区现有污水站处理后纳入金
山第二工业区污水管网,经金 (略) 处理后排放。
9.2.2 污水处理站 依托 可行性
项目高浓度废水和低浓度废水收集后分别通过管道送入现有污水处理站处理后一
(略) 政污水管网,最终进入金 (略) 进行处理。
现有污水处理站采用分流预处理(中和 气浮 蒸发) 主体处理(好氧生化 MBR
工艺)的组合处理工艺。将盐分高 NH3-N高的废水分流出来后进行单独的强化预处
理,低盐 低氮废水进入生化调节池进行混合,接着泵入好氧工艺降解废水中大部分
的有机物,随后泵入 MBR池对 COD NH3-N进行进一步处理,以确保出水达标排放。
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d 和 10t/d,目前高
低浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处
理后的废水)分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d, ,在剩余处理能力内,依托可行。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污
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240
水站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
根据工程分析结果,本项目建成后企业废水总排口处 TN和 NH3-N满足污水纳管
协议值,其它污染物满足 污水综合排放标准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
9.2.3 废水 非正常排放监控措施
为防止非正常工况下废水超标排放,企业已采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小
于 1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等
应记录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放,严禁排放第一类重
金属。一旦检出重金属,则作为危废处理。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 , 暂停废水进入, 废水
可暂存于污水处理站废水池 。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
9.3 固体废物 处理处置措施
9.3.1 固体废物产生 及处置 情况
根据工程分析,项目产生的固体废物主要有 危险废物 一般工业固废 和生活垃圾 。
危险废物依托 现有危废仓库 暂存 ,定期 委托有资质单位上门清运 处理 处置 一
般工业固废 依托 现有 一般 工业 固废仓库 暂存 , 定期委托有资质单位上门清运 处理处
置 生活垃圾由环卫定期 清运 处理。
9.3.2 固体废物 暂存合规性分析
项目对固体废物实行分类收集管理,分类处置。
(1) 危废贮存设施污染防治措施
危险废物分类收集于现有危废仓库内,定期委托有资质的单位处理处置。 现有 危
废仓库地面硬化 并 覆以环氧树脂防渗层,已张贴标识,满足 危险废物贮存污染控制
标准 ( GB 18597-2023)要求。
现有危废仓库建筑面积约 203m2, 达纲产能下 剩余贮存面积为 120m2, 本次新增
危废产生量为 24.842t/a,每年至少处理一次, 所需占地面积约 40m2,在剩余贮存能力
范围内,贮存可行。
危废仓库满足 关于进一 (略) 危险废物污染防治工作的实施方案 (沪环
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241
土 2020 50号)的相关要求,具体相符性分析详见下表。
表 9.3-1 项目与沪环土 2020 50 号相符性分析
序号 沪环土 2020 50号要求 本项目 符合性
1
各级生态环境部门要督促建设单位及技术单位严格贯
彻落实 建设项目危险废物环境影响评价指南 (原
环境保护部公告 2017年第 43号)等相关要求,对建设
项目产生的危险废物种类 数量 利用或处置方式
环境影响以及环境风险等进行科学评价,并提出切实
可行的污染防治措施。坚持减量化 资源化 无害化
原则,妥善利用或处置产生的危险废物。对危险废物
数量 种类 属性 贮存设施阐述不清的 无合理利
用处置方案的 无环境风险防范措施的建设项目,不
予批准其环评文件。环评文件中涉及有副产品内容的
,应严格按照 固体废物鉴别标准通则 ( GB
34330-2017),依据其产生来源 利用和处置过程等
进行鉴别,禁止以副产品的名义逃避监管。环评文件
中要求开展废物属性鉴别的,应在环评文件中给出详
细的危险废物特性鉴别方案建议。建设单位应在建设
项目竣工验收前及时开展废物属性鉴别工作,并将鉴
别结论和环境管理要求纳入验收范围,在废物属性明
确前应暂按危险废物从严管理。鉴别为危险废物额,
纳入危险废物管理。鉴别为一般工业固废的,应明确
其贮存管理要求和利用处置方式 去向,并符合国家
(略) 一般工业固废管理的有关规定。
本项目对危险废物的种类
数量 处理方式 环境影响
环境风险都进行了分析,
危废均委托有资质的危废单
位外运处置,处置率 100%
。
符合
2
加强产生危险废物建设项目竣工环境保护验收管理。
进 (略) 环评重大变动和非重大变动制度,明
确涉及危险废物有关的重大变动情形。严格执行国家
(略) 环评事中事后监管有关规定,并在事后及时将
建设项目衔接纳入污染源日常监管计划。依法需要申
领排污许可证的建设项目,其环境保护事后监管还应
当符 (略) 排污许可管理的有关规定,并加强
涉危险废物重点行业建设项目环评文件的技术校核抽
查力度。
本项目建成后,按照国家和
(略) 的有关规定进行验收
,其中涉及到固体废物的,
在验收中需明确危废产生及
处置情况,签订危废合同,
并满足排污许可相关规定。
符合
3
对新建项目,产废单位应结合危险废物产生量 贮存
期限等,原则上配套建设至少 15天贮存能力的贮存场
所(设施) 危险废物经营单位应结合危险废物贮存
周期 检维修时限等,原则上配套建设至少满足 30天
经营规模的贮存场所(设施)。对已建项目,各级生
态环境部门应督促企业结合废物产生量 贮存周期
处理处置等情况,开展危险废物贮存场所(设施)自
查自纠,自查自纠不能满足贮存需求的应加快整改到
位。企业应根据危险废物的种类和特性进行分区 分
类贮存,按照相关规范要求,设置防雨 防扬散 防
渗漏等措施。对在常温常压下易爆 易燃及排出有毒
气体的危险废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否
则按易爆 易燃危险品贮存,并应向应急等行政主管
部门报告,按照其有关要求管理。贮存废弃剧毒化学
品的,应按照公安机关要求落实治安防范措施。
现有危废仓库建筑面积约
203m2, 剩余贮存面积为
120m2,本项目危废 所需 占
地面积约 40m2, 每 年 清运一
次, 满足大于 30天的贮存周
期,危废仓库内地坪为硬化
地面覆以环氧树脂防渗层,
有防渗 防漏等措施,危废
仓库按规范贴有危废标识。
建成后,危险废物贮存 仍满
足 危险废物贮存污染控制
标准 ( GB18597-2023)。
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
242
序号 沪环土 2020 50号要求 本项目 符合性
4
企业自建危险废物自行利用处置设施的应满足国家和
本市建设项目有关要求,并在信息系统上传自行利用
处置设施环评等项目合规性文件,有废气 废水等排
放的符 (略) 相应污染物排放标准。企业应建
立完善自行利用处置台账,如实记载危险废物种类
处理处置量等信息, (略) 有关规定在信息系统中
及时填报自行利用处置记录,填报数据应与台账相一
致。
项目不涉及危险废物自行利
用 处置。 不涉及
5
加大企业危险废物信息公开力度。危险废物重点监管
单位应每年定期通过 上海企事业单位环境信息公开
平台 向社会发布企业年度环境报告,公开危险废物
产生 贮存 处理处置等信息。企业有官方网站的,
应同步在官网上公开企业年度环境报告。危险废物集
中焚烧处置企业须按相关规定做好自动监测建设 联
网 运维和管理工作,并在厂区门口明显位置设置显
示屏,实时公布二燃室温度等工况指标以及污染物排
放因子和浓度等信息,接受还会监督。
企业不属于危险废物重点监
管单位 ,不在需要开展危险
废物信息公开范围内。
不涉及
(2) 一般工业固废 贮存设施污染防治措施
本项目一般工业固废依托现有一般工业固废仓库暂存 ,位于厂区西北角 。
现有一般工业固废仓库地面硬化 防渗,设顶棚,满足防风 防雨 防渗的要求。
已按照 环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场 ( GB15562.2-1995)及其修改
单张贴标识。
现有一般工业固废仓库面积约 207m2,剩余储存面积为 182m2,本次新增一般工
业固废产生量为 2.6022t/a,每年至少处理一次,所需暂存面积最大约 25m2,贮存能力
满足本项目所需。
(3) 生活垃圾
生活垃圾由环卫部门定期清理 清运。
9.3.3 固废 处置可行性分析
本项目对各类固废采取分类收集管理 分类处置的方式,各类均得到妥善的处理
处置。采取上述处理措施后,固体废物处置率可以达到 100%,不会对环境产生明显不
利影响。
9.4 土壤和地下水治理措施可行性分析
为防止本项目运行期间对地下水的污染,污染防治措施主要采取源头控制 分区
防渗 严格的环境管理与监测以及应急响应等措施。
( 1)源头控制
项目生产车间 原 辅料 仓库 危废仓库 污水处理站均按照相关标准要求采取了
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243
严格的防渗措施,将污染物跑 冒 滴 漏降到最低限度。
( 2)分区防渗
根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 ( HJ610-2016) 分区防渗原则 以及( 13)
危险废物贮存污染控制标准 ( GB 18597-2023) ,本项目污染防治区划分为一般污染
防治区和重点污染防治区,对渗漏可以及时发现的,按一般污染防治区实施防渗要求,
对渗漏不能及时发现的,按重点污染防治区实施防渗要求。本项目地下水污染防治区
情况见下表。
表 9.4-1 项目地下水污染防治分区
污染源 主要防渗部位 防治分区类别
2 生产车间 地面 一般
现有 原 辅 料仓库 地面 一般
现有 危废仓库 地面 裙脚 重点
现有 污水处理站 污水池底板及壁板 重点
( 3)监测与管理
企业已建立土壤和地下水环境监测管理体系,包括制定土壤和地下水环境影响跟
踪监测计划 建立土壤和地下水环境影响跟踪监测制度,以便及时发现问题,采取措
施。本项目新增 1处一般防渗分区,采取硬化及防渗措施,依托现有监测及管理制度。
在采取上述防控措施后,评价认为项目运行对土壤和地下水环境会起到良好的保
护作用,防治技术可行。
9.5 噪声防治措施可行性分析
本次主要新增 2台空调机组 16台风机 和 11台车间机泵 1台清洗机和 1台研磨
机, 其声功率级为 60 70dB(A)。 本项目 新增设备 除空调机组外,其他设备均设置于室
内。 设备合理布局,在布置上遵循相对集中 远离边界等原则。
对各类噪声源采取上述噪声防治措施后, 根据预测结果,租赁厂界噪声满足 工
业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3类 噪声 排放限值要求。 因此,项
目噪声防治措施可行。
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244
10碳排放环境影响评价
10.1 碳排放政策相符性分析
本项目碳排放与国家 (略) 金山区和行业碳达峰政策, 三线一单 生态环境
分区管控要求,相关法律 法规 政策,相关规划和规划环境影响评价相符。具体符
合性分析见本文 12章。
10.2 碳排放分析
10.2.1 评价依据 核算温室气体及核算边界
( 1)评价依据
根据 关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排放评价编制技术要
求(试行)的通知 (沪环评 2022 143号) 的要求,编制环境影响报告书的建设项
目(非核与辐射类项目),按照附件 2( (略) 建设项目环评碳排放评价编制技术要求
(试行))要求编制碳排放评价章节,以减污降碳 协同增效为着力点,在排放源层面
落实碳减排要求。因此本报告开展碳排放环境影响评价。
本项目 不属于化工项目 ,温室气体源强核算参照 工业其他行业企业温室气体排
放核算方法与报告指南(试行) 。
( 2)核算温室气体
根据 关 (略) 建设项目环评和产业园区规划环评碳排放评价编制技术要求
(试行)的通知 (沪环评 2022 143号) 附件 1 (略) 建设项目环评及产业园区规
划环评引用的温室气体排放核算方法 ,本项目涉及的温室气体指二氧化碳( CO2)。
( 3)核算边界
本报告以企业法人为边界,核算边界内项目建成后全厂所有生产实施产生的温室
气体排放。
10.2.2 碳排放源分析
根据项目概况和工程分析章节,项目建成后全厂碳排放源项识别如下表所示:
表 10.2-1 项目建成后全厂碳排放源项识别
排放类型 排放描述 企业情况
化石燃料燃
烧 CO2排放
指化石燃料在各种类型的固定或移动燃料设备中(
如锅炉 燃烧器 涡轮机 加热器 焚烧炉 煅烧
炉 窑炉 熔炉 烤炉 内燃机等)与氧气充分燃
烧生成的 CO2排放。
企业使用 电能等清洁能源,不使用
化石燃料 。
废气处理过
程 CO2排放
指化石燃料和其他碳氢化合物用作原材料产生的
CO2排放,包括放空的废气经火炬处理后产生的
项目废气采用 碱洗 水洗 除湿除
雾 活性炭吸附 措施,不涉及
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245
排放类型 排放描述 企业情况
CO2排放。 CO2排放。
碳酸盐使用
过程 CO2排放
指石灰石 白云石等碳酸盐在用作生产原料 助熔
剂 脱硫剂或其他用途的使用过程中发生分解产生
的 CO2 排放。如果存在硝酸或己二酸生产过程,还
应包括这些生产过程的 N2O排放。
企业 原辅料中不涉及 碳酸钠 碳酸
钾 碳酸氢钠等, 不涉及 CO2排放
。
工业废水厌
氧处理 CH4排
放
指通过厌氧工艺处理工业废水产生的 CH4 排放。 企业废水处理 不涉及 厌氧工艺, 不涉及*烷( CH
4)排放。
CH4回收与销
毁量
指通过回收利用或火炬焚毁等措施处理废水处理
产生的*烷气从而免于排放到大气中的 CH4量,其
中回收利用包括企业回收自用以及回收作为产品
外供给其他单位。
不涉及。
CO2回收利用
量
指回收燃料燃烧或工业生产过程产生的 CO2作为生
产原料自用或作为产品外供给其他单位,从而免于
排放到大气中的 CO2量 。
企业不进行 CO2回收利用,不涉及
。
净购入电力
和热力隐含
的 CO2排放
企业购入电力 热力所对应的二氧化碳排放。
企业全部电力均为外购,全厂电力
消耗量为 112万 kWh/a,其中现有
项目消耗 72万 kWh/a,本项目新增
40万 kWh/a。
企业蒸汽为外购,全厂消耗量为
540t/a,其中现有项目消耗 540t/a,
本项目 不新增用量 。
10.2.3 碳排放源强核算
根据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行) 中的计算方
法核算,本次碳排放量主要 为 净购入电力和热力隐含的 CO2排放。 净购入电力和热力
隐含的 CO2排放计算参考下式:
式中:
E CO2 净电 报告主体净购入电力隐含的 CO2排放量,单位为吨 CO2
ECO2 净热 报告主体净购入热力隐含的 CO2排放量,单位为吨 CO2
AD 电力 企业净购入的电力消费量,单位为兆瓦时( MWh)
AD 热力 企业净购入的热力消费量,单位为 GJ
EF 电力 为电力 供应 的 CO2排放因子,单位为吨 CO2/MWh 采用 (略) 生态环境
局 (略) 温室气体排放核算指南相关排放因子数值的通知 (沪环气 2022 34
号)中数据,电力 (略) 值为 0.42t CO2/ MWh
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246
EF 热力 热力供应的 CO2排放因子,单位为吨 CO2/GJ。 采用 (略) 生态环境局关
(略) 温室气体排放核算指南相关排放因子数值的通知 (沪环气 2022 34号)
中数据,取 0.06 tCO2/GJ。
外购热力为 1.2MPa.G/250 低压蒸汽,现有项目外购量为 540t,以质量单位计
量,转换得蒸汽热量公式如下:
式中:
蒸汽 蒸汽的热量,单位为 GJ
蒸汽的质量,单位为吨蒸汽
蒸汽所对应的温度 压力下每千克蒸汽的热焓,单位为 kJ/kg。本项目
使用的低压蒸汽为过热蒸汽,其热焓 参照 GBT32151.10-2015 温室气体排放核算与报
告要求 第 10部分化工生产企业 中 附表 B.8为 3008.3 kJ/kg。
表 10.2-2 企业净购入电力 热力的碳排放一览表
项目 类型 电力和热力消费活动水平 CO2排放因子 CO2排放量 ( tCO2) 净购入量 单位 系数 单位
本项目
电力 40 MWh 0.42 tCO2/万 MWh 17
蒸汽 0 GJ 0.06 tCO2/GJ 0
小计 / / / / 17
现有项目
电力 72 MWh 0.42 tCO2/万 MWh 30
蒸汽 1579 GJ 0.06 tCO2/GJ 95
小计 / / / / 125
10.2.4 碳排放水平评价
由于目前农药行业无行业碳排放水平,本次暂不做碳排放水平评价。
10.2.5 碳达峰影响评价
目前暂无可获取的碳达峰相关数据,暂不开展碳达峰影响评价。
10.3 碳减排措施及其 可行性论证
10.3.1 拟采取的碳减排措施
为降低能耗物耗,本厂拟采取的节能降耗措施如下:
购入效率高 能耗少 成本低的先进设备,使全厂单位温室气体排放量保持较低
水平
采用高效隔热材料,加强隔热 保温 保冷措施,有效防止用能设备和管路的能
量损失
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247
采用高效机 电 仪设备 ,水泵 风机等设备均采用变频控制,降低电耗
充分利用自然光,设计中采用节能型电子镇流照明灯具并改进灯具控制方式,降
低电耗
10.3.2 碳减排措施的经济技术可行性
企业采取的碳减排措施均为有较广泛应用的成熟技术,且实施各类措施的费用已充
分估算在本项目建设成本中,企业有能力承担本项目的建设成本。故企业采取的碳减排
措施在经济和技术上均可行。
10.3.3 污染治理措施比选
企业最大限度的利用了清洁能源,优化了全厂能源结构 碳酸盐生产过程产生的 CO2
与工艺废气一并经喷淋吸收等废气处理系统处理后排放,削减了温室气体排放。
综上所述,企业在保证环境质量能够达标排放,并使环境影响可接受前提下,优先
选择碳排放量最小的污染防治措施方案。
10.4 碳排放管理与质量控制计划
10.4.1 排放清单及管理要求
本项目为扩建项目,企业二氧化碳排放清单见下表。本项目建成后,年度碳排放
量为 142吨,若项目建成后企业纳入碳排放配额管理,根据 (略) 碳排放管理试行
办法 (沪府令 10号)要求,企业应当于每年 3月 (略) 发展改革部门报送上一
年度碳排放报告。
表 10.4-1 企业二氧化碳排放清单
核算指标 现有项目排放量 (t/a) 以新带老削减量 (t/a) 本项目排放量 (t/a) 建成后全厂 排放量 (t/a)
二氧化碳 17 0 125 142
10.4.2 监测计划
企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系统,保证碳排放管理质
量。
根据 (略) 碳排放管理试行办法 (沪府令 10号),纳入配额管理的单位应当于
每年 12月 31日前,制定下一年度碳排放监测计划,明确监测范围 监测方式 频
次 责任人员等内容, (略) 发展改革部门。纳入配额管理的单位应当加强能源计量
管理,严格依据监测计划实施监测。监测计划发生重大变更的, (略) 发展改
革部门报告。企业年度碳排放量为 142吨,项目建成后若企业纳入碳排放配额管理,
按要求开展碳排放监测。
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248
参考 (略) 发展改革委关于企业碳排放信息报告与核查的实施细则 (粤发改气
候 2015 80号)第二章碳排放信息监测和报告相关内容,企业碳排放管理台账需包
括碳排放源的基本信息,包括工艺流程图和主要设备清单,采用的监测设备和方式及
测量频次,数据记录 统计 处理 汇总和保存方式,质量控制与保证措施,及其他
有关信息。
根据 (略) 碳排放管理试行办法 (沪府令 10号)中的监测要求,企业碳排放
管理台账需记录碳排放监测范围 监测方式 频次 责任人员等内容。其中,企业碳
排放监测范围为校内所有碳排放活动。 由于目前 (略) 尚未出台碳排放相关监
测要求技术规范, 企业碳排放 监测方式和频次暂由企业自行合理选择,待相关监测要
求文件发布后根据要求执行。 企业自定管理台账记录频次为 1次 /年。
根据 (略) 碳排放核查工作规则(试行) 中碳排放活动水平数据收集和验证章
节的内容,企业碳排放 管理台账需明确外购电力 热力 相关原料使用等 ,以及用于
计算碳排放的相关参数。
10.5 碳排放评价结论
本项目为改扩建项目,根据碳排放源强核算,本项目建成后全厂预计碳排放量 142
吨 CO2/年,企业采取了可行的碳减排措施,采用了行业内先进的绿色环保污染治理技
术,实现了能耗 水耗 物耗的降低,符合 加强高耗能 高排放建设项目生态环境
源头防控的指导意见 (环环评 2021 45号) (略) 生态环境保护 十四五 规
划 等文件中的相关要求。企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系
统,可以保证碳排放管理质量。
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249
11环境影响经济损益分析
11.1 环保投资估算
本项目环境保护投资具体见 表 11.1-1。
表 11.1-1 本项目环保投资估算表
项目 环境保护措施 投资额(万元)
废气治理 依托现有废气治理措施 改造及新增排气筒。 5
废水治理 依托现有污水处理站 现有污水管网 /
噪声治理 新增 空调 机泵 的 减振降噪措施 5
固废仓库 依托现有固废仓库 , 新增规范化标识标语。 0.02
车间防渗 本项目 新建 车间 硬化 地面 及进行 环氧地坪防渗 。 9.98
合计 / 20
11.2 环保投资比例
环保投资与基建投资之比: 100%
注: HJ-环保费用投资比
HT环保投资,万元
JT-项目基本建设投资,万元。
项目总投资约 5000万元,其中环保投资 20万 元,占总投资比例的 0.4%。
11.3 小结
本项目在落实本次环境影响评价所提出各项污染防治措施的前提下,项目的建设基
本能够实现经济效益 社会效益和环境效益相统一的要求,即:为地方经济发展做出贡
献,最大限度地减轻了对外环境的污染。项目的建设原则满足可持续发展的要求。因此,
从环境经济损益角度分析,项目建设可行。
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250
12产业政策及规划相容性分析
12.1 产业政策规划相容性分析
12.1.1 产业结构调整指导目录( 2019 年本) ( 2021 修改版) 相符性分析
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 ,根据 国民经济行
业分类 ( GBT4754-2017),该生产 行业类别 属于 C398电子元件及电子专用材料制造
中 C3985电子专用材料制造 功能湿电子化学品(混剂) ,测试类别属于 M7320
工程和技术研究和试验发展 。
根据 产业结构调整指导目录( 2019年本) ( 2021修改版) , 项目不属于 产业结
构调整指导目录( 2019 年本) ( 2021 修改版) 中 的 限制类或淘汰类 , 与国家产业政策
相容。
12.1.2 与 上海工业及生产性服务业指导目录和布局指南 ( 2014 版)相符性
本项目生产工艺 装备及产品均不属于 上海工业及生产性服务业指导目录和布局
指南( 2014版) 中的限制类或淘汰类, (略) 产业政策相容。
12.1.3 与 (略) 产业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020 年版) 相符性
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 不属于 (略) 产
业结构调整指导目录 限制和淘汰类( 2020年版) 中的限制类或淘汰类, (略) 产业
政策相容。
12.1.4 市场准入负面清单( 2022 年版)
本项目主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 不属于 市场准入
负面清单( 2022年版) 中的 禁止类,属于许可类,与政策相容 。
12.1.5 与 长江经济带 发展负面清单指南 (试行, 2022 年版) ( 长江办 2022 7 号)
的相符性分析
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内 ,不在自然保护区核心区 缓冲区的岸线和河段范围
内, 不在饮用水一级 二级保护区的岸线和河段范围,不在长江干流 重要支流 (黄浦
江)岸线 1公里范围内。项目不属于高能耗 高排放项目, 项目 建设 满足 长江经济带
发展负面清单指南(试行, 2022年版) (长江办 2022 7号)中的相关要求 。
12.1.6 关于印发 长江经济带发展负面清单指南(试行, 2022 年版)上海实施细则
的通知
本项目与 (略) 实施细则
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251
(沪长江经济带办 2022 13号)的相符性分析见 表 12.1-1,经逐条对比,本项目不在
长江经济带发展负面清单中,不违背文件的要求。
表 12.1-1 项目与沪长江经济带办 2022 13 号相符性
序
号 文件要求 本项目情况
相符性
分析
1 禁止未 (略) 江河 湖泊新设 改设或扩大排污口。
本项目废水纳管排放,
(略) 江河 湖泊新
设 改设或扩大排污口
不涉及
2
在长江和黄浦江沿岸 1 公里 (水利部门河道管理范围边界
向*域纵深 1 公里 )范围内,禁止新建 扩建化工园区和
化工项目。禁止在长江干流 3 公里范围内和黄浦江岸线
1 公里范围内新建 改建 扩建尾矿库 冶炼渣库和磷石
膏库,以提升安全 生态环境保护水平为目的的改建除外。
高污染项目应严格按照环境保护综合名录等有关要求执
行。在已列入 中国开发区审核公告目录 (略) 级人民
政府批准设立 审核认定的园区等合规园区以外,禁止新
建 扩建钢铁 石化 化工 焦化 建材 有色 制浆造
纸等高污染项目。如目录或规划调整修订以国家最新发布
版本为准。合规 (略) 经济信息化委会同相关部门
和单位细化提出,报市人民政府批准后公布实施。
本项目不在长江和黄浦
江沿岸 1 公里 (水利部门
河道管理范围边界向*
域纵深 1 公里 )范围
内,项目位于 碳谷绿湾
产业园 ,属于合规园区。
相符
3
禁止新建 扩建不符合国家石化 现代煤化工等产业布局
规划的项目。列入国家石化 现代煤化工等产业布局规划
的项目严格按照国家要求实施核准和备案。新建炼油及扩
建一次 (略) 级项目核准机关按照国家批准的相
关规划核准。未列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩
建一次炼油项目,禁止建设。未列入国家批准的相关规划
的新建*烯 对二*苯 (PX) 二苯基*烷二异氰酸酯 (MDI)
项目,禁止建设。新建煤制烯烃新建煤制对二*苯 (PX)项
目,由市级项目核准机关按照国家批准的相关规划核准。
新建年产超过 100 万吨的煤制*醇项目,由市级项目核
准机关核准。其余项目禁止建设。
本项目主要从事功能性
湿电子化学品电镀添加
剂的生产 测试 , 不属于
国家 石化 煤化工 等 项
目 。
不涉及
4
对新建 扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项
目不予核准和备案。对列入国家发展改革委 产业结构调
整指导目录 (2019 年本 ) 限制类项目不予新建和扩建,如
目录调整修订以国家最新发布版本为准。
根据上文分析,本项目
不属于 产业结构调整
指导目录( 2019 年本)
( 2021 修改版)中 限制
类项目。
相符
5
对新建 扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行
业的项目不予核准和备案。严格执行国家化解过剩产能工
作要求,认真落实钢铁行业去产能工作,严防严查地条钢
死灰复燃。
本项目不属于国家产能
置换要求的严重过剩产
能行业的项目。
相符
6
本市 两高 (略) 发展改革委 市经济信息化委
统筹建立和管理。严禁新增行业产能已经饱和的 两高
项目,原则上不得新建 扩建 两高 项目。新上 两高
项目布局应符 (略) 相关产业规划 本市 三线一
单 生态环境分区管控要求,落实污染物区域削减要求。
本项目能耗小于 2000
吨标煤( 等价值) , 不
属于行业产能已经饱和
的 两高 项目。
相符
7 (略) 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。 不涉及 不涉及
12.1.7 与 三线一单 产业政策符合性分析
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12.1.7.1生态保护红线
本项目位于 碳谷绿湾产业园 内,根据 (略) 生态保护红线( 2018) ,本项目不在
生态红线区域管控范围内,因此本项目选址与 (略) 生态保护红线( 2018) 相符,具
体见附图 7。
12.1.7.2环境质量底线
依据 (略) 环境空气质量功能区划( 2011年修订版) (沪环保 2011 250号),
项目位于大气环境功能区二类区,环境空气质量执行 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)
表 1和表 2二级标准 依据 (略) 水环境功能区划( 2011年修订版) (沪环保 2011
251 号),项目位于地表水环境功能区整体为 V 类区, 项目临近河道黄姑塘水质控制标
准为 地表水环境质量标准 ( GB3838-2002) 类标准,横港河 白泾河水质控制标准
为 类水体标准 依据 (略) 声环境功能区划( 2019年修订版) (沪环气 2020 55
号),项目位于声环境功能区 3类区,声环境质量执行 声环境质量标准 ( GB3096-2008)
3类标准。项目与环境质量功能区划关系图详见 1.4章节。
本项目废气经处理达标后排放 项目生产废水 清净下水及生 (略) 政污水
管网 项目固废均有效妥善处置。本项目在落实相应的污染防治措施后,各类污染物的
排放不会对周边环境造成不良影响,不会改变区域环境功能区质量,能维持环境功能区
质量现状,符合环境质量底线要求。
12.1.7.3资源利用上线
项目能耗水耗符合 上海产业能效指南 ( 2021版) 相关限值要求。详见 4.11章节
分析。
12.1.7.4生态环境准入清单
本项目位于金山第二工业园区内,根据 (略) 三线一单 生态环境分区管控
的实施意见 (沪府规 2020 11 号) (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020 年 7
月),项目所在区域属于重点管控单元(产业园区 港区),项目与沪府规 2020 11 号
文 (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020年 7月)有关管控要求的相符性分析见下
表。
表 12.1-2 项目与沪府规 2020 11 号 金山区 三线一单 成果的符合性分析
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
空间布局 1 产业园区邻近现有及规划 1 产业园区邻近现有 本项目不在产 符合
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管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
管控 集中居住区应设置产业控制
带,严格控制新建项目的大
气污染物排放和环境风险:
产业控制带内原则上不得新
建住宅 学校 医疗机构等
敏感目标,优先引进无污染
的生产性服务业,禁止引进
排放工艺废气或环境风险潜
势为 II 级及以上(依据 建
设项目环境风险评价技术导
则 )的项目。控制带内现
有排放工艺废气或环境风险
潜势为 II 级的企业应严格控
制其发展,持续降低污染物
排放和环境风险,制定调整
计划。具体范围和管控要求
由园区规划环评审查意见确
定。
2 黄浦江上游饮用水水源保
护缓冲区严格执行 (略)
饮用水水源保护缓冲区管理
办法 要求。
3 长江干流 重要支流(指
黄浦江)岸线 1 公里范围内
严格执行国家要求,禁止在
长江干支流 1 公里范围内新
建 扩建化工区和化工项
目,禁止新建危化品码头
( (略) 运行的能源码
头 符合国家政策的船舶
LNG 加注和油品加注码头
军事码 (略) 民日常
生活所需危险品运输码头除
外),现有化工企业依法逐
步淘汰搬迁。
4 林地 河流等生态空间严
格执行相关法律法规或管理
办法,禁止建设或开展法律
法规规定不能建设或开展的
项目或活动。
及规划集中居住区应
设置产业控制带,严
格控制新建项目的大
气污染物排放和环境
风险:产业控制带内
原则上不得新建住
宅 学校 医疗机构
等敏感目标,优先引
进无污染的生产性服
务业,禁止引进排放
工艺废气或环境风险
潜势为 II 级及以上
(依据 建设项目环
境风险评价技术导
则 )的项目。控制
带内现有排放工艺废
气或环境风险潜势为
II 级的企业应严格控
制其发展,持续降低
污染物排放和环境风
险,制定调整计划。
具体范围和管控要求
由园区规划环评审查
意见确定。
2 黄浦江上游饮用水
水源保护缓冲区严格
执行 (略) 饮用水
水源保护缓冲区管理
办法 要求。
3 林地 河流等生态
空间严格执行相关法
律法规或管理办法 ,
禁止建设或开展法律
法规规定不能建设或
开展的项目或活动。
业 控 制 带 范 围
内
本项目不在黄
浦江上游饮用水
水源保护缓冲区
内
本项目不在长
江干流 重要支
流(指黄浦江)岸
线 1 公里范围
内
本项目不涉及
林地 河流等生
态空间。
产业准入
1 禁止新建钢铁 建材 焦
化 有色等行业高污染项
目,禁止生产高 VOCs 含量
有机溶剂型涂料 油墨和胶
黏剂的新 改 扩建项目。
严格控制石化化工等行业新
增高耗能高排放项目。
禁止新建钢铁 建
材 焦化 有色等行
业高污染项目,禁止
生产高 VOCs 含量有
机溶剂型涂料 油墨
和胶黏剂的新 改
扩建项目。严格控制
本项目主要从
事功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
不属于钢铁 建
材 焦化 有色等
行业。
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
254
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
2 禁止引进 (略) 产业结
构调整负面清单 淘汰类
限制类工艺 装备或产品。
3 引进项目应符合园区规划
环评和区域产业准入及负面
清单要求。
石化化工等行业新增
高耗能高排放项目。
禁止引进 (略) 产
业结构调整负面清
单 淘汰类 限制类
工艺 装备或产品。
引进项目应符合园区
规划环评和区域产业
准入及负面清单要
求。
项目不涉及
列入 (略) 产
业结构调整负面
清单 中淘汰类
限制类工艺 装
备 产品。
本项目已通过
区域准入,对照
园区规划环评中
产业准入和负面
清单,项目不在
禁 止 准 入 产 业
中,不在负面清
单内。
产业结构
调整
1 列入 (略) 产业结构调
整负面清单 淘汰类的现状
企业,制定调整计划。
2 列为转型发展的园区应按
照园区转型发展方向实施项
目准入,加快产业结构调
整。
1 列入 (略) 产业
结构调整负面清单
淘汰类的现状企业,
制定调整计划 。
2 列为转型发展的园
区应按照园区转型发
展方向实施项目准
入,加快产业结构调
整。
上海天承 不属
于列入 (略)
产业结构调整负
面清单 淘汰类
的现状企业。
本项目主要从
事 功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
属于高附加值生
产项目,项目与
产业准入要求相
符,符合园区规
划环评和区域产
业准入及负面清
单要求。
符合
总量控制
1 坚持 批项目,核总量
制度,全面实施主要污染物
削减方案。
2 饮用水水源保护缓冲区内
新建 扩建建设项目,不得
增加区域水污染物排放总
量。改建项目不得增加水污
染物排放量。
1 坚持 批项目,核
总量 制度,全面实
施主要污染物削减方
案。
2 饮用水水源保护缓
冲区内新建 扩建建
设项目,不得增加区
域水污染物排放总
量。改建项目不得增
加水污染物排放量。
项目新增废气
总量由 政府统筹
削减 。
本项目不在
黄浦江上游饮用
水水源保护缓冲
区内。
符合
工业污染
治理
1 汽车及零部件制造 船舶
制造和维修 家具制造及木
制品加工 包装印刷 工程
机械制造 集装箱制造 金
属制品 交通设备 电子元
件制造 家用电器制造等重
点行业全面推广使用低 VOCs
1 汽车及零部件制
造 船舶制造和维
修 家具制造及木制
品加工 包装印刷
工程机械制造 集装
箱制造 金属制品
交通设备 电子元件
本项目主要从
事 功能性湿电子
化学品电镀添加
剂的生产 测试 ,
不在上述行业之
内。
本 项 目 各
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
255
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
含量的原辅材料。
2 推进石化化工 汽车及零
部件制造 家具制造 木制
品加工 包装印刷 涂料和
油墨生产 船舶制造等行业
VOCs 治理。
3 产业园区应实施雨污分
流,已开发区域污水全收
集 全处理,建立完善雨污
水管网维护和破损排查制
度。
制造 家用电器制造
等重点行业全面推广
使用低 VOCs 含量的
原辅材料。
2 推进石化化工 汽
车及零部件制造 家
具制造 木制品加
工 包装印刷 涂料
和油墨生产 船舶制
造等行业 VOCs 治
理。
3 产业园区应实施雨
污分流,已开发区域
污水全收集 全处
理,建立完善雨污水
管网维护和破损排查
制度。
VOCs 产生点均
采 取 了 收 集 措
施,并通过处理
系统集中处理后
高空排放,同时
上海天承 定期开
展例行监测和相
关 环 境 管 理 工
作,确保本项目
生 产 能 够 满 足
VOCs 治理要求。
项目所在厂区
以及所在园区 碳
谷绿湾产业园 已
实施雨污分流,
园区内所有污水
全部收集 处理。
能源领域
污染治理
使用清洁能源,严格禁止煤
炭 重油 渣油 石油焦等
高污染燃料的使用(除电站
锅炉 钢铁冶炼窑炉以
外)。 2020 年全面完成中小
燃油燃气锅炉提标改造。
使用清洁能源,严格
禁止煤炭 重油 渣
油 石油焦等高污染
燃料的使用(除电站
锅炉 钢铁冶炼窑炉
以外)。 2020 年全面
完成中小燃油燃气锅
炉提标改造。
本项目能源为电
能,为清洁能源,
不涉及高污染染
料的使用。
符合
港区污染
治理
船舶驶人排放控制区换烧低
硫油, 2020 年燃料硫含量
0.1%。持续推进港口岸电和
消洁能源替代工作,内河码
头(包括艇码头和散货码
头)全面推广岸电,全面完
(略) 液散码头油气回收治
理工作。
船舶驶人排放控制区
换烧低硫油, 2020 年
燃料硫含量 0.1%。持
续推进港口岸电和消
洁能源替代工作,内
河码头(包括艇码头
和散货码头)全面推
广岸电,全面完善本
市液散码头油气回收
治理工作。
本项目不在港区
污 染 治 理 范 围
内。
不涉及
环境风险
防控
1 园区应制定环境风险应急
预案,成立应急组织机构,
定期开展应急演练,提高区
域环境风险防范能力。
2.生产 使用 储存危险化学
品或其他存在环境风险的企
业事业单位,应当采取风险
防范措施,并根据 企业事
业单位突发环境事件应急预
案备案管理办法(试行)
的要求编制环境风险应急预
案,防止发生环境污染事
1 园区应制定环境风
险应急预案,成立应
急组织机构,定期开
展应急演练,提高区
域环境风险防范能
力。
2.生产 使用 储存危
险化学品或其他存在
环境风险的企业事业
单位,应当采取风险
防范措施,并根据
企业事业单位突发
碳谷绿湾产业
园 已编制 整体
性安全风险评价
报告 金山第
二工业区突发公
共 事 件 应 急 预
案 金山第二
工业区安全生产
事故综合应急预
案 等制定专项
处置方案,具备
完善的应急组织
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
256
管控领域 (略) 重点管控单元(产业园及港区)环境准入及管控要求
金山区 重点管控单元
(产业园及港区)环境
准入及管控要求
本项目情况 符合性
故。 环境事件应急预案备
案管理办法(试
行) 的要求编制环
境风险应急预案,防
止发生环境污染事
故。
机构 。 本项目
实施后,企业应
更新 突发环境
事件应急预案
并取得备案。
土壤污染
风险
土壤环境重点监管企业 危
化品仓储企业落实 工矿用
地土壤环境管理办法(试
行) 要求,在项目环评
设计施工 拆除设施 终止
经营等环节实施全生命周期
土壤和地下水污染防治。
土壤环境重点监管企
业 危化品仓储企业
落实 工矿用地土壤
环境管理办法(试
行) 要求,在项目
环评 设计施工 拆
除设施 终止经营等
环节实施全生命周期
土壤和地下水污染防
治。
上海天承 不 属于
土壤环境重点监
管企业。
不涉及
资源利用
效率
项目能耗 水耗应符合 上
海产业能效指南 相关限值
要求。新建高耗能项目单位
产品(产值)能耗应达到国
际先进水平。
项目能耗 水耗应符
合 上海产业能效指
南 相关限值要求。
新建高耗能项目单位
产品(产值)能耗应
达到国际先进水平。
本项目新增综合
能耗为 112.083
吨标准煤,新增
万元产值能耗为
0.0056 吨标准煤 /
万元,万元产值
水耗为 0.033t/万
元,低于 上海产
业 能 效 指 南
( 2021 版)中 电
子元件及电子专
用材料制造 指
标,低于上海金
山工业园区万元
产值能耗与水耗
指标, 符合 上海
产业能效指南
相关限值要求 。
符合
地下水资
源利用
地下水开采重点管控区(禁
止开采区)内严禁开展与资
源和环境保护功能不相符的
开发活动,禁止开采地下水
和矿泉水(应急备用除
外)。
/
本项目生产 生
活 用 水 为 自 来
水,不涉及地下
水资源利用。
不涉及
岸线资源
保护与利
用
涉及岸线开发的工业区和港
区,应严格按照相关规划实
施,控制占用岸线长度,提
高岸线利用效率,加强污染
防治。
涉及岸线开发的工业
区和港区,应严格按
照相关规划实施,控
制占用岸线长度,提
高岸线利用效率,加
强污染防治。
本项目不在岸线
资源保护与利用
范围内。
不涉及
根据 上表 分析可知,本项目与 (略) 三线一单 生态环境分区管控的实施意
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
257
见 (沪府规 2020 11 号) (略) 金山区 三线一单 成果 ( 2020年 7月) 相 符。
12.2 工业园区规划环评相容性分析
本项 (略) 碳谷绿湾产业园 内,项目与 (略) 生态环境局 关于上海金山第
二工业区 (碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告书审查意见的复函 (沪环 函 2022 43
号) 园区准入要求 相符性分析结果如 表 12.2-1和表 12.2-2所示。
表 12.2-1 与园区规划环评相符性分析
沪环 函 2022 43 号的要求 本项目情况 相符性 分析
园区 重点发展绿色材料 节能环保 生物
医药三大主导产业 , 协同发展配套生产
性服务业。
本项目主要从事 功能性湿电子化学品电镀
添加剂的生产 测试, 属于园区 主要产业 。 符合
加强园区及周边规划管控。应按 报告
书 建议,控制园区周边发展和人口规
模,园区外侧设置 500 米环境缓冲区,
缓冲区及园区内部不得新增住宅 学校
医院 教育 养老等环境敏感目标 北侧
和东北侧环境缓冲区内现状敏感目标加
快实施搬迁计划。
本项目不在园区 外侧 500 米环境缓冲区 内。 符合
优化园区空间布局。园区在规划调整 项
目引入时,应按 报告书 建议,新增环
境风险较大项目应优先分布于金山大道
以南 园区 13-06 地块(金沙村东边界外
200 米范围内区域)引入项目应符合产业
控制带 II 类重点管控区要求。
项目 为改扩建项目, 不属于新增环境风险较
大的项目 ,项目选址不在园区 13-06 地块范
围内。
符合
严格入园项目环境准入管理。应按上海
市 三线一单 生态环境分区管控要
求 (略) 生态环境局关于加强高耗
能 高排放建设项目生态环境源头防控
工作的通知 和 报告书 提出的环境准
入清单,优先发展高附加值 低污染 低
风险的高端制造产业,加强 两高 项
目监管,引入产业类项目低嗅阈值恶臭
(异味)污染物排放速率执行 (略) 恶
臭(异味)污染物排放标准 ( DB31/1025-
2016)表 2 限值的 50%。园区内具体建
设项目应按 (略) 环保法律法
规 标准和政策,严格实行环境影响评价
和 三同时 制度,依法申领 /变更排污
许可证。
本项目符合 (略) 三线一单 生态环
境分区管控的实施意见 (沪府规 2020
11 号) (略) 金山区 三线一单 中 重
点管控单元(产业园区 港区) 环境准入
及管控要求 本项目不属于 (略) 生态环
境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态
环境源头防控工作的通知 (沪环评 2021
172 号)中规定的 两高 项目 本项目符
合 (略) 生态环境局 关于上海金山第二工
业区 (碳谷绿湾产业园)规划环境影响报告
书 提出的环境准入清单要求 本项目氨
硫化氢为污水站运行产生的物质,不在规划
环评严格限制准入范围内。
本项目将 按 (略) 环保法律法规 标
准和政策,严格实行环境影响评价和 三同
时 制度, 并 于项目取得环评审批意见后
投入调试前三十个工作日内根据相关规范
要求 变更 排污许可 。
符合
推动园区现状产业转型升级和环境综合
治理。应按 报告书 建议,推进园区转
型整改清单企业实施搬迁 转型升级 环
境综合治理 清洁生产等工作。
上海天承 不属于园区转型整改清单内企业 。 符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
258
沪环 函 2022 43 号的要求 本项目情况 相符性 分析
加强园区环境基础设施建设。应结合产
业发展需求,统筹规划环境基础设施,推
进污水管网建设,加强管网日常维护 检
漏 探测工作 新建企业及现有企业改造
时,厂区内新铺设生产污水管均采用地
上管线 建立区域环境质量监测监控机
制,落实 报告书 提出的环境监测方案,
加强对挥发性有机物 恶臭(异味)污染
物排放的监控。
上海天承 实行雨污分流,本项目厂内新铺设
污水管均采用地上管线 ,本项目产生的 生产
废水送污水处理站处理后 ,与清净下水 生
活污水 一 (略) 政污水管网 。 上海天
承 运行过程将加强现有污水处理站及管网
的日常维护 检漏工作,并开展例行监测。
符合
表 12.2-2 项目与园区环境准入清单相符性分析
类别 准入要求 本项目 符合性 分析
产业
导向
禁
止
类
列入 淘汰落后生产能力 工
艺和产品的目录 (第一 二
三批 )规定范围内的项目
本项目为 功能性湿电子化学品电镀添加
剂的生产 测试 项目,不属于 淘汰落后
生产能力 工艺和产品的目录 (第一
二 三批 )规定范围内的项目。
相符
(略) 产业结构调整指导
目录 限制和淘汰类 (2020 年
版 )中类淘汰类生产工艺 装备
及产品
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试, 不 涉及 (略)
产业结构调整指导目录 限制和淘汰类
(2020 年版 )中类淘汰类生产工艺 装备
及产品。
相符
上海工业及生产性服务业
指导目录和布局指南 (2014 年
版 ) 中淘汰类的行业 工艺
装备和产品
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 上海工业及生产性服
务业指导目录和布局指南 (2014 年版 )
中淘汰类的行业 工艺 装备和产品。
相符
(略) 清洁空气行动计划
(2018 2022 年 )禁止类项目
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 , (略) 清
洁空气行动计划 (2023 2025 年 )禁止类项
目。
相符
金山区工业项目环保严格
控制准入目录清单( 2020 年
版)中 禁止类 项目
本项目属于改扩建项目, 金山区 产业 项
目环保严格 限制 准入目录清单( 2023 年
版) 中的项目,均指新建类项目,项目
不在禁止类 范围内。
相符
限
制
类
(略) 产业结构调整指导
目录 限制和淘汰类 (2020 年
版 )16 类 限制类生产工艺 装
备及产品
本项目主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 (略) 产业结构调整
指导目录 限制和淘汰类 (2020 年版 )中
限制类生产工艺 装备及产品。
相符
上海工业及生产性服务业
指导目录和布局指南 (2014 年
版 ) 中 11 类 限制类的行业
工艺 装备和产品
本项目主要从事功能性湿电子化学品电
镀添加剂的生产 测试 ,项目工艺 设备
及产品均不属于 上海工业及生产性服
务业指导目录和布局指南 (2014 年版 ) 中
限制类的行业 工艺 装备和产品。
相符
金山区工业项目环保严格
控制准入目录清单( 2020 年
版)中的 严格限制类 项目
本项目属于改扩建项目, 金山区 产业 项
目环保严格 限制 准入目录清单( 2023 年
版) 中的项目,均指新建类项目,项目
相符
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
259
类别 准入要求 本项目 符合性 分析
不在严格限制 范围内。
其
他
园区优先引入主导产业(及主
导产业链上相关产业) 项目
对主导产业尚未囊括,但具有
低污染 低能耗 环境友好,
高附加值的其他新兴产业的
生产或研发项目,在满足本次
报告提出的各类准入要求且
可实现与周边区域环境协调
发展的基础上,也可引入。
本项目为主导产业链上相关产业项目,
具有低污染 低能耗 环境友好以及高附
加值的特点,满足准入要求。
相符
污染
排放
管理
禁
止
类
中国受控消耗臭氧层物质
清单 规定禁止生产和使用的
物质。
不涉及 。 不涉及
限
制
类
严格限制准入排放低嗅阈值
恶臭类物质的项目。如引进,
则该项目所排放的低嗅阈值
恶臭类物质的排放速率(参照
DB31/1025-2016 表 2)应该
严格 50%执行(中试研发 工
业企业
配套的环保 (略) 政
设施运行时产生的除外) 注 2。
项目 涉及的异味物质为 氨 硫化氢 , 为污
水处理站运行产生的废气,不在严格限
制范围内。
相符
环境
风险
防控
禁
止
类
涉及生产 使用 (略) 禁止
限制和控制危险化学品目录
(第三批)第一版 ) (略) 禁
止部分的物质
项目不涉及生产 使用 (略) 禁止 限
制和控制危险化学品目录(第三批)第一
版 ) (略) 禁止部分的物质。
相符
资源
开发
利用
禁止使用非清洁能源供能的项目和
企业 项目使用电能,为清洁能源。 相符
项目能耗 水耗应符合 上海产业能
效指南 相关限值要求。新建高耗能
项目单位产品(产值)能耗应达到国
际先进水平。
本项目综合能耗为 112.083 吨标准煤,新
增万元产值能耗为 0.0056 吨标准煤 /万
元,万元产值水耗为 0.033t/万元,低于
上海产业能效指南 ( 2021 版)中 电
子元件及电子专用材料制造 指标,低于
上海金山工业园区万元产值能耗与水耗
指标 ,符合 上海产业能效指南 相关限
值要求 。
相符
两高(高耗能 高排放) 项目应按
本市 两高 项目联合评审机制要
求,开展并通过联合评审。
项目能耗约 112.083 吨标准煤,不属于两
高项目。 相符
空间
布局
约束
环境缓冲区具体设置见图 9.2-2。 项目不在园区环境缓冲区范围内。具体见 附 图 8。 相符
综上,本项目符合 (略) 生态环境局 关于上海金山第二工业区 (碳谷绿湾产业园)
规划环境影响报告书审查意见的复函 (沪环 函 2022 43号) 及其园区准入 相关要求。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
260
12.3 区域规划 准入相容性分析
12.3.1 与 (略) 金山区总体规划暨土地利用总体规划( 2017-2035 年) 规划相符性分
析
(略) 人民政府对 (略) 金山区总体规划暨土地利用总体规划( 2017-2035年)
的批复 (沪规划资源总 2019 79 号文)中提出: 落实明确的空间体系,服务长江
三角洲区域一体化发展国家战略,体现新时期金山区发展的战略要求,突出城镇空间
产业空间 生态空间和谐发展,形成 一心一带 两轴四片 的空间格局 聚焦创新引
领,加快培育战略性新兴产业,大力发展先进制造业和现代服务业,推动产业转型升级 。
本项目位于 碳谷绿湾产业园 , (略) 划定的 104个工业地块内,本项目主要从
事 功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试 , 是金山区总体规划中明确应加快培育
的产业类别,与 (略) 金山区总体规划 暨土地利用总体规划( 2017-2035年) 的产业
转型与升级要求相符。
12.3.2 与 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023 年版) 相符性分析
本项目属于改扩建项目 , 金山区产业项目环保严格限制准入目录清单( 2023年版)
中的项目,均指新建类项目,项目不在控制范围之内。
12.4 环境类规划相符性分析
12.4.1 与 (略) 生态环境保护 十四五 规划 (沪府发 2021 19 号)相符性分析
(略) 生态环境保护 十四五 规划 (沪府发 2021 19 号)指出:重点行业
VOCs总量控制和源头替代。按照 PM2.5和臭氧浓度 双控双减 目标要求,制定 VOCs
控制目标。严格控制涉 VOCs排放行业新建项目,对新增 VOCs排放项目,实施倍量削
减或减量替代。大力推进工业涂装 包装印刷等溶剂使用类行业,以及涂料 油墨 胶
粘剂 清洗剂等行业低挥发性原辅料产品的源头替代。加强船舶造修 工程机械制造
钢结构制造 金属制品等领域低 VOCs产品的研发。鼓励采购使用低 VOCs含量原辅材
料的产品。
本项目 为改扩建项目, 项目 废气采用喷淋 活性炭吸附 等方式处理后达标排放 。 新
增 VOCs排放量实施倍量削减,由 政府统筹削减 。故 项目建设与 (略) 生态环境保护
十四五 规划 (沪府发 2021 19号 ) 相容。
12.4.2 与 (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作
的通知 (沪环评 2021 172 号)相符性分析
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
261
根据 (略) 生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作
的通知 (沪环评 2021 172 号), 煤电 石化 煤化工 钢铁 焦化 水泥 玻璃
有色金属 化工 造纸等 10个行业年耗能 2000吨标准煤 属于 两高 。
本项目 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生产 测试,不属于上述 10 个
行业, 能耗小于 2000吨标准煤,不属于文件规定的 两高 项目,因此项目与 (略)
生态环境局关于加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防控工作的通知 (沪环评
2021 172号)文件相符。
12.4.3 与环境保护和建设三年行动计划相符性分析
( 1) 与 (略) 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (沪府办发 2021
2号)相符性
(略) 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (沪府办发 2021 2号)
中 三 大气环境保护 中要求: 开展新一轮 VOCs 排放综合治理,对石化 化工
工业涂装 包装印刷 油品及有机液体储运销 涉 VOCs排放工业园区和产业集群等六
大领域 24 个工业行业 4 个通用工序以及恶臭污染物排放企业,开展 一厂一策( 2.0
版) 综合治理,到 2022年,实现工业 VOCs排放量较 2019年下降 10%以上。全面加
强对含 VOCs物料储存 转移和输送 设备与管线组件泄漏 敞开液面逸散以及工艺过
程等五类排放源的无组织排放控制。 。
本项目 不属于以上六大领域 , 项目不 属于 (略) 2021-2023年生态环境保护和建
设三年行动计划 (沪府办发 2021 2号) 管控范围 。
( 2) 与 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24号)相符性
根据 金山区 2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021
24 号)中深化挥发性有机物污染防治的要求, 积极推进政府绿色采购,优先使用低挥
发性原辅材料。对石化 化工 工业涂装 包装印刷 油品及有机液体储运销 涉挥发
性有机物排放工业园区和产业集群等六大领域 24 个工业行业, 4 个通用工序以及恶臭
污染物排放企业开展 一厂一策( 2.0 版) 综合治理,到 2022 年完成治理 247 家,实
现工业企业挥发性有机物排放量较 2019 年下降 10%以上。全面加强对含挥发性有机物
物料储存 转移和输送 设备与管线组件泄漏 敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放
源的无组织排放控制 。
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
262
本项目优先使用低挥发性原辅材料 , 项目 不属于以上六大领域 , 不属于 金山区
2021-2023年生态环境保护和建设三年行动计划 (金府办发 2021 24号) 管控范围 。
( 3) 与 关于印发 及其项目清
单的通知 (沪环综治办 2021 1号)相符性
上海天承 未 列入了 金山地区环境综合整治行动方案( 2021-2023年) 表 1整治项
目清单 ,不属于 关于印发 及其项
目清单的通知 (沪环综治办 2021 1号) 管控范围 。
12.4.4 与挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析
( 1) 与 重点行业挥发性有机物综合治理方案 的相符性
根据 重点行业挥发性有机物综合治理方案 (环大气 2019 53号),本项目所在
(略) ,属于挥发性有机物治理的重点区域范围 但 本项目 不属于重点行业,不
在 重点行业挥发性有机物综合治理方案 管控范围内。
12.4.5 与 工矿用地土壤环境管理办法(试行) 相符性分析
根据 工矿用地土壤环境管理办法(试行) (部令 第 3号),土壤环境污染重点监
管单位(以下简称重点单位)包括:(一)有色金属冶炼 石油加工 化工 焦化 电镀
制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业 (二)有色金属矿采选 石油开采行业
规模以上企业 (三)其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录。重点单位
以外的企事业单位和其他生产经营者生产经营活动涉及有毒有害物质的,其用地土壤和
地下水环境保护相关活动及相关环境保护监督管理,可以参考本方法执行。
上海天承 不属于重点单位, 且 项目不涉及 有毒有害物质, 不属于 工矿用地土壤环
境管理办法(试行) 管控范围 。
12.5 碳排放政策相符性分析
12.5.1 (略) 金山区碳达峰实施方案
本项目符合 (略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7号) 金山区碳达峰实施
方案 (金府发 2023 1号)要求,具体相符性分析见下表。
表 12.5-1 (略) 碳排放政策相符性分析表
(略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7 号 )政策要求 本项目情况 符合性 分析
1.深入推进产业绿色低碳转型。对于与传统化石能源使用密切相关
的行业,加快推进低碳转型和调整升级。对于能耗量和碳排放量
较大的新兴产业,要合理控制发展规模,加大绿色低碳技术应用
本项目使用清洁能源
电力,生产过程无温室
气体排放。
符合
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
263
(略) 碳达峰实施方案 (沪府发 2022 7 号 )政策要求 本项目情况 符合性 分析
力度,进一步提高能效水平,严格控制工艺过程温室气体排放。
2.推动钢铁行业碳达峰。严禁钢铁行业新增产能,提高废钢回收利
用水平,推进高炉加快调整,推进炼铁工艺和自备电厂清洁能源
替代,提升钢铁基地天然气储存和供应能力,加快研发应用新型
炉料 天然气替代喷吹煤 富氢碳循环高炉 微波烧结等节能低碳
技术,加强产品升级,加大高能效变压器用取向硅钢等高性能钢
材开发和生产力度。
本项目不涉及 不涉及
3.推动石化化工行业碳达峰。优化产能规模和布局,加快推进高桥
吴泾等重点地区整体转型。对标国际先进水平。推进重点企业节
能升级改造。推动化工园区能量梯级利用 物料循环利用,加强炼
厂干气 液化气等副产气体高效利用。大力推进石化化工行业高
端化 低碳化转型升级,推动原料轻质化,提高低碳化原料比例,
优化产品结构,促进产业协同提质增效。
本项目注重节能升级
改造,提高低碳化原料
比例。
符合
4.坚决遏制 两高一低 项目盲目发展。对 两高一低 项目实行
清单管理 分类处置 动态监控。原则上不得新建 扩建 两高一
低 项目。
本项目不属于 两高一
低 项目。 符合
表 12.5-2 金山区碳排放政策相符性分析表
金山区碳达峰实施方案 (金府发 2023 1 号)政策要
求 本项目情况
符合性分
析
(一) 产业绿色转型升级行动
加快产业转型升级,大力发展先进制造业,坚决遏制高耗能
高排放 低水平项目(以下简称 两高一低 项目)盲目发
展。
项目不属于 两高一
低 项目。 符合
(二) 能源绿色低碳转型行动
充分发挥土地资源等优势,加快光伏 风电等可再生能源和
新能源规模化和高质量发展, 构建清洁低碳安全高效的现代
能源体系和新型电力系统。
本项目不涉及 不涉及
( 三) 节能降碳增效行动
坚持节约优先,以能源消费强度和总量双控制度作为统领和
核心抓手,以精细化管理和技术创新应用为支撑,以节能降
碳重点工程和重点用能节能技改为实施手段,全面提升全社
会能源利用效率和效益。
本项目注重节能降碳,
注重提升资源能源利
用效率和效益。
符合
12.5.2 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022 91 号)
根据 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 (金发改 2022 91
号),本项目符合推动化工行业碳达峰 坚决遏制 两高一低 项目盲目发展中的要求,
具体见表 12.5-3。
表 12.5-3 项目与 金山区 2022 年碳达峰碳中和及节能减排重点工作安排 符合性分析
类别 文件要求 本项目情况 相符性
重点行动
加快能源产业绿色升级,发展光伏
风电 氢能等新能源。推动工业低碳
转型,持续加大产业结构调整力度,
深度实施节能挖潜。
本项目使用电能,为清洁能源。 符合
加强主要 强化二氧化碳 氮氧化物 化学需氧 项目废气 废水处理后排放,减少 符合
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264
类别 文件要求 本项目情况 相符性
污染物减
排好环境
综合治理
量 氨氮等污染物减排 , 推进重点行
业 VOC 深化治理
污染物排放量。加强涉 VOC 物质
管理,密闭转运 输送 储存等,
废气收集处理后排放。
节能减排
源头控制
坚决遏制高能耗 高排放 低水平项
目,实施 两高 项目联合评审,严格
重点 行业能效基准水平和标杆水平
约束
本项目综合能耗小于 2000 吨标
煤,不属于 两高 项目。 符合
工业领域
节能低碳
开展落后机电 单耗限额等专项监察,
淘汰高能耗落后设备,推广再制造高
效电机
项目不涉及 (略) 产业结构调
整指导目录限制和淘汰类( 2020
年版) 中的限制类或淘汰类设备
符合
有序推进年综合能耗 2000 吨标准煤
以上用能单位能源审计和节能诊断
本项目综合能耗小于 2000 吨标
煤 符合
大力推进清洁生产,有序推进化工行
业清洁生产审核全覆盖
本项目所使用的原料及产品符合
清洁生产要求 符合
污染减排 全面完成重点行业 VOC 深化治理
本项目深化涉 VOC 治理,涉 VOC
物质密闭转运 输送 储存等,废
气收集处理后排放。
符合
12.6 小结
本项 (略) 104个工业区内, 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生
产 测试 ,符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园 规划
及规划环评要求,符合金山区环保准入要求。
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265
13环境管理与环境监测
上海天承 日常环境管理机构为安环保部( EHS部门),全面负责厂区内环保 健康
安全方面等工作,主要由 1名经理和多名专业工程师组成。
EHS部门日常的职责包括:制定公司环境管理组织机构和职责文件 制定污染控制
管理文件 组织制定风险预防管理文件 监督所有的污染控制设施的操作和维修 策划
和执行废气 废水和噪声的例行监测,并负责管理监测记录 监督固体废物厂内管理
组织开展环境管理体系的内部审核 负责新项目环境影响评价工作开展 健全本单位环
保技术档案及污染物排放记录 负责本单位的环境保护教育 参加上级部门组织召开的
环保会议,向当地生态环境主管部门进行报告等。
13.1 环境 管理要求
13.1.1 信息公开
企业应根据 环境信息公开办法(试行) 企业事业单位环境信息公开办法 (部
令 31号)等办法中的内容及要求,完成企业环境信息公开内容。
13.1.2 施工期
本项目根据 建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行) (环发 2015 163
号) (略) 建设项目环境保护事中事后监督管理办法 ( 沪环规 2021 10 号 ) 中的
相关要求,在施工过程中开展施工期环境监理和环境监测工作 若涉及拆除的,应 在拆
除过程中严格执行 企业拆除活动污染防治技术规定(试行) ( 2017年第 78号)中相
关要求。
13.1.3 营运期
本项目营运期的主要环境管理内容包括:
(1)建立环境 健康 安全管理部门,部门配备专职或兼职的环保管理人员,负责落
实以下各项环境管理内容。
(2)贯彻执行国家和地方的相关环保法规和标准 建立完善的环境管理制度。
(3)有关环保 消防 安全以及卫生方面的工作必须严格落实 三同时 。
(4)制定环境监测制度,定期开展污染源监测,理清和掌握项目 三废 的排放情况,
建立污染源档案,为项目环境保护提供可靠依据。明确监测责任部门。大气 污水 噪
声等项目定期委外监测。
(5)制定环境报告制度,接受环境保护主管部门的检查监督,定期上报各项管理工作
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266
的执行情况 做好环保相关管理工作。
(6)制定环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划 制定污染物排放控制指标和
环保设施运转指标,并做好考核与统计。对污染物排放点和监测点进行醒目的永久标记。
严格控制 三废 的排放。
(7)建立完善的环境风险防范及应急体系,制定应急预案,定期实施演练 加强对化
学品的管理,确保环境安全。
(8)各部门建立相关的作业指导书,明确岗位控制污染的操作程序。定期对环保设施
进行日常维护保养,保证其正常运转。
(9)制定环境管理培训计划,加强对职工的环境宣传教育,进行必要的岗位培训,提
高职工环境保护的参与意识。
(10)定期对环保设施进行检修和维护。建立环保设备 设施以及构筑物的维护保养
工作及维护记录的存档。
13.2 污染源自行监测
本项目根据 排污单位自行监测技术指南 总则 ( HJ819-2017)制定例行监测计划。
企业委托有资质的单位开展监测,落实监测计划,并落实资料存档等环境管理制度。
项目建成后全厂 污染源 监测计划如下表所示。
表 13.2-1 本项目 建成后全厂污染源例行 监测计划
类别 监测位置 监测 因子 监测频 次 与 HJ819-2017 相符性
废
气
有组
织废
气
DA001 排
气筒
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾 HCl
硼及其化合物 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗粒物
*醇 *腈
1 次 /年 相符
氨 硫化氢 臭气浓度 1 次 /半 年 相符
DA002 排
气筒 硫酸雾 HCl 1 次 /年 相符
逸散
废气 厂区厂界
NMHC 碱雾 硫酸雾 磷酸雾 HCl
硼及其化合物 硝酸雾 NOx *醇胺
*酸 *酸 N-*基吡咯烷酮 颗粒物
*醇 *腈
1 次 /年 相符
氨 硫化氢 臭气浓度 1 次 /半 年 相符
厂区
内
在厂房外设
置监控点 非*烷总烃 1 次 /年 相符
废水
企业污水总
排口
pH COD BOD5 NH3-N SS TDS 总
氮 总磷 总铜 石油类 总锰 硫化物
总硼 LAS 流量
1 次 /年 相符
污水处理站
污水排口 总镍 总氰化物 1 次 /季度 相符
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267
类别 监测位置 监测 因子 监测频 次 与 HJ819-2017 相符性
噪声 厂区厂界四 周 Leq(A) 1 次 /季度 相符
地下水
场地上游
车间两侧
下游各 1 个
pH 耗氧量 氨氮 石油类 氰化物 总铬
总镉 镍 硼 铁 锌 铅 铜 砷 汞
挥发性有机化合物 (VOCs) 半挥发性有机
化合物 (SVOCs)
1 次 /3 年 相符
土壤
场地上游
车间两侧
下游各 1 个
pH 石油烃 ( C10 C40) 氰化物 总铬 总
镉 镍 锌 铅 铜 砷 汞 钒 挥发性
有机化合物 (VOCs) 半挥发性有机化合物
(SVOCs)
1 次 /3 年 相符
注: a: 待国家监测方法标准发布后实施。
b:字体加粗的污染因子为本次新增需要监测的污染物 。
13.3 排污许可
根据 2017 国民经济行业分类注释 (按 1 号修改单修订),本项目属于: C398 电
子元件及电子专用材料制造行业 M732工程和技术研究和试验发展,行业代码: C3985
电子专用材料制造 M7320工程和技术研究和试验发展,按照 固定污染源排污许可分
类管理名录( 2019版) (生态环境部令 2019第 11 号),企业隶属于 三十四 计算机
通信和其他电子设备制造业 39 中 89-电子元件及电子专用材料制造 398 ,企业仅涉
及化学品单纯混合和分装,不使用溶剂型涂料(含稀释剂),企业未纳入重点排污单位名
录,进行登记管理,建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前变更排污登记。
13.4 污染源排放清单
本项目污染源排放清单见 表 13.4-1。
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268
表 13.4-1 本项目污染源排放清单
排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
废气 有组 织 DA001排气筒
碱洗
水洗
除湿除
雾 活
性炭吸
附
9500
m3/h
硫酸雾 0.711 0.0068 0.0012 5 1.1
大气污染物
综合排放标
准 (DB31/933-
2015) 高度:
15m 内
径:
0.5m。
NMHC 4.434 0.0421 0.0074 70 3
氯化氢 0.0003 0.* 0.* 10 0.18
*醇 0.450 0.0043 0.0017 50 3
*腈 0.444 0.0042 0.0017 20 2
氨 0.001 0.* 0.00006 30 1 恶臭 (异味 )污
染物排放标
准
( DB31/1025-
2016)
硫化氢 0.0005 0.* 0.* 5 0.1
臭气浓度 420(无量纲) / /
1000
(无量
纲)
/
废气
无组
织面
源
洁净车间
出料 包
装 无组织
废气
新风系统,正
压,通排风
硫酸雾 / 0.0038 0.0003 0.3 /
大气污染物
综合排放标
准
( DB31/933-
2015)
长宽高( m) :
30 16.7 6 NMHC / 0.0389 0.00891 4 /
实验 无组
织废气
废气收集 试
剂密闭加盖
等,通排风
NMHC / 0.01888 0.00755 4 /
长宽高( m) :
14 13 6
硫酸雾 / 0.0013 0.001 0.3 /
氯化氢 / 0.00001 0.* 0.15 /
*醇 / 0.00950 0.00380 1.0 /
*腈 / 0.00938 0.00375 0.6 /
污水处理
站 加盖密闭
NMHC / 0.00001 0.* 4 /
氨 0.* 0.00002 1.0 / 恶臭(异味 )污染物排放标准
( DB31/1025-
长宽高( m) :
5 5 1 硫化氢 0.00000 0.* 0.06 /
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269
排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
15 2016)
废水 企业废水总排口
现有污水处理
站:中和 气
浮 蒸发 好氧
生化 MBR工
艺,高 低浓
度废水处理规
模分别为 8t/d
和 10t/d。
pH(无量
纲)
6 9(无量
纲) / / 6 9 / TN和 NH3-N执
行污水纳管协
议值,其它污
染物执行 污
水综合排放标
准
( DB31/199-
2018)表 2中
三级标准
/
COD 287mg/L / 0.1532 500 /
BOD5 151mg/L / 0.0804 300 /
NH3-N 20mg/L / 0.0105 40 /
SS 153mg/L / 0.0816 400 /
LAS 2.7mg/L / 0.0014 20 /
总铜 0.8mg/L / 0.0004 2 /
TDS 936mg/L / 0.4997 2000 /
TN 24mg/L / 0.0127 60 /
TP 6mg/L / 0.0034 8 /
固废
危险废物
依托现有危废
仓库,位于厂
区西北角,面
积 203m2
固废名称 危废代码 产生量 t/a 排放量
危险废物贮存污染控制标准
( GB18597-2023) 危险废物识别标
志设置技术规范 ( HJ1276-2022)和
危险废物收集 贮存 运输技术规范
( HJ2025-2012)
/
过滤残液 772-06-49 3.6797 0 /
滤芯 900-041-49 3 0 /
废镀铜槽液 398-051-22 10.1823 0 /
实验废液 900-047-49 0.7615 0 /
废晶圆 900-047-49 0.06 0 /
废活性炭 900-039-49 1.211 0 /
蒸发残液 772-006-49 4.8875 0 /
沾染化学品的
废包装物 900-041-49 1 0
/
废矿物油 900-249-08 0.05 0 /
废含油抹布 900-041-49 0.01 0 /
一般固废 依托现有危废仓库,位于厂 废滤芯 /离子树脂 398-001-99 0.2 0 防风 防雨 防渗等。 环境保护图形 标志 固体废物贮存(处置)场 /
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排污
类型 污染源
环境保护措施 污染物排放控制要求 排放标准
排污口信
息 环保措施组成
主要
运行
参数
污染物种类 排放浓度( mg/m3)
排放速
率
( kg/h
)
排放量
( t/a)
最高允
许排放
浓度
(mg/m3)
最高允许
排放速率
kg/h
标准来源
区西北角,面
积 207m2
剩余污泥 398-001-61 0.9022 0 ( GB15562.2-1995)及其修改单。 /
拆包废包装物 732-001-06 1 0 /
废空气过滤器 398-001-99 0.5 /
噪声 机泵 风机等运 行噪声
低噪声设备
建筑隔声 减
振
噪声 源强 60 70dB(A) 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3 类 标准 /
总量指标 废气: VOCS: 0.0239t/a 废水: COD: 0.1872t/a, NH3-N: 0.0195t/a
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13.5 竣工 环保验收及信息公开
(1) 竣工环保验收
根据 建设项目环境保护管理条例 规定,建设项目需要配套建设的环保设施,必
须与主体工程同时设计 同时施工 同时投产使用。项目竣工后,建设单位应严格遵循
根据 建设项目环境保护管理条例 ( 2017 年修订) 建设项目竣工环境保护验收暂行
办法 (国环规环评 2017 4 号) 关于发布 环境类 >的公告 (环境部公告 2018 年第 9 号)及 (略) 环境保护局关于贯彻落实新
修订的 的通知 (沪环保评 2017 323号)的要求,进行自
主验收。为确保项目环保治理设施的落实,项目竣工环保验收主要内容建议见 表 13.5-1。
(2) 信息公开
根据 建设项目环境影响评价信息公开机制方案 (环发 2015 162号)和 沪环
保评 2017 323号 文规定,建设单位应主动向社会公开建设项目开工前信息 施工过
程中信息 投产 /投运信息 环保措施落实情况 验收监测和调查结果等,通过 上海
企业事业单位环境信息公开平台 统一发布建设项目的事中事后环境信息。
同时,建设单位需要根据排污许可证管理要求对企业自行监测结果 执行报告等
信息进行公示。
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表 13.5-1 项目竣工验收一览表
类别 环保设施及措施 验收位置 验收内容 验收标准 验收时间
废气
废气收集措施
2 生产车间釜顶废
气 包装排气口 测
试实验室通风橱 万
向罩 污水站排气口
2 生产车间万向罩 管道连接 测
试实验室通风橱 万向罩 污水池
加盖
/ 与工程同 步
釜顶废气 包
装废气 测试
废气 污水处
理站废气等
废气 收集后 依
托现有 碱洗
水洗 除湿除雾
活性炭吸附
后经由 现有
15m高 DA001
排气筒外排
DA001排气筒
碱洗塔 水洗塔 除湿除雾器 活
性炭吸附装置
NMHC 硫酸雾 HCl *醇 *
腈 氨 硫化氢 排放浓度 排放速
率 臭气浓度
环保图形标志 规范化的 采样口 和
采样平台
风机 排气筒高度 内径 。
大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)中表 1 排
放限值 恶臭(异味 )污染物
排放标准 ( DB31/1025-2016)
表 1 表 2限值。
与工程同
步
逸散废气
物料密闭储
存 输送 包
装等 污水池
加盖密闭 车
间通排风
厂界
NMHC 硫酸雾 HCl *醇 *
腈 氨 硫化氢排放浓度 臭气浓
度
大气污染物综合排放标准
( DB31/933-2015)表 3限值
恶臭(异味 )污染物排放标
准 ( DB31/102 5-2016)表 3
表 4限值 。
与工程同
步
废水 废水 总 排口 纳管排放 废水 总 排口
环保图形标志 规范化 采样口 污水
处理装置(调节池 蒸发器 生化池
等) 污水管线
pH 流量 以及 COD BOD5 NH3-N
SS TDS 总氮 总磷 总铜 LAS
等的 排放浓度
TN和 NH3-N执行污水纳管协
议值,其它污染物执行 污水
综合排放标准 ( DB31/199-
2018)表 2中三级标准
与工程同
步
噪声 风机 空压机 机泵等
低噪声设备
建筑隔声 减
振降噪 等
厂界四周 低噪声设备 建筑隔声 减振降噪等 措施
工业企业厂界环境噪声排
放标准 ( GB12348-2008) 3类
标准
与工程同
步
固废 危险废物 危废仓库暂存,委托有资质单位上门 清运 处置
危废仓库 防渗地坪 规范化的标
志标语 危废 运输 合同 危废处理
合同 危废转移联单 危废管理计
划
固废处置 100%
危险废物贮存污染控制标
准 (GB18597-2023)
与工程同
步
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
273
类别 环保设施及措施 验收位置 验收内容 验收标准 验收时间
一般工业固废 一般工业固废 仓库暂存,委托 环保公司 上门清运 处理 一般工业固废 仓库 防渗地坪 规范化的标志标语 处理合同 固废处置 100% 与工程同 步
一般固废 生活垃圾 由环卫部门定期清运 环卫 定期清运 / 与工程同 步
地下
水 土
壤
生产车间 化学品仓库 污水处
理站和雨污水 /物料管道 废水截
排沟 危废仓库和事故水池等硬
化 防渗 防腐
分区防渗
符合 环境影响评价技术导
则 地下水环境 (HJ610-
2016)和 危险废物贮存污染
控制标准 ( GB18597-2023)
要求
工程同步
环境风险防范 事故水池 雨水截止阀 更新 应急预案 并备案 。 与工程同 步
环保管
理
管理文件 台
账 监测计划 废气及废水环保设施维护 危废管理等台账 监测计划执行制度 监测报告等。 具有可操作性
与工程同
步
以新带
老 措施
例行监测 完善自行监测计划,有组织及无组织废气中氨 硫化氢 臭气浓度监测频次 改 为 1次 /半 年,厂区内 非*烷总烃 例 监测频次要求为 1次 /年 。严格按照监测计划开展例行监测。 立即整改
总量 现有项目补充识别的废水量与本项目一并申请总量。 与工程同 步
固废 根据现有项目危险废物分类情况签订危废合同并完成危废备案。 立即整改
环境风险
防控 企业涉及使用含氰 含氰原辅材料生产区域设置防渗漏托盘。 立即整改
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
274
14结论与建议
14.1 建设项目概况
(略) (以下简称 上海天承 ) (略) 金山第二工业区春华路
299号,成立于 2020年 5月,主要从事专项电子材料电子化学品生产。上海天承自成立
以来,开展过 1次项目建设(金环许 2020 391号),已完成自主验收。
上海天承拟在现有厂区新租赁厂房建设 集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂
系列技改新建项目 (以下简称 本项目 )。项目主要建设内容为: 租赁 13幢空置厂
房新建 2 生产车间,新增 11条电镀添加剂生产线,年产 100吨 功能性湿电子化学品电
镀添加剂 。 在 13幢厂房 2楼新建测试实验室 2 分析 /仪器实验室进行新产品研发
测试,研发规模为小试。 储运工程 公用工程 环保工程等依托现有。
项目的建设,可有效促进国内半导体行业的良性发展,有助于打破国外化工巨头在
电子化学品领域的垄断,填补国内此类材料技术空白,解决高端电子化学品卡脖子问题。
14.2 环境质量现状
14.2.1 环境空气质量
(略) 金山区生态环境局发布的 2022年金山区生态环境状况公报 , 2022年
(略) 金山区 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空气质量标准 ( GB3095-2012)
二级标准,该区域为达标区 。 (略) 生态环境局发布的 (略) 生态环境状况公报
( 2022 年) , 2022 (略) 平湖区 六个基本因子的年评价指标 均满足 环境空气质量
标准 ( GB3095-2012)二级标准,该区域为达标区 。
由 监测 /引用 结果 可知: NMHC 现状浓度满足 大气污染物排放标准详解 中规定
的浓度限值 硫酸雾 氯化氢 *醇 氨 硫化氢现状浓度符合 环境影响评价技术导
则 大气环境 ( HJ2.2-2018)中附录 D其他污染物空气质量浓度参考限值要求 。
14.2.2 地表水环境质量
本次地表水环境质量现状调查引用 上海金山第二工业区碳谷绿湾产业园规划环境
影响报告书 (沪环函 2022 43号)于 2021年 3月 17日 对 W1黄姑塘进行的水质监
测数据。 根据监测结果, 黄姑塘各监测因子的标准指数均小于 1,均达到 地表水环境
质量标准 ( GB3838-2002) 类标准要求。
14.2.3 声环境质量
根据例行监测结果,企业厂界噪声能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
275
12348-2018)中 3类区标准。
14.2.4 地下水 环境质量
引用埃欧孚(上海) (略) 于 2020 年 12 月 14 18 日对项目所在厂区
地下水环境质量的现状监测数据。 本次 3 个引用点位处各因子的监测结果均能够满足
地下水质量标准 ( GB/T 14848-2017) 类标准。
14.2.5 土壤 环境质量
本次引用埃欧孚(上海) (略) 于 2020 年 12 月 11 日对项目所在地土
壤环境质量现状监测结果。本次 3个引用点位的镉 镍 铜 铅 汞 砷 石油烃( C10 C40)
及 VOCs 和 SVOCs 均能够达到 土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)
( GB 36600-2018)第二类用地筛选值标准。项目所在地土壤质量状况良好。
14.3 污染物排放及处理措施
14.3.1 废气
(1) 正常工况下 有组织排放
本项目釜顶废气经管线连接设备密闭收集,包装废气经万向罩收集,测试 /分析废气
经通风橱 /万向罩收集,污水站废气依托现有密闭加盖系统收集。以上几股废气收集后,
依托现有 1 废气处理装置 碱洗 水洗 除湿除雾 活性炭吸附 处理,最终经现有 15m
高 DA001排气筒排放。
本项目及建成后 DA001排气筒出口硫酸雾 NMHC 氯化氢 *醇 *腈满足 大
气污染物综合排放标准 ( DB31/933-2015) 表 1排放限值,氨 硫化氢满足 恶臭 (异味 )
污染物排放标准 ( DB31/1025-2016)表 2排放限值,臭气浓度满足 DB31/1025-2016中
表 1排放限值。
(2) 无组织排放
本项目无组织排放废气包括工艺环节出料 包装环节逸散废气 以及 实验室 污水处
理站 逸散废气。
根据估算结果,厂界处 HCl NMHC *醇 *腈 硫酸雾符合 大气污染物综合
排放标准 ( DB31/933-2015)表 3 排放限值 氨 硫化氢 符合 恶臭(异味)污染物排
放标准 ( DB31/1025-2016)表 4限值要求。厂区内 NMHC预计也符合 挥发性有机物
无组织排放控制标准 ( GB37822-2019)相关限值要求 。
(3) 非正常工况
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276
上海天承 生产过程中开 停车 检修均可以按计划进行。为减少非正常工况发生频
率和时间, 上海天承 应加强监测和管理,主要采取的防范 监控措施如下:
碱洗塔 水洗塔 活性炭吸附废气处理系统安装独立电表
碱洗塔 水洗塔设 pH计监控 液位监控
天承应制定应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产设备,对废气
处理措施进行维护。一旦废气处理设备出现故障,立即停产检修。
环保装置由专人负责,定期更换吸收液 活性炭 SDG吸附剂,并记录 保持台
账备查
加强环保措施维护和保养,建立并保留各废气治理设施的运行维护台账
加强员工培训 加强日常巡检 安排例行监测。
上海天承应制定相应应急措施,一旦发现非正产工况发生,应迅速关闭生产线,
并联系相应设备厂商更换活性炭等吸附介质,对废气处理措施进行维护。一旦废气处理
设备出现故障,立即停产检修。
14.3.2 废水
(1) 正常工况
本项目设备 /管线后道清洗废水 漂洗 /烘干废水 后道清洗实验废水等高浓度废水,
依托企业现有 中和 气浮 三效蒸发 预处理后,与拖地废水等低浓度废水一并进入污
水处理站 好氧生化 MBR 生化处理,最终与 超纯水 制备浓水 生活污水一并经企业
废水总排放口( DW001)纳管排放。项目废水依托厂区现有污水站处理后 纳入 碳谷绿湾
产业园 污水管网,经金 (略) 处理后 排放。
本项目及建成后全厂污水排放量分别为 534t/a 8853.17t/a,污染因子种类相同,企
业污水总排口处 TN和 NH3-N满足污水纳管协议值,其它污染物满足 污水综合排放标
准 ( DB31/199-2018)表 2中三级标准 。
(2) 非正常工况
为防止非正常工况下废水超标排放,企业已采取以下措施:
采用了 中和 气浮 三效蒸发 好氧生化 MBR 工艺,在废水排放量较少(小
于 1t/d)或不排废水时,企业按时投加营养盐以保证菌种存活率。投加药剂 营养盐等
应记录备查。
污水处理站废水排口设置规范化取样口,废水为间歇排放,严禁排放第一类污染
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
277
物 总氰化物。一旦检出重金属,则作为危废处理。
污水处理设备由专人负责,一旦出现故障,立即停机检修 ,暂停废水进入,废
水可暂存于污水处理站废水池。
加强员工培训 加强日常巡检 做好污染物排放台账 安排例行监测。
14.3.3 固废
本项目固废包括危险废物 一般工业固废 和生活垃圾 。
危险废物 依托现有危废仓库暂存,定期 委托 有相应处理资质单位 上门清运 处理 。
一般工业固废暂存于厂区现有一般工业固废仓库,由 有资质单位 上门清运 处理。 生活
垃圾由环卫定期清运。
现有危废仓库 位于 室 内,可防风吹 日晒 雨淋 危废仓库地面进行了硬化处理,
并 设置 了 环氧树脂地坪等防渗层 危废仓库 内清理出来的泄漏物,一律按危险废物处理
危废仓库 符合按 危险废物贮存污染控制 ( GB18597-2023)和 关于进一步加强 上海
市危险废物污染防治 工作的实施方案 (沪环土 2020 50号) 中的规定和要求。
企业一般工业固废仓库 设于室内,满足 防风 防雨 防渗 等要求 。
14.3.4 噪声
本次主要新增 2 台空调机组 16 台新风系统风机 和 11 台车间机泵 1 台清洗机和
1台研磨机, 其声功率级为 60 70dB(A)。 本项目除空调机组 和新风系统风机外 ,其他设
备均设置于室内,选取低噪声设备,采取隔声 减振等降噪措施。根据预测结果,本项
目建成后租赁厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 ( GB12348-2008)中 3
类 噪声 排放限值要求。
14.4 环境影响分析
14.4.1 营运期
14.4.1.1废气
正常工况下,本项目大气污染物最大浓度占标率为 4.7%, 评价等级为 二级 , 不进行
进一步预测与评价。
各污染物对厂界的贡献值低于环境质量标准,也低于厂界标准。项目也无需设置大
气防护距离。 *醇 HCl *腈 氨 硫化氢等 在厂界处浓度远低于嗅阈值,异味影响
较小。故本项目建设对厂界外环境影响是可接受的 。
本项目非正常工况时,有组织排放的污染物源强变大,对周围环境空气质量影响较
集成电路功能性湿电子化学品电镀添加剂系列技改 新建 项目环境影响报告书
278
正常排放时有所增加,因此建设方必须加强废气处理设施的管理,确保废气处理设施正
常运行。
综上,本项目建成后不会改变区域环境空气功能区划等级,对周边大气环境影响较
小。
14.4.1.2废水
本项目污水处理站高浓度 低浓度废水预处理规模分别为 8t/d和 10t/d,目前高 低
浓度废水剩余处理能力分别为 4t/d 5t/d。 本次高 低浓度废水(包括高浓度废水处理后
的废水)分别新增 0.576 t/d 0.976 t/d,在剩余处理能力内,依托可行。
企业现有污水处理站稳定运行,本项目废水种类与现有项目类似,不会对现有污水
站造成冲击负荷,项目建成后水质可达标排放,故依托可行。
根据工程分析,本项目实施后增加废水排放量 534t/a(新增最大排水量为 2.496t/d),
仅占金 (略) 剩余日处理量的 0.13 ,不会对其产生冲击负荷影响。
综上所述,本项目具备纳管可行性,对周边地表水环境影响可接受。
14.4.1.3固废
本项目所产生的固体废物 均得到妥善 处理处置, 综合处置率为 100%, 不会对周围
环境产生影响。
14.4.1.4噪声
本 项目以 厂区 四周 围墙外 1m作为企业厂界噪声达标的考核边界。 经预测,本项目
厂界外 1m 处的 昼间 夜间 噪声预测值 可达到 工业企业厂界环境噪声排放标准
( GB12348-2008) 3类功能区排放限值 。
14.4.2 生态
项目所在区域以人工生态系统为主,主要为人工种植植被。厂区内大部分区域已进
行地面硬化处理,未硬化的区域人工种植了植被,无明显裸露区域。
项目实施后,不会改变所在区域土地利用,不会对区域动植物等造成影响,对生态
环境影响可接受。
14.4.3 施工期
施工期主要 进行设备安装 物料 /废气 /废水管网铺设以及修补地坪及铺设防渗层等
工程 ,在厂区内进行,对环境的影响是短暂的 间歇的,随着施工期的结束而结束,属
可接受范围。
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279
14.5 清洁生产分析
本项目原辅料不含受控物质,项目生产工艺及设备达到国内先进水平,产品能耗
水耗指标低于 上海产业能效指南 ( 2021版)中同行业指标,处于国内领先水平。
14.6 规划相容性分析
本项 (略) 104个工业区内, 主要从事功能性湿电子化学品电镀添加剂的生
产 测试 ,符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园 规划
及规划环评要求,符合金山区环保准入要求。
14.7 总量 控制及削减
本项目 总量控制因子为 VOCs COD NH3-N TN TP。
本项目新增 VOCs的排放量为 0.0239t/a。项目位于达标区,新增 VOCs实行倍量削
减。由于项目 VOCs 新增量小于 0.1t/a,建设单位无需在报批环评文件时提交建设项目
总量削减替代来源说明,新增总量由政府统筹削减来源。
项目废水均纳管排放,纳管废水不在新增总量削减替代范围内,仅进行总量核算。
根据工程分析 及现有项目补充识别结果 ,本 次 新增污染物 COD排放量为 0.1872t/a NH3-
N排放量为 0.0195t/a TN排放量为 0.0217t/a TP排放量为 0.0034t/a。
14.8 环境风险
本项目涉及的风险物质主要为厂区现有,项目建设前后,风险影响变化不大。本次
主要依托现有环境风险防范措施,项目实施后企业应及时更新应急预案并备案。在采取
以上措施的情况下,项目风险可控。
14.9 碳排放
本项目为改扩建项目,根据碳排放源强核算,本项目建成后全厂预计碳排放量 142
吨 CO2/年,企业采取了可行的碳减排措施,采用了行业内先进的绿色环保污染治理技术,
实现了能耗 水耗 物耗的降低,符合 加强高耗能 高排放建设项目生态环境源头防
控的指导意见 (环环评 2021 45 号) (略) 生态环境保护 十四五 规划 等文
件中的相关要求。企业设专人进行碳排放管理,使用先进的数据质量管理系统,可以保
证碳排放管理质量。
14.10 总结论
本 项目建设符合 (略) 金山区产业政策 环保政策,符合 碳谷绿湾产业园
规划及规划环评要求,符合金山区环保准入要求 项目采取的环保措施切实可行 有效
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280
污染物能做到达标排放并能满足总量控制要求 项目对周围的环境质量影响较小,不会
降低区域的环境现状等级 项目能满足清洁生产的要求,环境风险 可控 。
因此,在落实报告中提出的各项环保措施和风险防控措施的前提下,从环境影响角
度分析,本项目的建设是可行的。
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附图 1 本项目地理位置图
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附图 2 本项目区域位置示意图
本项目
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附图 3 本项目 与 金山二工区位置关系示意图
本项目
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附图 4 本项目 环境敏感目标分布图
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附图 5 本项目总平面布置图
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附图 6-1 生产车间平面布置图 (一层)
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附图 6-2 生产车间平面布置图(二层)
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附图 6-3 生产车间平面布置图(三层)
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附图 7 本项目与金山区生态环境保护红线位置关系图
本项目
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附图 8 本项目 与工业园区环境缓冲区位置关系图
本项目
112