山东凤凰制药股份有限公司工艺车间升级改造项目工程调试起止日期补充公开

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山东 (略) 工艺车间升级改造项目工程调试起止日期补充公开
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山东 (略) 工艺车间升级改造项目工程调试起止日期补充公开

山东 (略) 于** (略) 生态环境局利津县分局关于《工艺车间升级改造项目环境影响报告表》的审批意见(东环利分建审[2022]013号)。

我公司工艺车间升级改造项目工程(以下简称本项目)已建设完成,配套环保设施已于**日竣工,于**日开始调试,本项目环保设施调试起止日期为**至**日。由于本项目制药行业的特殊性及生产计划的原因,一直无法满足验收要求,调试日期又延至**日,但至今生产计划依旧无法满足验收条件,因此本项目环保设施调试日期再次延至**日根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令[2017]第682号)以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)要求,现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开,我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

建设地点:利津经济开发区利六路以北,津二路以西山东 (略) 现有厂区内。

联 系 人:刘工 联系电话:*

建设项目建设规模:本项目依托现有厂房,对前处理车间、提取车间、口服制剂车间、注射剂车间等进行升级改造,更新先进、高效设备,改造后实现年产中药胶囊剂1.8亿粒、中药颗粒剂0.6亿袋、中药片剂9.3亿片、化药片剂4.3亿片、小容量注射剂0.1亿支。项目总投资1100万元,环保投资为70万元。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准:

废水:本项目厂内采用雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网排入附近沟渠;职工生活污水与生产废水合并排入厂内污水收集池,加盖密闭,泵至利 (略) 污水处理站进行处理;经处理后满足利津县西部污水处理厂的进水要求后,排入利津县西部污水处理厂。

废气:①生产过程废气:净选废气、破碎废气分别为中药材筛选、破碎工序产生,集气罩收集后经布袋除尘器处理,通过1根高15m排气筒排放(DA003)。干燥废气为中药材干燥工序产生,集气罩收集后经布袋除尘器处理,通过1根高15m排气筒排放(DA003)。制粒废气主要为药剂制粒过程产生,由集气罩收集经布袋除尘器+一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA007)。包衣废气主要为片剂包衣过程产生,由集气罩收集经布袋除尘器+一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA007)。醇提不凝气主要为药剂醇提过程产生,*醇药渣废气为用蒸汽烘含*醇药渣过程产生。其中使用北侧多功能提取罐时,由管道收集经二级水洗塔处理,通过1根高15m排气筒(DA009)排放;使用西侧多功能提取罐时,由管道收集经二级水洗塔处理,通过1根高15m排气筒(DA009)排放。*醇投料废气主要为醇沉时投加*醇的过程产生,由管道收集经二级冷凝+水洗罐处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA008)。减压浓缩不凝气主要为减压浓缩过程产生,由管道收集经二级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA009)。浸膏干燥废气主要为浸膏干燥为干膏的过程产生,废气由管道收集经一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA009)。

②粗*醇暂存罐废气

醇提、醇沉及之后的减压浓缩工序产生的粗*醇,由真空泵输送至粗*醇暂存罐暂存,再定期输送至*醇回收装置。粗*醇暂存罐废气由管道收集经二级冷凝+水洗罐处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA008)。

③*醇回收废气

*醇不凝气经水吸收处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA001)。

有组织废气VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2019)表1“医药制造”中的Ⅱ时段标准限值要求;综合除尘排气筒(DA003)有组织废气颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”排放限值;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。

④本项目无组织废气排放主要包括*醇储罐废气、液化气燃烧废气、粉碎废气、出渣室废气等。本项目厂界无组织废气颗粒物、SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;VOCs浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2019)表3限值要求,厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14551-93)表1新扩改建二级限值要求。

噪声:本项目主要噪声源为滚筒筛选机、破碎机、粉碎机、混合机、干燥机、制粒机、摇摆式颗粒机、压片机、真空泵等设备,其噪声级一般为75dB(A)~90dB(A)。主要降噪措施是采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等,南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,东、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的4类标准。

固体废物: 项目运营过程中产生危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门处置。


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山东 (略) 于** (略) 生态环境局利津县分局关于《工艺车间升级改造项目环境影响报告表》的审批意见(东环利分建审[2022]013号)。

我公司工艺车间升级改造项目工程(以下简称本项目)已建设完成,配套环保设施已于**日竣工,于**日开始调试,本项目环保设施调试起止日期为**至**日。由于本项目制药行业的特殊性及生产计划的原因,一直无法满足验收要求,调试日期又延至**日,但至今生产计划依旧无法满足验收条件,因此本项目环保设施调试日期再次延至**日根据《建设项目环境保护管理条例》( (略) 令[2017]第682号)以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)要求,现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开,我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

建设地点:利津经济开发区利六路以北,津二路以西山东 (略) 现有厂区内。

联 系 人:刘工 联系电话:*

建设项目建设规模:本项目依托现有厂房,对前处理车间、提取车间、口服制剂车间、注射剂车间等进行升级改造,更新先进、高效设备,改造后实现年产中药胶囊剂1.8亿粒、中药颗粒剂0.6亿袋、中药片剂9.3亿片、化药片剂4.3亿片、小容量注射剂0.1亿支。项目总投资1100万元,环保投资为70万元。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准:

废水:本项目厂内采用雨污分流排水体制。雨水经厂区雨水管网排入附近沟渠;职工生活污水与生产废水合并排入厂内污水收集池,加盖密闭,泵至利 (略) 污水处理站进行处理;经处理后满足利津县西部污水处理厂的进水要求后,排入利津县西部污水处理厂。

废气:①生产过程废气:净选废气、破碎废气分别为中药材筛选、破碎工序产生,集气罩收集后经布袋除尘器处理,通过1根高15m排气筒排放(DA003)。干燥废气为中药材干燥工序产生,集气罩收集后经布袋除尘器处理,通过1根高15m排气筒排放(DA003)。制粒废气主要为药剂制粒过程产生,由集气罩收集经布袋除尘器+一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA007)。包衣废气主要为片剂包衣过程产生,由集气罩收集经布袋除尘器+一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA007)。醇提不凝气主要为药剂醇提过程产生,*醇药渣废气为用蒸汽烘含*醇药渣过程产生。其中使用北侧多功能提取罐时,由管道收集经二级水洗塔处理,通过1根高15m排气筒(DA009)排放;使用西侧多功能提取罐时,由管道收集经二级水洗塔处理,通过1根高15m排气筒(DA009)排放。*醇投料废气主要为醇沉时投加*醇的过程产生,由管道收集经二级冷凝+水洗罐处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA008)。减压浓缩不凝气主要为减压浓缩过程产生,由管道收集经二级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA009)。浸膏干燥废气主要为浸膏干燥为干膏的过程产生,废气由管道收集经一级水洗塔处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA009)。

②粗*醇暂存罐废气

醇提、醇沉及之后的减压浓缩工序产生的粗*醇,由真空泵输送至粗*醇暂存罐暂存,再定期输送至*醇回收装置。粗*醇暂存罐废气由管道收集经二级冷凝+水洗罐处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA008)。

③*醇回收废气

*醇不凝气经水吸收处理后,通过1根高15m排气筒排放(DA001)。

有组织废气VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2019)表1“医药制造”中的Ⅱ时段标准限值要求;综合除尘排气筒(DA003)有组织废气颗粒物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”排放限值;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。

④本项目无组织废气排放主要包括*醇储罐废气、液化气燃烧废气、粉碎废气、出渣室废气等。本项目厂界无组织废气颗粒物、SO2、NOX满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;VOCs浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2019)表3限值要求,厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14551-93)表1新扩改建二级限值要求。

噪声:本项目主要噪声源为滚筒筛选机、破碎机、粉碎机、混合机、干燥机、制粒机、摇摆式颗粒机、压片机、真空泵等设备,其噪声级一般为75dB(A)~90dB(A)。主要降噪措施是采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等,南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,东、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的4类标准。

固体废物: 项目运营过程中产生危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。生活垃圾委托环卫部门处置。


    
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