序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新能源产业链-年产30万吨工业硅项目-一期年产10万吨工业硅项目

甘河工业园区西区

天合光能（青海） (略)

青海绿道 (略)

建设内容：主体工程包括10万吨工业硅生产装置，工业硅生产装置包括8×33000KVA矿热炉+氧气精炼系统。辅助工程包括余热利用系统、硅石水洗系统、硅微粉加密系统、空压站、化验室、除盐水制备及给水系统、循环水系统、地下消防水池、泵站。公用工程包括倒班楼、食堂、办公楼、供电、供水。储运工程包括原料处理系统、氨水罐区、成品库、微硅粉库、综合仓库、机修厂房等。环保工程包括矿热炉烟气脱硫脱硝除尘系统、储料区除尘系统、配料站除尘系统、上料除尘系统、出硅口、精炼、浇铸除尘系统、成品加工除尘系统、油烟净化器、生活污水处理系统、RO水处理站、MVR蒸发器、危废暂存库、应急事故池等。

加强施工期的环境保护管理工作，严格落实各项环境保护措施和要求，控制扬尘、噪声、废水、固体废物对周围环境的影响。施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘，不得外排；施工固体废弃物应集中收集、回收利用、规范处置。原料装卸、转运、储料等工序产生的废气，经集气罩+管道收集，采用袋式除尘器处理后达标排放。配料工序产生的废气，经配料仓顶部集气罩收集，采用袋式除尘器处理后达标排放。上料工序产生的废气，上料系统输送过程全密闭，产生的粉尘经收集后采用负压脉冲布袋除尘器处理后达标排放。矿热炉产生的烟气，经集气罩收集后，采用 “余热锅炉+干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝”处理后达标排放。出硅口精炼、浇铸工序产生的废气经收集后，采用袋式除尘器处理后达标排放。成品破碎、制粉产生的废气经收集后，采用袋式除尘器处理后达标排放。项目食堂油烟选用油烟净化设备，油烟经收集后，通过专用烟道引至楼顶后达标排放。项目厂界无组织废气。项目各除尘点设置集气罩收集粉尘，预料储仓为封闭并配置喷雾器，转运站及皮带运送为封闭式，配料站设置喷雾器，料仓及主要生产车间均为全封闭式。采取有效措施减少厂区无组织废气排放，厂界颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度、恶臭浓度达标排放。项目产生的循环系统浊排水、锅炉排污水、脱盐水站排水等生产废水全部进入RO水处理站处理后回用，不外排。食堂餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池，经化粪池处理后达标排放。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新能源产业链-年产30万吨工业硅项目-一期年产10万吨工业硅项目

甘河工业园区西区

天合光能（青海） (略)

青海绿道 (略)

建设内容：主体工程包括10万吨工业硅生产装置，工业硅生产装置包括8×33000KVA矿热炉+氧气精炼系统。辅助工程包括余热利用系统、硅石水洗系统、硅微粉加密系统、空压站、化验室、除盐水制备及给水系统、循环水系统、地下消防水池、泵站。公用工程包括倒班楼、食堂、办公楼、供电、供水。储运工程包括原料处理系统、氨水罐区、成品库、微硅粉库、综合仓库、机修厂房等。环保工程包括矿热炉烟气脱硫脱硝除尘系统、储料区除尘系统、配料站除尘系统、上料除尘系统、出硅口、精炼、浇铸除尘系统、成品加工除尘系统、油烟净化器、生活污水处理系统、RO水处理站、MVR蒸发器、危废暂存库、应急事故池等。

加强施工期的环境保护管理工作，严格落实各项环境保护措施和要求，控制扬尘、噪声、废水、固体废物对周围环境的影响。施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘，不得外排；施工固体废弃物应集中收集、回收利用、规范处置。原料装卸、转运、储料等工序产生的废气，经集气罩+管道收集，采用袋式除尘器处理后达标排放。配料工序产生的废气，经配料仓顶部集气罩收集，采用袋式除尘器处理后达标排放。上料工序产生的废气，上料系统输送过程全密闭，产生的粉尘经收集后采用负压脉冲布袋除尘器处理后达标排放。矿热炉产生的烟气，经集气罩收集后，采用 “余热锅炉+干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝”处理后达标排放。出硅口精炼、浇铸工序产生的废气经收集后，采用袋式除尘器处理后达标排放。成品破碎、制粉产生的废气经收集后，采用袋式除尘器处理后达标排放。项目食堂油烟选用油烟净化设备，油烟经收集后，通过专用烟道引至楼顶后达标排放。项目厂界无组织废气。项目各除尘点设置集气罩收集粉尘，预料储仓为封闭并配置喷雾器，转运站及皮带运送为封闭式，配料站设置喷雾器，料仓及主要生产车间均为全封闭式。采取有效措施减少厂区无组织废气排放，厂界颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度、恶臭浓度达标排放。项目产生的循环系统浊排水、锅炉排污水、脱盐水站排水等生产废水全部进入RO水处理站处理后回用，不外排。食堂餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池，经化粪池处理后达标排放。