项目名称

(略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目

建设地点

广东中山神湾镇

建设单位

(略)

项目概况

(略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目选 (略) 神湾镇外沙村，占地面积约16894.71㎡。项目采用高温再生工艺回收利用废活性炭，主要建设内容为3条废活性炭再生生产线，包括1条处理能力为1.5万吨/年的多膛炉深度再生生产线，1条处理能力为1.5万吨/年的回转窑深度再生生产线，1条处理能力为6万吨/年的回转窑浅度再生生产线，各生产线均包含了预处理系统（配*）、再生系统、出料系统及焚烧烟气处理系统。项目建成后共处理废活性炭9万吨/年，处理类别包括HW02（医药废物）、HW05（木材防腐剂废物）、HW06（废有机溶剂与含有机溶剂废物）、HW08（废矿物油与含矿物油废物）、HW12（染料、涂料废物）、HW13（有机树脂类废物）、HW37（有机磷化合物废物）、HW39（含酚废物）、HW45（含有机卤化物废物）、HW49（其他废物）。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）项目营运期产生的喷淋废水及化验室清洗废水采用“中和+除硬+絮凝沉淀+pH调节+三效蒸发器”工艺处理后回用，不外排；生活污水采用三级化粪池预处理，其他废水采用“pH调节+混凝沉淀”工艺预处理，生活污水及其他废水经预处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三 (略) 政管 (略) 神 (略) 处理达标排放。
（二）项目营运期产生的危险废物仓库废气采取负压收集经二级活性炭装置处理后通过15m高排气筒排放；焚烧烟气经“二燃室+余热锅炉+SNCR脱硝+急冷塔+干式脱酸及活性炭喷射+布袋除尘+两级碱液喷淋”工艺处理后通过50m高排气筒排放；多膛炉3000t/a不规则废活性炭预处理废气采取集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16m高排气筒排放；再生后活性炭产品筛分粉尘采用集气罩收集后经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒排放；再生车间活性炭装卸及包装产生的粉尘在车间无组织排放；化验室产生的少量酸雾（氯化氢）经通风橱收集后通过25m高排气筒排放；污水处理站臭气经抽风收集后通过15m高排气筒排放；备用发电机尾气经自带的水喷淋系统处理后通过16m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过25m高烟道排放。
（三）项目主要通过选取低噪声设备，鼓风机、引风机、空压机安装消声器，各生产设备尽量安装在厂房内，并采取加隔声罩、消声器、减振、车间隔音等减振降噪措施减少噪声对周围声环境质量的影响。
（四）项目营运期产生的废活性炭经厂区内再生利用；废耐火材料、布袋除尘器产生的飞灰、破损布袋、车间清洁废物、废包装材料、化验室废物、废含油手套、废水处理站污泥、废结晶盐污泥等危险废物委托有资质单位处理处置；废离子交换树脂等一般工业固体废物统一收集交有处理能力的单位处理，部分一般原辅材料废包装桶交生产商作为原用途周转使用；生活垃圾交环卫部门定期清运。
（五）项目通过厂区和生产车间采取硬底化并严格落实分区防渗，严格落实废水、废气收集和治理设施并加强维护保养，开展跟踪监测等措施减少对地下水和土壤环境的影响。
（六）项目通过加强废水收集系统的泄漏事故防控措施，强化原辅材料及固体废物运输、储存过程管理；加强废气治理设施的检查维护，定时维修和更换老化设备，保证尾气处理系统有效运行；设置事故应急池（容积500m3）及初期雨水池（容积380m3），确保事故状态的废水有效收集，不进入外环境；制订突发环境事故应急预案等措施降低环境事故的风险。

公众参与情况

《 (略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目环境影响报告书》在编制阶段采取了网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 (略) 生态环境局在《 (略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目

建设地点

广东中山神湾镇

建设单位

(略)

项目概况

(略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目选 (略) 神湾镇外沙村，占地面积约16894.71㎡。项目采用高温再生工艺回收利用废活性炭，主要建设内容为3条废活性炭再生生产线，包括1条处理能力为1.5万吨/年的多膛炉深度再生生产线，1条处理能力为1.5万吨/年的回转窑深度再生生产线，1条处理能力为6万吨/年的回转窑浅度再生生产线，各生产线均包含了预处理系统（配*）、再生系统、出料系统及焚烧烟气处理系统。项目建成后共处理废活性炭9万吨/年，处理类别包括HW02（医药废物）、HW05（木材防腐剂废物）、HW06（废有机溶剂与含有机溶剂废物）、HW08（废矿物油与含矿物油废物）、HW12（染料、涂料废物）、HW13（有机树脂类废物）、HW37（有机磷化合物废物）、HW39（含酚废物）、HW45（含有机卤化物废物）、HW49（其他废物）。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）项目营运期产生的喷淋废水及化验室清洗废水采用“中和+除硬+絮凝沉淀+pH调节+三效蒸发器”工艺处理后回用，不外排；生活污水采用三级化粪池预处理，其他废水采用“pH调节+混凝沉淀”工艺预处理，生活污水及其他废水经预处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三 (略) 政管 (略) 神 (略) 处理达标排放。
（二）项目营运期产生的危险废物仓库废气采取负压收集经二级活性炭装置处理后通过15m高排气筒排放；焚烧烟气经“二燃室+余热锅炉+SNCR脱硝+急冷塔+干式脱酸及活性炭喷射+布袋除尘+两级碱液喷淋”工艺处理后通过50m高排气筒排放；多膛炉3000t/a不规则废活性炭预处理废气采取集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16m高排气筒排放；再生后活性炭产品筛分粉尘采用集气罩收集后经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒排放；再生车间活性炭装卸及包装产生的粉尘在车间无组织排放；化验室产生的少量酸雾（氯化氢）经通风橱收集后通过25m高排气筒排放；污水处理站臭气经抽风收集后通过15m高排气筒排放；备用发电机尾气经自带的水喷淋系统处理后通过16m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过25m高烟道排放。
（三）项目主要通过选取低噪声设备，鼓风机、引风机、空压机安装消声器，各生产设备尽量安装在厂房内，并采取加隔声罩、消声器、减振、车间隔音等减振降噪措施减少噪声对周围声环境质量的影响。
（四）项目营运期产生的废活性炭经厂区内再生利用；废耐火材料、布袋除尘器产生的飞灰、破损布袋、车间清洁废物、废包装材料、化验室废物、废含油手套、废水处理站污泥、废结晶盐污泥等危险废物委托有资质单位处理处置；废离子交换树脂等一般工业固体废物统一收集交有处理能力的单位处理，部分一般原辅材料废包装桶交生产商作为原用途周转使用；生活垃圾交环卫部门定期清运。
（五）项目通过厂区和生产车间采取硬底化并严格落实分区防渗，严格落实废水、废气收集和治理设施并加强维护保养，开展跟踪监测等措施减少对地下水和土壤环境的影响。
（六）项目通过加强废水收集系统的泄漏事故防控措施，强化原辅材料及固体废物运输、储存过程管理；加强废气治理设施的检查维护，定时维修和更换老化设备，保证尾气处理系统有效运行；设置事故应急池（容积500m3）及初期雨水池（容积380m3），确保事故状态的废水有效收集，不进入外环境；制订突发环境事故应急预案等措施降低环境事故的风险。

公众参与情况

《 (略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目环境影响报告书》在编制阶段采取了网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 (略) 生态环境局在《 (略) 工业炭基绿岛服务中心（一期）项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。