序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略)

年产5万吨合金型材技术改造项目

(略) 告成镇

河南 (略)

总投资350万元，在原有厂区基础上，对年产5万吨铝合金型材项目生产线实施技术改造。主要技术改造内容：1、挤压生产线15台铝棒加热炉电加热改为天然气加热；2、6台时效炉加热方式由电加热改为天然气加热；3、氧化电泳车间前处理工序新增5台铝型材喷砂机；4、氧化电泳车间电泳固化炉液化石油气加热改天然气加热；5、喷涂车间2台水分烘干炉电加热改为天然气加热；6、喷涂车间2台固化炉液化石油气加热改天然气加热。本次技改不新增产能。

废气：挤压车间：15台铝棒加热炉各安装1个低氮燃烧器（TA016~TA030），铝棒加热炉上方设置密闭集气管道，连接至10根15m高排气筒（DA004~DA012、DA014）排放；6台时效炉各安装1个低氮燃烧器（TA003~TA008），时效炉上方设置密闭集气管道，连接至3根15m高排气筒（DA013、DA015、DA016）；5台喷砂机各设置1套密闭集气装置，喷砂废气引至各喷砂机配套的袋式除尘器（TA011~TA015）处理，分别经5根排气筒（DA019~DA023）排放。通过DA004~DA016排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准要求（其他炉窑颗粒物≤30mg/m³，SO₂≤200mg/m³，NO_X≤300mg/m³），同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）相关要求（PM、SO₂、NO_X分别不高于10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³），颗粒物排放同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m³）要求；通过DA019~DA023排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m³，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m³）要求。

喷涂车间、氧化电泳车间：2台水分烘干炉各安装1个低氮燃烧器（TA031、TA032），尾气经管道连接至DA002排放；3台固化炉各安装1个低氮燃烧器（TA033~TA035），固化炉上方设置密闭集气管道，连接至1套“滤筒除尘+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”（TA002），处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放，通过DA002排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准要求（其他炉窑颗粒物≤30mg/m³，SO₂≤200mg/m³，NO_X≤300mgm³），同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）相关要求（PM、SO₂、NO_X分别不高于10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3），颗粒物排放同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m3）要求。

废水：本项目不新增劳动定员，运营期无生产废水、生活污水产生。

噪声：本项目噪声源主要来源于喷砂机运行时产生的机械噪声。通过选用低噪声设备，厂房隔声，对风机设置软连接等措施降低噪声对周围环境的影响后，项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物：除尘器收集的粉尘在一般固废暂存间暂存，定期外售。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略)

年产5万吨合金型材技术改造项目

(略) 告成镇

河南 (略)

总投资350万元，在原有厂区基础上，对年产5万吨铝合金型材项目生产线实施技术改造。主要技术改造内容：1、挤压生产线15台铝棒加热炉电加热改为天然气加热；2、6台时效炉加热方式由电加热改为天然气加热；3、氧化电泳车间前处理工序新增5台铝型材喷砂机；4、氧化电泳车间电泳固化炉液化石油气加热改天然气加热；5、喷涂车间2台水分烘干炉电加热改为天然气加热；6、喷涂车间2台固化炉液化石油气加热改天然气加热。本次技改不新增产能。

废气：挤压车间：15台铝棒加热炉各安装1个低氮燃烧器（TA016~TA030），铝棒加热炉上方设置密闭集气管道，连接至10根15m高排气筒（DA004~DA012、DA014）排放；6台时效炉各安装1个低氮燃烧器（TA003~TA008），时效炉上方设置密闭集气管道，连接至3根15m高排气筒（DA013、DA015、DA016）；5台喷砂机各设置1套密闭集气装置，喷砂废气引至各喷砂机配套的袋式除尘器（TA011~TA015）处理，分别经5根排气筒（DA019~DA023）排放。通过DA004~DA016排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准要求（其他炉窑颗粒物≤30mg/m³，SO₂≤200mg/m³，NO_X≤300mg/m³），同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）相关要求（PM、SO₂、NO_X分别不高于10mg/m³、50mg/m³、100mg/m³），颗粒物排放同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m³）要求；通过DA019~DA023排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m³，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h），同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m³）要求。

喷涂车间、氧化电泳车间：2台水分烘干炉各安装1个低氮燃烧器（TA031、TA032），尾气经管道连接至DA002排放；3台固化炉各安装1个低氮燃烧器（TA033~TA035），固化炉上方设置密闭集气管道，连接至1套“滤筒除尘+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”（TA002），处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放，通过DA002排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1标准要求（其他炉窑颗粒物≤30mg/m³，SO₂≤200mg/m³，NO_X≤300mgm³），同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）相关要求（PM、SO₂、NO_X分别不高于10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3），颗粒物排放同时满足《 (略) 2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号）相关要求（所有排气筒颗粒物＜10mg/m3）要求。

废水：本项目不新增劳动定员，运营期无生产废水、生活污水产生。

噪声：本项目噪声源主要来源于喷砂机运行时产生的机械噪声。通过选用低噪声设备，厂房隔声，对风机设置软连接等措施降低噪声对周围环境的影响后，项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物：除尘器收集的粉尘在一般固废暂存间暂存，定期外售。