序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目

(略) 鄞州区JK02-03-d3地块（鄞州经济开发区）：东至经三路，南至纬二路，西至经二路，北至联胜路

宁波 (略)

宁波 (略) 成立于2020年06月11日，注册 (略) (略) 鄞州区鄞州经济开发区钱春大道518号，法定代表人为邬建树。经营范围包括一般项目：汽车零部件及配件制造；汽车零部件研发；汽车零配件批发；汽车零配件零售(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目：货物进出口(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准)。 2020 年8月企 (略) 企业投资项目备案（赋码）信息表（项目代码：2020-*-36-03-*），备案机关为鄞州区发展和改革局，后因厂房建设等需要，申报了金属制品机加工项目，属于环评豁免项目，于2022年6月填报了固定污染源排污登记并取得回执（*MA2H69JB4K001Y），2022年8月企业厂房建成，并于9月取得不动产权证，目前金属制品机加工项目已取消，本次环评不再回顾评价。 2023年5月企业变更 (略) 企业投资项目备案（赋码）信息表，本项目总投资*万元，利 (略) (略) 鄞州区JK02-03-d3地块（鄞州经济开发区）已建厂房，实施年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目。

无

建设单位承诺按照环评要求采取相关环保措施。

废气：车间A：1、天然气熔化炉烟气（G1-1）和转运包烘包废气（G1-2）收集后分别经2套换热降温+布袋除尘+碱液喷淋处理后通过2根15m排气筒（DA001、DA002，风量32000m3/h，16000m3/h）； 2、压铸脱模废气（含电保温炉废气）（G1-3）收集后分别经4套水喷淋塔处理后通过4根15m排气筒（DA003、DA004、DA005、DA006，风量30000m3/h.套）； 3、热处理炉天然气燃烧废气（G1-4）收集后经换热降温后15m排气筒（DA007，风量1500m3/h）排放； 4、抛丸粉尘（G1-5）收集后经设备配套的水喷淋塔除尘处理后通过1根15m排气筒（DA008，风量10000m3/h）排放； 5、部分抛丸及打磨粉尘（G1-8）收集后经设备配套的水喷淋塔除尘处理后通过1根15m排气筒（DA009，风量10000m3/h）排放； 6、污水处理站产生恶臭的区域加盖处理，废气经收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后通过1根15m排气筒（DA019，风量6000m3/h）排放； 7、荧光探伤废气（G1-6）、机加工异味（G1-7）、激光打码粉尘（G1-9）通过加强车间通排风无组织排放。 车间B：1、挤出压延废气（G2-1）、硫化废气（G2-3）收集后汇至一套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附处理后经15m排气筒（DA010，风量30000m3/h）排放； 2、蒸汽锅炉采用低氮燃烧器（水冷预混燃烧技术），天然气燃烧废气（G2-2）收集后经换热降温+布袋除尘器处理后8m排气筒（DA011，风量为6000m3/h）排放； 3、喷砂粉尘（G2-4）经自带的布袋除尘器收集处理后通过一根15m高排气筒（DA012，风量为4000m3/h）排放； 4、食堂油烟（G5）经脱排罩收集后通过油烟净化器处理后于屋顶排放。 车间C：1、拆包粉尘及及化工小料配料粉尘（G3-1），经收集后汇总至1套布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA013，风量5000m3/h）排放。 2、密炼废气（G3-2）、开炼废气（G3-3），经收集汇总至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理后15m排气筒（DA014，风量15000m3/h）排放。 3、挤出废气（G3-4）、连续硫化废气（G3-5）经收集汇总排至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理，然后通过15m高的排气筒（DA015，风量25000m3/h）排放。 4、水性涂层喷涂废气（G3-6）、涂层烘干固化废气（G3-7）、涂胶废气（G3-8）、涂胶烘干固化废气（G3-9）、天然气燃烧废气（G3-11）、塑胶密封条生产线复押废气（G3-12）经收集汇总排至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附装置处理，然后通过15m高的排气筒（DA016，风量40000m3/h）排放，其中塑胶密封条生产线复押废气（G3-12）预先高压静电除油处理。 5、接角热压废气（G3-13）通过加强车间通排风无组织排放； 6、接角水性涂层喷涂废气（G3-14）、（G3-15）自动化喷涂线接角水性涂层烘干废气、自动化喷涂线天然气燃烧废气（G3-16）经一套碱液喷淋处理后15m排气筒（DA017，风量20000m3/h）排放。 7、激光打码废气（G3-10）通过加强车间通排风无组织排放。 车间D：模压废气（G4-1）经汇总收集后排至1套干式过滤+活性炭吸附装置处理后于一根15m高排气筒（DA018，30000m3/h）排放。 废水：1、生活污水经化粪池（食堂污水预先经隔油池沉淀处理）预处理后纳管排放。 2、压铸脱模废水、荧光探伤废水、超声波清洗废水、辊压成型废水、喷淋塔废水、橡胶密封条炼胶生产线冷却水、橡胶密封条硫化生产线冷却水、塑胶复押生产线冷却水、水切割废水经车间A污水处理站处理后纳管排放。 3、压铸机间接冷却水、开炼机间接冷却水、热处理水淬冷却水经过滤后循环使用，定时补充，不外排。 4、软水机浓水、锅炉排水、蒸汽疏水收集后经中和、沉淀 (略) 政污水管道。 固体废物：生活垃圾：厂区内分设多个分类垃圾收集桶，收集暂存后，委托环卫部门定期清运。 一般工业固废： 车间A：设一座一般工业固体废物暂存库，位于车间A南侧污水处理站旁，占地面积约60m2。 车间B：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间B西南侧，占地面积约40m2。 车间C：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间C北侧，占地面积约100m2。 车间D：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间D北侧，占地面积约100m2。 危险废物： 车间A：设有1座危险废物暂存库，位于车间A南侧污水处理站旁，占地面积约100m2；主要用于铝渣、铝灰渣、污水处理站污泥、废切削液、含油废布、含切削液的废铝屑、油泥、废液压油、废油桶等暂存。 车间B：设有一座危险废物暂存库，位于车间B西南角，占地面积约50m2，主要用于废液压油、废油桶、废活性炭等暂存。 车间C：设有一座危险废物暂存库，位于车间C北侧，占地面积约60m2，主要用于废胶渣、废胶桶、废涂料桶、废活性炭等暂存。 车间D：设有1座危险废物临时仓库，位于车间D北侧，面积约50m2，用于废液压油、废油桶、废活性炭等暂存。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目

(略) 鄞州区JK02-03-d3地块（鄞州经济开发区）：东至经三路，南至纬二路，西至经二路，北至联胜路

宁波 (略)

宁波 (略) 成立于2020年06月11日，注册 (略) (略) 鄞州区鄞州经济开发区钱春大道518号，法定代表人为邬建树。经营范围包括一般项目：汽车零部件及配件制造；汽车零部件研发；汽车零配件批发；汽车零配件零售(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目：货物进出口(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准)。 2020 年8月企 (略) 企业投资项目备案（赋码）信息表（项目代码：2020-*-36-03-*），备案机关为鄞州区发展和改革局，后因厂房建设等需要，申报了金属制品机加工项目，属于环评豁免项目，于2022年6月填报了固定污染源排污登记并取得回执（*MA2H69JB4K001Y），2022年8月企业厂房建成，并于9月取得不动产权证，目前金属制品机加工项目已取消，本次环评不再回顾评价。 2023年5月企业变更 (略) 企业投资项目备案（赋码）信息表，本项目总投资*万元，利 (略) (略) 鄞州区JK02-03-d3地块（鄞州经济开发区）已建厂房，实施年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目。

无

建设单位承诺按照环评要求采取相关环保措施。

废气：车间A：1、天然气熔化炉烟气（G1-1）和转运包烘包废气（G1-2）收集后分别经2套换热降温+布袋除尘+碱液喷淋处理后通过2根15m排气筒（DA001、DA002，风量32000m3/h，16000m3/h）； 2、压铸脱模废气（含电保温炉废气）（G1-3）收集后分别经4套水喷淋塔处理后通过4根15m排气筒（DA003、DA004、DA005、DA006，风量30000m3/h.套）； 3、热处理炉天然气燃烧废气（G1-4）收集后经换热降温后15m排气筒（DA007，风量1500m3/h）排放； 4、抛丸粉尘（G1-5）收集后经设备配套的水喷淋塔除尘处理后通过1根15m排气筒（DA008，风量10000m3/h）排放； 5、部分抛丸及打磨粉尘（G1-8）收集后经设备配套的水喷淋塔除尘处理后通过1根15m排气筒（DA009，风量10000m3/h）排放； 6、污水处理站产生恶臭的区域加盖处理，废气经收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后通过1根15m排气筒（DA019，风量6000m3/h）排放； 7、荧光探伤废气（G1-6）、机加工异味（G1-7）、激光打码粉尘（G1-9）通过加强车间通排风无组织排放。 车间B：1、挤出压延废气（G2-1）、硫化废气（G2-3）收集后汇至一套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附处理后经15m排气筒（DA010，风量30000m3/h）排放； 2、蒸汽锅炉采用低氮燃烧器（水冷预混燃烧技术），天然气燃烧废气（G2-2）收集后经换热降温+布袋除尘器处理后8m排气筒（DA011，风量为6000m3/h）排放； 3、喷砂粉尘（G2-4）经自带的布袋除尘器收集处理后通过一根15m高排气筒（DA012，风量为4000m3/h）排放； 4、食堂油烟（G5）经脱排罩收集后通过油烟净化器处理后于屋顶排放。 车间C：1、拆包粉尘及及化工小料配料粉尘（G3-1），经收集后汇总至1套布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA013，风量5000m3/h）排放。 2、密炼废气（G3-2）、开炼废气（G3-3），经收集汇总至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理后15m排气筒（DA014，风量15000m3/h）排放。 3、挤出废气（G3-4）、连续硫化废气（G3-5）经收集汇总排至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理，然后通过15m高的排气筒（DA015，风量25000m3/h）排放。 4、水性涂层喷涂废气（G3-6）、涂层烘干固化废气（G3-7）、涂胶废气（G3-8）、涂胶烘干固化废气（G3-9）、天然气燃烧废气（G3-11）、塑胶密封条生产线复押废气（G3-12）经收集汇总排至1套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附装置处理，然后通过15m高的排气筒（DA016，风量40000m3/h）排放，其中塑胶密封条生产线复押废气（G3-12）预先高压静电除油处理。 5、接角热压废气（G3-13）通过加强车间通排风无组织排放； 6、接角水性涂层喷涂废气（G3-14）、（G3-15）自动化喷涂线接角水性涂层烘干废气、自动化喷涂线天然气燃烧废气（G3-16）经一套碱液喷淋处理后15m排气筒（DA017，风量20000m3/h）排放。 7、激光打码废气（G3-10）通过加强车间通排风无组织排放。 车间D：模压废气（G4-1）经汇总收集后排至1套干式过滤+活性炭吸附装置处理后于一根15m高排气筒（DA018，30000m3/h）排放。 废水：1、生活污水经化粪池（食堂污水预先经隔油池沉淀处理）预处理后纳管排放。 2、压铸脱模废水、荧光探伤废水、超声波清洗废水、辊压成型废水、喷淋塔废水、橡胶密封条炼胶生产线冷却水、橡胶密封条硫化生产线冷却水、塑胶复押生产线冷却水、水切割废水经车间A污水处理站处理后纳管排放。 3、压铸机间接冷却水、开炼机间接冷却水、热处理水淬冷却水经过滤后循环使用，定时补充，不外排。 4、软水机浓水、锅炉排水、蒸汽疏水收集后经中和、沉淀 (略) 政污水管道。 固体废物：生活垃圾：厂区内分设多个分类垃圾收集桶，收集暂存后，委托环卫部门定期清运。 一般工业固废： 车间A：设一座一般工业固体废物暂存库，位于车间A南侧污水处理站旁，占地面积约60m2。 车间B：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间B西南侧，占地面积约40m2。 车间C：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间C北侧，占地面积约100m2。 车间D：设有1座一般工业固体废物暂存库，位于车间D北侧，占地面积约100m2。 危险废物： 车间A：设有1座危险废物暂存库，位于车间A南侧污水处理站旁，占地面积约100m2；主要用于铝渣、铝灰渣、污水处理站污泥、废切削液、含油废布、含切削液的废铝屑、油泥、废液压油、废油桶等暂存。 车间B：设有一座危险废物暂存库，位于车间B西南角，占地面积约50m2，主要用于废液压油、废油桶、废活性炭等暂存。 车间C：设有一座危险废物暂存库，位于车间C北侧，占地面积约60m2，主要用于废胶渣、废胶桶、废涂料桶、废活性炭等暂存。 车间D：设有1座危险废物临时仓库，位于车间D北侧，面积约50m2，用于废液压油、废油桶、废活性炭等暂存。