序号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

联系电话

1

辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程

辽宁金凤 (略)

(略) 青城子镇杨树村

辽宁 (略)

辽宁金凤 (略) (略) 青城子镇杨树村，是集黄金采、选于一体的黄金生产企业，现有选矿厂采用浮选工艺，最终产品为金精矿粉，原矿处理能力500t/d，排尾量10.3 万m3/a。原尾矿库设计最终堆积标高为495m,现堆积标高491.5m,总坝高59m,现状坝高55.5m,总库容188万m³，现已使用库容162.8万m³，剩余库容25.2万m³。为提高尾矿库安全度。企业于2021年3编制《辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施设计》，2021 年6 月15 (略) 应急管理局批复。后因征地问题，2022年12月重新编制《辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施重大变更设计》，同 (略) 应急管理局《关于辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施重大变更设计的批复》（丹非煤审字〔2022〕30 号）。本项目按照应急部门批复要求，在现滤水坝外坝脚下游约111m 处修建拦砂坝，新建拦砂坝与现状滤水坝之间沟底布设排渗系统；新建拦砂坝与现状尾矿坝之间利用尾矿库压滤干尾砂75 万m³对坝体进行加固，压坡加固所需干尾砂来自于干排车间；坝面、坝肩分别设置排水沟，续接排洪系统，对2 号排水井井架进行衬砌加固；布设10个位移监测点和8 个浸润线监测点；压坡体外进行覆土绿化等。尾矿库改造后设计堆积坝坝顶标高、库容均不变，尾矿库继续采用干式排放工艺。安全提升工程实施后，尾矿库防洪标准可达到500 年一遇，坝体边坡稳定安全系数亦有所提高，均达到了提等（三等库）水平。本项目总占地14.1hm²，现有工程占地9.4hm²，本项目新增占地4.7hm²，占地类型为林地。。

一、主要污染物和生态影响1.废气：尾矿库扬尘；2.废水：尾矿库排水；生活污水；3.噪声：回水泵产生的噪声；4.固废：生活垃圾；5.生态影响：尾矿库改扩建压占林地。二、污染防治和生态恢复措施1.废气：干排尾矿通过封闭的皮带廊道输送，尾矿库暂不利用区域用塑料布苫盖，上坝道路碎石全面硬化，洒水车定期洒水，库面设洒水喷头两排，定期洒水；2.废水：库内排洪采用挡水坝-排水管-2#排水井-隧洞-排水管-明渠排洪。库内汇水通过排水管进入2#排水井后排至隧洞，隧洞出口经新建转流井、排水管、明渠进入消力池（160m³），通过潜水泵将洪水泵至选厂高位水池（400m³）返回选厂循环利用。尾矿库坝体渗滤水排入坝下容积8m³ 的渗水收集池，经泵返回至选厂高位水池（400m³）回用。拦砂坝、渗水收集池、消力池、事故池均采取重点防渗；生活污水由依托选厂防渗旱厕收集处理后，定期清掏，不外排；3.噪声：水泵均设置减振基础；4.固废：生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理；5.生态：本次新增占地4.7hm²，占地类型为林地，不涉及国家公益林及I级、II级保护林地。施工期尾矿库外设置截洪沟、拦砂坝坝体及压坡坝体外坡绿化，服务期满做闭库设计，恢复治理为林地。

0415-*

2

辽 (略) 年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品扩建项目

(略)

(略) (略) 前阳经济开发区精细化工产业园区

丹东 (略) (略)

本项目位于前阳经济开发区精细化工产业园区内，利用现有厂房进行改扩建。该企业自2003年8月起，先后编制《 (略) （一期工程）》、《年产1万立方米装饰用改性杨木项目》、《 (略) 毛用染料原浆干燥技术开发应用项目》等7个环评文件，并取得批复，其中《 (略) 年产10万立方米速生丰产林木材改性项目》 (略) 场原因，该项目一直未建，现已超5年，不再进行建设。《年产1万立方米装饰用改性杨木项目》已经建设，本次项目改扩建拆除改性杨木设备，在改性杨木车间实施本项目，新增融料釜、缩合釜、蒸馏釜及其配套生产设施等，依托厂区现有公辅设施建设年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品扩建项目。建成后可年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品，其中橡胶抗氧剂PA产能为1000t/a，橡胶抗氧剂DNP产能为250t/a，主要应用于航空航天用润滑油和合成橡胶产品中。

一、主要污染物1.废气：生产车间各工序排放的生产废气（主要污染物为苯胺、V0C_S、颗粒物）；2.废水：生产废水（主要污染物为COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、苯胺类等）、生活污水；3.噪声：设备噪声；4.固废：一般废物、危险废物和生活垃圾；二、污染防治措施1.废气：PA生产线融料釜、苯胺高位槽、缩合釜、苯胺受槽、PA成品釜挥发气收集后经冷凝系统+二级碱液吸收处理后通过17m高排气筒排放；DNP生产线水洗槽未被分离的2-萘酚经1#尾气吸收塔净化、固化器挥发气经2#尾气吸收塔净化后均通过17m高排气筒排放；粉碎、包装工序产生的颗粒物经布袋除尘系统净化后通过排气筒排放；2.废水：本项目排放废水处理依托厂区现有污水处理站，设计处理能力为360m³/d，厂区现有工程污水排放量为100m³/d，本项目新增污水量为4.238m³/d，污水处理站主要采用中和、沉降、氧化、电解、絮凝沉淀、水解酸化、厌氧、组合好氧的组合工艺。污水处理至《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中间接排放标准后排入前阳污水处理厂；3.噪声：采取减振、消声等降噪处理措施，加强设备噪声源的管理；4.固废：布袋除尘器回收粉尘等一般固废作为产品外售。原料废包装袋、釜底残渣等危废暂存于现有厂区危险废物暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处置；5.地下水防渗：苯胺罐区、污水口调节池、事故水池、污水收集池及与其相连的排污管道等设施以及危废间采取重点防渗；生产车间、产品仓库和原料库采取一般防渗。

0415-*

3

(略) 振兴区元朋沙石加工厂废弃采石场生态恢复治理工程项目

(略) (略)

(略) 振兴区汤池镇接梨树村六组

辽宁喜尔 (略)

本项 (略) 振兴区汤池镇接梨树村六组，恢复的废弃采石场原为石灰石露天开采后遗留一处露天采坑。 (略) (略) (略) 汤池镇政府要求对废弃采石场进行生态恢复治理工作。本次治理的采石场面积为39324㎡，治理前损毁土地类型为耕地及林地。其中，林地损毁山地面积34940㎡、一般耕地4384㎡。主要工程内容包括平整工程，回填工程，客土工程及复耕复绿等。本项目主要回填物料为周边地区废石、块石、炉渣、碎石、建筑废料、粘性土、第I类一般工业固体废弃物等。治理后，恢复一般耕地9177㎡，林地28497㎡，道路1650㎡

一、主要污染物1.废气：施工扬尘；2.废水：车辆冲洗废水、采坑沉积雨水、生活污水；3.噪声：设备噪声。二、污染防治和生态恢复措施1.废气：施工边界设施围挡，挡板与地面之间进行密封，阻挡部分施工扬尘扩散到施工区外；配专用洒水车洒水降尘。2.废水：施工场地西侧设临时沉淀池100m3，采坑底部沉积的雨水进入沉淀池沉淀处理后回用于施工场地及周边道路洒水抑尘，不外排。生活污水依托治理区北侧砂石加工现有防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3.噪声：选用低噪声机械设备、合理安排施工时间、设置临时隔声屏障。4.生态：控制和减少施工过程中对当地地表植被带来的影响和破坏，减少水土流失。恢复后作为耕地覆盖500mm（随坡度变化）营养土+种植玉米；绿化树种选用刺槐，随后采用人工全面播撒草籽，种植葛藤200株，沿着边坡向上生长。5.其他要求：回填、削坡、客土等工程所用石方等物料及时施工，不设置临时堆场，不得在施工场地内和场地外随意堆放。物料进场前必须对物料进行鉴别核查，第I类一般工业固体废物必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）回填要求，否则不得进行回填作业。

0415-*

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

联系电话

1

辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程

辽宁金凤 (略)

(略) 青城子镇杨树村

辽宁 (略)

辽宁金凤 (略) (略) 青城子镇杨树村，是集黄金采、选于一体的黄金生产企业，现有选矿厂采用浮选工艺，最终产品为金精矿粉，原矿处理能力500t/d，排尾量10.3 万m3/a。原尾矿库设计最终堆积标高为495m,现堆积标高491.5m,总坝高59m,现状坝高55.5m,总库容188万m³，现已使用库容162.8万m³，剩余库容25.2万m³。为提高尾矿库安全度。企业于2021年3编制《辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施设计》，2021 年6 月15 (略) 应急管理局批复。后因征地问题，2022年12月重新编制《辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施重大变更设计》，同 (略) 应急管理局《关于辽宁金凤 (略) 尾矿库安全提升工程安全设施重大变更设计的批复》（丹非煤审字〔2022〕30 号）。本项目按照应急部门批复要求，在现滤水坝外坝脚下游约111m 处修建拦砂坝，新建拦砂坝与现状滤水坝之间沟底布设排渗系统；新建拦砂坝与现状尾矿坝之间利用尾矿库压滤干尾砂75 万m³对坝体进行加固，压坡加固所需干尾砂来自于干排车间；坝面、坝肩分别设置排水沟，续接排洪系统，对2 号排水井井架进行衬砌加固；布设10个位移监测点和8 个浸润线监测点；压坡体外进行覆土绿化等。尾矿库改造后设计堆积坝坝顶标高、库容均不变，尾矿库继续采用干式排放工艺。安全提升工程实施后，尾矿库防洪标准可达到500 年一遇，坝体边坡稳定安全系数亦有所提高，均达到了提等（三等库）水平。本项目总占地14.1hm²，现有工程占地9.4hm²，本项目新增占地4.7hm²，占地类型为林地。。

一、主要污染物和生态影响1.废气：尾矿库扬尘；2.废水：尾矿库排水；生活污水；3.噪声：回水泵产生的噪声；4.固废：生活垃圾；5.生态影响：尾矿库改扩建压占林地。二、污染防治和生态恢复措施1.废气：干排尾矿通过封闭的皮带廊道输送，尾矿库暂不利用区域用塑料布苫盖，上坝道路碎石全面硬化，洒水车定期洒水，库面设洒水喷头两排，定期洒水；2.废水：库内排洪采用挡水坝-排水管-2#排水井-隧洞-排水管-明渠排洪。库内汇水通过排水管进入2#排水井后排至隧洞，隧洞出口经新建转流井、排水管、明渠进入消力池（160m³），通过潜水泵将洪水泵至选厂高位水池（400m³）返回选厂循环利用。尾矿库坝体渗滤水排入坝下容积8m³ 的渗水收集池，经泵返回至选厂高位水池（400m³）回用。拦砂坝、渗水收集池、消力池、事故池均采取重点防渗；生活污水由依托选厂防渗旱厕收集处理后，定期清掏，不外排；3.噪声：水泵均设置减振基础；4.固废：生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理；5.生态：本次新增占地4.7hm²，占地类型为林地，不涉及国家公益林及I级、II级保护林地。施工期尾矿库外设置截洪沟、拦砂坝坝体及压坡坝体外坡绿化，服务期满做闭库设计，恢复治理为林地。

0415-*

2

辽 (略) 年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品扩建项目

(略)

(略) (略) 前阳经济开发区精细化工产业园区

丹东 (略) (略)

本项目位于前阳经济开发区精细化工产业园区内，利用现有厂房进行改扩建。该企业自2003年8月起，先后编制《 (略) （一期工程）》、《年产1万立方米装饰用改性杨木项目》、《 (略) 毛用染料原浆干燥技术开发应用项目》等7个环评文件，并取得批复，其中《 (略) 年产10万立方米速生丰产林木材改性项目》 (略) 场原因，该项目一直未建，现已超5年，不再进行建设。《年产1万立方米装饰用改性杨木项目》已经建设，本次项目改扩建拆除改性杨木设备，在改性杨木车间实施本项目，新增融料釜、缩合釜、蒸馏釜及其配套生产设施等，依托厂区现有公辅设施建设年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品扩建项目。建成后可年产1250吨橡胶抗氧剂系列产品，其中橡胶抗氧剂PA产能为1000t/a，橡胶抗氧剂DNP产能为250t/a，主要应用于航空航天用润滑油和合成橡胶产品中。

一、主要污染物1.废气：生产车间各工序排放的生产废气（主要污染物为苯胺、V0C_S、颗粒物）；2.废水：生产废水（主要污染物为COD_Cr、BOD₅、SS、NH₃-N、苯胺类等）、生活污水；3.噪声：设备噪声；4.固废：一般废物、危险废物和生活垃圾；二、污染防治措施1.废气：PA生产线融料釜、苯胺高位槽、缩合釜、苯胺受槽、PA成品釜挥发气收集后经冷凝系统+二级碱液吸收处理后通过17m高排气筒排放；DNP生产线水洗槽未被分离的2-萘酚经1#尾气吸收塔净化、固化器挥发气经2#尾气吸收塔净化后均通过17m高排气筒排放；粉碎、包装工序产生的颗粒物经布袋除尘系统净化后通过排气筒排放；2.废水：本项目排放废水处理依托厂区现有污水处理站，设计处理能力为360m³/d，厂区现有工程污水排放量为100m³/d，本项目新增污水量为4.238m³/d，污水处理站主要采用中和、沉降、氧化、电解、絮凝沉淀、水解酸化、厌氧、组合好氧的组合工艺。污水处理至《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中间接排放标准后排入前阳污水处理厂；3.噪声：采取减振、消声等降噪处理措施，加强设备噪声源的管理；4.固废：布袋除尘器回收粉尘等一般固废作为产品外售。原料废包装袋、釜底残渣等危废暂存于现有厂区危险废物暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处置；5.地下水防渗：苯胺罐区、污水口调节池、事故水池、污水收集池及与其相连的排污管道等设施以及危废间采取重点防渗；生产车间、产品仓库和原料库采取一般防渗。

0415-*

3

(略) 振兴区元朋沙石加工厂废弃采石场生态恢复治理工程项目

(略) (略)

(略) 振兴区汤池镇接梨树村六组

辽宁喜尔 (略)

本项 (略) 振兴区汤池镇接梨树村六组，恢复的废弃采石场原为石灰石露天开采后遗留一处露天采坑。 (略) (略) (略) 汤池镇政府要求对废弃采石场进行生态恢复治理工作。本次治理的采石场面积为39324㎡，治理前损毁土地类型为耕地及林地。其中，林地损毁山地面积34940㎡、一般耕地4384㎡。主要工程内容包括平整工程，回填工程，客土工程及复耕复绿等。本项目主要回填物料为周边地区废石、块石、炉渣、碎石、建筑废料、粘性土、第I类一般工业固体废弃物等。治理后，恢复一般耕地9177㎡，林地28497㎡，道路1650㎡

一、主要污染物1.废气：施工扬尘；2.废水：车辆冲洗废水、采坑沉积雨水、生活污水；3.噪声：设备噪声。二、污染防治和生态恢复措施1.废气：施工边界设施围挡，挡板与地面之间进行密封，阻挡部分施工扬尘扩散到施工区外；配专用洒水车洒水降尘。2.废水：施工场地西侧设临时沉淀池100m3，采坑底部沉积的雨水进入沉淀池沉淀处理后回用于施工场地及周边道路洒水抑尘，不外排。生活污水依托治理区北侧砂石加工现有防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3.噪声：选用低噪声机械设备、合理安排施工时间、设置临时隔声屏障。4.生态：控制和减少施工过程中对当地地表植被带来的影响和破坏，减少水土流失。恢复后作为耕地覆盖500mm（随坡度变化）营养土+种植玉米；绿化树种选用刺槐，随后采用人工全面播撒草籽，种植葛藤200株，沿着边坡向上生长。5.其他要求：回填、削坡、客土等工程所用石方等物料及时施工，不设置临时堆场，不得在施工场地内和场地外随意堆放。物料进场前必须对物料进行鉴别核查，第I类一般工业固体废物必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）回填要求，否则不得进行回填作业。

0415-*