序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

电泳生产线技改项目

山东奥鑫新 (略)

(略) 金乡县鸡黍镇金马产业园

济宁智诚 (略)

本次技改项目在山东奥鑫新 (略) 原生产线基础上进行升级改造，不新增占地。对现有“前处理、电泳生产线”进行了技改；优化了废水处理工艺。

一、废气

本项目营运期产生的废气主要为热水锅炉燃气废气、电泳及烘干废气、电泳后烘干燃气废气、喷漆后烘干燃气废气、危废间废气、污水处理站废气。

1、电泳及烘干废气、电泳及烘干燃气废气、喷漆后烘干燃气废气（DA001排放口）

①电泳及烘干废气

在电泳、烘干等过程中会产生挥发性有机废气，主要污染物为VOCs等。电泳、烘干废气经集气罩收集后进入现有活性炭吸附+催化燃烧脱附装置（VOCs处理效率95%）处理，处理后依托现有15m高排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

②电泳后烘干燃气废气

项目电泳烘干过程采用天然气加燃烧机进行加热。天然气燃烧废气的废气量、二氧化硫、氮氧化物。燃烧机采用低氮燃烧技术，电泳后烘干燃气废气汇同电泳后烘干废气一起经排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

③喷漆后烘干燃气废气

本次技改将现有喷漆后烘干由电加热更改为液化石油气加燃烧机进行加热。液化石油气燃烧产生、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。燃烧机采用低氮燃烧技术，喷漆后烘干燃气废气汇同电泳后烘干废气一起经排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

2、热水锅炉燃气废气（DA005排放口）

项目脱脂工序采用燃气热水锅炉进行保持脱脂液温度。燃烧机采用低氮燃烧技术，热水锅炉燃气废气经1根15米高排气筒P5排放，排放口编号：DA005。

3、危废间废气

危废间内危险品废破损包装桶密闭整齐存放；废过滤棉、污水处理站污泥、脱脂废渣、磷化废渣、废液压油均储存于密封桶里；废活性炭，废催化剂储存于密封袋里。危废间废气经活性炭装置处理后通过1根15m排气筒P4排放，排放口编号：DA004。

4、污水处理站的恶臭气体

恶臭是多组分低浓度的混合气体，其成分可多达几十到几百种，各成分之间既有协同也有拮抗作用。本项目污水处理过程中的恶臭气体主要来自于污水中有机物的分解、污泥、散发的化学物质，主要成分为H2S 和NH3。污水处理站在不影响检修和运行的情况下尽量密封加盖，定期喷洒除臭剂，加强厂区绿化。

综上所述，本项目燃气热水锅炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（DB37/2374-2018）表2一般控制区排放限值同时满足《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金 [2019]32号）要求（颗粒物：10mg/m3、SO2：50mg/m3、NOx：50、林格曼黑度1级）。电泳后烘干燃气废气及喷漆后烘干燃气废气排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准同时满足《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金[2019]32号）要求（颗粒物：20mg/m3、SO2：100mg/m3、NOx：50）；VOCs有组织排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准（VOCs：50mg/m3、2.0kg/h）；VOCs厂界监控点浓度限值满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3要求（VOCs：2.0mg/m3）；厂区内无组织废气中NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的无组织排放监控浓度限值要求。无组织硫化氢、氨排放监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)表1二级新扩改建标准，无组织臭气浓度排放监控浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准要求，对周边大气环境影响较小。

二、废水

本项目废水主要包括生活污水及生产废水。

生活污水经化粪池滞留收集后清运，不外排，本项目不新增职工，不新增生活污水。拟建项目纯水制备废水、循环水排污水水质较简单，与生活污水混合后回用于厕所冲洗。

本项目生产废水包括脱脂、预脱脂废水，水洗1、水洗2废水，水洗3废水，磷化废液，水洗4、5废水、纯水洗1、2废水，纯水制备废水，循环冷却水定期排污水。纯水制备废水、循环水排污水水质较简单，不再进行处理，与生活污水混合后回用于厕所冲洗。本项目其余废水排入污水站进行处理，处理后的废水回用。

三、噪声

本项目产生噪声主要来自前处理及电泳生产线、RO反渗透纯水机、超滤（UF）系统、燃烧机、污水处理站、风机等设备运转，噪声源强为75~90dB(A)，设备布置在生产车间内，安装基础进行了减震处理，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放。

经预测厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间60dB，夜间50dB）。且因拟建项目厂区周围50m范围内无声环境保护目标，故不会造成扰民现象。

为了进一步降低本项目噪声对环境的影响，企业可采取以下降噪措施：

（1）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；

（2）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；

（3）从源头上控制设备声级的产生，对产噪设备基础加减振垫、设置声屏障；

（4）进一步加强厂区内及厂区周围的绿化。

四、固体废物

本项目产生的固体废物主要为脱脂废渣，磷化废渣，水性电泳漆渣，废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶，废液压油，废活性炭，废催化剂，废RO膜，废超滤膜，废破损包装桶（废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶），污水处理站污泥。

（1）一般固体废物

1）废RO膜

本项目所用纯水由RO反渗透纯水机制得，反渗透膜平常定期用纯水冲洗后，可再次进行使用。废RO膜主要成分为醋酸纤维素，不属于危险废物，由厂家对该膜组件进行定期更换，并负责废膜的回收，不外排。

（2）危险废物

1）脱脂废渣、磷化废渣

根据《国家危险废物名录》，脱脂废渣、磷化废渣属于危险废物，危废类别HW17表面处理废物，危废代码336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥））。脱脂废渣、磷化废渣收集后采用桶装，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。

2）水性电泳漆渣

项目水性电泳漆渣，类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码为 900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，交由有资质的危废单位处置。

3）废超滤膜

超滤（UF）系统是电泳涂装线上的关键设备，其用于电泳线上的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。项目废超滤膜（含漆渣），类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码为 900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，交由有资质的危废单位处置。

4）原辅料包装桶及废破损包装桶（废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油破损包装桶）

项目脱脂剂、磷化液、液压油均为桶装，根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）第6.1，任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定的或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可以不作为固体废物管理的物质。本项目产生的完好空桶直接由厂家回收重复原料，无需任何修复或加工。破损桶作为固废处置，类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码900-041-49，委托有资质单位进行处置。

5）废液压油

设备检修产生的废液压油属于危险废物，根据《国家危险废物名录》，危废类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码 900-214-08。废矿物油收集后采用桶装，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。

6）废活性炭、废催化剂

活性炭吸附装置和催化燃烧装置能够使活性炭再生（催化燃烧以后的热空气流可将有机物从活性炭上脱附下来使其再生）。根据《国家危险废物名录（2016）》，废活性炭属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，应交由有资质的危废处置单位处置。

本项目催化燃烧装置使用的催化剂主要成分为贵金属催化剂，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废催化剂属于HW49类，危废代码900-041-49，暂存危废间，委托资质单位处置。

7）污水处理站污泥

本项目包含磷化工艺，产生的污水处理站污泥属危险废物，编号为HW17（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）），委托有危废处置资质单位进行处置。

2

喷漆线前处理技改项目

山东 (略)

(略) 金乡县羊山镇金北产业园山东 (略) 院内

济宁捷 (略)

本项目为喷漆线前处理技改项目，不涉及电镀工艺，项目所用涂料为非溶剂型涂料

一、废气

本项目产生的废气主要为燃气热水锅炉废气、电泳烘干废气以及污水处理站产生的恶臭。其中有组织废气为燃气热水锅炉废气以及电泳烘干废气，无组织废气为集气罩未捕集的电泳烘干废气以及污水处理站产生的恶臭。

（1）有组织废气

①燃气热水锅炉废气

本次技改项目脱脂工序温度不足时（冬季，三个月）需采用热水喷淋，热水由一台60万大卡燃气热水锅炉提供，天然气燃烧过程中会产生含颗粒物、SO₂、NO_X、烟气黑度的烟气，热水锅炉天然气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒P6排放（排放口编号DA006）。

②电泳烘干废气

项目电泳后的工件进入烘干通道进行烘干，项目设置一个烘干通道，烘干热源由2台50万大卡的天然气燃烧机提供，燃烧机配套低氮燃烧装置。电泳烘干过程中的废气包括两部分，一部分为天然气燃烧废气，一部分为电泳漆烘干挥发的VOCs废气，因此电泳烘干废气污染物主要为颗粒物、SO₂、NO_X、VOCs。项目在烘干通过进出口设置集气罩，电泳烘干废气经集气罩通过二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒P7排放，排放口编号DA007。

颗粒物、SO₂、NO_X有组织排放能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2一般控制区、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准以及《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金[2019]32号）要求。VOCs有组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第五部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准要求。

项目采用优质活性炭，通过加强对活性炭吸附装置的管理维护，定时进行检修，定期更换活性炭，严格落实自行监测计划，确保烘干工序VOCs废气能够长期稳定达标排放。

（2）无组织废气

①未被集气罩捕集的电泳烘干废气

电泳烘干工序集气罩收集效率为90%，则电泳烘干工序未被集气罩捕集的颗粒物、SO₂、NO_X、VOCs，在车间内无组织排放。厂界颗粒物、SO₂、NO_X无组织排放预计能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求，厂界VOCs无组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第五部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。

②污水处理站恶臭

本项目新建1座一体化污水处理站，污水处理站设置形式为地上全封闭式，污水处理站包含缺氧、好氧等生化处理工段和污泥处理系统，可能会产生少量恶臭气体无组织逸散至大气环境，污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度。类比同类污水处理站恶臭气体资料，本项目废水有机负荷较低，恶臭气体产生量及逸散量较小，项目拟采用投加除臭剂的方式进行除臭。除臭剂是通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，达到除臭的目的且除臭效果较好。本项目一体化污水处理站为地上全封闭式，臭气经投加除臭剂除臭同时污水处理站周边加强绿化，少量硫化氢及氨等恶臭气体以无组织形式外排，氨、硫化氢、臭气浓度排放预计能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 1“二级、新改扩建”恶臭污染物厂界标准值，对周围环境影响较小。

二、废水

项目废水主要为生活污水、工艺废水、地面冲洗废水。其中工艺废水包括预脱脂前喷淋废水、预脱脂喷淋废水、脱脂后喷淋废水、脱脂后浸泡废水、表调后喷淋废水、表调后浸泡废水、磷化后喷淋废水、磷化后浸泡废水。项目脱脂、磷化、表调需要定期清理槽底部废槽液（渣），该部分产生的清槽废液（渣）作为危废处置。根据表调剂、磷化剂成分报告可知，项目所用表调剂、磷化剂不含重金属镍，因此表调、磷化清洗废水中不含重金属镍。

项目厂区内拟设置一座一体化污水站，本项目工艺废水、地面冲洗废水一并经厂区污水处理站处理达标后全部回用，污水站设计处理能力10m³/d，生活污水经化粪池处理后定期外运，沤制农肥，不外排。

三、噪声

本项目建成投产后，新增主要噪声源为风机、泵类等设备运行时产生的噪声。

1、降噪措施

①源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。

②合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；同时设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。

③针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、隔声墙、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗、隔声墙，减小噪声设备对周边环境的影响。

④加强管理，调整设备运营时间，减少高噪声设备同时运转，防止噪声叠加。

四、固体废物

1、固体废物产生情况及治理措施

本项目生产过程中产生的固体废物主要为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理废活性炭、废水处理废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品破损包装、污水处理站污泥、生活垃圾。

其中危险废物为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理废活性炭、废水处理废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品破损包装、污水处理站污泥。

（1）危险废物

①脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理站污泥：项目脱脂槽、表调槽、磷化槽每两年清理一次，清槽时将槽内上层清液导出，剩余槽液（渣）排出，再将上层清液导回脱脂槽，脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）。项目拟设置一座污水站，用于处理脱脂、表调、磷化清洗废水，产生污泥。

根据《国家危险废物名录》（2021版），脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理站污泥属于危险废物，危废类别HW17，废物代码336-064-17，属于金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥，脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）更换时直接委托具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置，污水处理站污泥收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

②废气处理废活性炭：项目环保设备运行过程中，活性炭吸附饱和后须进行更换，产生废活性炭。废活性炭属于《国家危险废物名录》（2021年版）HW49非特定行业中900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

③废水处理废活性炭、废水处理废石英砂：项目污水处理站采用活性炭+石英砂过滤废水，活性炭和石英砂需要每年更换一次，根据《国家危险废物名录》（2021版），废水处理废活性炭、废水处理废石英砂属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

④危险物品破损包装：项目电泳漆为水性漆，桶装；项目脱脂剂、表调剂、磷化剂为桶装；根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）第 6.1，任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定的或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可以不作为固体废物管理的物质。本项目产生的完好空桶直接由厂家回收重复使用，无需任何修复或加工。破损桶作为固废处置，根据《国家危险废物名录》（2021版），危险物品破损包装属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

⑤废滤袋、废超滤膜：电泳液回收过程中会产生废滤袋和废超滤膜，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

（2）职工生活垃圾：

生活垃圾：收集后由环卫部门统一清运处理。

2、环境管理要求

（1）生活垃圾

生活垃圾暂存于垃圾桶，及时清运，避免长期堆存产生二次污染。

（2）危险废物

项目产生的危险废物主要为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品废破损包装、污水处理站污泥、废滤袋、废超滤膜，其中脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽不在厂区危废库暂存，更换时直接委托资质单位处置，其余放置在危险废物暂存间内的相应区域贮存。不同性质的危险废物应该分区存放。危险废物定期由有资质的运输单位运送至有资质的处置单位进行处置，在厂内存放期限不超过半年。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

电泳生产线技改项目

山东奥鑫新 (略)

(略) 金乡县鸡黍镇金马产业园

济宁智诚 (略)

本次技改项目在山东奥鑫新 (略) 原生产线基础上进行升级改造，不新增占地。对现有“前处理、电泳生产线”进行了技改；优化了废水处理工艺。

一、废气

本项目营运期产生的废气主要为热水锅炉燃气废气、电泳及烘干废气、电泳后烘干燃气废气、喷漆后烘干燃气废气、危废间废气、污水处理站废气。

1、电泳及烘干废气、电泳及烘干燃气废气、喷漆后烘干燃气废气（DA001排放口）

①电泳及烘干废气

在电泳、烘干等过程中会产生挥发性有机废气，主要污染物为VOCs等。电泳、烘干废气经集气罩收集后进入现有活性炭吸附+催化燃烧脱附装置（VOCs处理效率95%）处理，处理后依托现有15m高排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

②电泳后烘干燃气废气

项目电泳烘干过程采用天然气加燃烧机进行加热。天然气燃烧废气的废气量、二氧化硫、氮氧化物。燃烧机采用低氮燃烧技术，电泳后烘干燃气废气汇同电泳后烘干废气一起经排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

③喷漆后烘干燃气废气

本次技改将现有喷漆后烘干由电加热更改为液化石油气加燃烧机进行加热。液化石油气燃烧产生、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。燃烧机采用低氮燃烧技术，喷漆后烘干燃气废气汇同电泳后烘干废气一起经排气筒P1排放，排放口编号：DA001。

2、热水锅炉燃气废气（DA005排放口）

项目脱脂工序采用燃气热水锅炉进行保持脱脂液温度。燃烧机采用低氮燃烧技术，热水锅炉燃气废气经1根15米高排气筒P5排放，排放口编号：DA005。

3、危废间废气

危废间内危险品废破损包装桶密闭整齐存放；废过滤棉、污水处理站污泥、脱脂废渣、磷化废渣、废液压油均储存于密封桶里；废活性炭，废催化剂储存于密封袋里。危废间废气经活性炭装置处理后通过1根15m排气筒P4排放，排放口编号：DA004。

4、污水处理站的恶臭气体

恶臭是多组分低浓度的混合气体，其成分可多达几十到几百种，各成分之间既有协同也有拮抗作用。本项目污水处理过程中的恶臭气体主要来自于污水中有机物的分解、污泥、散发的化学物质，主要成分为H2S 和NH3。污水处理站在不影响检修和运行的情况下尽量密封加盖，定期喷洒除臭剂，加强厂区绿化。

综上所述，本项目燃气热水锅炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（DB37/2374-2018）表2一般控制区排放限值同时满足《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金 [2019]32号）要求（颗粒物：10mg/m3、SO2：50mg/m3、NOx：50、林格曼黑度1级）。电泳后烘干燃气废气及喷漆后烘干燃气废气排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准同时满足《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金[2019]32号）要求（颗粒物：20mg/m3、SO2：100mg/m3、NOx：50）；VOCs有组织排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准（VOCs：50mg/m3、2.0kg/h）；VOCs厂界监控点浓度限值满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3要求（VOCs：2.0mg/m3）；厂区内无组织废气中NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的无组织排放监控浓度限值要求。无组织硫化氢、氨排放监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)表1二级新扩改建标准，无组织臭气浓度排放监控浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准要求，对周边大气环境影响较小。

二、废水

本项目废水主要包括生活污水及生产废水。

生活污水经化粪池滞留收集后清运，不外排，本项目不新增职工，不新增生活污水。拟建项目纯水制备废水、循环水排污水水质较简单，与生活污水混合后回用于厕所冲洗。

本项目生产废水包括脱脂、预脱脂废水，水洗1、水洗2废水，水洗3废水，磷化废液，水洗4、5废水、纯水洗1、2废水，纯水制备废水，循环冷却水定期排污水。纯水制备废水、循环水排污水水质较简单，不再进行处理，与生活污水混合后回用于厕所冲洗。本项目其余废水排入污水站进行处理，处理后的废水回用。

三、噪声

本项目产生噪声主要来自前处理及电泳生产线、RO反渗透纯水机、超滤（UF）系统、燃烧机、污水处理站、风机等设备运转，噪声源强为75~90dB(A)，设备布置在生产车间内，安装基础进行了减震处理，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放。

经预测厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间60dB，夜间50dB）。且因拟建项目厂区周围50m范围内无声环境保护目标，故不会造成扰民现象。

为了进一步降低本项目噪声对环境的影响，企业可采取以下降噪措施：

（1）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；

（2）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；

（3）从源头上控制设备声级的产生，对产噪设备基础加减振垫、设置声屏障；

（4）进一步加强厂区内及厂区周围的绿化。

四、固体废物

本项目产生的固体废物主要为脱脂废渣，磷化废渣，水性电泳漆渣，废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶，废液压油，废活性炭，废催化剂，废RO膜，废超滤膜，废破损包装桶（废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶），污水处理站污泥。

（1）一般固体废物

1）废RO膜

本项目所用纯水由RO反渗透纯水机制得，反渗透膜平常定期用纯水冲洗后，可再次进行使用。废RO膜主要成分为醋酸纤维素，不属于危险废物，由厂家对该膜组件进行定期更换，并负责废膜的回收，不外排。

（2）危险废物

1）脱脂废渣、磷化废渣

根据《国家危险废物名录》，脱脂废渣、磷化废渣属于危险废物，危废类别HW17表面处理废物，危废代码336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥））。脱脂废渣、磷化废渣收集后采用桶装，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。

2）水性电泳漆渣

项目水性电泳漆渣，类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码为 900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，交由有资质的危废单位处置。

3）废超滤膜

超滤（UF）系统是电泳涂装线上的关键设备，其用于电泳线上的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。项目废超滤膜（含漆渣），类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码为 900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，交由有资质的危废单位处置。

4）原辅料包装桶及废破损包装桶（废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油破损包装桶）

项目脱脂剂、磷化液、液压油均为桶装，根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）第6.1，任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定的或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可以不作为固体废物管理的物质。本项目产生的完好空桶直接由厂家回收重复原料，无需任何修复或加工。破损桶作为固废处置，类别参照《国家危险废物名录》（2021 版）HW49，废物代码900-041-49，委托有资质单位进行处置。

5）废液压油

设备检修产生的废液压油属于危险废物，根据《国家危险废物名录》，危废类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码 900-214-08。废矿物油收集后采用桶装，暂存于危险废物暂存间内，定期委托具备危废处置资质的单位进行处置。

6）废活性炭、废催化剂

活性炭吸附装置和催化燃烧装置能够使活性炭再生（催化燃烧以后的热空气流可将有机物从活性炭上脱附下来使其再生）。根据《国家危险废物名录（2016）》，废活性炭属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，应交由有资质的危废处置单位处置。

本项目催化燃烧装置使用的催化剂主要成分为贵金属催化剂，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废催化剂属于HW49类，危废代码900-041-49，暂存危废间，委托资质单位处置。

7）污水处理站污泥

本项目包含磷化工艺，产生的污水处理站污泥属危险废物，编号为HW17（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）），委托有危废处置资质单位进行处置。

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喷漆线前处理技改项目

山东 (略)

(略) 金乡县羊山镇金北产业园山东 (略) 院内

济宁捷 (略)

本项目为喷漆线前处理技改项目，不涉及电镀工艺，项目所用涂料为非溶剂型涂料

一、废气

本项目产生的废气主要为燃气热水锅炉废气、电泳烘干废气以及污水处理站产生的恶臭。其中有组织废气为燃气热水锅炉废气以及电泳烘干废气，无组织废气为集气罩未捕集的电泳烘干废气以及污水处理站产生的恶臭。

（1）有组织废气

①燃气热水锅炉废气

本次技改项目脱脂工序温度不足时（冬季，三个月）需采用热水喷淋，热水由一台60万大卡燃气热水锅炉提供，天然气燃烧过程中会产生含颗粒物、SO₂、NO_X、烟气黑度的烟气，热水锅炉天然气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒P6排放（排放口编号DA006）。

②电泳烘干废气

项目电泳后的工件进入烘干通道进行烘干，项目设置一个烘干通道，烘干热源由2台50万大卡的天然气燃烧机提供，燃烧机配套低氮燃烧装置。电泳烘干过程中的废气包括两部分，一部分为天然气燃烧废气，一部分为电泳漆烘干挥发的VOCs废气，因此电泳烘干废气污染物主要为颗粒物、SO₂、NO_X、VOCs。项目在烘干通过进出口设置集气罩，电泳烘干废气经集气罩通过二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒P7排放，排放口编号DA007。

颗粒物、SO₂、NO_X有组织排放能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2一般控制区、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准以及《金乡县燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（济环金[2019]32号）要求。VOCs有组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第五部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准要求。

项目采用优质活性炭，通过加强对活性炭吸附装置的管理维护，定时进行检修，定期更换活性炭，严格落实自行监测计划，确保烘干工序VOCs废气能够长期稳定达标排放。

（2）无组织废气

①未被集气罩捕集的电泳烘干废气

电泳烘干工序集气罩收集效率为90%，则电泳烘干工序未被集气罩捕集的颗粒物、SO₂、NO_X、VOCs，在车间内无组织排放。厂界颗粒物、SO₂、NO_X无组织排放预计能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求，厂界VOCs无组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第五部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。

②污水处理站恶臭

本项目新建1座一体化污水处理站，污水处理站设置形式为地上全封闭式，污水处理站包含缺氧、好氧等生化处理工段和污泥处理系统，可能会产生少量恶臭气体无组织逸散至大气环境，污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度。类比同类污水处理站恶臭气体资料，本项目废水有机负荷较低，恶臭气体产生量及逸散量较小，项目拟采用投加除臭剂的方式进行除臭。除臭剂是通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，达到除臭的目的且除臭效果较好。本项目一体化污水处理站为地上全封闭式，臭气经投加除臭剂除臭同时污水处理站周边加强绿化，少量硫化氢及氨等恶臭气体以无组织形式外排，氨、硫化氢、臭气浓度排放预计能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 1“二级、新改扩建”恶臭污染物厂界标准值，对周围环境影响较小。

二、废水

项目废水主要为生活污水、工艺废水、地面冲洗废水。其中工艺废水包括预脱脂前喷淋废水、预脱脂喷淋废水、脱脂后喷淋废水、脱脂后浸泡废水、表调后喷淋废水、表调后浸泡废水、磷化后喷淋废水、磷化后浸泡废水。项目脱脂、磷化、表调需要定期清理槽底部废槽液（渣），该部分产生的清槽废液（渣）作为危废处置。根据表调剂、磷化剂成分报告可知，项目所用表调剂、磷化剂不含重金属镍，因此表调、磷化清洗废水中不含重金属镍。

项目厂区内拟设置一座一体化污水站，本项目工艺废水、地面冲洗废水一并经厂区污水处理站处理达标后全部回用，污水站设计处理能力10m³/d，生活污水经化粪池处理后定期外运，沤制农肥，不外排。

三、噪声

本项目建成投产后，新增主要噪声源为风机、泵类等设备运行时产生的噪声。

1、降噪措施

①源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。

②合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；同时设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。

③针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、隔声墙、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗、隔声墙，减小噪声设备对周边环境的影响。

④加强管理，调整设备运营时间，减少高噪声设备同时运转，防止噪声叠加。

四、固体废物

1、固体废物产生情况及治理措施

本项目生产过程中产生的固体废物主要为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理废活性炭、废水处理废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品破损包装、污水处理站污泥、生活垃圾。

其中危险废物为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理废活性炭、废水处理废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品破损包装、污水处理站污泥。

（1）危险废物

①脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理站污泥：项目脱脂槽、表调槽、磷化槽每两年清理一次，清槽时将槽内上层清液导出，剩余槽液（渣）排出，再将上层清液导回脱脂槽，脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）。项目拟设置一座污水站，用于处理脱脂、表调、磷化清洗废水，产生污泥。

根据《国家危险废物名录》（2021版），脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理站污泥属于危险废物，危废类别HW17，废物代码336-064-17，属于金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥，脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）更换时直接委托具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置，污水处理站污泥收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

②废气处理废活性炭：项目环保设备运行过程中，活性炭吸附饱和后须进行更换，产生废活性炭。废活性炭属于《国家危险废物名录》（2021年版）HW49非特定行业中900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

③废水处理废活性炭、废水处理废石英砂：项目污水处理站采用活性炭+石英砂过滤废水，活性炭和石英砂需要每年更换一次，根据《国家危险废物名录》（2021版），废水处理废活性炭、废水处理废石英砂属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

④危险物品破损包装：项目电泳漆为水性漆，桶装；项目脱脂剂、表调剂、磷化剂为桶装；根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）第 6.1，任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定的或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，可以不作为固体废物管理的物质。本项目产生的完好空桶直接由厂家回收重复使用，无需任何修复或加工。破损桶作为固废处置，根据《国家危险废物名录》（2021版），危险物品破损包装属于危险废物，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

⑤废滤袋、废超滤膜：电泳液回收过程中会产生废滤袋和废超滤膜，危废类别HW49，废物代码900-041-49，属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

（2）职工生活垃圾：

生活垃圾：收集后由环卫部门统一清运处理。

2、环境管理要求

（1）生活垃圾

生活垃圾暂存于垃圾桶，及时清运，避免长期堆存产生二次污染。

（2）危险废物

项目产生的危险废物主要为脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废活性炭、废水处理废石英砂、危险物品废破损包装、污水处理站污泥、废滤袋、废超滤膜，其中脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽不在厂区危废库暂存，更换时直接委托资质单位处置，其余放置在危险废物暂存间内的相应区域贮存。不同性质的危险废物应该分区存放。危险废物定期由有资质的运输单位运送至有资质的处置单位进行处置，在厂内存放期限不超过半年。