序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产5100吨塑胶制品项目

四川蓬溪经济开发区上游片区

遂宁佰 (略)

成都 (略)

主要生产SMD载带、SMD盖带、SMD卷盘。SMD电子元件包装材料项目（现有项目）环评于2014年12月26日取得蓬溪县环境保护局批复（蓬环函〔2014〕109号），2016年11月30日通过竣工环保验收（蓬环验〔2016〕35号）。现有项目目前外购聚苯*烯颗粒新料，采用注塑工艺年制造SMD卷盘产品400吨，外购聚苯*烯新料片材，采用吸塑工艺年制造SMD载带和盖带产品300吨。现企业主要建有注塑车间1座、检验室（物理性能检测）1间，维修区30m2、办公区250m2，注塑吸塑有机废气无组织排放。该项目已申领排污许可证（*05T001Z）。

为满足国内电子产品制造商对电子元器件包装容器的需求，遂宁佰 (略) 拟建设“年产5100吨塑胶制品项目”。本次主要建设内容为：新租用1600m2生产厂房建设造粒车间，造粒车间内设置2台造粒机，1台压片机，2台拌料机，2台拌料罐和1台破碎机及一套VOC、粉尘处理环保设施；现有2600m2注塑车间里新增5台注塑机、4台SMD全自动载带机（吸塑机）及一套VOC处理环保设施，项目扩建后遂宁佰 (略) 总建筑面积4200m2，塑胶制品年产能达到5800吨，其中本次新增产能为5100吨。

项目总投资400万元，其中环保投资50万元，占总投资的12.5%。

主要环境保护措施

（一）“以新带老”措施

本项目扩建时设置一间一般固废暂存间，储存全厂一般工业固废；设置一间危废暂存间，储存全厂危废；新增2套有机废气收集处理装置，其中一套专门处理全厂注塑吸塑有机废气，另一套专门处理造粒有机废气。

（二）本项目主要污染防治措施

1.大气污染物防治措施

项目生产废气主要为：造粒生产车间产生颗粒物和有机废气，在造粒机头及投料漏斗、拌料罐投料口设置集气罩收集废气，压片机、粉碎机微负压收集废气，废气经引风机引至“布袋除尘+二级活性炭吸附”装置集中处理，再经15m高排气筒(DA01)排放。注塑生产车间产生有机废气，在每台注塑机、载带机及吸塑机模具闭合处上方分别设置集气罩收集废气，废气经引风机引至“二级活性炭吸附”装置集中处理，再经15m高排气筒(DA02)排放。

报告书确定卫生防护距离应为造粒车间、注塑车间外延50m范围。本项目50m范围内无居民、学校、医院等大气环境敏感点分布。

2.水污染防治措施

项目生产过程主要废水有办公生活废水、食堂生活废水、冷却槽废水（每个月更换一次，按次更换量为1m3）、软水设备排污水、清洗废水产生，食堂废水先经隔油处理后与其它废水一并排入厂区预处理池处理，经处理后 (略) 政管网，排入蓬溪县经济开发区污水处理厂进行处理，后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准，最终排入芝溪河。

3.土壤及地下水环境污染防控措施

危险废物暂存间为重点防渗区，已经用混凝土防渗处理，采用环氧树脂强化处理、HDPEE抗渗膜等材料进一步防渗处理。车间设备区域、冷却槽区域作为重点防渗区，已经用混凝土防渗处理，采用环氧树脂强化处理。一般固废暂存间、车间其他区域、预处理池为一般防渗区，已经用混凝土防渗处理。办公、生活区 简单防渗区为简单防渗区、已经地坪硬化。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为造粒机、压延机、拌料罐、风干机、粹料机、拌料机、注塑机、载带机等，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、建设隔声罩等措施，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

项目产生的一般固体废物包括生活垃圾生活垃圾、预处理池污泥、废过网、废机头料、边角料（含不合格品）、废包装袋、布袋除尘器粉尘、废渗透膜；危废包括废机油、废含油抹布、废活性炭。

办公及生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，预处理池污泥委托环卫部门用罐车清运处理，废过网、废机头料 、废包装材料暂存一般固废间，定期外售废品回收站，边角料（含不合格品）除尘器粉尘收集后重新造粒后用于生产，废渗透膜厂由家回收再生利用。废机油、废含油抹布、废活性炭暂存危废间，定期交由有相应资质单位处理。

6.主要环境风险防范措施

本项目使用的风险物质包括废机油、废活性炭（含VOC）等物质，其环境风险类型主要是生产区及贮存区的泄漏、火灾导致的次生环境风险，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书中提出的主要环境风险防范措施为：

1．各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》和规定等级设计。厂区内部道路满足应急救援通道要求，厂区内设置有消火栓（由给水管网直接供水），厂区和车间内显眼的地方设置相应的防火、防触电安全警示、标志。

2．对运转设备机泵、阀门、管道材质的选型选用先进、可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，对压力窗口的设计制造严格按有关规范、规定执行，通过以上措施，使各有害介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许浓度内。

3．加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置，妥善处置事故排放的各类污染物。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产5100吨塑胶制品项目

四川蓬溪经济开发区上游片区

遂宁佰 (略)

成都 (略)

主要生产SMD载带、SMD盖带、SMD卷盘。SMD电子元件包装材料项目（现有项目）环评于2014年12月26日取得蓬溪县环境保护局批复（蓬环函〔2014〕109号），2016年11月30日通过竣工环保验收（蓬环验〔2016〕35号）。现有项目目前外购聚苯*烯颗粒新料，采用注塑工艺年制造SMD卷盘产品400吨，外购聚苯*烯新料片材，采用吸塑工艺年制造SMD载带和盖带产品300吨。现企业主要建有注塑车间1座、检验室（物理性能检测）1间，维修区30m2、办公区250m2，注塑吸塑有机废气无组织排放。该项目已申领排污许可证（*05T001Z）。

为满足国内电子产品制造商对电子元器件包装容器的需求，遂宁佰 (略) 拟建设“年产5100吨塑胶制品项目”。本次主要建设内容为：新租用1600m2生产厂房建设造粒车间，造粒车间内设置2台造粒机，1台压片机，2台拌料机，2台拌料罐和1台破碎机及一套VOC、粉尘处理环保设施；现有2600m2注塑车间里新增5台注塑机、4台SMD全自动载带机（吸塑机）及一套VOC处理环保设施，项目扩建后遂宁佰 (略) 总建筑面积4200m2，塑胶制品年产能达到5800吨，其中本次新增产能为5100吨。

项目总投资400万元，其中环保投资50万元，占总投资的12.5%。

主要环境保护措施

（一）“以新带老”措施

本项目扩建时设置一间一般固废暂存间，储存全厂一般工业固废；设置一间危废暂存间，储存全厂危废；新增2套有机废气收集处理装置，其中一套专门处理全厂注塑吸塑有机废气，另一套专门处理造粒有机废气。

（二）本项目主要污染防治措施

1.大气污染物防治措施

项目生产废气主要为：造粒生产车间产生颗粒物和有机废气，在造粒机头及投料漏斗、拌料罐投料口设置集气罩收集废气，压片机、粉碎机微负压收集废气，废气经引风机引至“布袋除尘+二级活性炭吸附”装置集中处理，再经15m高排气筒(DA01)排放。注塑生产车间产生有机废气，在每台注塑机、载带机及吸塑机模具闭合处上方分别设置集气罩收集废气，废气经引风机引至“二级活性炭吸附”装置集中处理，再经15m高排气筒(DA02)排放。

报告书确定卫生防护距离应为造粒车间、注塑车间外延50m范围。本项目50m范围内无居民、学校、医院等大气环境敏感点分布。

2.水污染防治措施

项目生产过程主要废水有办公生活废水、食堂生活废水、冷却槽废水（每个月更换一次，按次更换量为1m3）、软水设备排污水、清洗废水产生，食堂废水先经隔油处理后与其它废水一并排入厂区预处理池处理，经处理后 (略) 政管网，排入蓬溪县经济开发区污水处理厂进行处理，后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准，最终排入芝溪河。

3.土壤及地下水环境污染防控措施

危险废物暂存间为重点防渗区，已经用混凝土防渗处理，采用环氧树脂强化处理、HDPEE抗渗膜等材料进一步防渗处理。车间设备区域、冷却槽区域作为重点防渗区，已经用混凝土防渗处理，采用环氧树脂强化处理。一般固废暂存间、车间其他区域、预处理池为一般防渗区，已经用混凝土防渗处理。办公、生活区 简单防渗区为简单防渗区、已经地坪硬化。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为造粒机、压延机、拌料罐、风干机、粹料机、拌料机、注塑机、载带机等，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、建设隔声罩等措施，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

项目产生的一般固体废物包括生活垃圾生活垃圾、预处理池污泥、废过网、废机头料、边角料（含不合格品）、废包装袋、布袋除尘器粉尘、废渗透膜；危废包括废机油、废含油抹布、废活性炭。

办公及生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，预处理池污泥委托环卫部门用罐车清运处理，废过网、废机头料 、废包装材料暂存一般固废间，定期外售废品回收站，边角料（含不合格品）除尘器粉尘收集后重新造粒后用于生产，废渗透膜厂由家回收再生利用。废机油、废含油抹布、废活性炭暂存危废间，定期交由有相应资质单位处理。

6.主要环境风险防范措施

本项目使用的风险物质包括废机油、废活性炭（含VOC）等物质，其环境风险类型主要是生产区及贮存区的泄漏、火灾导致的次生环境风险，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。报告书中提出的主要环境风险防范措施为：

1．各生产装置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》和规定等级设计。厂区内部道路满足应急救援通道要求，厂区内设置有消火栓（由给水管网直接供水），厂区和车间内显眼的地方设置相应的防火、防触电安全警示、标志。

2．对运转设备机泵、阀门、管道材质的选型选用先进、可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，对压力窗口的设计制造严格按有关规范、规定执行，通过以上措施，使各有害介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许浓度内。

3．加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。若出现事故性排放，立即切断、关停上下游生产装置，妥善处置事故排放的各类污染物。