一、工程建设基本情况

中国航发沈阳黎明航 (略) 浑南厂区建设项 (略) 浑南新区浑南东路15号。项目为扩建项目，主要建设内容包括主体工程、依托工程、环保工程等。本项目依托浑南厂区两座现有厂房（包括依托厂房内1座喷漆间、4个烘干炉），租赁1座新厂房，新增机械加工和焊接设备，实现新增燃机类零件6000件/年、航空类零件6万件/年产能。

二、环境保护设施建设情况及调试效果

1、废水：

本项目无生产废水，项目生活污水经化粪池处理后，经生活污 (略) 政管网，进入沈阳南部污水处理厂处理。

2、废气：

①42G厂房--清洗废气（G1）

清洗间密闭，清洗废气（G1）负压收集至1套二级活性炭，尾气经1根15m高排气筒排放（DA013）。

②42G厂房--焊接废气（G2）及打磨废气（G3）

42G厂房产生的焊接烟尘（G2），收集措施为焊接车间单层密闭、万向竹节喇叭状集气罩，收集至1套滤筒除尘装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA014）排放。

42G厂房手工打磨废气（G3），收集措施为打磨车间单层密闭，三面围挡式集气罩，收集后与焊接烟尘收集至同1套滤筒除尘装置处理，尾气经同1根15m高排气筒排放（DA014）。

③40G厂房--打磨废气1（G4）、40G厂房打磨废气2（G5）、40G厂房打磨废气3（G6）、40G厂房打磨废气4（G7）

40G厂房手工打磨废气1（G4）收集措施为：打磨车间单层密闭，三面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA015）排放。

40G厂房打磨废气2（G5）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA016）排放。

40G厂房打磨废气3（G6）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA017）排放。

40G厂房打磨废气4（G7）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA018）排放。

④45G厂房--打磨废气（G8）

45G厂房打磨废气，收集措施为：打磨车间单层密闭，四面围挡式集气罩，收集后至1套滤筒除尘器处理，尾气经一根15m高排气筒（DA019）排放。

⑤42G厂房--喷漆废气（G10）、烘干废气（G11）、调漆废气（G12）

本项目喷漆、烘干、调漆过程会产生有机废气（G10、G11、G12），喷漆间密闭，喷漆废气经化学纤维过滤棉处理后，与烘干废气一同进入二级活性炭处理装置，尾气经1根20m高排气筒排放（DA012）。

⑥42G厂房--抛丸废气（G9）

抛丸过程密闭，抛丸废气经抛丸机自带滤筒除尘器处理后，于42G厂房内无组织排放。

⑦45G厂房--机加工废气（G13）

机加工过程中乳化液挥发的非*烷总烃经机械过滤装置处理后排放。

⑧危废间设置气体导出口及气体净化装置。

3、噪声

本项目降噪减振、厂房隔声、围墙隔声和距离衰减等。

4、固体废物

本项目固废主要为：生活垃圾、一般固体废物、危险废物。

（1）生活垃圾，由环卫部门统一收集后处理。

（2）一般工业固废，金属边角料，贮存于一般固废贮存区，每天运回大东厂区回收利用。除尘器集尘、废滤筒、焊渣、废钢丸砂、不合格产品，贮存于一般固废贮存区，定期由专业厂家回收。

（3）危险废物，本项目产生的危险废物暂存危险废物暂存间内，委托有资质单位处理，本项目依托原有危废间，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597―2023）要求建设及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276―2022）要求。

5、污染物排放总量

竣工验收污染物总量控制指标满足环评及环评批复要求。

三、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

1.废气治理设施

42G厂房--清洗废气（G1）经二级活性炭处理装置非*烷总烃去除效率为92.2-93.1%；42G厂房--焊接废气（G2）及打磨废气（G3）经滤筒除尘装置颗粒物去除效率为98.8-99.2%；45G厂房--打磨废气（G8）经滤筒除尘装置颗粒物去除效率为98.9-99.1%；42G厂房--喷漆废气（G10）、烘干废气（G11）、调漆废气（G12）喷漆废气经化学纤维过滤棉处理后，与烘干废气一同进入二级活性炭处理装置，颗粒物除效率为97.5-97.8%、非*烷总烃去除效率为84.9-87.1%。

（二）污染物排放情况

(略) (略) 提供的《中国航发沈阳黎明航 (略) 浑南厂区建设项目竣工验收监测检测报告》[EW*]表明：

（1）废气

根据连续2天的监测结果，本项目厂房外非*烷总烃无组织最大排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求；厂界无组织非*烷总烃无组织最大排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求；厂界无组织颗粒物无组织最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。

根据连续2天的监测结果，本项目焊接烟尘、打磨废气、抛丸废气产生的颗粒物、喷漆废气产生的颗粒物、清洗废气产生的非*烷总烃有组织最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求；本项目喷漆废气、烘干废气产生的挥发性有机物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求。

（2）噪声

根据噪声监测结果，项目厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准要求。

（3）废水

根据连续2天的监测结果，废水中pH值满足国家《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)要求，其余污染因子最大排放浓度满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）要求。

四、验收结论

该建设项目履行了环境影响评价审批手续，根据环境影响评价的要求，进行了环保设施的建设，本期工程配套的环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。环保设施运行正常，外排污染物符合相应污染物排放标准要求。建立了环境保护管理制度，环境保护档案、各种资料管理规范，能满足本项目环境管理要求。

该项目竣工环境保护验收合格。

公示时间：2023年11月29日~12月27日

联系人：中国航发沈阳黎明航 (略) 王工*

一、工程建设基本情况

中国航发沈阳黎明航 (略) 浑南厂区建设项 (略) 浑南新区浑南东路15号。项目为扩建项目，主要建设内容包括主体工程、依托工程、环保工程等。本项目依托浑南厂区两座现有厂房（包括依托厂房内1座喷漆间、4个烘干炉），租赁1座新厂房，新增机械加工和焊接设备，实现新增燃机类零件6000件/年、航空类零件6万件/年产能。

二、环境保护设施建设情况及调试效果

1、废水：

本项目无生产废水，项目生活污水经化粪池处理后，经生活污 (略) 政管网，进入沈阳南部污水处理厂处理。

2、废气：

①42G厂房--清洗废气（G1）

清洗间密闭，清洗废气（G1）负压收集至1套二级活性炭，尾气经1根15m高排气筒排放（DA013）。

②42G厂房--焊接废气（G2）及打磨废气（G3）

42G厂房产生的焊接烟尘（G2），收集措施为焊接车间单层密闭、万向竹节喇叭状集气罩，收集至1套滤筒除尘装置处理，尾气经1根15m高排气筒（DA014）排放。

42G厂房手工打磨废气（G3），收集措施为打磨车间单层密闭，三面围挡式集气罩，收集后与焊接烟尘收集至同1套滤筒除尘装置处理，尾气经同1根15m高排气筒排放（DA014）。

③40G厂房--打磨废气1（G4）、40G厂房打磨废气2（G5）、40G厂房打磨废气3（G6）、40G厂房打磨废气4（G7）

40G厂房手工打磨废气1（G4）收集措施为：打磨车间单层密闭，三面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA015）排放。

40G厂房打磨废气2（G5）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA016）排放。

40G厂房打磨废气3（G6）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA017）排放。

40G厂房打磨废气4（G7）收集措施为：打磨车间单层密闭，两面围挡式集气罩，收集后至滤筒除尘器，尾气经1根15m高排气筒（DA018）排放。

④45G厂房--打磨废气（G8）

45G厂房打磨废气，收集措施为：打磨车间单层密闭，四面围挡式集气罩，收集后至1套滤筒除尘器处理，尾气经一根15m高排气筒（DA019）排放。

⑤42G厂房--喷漆废气（G10）、烘干废气（G11）、调漆废气（G12）

本项目喷漆、烘干、调漆过程会产生有机废气（G10、G11、G12），喷漆间密闭，喷漆废气经化学纤维过滤棉处理后，与烘干废气一同进入二级活性炭处理装置，尾气经1根20m高排气筒排放（DA012）。

⑥42G厂房--抛丸废气（G9）

抛丸过程密闭，抛丸废气经抛丸机自带滤筒除尘器处理后，于42G厂房内无组织排放。

⑦45G厂房--机加工废气（G13）

机加工过程中乳化液挥发的非*烷总烃经机械过滤装置处理后排放。

⑧危废间设置气体导出口及气体净化装置。

3、噪声

本项目降噪减振、厂房隔声、围墙隔声和距离衰减等。

4、固体废物

本项目固废主要为：生活垃圾、一般固体废物、危险废物。

（1）生活垃圾，由环卫部门统一收集后处理。

（2）一般工业固废，金属边角料，贮存于一般固废贮存区，每天运回大东厂区回收利用。除尘器集尘、废滤筒、焊渣、废钢丸砂、不合格产品，贮存于一般固废贮存区，定期由专业厂家回收。

（3）危险废物，本项目产生的危险废物暂存危险废物暂存间内，委托有资质单位处理，本项目依托原有危废间，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597―2023）要求建设及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276―2022）要求。

5、污染物排放总量

竣工验收污染物总量控制指标满足环评及环评批复要求。

三、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

1.废气治理设施

42G厂房--清洗废气（G1）经二级活性炭处理装置非*烷总烃去除效率为92.2-93.1%；42G厂房--焊接废气（G2）及打磨废气（G3）经滤筒除尘装置颗粒物去除效率为98.8-99.2%；45G厂房--打磨废气（G8）经滤筒除尘装置颗粒物去除效率为98.9-99.1%；42G厂房--喷漆废气（G10）、烘干废气（G11）、调漆废气（G12）喷漆废气经化学纤维过滤棉处理后，与烘干废气一同进入二级活性炭处理装置，颗粒物除效率为97.5-97.8%、非*烷总烃去除效率为84.9-87.1%。

（二）污染物排放情况

(略) (略) 提供的《中国航发沈阳黎明航 (略) 浑南厂区建设项目竣工验收监测检测报告》[EW*]表明：

（1）废气

根据连续2天的监测结果，本项目厂房外非*烷总烃无组织最大排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求；厂界无组织非*烷总烃无组织最大排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求；厂界无组织颗粒物无组织最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。

根据连续2天的监测结果，本项目焊接烟尘、打磨废气、抛丸废气产生的颗粒物、喷漆废气产生的颗粒物、清洗废气产生的非*烷总烃有组织最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求；本项目喷漆废气、烘干废气产生的挥发性有机物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）的要求。

（2）噪声

根据噪声监测结果，项目厂界四周噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准要求。

（3）废水

根据连续2天的监测结果，废水中pH值满足国家《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)要求，其余污染因子最大排放浓度满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）要求。

四、验收结论

该建设项目履行了环境影响评价审批手续，根据环境影响评价的要求，进行了环保设施的建设，本期工程配套的环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。环保设施运行正常，外排污染物符合相应污染物排放标准要求。建立了环境保护管理制度，环境保护档案、各种资料管理规范，能满足本项目环境管理要求。

该项目竣工环境保护验收合格。

公示时间：2023年11月29日~12月27日

联系人：中国航发沈阳黎明航 (略) 王工*