项目名称

5kt/a废旧动力电池拆解破碎分选生产线建设项目

建设单位

湘潭厚 (略)

建设地点

(略) 鹤岭镇一力物流园5栋

环境影响评价文件编制单位

湖南秉一 (略)

建设项目概况

湘潭厚 (略) 位于雨湖高新技术产业开发区鹤岭园一力物流园5栋，公司“10kt/a锂电三元材料循环利用生产线建设项目”于2022年5月26 (略) 生态环境局雨湖分局环评审批批复，于2023年1月12日完成竣工环境保护验收。现公司拟投资450万(其中环保投资50万元，占总投资的11%）建设5kt/a废旧动力电池拆解破碎分选生产线建设项目，本次扩建项目不新增用地，在现有闲置厂区新增一条废旧电池拆解破碎分选生产线。总占地面积1000m2,项目建成后可回收处理废旧锂电池5000吨/年。扩建项目主要生产设备有：放电烘干炉1台、撕碎机1台、储料仓1台、上料输送机5台、破碎机1台、关风机1台、风力输送机1台、螺旋输送机1台、旋风集料机1台、Z型分离系统3台、筛分机5台、带式磁选机1台、2#粉碎机1台、涡轮研磨机1台、比重分选机2台、综合收料系统1套。扩建项目主要原辅材料及年用量为：废三元锂电池单体5000t。扩建后项目主要生产工艺流程为：放电撕碎烘干-储料-粉碎-滚筒筛分-磁选-隔膜分选-二级粉碎-滚筒筛分-研磨-旋振筛分-比重分选-现有工程生产线。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设，项目冷凝系统冷却水循环使用定期补水，不外排；碱液喷淋水循环使用，不外排；初期雨水依托现有工程沉淀池处理后回用于现有工程生产线。生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后经园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理。

2、大气污染防治工作。干法放电撕碎烘干废气由密闭空间负压收集，依托已建项目废气处理系统“二燃室+急冷塔+布袋除尘+碱液喷淋塔”处理后25m高（已建排气筒加高10m）排气筒进行排放（DA001）。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值；镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、氟化物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3的相关要求；非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放限值；项目锂电池破碎、磁选、筛分废气经密闭管道负压收集、包装工序落料口经套筒式集气罩收集均进入布袋除尘设施处理后，由15m高排气筒进行排放（DA003），颗粒物、镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放限值。钴及其化合物、锰及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3的相关要求。厂界颗粒物、镍及其化合物浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求。厂界无组织钻及其化合物、锰及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。项目产生的含铁废渣、除尘器收尘、废布袋和滤布、废包装等集中收集后外售。喷淋塔沉渣收集后定期送一般固废填埋场填埋。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。生活垃圾经分类收集后及时清理， (略) 环卫部门处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

6、项目现有工程按原批复（潭环审（雨湖）〔2022〕011号）要求执行。

建设单位开展的公众参与情况

项目名称

5kt/a废旧动力电池拆解破碎分选生产线建设项目

建设单位

湘潭厚 (略)

建设地点

(略) 鹤岭镇一力物流园5栋

环境影响评价文件编制单位

湖南秉一 (略)

建设项目概况

湘潭厚 (略) 位于雨湖高新技术产业开发区鹤岭园一力物流园5栋，公司“10kt/a锂电三元材料循环利用生产线建设项目”于2022年5月26 (略) 生态环境局雨湖分局环评审批批复，于2023年1月12日完成竣工环境保护验收。现公司拟投资450万(其中环保投资50万元，占总投资的11%）建设5kt/a废旧动力电池拆解破碎分选生产线建设项目，本次扩建项目不新增用地，在现有闲置厂区新增一条废旧电池拆解破碎分选生产线。总占地面积1000m2,项目建成后可回收处理废旧锂电池5000吨/年。扩建项目主要生产设备有：放电烘干炉1台、撕碎机1台、储料仓1台、上料输送机5台、破碎机1台、关风机1台、风力输送机1台、螺旋输送机1台、旋风集料机1台、Z型分离系统3台、筛分机5台、带式磁选机1台、2#粉碎机1台、涡轮研磨机1台、比重分选机2台、综合收料系统1套。扩建项目主要原辅材料及年用量为：废三元锂电池单体5000t。扩建后项目主要生产工艺流程为：放电撕碎烘干-储料-粉碎-滚筒筛分-磁选-隔膜分选-二级粉碎-滚筒筛分-研磨-旋振筛分-比重分选-现有工程生产线。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、水污染防治工作。按照“雨污分流”要求建设，项目冷凝系统冷却水循环使用定期补水，不外排；碱液喷淋水循环使用，不外排；初期雨水依托现有工程沉淀池处理后回用于现有工程生产线。生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后经园区管网纳入鹤岭污水处理厂深度处理。

2、大气污染防治工作。干法放电撕碎烘干废气由密闭空间负压收集，依托已建项目废气处理系统“二燃室+急冷塔+布袋除尘+碱液喷淋塔”处理后25m高（已建排气筒加高10m）排气筒进行排放（DA001）。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值；镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、氟化物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3的相关要求；非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放限值；项目锂电池破碎、磁选、筛分废气经密闭管道负压收集、包装工序落料口经套筒式集气罩收集均进入布袋除尘设施处理后，由15m高排气筒进行排放（DA003），颗粒物、镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放限值。钴及其化合物、锰及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表3的相关要求。厂界颗粒物、镍及其化合物浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求。厂界无组织钻及其化合物、锰及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值。

3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

4、固体废物污染防治工作。项目产生的含铁废渣、除尘器收尘、废布袋和滤布、废包装等集中收集后外售。喷淋塔沉渣收集后定期送一般固废填埋场填埋。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。生活垃圾经分类收集后及时清理， (略) 环卫部门处理。

5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

6、项目现有工程按原批复（潭环审（雨湖）〔2022〕011号）要求执行。

建设单位开展的公众参与情况