项 目 名 称

钢绳索具制造项目

建 设 地 点

(略) 贾汪区青山泉镇徐工配套产业园2号厂房

建 设 单 位

道之亨钢索（徐州）有限公司

环境影响评价机构

江苏方正环保咨询（集团）有限公司

受 理 日 期

2023年12月1日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

道之亨钢索（徐州）有限公司拟投资3000 (略) 贾汪区青山泉镇徐工配套产业园2号厂房建设钢绳索具制造项目.该项目生产能力为年产工程机械配套钢绳索具40000套，其中包括20000套粗拉索、20000套细拉索，并建设相应的配套设施及环保处理装置。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

本项目废气主要为切割下料粉尘；预加热、热熔焊接废气与表面处理废气。

(1）切割下料粉尘

本项目在切割下料工序中产生颗粒物废气污染物，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，“33-37,431-434机械行业系数手册”中颗粒物产污系数为5.3千克/吨原料。根据表2-3主要原辅材一览表，本项目钢丝绳用量为600t/a，因此切割下料过程中颗粒物的产生量为3.18t/a。切割下料工序产生的颗粒物通过集气罩（收集效率90%），经集气管道统一收集至布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率为95%，通过15m高排气筒（DA001）排放。因此，有组织排放非*烷总烃量为0.143t/a，集气罩未收集10%的非*烷总烃0.318t/a以无组织形式在厂房内排放。

（2）预加热、热熔焊接废气

本项目在预加热、热熔焊接工序中产生的油烟为钢丝绳上带有的润滑脂加热后会产生的颗粒物和挥发性有机物（以非*烷总烃计），而产生颗粒物和非*烷总烃的钢丝绳的长度只是与金属接头相连处的一段，钢丝绳平均每100kg含油脂量为1kg的计，本项目的钢丝绳使用量为600t/a，则此润滑脂的量为6t/a，加热的润滑脂的量为总量的3%，即0.18t/a。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33-37,431-434机械行业系数手册”中12 热处理中整体热处理的颗粒物产污系数为200千克/吨-原料，类比《君威钢绳索具（徐州）有限公司钢绳索具及卷扬减速机总成生产项目》（批复文号：徐邳环项表[2022]041号），类比情况见表4-3，与本项目的生产产品、生产工艺相似，因此本项目预热工序、热熔焊接工序产生的颗粒物的产污系数选取为200千克/吨原料，润滑脂加热产生的非*烷总烃以100%挥发计，因此非*烷总烃产生量为0.18t/a，颗粒物产生量0.036t/a。通过集气罩收集，统一经油雾净化器处理。集气罩的收集效率90%，收集到的非*烷总烃为0.162t/a，颗粒物为0.032t/a。油雾净化器中的过滤材料对颗粒物和非*烷总烃的捕集率为90%，则油雾净化器处理后有组织排放的非*烷总烃量为0.016t/a，颗粒物量为0.003t/a，通过15m高排气筒（DA002）排放。集气罩未收集10%的非*烷总烃0.018t/a与颗粒物0.003t/a以无组织形式在厂房内排放。

（3）表面处理废气

本项目喷漆与烘干工序全程在密闭喷漆房内进行，产生废气均由喷漆房室内负压收集至“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒（DA003）排放。由前文表2-6可知，本项目选用水性漆的固体份0.9t/a。根据物料平衡计算，喷漆环节有约70%的固份附着在工件上，另约30%进入空气，进入空气中的固份60%形成漆渣，40%形成漆雾（颗粒物）。本项目水性漆产生的漆雾（颗粒物）为0.108t/a。喷漆房中的负压收集系统的收集效率为90%，“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理效率为90%，则处理后的颗粒物有组织排放量为0.009t/a。未收集的10%的颗粒物0.01t/a以无组织形式排放。

本项目水性漆VOCs（以非*烷总烃计）总产生量约为0.3t/a。水性漆中的挥发性有机物在喷漆、烘干环节中全部挥发。烘干环节在喷漆房内进行，产生的废气共用一套喷漆房的废气处理装置处理，由喷漆房室内负压收集至“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒（DA003）排放。喷漆房中的负压收集系统的收集效率为90%，“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理效率为90%，则处理后的非*烷总烃有组织排放量为0.027t/a。未收集的未收集的10%的非*烷总烃0.03t/a以无组织形式排放。

本项目位于青山泉镇徐工配套产业园内，卫生防护范围内无居民区、医院、学校等环境敏感点，符合卫生防护距离要求。本项目建成后此卫生防护距离内不得建设住宅、学校、医院等敏感目标。

2、水环境影响结论

本项目产生废水为厂内职工生活污水。

本项目生活污水经化粪池 (略) 政管网统一排入青山泉污水处理厂处理。

本项目废水在水质、水量上均满足青山泉污水处理厂的接管标准，从运行时间、处理量、管网铺设、接管要求等方面具备接管可行性。

3、噪声环境影响结论

本项目噪声主要来源于各种机械加工设备运转所产生的机械噪声、风机等设备运转噪声，类比同类生产项目，声源强度在80～90dB(A)之间。高噪声设备放于厂房内，生产过程中采取关闭门窗，厂房隔声、安装减震垫、选用低噪声设该项目投产后，噪声可降低20dB（A）左右。该项目投产后，噪声源对厂界噪声的贡献范围为43.69~48.50dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。但在运营期仍要注意加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

为确保项目产生的噪声做到达标排放，本环评建议采取以下噪声防治措施：

（1）企业加强生产区域门窗的隔声性能，对于噪声较大的设备加装减震垫等，生产过程保持门窗常闭。

（2）废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱。

（3）合理布局生产区域，高噪声设备远离厂界。

（4）维持设备处于良好的运行状态，避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。

4、固体废物环境影响结论

生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。金属边角料收集后回用于项目生产。废布袋收集后综合利用处置。除灰尘收集后综合利用处置。废耐火土收集后回用于项目生产。化粪池污泥委托环卫部门定期清运。含油抹布及棉纱手套、 废包装桶、废滤材、废清洗剂 委托有资质的单位进行清运及处置 。废漆渣收集后委托有资质的单位回收处置

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的

公众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。

项 目 名 称

钢绳索具制造项目

建 设 地 点

(略) 贾汪区青山泉镇徐工配套产业园2号厂房

建 设 单 位

道之亨钢索（徐州）有限公司

环境影响评价机构

江苏方正环保咨询（集团）有限公司

受 理 日 期

2023年12月1日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

道之亨钢索（徐州）有限公司拟投资3000 (略) 贾汪区青山泉镇徐工配套产业园2号厂房建设钢绳索具制造项目.该项目生产能力为年产工程机械配套钢绳索具40000套，其中包括20000套粗拉索、20000套细拉索，并建设相应的配套设施及环保处理装置。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

本项目废气主要为切割下料粉尘；预加热、热熔焊接废气与表面处理废气。

(1）切割下料粉尘

本项目在切割下料工序中产生颗粒物废气污染物，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，“33-37,431-434机械行业系数手册”中颗粒物产污系数为5.3千克/吨原料。根据表2-3主要原辅材一览表，本项目钢丝绳用量为600t/a，因此切割下料过程中颗粒物的产生量为3.18t/a。切割下料工序产生的颗粒物通过集气罩（收集效率90%），经集气管道统一收集至布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率为95%，通过15m高排气筒（DA001）排放。因此，有组织排放非*烷总烃量为0.143t/a，集气罩未收集10%的非*烷总烃0.318t/a以无组织形式在厂房内排放。

（2）预加热、热熔焊接废气

本项目在预加热、热熔焊接工序中产生的油烟为钢丝绳上带有的润滑脂加热后会产生的颗粒物和挥发性有机物（以非*烷总烃计），而产生颗粒物和非*烷总烃的钢丝绳的长度只是与金属接头相连处的一段，钢丝绳平均每100kg含油脂量为1kg的计，本项目的钢丝绳使用量为600t/a，则此润滑脂的量为6t/a，加热的润滑脂的量为总量的3%，即0.18t/a。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33-37,431-434机械行业系数手册”中12 热处理中整体热处理的颗粒物产污系数为200千克/吨-原料，类比《君威钢绳索具（徐州）有限公司钢绳索具及卷扬减速机总成生产项目》（批复文号：徐邳环项表[2022]041号），类比情况见表4-3，与本项目的生产产品、生产工艺相似，因此本项目预热工序、热熔焊接工序产生的颗粒物的产污系数选取为200千克/吨原料，润滑脂加热产生的非*烷总烃以100%挥发计，因此非*烷总烃产生量为0.18t/a，颗粒物产生量0.036t/a。通过集气罩收集，统一经油雾净化器处理。集气罩的收集效率90%，收集到的非*烷总烃为0.162t/a，颗粒物为0.032t/a。油雾净化器中的过滤材料对颗粒物和非*烷总烃的捕集率为90%，则油雾净化器处理后有组织排放的非*烷总烃量为0.016t/a，颗粒物量为0.003t/a，通过15m高排气筒（DA002）排放。集气罩未收集10%的非*烷总烃0.018t/a与颗粒物0.003t/a以无组织形式在厂房内排放。

（3）表面处理废气

本项目喷漆与烘干工序全程在密闭喷漆房内进行，产生废气均由喷漆房室内负压收集至“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒（DA003）排放。由前文表2-6可知，本项目选用水性漆的固体份0.9t/a。根据物料平衡计算，喷漆环节有约70%的固份附着在工件上，另约30%进入空气，进入空气中的固份60%形成漆渣，40%形成漆雾（颗粒物）。本项目水性漆产生的漆雾（颗粒物）为0.108t/a。喷漆房中的负压收集系统的收集效率为90%，“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理效率为90%，则处理后的颗粒物有组织排放量为0.009t/a。未收集的10%的颗粒物0.01t/a以无组织形式排放。

本项目水性漆VOCs（以非*烷总烃计）总产生量约为0.3t/a。水性漆中的挥发性有机物在喷漆、烘干环节中全部挥发。烘干环节在喷漆房内进行，产生的废气共用一套喷漆房的废气处理装置处理，由喷漆房室内负压收集至“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒（DA003）排放。喷漆房中的负压收集系统的收集效率为90%，“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理效率为90%，则处理后的非*烷总烃有组织排放量为0.027t/a。未收集的未收集的10%的非*烷总烃0.03t/a以无组织形式排放。

本项目位于青山泉镇徐工配套产业园内，卫生防护范围内无居民区、医院、学校等环境敏感点，符合卫生防护距离要求。本项目建成后此卫生防护距离内不得建设住宅、学校、医院等敏感目标。

2、水环境影响结论

本项目产生废水为厂内职工生活污水。

本项目生活污水经化粪池 (略) 政管网统一排入青山泉污水处理厂处理。

本项目废水在水质、水量上均满足青山泉污水处理厂的接管标准，从运行时间、处理量、管网铺设、接管要求等方面具备接管可行性。

3、噪声环境影响结论

本项目噪声主要来源于各种机械加工设备运转所产生的机械噪声、风机等设备运转噪声，类比同类生产项目，声源强度在80～90dB(A)之间。高噪声设备放于厂房内，生产过程中采取关闭门窗，厂房隔声、安装减震垫、选用低噪声设该项目投产后，噪声可降低20dB（A）左右。该项目投产后，噪声源对厂界噪声的贡献范围为43.69~48.50dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。但在运营期仍要注意加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

为确保项目产生的噪声做到达标排放，本环评建议采取以下噪声防治措施：

（1）企业加强生产区域门窗的隔声性能，对于噪声较大的设备加装减震垫等，生产过程保持门窗常闭。

（2）废气处理风机外安装隔声罩，下方加装减振垫，配置消音箱。

（3）合理布局生产区域，高噪声设备远离厂界。

（4）维持设备处于良好的运行状态，避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。

4、固体废物环境影响结论

生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。金属边角料收集后回用于项目生产。废布袋收集后综合利用处置。除灰尘收集后综合利用处置。废耐火土收集后回用于项目生产。化粪池污泥委托环卫部门定期清运。含油抹布及棉纱手套、 废包装桶、废滤材、废清洗剂 委托有资质的单位进行清运及处置 。废漆渣收集后委托有资质的单位回收处置

通过以上分析，本项目各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，本项目建设是可行的

公众参与情况

环境影响评价报告表项目环评阶段不进行公众参与。