序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 于洪区连毅紧固标准件厂新建项目

(略) 于洪区于洪乡和平村

(略) 于洪区连毅紧固标准件厂

辽宁华一环 (略)

项 (略) (略) 于洪区于洪乡和平村，租赁沈 (略) 厂房的闲置区域，项目东侧为大明废品回收站，南侧为空地，西侧为沈 (略) ，北侧为洪柏路。

项目为新建项目，项目总投资80万元，环保投资15万元，占项目总投资18.75%。项目占地面积为300平方米，主要建设内容为：1条热处理生产线、原料区、成品区、危险废物贮存点等，项目以原料螺丝、淬火油、*醇、余温发黑剂、防锈油等为主要原辅材料，通过加热、冷却淬火、回火、染黑、上油、包装等主要生产工序，年产螺丝500吨。

项目在全面落实“环境影响报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“环境影响报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。

同意

/

一、项目建设主要环境影响：

1.项目运营期废气主要为加热、淬火、染黑、上油工序等产生的废气。

2.项目运营期废水为生活污水，经化粪池后定期清掏。

3.项目主要噪声主要来自网带炉、回火炉、风机等设备运行。

4.项目运营期产生的固体废物主要为废淬火油桶、废防锈油桶、废余温发黑剂桶、废*醇桶、废过滤网、废活性炭、废槽渣及生活垃圾等。

二、减缓项目环境影响的主要措施：

1、落实大气污染防治措施

加热工序使用*醇助剂（使用加热电炉），产生的废气经包围型集气罩收集；淬火、染黑工序产生的废气经各自包围型集气罩收集；上油工序在密闭设备内进行，产生的废气均通过设备自带集气管线收集；上述废气均收集至1套“油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1 根15米高排气筒（DA001）排放。

根据“报告表”，*醇、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，非*烷总 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/ 3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处*醇、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/ 3160-2019）表3标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，废气治理设施的活性炭每3个月更换一次，单次更换量1.1吨。本项目年新增挥发性有机物总量为0.3295吨。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期废水为生活污水，经化粪池后定期清掏。

3、落实噪声污染防治措施

项目通过选用低噪音设备，对厂房内产噪设备安装基础减振，室外风机安装隔音罩等措施，再经厂房隔声及距离衰减后，根据“报告表”，项目夜间不生产，厂界四周昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

废淬火油桶、废防锈油桶、废余温发黑剂桶、废*醇桶、废过滤网、废活性炭、废槽渣等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存点内，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 于洪区连毅紧固标准件厂新建项目

(略) 于洪区于洪乡和平村

(略) 于洪区连毅紧固标准件厂

辽宁华一环 (略)

项 (略) (略) 于洪区于洪乡和平村，租赁沈 (略) 厂房的闲置区域，项目东侧为大明废品回收站，南侧为空地，西侧为沈 (略) ，北侧为洪柏路。

项目为新建项目，项目总投资80万元，环保投资15万元，占项目总投资18.75%。项目占地面积为300平方米，主要建设内容为：1条热处理生产线、原料区、成品区、危险废物贮存点等，项目以原料螺丝、淬火油、*醇、余温发黑剂、防锈油等为主要原辅材料，通过加热、冷却淬火、回火、染黑、上油、包装等主要生产工序，年产螺丝500吨。

项目在全面落实“环境影响报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“环境影响报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。

同意

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一、项目建设主要环境影响：

1.项目运营期废气主要为加热、淬火、染黑、上油工序等产生的废气。

2.项目运营期废水为生活污水，经化粪池后定期清掏。

3.项目主要噪声主要来自网带炉、回火炉、风机等设备运行。

4.项目运营期产生的固体废物主要为废淬火油桶、废防锈油桶、废余温发黑剂桶、废*醇桶、废过滤网、废活性炭、废槽渣及生活垃圾等。

二、减缓项目环境影响的主要措施：

1、落实大气污染防治措施

加热工序使用*醇助剂（使用加热电炉），产生的废气经包围型集气罩收集；淬火、染黑工序产生的废气经各自包围型集气罩收集；上油工序在密闭设备内进行，产生的废气均通过设备自带集气管线收集；上述废气均收集至1套“油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过1 根15米高排气筒（DA001）排放。

根据“报告表”，*醇、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，非*烷总 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/ 3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处*醇、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/ 3160-2019）表3标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，废气治理设施的活性炭每3个月更换一次，单次更换量1.1吨。本项目年新增挥发性有机物总量为0.3295吨。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期废水为生活污水，经化粪池后定期清掏。

3、落实噪声污染防治措施

项目通过选用低噪音设备，对厂房内产噪设备安装基础减振，室外风机安装隔音罩等措施，再经厂房隔声及距离衰减后，根据“报告表”，项目夜间不生产，厂界四周昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

废淬火油桶、废防锈油桶、废余温发黑剂桶、废*醇桶、废过滤网、废活性炭、废槽渣等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设的危险废物贮存点内，按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运处理。