项目名称

年产200 万平方米汽车专用毯项目

建设地点

(略) 莲池区建国路与富民路交叉口

建设单位

天港汽车内饰制造(河北)有限公司

环境影响评价机构

河北 (略)

项目概况

项目投资：本项目总投资为1000万元，其中环保投资为20万元。

建设规模与内容：项目租赁现有厂房进行建设，总占地面积 4000m²建筑面积 3000m²，新购置针刺毡生产线3条、起绒机4台、拉幅定型机1台、流延覆膜机1台。项目建成后年产汽车专用毯 200 万平方米，规格为0.12kg-0.15kg/m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良

环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析：

项目租赁现有厂房进行建设，施工期主要是对租赁厂房进行改造、设备安装等，施工期较短，影响较小，随着施工期的结束而结束。

营运期环境影响分析：

（一）废气

（1）拉幅定型废气和流延覆膜工序废气

拉幅定型工序(拉幅定型机)燃烧过程产生废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度，同时拉幅定型过程产生VOCs(以非*烷总烃计)，废气经集气罩收集后通过管道送至1套“低温等离子+活性炭吸附装置(TA001)”处理，后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)及关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号)。

流延覆膜工序废气污染物主要为 VOCs(以非*烷总烃计)，废气经集气罩收集后，与拉幅定型工序废气共用1 套“低温等离子+活性炭吸附装置(TA001)”处理，废气共用1根15m高排气简(DA001)排放，非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 表5标准。

未被收集的废气(非*烷总烃)，以无组织形式排放，厂界满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业标准，厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A标准。

（2）起绒工序废气

起绒工序废气，主要污染物为颗拉物，废气经管道收集至1套“袋式除尘器(TA002)”处理后，通过1根15m高排气简(DA002)排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。

未被收集的废气(颗粒物)，以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

（二）废水

项目废水主要为生活污水和间接冷却水。间接冷却水循环利用，不外排；生活污水经化粪池预处理后进入防渗早厕，定期清掏。

（三）噪声

项目的噪声源主要为开松机、给棉机、梳理机、针刺机、起绒机、拉幅定型机、流延覆膜机、空压机等产噪设备及治理设备风机等工作时产生的噪声。通过采取选用低噪声设备，基础减振等隔声降噪措施，项目建成后东、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准，北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4类标准。

（四）固体废物

项目产生的固体废物包括涤纶纤维、水性背胶、PE颗粒废包装材料，分切工序产生的不合格品，废气治理设施收集的纤维毛絮、更换的废活性炭以及生活垃圾。

涤纶纤维废包装材料、PE颗粒废包装材料收集至一般固废存放区后，委托利用；水性背胶废包装桶，由厂家直接回收；纤维毛絮日产日清至开松工序回用于生产，自行利用；不合格品收集至开松工序回用于生产，自行利用。

废气治理设施更换的废活性炭，袋装收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

生活垃圾：生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。

（五）地下水及土壤

项目加强危废间、一般固废存放区、水性地毯背胶存放区、循环水管线等的检查发现防渗层破裂或发生泄漏事故，及时采取措施进行修复、截堵、收集，防止污染物的跑、冒、滴、漏。同时厂区进行分区防渗。危废间、水性地毯背胶存放区设置为重点防渗区，危废间底部采用抗渗混凝土、高强度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，废活性炭收集在桶内，放置在托盘上，不得直接接触地面。水性地毯背胶存放区采用抗渗混凝土、高强度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料;一-般防渗区为一般固废暂存区、生产车间，地面采用抗渗水泥防渗:简单防渗区为办公室、库房、道路等地面采用一般硬化。

（六）环境风险

项目涉及的风险物质主要为地毯背胶、废活性炭和天然气。通过制定严格风险防范措施和管理规定，落实岗位责任，加强职工的安全教育，提高风险意识,严格按照国家有关规定加强生产管理，对环保措施加强管理和巡查、维护，能够最大限度的减少可能发生的环境风险。

项目名称

年产200 万平方米汽车专用毯项目

建设地点

(略) 莲池区建国路与富民路交叉口

建设单位

天港汽车内饰制造(河北)有限公司

环境影响评价机构

河北 (略)

项目概况

项目投资：本项目总投资为1000万元，其中环保投资为20万元。

建设规模与内容：项目租赁现有厂房进行建设，总占地面积 4000m²建筑面积 3000m²，新购置针刺毡生产线3条、起绒机4台、拉幅定型机1台、流延覆膜机1台。项目建成后年产汽车专用毯 200 万平方米，规格为0.12kg-0.15kg/m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良

环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析：

项目租赁现有厂房进行建设，施工期主要是对租赁厂房进行改造、设备安装等，施工期较短，影响较小，随着施工期的结束而结束。

营运期环境影响分析：

（一）废气

（1）拉幅定型废气和流延覆膜工序废气

拉幅定型工序(拉幅定型机)燃烧过程产生废气，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度，同时拉幅定型过程产生VOCs(以非*烷总烃计)，废气经集气罩收集后通过管道送至1套“低温等离子+活性炭吸附装置(TA001)”处理，后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)及关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号)。

流延覆膜工序废气污染物主要为 VOCs(以非*烷总烃计)，废气经集气罩收集后，与拉幅定型工序废气共用1 套“低温等离子+活性炭吸附装置(TA001)”处理，废气共用1根15m高排气简(DA001)排放，非*烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 表5标准。

未被收集的废气(非*烷总烃)，以无组织形式排放，厂界满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业标准，厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A标准。

（2）起绒工序废气

起绒工序废气，主要污染物为颗拉物，废气经管道收集至1套“袋式除尘器(TA002)”处理后，通过1根15m高排气简(DA002)排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。

未被收集的废气(颗粒物)，以无组织形式排放，满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

（二）废水

项目废水主要为生活污水和间接冷却水。间接冷却水循环利用，不外排；生活污水经化粪池预处理后进入防渗早厕，定期清掏。

（三）噪声

项目的噪声源主要为开松机、给棉机、梳理机、针刺机、起绒机、拉幅定型机、流延覆膜机、空压机等产噪设备及治理设备风机等工作时产生的噪声。通过采取选用低噪声设备，基础减振等隔声降噪措施，项目建成后东、南、西厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准，北厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4类标准。

（四）固体废物

项目产生的固体废物包括涤纶纤维、水性背胶、PE颗粒废包装材料，分切工序产生的不合格品，废气治理设施收集的纤维毛絮、更换的废活性炭以及生活垃圾。

涤纶纤维废包装材料、PE颗粒废包装材料收集至一般固废存放区后，委托利用；水性背胶废包装桶，由厂家直接回收；纤维毛絮日产日清至开松工序回用于生产，自行利用；不合格品收集至开松工序回用于生产，自行利用。

废气治理设施更换的废活性炭，袋装收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

生活垃圾：生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。

（五）地下水及土壤

项目加强危废间、一般固废存放区、水性地毯背胶存放区、循环水管线等的检查发现防渗层破裂或发生泄漏事故，及时采取措施进行修复、截堵、收集，防止污染物的跑、冒、滴、漏。同时厂区进行分区防渗。危废间、水性地毯背胶存放区设置为重点防渗区，危废间底部采用抗渗混凝土、高强度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，废活性炭收集在桶内，放置在托盘上，不得直接接触地面。水性地毯背胶存放区采用抗渗混凝土、高强度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料;一-般防渗区为一般固废暂存区、生产车间，地面采用抗渗水泥防渗:简单防渗区为办公室、库房、道路等地面采用一般硬化。

（六）环境风险

项目涉及的风险物质主要为地毯背胶、废活性炭和天然气。通过制定严格风险防范措施和管理规定，落实岗位责任，加强职工的安全教育，提高风险意识,严格按照国家有关规定加强生产管理，对环保措施加强管理和巡查、维护，能够最大限度的减少可能发生的环境风险。