序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

(略) 集中供热管网（国家 (略) (略) 新城区）高温水网项目

(略) (略)

(略) 鲁山县、新城区、宝丰县

河南 (略)

项目拟投资6.11亿元，建设起点国家 (略) 至 (略) 新城区龙翔大道现状管网预留接口的热水管网。管线由电厂引出后穿越焦柳铁路、南水北调中线干渠和G311国道后向东 (略) 道241， (略) 道、规划宝丰东环路、龙翔大道至新城区，管线总长度13.82km，管径DN1200，供热介质为高温热水，供回水温度为120/60℃，管线主要采取无补偿冷安装直埋敷设方式敷设，地埋为预制直埋保温管，架空为预制保温管。涉及穿跨越节点20处，主要有跨越南水北调干渠管道桥、焦柳铁路顶管、郑渝高铁桥下顶管、郑栾高速顶管等；另设置临时管网穿越南水北调总干渠、焦柳铁路和郑渝高铁，永久跨越工程建成后临时管道拆除。不设置施工生活区，顶管施工设置临时施工营地。夜间不施工。

施工期按照2023年蓝天保卫战实施方案等要求施工；施工生活污水经收集后运至附近村庄处理；管道试压废水经简易沉淀池处理后用于场地洒水；采取低噪声设备，高噪声设备远离居民区布置等措施防控噪声影响；弃土清运至指定堆放场地，不随意堆弃；穿跨越南水北调中线干渠等敏感区域采取禁止废水外排、机械设备不在保护区范围内维修等防范对敏感区域造成影响。运营期加强管线维护，防范管网泄露对南水北调干渠造成影响。

/

2

河南 (略) 铝灰铝渣资源化利用技改项目

河南 (略)

(略) 石龙区

河南 (略)

河南 (略) (略) (略) 实体项目建设和生产经营管理权，目前运营项目（现有项目）为废弃高铝耐火材料铝灰铝渣综合利用技改项目（20 (略) 局审批），该项目主要对铝灰铝渣熔炼提取金属铝，年综合利用铝灰铝渣5万吨，产品为铝锭和剩余产物二次铝灰铝渣（属危险废物）。本次环评项目主要内容为：对现有项目剩余产物二次铝灰铝渣危险废物进行处理、资源化利用，降低危险废物环境风险。本次项目拟投资1180万元，对现有生产线进行技改，建设铝灰铝渣资源化利用技改项目，铝灰铝渣年利用量从5万吨降至3.3万吨，增加废杂铝、废铝粒、废铝屑和废铝线熔炼量1.7万吨，进入熔炼炉总物料量仍为5万吨/年。同时对熔炼铝灰铝渣和其他外购铝灰渣等危险废物通过高温煅烧、脱氮、固氟、成型等无害化处理后，得到炼钢助剂或铝渣混合团块产品进行外售（产品用于炼钢助熔剂和脱氧剂，均具有国家质量控制技术指标，不再属于危险废物）。本次项目实施后，全厂（现有项目、环评项目）主要原料为5个类别的铝灰铝渣危险废物（周边铝厂铝灰铝渣，分别为321-026-48，321-024-48，321-023-48，321-025-48，321-034-48，合计约4.85万吨，其中后3个类别（023、025和034）为本次新增，前两个类别和现有项目工艺一致，熔炼金属铝；新增类别不用于熔炼铝锭，和熔炼后铝灰铝渣送至煅烧炉生产助剂产品）；其它原料为废杂铝、废铝粒、废铝屑和废铝线等含铝一般固废（1.7万吨），石灰粉、铝矾土（氧化铝粉）、方解石粉等辅料约0.7万吨；最终产品为：铝锭2.6967万吨、铝渣1.5万吨、铝渣团块3.3259万吨。本项目实施后总体工艺流程为：铝灰铝渣（026和024两类）和废杂铝、废铝粒和废铝线等经一、二级破碎筛分、回转炉熔炼回收金属铝（与现有工程工艺一致）；熔炼产生二次铝灰铝渣和本次新增023、025和034三个类别铝灰铝渣经高温煅烧炉热处理脱氮、氧化钙固氟等无害化处理、冷却后，细粉经压球成型制成精炼渣团块外售，粗渣作为炼钢脱氧剂铝渣外售（本次技改新增工艺）。本次工程依托现有厂房和现有回转炉、球磨机、办公楼、宿舍、食堂等设施；球磨筛分和熔炼工序废气处理设施直接依托现有；新增煅烧炉；原料铝灰铝渣仓库进行改造，新增废气集气罩、废气处理设施（袋式除尘器+水喷淋塔）；回转炉烟气脱硝设施进行改造，升级为SCR脱销。本次技改后现有生产线已随着技改成为本次生产线一部分，现有项目不再单独存在。

1、废气：球磨筛分、冷却筛分工序采用集气罩+袋式除尘器处理；熔炼回转炉烟气采用旋风除尘器+袋式除尘器+SCR脱硝处理+碱液喷淋吸收；煅烧炉烟气经袋式除尘器+SCR脱硝处理+碱液喷淋吸收，熔炼回转炉和煅烧炉共用脱硝设施和碱液喷淋吸收设施；压球机压制成型工序二次封闭，顶部抽风+袋式除尘器处理废气；铝灰渣储存区域设置废气集气罩+袋式除尘器+水喷淋处理氨气，吸收液用于煅烧炉脱硝剂；全厂4个排气筒，一级球磨、筛分共用1个，二级球磨、筛分和原料库废气共用1个，熔炼炉和煅烧炉共用1个（设置在线监测），成型车间1个。

2、废水：车辆冲洗废水沉淀后循环利用，定期补充新水；循环冷却系统定期补充新水；碱液喷淋塔废水循环使用，不外排，定期补充新鲜碱液，清除沉渣；生活污水2.4t/d依托现有设施，经管网排放至集聚区污水处理厂。

3.废滤袋、脱硝废催化剂、废机油、碱液池沉渣、洗车废水沉渣、循环冷却水池底泥等危险废物，在危废暂存间暂存；制氧机废吸附剂为石英砂，属一般固废，厂家回收。

按照绩效分级A级标准进行建设。废 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》等要求。废水满足《污水综合排放标准》 (略) 政管网。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类限值。

建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书信息

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

(略) 集中供热管网（国家 (略) (略) 新城区）高温水网项目

(略) (略)

(略) 鲁山县、新城区、宝丰县

河南 (略)

项目拟投资6.11亿元，建设起点国家 (略) 至 (略) 新城区龙翔大道现状管网预留接口的热水管网。管线由电厂引出后穿越焦柳铁路、南水北调中线干渠和G311国道后向东 (略) 道241， (略) 道、规划宝丰东环路、龙翔大道至新城区，管线总长度13.82km，管径DN1200，供热介质为高温热水，供回水温度为120/60℃，管线主要采取无补偿冷安装直埋敷设方式敷设，地埋为预制直埋保温管，架空为预制保温管。涉及穿跨越节点20处，主要有跨越南水北调干渠管道桥、焦柳铁路顶管、郑渝高铁桥下顶管、郑栾高速顶管等；另设置临时管网穿越南水北调总干渠、焦柳铁路和郑渝高铁，永久跨越工程建成后临时管道拆除。不设置施工生活区，顶管施工设置临时施工营地。夜间不施工。

施工期按照2023年蓝天保卫战实施方案等要求施工；施工生活污水经收集后运至附近村庄处理；管道试压废水经简易沉淀池处理后用于场地洒水；采取低噪声设备，高噪声设备远离居民区布置等措施防控噪声影响；弃土清运至指定堆放场地，不随意堆弃；穿跨越南水北调中线干渠等敏感区域采取禁止废水外排、机械设备不在保护区范围内维修等防范对敏感区域造成影响。运营期加强管线维护，防范管网泄露对南水北调干渠造成影响。

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2

河南 (略) 铝灰铝渣资源化利用技改项目

河南 (略)

(略) 石龙区

河南 (略)

河南 (略) (略) (略) 实体项目建设和生产经营管理权，目前运营项目（现有项目）为废弃高铝耐火材料铝灰铝渣综合利用技改项目（20 (略) 局审批），该项目主要对铝灰铝渣熔炼提取金属铝，年综合利用铝灰铝渣5万吨，产品为铝锭和剩余产物二次铝灰铝渣（属危险废物）。本次环评项目主要内容为：对现有项目剩余产物二次铝灰铝渣危险废物进行处理、资源化利用，降低危险废物环境风险。本次项目拟投资1180万元，对现有生产线进行技改，建设铝灰铝渣资源化利用技改项目，铝灰铝渣年利用量从5万吨降至3.3万吨，增加废杂铝、废铝粒、废铝屑和废铝线熔炼量1.7万吨，进入熔炼炉总物料量仍为5万吨/年。同时对熔炼铝灰铝渣和其他外购铝灰渣等危险废物通过高温煅烧、脱氮、固氟、成型等无害化处理后，得到炼钢助剂或铝渣混合团块产品进行外售（产品用于炼钢助熔剂和脱氧剂，均具有国家质量控制技术指标，不再属于危险废物）。本次项目实施后，全厂（现有项目、环评项目）主要原料为5个类别的铝灰铝渣危险废物（周边铝厂铝灰铝渣，分别为321-026-48，321-024-48，321-023-48，321-025-48，321-034-48，合计约4.85万吨，其中后3个类别（023、025和034）为本次新增，前两个类别和现有项目工艺一致，熔炼金属铝；新增类别不用于熔炼铝锭，和熔炼后铝灰铝渣送至煅烧炉生产助剂产品）；其它原料为废杂铝、废铝粒、废铝屑和废铝线等含铝一般固废（1.7万吨），石灰粉、铝矾土（氧化铝粉）、方解石粉等辅料约0.7万吨；最终产品为：铝锭2.6967万吨、铝渣1.5万吨、铝渣团块3.3259万吨。本项目实施后总体工艺流程为：铝灰铝渣（026和024两类）和废杂铝、废铝粒和废铝线等经一、二级破碎筛分、回转炉熔炼回收金属铝（与现有工程工艺一致）；熔炼产生二次铝灰铝渣和本次新增023、025和034三个类别铝灰铝渣经高温煅烧炉热处理脱氮、氧化钙固氟等无害化处理、冷却后，细粉经压球成型制成精炼渣团块外售，粗渣作为炼钢脱氧剂铝渣外售（本次技改新增工艺）。本次工程依托现有厂房和现有回转炉、球磨机、办公楼、宿舍、食堂等设施；球磨筛分和熔炼工序废气处理设施直接依托现有；新增煅烧炉；原料铝灰铝渣仓库进行改造，新增废气集气罩、废气处理设施（袋式除尘器+水喷淋塔）；回转炉烟气脱硝设施进行改造，升级为SCR脱销。本次技改后现有生产线已随着技改成为本次生产线一部分，现有项目不再单独存在。

1、废气：球磨筛分、冷却筛分工序采用集气罩+袋式除尘器处理；熔炼回转炉烟气采用旋风除尘器+袋式除尘器+SCR脱硝处理+碱液喷淋吸收；煅烧炉烟气经袋式除尘器+SCR脱硝处理+碱液喷淋吸收，熔炼回转炉和煅烧炉共用脱硝设施和碱液喷淋吸收设施；压球机压制成型工序二次封闭，顶部抽风+袋式除尘器处理废气；铝灰渣储存区域设置废气集气罩+袋式除尘器+水喷淋处理氨气，吸收液用于煅烧炉脱硝剂；全厂4个排气筒，一级球磨、筛分共用1个，二级球磨、筛分和原料库废气共用1个，熔炼炉和煅烧炉共用1个（设置在线监测），成型车间1个。

2、废水：车辆冲洗废水沉淀后循环利用，定期补充新水；循环冷却系统定期补充新水；碱液喷淋塔废水循环使用，不外排，定期补充新鲜碱液，清除沉渣；生活污水2.4t/d依托现有设施，经管网排放至集聚区污水处理厂。

3.废滤袋、脱硝废催化剂、废机油、碱液池沉渣、洗车废水沉渣、循环冷却水池底泥等危险废物，在危废暂存间暂存；制氧机废吸附剂为石英砂，属一般固废，厂家回收。

按照绩效分级A级标准进行建设。废 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》等要求。废水满足《污水综合排放标准》 (略) 政管网。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类限值。

建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书信息