关于4.竣工环境保护自主验收意见（鸿连）.docx自主验收监测报告表（鸿连）.docx项目竣工环境保护验收意见

2023年12月29日， (略) (略) (略) (略) 项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书（表）和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) (略) (略) 大朗镇大朗水新路243号3栋，占地面积1026m2，建筑面积2052m2，项目主要从事拉手、曲手、杂件的加工生产，预计年加工生产曲手150吨、拉手200吨、杂件130吨。

2023年6月竣工，主要建设内容为压铸机3台、熔炉3台、冲床8台、切割机1台、激光切割机1台、数控折弯机3台、烧焊机4台、攻牙机6台、压铆机4台、旋铆机3台、磨床1台、铣床1台、空压机2台、冷却塔1台。

（二）建设过程及环保审批情况

项目于2023年3 (略) (略) 编制了《 (略) (略) 建设项目环境影响报告表》，并于2023年5月26日通过审批同意建设，审批文号：东环建〔2023〕5162号。本项目从立项至今没有收到过环境投诉、违法或处罚记录等。

（三）投资情况

项目总投资200万元，其中环保投资20万元。

（四）验收范围

本次验收内容为废气、噪声、固体废物污染防治设施竣工验收，不存在分期建设。

二、工程变动情况

无

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

1、项目不排放生产性废水。

2、生活污水已经有效处理 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政截污管网，引至城镇污水处理厂处理。

（二）废气

项目压铸、熔融工序废气经收集处理后，有组织排放满足铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）-电弧炉、感应炉电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、浇注-浇注区和其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值中的较严值；此外，未被设施收集处理的部分无组织排放，经加强车间机械通风，厂界浓 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，待地方生态环境 (略) 级人民政府批准确定后厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表A.1颗粒物无组织排放限值。

项目抛光打磨工序外发，故不产生废气。

（三）噪声

采取选取低噪声设备、减振、隔声措施，在采用治理措施后，本项目的声预测增值很小，夜间不生产，项目的建设不会导致项目附近声水平明显升高。项目厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。本项目对区域声环境质量的影响较小。

（四）固体废物

项目设置的一般固体废物暂存场所并安装了相关要求的环保标识，地面已做硬化处理，仓库内不同类的固废分区存放；项目金属边角料、锌锭熔融炉渣、喷淋水池沉渣、废包装材料， (略) 处理。

项目设置1个独立的专用于贮存危险废物的危废仓库，仓库门口设置警告标识及负责人管理制度，已做好相关防腐防渗措施，项目废空压机油及空罐、废润滑油及空罐、脱模剂废液及空桶，经分类收集后设置危险废物暂存间，定期交有危废资质单位处理。

项目员工生活产生的生活垃圾落实了按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，由环卫部门清理运走。

（五）辐射

无

（六）其他环境保护设施

1.环境风险防范设施

无

2.在线监测装置

无

3.其他设施

无

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

1.废水治理设施

生活污水经三级化粪池预处 (略) 政管道，经市政污水管 (略) 大朗松山湖南部污水处理厂处理， (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政水管网。

2. 废气治理设施

压铸、熔融工序：项目锌锭在熔融过程中会产生少量烟尘，以颗粒物表征。在压铸过程中，为利于脱模，每次压铸前需在钢模内部喷涂一层脱模剂，在高温状态下产生的油雾瞬间变为颗粒物，不会产生挥发性有机废气。设置集气装置将其废气收集后经“水喷淋装置”处理后高空排放。

3.厂界噪声治理设施

项目定期对各种机械设备进行维护与保养，对噪声源采取适当隔音、减振、距离衰减等措施，通过噪声监测，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

4.固体废物治理设施

设置一般固废仓，一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修订单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的要求；设置危废仓，产生的危险废物须严格 (略) 危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理。

5.辐射防护设施

无

（二）污染物排放情况

1.废水

生活污水经三级化粪池处 (略) 政管道，经市政污水管 (略) 大朗松山湖南部污水处理厂处理。

2.废气

项目压铸、熔融工序废气经收集处理后，有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）-电弧炉、感应炉电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、浇注-浇注区和其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值中的较严值；此外，未被设施收集处理的部分无组织排放，经加强车间机械通风，厂界浓 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，待地方生态环境 (略) 级人民政府批准确定后厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表A.1颗粒物无组织排放限值。

3.噪声

项目定期对各种机械设备进行维护与保养，对噪声源采取适当隔音、减振、距离衰减等措施，根据广东 (略) 出具的验收监测报告（报告编号：DQ-*，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

4.固体废物

项目的各类固废均按照环评要求落实处置，已签订转移合同，项目金属边角料、锌锭熔融炉渣、喷淋水池沉渣、废包装材料， (略) 处理。一般工业固体废物贮存过程需做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。

项目废空压机油及空罐、废润滑油及空罐、脱模剂废液及空桶经分类收集后设置危险废物暂存间，经分类收集后定期交有危废资质单位处理。

项目员工生活产生的生活垃圾落实了按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，由环卫部门清理运走。

5.辐射

无

7.污染物产排情况一览表

说明：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业系数手册中“01铸造核算环节”中的末端治理技术包括喷淋塔。故本项目压铸、熔融工序颗粒物采用“水喷淋装置”处理工艺为可行技术。

五、工程建设对环境的影响

本项目废气、噪声及固废危废等均得到妥善处理，根据检测结果，项目排放的废气及厂界噪声均满足标准要求，对项目周边的水环境、大气环境及声环境均影响较小，属于可以接受的范围。

六、验收结论

通过上述分析， (略) (略) 新建项目按现有报建功能和规模，该项目有利于当地经济的发展，具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策，符合当地环境保护规划，采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为，在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下，从环境影响角度而言本项目建设环境影响可行。

七、后续要求

1. 加强环保管理制度，落实相关环保措施，减少对周围环境的影响。

2. 加强污染治理设施运行管理，确保污染物长期稳定达标排放。

落实环境风险应急预案要求，定期组织演练

关于4.竣工环境保护自主验收意见（鸿连）.docx自主验收监测报告表（鸿连）.docx项目竣工环境保护验收意见

2023年12月29日， (略) (略) (略) (略) 项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书（表）和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) (略) (略) 大朗镇大朗水新路243号3栋，占地面积1026m2，建筑面积2052m2，项目主要从事拉手、曲手、杂件的加工生产，预计年加工生产曲手150吨、拉手200吨、杂件130吨。

2023年6月竣工，主要建设内容为压铸机3台、熔炉3台、冲床8台、切割机1台、激光切割机1台、数控折弯机3台、烧焊机4台、攻牙机6台、压铆机4台、旋铆机3台、磨床1台、铣床1台、空压机2台、冷却塔1台。

（二）建设过程及环保审批情况

项目于2023年3 (略) (略) 编制了《 (略) (略) 建设项目环境影响报告表》，并于2023年5月26日通过审批同意建设，审批文号：东环建〔2023〕5162号。本项目从立项至今没有收到过环境投诉、违法或处罚记录等。

（三）投资情况

项目总投资200万元，其中环保投资20万元。

（四）验收范围

本次验收内容为废气、噪声、固体废物污染防治设施竣工验收，不存在分期建设。

二、工程变动情况

无

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

1、项目不排放生产性废水。

2、生活污水已经有效处理 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政截污管网，引至城镇污水处理厂处理。

（二）废气

项目压铸、熔融工序废气经收集处理后，有组织排放满足铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）-电弧炉、感应炉电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、浇注-浇注区和其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值中的较严值；此外，未被设施收集处理的部分无组织排放，经加强车间机械通风，厂界浓 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，待地方生态环境 (略) 级人民政府批准确定后厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表A.1颗粒物无组织排放限值。

项目抛光打磨工序外发，故不产生废气。

（三）噪声

采取选取低噪声设备、减振、隔声措施，在采用治理措施后，本项目的声预测增值很小，夜间不生产，项目的建设不会导致项目附近声水平明显升高。项目厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。本项目对区域声环境质量的影响较小。

（四）固体废物

项目设置的一般固体废物暂存场所并安装了相关要求的环保标识，地面已做硬化处理，仓库内不同类的固废分区存放；项目金属边角料、锌锭熔融炉渣、喷淋水池沉渣、废包装材料， (略) 处理。

项目设置1个独立的专用于贮存危险废物的危废仓库，仓库门口设置警告标识及负责人管理制度，已做好相关防腐防渗措施，项目废空压机油及空罐、废润滑油及空罐、脱模剂废液及空桶，经分类收集后设置危险废物暂存间，定期交有危废资质单位处理。

项目员工生活产生的生活垃圾落实了按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，由环卫部门清理运走。

（五）辐射

无

（六）其他环境保护设施

1.环境风险防范设施

无

2.在线监测装置

无

3.其他设施

无

四、环境保护设施调试效果

（一）环保设施处理效率

1.废水治理设施

生活污水经三级化粪池预处 (略) 政管道，经市政污水管 (略) 大朗松山湖南部污水处理厂处理， (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级 (略) 政水管网。

2. 废气治理设施

压铸、熔融工序：项目锌锭在熔融过程中会产生少量烟尘，以颗粒物表征。在压铸过程中，为利于脱模，每次压铸前需在钢模内部喷涂一层脱模剂，在高温状态下产生的油雾瞬间变为颗粒物，不会产生挥发性有机废气。设置集气装置将其废气收集后经“水喷淋装置”处理后高空排放。

3.厂界噪声治理设施

项目定期对各种机械设备进行维护与保养，对噪声源采取适当隔音、减振、距离衰减等措施，通过噪声监测，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

4.固体废物治理设施

设置一般固废仓，一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理。危险废物、一般工业固体废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修订单、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的要求；设置危废仓，产生的危险废物须严格 (略) 危险废物管理的有关规定，交给资质单位处理。

5.辐射防护设施

无

（二）污染物排放情况

1.废水

生活污水经三级化粪池处 (略) 政管道，经市政污水管 (略) 大朗松山湖南部污水处理厂处理。

2.废气

项目压铸、熔融工序废气经收集处理后，有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表1金属熔炼（化）-电弧炉、感应炉电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、浇注-浇注区和其他生产工序或设备、设施大气污染物排放限值中的较严值；此外，未被设施收集处理的部分无组织排放，经加强车间机械通风，厂界浓 (略) 《大气污染物排放限值》（DB44/27－2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，待地方生态环境 (略) 级人民政府批准确定后厂区内颗粒物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726—2020）表A.1颗粒物无组织排放限值。

3.噪声

项目定期对各种机械设备进行维护与保养，对噪声源采取适当隔音、减振、距离衰减等措施，根据广东 (略) 出具的验收监测报告（报告编号：DQ-*，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

4.固体废物

项目的各类固废均按照环评要求落实处置，已签订转移合同，项目金属边角料、锌锭熔融炉渣、喷淋水池沉渣、废包装材料， (略) 处理。一般工业固体废物贮存过程需做好防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。

项目废空压机油及空罐、废润滑油及空罐、脱模剂废液及空桶经分类收集后设置危险废物暂存间，经分类收集后定期交有危废资质单位处理。

项目员工生活产生的生活垃圾落实了按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，由环卫部门清理运走。

5.辐射

无

7.污染物产排情况一览表

说明：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业系数手册中“01铸造核算环节”中的末端治理技术包括喷淋塔。故本项目压铸、熔融工序颗粒物采用“水喷淋装置”处理工艺为可行技术。

五、工程建设对环境的影响

本项目废气、噪声及固废危废等均得到妥善处理，根据检测结果，项目排放的废气及厂界噪声均满足标准要求，对项目周边的水环境、大气环境及声环境均影响较小，属于可以接受的范围。

六、验收结论

通过上述分析， (略) (略) 新建项目按现有报建功能和规模，该项目有利于当地经济的发展，具有较好的经济和社会效益。项目符合国家和地方产业政策，符合当地环境保护规划，采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为，在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下，从环境影响角度而言本项目建设环境影响可行。

七、后续要求

1. 加强环保管理制度，落实相关环保措施，减少对周围环境的影响。

2. 加强污染治理设施运行管理，确保污染物长期稳定达标排放。

落实环境风险应急预案要求，定期组织演练