日期:2023-12-05

项目名称：年产5000吨生物炭粉项目

建设单位:贵州 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：1、大气环境影响 预破碎产生的颗粒物经布袋收集后回用于生产，碳化燃烧废气与烘干废气一起经过处理后由排气筒达标排放，炭化气体再次利用制作工业蒸汽，无外排，密闭研磨产生粉尘颗粒物均在密闭容器中进行研磨，仅仅在开盖卸料过程产生小部分向外逸散的无组织粉尘颗粒物，产生量很小，呈现间歇无组织排放形式。2、水环境影响分析 生活污水经沉淀池沉淀后排入复烤厂管网，纳入七星关区污水处理厂集中处理。3、声环境影响分析 本项目夜间不生产，各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50 dB(A)）要求。4、固体废物环境影响分析 生活垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理。炉灰：项目产生炉灰交由周围的农户用作农肥，改善土壤，回收利用。除尘器收集粉尘可作为钾肥、农家肥综合利用。

"XMGK":"（1）预破碎： 为了提高后期烘干效率以及后期产品成型指标，需要对来料进行初步预先破碎，该部分产生预破碎粉尘。 （2）烘干： 材料送入烘干转炉中，在转炉内原料被烘干炉里送来得热空气烘干（烘干温度150~200℃之间），同时原料再次进行杂质分离。烘干后的原料及其产生的水汽被风机吸走，烘干废气经过管道送入“旋风除尘器+静电除尘器+脱硝系统”中的联合除尘措施段进行除尘； （3）炭化： a、干燥阶段：原材料经过烘干后，其中的水分在外热和自身燃烧所产生的热量进行蒸发。炉温上升到约160℃，其化学组成几乎没有变化； b、预炭化阶段：材料自身燃烧产生热量分解比较不稳定的组分半纤维素。炉温为160~280℃之间； c、炭化阶段：占主要组成部分的纤维素和木质素开始剧烈热解，这个阶段的温度为280~400℃，最高可达700℃。项目炭化炉窑采用闷烧的形式即在缺氧条件下进行炭化处理，以燃烧木质本身为主。 炭化是将半成品在缺氧的条件下干馏成生物炭的过程，其工作原理是将半成品生物炭在缺氧的条件下燃烧而分解生成可燃气体、焦油和成品生物炭，炭化过程是其生产过程中最重要的环节，其过程可分为四个阶段，按照某炭化炉在炭化过程不同炭化温度对产生气体污染物进行分析： 干燥阶段（100-160℃）：此阶段为半成品生物炭在炭化窑内100-160℃温度下逐渐干燥，炭化窑内有白色水蒸气产生，逐渐分解低分子挥发物。 预炭化阶段（160—280℃）：在160—280℃温度范围内，有机物大分子发生键的断裂，不稳定组分半纤维素开始分解。 炭化阶段（280-450℃）：在280-450℃温度范围内，纤维素、木质素等开始剧烈分解，排放物质有木焦油和一氧化碳、*烷等气体。 燃烧阶段（450-1000℃）：在450-1000℃温度范围内，热解过程基本结束，基本无气体产生，此阶段主要排出木炭表面残留的挥发分，增加固定炭含量。 项目炭化气体经过净化后，其木煤气经过保温措施后直接由短管道通入蓄热燃烧塔进行燃烧，燃烧后的废气再通过15m高烟囱排放。炭化窑明火燃烧阶段废气经收集系统送至燃烧炉高温燃烧。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产5000吨生物炭粉项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2023年12月05日-2023年12月12日（5个工作日）。听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话： 0857-* 传真： 0857-* 通讯地址： (略) 贵毕大道520- (略) 环境保护局规划环评科 邮编： *

建设地点:

环境影响评价机构: (略) (略)

项目名称:年产5000吨生物炭粉项目

日期:2023-12-05

项目名称：年产5000吨生物炭粉项目

建设单位:贵州 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：1、大气环境影响 预破碎产生的颗粒物经布袋收集后回用于生产，碳化燃烧废气与烘干废气一起经过处理后由排气筒达标排放，炭化气体再次利用制作工业蒸汽，无外排，密闭研磨产生粉尘颗粒物均在密闭容器中进行研磨，仅仅在开盖卸料过程产生小部分向外逸散的无组织粉尘颗粒物，产生量很小，呈现间歇无组织排放形式。2、水环境影响分析 生活污水经沉淀池沉淀后排入复烤厂管网，纳入七星关区污水处理厂集中处理。3、声环境影响分析 本项目夜间不生产，各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50 dB(A)）要求。4、固体废物环境影响分析 生活垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理。炉灰：项目产生炉灰交由周围的农户用作农肥，改善土壤，回收利用。除尘器收集粉尘可作为钾肥、农家肥综合利用。

"XMGK":"（1）预破碎： 为了提高后期烘干效率以及后期产品成型指标，需要对来料进行初步预先破碎，该部分产生预破碎粉尘。 （2）烘干： 材料送入烘干转炉中，在转炉内原料被烘干炉里送来得热空气烘干（烘干温度150~200℃之间），同时原料再次进行杂质分离。烘干后的原料及其产生的水汽被风机吸走，烘干废气经过管道送入“旋风除尘器+静电除尘器+脱硝系统”中的联合除尘措施段进行除尘； （3）炭化： a、干燥阶段：原材料经过烘干后，其中的水分在外热和自身燃烧所产生的热量进行蒸发。炉温上升到约160℃，其化学组成几乎没有变化； b、预炭化阶段：材料自身燃烧产生热量分解比较不稳定的组分半纤维素。炉温为160~280℃之间； c、炭化阶段：占主要组成部分的纤维素和木质素开始剧烈热解，这个阶段的温度为280~400℃，最高可达700℃。项目炭化炉窑采用闷烧的形式即在缺氧条件下进行炭化处理，以燃烧木质本身为主。 炭化是将半成品在缺氧的条件下干馏成生物炭的过程，其工作原理是将半成品生物炭在缺氧的条件下燃烧而分解生成可燃气体、焦油和成品生物炭，炭化过程是其生产过程中最重要的环节，其过程可分为四个阶段，按照某炭化炉在炭化过程不同炭化温度对产生气体污染物进行分析： 干燥阶段（100-160℃）：此阶段为半成品生物炭在炭化窑内100-160℃温度下逐渐干燥，炭化窑内有白色水蒸气产生，逐渐分解低分子挥发物。 预炭化阶段（160—280℃）：在160—280℃温度范围内，有机物大分子发生键的断裂，不稳定组分半纤维素开始分解。 炭化阶段（280-450℃）：在280-450℃温度范围内，纤维素、木质素等开始剧烈分解，排放物质有木焦油和一氧化碳、*烷等气体。 燃烧阶段（450-1000℃）：在450-1000℃温度范围内，热解过程基本结束，基本无气体产生，此阶段主要排出木炭表面残留的挥发分，增加固定炭含量。 项目炭化气体经过净化后，其木煤气经过保温措施后直接由短管道通入蓄热燃烧塔进行燃烧，燃烧后的废气再通过15m高烟囱排放。炭化窑明火燃烧阶段废气经收集系统送至燃烧炉高温燃烧。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对年产5000吨生物炭粉项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为2023年12月05日-2023年12月12日（5个工作日）。听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话： 0857-* 传真： 0857-* 通讯地址： (略) 贵毕大道520- (略) 环境保护局规划环评科 邮编： *

建设地点:

环境影响评价机构: (略) (略)

项目名称:年产5000吨生物炭粉项目