日期:2023-12-05

项目名称：贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期1.大气污染防治措施施工期大气污染物主要是施工粉尘。要求工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质应当密闭处理，进场道路要经常洒水清扫，保持路面清洁；进出车辆应采取清扫轮胎等措施，减少道路扬尘；施工开挖现场及时洒水，工地周围的道路保持清洁，若发生建材或泥浆洒落、带泥车辆影响路面整洁，工程施工单位有责任及时组织人力进行清扫。通过上述措施确保施工无组织排放颗粒物满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1要求。2.水污染防治措施施工期将产生施工废水和施工人员生活污水。建（构）筑物的养护、冲洗打磨废水经沉淀后上清液循环使用；施工机械、运输车辆冲洗等产生的含油废水采取隔油、沉淀措施处理后循环使用。施工区内生活污水可依托施工营地内设置的旱厕，定期清理用作附近农田用肥。3.噪声污染防治措施选用高效低噪声设备进场施工，定期保养、维护，保持机械润滑，避免由于性能差而增大机械噪声；严格实施施工程序，合理安排施工时间，避免高噪声设备同时使用，振动大的机械设备使用减振机座，闲置不用的设备应立即关闭。夜间禁止施工，若确需施工的，应报当地生态环境局批准同意后方可进行，并告知附近居民。通过上述措施，确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。4.固体废物处理措施施工中产生的建筑垃圾应集中堆放，各类建材的包装箱、袋等应派专人负责分类存放，统一运往废品收购站进行回收利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。（二）营运期1.大气污染防治措施1#和2#镀化学镍废气经管道由风机引至1#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA001#排气筒）排放；3#-6#镀锌线废气经管道由风机引至2#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA002#排气筒）排放；9#和10#镀装饰铬线废气经管道由风机引至3#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA003#排气筒）排放；11#和12#镀硬铬线废气经管道由风机引至4#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA004#排气筒）排放；13#和14#阳极氧化线废气经管道由风机引至5#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高气筒（DA005#排气筒）排放。上述排气筒外排的氮氧化物、氯化氢、铬酸雾、氟化物和硫酸雾须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5相应排放标准要求。本项目所有工艺废气经槽边顶吸抽风和双侧抽风收集后经酸雾塔处理后由排气筒有组织排放，少量酸雾挥发无组织排放。其中氮氧化物、氯化氢、铬酸雾、氟化物和硫酸雾无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2相关排放要求（氮氧化物0.12mg/m3，氯化氢0.20mg/m3，铬酸雾0.006mg/m3，氟化物0.02mg/m3，硫酸雾1.2mg/m3）。2.水污染防治措施项目废水主要为前处理废水、综合废水、含镍废水和含铬废水及生活污水。其中前处理废水污染因子为pH、COD、SS、NH3-N、石油类、总铝、总锌和总铁；综合废水污染因子为pH、COD、SS、NH3-N、总磷、总铜、总锌、总锡、总铝和氟化物；含镍废水污染因子为pH、COD、SS、总磷和总镍；含铬废水污染因子为pH、COD、SS、六价铬、总铬和氟化物；生活污水污染因子为COD、SS和NH3-N。前处理废水在工业废水处理系统处理后，在系统废水排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后，再进入工业废水回用水系统50%回用于电镀生产，50%排入拖长江；综合废水、含镍废水和含铬废水分别在表面处理废水处理系统3个子系统处理后，在系统废水排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后，再进入电镀废水回用水系统闭路循环；生活污水进入PCB废水处理系统的综合废水生化处理设施处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后排入拖长江。上述污废水依托园区配套污水处理厂达标排放，对拖长江水质影响较小，不会影响其水域功能，环境能够接受。3.噪声污染防治措施项目设备噪声在70-100dB之间。对于拟建项目的噪声源，设计采取了选择低噪声设备、基础减振、建筑物隔声等措施进行综合降噪。经过上述处理措施后，各噪声源强车间外能够控制在75dB以内。根据噪声预测结果，项目噪声经上述措施处理后，经进一步距离衰减，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。4.固体废物处理措施项目固体废弃物主要为各生产线前处理、镀槽等槽液更换、处理时产生的浮油、镀槽底部少量的含渣槽液，拖把、废弃化学品包装和劳保用品，过滤机更换滤芯产生的废弃滤芯均为危险废物。不沾染危险废物的废弃包装物、不合格品和废挂具属于一般工业固废，外售或交厂家回收利用；生活垃圾集中收集后由园区环卫部门集中外运至垃圾场。项目所产生的固废处理处置率100%。企业将建立固体废物临时存放专用厂房，各固废经收集后分类存放。固体废物临时存放区设有防扬散、防流失、防渗漏等“三防”措施，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001）的要求。5.地下水防渗措施车间废水收集管网采取明管铺设，与加工区管网相连，车间内做防腐防渗处理，整个车间进行重点防渗，地面防渗等级应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行。生产厂房地坪、危废暂存间、液体化学品库房等区域地面严格采取防腐防渗处理。工艺槽放置平台不低于40cm，具有防腐、防渗功能，并便于安装排水管道、观察镀槽渗漏情况。在下料口位置及半成品转移区域地面上建一个滴漏散水接水盘，其宽比槽的两边各宽20cm、长度不小于槽的长度，深度不小于20cm。用10mm厚塑料板制作，与水洗槽底部无缝连接。接水盘的废水全部用PP管接入混排废水管网。生产线所有相邻两个镀槽之间上表面用4mm厚塑料板焊接或设置伞形罩，高约20cm，可防止槽液经槽间缝隙滴到地面。工件下料区、甩干区设置接水盘，其宽比工作区域的两边各宽10cm，深度不小于10cm，用4mm厚塑料板制作，与槽底部无缝连接。接水盘收集的废水用PP管接入废水排放管。本项目共设置3口地下水监控井，其中1#监控井位于园区北侧绿地，2#监控井位于园区南侧绿地，3#监控井位于区域地下水下游大龙潭泉眼。

"XMGK":"项目为新建项目，建筑面积约16757.96平方米，建设14条表面处理生产线，总电镀面积为140万m2/a，配套变配电、制冷、压缩空气、循环水等公用辅助设施。项目电镀线为12条，包括2条化学镀镍生产线（电镀面积8万m2/a）、4条镀锌线（电镀面积64万m2/a）、2条镀锡线（电镀面积8万m2/a）、2条镀装饰铬线（电镀面积20万m2/a）和2条镀硬铬线（电镀面积10万m2/a）；2条阳极氧化线，电镀面积为30万m2/a。项目不涉及有氰电镀工艺，不涉及PCB生产，仅对来料进行表面处理。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于2023年11月30日将贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目环境影响报告书拟审批情况予以公示，公示期为2023年11月30日-2023年12月07日（5个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构: (略)

项目名称:贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目

日期:2023-12-05

项目名称：贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期1.大气污染防治措施施工期大气污染物主要是施工粉尘。要求工程材料、砂石、土方或废弃物等易产生扬尘物质应当密闭处理，进场道路要经常洒水清扫，保持路面清洁；进出车辆应采取清扫轮胎等措施，减少道路扬尘；施工开挖现场及时洒水，工地周围的道路保持清洁，若发生建材或泥浆洒落、带泥车辆影响路面整洁，工程施工单位有责任及时组织人力进行清扫。通过上述措施确保施工无组织排放颗粒物满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）表1要求。2.水污染防治措施施工期将产生施工废水和施工人员生活污水。建（构）筑物的养护、冲洗打磨废水经沉淀后上清液循环使用；施工机械、运输车辆冲洗等产生的含油废水采取隔油、沉淀措施处理后循环使用。施工区内生活污水可依托施工营地内设置的旱厕，定期清理用作附近农田用肥。3.噪声污染防治措施选用高效低噪声设备进场施工，定期保养、维护，保持机械润滑，避免由于性能差而增大机械噪声；严格实施施工程序，合理安排施工时间，避免高噪声设备同时使用，振动大的机械设备使用减振机座，闲置不用的设备应立即关闭。夜间禁止施工，若确需施工的，应报当地生态环境局批准同意后方可进行，并告知附近居民。通过上述措施，确保施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。4.固体废物处理措施施工中产生的建筑垃圾应集中堆放，各类建材的包装箱、袋等应派专人负责分类存放，统一运往废品收购站进行回收利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。（二）营运期1.大气污染防治措施1#和2#镀化学镍废气经管道由风机引至1#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA001#排气筒）排放；3#-6#镀锌线废气经管道由风机引至2#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA002#排气筒）排放；9#和10#镀装饰铬线废气经管道由风机引至3#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA003#排气筒）排放；11#和12#镀硬铬线废气经管道由风机引至4#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高排气筒（DA004#排气筒）排放；13#和14#阳极氧化线废气经管道由风机引至5#酸雾净化塔进行处理，净化后的尾气经1根25m高气筒（DA005#排气筒）排放。上述排气筒外排的氮氧化物、氯化氢、铬酸雾、氟化物和硫酸雾须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5相应排放标准要求。本项目所有工艺废气经槽边顶吸抽风和双侧抽风收集后经酸雾塔处理后由排气筒有组织排放，少量酸雾挥发无组织排放。其中氮氧化物、氯化氢、铬酸雾、氟化物和硫酸雾无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2相关排放要求（氮氧化物0.12mg/m3，氯化氢0.20mg/m3，铬酸雾0.006mg/m3，氟化物0.02mg/m3，硫酸雾1.2mg/m3）。2.水污染防治措施项目废水主要为前处理废水、综合废水、含镍废水和含铬废水及生活污水。其中前处理废水污染因子为pH、COD、SS、NH3-N、石油类、总铝、总锌和总铁；综合废水污染因子为pH、COD、SS、NH3-N、总磷、总铜、总锌、总锡、总铝和氟化物；含镍废水污染因子为pH、COD、SS、总磷和总镍；含铬废水污染因子为pH、COD、SS、六价铬、总铬和氟化物；生活污水污染因子为COD、SS和NH3-N。前处理废水在工业废水处理系统处理后，在系统废水排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后，再进入工业废水回用水系统50%回用于电镀生产，50%排入拖长江；综合废水、含镍废水和含铬废水分别在表面处理废水处理系统3个子系统处理后，在系统废水排放口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后，再进入电镀废水回用水系统闭路循环；生活污水进入PCB废水处理系统的综合废水生化处理设施处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准限值后排入拖长江。上述污废水依托园区配套污水处理厂达标排放，对拖长江水质影响较小，不会影响其水域功能，环境能够接受。3.噪声污染防治措施项目设备噪声在70-100dB之间。对于拟建项目的噪声源，设计采取了选择低噪声设备、基础减振、建筑物隔声等措施进行综合降噪。经过上述处理措施后，各噪声源强车间外能够控制在75dB以内。根据噪声预测结果，项目噪声经上述措施处理后，经进一步距离衰减，项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。4.固体废物处理措施项目固体废弃物主要为各生产线前处理、镀槽等槽液更换、处理时产生的浮油、镀槽底部少量的含渣槽液，拖把、废弃化学品包装和劳保用品，过滤机更换滤芯产生的废弃滤芯均为危险废物。不沾染危险废物的废弃包装物、不合格品和废挂具属于一般工业固废，外售或交厂家回收利用；生活垃圾集中收集后由园区环卫部门集中外运至垃圾场。项目所产生的固废处理处置率100%。企业将建立固体废物临时存放专用厂房，各固废经收集后分类存放。固体废物临时存放区设有防扬散、防流失、防渗漏等“三防”措施，符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001）的要求。5.地下水防渗措施车间废水收集管网采取明管铺设，与加工区管网相连，车间内做防腐防渗处理，整个车间进行重点防渗，地面防渗等级应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行。生产厂房地坪、危废暂存间、液体化学品库房等区域地面严格采取防腐防渗处理。工艺槽放置平台不低于40cm，具有防腐、防渗功能，并便于安装排水管道、观察镀槽渗漏情况。在下料口位置及半成品转移区域地面上建一个滴漏散水接水盘，其宽比槽的两边各宽20cm、长度不小于槽的长度，深度不小于20cm。用10mm厚塑料板制作，与水洗槽底部无缝连接。接水盘的废水全部用PP管接入混排废水管网。生产线所有相邻两个镀槽之间上表面用4mm厚塑料板焊接或设置伞形罩，高约20cm，可防止槽液经槽间缝隙滴到地面。工件下料区、甩干区设置接水盘，其宽比工作区域的两边各宽10cm，深度不小于10cm，用4mm厚塑料板制作，与槽底部无缝连接。接水盘收集的废水用PP管接入废水排放管。本项目共设置3口地下水监控井，其中1#监控井位于园区北侧绿地，2#监控井位于园区南侧绿地，3#监控井位于区域地下水下游大龙潭泉眼。

"XMGK":"项目为新建项目，建筑面积约16757.96平方米，建设14条表面处理生产线，总电镀面积为140万m2/a，配套变配电、制冷、压缩空气、循环水等公用辅助设施。项目电镀线为12条，包括2条化学镀镍生产线（电镀面积8万m2/a）、4条镀锌线（电镀面积64万m2/a）、2条镀锡线（电镀面积8万m2/a）、2条镀装饰铬线（电镀面积20万m2/a）和2条镀硬铬线（电镀面积10万m2/a）；2条阳极氧化线，电镀面积为30万m2/a。项目不涉及有氰电镀工艺，不涉及PCB生产，仅对来料进行表面处理。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于2023年11月30日将贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目环境影响报告书拟审批情况予以公示，公示期为2023年11月30日-2023年12月07日（5个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构: (略)

项目名称:贵州红果经济开发区年产140万平米表面处理项目