一、高分子复合材料及高性能纤维防护制品研发生产项目

建设单位

河北 (略)

建设地点

(略) 松林店经济开发区工业西路东侧、经九路北侧

环评机构

河北 (略)

项目概况

（一）主要建设内容

河北 (略) 收购北京 (略) 涿州分公司在松开区环评手续后，同时，河北 (略) 高分子复合材料及高性能纤维防护制品研发生产项目发生重大变动，根据河北 (略) 实际建设情况进行重组建设。项目占地面积为26509.51m2（39.76亩），建筑面积49946.36m2，购置各类型设备116台套。

（二）生产规模

实现年产防护头盔50万顶、无纬布200吨、涂胶机织布100万平米、机织布100万平米、防护服15万件、防爆毯1万套。

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

（1）有组织排放：本项目头盔糊制、裁边，磨边，刷胶、烘干工序产生废气，污染物为颗粒物、非*烷总烃；在头盔糊制、裁边，磨边，刷胶、烘干工序上方设置集气罩，上述废气经收集后引至1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经1根28m高排气筒（DA001）排放。本项目防暴头盔注塑熔融过程产生有机废气，污染物为非*烷总烃；项目聚脲喷涂过程产生有机废气和漆雾。污染物为非*烷总烃、颗粒物；经喷涂室密闭+水帘收集的聚脲喷涂废气与经集气管道收集的注塑废气一并引至二级活性炭吸附装置+28m高排气筒（DA002）排放。本项目无纬布涂胶、烘干过程中产生的有机废气，污染物以非*烷总烃计，无纬布自动连续化在密闭车间内完成，无纬布车间内呈微负压，以防止废气外溢。废气经负压抽风收集后经二级活性炭吸附装置由28m高排气筒（DA003）排放。本项目机织布在配胶、涂胶、烘干、防爆毯烫布生产过程中产生的有机废气，主要污染物为非*烷总烃、酚类、*醛；配胶、涂胶、烫布工序上方安装集气罩；涂胶烘干设备密闭，上方安装集气管；经各自收集的有机废气经催化燃烧(RCO）一体化处理后由1根28m高排气筒（DA004）排放。项目配备1座食堂，安装静电式油烟净化器对烹饪过程产生的油烟废气进行收集处理。

（2）无组织排放：污水处理站采用地上一体化处理设备，产臭池体密闭加盖，周边绿化，定期投放除臭剂。采取车间密闭措施，车间未收集的污染物非*烷总烃、*醛、酚类、颗粒物以无组织形式排放。

2.废水

近期本项目产生食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，化粪池定期清掏，不外排。生产废水经污水处理站处理后进入自备蓄水池，满足《城市污水再利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）中“城市绿化”标准要求后，最终用于厂区绿化灌溉和车间地面清洗，不外排。待待松林店污水处理厂污水管网铺设至建设项目厂址后，经隔油池处理后的食堂废水与其他生活污水排入化粪池处理后，与厂区污水处理站处理后的生产废水， (略) 政管 (略) 松林店污水处理厂进一步处理。

4.噪声

本项目噪声主要为生产设备运行过程产生的机械噪声，选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施控制噪声对周围环境的影响。

5.固体废物

本项目产生的固体废物主要为裁切、裁剪、打孔、修边、裁布工序产生的下脚料，注塑工序产生下脚料，布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋，原材料包装产生废包装袋，喷涂工序产生聚脲残渣收集后暂存于一般固废暂存间暂存，定期外售；聚脲原料包装桶密封后一般固废间暂存，定期由厂家回收再利用；催化燃烧(RCO）一体化设备产生废催化剂由供应厂家定期回收利用；污水处理站污泥定期委托资质单位进行脱水清运处置。本项目产生的危险废物主要为配胶工序产生废胶桶，二级活性炭吸附装置产生废活性炭，催化燃烧(RCO）一体化设备产生废活性炭、废过滤棉，设备维修保养产生的废液压油及废液压桶，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

一、高分子复合材料及高性能纤维防护制品研发生产项目

建设单位

河北 (略)

建设地点

(略) 松林店经济开发区工业西路东侧、经九路北侧

环评机构

河北 (略)

项目概况

（一）主要建设内容

河北 (略) 收购北京 (略) 涿州分公司在松开区环评手续后，同时，河北 (略) 高分子复合材料及高性能纤维防护制品研发生产项目发生重大变动，根据河北 (略) 实际建设情况进行重组建设。项目占地面积为26509.51m2（39.76亩），建筑面积49946.36m2，购置各类型设备116台套。

（二）生产规模

实现年产防护头盔50万顶、无纬布200吨、涂胶机织布100万平米、机织布100万平米、防护服15万件、防爆毯1万套。

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气

（1）有组织排放：本项目头盔糊制、裁边，磨边，刷胶、烘干工序产生废气，污染物为颗粒物、非*烷总烃；在头盔糊制、裁边，磨边，刷胶、烘干工序上方设置集气罩，上述废气经收集后引至1套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置进行处理，处理达标后经1根28m高排气筒（DA001）排放。本项目防暴头盔注塑熔融过程产生有机废气，污染物为非*烷总烃；项目聚脲喷涂过程产生有机废气和漆雾。污染物为非*烷总烃、颗粒物；经喷涂室密闭+水帘收集的聚脲喷涂废气与经集气管道收集的注塑废气一并引至二级活性炭吸附装置+28m高排气筒（DA002）排放。本项目无纬布涂胶、烘干过程中产生的有机废气，污染物以非*烷总烃计，无纬布自动连续化在密闭车间内完成，无纬布车间内呈微负压，以防止废气外溢。废气经负压抽风收集后经二级活性炭吸附装置由28m高排气筒（DA003）排放。本项目机织布在配胶、涂胶、烘干、防爆毯烫布生产过程中产生的有机废气，主要污染物为非*烷总烃、酚类、*醛；配胶、涂胶、烫布工序上方安装集气罩；涂胶烘干设备密闭，上方安装集气管；经各自收集的有机废气经催化燃烧(RCO）一体化处理后由1根28m高排气筒（DA004）排放。项目配备1座食堂，安装静电式油烟净化器对烹饪过程产生的油烟废气进行收集处理。

（2）无组织排放：污水处理站采用地上一体化处理设备，产臭池体密闭加盖，周边绿化，定期投放除臭剂。采取车间密闭措施，车间未收集的污染物非*烷总烃、*醛、酚类、颗粒物以无组织形式排放。

2.废水

近期本项目产生食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，化粪池定期清掏，不外排。生产废水经污水处理站处理后进入自备蓄水池，满足《城市污水再利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）中“城市绿化”标准要求后，最终用于厂区绿化灌溉和车间地面清洗，不外排。待待松林店污水处理厂污水管网铺设至建设项目厂址后，经隔油池处理后的食堂废水与其他生活污水排入化粪池处理后，与厂区污水处理站处理后的生产废水， (略) 政管 (略) 松林店污水处理厂进一步处理。

4.噪声

本项目噪声主要为生产设备运行过程产生的机械噪声，选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施控制噪声对周围环境的影响。

5.固体废物

本项目产生的固体废物主要为裁切、裁剪、打孔、修边、裁布工序产生的下脚料，注塑工序产生下脚料，布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋，原材料包装产生废包装袋，喷涂工序产生聚脲残渣收集后暂存于一般固废暂存间暂存，定期外售；聚脲原料包装桶密封后一般固废间暂存，定期由厂家回收再利用；催化燃烧(RCO）一体化设备产生废催化剂由供应厂家定期回收利用；污水处理站污泥定期委托资质单位进行脱水清运处置。本项目产生的危险废物主要为配胶工序产生废胶桶，二级活性炭吸附装置产生废活性炭，催化燃烧(RCO）一体化设备产生废活性炭、废过滤棉，设备维修保养产生的废液压油及废液压桶，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。