时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

扬尘：定期对地面洒水，对堆场加以覆盖，及时清除路面渣土。

废水

生活污水：经预处理池处理后，经园区污水管网排入污水处理厂处理。

噪声

选用低噪设备，文明施工，合理安排作业时间。

固废

建筑垃圾：设置建筑废弃物临时堆场，对金属等下角料分类回收后交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾， (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场处置。生活垃圾：经袋装收集后，由环卫部门统一清运处置。

营

运

期

废水

生活污水、项目员工洗手和车间冲洗废水：经隔油池处理后进入厂区预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后排入新添污水处理厂处理。喷淋降尘用水、电炉冷却循环水：循环回用，不外排。

废气

制芯废气: 集气罩收集后进入主风管，由脉冲布袋除尘器处理，再通过“两级活性炭吸附装置”处理，其中颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求，非*烷总烃、*醛、酚类排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物最高允许排放浓度的二级标准值限值，最后经15m高排气筒外排。造型、浇注废气: 集气罩收集后进入主风管，再由“喷淋塔+除雾器”处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求后经15m高排气筒外排。电炉熔炼烟尘：集气罩收集后经密闭集气管道引至耐高温脉冲布袋除尘器处理，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求达标后经15m高排气筒排放。铸件整理（脱模清砂、打磨、抛丸）粉尘：经抛丸机自带的布袋除尘进行密闭收集处理，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）中排放限值要求后，通过15m高排气筒排放。旧砂处理粉尘：经抽风系统收集后的粉尘通过脉冲布袋除尘器处理，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）中排放限值要求后通过15m高排气筒排放。

噪声

选择低噪声设备，采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。项目生产厂房全封闭，主要产噪设备布置于远离噪声敏感点处。对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，要求操作人员严格规范操作。优化布局，高噪声设备集中布置，夜间不生产。加强对进出厂区车辆的管理，厂区内禁鸣喇叭，规范停车场的停车秩序。确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

熔化炉渣、脉冲布袋除尘器收集的烟（粉）尘、喷淋塔收集粉尘：集中收集后外售水泥厂利用。车间自然沉降粉尘：人工清扫收集，外售废品收购站。不合格铸件及物料：全部回炉利用。预处理池污泥：每3个月打捞一次，交由环卫部门统一处理。生活垃圾：每日清扫收集后送当地环卫部门处理。废机油、废活性炭、含油棉布、含油手套、废机油桶、隔油池油污：收集后暂存于危废暂存间，后交由有资质的危废处理单位进行处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、隔油池进行重点防渗处理，对除重点防渗区域以外的生产区进行一般防渗处理。对综合楼、道路区域进行水泥硬化处理。

时段

污染源

治理措施

施

工

期

废气

扬尘：定期对地面洒水，对堆场加以覆盖，及时清除路面渣土。

废水

生活污水：经预处理池处理后，经园区污水管网排入污水处理厂处理。

噪声

选用低噪设备，文明施工，合理安排作业时间。

固废

建筑垃圾：设置建筑废弃物临时堆场，对金属等下角料分类回收后交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾， (略) 政部门指定的建筑垃圾填埋场处置。生活垃圾：经袋装收集后，由环卫部门统一清运处置。

营

运

期

废水

生活污水、项目员工洗手和车间冲洗废水：经隔油池处理后进入厂区预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后排入新添污水处理厂处理。喷淋降尘用水、电炉冷却循环水：循环回用，不外排。

废气

制芯废气: 集气罩收集后进入主风管，由脉冲布袋除尘器处理，再通过“两级活性炭吸附装置”处理，其中颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求，非*烷总烃、*醛、酚类排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物最高允许排放浓度的二级标准值限值，最后经15m高排气筒外排。造型、浇注废气: 集气罩收集后进入主风管，再由“喷淋塔+除雾器”处理满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求后经15m高排气筒外排。电炉熔炼烟尘：集气罩收集后经密闭集气管道引至耐高温脉冲布袋除尘器处理，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）排放限值要求达标后经15m高排气筒排放。铸件整理（脱模清砂、打磨、抛丸）粉尘：经抛丸机自带的布袋除尘进行密闭收集处理，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）中排放限值要求后，通过15m高排气筒排放。旧砂处理粉尘：经抽风系统收集后的粉尘通过脉冲布袋除尘器处理，颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）中排放限值要求后通过15m高排气筒排放。

噪声

选择低噪声设备，采取消声器、基础减振等措施进行综合降噪。项目生产厂房全封闭，主要产噪设备布置于远离噪声敏感点处。对设备进行日常维护，保障设备的正常运行，要求操作人员严格规范操作。优化布局，高噪声设备集中布置，夜间不生产。加强对进出厂区车辆的管理，厂区内禁鸣喇叭，规范停车场的停车秩序。确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

固废

熔化炉渣、脉冲布袋除尘器收集的烟（粉）尘、喷淋塔收集粉尘：集中收集后外售水泥厂利用。车间自然沉降粉尘：人工清扫收集，外售废品收购站。不合格铸件及物料：全部回炉利用。预处理池污泥：每3个月打捞一次，交由环卫部门统一处理。生活垃圾：每日清扫收集后送当地环卫部门处理。废机油、废活性炭、含油棉布、含油手套、废机油桶、隔油池油污：收集后暂存于危废暂存间，后交由有资质的危废处理单位进行处置。

环境风险

强化风险意识、加强安全管理，定期检查设备、设施，加强对防渗工程的检查，加强环境风险管理及人员培训，编制应急预案。对危废暂存间、隔油池进行重点防渗处理，对除重点防渗区域以外的生产区进行一般防渗处理。对综合楼、道路区域进行水泥硬化处理。