序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

敏德兴模具生产及加工项目

(略) 璧山区青杠街道锂山路494号

重庆敏德兴 (略)

重庆 (略)

项目占地面积15849.13m2，共建设4栋建筑，其中1号楼（共4F）为宿舍楼，2号楼（共4F）为办公楼，3、4号楼（均为1F）为生产厂房。生产厂房内新建模具热处理生产线3条、模具机加工线2条，配置锯床22台，CNC机床16台，数控铣床8台，铣床12台，磨床10台，深孔钻8台，真空淬火炉8炉，井式炉10台，箱式炉9台，深冷箱2台，氮化炉2台，喷丸机2台，检测设备数台等。预计建成后达到年加工模具钢5000吨，生产模具900套，进行模具热处理1000吨。项目总投资12000万元，其中环保投资50万元。

（1）废气

本项目废气主要为真空油淬、回火及普通淬火后油冷产生的淬火废气，真空气淬产生的废氮气，氮化处理产生的废氮气和氨气，喷丸产生的粉尘，以及员工食堂产生的油烟，备用柴油发电机废气。

①淬火废气

本项目油淬及回火、回火及普通淬火后油冷过程中淬火油受热形成油烟，主要污染物为油雾颗粒物及少量非*烷总烃。项目共设置3台真空油淬炉，1座密闭冷却油池，排气管道口配有封闭式淬火油烟收集系统，淬火废气经收集管道收集后通过油雾净化器（TA001）处理后通过15高排气筒（DA001）排放。

②氨气

项目氮化处理工艺会有极少未裂解氨气产生，氨气通过密封管道通到氮化炉中，在高温下裂解为活性氮原子，裂解率约 99.5%，未裂解的氨气约为0.5%、0.035t/a。本项目未裂解的氨气量小，随氮化炉设备自带排气阀以无组织形式排放。

③喷丸粉尘

本项目拟设置2台喷丸机，采用砂丸对金属零部件表面进行喷丸加工，本项目喷砂设备内部操作空间完全密闭，产生的喷砂废气经排气孔进行收集，收集的废气通过设备自带风机引至布袋除尘器（TA002）处理，最后通过15m高排气筒（DA002）排放。

④废氮气

项目真空气淬、氮化处理工艺会使用氮气，氮气由液氮通过蒸发器转化。氮气是一种无色无味的气体，是空气的主要成分之一，本项目不进行产排污的核算，氮气通过设备自带的排气阀以无组织形式排放。

⑤食堂油烟

项目食堂油烟拟采用高效油烟净化器进行处理，油烟处理效率约90%，非*烷总烃处理效率约65%，再由烟道引至专用烟道排放。

⑥柴油发电机废气

项目柴油发电机房布设一台功率为200kW的柴油发电机。柴油发电机仅在断电时使用，属于临时使用设备，产生的废气污染物小，项目周边主要为工业企业地块，柴油发电机房布设在厂区中部，柴油发电机废气对周边环境影响小。

（2）废水

本项目生产废水主要为地面清洁废水，生活污水为食堂废水和办公、宿舍生活污水。

项目生产厂房地面采用扫帚清扫和拖把进行擦拭，生产厂房地面清洁废水产生量为64.8m3/a，主要污染物为COD、SS、石油类。项目食堂废水产生量为506.25m3/a，办公生活污水产生量为1687.5m3/a。

厂区西北角修建1座生化池，处理规模为20m3/d。生产废水经隔油预处理后排入生化池，食堂废水经隔油预处理后排入生化池，办公、宿舍生活污水排入生化池，上述废水经厂区生化池处理后， (略) 政污水管网进入璧山高新区生活污水处理厂深度处理，最后排入璧南河。

（3）噪声

本项目主要的噪声源有锯床、铣床、磨床、钻床、CNC机床、真空气淬炉、喷丸机、水泵、冷却塔、空压机等设备，噪声值在75～85dB（A）之间。除冷却塔、空压机布置在厂房外，其余设备均设置在厂房内，通过对噪声设备采取建筑隔声、基础减振等综合措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

（4）固体废物

固体废物的处置遵循分类原则、回收利用原则、减量化原则、无害化原则。本项目一般工业固体废物不合格品作为原料进行模具机加工处 (略) 处理，金属边角料、袋式除尘器收集的除尘灰、废钢丸、废包装材料 (略) 处理。危险废物主要有含油废金属屑、废切削液、废润滑油、废机油、废油桶、空压机含油废液、废劳保用品等，由危废资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门处置，废油脂、餐厨垃圾定期由有资质单位清运处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

敏德兴模具生产及加工项目

(略) 璧山区青杠街道锂山路494号

重庆敏德兴 (略)

重庆 (略)

项目占地面积15849.13m2，共建设4栋建筑，其中1号楼（共4F）为宿舍楼，2号楼（共4F）为办公楼，3、4号楼（均为1F）为生产厂房。生产厂房内新建模具热处理生产线3条、模具机加工线2条，配置锯床22台，CNC机床16台，数控铣床8台，铣床12台，磨床10台，深孔钻8台，真空淬火炉8炉，井式炉10台，箱式炉9台，深冷箱2台，氮化炉2台，喷丸机2台，检测设备数台等。预计建成后达到年加工模具钢5000吨，生产模具900套，进行模具热处理1000吨。项目总投资12000万元，其中环保投资50万元。

（1）废气

本项目废气主要为真空油淬、回火及普通淬火后油冷产生的淬火废气，真空气淬产生的废氮气，氮化处理产生的废氮气和氨气，喷丸产生的粉尘，以及员工食堂产生的油烟，备用柴油发电机废气。

①淬火废气

本项目油淬及回火、回火及普通淬火后油冷过程中淬火油受热形成油烟，主要污染物为油雾颗粒物及少量非*烷总烃。项目共设置3台真空油淬炉，1座密闭冷却油池，排气管道口配有封闭式淬火油烟收集系统，淬火废气经收集管道收集后通过油雾净化器（TA001）处理后通过15高排气筒（DA001）排放。

②氨气

项目氮化处理工艺会有极少未裂解氨气产生，氨气通过密封管道通到氮化炉中，在高温下裂解为活性氮原子，裂解率约 99.5%，未裂解的氨气约为0.5%、0.035t/a。本项目未裂解的氨气量小，随氮化炉设备自带排气阀以无组织形式排放。

③喷丸粉尘

本项目拟设置2台喷丸机，采用砂丸对金属零部件表面进行喷丸加工，本项目喷砂设备内部操作空间完全密闭，产生的喷砂废气经排气孔进行收集，收集的废气通过设备自带风机引至布袋除尘器（TA002）处理，最后通过15m高排气筒（DA002）排放。

④废氮气

项目真空气淬、氮化处理工艺会使用氮气，氮气由液氮通过蒸发器转化。氮气是一种无色无味的气体，是空气的主要成分之一，本项目不进行产排污的核算，氮气通过设备自带的排气阀以无组织形式排放。

⑤食堂油烟

项目食堂油烟拟采用高效油烟净化器进行处理，油烟处理效率约90%，非*烷总烃处理效率约65%，再由烟道引至专用烟道排放。

⑥柴油发电机废气

项目柴油发电机房布设一台功率为200kW的柴油发电机。柴油发电机仅在断电时使用，属于临时使用设备，产生的废气污染物小，项目周边主要为工业企业地块，柴油发电机房布设在厂区中部，柴油发电机废气对周边环境影响小。

（2）废水

本项目生产废水主要为地面清洁废水，生活污水为食堂废水和办公、宿舍生活污水。

项目生产厂房地面采用扫帚清扫和拖把进行擦拭，生产厂房地面清洁废水产生量为64.8m3/a，主要污染物为COD、SS、石油类。项目食堂废水产生量为506.25m3/a，办公生活污水产生量为1687.5m3/a。

厂区西北角修建1座生化池，处理规模为20m3/d。生产废水经隔油预处理后排入生化池，食堂废水经隔油预处理后排入生化池，办公、宿舍生活污水排入生化池，上述废水经厂区生化池处理后， (略) 政污水管网进入璧山高新区生活污水处理厂深度处理，最后排入璧南河。

（3）噪声

本项目主要的噪声源有锯床、铣床、磨床、钻床、CNC机床、真空气淬炉、喷丸机、水泵、冷却塔、空压机等设备，噪声值在75～85dB（A）之间。除冷却塔、空压机布置在厂房外，其余设备均设置在厂房内，通过对噪声设备采取建筑隔声、基础减振等综合措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

（4）固体废物

固体废物的处置遵循分类原则、回收利用原则、减量化原则、无害化原则。本项目一般工业固体废物不合格品作为原料进行模具机加工处 (略) 处理，金属边角料、袋式除尘器收集的除尘灰、废钢丸、废包装材料 (略) 处理。危险废物主要有含油废金属屑、废切削液、废润滑油、废机油、废油桶、空压机含油废液、废劳保用品等，由危废资质单位处置。生活垃圾交由环卫部门处置，废油脂、餐厨垃圾定期由有资质单位清运处置。