项目名称

广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目

建设地点

广东中山三乡镇

建设单位

广东和胜 (略) (略)

项目概况

广东和胜 (略) (略) 拟在原有厂区对面马路新增一个厂区进行扩建，新厂区地址为三乡镇前陇村美源路9号，同时调整现有厂区（三乡镇前陇工业区美源路20号之一）的布局。本项目扩建后总用地面积20250.1㎡，总建筑面积22565.7㎡（其中新厂区占地面积为8000.1㎡，建筑面积13242.6㎡；旧厂区占地面积为12250㎡，建筑面积9323.1㎡），总投资7000万元人民币，其中环保投资200万元，扩建后本项目主要从事氧化加工铝制品、钝化加工铝制品、五金加工铝制品、五金挤压模具的生产，年产氧化加工铝制品1539吨（闭门器配件、割草机配件、挂壁灯配件、汽车部品、小米移动电源外壳、童车类配件）、钝化加工铝制品1186吨（汽车部品）、五金加工铝材1636吨、五金挤压模具12000套，其中阳极氧化处理金属表面积为177.17万㎡，钝化金属表面积为70.69万㎡。
具体技改扩建内容包含：1）在现有厂区新增厨房和员工食堂，现有厂区占地面积不变，新增建筑面积1896.5㎡；在现有厂区马路对面扩建新厂区，新厂区包含一栋4层厂房，新厂区占地面积为8000.1㎡，建筑面积13242.6㎡；2）现有产品方案和规模不变，在原有基础上扩大氧化加工铝制品、五金加工铝制品产品规模，新增产品方案钝化加工铝制品1188t/a；3）淘汰现有厂区内的4条手动氧化线，新增3条自动氧化线和1条快速验证手动线，以及新增1条钝化线，对五金生产工艺、模具加工工艺进行技改（扩建前为采用中温厢式炉进行热处理，采用冷却盐水槽或淬火油槽进行冷却，技改后采用3种热处理工艺：真空热处理炉，淬火炉，中温厢式炉），扩建生产设备；4）扩建后调整布局，新厂区主要为五金加工生产的前端工序（包含锯切、弯管、洗油、时效、抛光、拉丝等）以及表面处理线（含阳极氧化线、钝化线等），旧厂区主要为模具生产区（包含开料、冲压、热处理、精加工、钳配加工等工序），以及五金生产后端工序（包含冲压、倒角、钻孔、攻牙、喷砂、抛丸等工序）。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本项目生活污水经三级化粪池预处理后，经市政管 (略) 三乡镇污水处理厂进行处理，预处理标 (略) 地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。项目氧化后水洗废水分类收集后满足三乡镇前陇工业园区废水集中处理厂的氧化废水进水水质要求后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理；含镍废水（含槽液）单独收集后经自建含镍废水预处理设施处理满足《电镀水污染物排放标准》（DB44/T 1597-2015）表2珠三角限值标准后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理；染色槽液收集后经自建染色槽液预处理设施处理，与染色清洗废水一起经染色废水预处理设施处理后，排入自建污水处理站综合废水调节池，其他金属表面处理废水及槽液收集后排入自建污水处理站综合废水调节池，上述两股废水经自建污水处理站处理后，满足企业自定的回用水标准后部分废水回用于生产，剩余部分废水满足三乡镇前陇工业园区废水集中处理厂的其他金属表面处理废水进水水质要求后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理。项目纯水制备浓水中部分回用于表面处理线清洗用水，其余回用于冲厕所，不外排。
（二）本项目1#、2#和3#阳极氧化线产生酸碱废气（硫酸雾、氮氧化物、碱雾）、4#阳极氧化线和钝化线产生酸碱废气（硫酸雾、碱雾），阳极氧化线和钝化线酸碱废气生产线密闭整体抽风+重点工位侧集罩收集后经“碱液喷淋”处理后有组织排放。时效炉天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度）经密闭炉膛直接收集有组织排放。煤油清洗废气（非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）密闭收集后经“活性炭吸附装置”处理后有组织排放。蒸汽发生器天然气燃烧过程产生废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度），蒸汽发生器采用低氮燃烧，蒸汽发生器天然气燃烧废气经密闭炉膛直接收集后有组织排放。铝件抛光和拉丝工艺产生废气（颗粒物），抛光废气集气罩收集，拉丝废气设备排气口直接管收集，废气一起经“水喷淋装置”处理后有组织排放。铝件喷砂工艺产生废气（颗粒物），喷砂废气集气罩及管道收集后经“旋风除尘+水喷淋装置+布袋除尘器”处理后有组织排放。铝件抛丸工艺产生废气（颗粒物），抛丸废气集气罩及管道收集后经“旋风除尘+水喷淋装置+布袋除尘器”处理后有组织排放。淬火废气（颗粒物、非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）密闭管道收集后经“油雾净化器”处理后有组织排放。厨房油烟（油烟）集气罩收集后经“静电油烟净化器”处理后有组织排放。磷酸回收系统产生的酸雾废气（硫酸雾）密闭负压收集后经“碱液喷淋”处理后有组织排放。
（三）本项目主要通过选用低噪声设备并合理布局；高噪声设备尽量安装在厂房内，并采取隔声、消声、减振、车间隔音，加强设备维护等措施减少噪声对周围声环境质量的影响。
（四）本项目营运期产生的离子交换塔再生浓液、含镍废水、染色废水处理污泥、废机油及其包装物、废切削液、废乳化液、废切削液、乳化液、线切割液、拉拔油、煤油、锯切油、废白矿油、废润滑油、废火花油包装物、废锯切油、废白矿油、废切割液、废拉拔油、废润滑油、废火花油、沾染油污的废抹布、手套、含电火花油金属沉渣、废活性炭、废煤油、回收的废淬火油、废离子交换树脂、废滤芯、未回用完的浓缩的硫酸、磷酸混合溶液、废化学品包装袋、废水处理废渗透膜、其他金属表面处理废水污泥（含磷酸回收处理污泥）等危险废物委托有相应危险废物经营许可证的单位处理处置；一般原材料废包装、边角料、纯水制备系统废弃物、收集的粉渣、除尘器废滤芯、清洗干净的化学品包装桶（母液回用于生产）、废石英砂、废钢丸等一般工业固废交有能力单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运。
（五）本项目通过加强源头防控，降低污染物跑、冒、滴、漏，落实分区防渗，合理划分防渗区域并严格落实防渗措施，定期开展跟踪监测等措施减少对地下水和土壤环境的影响。
（六）本项目通过加强废气处理设施的维护，对设备、管线、风机等定期检查、保养、维修；化学品仓库、危险废物暂存仓、自建废水处理厂储存处设截流设置、围堰以防止液体化工物料、生产废水直接流入路面；现有厂区设置有效容积为136m3的事故应急池，新厂区设置有效容积为593m3的事故应急池；厂区内雨水口处设置雨水阀门；编制应急预案，加强员工培训与应急演练等措施降低环境事故的风险。

公众参与情况

《广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目环境影响报告书》在编制阶段采取了网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 (略) 生态环境局在《广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目

建设地点

广东中山三乡镇

建设单位

广东和胜 (略) (略)

项目概况

广东和胜 (略) (略) 拟在原有厂区对面马路新增一个厂区进行扩建，新厂区地址为三乡镇前陇村美源路9号，同时调整现有厂区（三乡镇前陇工业区美源路20号之一）的布局。本项目扩建后总用地面积20250.1㎡，总建筑面积22565.7㎡（其中新厂区占地面积为8000.1㎡，建筑面积13242.6㎡；旧厂区占地面积为12250㎡，建筑面积9323.1㎡），总投资7000万元人民币，其中环保投资200万元，扩建后本项目主要从事氧化加工铝制品、钝化加工铝制品、五金加工铝制品、五金挤压模具的生产，年产氧化加工铝制品1539吨（闭门器配件、割草机配件、挂壁灯配件、汽车部品、小米移动电源外壳、童车类配件）、钝化加工铝制品1186吨（汽车部品）、五金加工铝材1636吨、五金挤压模具12000套，其中阳极氧化处理金属表面积为177.17万㎡，钝化金属表面积为70.69万㎡。
具体技改扩建内容包含：1）在现有厂区新增厨房和员工食堂，现有厂区占地面积不变，新增建筑面积1896.5㎡；在现有厂区马路对面扩建新厂区，新厂区包含一栋4层厂房，新厂区占地面积为8000.1㎡，建筑面积13242.6㎡；2）现有产品方案和规模不变，在原有基础上扩大氧化加工铝制品、五金加工铝制品产品规模，新增产品方案钝化加工铝制品1188t/a；3）淘汰现有厂区内的4条手动氧化线，新增3条自动氧化线和1条快速验证手动线，以及新增1条钝化线，对五金生产工艺、模具加工工艺进行技改（扩建前为采用中温厢式炉进行热处理，采用冷却盐水槽或淬火油槽进行冷却，技改后采用3种热处理工艺：真空热处理炉，淬火炉，中温厢式炉），扩建生产设备；4）扩建后调整布局，新厂区主要为五金加工生产的前端工序（包含锯切、弯管、洗油、时效、抛光、拉丝等）以及表面处理线（含阳极氧化线、钝化线等），旧厂区主要为模具生产区（包含开料、冲压、热处理、精加工、钳配加工等工序），以及五金生产后端工序（包含冲压、倒角、钻孔、攻牙、喷砂、抛丸等工序）。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本项目生活污水经三级化粪池预处理后，经市政管 (略) 三乡镇污水处理厂进行处理，预处理标 (略) 地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。项目氧化后水洗废水分类收集后满足三乡镇前陇工业园区废水集中处理厂的氧化废水进水水质要求后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理；含镍废水（含槽液）单独收集后经自建含镍废水预处理设施处理满足《电镀水污染物排放标准》（DB44/T 1597-2015）表2珠三角限值标准后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理；染色槽液收集后经自建染色槽液预处理设施处理，与染色清洗废水一起经染色废水预处理设施处理后，排入自建污水处理站综合废水调节池，其他金属表面处理废水及槽液收集后排入自建污水处理站综合废水调节池，上述两股废水经自建污水处理站处理后，满足企业自定的回用水标准后部分废水回用于生产，剩余部分废水满足三乡镇前陇工业园区废水集中处理厂的其他金属表面处理废水进水水质要求后通过管道排入前陇工业园区废水集中处理厂进行处理。项目纯水制备浓水中部分回用于表面处理线清洗用水，其余回用于冲厕所，不外排。
（二）本项目1#、2#和3#阳极氧化线产生酸碱废气（硫酸雾、氮氧化物、碱雾）、4#阳极氧化线和钝化线产生酸碱废气（硫酸雾、碱雾），阳极氧化线和钝化线酸碱废气生产线密闭整体抽风+重点工位侧集罩收集后经“碱液喷淋”处理后有组织排放。时效炉天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度）经密闭炉膛直接收集有组织排放。煤油清洗废气（非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）密闭收集后经“活性炭吸附装置”处理后有组织排放。蒸汽发生器天然气燃烧过程产生废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和林格曼黑度），蒸汽发生器采用低氮燃烧，蒸汽发生器天然气燃烧废气经密闭炉膛直接收集后有组织排放。铝件抛光和拉丝工艺产生废气（颗粒物），抛光废气集气罩收集，拉丝废气设备排气口直接管收集，废气一起经“水喷淋装置”处理后有组织排放。铝件喷砂工艺产生废气（颗粒物），喷砂废气集气罩及管道收集后经“旋风除尘+水喷淋装置+布袋除尘器”处理后有组织排放。铝件抛丸工艺产生废气（颗粒物），抛丸废气集气罩及管道收集后经“旋风除尘+水喷淋装置+布袋除尘器”处理后有组织排放。淬火废气（颗粒物、非*烷总烃、TVOC和臭气浓度）密闭管道收集后经“油雾净化器”处理后有组织排放。厨房油烟（油烟）集气罩收集后经“静电油烟净化器”处理后有组织排放。磷酸回收系统产生的酸雾废气（硫酸雾）密闭负压收集后经“碱液喷淋”处理后有组织排放。
（三）本项目主要通过选用低噪声设备并合理布局；高噪声设备尽量安装在厂房内，并采取隔声、消声、减振、车间隔音，加强设备维护等措施减少噪声对周围声环境质量的影响。
（四）本项目营运期产生的离子交换塔再生浓液、含镍废水、染色废水处理污泥、废机油及其包装物、废切削液、废乳化液、废切削液、乳化液、线切割液、拉拔油、煤油、锯切油、废白矿油、废润滑油、废火花油包装物、废锯切油、废白矿油、废切割液、废拉拔油、废润滑油、废火花油、沾染油污的废抹布、手套、含电火花油金属沉渣、废活性炭、废煤油、回收的废淬火油、废离子交换树脂、废滤芯、未回用完的浓缩的硫酸、磷酸混合溶液、废化学品包装袋、废水处理废渗透膜、其他金属表面处理废水污泥（含磷酸回收处理污泥）等危险废物委托有相应危险废物经营许可证的单位处理处置；一般原材料废包装、边角料、纯水制备系统废弃物、收集的粉渣、除尘器废滤芯、清洗干净的化学品包装桶（母液回用于生产）、废石英砂、废钢丸等一般工业固废交有能力单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运。
（五）本项目通过加强源头防控，降低污染物跑、冒、滴、漏，落实分区防渗，合理划分防渗区域并严格落实防渗措施，定期开展跟踪监测等措施减少对地下水和土壤环境的影响。
（六）本项目通过加强废气处理设施的维护，对设备、管线、风机等定期检查、保养、维修；化学品仓库、危险废物暂存仓、自建废水处理厂储存处设截流设置、围堰以防止液体化工物料、生产废水直接流入路面；现有厂区设置有效容积为136m3的事故应急池，新厂区设置有效容积为593m3的事故应急池；厂区内雨水口处设置雨水阀门；编制应急预案，加强员工培训与应急演练等措施降低环境事故的风险。

公众参与情况

《广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目环境影响报告书》在编制阶段采取了网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。 (略) 生态环境局在《广东和胜 (略) (略) 技改扩建项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。