序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

山西建筑产业现代化长治园区项目（一期）

山西建投 (略)

(略) 壶关经济开发区

山西 (略)

该项目主要建设内容为新建钢结构（含安防产品）生产车间、铝模板生产车间、建筑垃圾资源化利用车间等。建设规模为年产建筑钢结构4万吨、安防产品2万吨、新产铝模板20万平方米、翻新铝模板25万平方米、再生混凝土50万立方米、商品混凝土50万立方米。

一、废气污染防治措施

（1）钢结构（含安防产品）生产线

抛丸工序设3台通过式抛丸机，通过自带除尘装置（TA001~TA003）处理，分别经1根22m高排气筒（DA001~DA003）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

成品构件焊接工序设置20台埋弧电焊机、80台气体保护焊机、20台碳弧气刨和1台牛腿焊接机器人。H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序设置2台组立机（自动定位焊，每台2个焊枪）、6台悬臂式埋弧焊机（每台2个焊枪）、2台悬臂式电渣焊机（每台2个焊枪）。设置固定焊接工位，每个焊接工位上设置移动式集气臂，集气臂可自由伸缩。其中成品构件焊接工序80台气体保护焊机共用一套布袋除尘器（TA004）处理，20台埋弧电焊机、20台碳弧气刨和1台牛腿焊接机器人废气共用一套布袋除尘器（TA005）处理，上述废气经1根22m高排气筒（DA004）排放。H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序共用一套布袋除尘器（TA006）处理，经1根22m高排气筒（DA005）排放。成品构件焊接工序颗粒物排放浓度1.23mg/m3，H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序颗粒物排放浓度4.72mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

设置3台火焰切割机、1台相贯线切割机、1台激光切割机、1台等离子切割机，其中火焰切割机、激光切割机、等离子切割机采用侧吸式橡皮板密封负压除尘系统收集烟尘，相贯线切割机设置移动式集气臂，上述废气经收集后共用1套布袋除尘器（TA007）处理，经1根22m高排气筒（DA006）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

设置4套喷漆、烘干一体房，采用上送风下排风系统，废气收集后经1套“干式过滤-活性炭吸附-解吸-尾气催化氧化-再使用措施”（TA008）处理后，经1根22m高排气筒（DA007）排放。颗粒物排放浓度8.68mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。非*烷总烃排放浓度1.79mg/m3，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）标准要求。

（2）铝模板生产线

切割工序废气通过设备下方设置的集尘管道，经负压收集到设备自带的箱式布袋除尘器处理后在车间无组织排放。

半自动生产线焊接工序设置10台铝焊机、1台双工位机器人焊接工作站，设置固定焊接工位，在每个焊接工位上设置移动式集气臂，废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA009）处理，经1根17m高排气筒（DA008）排放。颗粒物排放浓度2.31mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

智能生产线采用无尘焊接，设置4套除尘房，收集的废气经1套布袋除尘器（TA010）处理后，经1根17m高排气筒（DA009）排放。颗粒物排放浓度1.82mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

打磨工序废气通过设备下方设置的集尘管道，经负压收集到设备自带的箱式布袋除尘器处理后在车间无组织排放。

抛丸工序设置2台通过式抛丸机，经自带除尘装置（TA011~TA012）处理后，分别经1根17m高排气筒（DA010~DA011）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

喷粉工序设置一间密闭喷粉室，喷粉废气经自带的旋风除尘器处理后引入1套布袋除尘器（TA013）处理，经1根17m高排气筒（DA012）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

烘干室出口上方设置集气罩，烘干废气经1套“活性炭吸附-解吸-尾气催化氧化-再使用”处理系统（TA014）处理后，经1根17m高排气筒（DA013）排放。非*烷总烃排放浓度2.08mg/m3，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）标准要求。

（3）混凝土生产线

项目区内道路硬化，运输过程中加盖篷布，限制超载，设置洗车平台。原料堆存于全封闭厂房内，厂房地面全部硬化并在库顶加装雾化喷淋设施，原料库车辆出入口加装密闭门，固定装卸位。

建筑垃圾上料、破碎、分选及落料点设置砖混分离机1台、给料机2台、颚式破碎机2台、振动筛分机2台、反击式破碎机2台，在各设备进料口上方设置集尘罩（三面封闭、投料一侧设置软帘），在各设备落料口处设置集气管，上述废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA015）处理，经1根15m高排气筒（DA014）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

设置水泥筒仓、掺合料筒仓各4座，筒仓仓顶呼吸孔连接集尘管路，废气分别经仓顶布袋除尘器（TA016~TA023）处理后，分别经1根23m高的排气筒（DA015~DA022）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

计量仓至皮带的落料点处及皮带输送机全密闭。设置2套地仓式配料站，每套配料站设置4个地仓。地仓为三面封闭，在地仓顶部设置集尘管道。将皮带输送机至配料机进料口处及配料机出料口至皮带输送机落料口处全封闭，仅留观察口，设备运行过程中观察口关闭，在封闭空间顶部设置集尘管路，废气经收集后经1套布袋除尘器（TA024）处理，经1根15m高排气筒（DA023）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

设置2台搅拌机，在搅拌机进料口上方设置集气罩，废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA025）处理，经1根15m高排气筒（DA024）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

二、废水污染防治措施

生活污水经一体化污水处理设备处理，处理能力为40m3/d，采用A/O生物接触氧化法的污水处理工艺，处理后 (略) 政管网后进入壶关经济开发区第二污水处理厂。

搅拌机和车辆罐体清洗废水经厂区设置1台砂石分离器并配置一座20m3沉淀池处理后循环使用，不外排。

厂内设置洗车平台，配套建设1座30m3沉淀池，洗车废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。

三、噪声污染防治措施

采取厂房隔声、基础减振，生产设备及运输车辆优先选用低噪型，并定期对其进行维修保养，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

四、固体废物污染防治措施

布袋除尘器除尘灰、沉淀池沉渣等收集后作为原料回收利用。废边角料、废焊材、废漆桶、废铁屑、铁块、铁丝外售废品收购站。废渣土外售作为公路建设等基础回填土。木材、纸屑、塑料等废弃物外售 (略) 。废水性漆渣集中收集后交由一般固废处置单位进行处置。生活垃圾由环卫部门及时清运。

设置1座100m2危废暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求贮存和管理，定期交由有资质单位集中处置。

五、地下水、土壤防治措施

项目区域防渗划分及要求

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

1

山西建筑产业现代化长治园区项目（一期）

山西建投 (略)

(略) 壶关经济开发区

山西 (略)

该项目主要建设内容为新建钢结构（含安防产品）生产车间、铝模板生产车间、建筑垃圾资源化利用车间等。建设规模为年产建筑钢结构4万吨、安防产品2万吨、新产铝模板20万平方米、翻新铝模板25万平方米、再生混凝土50万立方米、商品混凝土50万立方米。

一、废气污染防治措施

（1）钢结构（含安防产品）生产线

抛丸工序设3台通过式抛丸机，通过自带除尘装置（TA001~TA003）处理，分别经1根22m高排气筒（DA001~DA003）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

成品构件焊接工序设置20台埋弧电焊机、80台气体保护焊机、20台碳弧气刨和1台牛腿焊接机器人。H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序设置2台组立机（自动定位焊，每台2个焊枪）、6台悬臂式埋弧焊机（每台2个焊枪）、2台悬臂式电渣焊机（每台2个焊枪）。设置固定焊接工位，每个焊接工位上设置移动式集气臂，集气臂可自由伸缩。其中成品构件焊接工序80台气体保护焊机共用一套布袋除尘器（TA004）处理，20台埋弧电焊机、20台碳弧气刨和1台牛腿焊接机器人废气共用一套布袋除尘器（TA005）处理，上述废气经1根22m高排气筒（DA004）排放。H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序共用一套布袋除尘器（TA006）处理，经1根22m高排气筒（DA005）排放。成品构件焊接工序颗粒物排放浓度1.23mg/m3，H型钢生产线和箱型梁生产线焊接工序颗粒物排放浓度4.72mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

设置3台火焰切割机、1台相贯线切割机、1台激光切割机、1台等离子切割机，其中火焰切割机、激光切割机、等离子切割机采用侧吸式橡皮板密封负压除尘系统收集烟尘，相贯线切割机设置移动式集气臂，上述废气经收集后共用1套布袋除尘器（TA007）处理，经1根22m高排气筒（DA006）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

设置4套喷漆、烘干一体房，采用上送风下排风系统，废气收集后经1套“干式过滤-活性炭吸附-解吸-尾气催化氧化-再使用措施”（TA008）处理后，经1根22m高排气筒（DA007）排放。颗粒物排放浓度8.68mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。非*烷总烃排放浓度1.79mg/m3，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）标准要求。

（2）铝模板生产线

切割工序废气通过设备下方设置的集尘管道，经负压收集到设备自带的箱式布袋除尘器处理后在车间无组织排放。

半自动生产线焊接工序设置10台铝焊机、1台双工位机器人焊接工作站，设置固定焊接工位，在每个焊接工位上设置移动式集气臂，废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA009）处理，经1根17m高排气筒（DA008）排放。颗粒物排放浓度2.31mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

智能生产线采用无尘焊接，设置4套除尘房，收集的废气经1套布袋除尘器（TA010）处理后，经1根17m高排气筒（DA009）排放。颗粒物排放浓度1.82mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

打磨工序废气通过设备下方设置的集尘管道，经负压收集到设备自带的箱式布袋除尘器处理后在车间无组织排放。

抛丸工序设置2台通过式抛丸机，经自带除尘装置（TA011~TA012）处理后，分别经1根17m高排气筒（DA010~DA011）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

喷粉工序设置一间密闭喷粉室，喷粉废气经自带的旋风除尘器处理后引入1套布袋除尘器（TA013）处理，经1根17m高排气筒（DA012）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3， (略) 大气污染防治工作领导组办公室《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》（长气防办〔2019〕9号）标准要求。

烘干室出口上方设置集气罩，烘干废气经1套“活性炭吸附-解吸-尾气催化氧化-再使用”处理系统（TA014）处理后，经1根17m高排气筒（DA013）排放。非*烷总烃排放浓度2.08mg/m3，满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/2801-2023）标准要求。

（3）混凝土生产线

项目区内道路硬化，运输过程中加盖篷布，限制超载，设置洗车平台。原料堆存于全封闭厂房内，厂房地面全部硬化并在库顶加装雾化喷淋设施，原料库车辆出入口加装密闭门，固定装卸位。

建筑垃圾上料、破碎、分选及落料点设置砖混分离机1台、给料机2台、颚式破碎机2台、振动筛分机2台、反击式破碎机2台，在各设备进料口上方设置集尘罩（三面封闭、投料一侧设置软帘），在各设备落料口处设置集气管，上述废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA015）处理，经1根15m高排气筒（DA014）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

设置水泥筒仓、掺合料筒仓各4座，筒仓仓顶呼吸孔连接集尘管路，废气分别经仓顶布袋除尘器（TA016~TA023）处理后，分别经1根23m高的排气筒（DA015~DA022）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

计量仓至皮带的落料点处及皮带输送机全密闭。设置2套地仓式配料站，每套配料站设置4个地仓。地仓为三面封闭，在地仓顶部设置集尘管道。将皮带输送机至配料机进料口处及配料机出料口至皮带输送机落料口处全封闭，仅留观察口，设备运行过程中观察口关闭，在封闭空间顶部设置集尘管路，废气经收集后经1套布袋除尘器（TA024）处理，经1根15m高排气筒（DA023）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

设置2台搅拌机，在搅拌机进料口上方设置集气罩，废气经收集后引至1套布袋除尘器（TA025）处理，经1根15m高排气筒（DA024）排放。颗粒物排放浓度10mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准要求。

二、废水污染防治措施

生活污水经一体化污水处理设备处理，处理能力为40m3/d，采用A/O生物接触氧化法的污水处理工艺，处理后 (略) 政管网后进入壶关经济开发区第二污水处理厂。

搅拌机和车辆罐体清洗废水经厂区设置1台砂石分离器并配置一座20m3沉淀池处理后循环使用，不外排。

厂内设置洗车平台，配套建设1座30m3沉淀池，洗车废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。

三、噪声污染防治措施

采取厂房隔声、基础减振，生产设备及运输车辆优先选用低噪型，并定期对其进行维修保养，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

四、固体废物污染防治措施

布袋除尘器除尘灰、沉淀池沉渣等收集后作为原料回收利用。废边角料、废焊材、废漆桶、废铁屑、铁块、铁丝外售废品收购站。废渣土外售作为公路建设等基础回填土。木材、纸屑、塑料等废弃物外售 (略) 。废水性漆渣集中收集后交由一般固废处置单位进行处置。生活垃圾由环卫部门及时清运。

设置1座100m2危废暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求贮存和管理，定期交由有资质单位集中处置。

五、地下水、土壤防治措施

项目区域防渗划分及要求