序号

项目

名称

建设单位

建设地点

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) 高昌区恰特喀勒乡年产150吨中药提取技改项目

新疆颂春 (略)

(略) 高昌区新编三十四区恰特喀勒乡红旗南路06号

乌鲁木齐恒达 (略)

本项目建设性质为技术改造，本项目利用现有厂房，将现有药材阴干、烘干车间改造为年处理4000t中药材前端初加工车间，将现有中药初加工、包装车间提级改造年工业化生产150t中药提取物车间，购进全套植物自动化提取生产设备，配套建设完成日处理120m³污水处理系统、6t生物质工业蒸汽锅炉购置及锅炉房建设，完成600m²的十万级净化车间改造，在肉苁蓉饮片的基础新增从黄芩中提取黄芩苷，从肉苁蓉提取苁蓉多糖、毛蕊花糖苷、葡萄籽提取物等，原有肉苁蓉饮片制取继续生产。项目总投资872万元，其中环保投资73万元，占总投资的8.4%。

（一）落实大气污染防治措施。施工现场洒水降尘，减少扬尘。合理安排施工工序，尽量避免在大风气象条件下施工。项目运营期对大气环境的影响为煎煮过程中的中药气味、原料破碎粉尘、酸沉废气、溶解废气、成品粉碎粉尘、*醇储罐的大、小呼吸废气、盐酸储罐的大、小呼吸废气、生物质锅炉的燃烧废气以及污水处理站的恶臭，运营期废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。在项目产品生产过程中保证车间、容器、液体输送管道密闭，严密控制无组织废气排放，对污水处理站恶臭定期喷洒生物除臭剂，原料破碎粉尘经过袋式除尘器处理后经15m排气筒排出（DA001），酸沉废气经过碱喷淋塔吸收后由15m高排气筒排出（DA002），成品破碎粉尘经过袋式除尘器处理后经15m排气筒排出（DA003），生物质锅炉燃烧废气经旋风+袋式除尘器组合技术处理后经35m高排气筒排出（DA004）。

（二）落实水污染防治措施。项目生产废水经过厂区新建污水处理站（处理工艺：冷却+调节pH+A2/O+沉淀）综合处理后达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008），同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中的“旱地作物”排放标准，用于厂区洒水降尘和作物灌溉，不外排，冬至拉运至高昌区污水处理厂处理。本项目生活污水经过地埋式一体化污水处理设施处理后满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）“旱地作物”排放标准，用于厂区洒水降尘和作物灌溉，冬至拉运至高昌区污水处理厂处理。盐酸储存仓库内储罐四周设置围堰并建设5m³的事故池，容纳事故废水，事故废水导流入污水处理站处理。

（三）落实固体废物污染防治措施。药材挑选杂质还田，过滤残渣作为饲料外售，车间除尘器收集尘回用于生产，生物质锅炉灰渣与有机肥混合后改良土地，生物质锅炉除尘器收集尘与有机肥混合后改良土地，污水处理站污泥干化后由环卫部门定期清运，人员生活垃圾由环卫部门定期清运，产生的一般固废管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（四）落实噪声防治措施。项目运营期噪声主要来源于生产设备、风机、水泵运营过程中的噪声，严格执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值。建设单位应选用低噪声设备，并对设备基础采取减振措施，从源头降低噪声污染；生产车间安装隔声门窗，生产期注意关闭门窗，车间墙壁上可采取吸声材料措施，减少反射声音；加强职工劳动保护，高噪声接触岗位要求职工佩戴耳罩，同时可考虑采用轮岗制度减少职工对高噪声接触时间；加强厂区绿化，生产车间及厂界四周种植树木等，降低噪声。

（五）建立严格的环境管理体系。项目严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施。加强设备维护，严防“跑、冒、滴、漏”，给操作工人创造一个良好安全的工作环境。将盐酸储存仓库、*醇储存仓库、中药提取车间、污水处理站划分为重点防渗区，采取不低于6.0m渗透系数为1.0╳10-7cm/s的黏土层的防渗措施，以防泄漏液体对土壤和地下水产生污染。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

序号

项目

名称

建设单位

建设地点

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) 高昌区恰特喀勒乡年产150吨中药提取技改项目

新疆颂春 (略)

(略) 高昌区新编三十四区恰特喀勒乡红旗南路06号

乌鲁木齐恒达 (略)

本项目建设性质为技术改造，本项目利用现有厂房，将现有药材阴干、烘干车间改造为年处理4000t中药材前端初加工车间，将现有中药初加工、包装车间提级改造年工业化生产150t中药提取物车间，购进全套植物自动化提取生产设备，配套建设完成日处理120m³污水处理系统、6t生物质工业蒸汽锅炉购置及锅炉房建设，完成600m²的十万级净化车间改造，在肉苁蓉饮片的基础新增从黄芩中提取黄芩苷，从肉苁蓉提取苁蓉多糖、毛蕊花糖苷、葡萄籽提取物等，原有肉苁蓉饮片制取继续生产。项目总投资872万元，其中环保投资73万元，占总投资的8.4%。

（一）落实大气污染防治措施。施工现场洒水降尘，减少扬尘。合理安排施工工序，尽量避免在大风气象条件下施工。项目运营期对大气环境的影响为煎煮过程中的中药气味、原料破碎粉尘、酸沉废气、溶解废气、成品粉碎粉尘、*醇储罐的大、小呼吸废气、盐酸储罐的大、小呼吸废气、生物质锅炉的燃烧废气以及污水处理站的恶臭，运营期废气执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。在项目产品生产过程中保证车间、容器、液体输送管道密闭，严密控制无组织废气排放，对污水处理站恶臭定期喷洒生物除臭剂，原料破碎粉尘经过袋式除尘器处理后经15m排气筒排出（DA001），酸沉废气经过碱喷淋塔吸收后由15m高排气筒排出（DA002），成品破碎粉尘经过袋式除尘器处理后经15m排气筒排出（DA003），生物质锅炉燃烧废气经旋风+袋式除尘器组合技术处理后经35m高排气筒排出（DA004）。

（二）落实水污染防治措施。项目生产废水经过厂区新建污水处理站（处理工艺：冷却+调节pH+A2/O+沉淀）综合处理后达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008），同时满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中的“旱地作物”排放标准，用于厂区洒水降尘和作物灌溉，不外排，冬至拉运至高昌区污水处理厂处理。本项目生活污水经过地埋式一体化污水处理设施处理后满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）“旱地作物”排放标准，用于厂区洒水降尘和作物灌溉，冬至拉运至高昌区污水处理厂处理。盐酸储存仓库内储罐四周设置围堰并建设5m³的事故池，容纳事故废水，事故废水导流入污水处理站处理。

（三）落实固体废物污染防治措施。药材挑选杂质还田，过滤残渣作为饲料外售，车间除尘器收集尘回用于生产，生物质锅炉灰渣与有机肥混合后改良土地，生物质锅炉除尘器收集尘与有机肥混合后改良土地，污水处理站污泥干化后由环卫部门定期清运，人员生活垃圾由环卫部门定期清运，产生的一般固废管理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

（四）落实噪声防治措施。项目运营期噪声主要来源于生产设备、风机、水泵运营过程中的噪声，严格执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值。建设单位应选用低噪声设备，并对设备基础采取减振措施，从源头降低噪声污染；生产车间安装隔声门窗，生产期注意关闭门窗，车间墙壁上可采取吸声材料措施，减少反射声音；加强职工劳动保护，高噪声接触岗位要求职工佩戴耳罩，同时可考虑采用轮岗制度减少职工对高噪声接触时间；加强厂区绿化，生产车间及厂界四周种植树木等，降低噪声。

（五）建立严格的环境管理体系。项目严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施。加强设备维护，严防“跑、冒、滴、漏”，给操作工人创造一个良好安全的工作环境。将盐酸储存仓库、*醇储存仓库、中药提取车间、污水处理站划分为重点防渗区，采取不低于6.0m渗透系数为1.0╳10-7cm/s的黏土层的防渗措施，以防泄漏液体对土壤和地下水产生污染。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。