序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江 (略) 年产7万吨新型节能环保建筑材料项目

(略) 如东县洋口镇兴海路26号

江 (略)

苏州和泽 (略)

江 (略) 拟投资4000万元， (略) 如东县洋口镇万洋众创城A19厂房内从事混凝土掺合料的生产，厂房占地面积1152平方米，共三层，合计建筑面积3456平方米，购置混凝土掺合料水剂及粉剂生产线，达产后将形成年产4万吨水剂混凝土掺合料、3万吨粉剂混凝土掺合料的生产规模。

（1）废气污染防治措施：本项目料运输工序产生的粉尘G1，通过喷雾洒水方式进行降尘，经过喷雾洒水后，无组织排放；投料粉尘G2采用“集气罩收集+脉冲布袋除尘”处理产生的废气。配备风机风量为5000m³/h，收集效率取90%，脉冲布袋除尘器除尘效率可达99.7%（本环评按99%计），通过除尘器处理后经23米高排气筒（DA001）达标排放；搅拌粉尘G3随着气流上升通过搅拌机顶排气孔排出，通过与排气孔相连的管道将搅拌粉尘收集（该过程不设风机，依托搅拌过程气流上升作用，废气收集率取99%）经过1套脉冲式布袋除尘装置（处理效率取99%）处理后通过1根23m高排气筒（DA001）排放；成品罐卸料粉尘G4经成品罐仓顶自带一套脉冲布袋除尘器（共2个），对卸料过程中产生的粉尘进行收集处理，卸料时除尘器开启，收集的粉尘经脉冲反吹返回到成品罐内。配备风机风量为2000m³/h，收集效率取99%，除尘效率取99%，通过除尘器处理后经23米高排气筒（DA001）达标排放；运输车辆扬尘G5经厂区内绿化、减少厂区地面积尘，合理安排运输车辆频次，尽量避开环境敏感点。采取上述措施后，运输扬尘对周围环境影响较小。

本项目产生的有组织颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1标准，无组织排放的颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表3标准；厂区内无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表2标准。

（2）废水污染防治措施：生产废水（试验检测废水、地面清洗废水）全部进入产品。降尘用水自然蒸发，不外排。生活污水经化粪池预处理后通过园区内污水管网接管至如东 (略) 进行集中处理。如东 (略) 污水厂生活污水接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值，其中，氨氮、总氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值。

（3）噪声污染防治措施：噪声经合理车间平面布置、隔声、减振等措施后均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（4）固废污染防治措施：固废分类收集、回收出售、委托处置、危险废物委托有资质单位处置，环卫部门清运后可有效处置，零排放。

2

年产92万千瓦时P型1.5V电池

(略) 如东县岔河镇银河工业园区（岔河镇银河村二组8号）

(略)

南通鑫睿环境 (略)

(略) 成立于2022年11月23日， (略) (略) 如东县岔河镇银河工业园区（岔河镇银河村二组8号）。

租用 (略) 闲置厂房约3000平方米，购置设备约56台（套），主要设备有电池生产线5条，套标线4条，贴标线4条，套机线1条，冲床21台，吸塑压卡机4台，锌筒切口机8台，搅拌机1台，4排机9台，建设碳性锌锰干电池生产线。项目建成达产后，预计形成年产1号碳性锌锰干电池约27万千瓦时、5号碳性锌锰干电池约50万千瓦时、 7号碳性锌锰干电池约15万千瓦时的生产能力。

1、废水治理。项目生活污水经化粪池预处理、初期雨水经初期雨水池处理后，与纯水制备浓水接管至如东县 (略) 公司集中处理，水污染物接管要求执行《电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）》表2中间接排放标准。如东县 (略) 尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，尾水汇入九洋河。

2、废气治理。项目投料产生的颗粒物经集气罩收集、袋式除尘器处理，尾气通过 15m高排气筒 P1 排放，捕集率 90%，去除率 98%。

涂封口胶产生的非*烷总烃经集气罩收集、二级活性炭吸附，尾气通过 15m 高排气筒 P2 排放，捕集率 90%，去除率 90%。

PVC 套管烘箱加热产生微量的非*烷总烃无组织排放。未捕集废气在车间无组织排放。

颗粒物有组织执行《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)表 5 标准限值，非*烷总有组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表 1标准，颗粒物、非*烷总烃厂界浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6标准；厂区内挥发性有机物排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)附录 A 标准。同时你公司须加强全过程管理，在确保安全的前提下采取措施尽量减少废气的无组织排放。

3、噪声治理。你单位须合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离居民，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施，确保该项目运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准，且不得降低周围环境敏感点声环境质量。

4、固废处置。按“减量化、资源化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物，尤其是危险废物的收集、处置和综合利用措施，建设专门危废堆放场所，防止造成二次污染。按要求对一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

江 (略) 年产7万吨新型节能环保建筑材料项目

(略) 如东县洋口镇兴海路26号

江 (略)

苏州和泽 (略)

江 (略) 拟投资4000万元， (略) 如东县洋口镇万洋众创城A19厂房内从事混凝土掺合料的生产，厂房占地面积1152平方米，共三层，合计建筑面积3456平方米，购置混凝土掺合料水剂及粉剂生产线，达产后将形成年产4万吨水剂混凝土掺合料、3万吨粉剂混凝土掺合料的生产规模。

（1）废气污染防治措施：本项目料运输工序产生的粉尘G1，通过喷雾洒水方式进行降尘，经过喷雾洒水后，无组织排放；投料粉尘G2采用“集气罩收集+脉冲布袋除尘”处理产生的废气。配备风机风量为5000m³/h，收集效率取90%，脉冲布袋除尘器除尘效率可达99.7%（本环评按99%计），通过除尘器处理后经23米高排气筒（DA001）达标排放；搅拌粉尘G3随着气流上升通过搅拌机顶排气孔排出，通过与排气孔相连的管道将搅拌粉尘收集（该过程不设风机，依托搅拌过程气流上升作用，废气收集率取99%）经过1套脉冲式布袋除尘装置（处理效率取99%）处理后通过1根23m高排气筒（DA001）排放；成品罐卸料粉尘G4经成品罐仓顶自带一套脉冲布袋除尘器（共2个），对卸料过程中产生的粉尘进行收集处理，卸料时除尘器开启，收集的粉尘经脉冲反吹返回到成品罐内。配备风机风量为2000m³/h，收集效率取99%，除尘效率取99%，通过除尘器处理后经23米高排气筒（DA001）达标排放；运输车辆扬尘G5经厂区内绿化、减少厂区地面积尘，合理安排运输车辆频次，尽量避开环境敏感点。采取上述措施后，运输扬尘对周围环境影响较小。

本项目产生的有组织颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1标准，无组织排放的颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表3标准；厂区内无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表2标准。

（2）废水污染防治措施：生产废水（试验检测废水、地面清洗废水）全部进入产品。降尘用水自然蒸发，不外排。生活污水经化粪池预处理后通过园区内污水管网接管至如东 (略) 进行集中处理。如东 (略) 污水厂生活污水接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值，其中，氨氮、总氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值。

（3）噪声污染防治措施：噪声经合理车间平面布置、隔声、减振等措施后均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（4）固废污染防治措施：固废分类收集、回收出售、委托处置、危险废物委托有资质单位处置，环卫部门清运后可有效处置，零排放。

2

年产92万千瓦时P型1.5V电池

(略) 如东县岔河镇银河工业园区（岔河镇银河村二组8号）

(略)

南通鑫睿环境 (略)

(略) 成立于2022年11月23日， (略) (略) 如东县岔河镇银河工业园区（岔河镇银河村二组8号）。

租用 (略) 闲置厂房约3000平方米，购置设备约56台（套），主要设备有电池生产线5条，套标线4条，贴标线4条，套机线1条，冲床21台，吸塑压卡机4台，锌筒切口机8台，搅拌机1台，4排机9台，建设碳性锌锰干电池生产线。项目建成达产后，预计形成年产1号碳性锌锰干电池约27万千瓦时、5号碳性锌锰干电池约50万千瓦时、 7号碳性锌锰干电池约15万千瓦时的生产能力。

1、废水治理。项目生活污水经化粪池预处理、初期雨水经初期雨水池处理后，与纯水制备浓水接管至如东县 (略) 公司集中处理，水污染物接管要求执行《电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）》表2中间接排放标准。如东县 (略) 尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，尾水汇入九洋河。

2、废气治理。项目投料产生的颗粒物经集气罩收集、袋式除尘器处理，尾气通过 15m高排气筒 P1 排放，捕集率 90%，去除率 98%。

涂封口胶产生的非*烷总烃经集气罩收集、二级活性炭吸附，尾气通过 15m 高排气筒 P2 排放，捕集率 90%，去除率 90%。

PVC 套管烘箱加热产生微量的非*烷总烃无组织排放。未捕集废气在车间无组织排放。

颗粒物有组织执行《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)表 5 标准限值，非*烷总有组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 表 1标准，颗粒物、非*烷总烃厂界浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6标准；厂区内挥发性有机物排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)附录 A 标准。同时你公司须加强全过程管理，在确保安全的前提下采取措施尽量减少废气的无组织排放。

3、噪声治理。你单位须合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离居民，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施，确保该项目运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准，且不得降低周围环境敏感点声环境质量。

4、固废处置。按“减量化、资源化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物，尤其是危险废物的收集、处置和综合利用措施，建设专门危废堆放场所，防止造成二次污染。按要求对一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。