建设名称

(略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目（一期）

建设地点

(略) 东乡区东山工业园区

建设单位

(略) 东 (略)

编制单位

江西 (略)

项目概况（评价单位提供）

(略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目（一期） (略) (略) 东乡区东山工业园区，厂区中心地理坐标为东经116°33"57.285",北纬28°13"29.895"。本项目属于技改，不新增占地，依托现有厂 (略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目。项目总投资为3624.66万元，其中环保投资约37.5万元，占总投资的1.03%。

项目规模和生产工艺：本项目技改后建设规模为年产4000吨再生PVC塑料粉，26000吨再生PET、PE塑料片；主要原辅材料为PVC、PET、PE、片碱、硫酸、PAC、PAM、天然气水、电等；项目PET、PE生产工艺主要为人工分拣-破碎-蒸煮-摩擦-漂水-脱水-打包，项目PVC生产工艺为蒸煮-摩擦-漂洗-脱水-摩擦-脱水-磨粉-打包。整个厂区设置4条生产线，其中2条PET、1条PET、PE、1条PVC生产线

项目主要建设内容：包括生产车间、仓库、办公室、锅炉房、废水处理设施、废气处理设施、一般固废暂存间、危废暂存间等，锅炉房新建，其它均依托现有。

本项目劳动定员30人，年工作300天，一班8小时工作制。

本 (略) 政供水管网提供，项目新鲜水用量8450m³/a；项 (略) 政供电。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

1、废气防治措施

本项目运营期废气主要为天然气燃烧废气、破碎产生的无组织颗粒物、热水清洗过程中产生的少量非*烷总烃、污水处理站产生的恶臭、磨粉产生的颗粒物等；污水处理站缺氧池恶臭气体全部加盖收集后经引风机5000m3/h引至喷淋+除湿装置+活性炭处理（与热水清洗废水合并处理）装置处理后经15m的排气筒合并排放；天然气燃烧废气经1根8m高排气筒排放DA001；磨粉废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；热水清洗废气经喷淋+除湿装置+活性炭处理后通过15m排气筒高空排放，处理后颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；非*烷总烃排放满足挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制造业（DB36/1101.4-2019）相关标准限值要求，天然气燃烧废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中新建燃气锅炉排放标准。

2、废水处理措施

本项目废水主要为清洗废水和生活污水，不增加员工。清洗废水处理工艺为混合池+沉淀池+气浮池+UASB+好氧+厌氧。项目生活污水经化粪池预处理后与清洗废水经自建污水处理站处理达东乡区工业污水处理厂接管标准后，经管道排入东乡区工业污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准后，尾水进入北港河。

3、噪声防治措施

项目噪声主要来自于破碎机、提升机、脱水机组等设备，通过选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声等措施，加强设备维护和厂内绿化工作，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准要求。

4、固体废物的处理措施

本项目生活垃圾与生产废料、沉淀池沉渣收集 (略) 政环卫部门统一处理，废活性炭交由有资质单位处理。

一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023要求。

5、环境风险防范措施。

项目主要环境风险为火灾事故造成环境污染、废气处理装置事故排放造成环境灾害；建设单位应在车间周围设置足够防火距离，车间装备自动喷水灭火系统及室内外消火栓等防火灭火设施，加强管理，提高工作人员的防火意识，原料仓库、产品仓库装备火灾自动和手动报警装置，以有利于及时发现火情，控制火势蔓延。建立事故预防、监测、检验、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，生产场所应设置相应的通风设施，确保工作人员不受有害气体的危害。

6、环境影响预测。

工程所在区域的环境空气、地表水、地下水、土壤和噪声等环境要素的环境质量现状均能满足相应执行标准的要求。经预测分析，项目建成投产后正常情况下排放，废气、废水、固体废物和噪声对区域环境所产生的影响较小。

公众参与情况（评价单位提供）

本项目公众参已进行了网上公示，公示期间未收到公众反对意见。

建设名称

(略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目（一期）

建设地点

(略) 东乡区东山工业园区

建设单位

(略) 东 (略)

编制单位

江西 (略)

项目概况（评价单位提供）

(略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目（一期） (略) (略) 东乡区东山工业园区，厂区中心地理坐标为东经116°33"57.285",北纬28°13"29.895"。本项目属于技改，不新增占地，依托现有厂 (略) 东 (略) 年产4万吨再生塑料技术改造项目。项目总投资为3624.66万元，其中环保投资约37.5万元，占总投资的1.03%。

项目规模和生产工艺：本项目技改后建设规模为年产4000吨再生PVC塑料粉，26000吨再生PET、PE塑料片；主要原辅材料为PVC、PET、PE、片碱、硫酸、PAC、PAM、天然气水、电等；项目PET、PE生产工艺主要为人工分拣-破碎-蒸煮-摩擦-漂水-脱水-打包，项目PVC生产工艺为蒸煮-摩擦-漂洗-脱水-摩擦-脱水-磨粉-打包。整个厂区设置4条生产线，其中2条PET、1条PET、PE、1条PVC生产线

项目主要建设内容：包括生产车间、仓库、办公室、锅炉房、废水处理设施、废气处理设施、一般固废暂存间、危废暂存间等，锅炉房新建，其它均依托现有。

本项目劳动定员30人，年工作300天，一班8小时工作制。

本 (略) 政供水管网提供，项目新鲜水用量8450m³/a；项 (略) 政供电。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（评价单位提供）

1、废气防治措施

本项目运营期废气主要为天然气燃烧废气、破碎产生的无组织颗粒物、热水清洗过程中产生的少量非*烷总烃、污水处理站产生的恶臭、磨粉产生的颗粒物等；污水处理站缺氧池恶臭气体全部加盖收集后经引风机5000m3/h引至喷淋+除湿装置+活性炭处理（与热水清洗废水合并处理）装置处理后经15m的排气筒合并排放；天然气燃烧废气经1根8m高排气筒排放DA001；磨粉废气经密闭管道收集+布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放；热水清洗废气经喷淋+除湿装置+活性炭处理后通过15m排气筒高空排放，处理后颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；非*烷总烃排放满足挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制造业（DB36/1101.4-2019）相关标准限值要求，天然气燃烧废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中新建燃气锅炉排放标准。

2、废水处理措施

本项目废水主要为清洗废水和生活污水，不增加员工。清洗废水处理工艺为混合池+沉淀池+气浮池+UASB+好氧+厌氧。项目生活污水经化粪池预处理后与清洗废水经自建污水处理站处理达东乡区工业污水处理厂接管标准后，经管道排入东乡区工业污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准后，尾水进入北港河。

3、噪声防治措施

项目噪声主要来自于破碎机、提升机、脱水机组等设备，通过选用低噪声设备、采取减震、隔声、消声等措施，加强设备维护和厂内绿化工作，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准要求。

4、固体废物的处理措施

本项目生活垃圾与生产废料、沉淀池沉渣收集 (略) 政环卫部门统一处理，废活性炭交由有资质单位处理。

一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023要求。

5、环境风险防范措施。

项目主要环境风险为火灾事故造成环境污染、废气处理装置事故排放造成环境灾害；建设单位应在车间周围设置足够防火距离，车间装备自动喷水灭火系统及室内外消火栓等防火灭火设施，加强管理，提高工作人员的防火意识，原料仓库、产品仓库装备火灾自动和手动报警装置，以有利于及时发现火情，控制火势蔓延。建立事故预防、监测、检验、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，生产场所应设置相应的通风设施，确保工作人员不受有害气体的危害。

6、环境影响预测。

工程所在区域的环境空气、地表水、地下水、土壤和噪声等环境要素的环境质量现状均能满足相应执行标准的要求。经预测分析，项目建成投产后正常情况下排放，废气、废水、固体废物和噪声对区域环境所产生的影响较小。

公众参与情况（评价单位提供）

本项目公众参已进行了网上公示，公示期间未收到公众反对意见。