序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

华 (略) 仙人岛至盘锦已建输油管线改造工程

营口

盘锦

北方华锦化学工业股份辽宁百 (略)

辽宁百 (略)

本工程建设内容包括新建3条输油管道，采用同沟敷设，管线长度均为5公里， (略) 大洼县荣兴镇十一屯南侧与现有管线碰头，向西南敷设至辽滨华锦新厂。其中2条原油管道规格为DN508×7.9mm，设计压力为5.5MPa；1条柴油管道规格为DN355.6×7.1mm，设计压力为4.6MPa。

新建营口中间输油泵站、辽滨分输阀室、辽滨末站，并对已建仙人岛首站进行改造（新增输油设施）。

项目总投资29714万元，其中环保投资356万元。

施工期生态环境保护措施：

1.分层开挖，分层回填。

2.农田的保护措施

1）冬季非耕作季节施工。

2）施工结束及时恢复临时占用农田。

恢复地貌后，人工检查，对农田土壤进行检测。

3.沥青路面采取机械顶管的施工方式穿越道路和林地。

运行期环保措施：

废气：各站场不设置采暖锅炉,主要废气污染物为无组织排放的VOCs，采取加强密封点检测（LDAR）并及时修复措施。

废水：营口中间输油泵站和辽滨末站的生产废水排入污油罐，定期送有资质单位处置，生活污水经化粪池处理后定期清掏；辽滨末站生活污水送至华锦新厂配套建设的污水处理站处理。辽滨分输阀室属于无人值守，无生产废水及生活污水产生。

噪声：主要为泵类噪声，采取减震、隔声、距离衰减等措施，项目实施后的营口中间输油泵站、辽滨分输阀室厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；仙人岛首站站、辽滨末站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

固废：一般固废分类收集、资源利用；清管污油泥、过滤器残渣、废润滑油等危险废物收集后送资质单位处理。营口中间输油泵站新建15m2危险废物贮存设施，辽滨末站新建15m2危险废物贮存设施，仙人岛首站依托现有15m2危险废物贮存设施。

环境风险防控措施：

大气：发生突发环境事件立即启动应急预案，对影响范围内的人员进行及时疏散。

地表水：配备围油栏、吸油毡等应急物资。

土壤、地下水：采取分区防渗、应急监测措施。

在站场内建设事故废水“三级防控”措施，装置区设置围堰，罐区设置防火堤；营口中间输油泵站和辽滨末站各新建1座500m3的事故池，仙人岛首站依托现有工程11000m3事故池；雨水和污水排放口设置阀门，防止污水流入外环境。

有

2

本溪钢铁(集团) (略) 南芬徐家堡子铁矿采选工程项目

本溪

本溪钢铁(集团) (略)

辽宁 (略)

本项目新建铁矿采选一体工程，矿区范围、开采深度、开采规模和开采方式未发生变化，变化的内容主要为：主井、副井、风井、选厂位置均发生了变动；采矿方法由崩落法变为充填法；选矿规模由435万吨/年增加为530万吨/年；铁精矿管道输送终点由南芬选矿厂变化至北营炼铁厂（管道长度由7.5公里增至28.7公里）。

本项目矿区总面积3.4681平方公里，开采深度由514.8米至-530米标高，开采规模为530万吨/年，矿山总服务年限为32年（不含基建期），开采方式为地下开采。

本项目配套新建选矿厂，选矿能力为530万吨/年，铁精矿产能为175万吨/年。采用磁选工艺。

项目总投资为39.82亿元，其中采矿工程投资26.32亿元，选矿工程投资13.5亿元，环保投资共计12000万元。

（一）废水

根据开发利用方案，矿山的矿井正常涌水量780m3/d，最大涌水量815m3/d。

矿井涌水经井下水仓（容积4365m3）经地表沉淀池（容积1200m3）沉淀后，经生产水池（容积900m3）加压送至采矿高位水池（容积1300m3）和选矿高位水池（容积2000m3），回用于采矿井下生产，绿化、地表及井下降尘以及选矿生产等，选矿废水经尾矿库沉淀过滤后回用于选矿工序循环利用。工业场地设置容积为1600m3的事故应急池，用于收集选厂车间、输送管道及首端站场发生事故时的事故浆体。

运营期生活污水量为57.73m3/d，生活污水经化粪池处理后，进入地埋式一体化污水处理装置进行深度处理，经处理后的生活污水自流排放至选厂尾矿浓缩池，最终回用于选厂生产，不外排。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩；井下破碎和井下带式输送各设一台湿式除尘器；井下卸载硐室设干雾抑尘装置；井下运输水平设污风处理系统；料斗矿仓矿石卸矿在主井井塔楼内，并设置布袋除尘器；选厂内地表充填站水泥仓顶设仓顶除尘器；充填站搅拌系统设布袋除尘器；选矿破碎辊磨、筛分转运、缓冲矿仓等各设置滤筒除尘器；运输道路硬化、设洒水车洒水抑尘。工业场地设置视频监控，视频保存3个月以上。

（三）噪声

运营期噪声源主要为工业场地内空压机、提升机、风机、充填站搅拌机、选矿破碎筛分等设备、除尘风机、各类机泵以及运输车辆等设备，加强设备保养，安装消声措施、基础减振，建筑隔声，禁止夜间爆破，禁止夜间地表作业，控制运输车辆装载量、禁止夜间运输等措施降低噪声影响，经环评预测，本项目运营期工业场地噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））限值的要求。

（四）固废

建设期废石铺垫场地和道路，剩余外售做建筑材料；运营期井下开采废石充填井下采空区；干选废石和磁选尾砂外售做建筑材料；尾矿部分用于井下充填，部分依托卧龙沟尾矿库堆放；除尘灰返至系统回收利用；污泥全部用于厂区绿化。生活垃圾集中收集，定期送至指定地点，由环卫部门统一清运处理；废机油存于危废暂存间（新建50m2危废贮存点），定期交由有资质单位安全处置。

（五）地下水

1.工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，基建废石临时周转场、仓库等为一般防渗区。危废贮存点、各类水池、事故应急池、选矿湿选车间、充填站等为重点防渗区，其他区域为简单防渗区。采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

2.运营期对周边村庄地下水进行监控，共布设5个地下水监控点。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

华 (略) 仙人岛至盘锦已建输油管线改造工程

营口

盘锦

北方华锦化学工业股份辽宁百 (略)

辽宁百 (略)

本工程建设内容包括新建3条输油管道，采用同沟敷设，管线长度均为5公里， (略) 大洼县荣兴镇十一屯南侧与现有管线碰头，向西南敷设至辽滨华锦新厂。其中2条原油管道规格为DN508×7.9mm，设计压力为5.5MPa；1条柴油管道规格为DN355.6×7.1mm，设计压力为4.6MPa。

新建营口中间输油泵站、辽滨分输阀室、辽滨末站，并对已建仙人岛首站进行改造（新增输油设施）。

项目总投资29714万元，其中环保投资356万元。

施工期生态环境保护措施：

1.分层开挖，分层回填。

2.农田的保护措施

1）冬季非耕作季节施工。

2）施工结束及时恢复临时占用农田。

恢复地貌后，人工检查，对农田土壤进行检测。

3.沥青路面采取机械顶管的施工方式穿越道路和林地。

运行期环保措施：

废气：各站场不设置采暖锅炉,主要废气污染物为无组织排放的VOCs，采取加强密封点检测（LDAR）并及时修复措施。

废水：营口中间输油泵站和辽滨末站的生产废水排入污油罐，定期送有资质单位处置，生活污水经化粪池处理后定期清掏；辽滨末站生活污水送至华锦新厂配套建设的污水处理站处理。辽滨分输阀室属于无人值守，无生产废水及生活污水产生。

噪声：主要为泵类噪声，采取减震、隔声、距离衰减等措施，项目实施后的营口中间输油泵站、辽滨分输阀室厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；仙人岛首站站、辽滨末站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

固废：一般固废分类收集、资源利用；清管污油泥、过滤器残渣、废润滑油等危险废物收集后送资质单位处理。营口中间输油泵站新建15m2危险废物贮存设施，辽滨末站新建15m2危险废物贮存设施，仙人岛首站依托现有15m2危险废物贮存设施。

环境风险防控措施：

大气：发生突发环境事件立即启动应急预案，对影响范围内的人员进行及时疏散。

地表水：配备围油栏、吸油毡等应急物资。

土壤、地下水：采取分区防渗、应急监测措施。

在站场内建设事故废水“三级防控”措施，装置区设置围堰，罐区设置防火堤；营口中间输油泵站和辽滨末站各新建1座500m3的事故池，仙人岛首站依托现有工程11000m3事故池；雨水和污水排放口设置阀门，防止污水流入外环境。

有

2

本溪钢铁(集团) (略) 南芬徐家堡子铁矿采选工程项目

本溪

本溪钢铁(集团) (略)

辽宁 (略)

本项目新建铁矿采选一体工程，矿区范围、开采深度、开采规模和开采方式未发生变化，变化的内容主要为：主井、副井、风井、选厂位置均发生了变动；采矿方法由崩落法变为充填法；选矿规模由435万吨/年增加为530万吨/年；铁精矿管道输送终点由南芬选矿厂变化至北营炼铁厂（管道长度由7.5公里增至28.7公里）。

本项目矿区总面积3.4681平方公里，开采深度由514.8米至-530米标高，开采规模为530万吨/年，矿山总服务年限为32年（不含基建期），开采方式为地下开采。

本项目配套新建选矿厂，选矿能力为530万吨/年，铁精矿产能为175万吨/年。采用磁选工艺。

项目总投资为39.82亿元，其中采矿工程投资26.32亿元，选矿工程投资13.5亿元，环保投资共计12000万元。

（一）废水

根据开发利用方案，矿山的矿井正常涌水量780m3/d，最大涌水量815m3/d。

矿井涌水经井下水仓（容积4365m3）经地表沉淀池（容积1200m3）沉淀后，经生产水池（容积900m3）加压送至采矿高位水池（容积1300m3）和选矿高位水池（容积2000m3），回用于采矿井下生产，绿化、地表及井下降尘以及选矿生产等，选矿废水经尾矿库沉淀过滤后回用于选矿工序循环利用。工业场地设置容积为1600m3的事故应急池，用于收集选厂车间、输送管道及首端站场发生事故时的事故浆体。

运营期生活污水量为57.73m3/d，生活污水经化粪池处理后，进入地埋式一体化污水处理装置进行深度处理，经处理后的生活污水自流排放至选厂尾矿浓缩池，最终回用于选厂生产，不外排。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩；井下破碎和井下带式输送各设一台湿式除尘器；井下卸载硐室设干雾抑尘装置；井下运输水平设污风处理系统；料斗矿仓矿石卸矿在主井井塔楼内，并设置布袋除尘器；选厂内地表充填站水泥仓顶设仓顶除尘器；充填站搅拌系统设布袋除尘器；选矿破碎辊磨、筛分转运、缓冲矿仓等各设置滤筒除尘器；运输道路硬化、设洒水车洒水抑尘。工业场地设置视频监控，视频保存3个月以上。

（三）噪声

运营期噪声源主要为工业场地内空压机、提升机、风机、充填站搅拌机、选矿破碎筛分等设备、除尘风机、各类机泵以及运输车辆等设备，加强设备保养，安装消声措施、基础减振，建筑隔声，禁止夜间爆破，禁止夜间地表作业，控制运输车辆装载量、禁止夜间运输等措施降低噪声影响，经环评预测，本项目运营期工业场地噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））限值的要求。

（四）固废

建设期废石铺垫场地和道路，剩余外售做建筑材料；运营期井下开采废石充填井下采空区；干选废石和磁选尾砂外售做建筑材料；尾矿部分用于井下充填，部分依托卧龙沟尾矿库堆放；除尘灰返至系统回收利用；污泥全部用于厂区绿化。生活垃圾集中收集，定期送至指定地点，由环卫部门统一清运处理；废机油存于危废暂存间（新建50m2危废贮存点），定期交由有资质单位安全处置。

（五）地下水

1.工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，基建废石临时周转场、仓库等为一般防渗区。危废贮存点、各类水池、事故应急池、选矿湿选车间、充填站等为重点防渗区，其他区域为简单防渗区。采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

2.运营期对周边村庄地下水进行监控，共布设5个地下水监控点。