序号

项目 名称

建设 单位

环评

机构

建设

地点

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

河北优尼 (略) 光伏支架及配件生产项目

河北优尼 (略)

邢台 (略)

邯郸冀南新区和谐路7号富康智造未来城A15-2、A15-5号

项目购买富康智造未来城A15-2、A15-5现有厂房，占地面积2351m²，总建筑面积2735m²。建设光伏支架生产线1条，支架配件生产线1条，丝杆螺母生产线1条，共需新购置25余台（套）生产设备。设计生产规模为年产支架及配件1500吨，丝杆螺母1500吨;

6.项目投资：项目总投资5000万元，其中环保投资55万元，占总投资额1.1%

环境影响分析及污染物防治措施可行性结论：

一、环境空气影响分析

废气产生及排放情况

本项目运营期废气主要为：（1）喷塑颗粒物。喷塑工序在密闭的喷塑间中进行，保持微负压，废气经管道收集引至一套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由16m高排气筒（DA001）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物（炭黑尘、染料尘）二级标准要求（即颗粒物≤18mg/m³，排放速率≤0.51kg/h）。（2）喷塑固化烘干废气、浸漆及固化烘干废气。①喷塑固化烘干废气。喷塑固化烘干于密闭的烘干箱进行，采用电加热，产生的有机废气经管道收集至一套活性炭+催化燃烧装置处理后由一根16m高排气筒（DA002）排放。②浸漆及固化烘干废气。本项目浸漆及固化烘干工序均在密闭浸漆间、烘干室内进行，采用电加热，浸漆及固化烘干工序产生的废气经管道收集至一套活性炭+催化燃烧装置（与喷塑固化烘干工序共用）处理后经16m排气筒处理后通过（DA002）排放。喷塑固化烘干、浸漆及固化烘干工序废气中非*烷总烃、*苯、二*苯排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业最高允许排放浓度、最低去除效率（即非*烷总烃≤60mg/m³，最低去除率70%，*苯与二*苯合计≤20mg/m³）。

二、水环境影响分析

项目生产过程不用水；厂区不提供食宿，生活污水主要为职工生活盥洗废水、冲厕废水，生活废水经富康智造未来城化粪池预处理后通过提升泵站（正在建设中）排至马头经济开发区污水处理厂进行处理，在泵站未建成之前，由罐车运至马头经济开发区污水处理厂。外排废水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准要求及马头园区污水处理厂进水水质标准（pH≤7-9、COD≤500mg/L、BOD₅≤250mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤5.5mg/L）。

三、声环境影响分析

本项目的噪声主要为纵剪机、冷弯机组、冷拔机、冲压机、数控机床、冲压机、攻丝机、电焊机、丝杆成型机、包装设备、静电喷塑生产线、浸漆流水线、风机等设备的运行噪声。项目采取选用低噪声设备、安装减震底座、加强建筑物隔声、风机加装消声器等降噪措施处理后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（昼间≤55dB（A））。

四、固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物包括：（1）一般固体废物：金属边角料、金属屑、废焊丝收集后外售处理，喷塑工序的除尘灰收集后回用于生产，废包装材料暂存于一般固废储存区，定期外售相关单位。（2）危险废物：废催化剂、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油、废液压油、废油桶、废切削液集中收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。（3）生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门处置。

序号

项目 名称

建设 单位

环评

机构

建设

地点

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

河北优尼 (略) 光伏支架及配件生产项目

河北优尼 (略)

邢台 (略)

邯郸冀南新区和谐路7号富康智造未来城A15-2、A15-5号

项目购买富康智造未来城A15-2、A15-5现有厂房，占地面积2351m²，总建筑面积2735m²。建设光伏支架生产线1条，支架配件生产线1条，丝杆螺母生产线1条，共需新购置25余台（套）生产设备。设计生产规模为年产支架及配件1500吨，丝杆螺母1500吨;

6.项目投资：项目总投资5000万元，其中环保投资55万元，占总投资额1.1%

环境影响分析及污染物防治措施可行性结论：

一、环境空气影响分析

废气产生及排放情况

本项目运营期废气主要为：（1）喷塑颗粒物。喷塑工序在密闭的喷塑间中进行，保持微负压，废气经管道收集引至一套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由16m高排气筒（DA001）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物（炭黑尘、染料尘）二级标准要求（即颗粒物≤18mg/m³，排放速率≤0.51kg/h）。（2）喷塑固化烘干废气、浸漆及固化烘干废气。①喷塑固化烘干废气。喷塑固化烘干于密闭的烘干箱进行，采用电加热，产生的有机废气经管道收集至一套活性炭+催化燃烧装置处理后由一根16m高排气筒（DA002）排放。②浸漆及固化烘干废气。本项目浸漆及固化烘干工序均在密闭浸漆间、烘干室内进行，采用电加热，浸漆及固化烘干工序产生的废气经管道收集至一套活性炭+催化燃烧装置（与喷塑固化烘干工序共用）处理后经16m排气筒处理后通过（DA002）排放。喷塑固化烘干、浸漆及固化烘干工序废气中非*烷总烃、*苯、二*苯排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业最高允许排放浓度、最低去除效率（即非*烷总烃≤60mg/m³，最低去除率70%，*苯与二*苯合计≤20mg/m³）。

二、水环境影响分析

项目生产过程不用水；厂区不提供食宿，生活污水主要为职工生活盥洗废水、冲厕废水，生活废水经富康智造未来城化粪池预处理后通过提升泵站（正在建设中）排至马头经济开发区污水处理厂进行处理，在泵站未建成之前，由罐车运至马头经济开发区污水处理厂。外排废水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准要求及马头园区污水处理厂进水水质标准（pH≤7-9、COD≤500mg/L、BOD₅≤250mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤25mg/L、总磷≤5.5mg/L）。

三、声环境影响分析

本项目的噪声主要为纵剪机、冷弯机组、冷拔机、冲压机、数控机床、冲压机、攻丝机、电焊机、丝杆成型机、包装设备、静电喷塑生产线、浸漆流水线、风机等设备的运行噪声。项目采取选用低噪声设备、安装减震底座、加强建筑物隔声、风机加装消声器等降噪措施处理后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（昼间≤55dB（A））。

四、固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物包括：（1）一般固体废物：金属边角料、金属屑、废焊丝收集后外售处理，喷塑工序的除尘灰收集后回用于生产，废包装材料暂存于一般固废储存区，定期外售相关单位。（2）危险废物：废催化剂、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油、废液压油、废油桶、废切削液集中收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。（3）生活垃圾收集后定期交由当地环卫部门处置。