项目名称

华坪县 (略) 果蔬包装箱项目

建设地点

华坪县荣将镇膏泽社区七组

建设单位

华坪县 (略)

评价单位

云南 (略)

项目概况：

项目名称：华坪县 (略) 果蔬包装箱项目

建设单位：华坪县 (略)

建设性质：新建

建设地点：华坪县荣将镇膏泽社区七组

项目投资：项目总投资560万元，其中环保投资24.10万元，占总投资的4.30%。

主要建设内容及规模：项目建设于荣将镇膏泽社区七组，租用华坪林业局飞播林场原花岗石厂有二层砖混房屋一栋及附属设施等（地理坐标为东经101°18"59.237″，北纬26°34"38.872"）本项目占地面积为3900.79m²。建设15条生产线，生产季节性果蔬包装框，生产规模为：年产塑料果框100万只。

主要环保措施：

施工期：

大气：在施工过程中，根据施工顺序采取分片围挡、减少扬尘扩散。项目施工场地安排员工定期对施工场地洒水减少飞尘。各施工段设置管理人员合理处置建筑垃圾避免损失和二次污染。加强环境管理，合理安排施工进度，缩短施工工期。

水污染：施工过程产生的生活废水依托项目已建卫生间处理，其化施工废水经沉淀池沉淀后就地回用于场地洒水降尘，不外排，不设排放标准。

噪声：施工期间严格近《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响。

运营期：

废气：运营期废气主要为熔融、注塑、成型工段产生的非*烷总烷、恶臭，不合格产品及边角料破碎回用产生的粉尘。在每条生产线熔融、注塑、成型工段废气直接排放的位置顶部分别安装1套集气设备及配套的集气管道，使用额定风量为22680Nm³/h的引风机将产生的非*烷总烃废气统一收集后进入共用的“UV光催化+活性炭吸附”装置进行尾气处理，再由一根高15m，内径0.5m的排气筒排放；破碎粉尘将破碎机设置于密闭厂房内，破碎粉尘经自然沉降后定期清扫回用于生产。运行期有组织非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准要求，项目生产过程无组织颗粒物、非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放要求；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放要求。项目主要为不合格产品及边角料破碎回用产生的粉尘，由于项目所使用的破碎机为密闭式破碎机，破碎产生的粉尘较少，且建设单元将破碎机置于密闭房间中，破碎产生的粉尘扩散到外部环境中的可能性较小，破碎产生的粉尘在密闭房间中经自然沉降，定期清扫后回用于生产。

废水：项目排水体系为雨污分流制。初期雨水（前15min)经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区绿化施肥，后期雨水经厂房四周截排水沟收集后由西南侧排出厂外，通过沟渠最终流向新庄河。运营期生产废水为循环冷却水，经冷却水池及却塔冷却后循环使用；生活污水中食堂废水经隔油处理后进生活污水收集池（容积不小于8.4m³）暂存，其他生活污水排入化粪池（容积不小于1.0m³）处里后暂存于生活污水收集池暂存，非雨天部分（30.0m³/a，0.25m³/d）回用于厂区绿化施肥，不能回用（114.0m³/ a ,0.95m³/d）的委托华坪县城 (略) 使用吸污车清运至污水处理厂处理。

噪声：合理布局厂区生产设备，设备置于厂房内或采取减振等措施，确保运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准要求。

固体废物：本项目生产过程中产生的边角料和不合格产品经破碎机破碎后作为原料全部用于生产；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处置；废矿物油、废UV灯管与废活性炭定期收集暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置，固体废弃物均能得到有效处置，处置率100%。一般工业固废的收集和贮存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；项目产生的危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及其2013年修改单的要求妥善贮存，并规范处置。

项目名称

华坪县 (略) 果蔬包装箱项目

建设地点

华坪县荣将镇膏泽社区七组

建设单位

华坪县 (略)

评价单位

云南 (略)

项目概况：

项目名称：华坪县 (略) 果蔬包装箱项目

建设单位：华坪县 (略)

建设性质：新建

建设地点：华坪县荣将镇膏泽社区七组

项目投资：项目总投资560万元，其中环保投资24.10万元，占总投资的4.30%。

主要建设内容及规模：项目建设于荣将镇膏泽社区七组，租用华坪林业局飞播林场原花岗石厂有二层砖混房屋一栋及附属设施等（地理坐标为东经101°18"59.237″，北纬26°34"38.872"）本项目占地面积为3900.79m²。建设15条生产线，生产季节性果蔬包装框，生产规模为：年产塑料果框100万只。

主要环保措施：

施工期：

大气：在施工过程中，根据施工顺序采取分片围挡、减少扬尘扩散。项目施工场地安排员工定期对施工场地洒水减少飞尘。各施工段设置管理人员合理处置建筑垃圾避免损失和二次污染。加强环境管理，合理安排施工进度，缩短施工工期。

水污染：施工过程产生的生活废水依托项目已建卫生间处理，其化施工废水经沉淀池沉淀后就地回用于场地洒水降尘，不外排，不设排放标准。

噪声：施工期间严格近《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边造成的声环境影响。

运营期：

废气：运营期废气主要为熔融、注塑、成型工段产生的非*烷总烷、恶臭，不合格产品及边角料破碎回用产生的粉尘。在每条生产线熔融、注塑、成型工段废气直接排放的位置顶部分别安装1套集气设备及配套的集气管道，使用额定风量为22680Nm³/h的引风机将产生的非*烷总烃废气统一收集后进入共用的“UV光催化+活性炭吸附”装置进行尾气处理，再由一根高15m，内径0.5m的排气筒排放；破碎粉尘将破碎机设置于密闭厂房内，破碎粉尘经自然沉降后定期清扫回用于生产。运行期有组织非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准要求，项目生产过程无组织颗粒物、非*烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放要求；厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）排放要求。项目主要为不合格产品及边角料破碎回用产生的粉尘，由于项目所使用的破碎机为密闭式破碎机，破碎产生的粉尘较少，且建设单元将破碎机置于密闭房间中，破碎产生的粉尘扩散到外部环境中的可能性较小，破碎产生的粉尘在密闭房间中经自然沉降，定期清扫后回用于生产。

废水：项目排水体系为雨污分流制。初期雨水（前15min)经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区绿化施肥，后期雨水经厂房四周截排水沟收集后由西南侧排出厂外，通过沟渠最终流向新庄河。运营期生产废水为循环冷却水，经冷却水池及却塔冷却后循环使用；生活污水中食堂废水经隔油处理后进生活污水收集池（容积不小于8.4m³）暂存，其他生活污水排入化粪池（容积不小于1.0m³）处里后暂存于生活污水收集池暂存，非雨天部分（30.0m³/a，0.25m³/d）回用于厂区绿化施肥，不能回用（114.0m³/ a ,0.95m³/d）的委托华坪县城 (略) 使用吸污车清运至污水处理厂处理。

噪声：合理布局厂区生产设备，设备置于厂房内或采取减振等措施，确保运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准要求。

固体废物：本项目生产过程中产生的边角料和不合格产品经破碎机破碎后作为原料全部用于生产；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处置；废矿物油、废UV灯管与废活性炭定期收集暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置，固体废弃物均能得到有效处置，处置率100%。一般工业固废的收集和贮存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；项目产生的危险废物应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及其2013年修改单的要求妥善贮存，并规范处置。