序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

金力永磁（包头） (略) 高性能稀土永磁材料基地项目（二期配套）

金力永磁（包头） (略)

中材地质工 (略)

内蒙古天洲 (略)

(略) 稀土高新区稀土应用产业园建设高性能稀土永磁材料生产厂区范围内，厂区中心地理坐标为：东经109°52′15.39″，北纬40°36′47.033″。改扩建项目在磁材料厂15号车间四层新建5条喷涂生产线及30套滚喷设备，用于钕铁硼毛坯材料表面喷涂处理；在现有制氢站内增加1台制氢设备，增加氢气产量100m3/h。

1、废气：平板喷涂和滚喷线分别采取两套水喷淋塔+多级干式过滤除湿装置+三级活性炭吸附装置净化后的废气合并1根28m排气筒DA0013(内径1.0m)达标排放。喷涂工序的非*烷总烃有组织排放及颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；颗粒物及非*烷总烃厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；非*烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A中标准限值。

2、废水：喷涂生产线废气治理喷淋塔产生喷淋废水排入喷淋塔循环水池后返回喷淋塔循环使用，因漆渣及蒸发等损耗水量，需定期补充新水，不外排废水；电解制氢中排放的废水仅为电解液储罐清洗废水，排入厂内污水处理站经处理达标后排入污水管网，最终排入 (略) ；喷涂车间地面清洗废水排入厂内污水处理站经处理达标后排入污水管网，最终排入 (略) ；厂内污水处理站排放水质执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准。

3、噪声：改扩建项目主要噪声设备包括喷涂设备和制氢站内各泵体运行噪声等。采取选用低噪声设备、安装消音器等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4类标准限值要求。

4、固废：改扩建项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。其中喷涂线产生的危险废物包括废油漆桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭等；电解制氢过程产生的一般工业固废为废干燥剂，危险废物为含钒废水净化后产生的废离子交换树脂。产生的危险废物暂存在厂区内现有危废暂存间，定期委托资质单位处置。废干燥剂集中收集一般固废间暂存，定期由厂家更换回收

2

内蒙古保时莱 (略) 年产一万吨石英砂生产线技术改造项目

内蒙古保时莱 (略)

山东 (略)

内蒙古华策清能 (略)

项目位于内蒙古自治区包头稀土高新区滨河新区风光新能源产业化基地风光新能源机电产业园包头 (略) 厂区内，没有新增用地，中心坐标为东经109°53′33.47″；北纬40°33′13.91″。

项目为技术改造项目，为了提升产品粒度等物理性能、升级废气治理措施、减小粉尘污染物的排放，在优化产品的同时减小项目生产对周围环境的影响，企业拟将老旧的生产模式进行转换，依托现有车间进行技改，拆除设备为磁选机、冲击式制砂机和普通布袋除尘器，新增设备为高铝球磨机、锤式制砂机、色选机、脉冲布袋除尘器及配套风机，其他设备均依托现有。本次技改项目只针对干磨法石英砂生产工序进行技术改造，不涉及酸洗法石英砂生产工序，也不涉及产品产能的变化，技改后产能依旧为年产石英砂一万吨（其中干磨法产能依旧为0.7万t/a，酸洗法产能依旧为0.3万t/a）。

项目总投资为1500万元，环保设施投资150万元，占总投资的10%。

1.废气：本次技改项目所涉及的废气主要为干磨法生产石英砂过程中的粉尘废气。①干磨法喂料及一次颚破粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA001）排放。②二次颚破及筛分粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA002）排放。③干磨法锤式制砂及色选粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA003）排放。④1#球磨机产生的粉尘通过对应的脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA004）排放。⑤2#球磨机产生的粉尘通过对应的脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA005）排放。⑥3#和4#球磨机产生的粉尘经同一套脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA006）排放。⑦成品仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后和少量未被集气罩收集的粉尘以无组织形式排放。颗粒物排放情况执行排放情况执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。

2.废水：本次技改项目不涉及生产用水和生产废水；劳动定员依托现有，无新增生活废水。

3.噪声：技改项目新增的高铝球磨机、锤式制砂机、色选机、脉冲布袋除尘器风机等设备均采取隔声降噪、基础减振等措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间不生产）。

4.固废：本次技改项目所涉及的固废主要为脉冲布袋除尘器收集的粉尘和新增设备在使用及维护过程中产生的废矿物油。其中，脉冲布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产；废矿物油属于国家危险废物（HW08 900-214-08），由厂内专人用专用容器分类收集，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处置。本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

金力永磁（包头） (略) 高性能稀土永磁材料基地项目（二期配套）

金力永磁（包头） (略)

中材地质工 (略)

内蒙古天洲 (略)

(略) 稀土高新区稀土应用产业园建设高性能稀土永磁材料生产厂区范围内，厂区中心地理坐标为：东经109°52′15.39″，北纬40°36′47.033″。改扩建项目在磁材料厂15号车间四层新建5条喷涂生产线及30套滚喷设备，用于钕铁硼毛坯材料表面喷涂处理；在现有制氢站内增加1台制氢设备，增加氢气产量100m3/h。

1、废气：平板喷涂和滚喷线分别采取两套水喷淋塔+多级干式过滤除湿装置+三级活性炭吸附装置净化后的废气合并1根28m排气筒DA0013(内径1.0m)达标排放。喷涂工序的非*烷总烃有组织排放及颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；颗粒物及非*烷总烃厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值；非*烷总烃厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A中标准限值。

2、废水：喷涂生产线废气治理喷淋塔产生喷淋废水排入喷淋塔循环水池后返回喷淋塔循环使用，因漆渣及蒸发等损耗水量，需定期补充新水，不外排废水；电解制氢中排放的废水仅为电解液储罐清洗废水，排入厂内污水处理站经处理达标后排入污水管网，最终排入 (略) ；喷涂车间地面清洗废水排入厂内污水处理站经处理达标后排入污水管网，最终排入 (略) ；厂内污水处理站排放水质执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准。

3、噪声：改扩建项目主要噪声设备包括喷涂设备和制氢站内各泵体运行噪声等。采取选用低噪声设备、安装消音器等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4类标准限值要求。

4、固废：改扩建项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。其中喷涂线产生的危险废物包括废油漆桶、废过滤材料、漆渣、废活性炭等；电解制氢过程产生的一般工业固废为废干燥剂，危险废物为含钒废水净化后产生的废离子交换树脂。产生的危险废物暂存在厂区内现有危废暂存间，定期委托资质单位处置。废干燥剂集中收集一般固废间暂存，定期由厂家更换回收

2

内蒙古保时莱 (略) 年产一万吨石英砂生产线技术改造项目

内蒙古保时莱 (略)

山东 (略)

内蒙古华策清能 (略)

项目位于内蒙古自治区包头稀土高新区滨河新区风光新能源产业化基地风光新能源机电产业园包头 (略) 厂区内，没有新增用地，中心坐标为东经109°53′33.47″；北纬40°33′13.91″。

项目为技术改造项目，为了提升产品粒度等物理性能、升级废气治理措施、减小粉尘污染物的排放，在优化产品的同时减小项目生产对周围环境的影响，企业拟将老旧的生产模式进行转换，依托现有车间进行技改，拆除设备为磁选机、冲击式制砂机和普通布袋除尘器，新增设备为高铝球磨机、锤式制砂机、色选机、脉冲布袋除尘器及配套风机，其他设备均依托现有。本次技改项目只针对干磨法石英砂生产工序进行技术改造，不涉及酸洗法石英砂生产工序，也不涉及产品产能的变化，技改后产能依旧为年产石英砂一万吨（其中干磨法产能依旧为0.7万t/a，酸洗法产能依旧为0.3万t/a）。

项目总投资为1500万元，环保设施投资150万元，占总投资的10%。

1.废气：本次技改项目所涉及的废气主要为干磨法生产石英砂过程中的粉尘废气。①干磨法喂料及一次颚破粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA001）排放。②二次颚破及筛分粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA002）排放。③干磨法锤式制砂及色选粉尘经集气罩收集后通过管线引风至一台脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA003）排放。④1#球磨机产生的粉尘通过对应的脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA004）排放。⑤2#球磨机产生的粉尘通过对应的脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA005）排放。⑥3#和4#球磨机产生的粉尘经同一套脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒（DA006）排放。⑦成品仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后和少量未被集气罩收集的粉尘以无组织形式排放。颗粒物排放情况执行排放情况执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准限值。

2.废水：本次技改项目不涉及生产用水和生产废水；劳动定员依托现有，无新增生活废水。

3.噪声：技改项目新增的高铝球磨机、锤式制砂机、色选机、脉冲布袋除尘器风机等设备均采取隔声降噪、基础减振等措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间不生产）。

4.固废：本次技改项目所涉及的固废主要为脉冲布袋除尘器收集的粉尘和新增设备在使用及维护过程中产生的废矿物油。其中，脉冲布袋除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产；废矿物油属于国家危险废物（HW08 900-214-08），由厂内专人用专用容器分类收集，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处置。本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。