项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况　

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

(略) (略) 二道甸子畜禽粪污收储运处一体化社会化服务组织建设项目

(略) (略) 二道甸子镇帽山村

(略) (略)

(略) (略)

项目东侧为耕地，南侧隔G222公路为耕地，西侧紧邻一座木耳种植大棚及一座废弃工厂（原为粮食仓储企业），北侧为山体。本项目总占地面积10724m²，拟建设肥料加工车间3840.15m²。主要建设内容包括：肥料加工车间、成品库，成品仓库、粪污暂存池、粪渣暂存池/原粪池/沉淀池等以及综合办公楼。项目建成年生产有机肥4.2万t/a。项目总投资2543.99万元，其中环保投资49万元。

(一)加强施工期环境管理。认真落实生态保护措施，防止生态破坏；采取有效措施，减少施工期噪声排放；有效控制施工扬尘，妥善处置施工固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。

（二）加强运营期环境管理，采取有效措施确保环评报告表提出的运营期各项环保措施落实到位。

1、严格落实大气污染防治措施。粉状有机肥生产线颗粒物经布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA001）排放；颗粒状有机肥生产线颗粒物收集进入布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA002）排放；发酵、陈化、烘干工序收集后的恶臭气体经生物除臭系统处理后通过不低于15m高排气筒（DA003）排放。本项目颗粒物有组织排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；NH₃和H₂S的有组织排放速率及排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1中恶臭污染物排放标准值要求。粉碎、造粒、冷却、筛分、包装检验工序在密闭车间内进行，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m³的要求。

厂界NH₃和H₂S无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1中恶臭污染物厂界标准值要求（NH₃：1.5mg/m³、 H₂S：0.06mg/m³）。

食堂油烟：在炉罩上方设置集气罩，食堂油烟通过集气罩收集后经油烟净化设备净化，净化后的食堂油烟经排烟管道向外排放，食堂油烟排放浓度可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中：小型餐饮服务业的要求。

2、严格落实废水污染防治措施。运营期食堂废水经隔油处理后同生活污水一起排入防渗化粪池，定期清掏做农肥，不可外排；车辆清洗废水和车间地面清洁废水排入原粪固液分离池内，回用于堆肥过程；电锅炉排水用于厂区降尘、绿化等，不可外排；初期雨水在初期雨水收集池中经沉淀后回用于厂区降尘、绿化等，不可外排。

3、严格落实噪声污染防治措施。将主要噪声设备安置在厂房内，并对产噪设备配置减震、消声等降噪措施，加强对设备的管理和维护，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类、4a标准限值要求。

4、妥善处理运营期产生的各种固体废物。运营期生活垃圾定点存放，由环卫部门统一收集处理；废包装物外卖至废品收购站，进行可再生处理；除尘器除尘灰全部回收利用，用于生产有机肥；初期雨水收集池沉淀物定点存放，由环卫部门统一收集处理；废润滑油分类收集后暂存危险废物储存间内，定期委托有资质的单位处理。

5、落实地下水及土壤污染防治措施，厂区严格按照相关规范要求采取分区防渗措施，确保不对地下水及土壤造成污染。

6、做好风险管控和应急措施，避免风险事故发生。

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况　

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

公众参与情况

(略) (略) 二道甸子畜禽粪污收储运处一体化社会化服务组织建设项目

(略) (略) 二道甸子镇帽山村

(略) (略)

(略) (略)

项目东侧为耕地，南侧隔G222公路为耕地，西侧紧邻一座木耳种植大棚及一座废弃工厂（原为粮食仓储企业），北侧为山体。本项目总占地面积10724m²，拟建设肥料加工车间3840.15m²。主要建设内容包括：肥料加工车间、成品库，成品仓库、粪污暂存池、粪渣暂存池/原粪池/沉淀池等以及综合办公楼。项目建成年生产有机肥4.2万t/a。项目总投资2543.99万元，其中环保投资49万元。

(一)加强施工期环境管理。认真落实生态保护措施，防止生态破坏；采取有效措施，减少施工期噪声排放；有效控制施工扬尘，妥善处置施工固体废物，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等污染周围环境。

（二）加强运营期环境管理，采取有效措施确保环评报告表提出的运营期各项环保措施落实到位。

1、严格落实大气污染防治措施。粉状有机肥生产线颗粒物经布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA001）排放；颗粒状有机肥生产线颗粒物收集进入布袋除尘器处理后，通过不低于15m高排气筒（DA002）排放；发酵、陈化、烘干工序收集后的恶臭气体经生物除臭系统处理后通过不低于15m高排气筒（DA003）排放。本项目颗粒物有组织排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；NH₃和H₂S的有组织排放速率及排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1中恶臭污染物排放标准值要求。粉碎、造粒、冷却、筛分、包装检验工序在密闭车间内进行，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值≤1.0mg/m³的要求。

厂界NH₃和H₂S无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》表1中恶臭污染物厂界标准值要求（NH₃：1.5mg/m³、 H₂S：0.06mg/m³）。

食堂油烟：在炉罩上方设置集气罩，食堂油烟通过集气罩收集后经油烟净化设备净化，净化后的食堂油烟经排烟管道向外排放，食堂油烟排放浓度可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中：小型餐饮服务业的要求。

2、严格落实废水污染防治措施。运营期食堂废水经隔油处理后同生活污水一起排入防渗化粪池，定期清掏做农肥，不可外排；车辆清洗废水和车间地面清洁废水排入原粪固液分离池内，回用于堆肥过程；电锅炉排水用于厂区降尘、绿化等，不可外排；初期雨水在初期雨水收集池中经沉淀后回用于厂区降尘、绿化等，不可外排。

3、严格落实噪声污染防治措施。将主要噪声设备安置在厂房内，并对产噪设备配置减震、消声等降噪措施，加强对设备的管理和维护，确保厂界噪声分别达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类、4a标准限值要求。

4、妥善处理运营期产生的各种固体废物。运营期生活垃圾定点存放，由环卫部门统一收集处理；废包装物外卖至废品收购站，进行可再生处理；除尘器除尘灰全部回收利用，用于生产有机肥；初期雨水收集池沉淀物定点存放，由环卫部门统一收集处理；废润滑油分类收集后暂存危险废物储存间内，定期委托有资质的单位处理。

5、落实地下水及土壤污染防治措施，厂区严格按照相关规范要求采取分区防渗措施，确保不对地下水及土壤造成污染。

6、做好风险管控和应急措施，避免风险事故发生。