项目名称

江西方圆年产15万吨芳纶新材料与15万吨原料项目(一期)

建设地点

江西乐平工业园区

建设单位

江西方 (略)

环评机构

南昌 (略)

拟受理审批公示日期

2023年12月22日

建设项目概况

该项目属于新建性质,江西方圆年产15万吨芳纶新材料与15万吨原料项目(一期)设计生产规模为20000t/a间苯二胺灰品、10000t/a间苯二胺白品、10000t/a对苯二胺。项目以硝酸、苯为原料,通过硝化、碱洗、催化加氢、多级精馏等工序生产二胺产品。同时,对外购对苯二胺进行精制提纯。项目脱溶物料经精馏塔精馏后产生的气体通过二级冷凝工序产生副产品:3000t/a99.4%苯胺;一次精馏釜底物料进行二次精馏蒸出的邻苯二胺经二级冷凝工序产生副产品:3600t/a99.9%邻苯二胺;蒸馏回收后得到副产品:9798.336t/a49.84%硫酸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要为车间工艺废气、中间储罐废气、罐区废气、污水处理站废气、危废暂存库废气、导热油炉废气以及无组织废气。本项目生产工序氢提纯、催化加氢产生的废气经“二级水吸收”处理;有机中间储罐产生的废气经“变压冷冻吸附+二级活性炭吸附”处理;硝化及萃取工序产生的废气经“变压冷冻吸附”预处理后与混酸工序、酸性中间储罐产生的废气一同经“二级碱吸收”处理后与上述各废气一并由1根30m高排气筒(DA001)排放。刮片工序产生的废气经“旋风+布袋除尘器”处理;蒸馏、精馏工序产生的废气经“变压冷冻吸附+二级碱吸收”后与刮片工序废气一并由1根30m高排气筒(DA002)排放。导热油炉废气经“低氮燃烧器”处理后由1根15m高排气筒(DA003)排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、尾气吸收水、生产车间设备及地面冲洗废水、真空泵废水、实验废水、纯水制备废水、生活污水、初期雨水及RO反冲洗废水等。

项目废水排入自建污水处理站处理。生产废水、尾气吸收水经“调节-微电解塔-芬顿反应-中和-沉淀”预处理后与真空泵废水、实验室废水一同经“调节池+化学接触塔”处理,处理后的废水与地面冲洗废水、初期雨水、生活污水等其他废水,经“综合集水池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-排放池”一并处理。各污染物经处理达到园区污水处理厂纳管协议标准后,排入园区污水处理厂深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、真空机组、引发风机、粉碎机以及生产过程中的一些机械传动设备,噪声源强约85～90dB(A),采取减振、吸声、消声、隔声等处理措施。

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要有工艺固废(包括工艺产生的废盐、釜残、废催化剂)、污水处理站污泥、废包装材料、废矿物油、废布袋、实验室废液、实验室废药品、废活性炭、纯水制备废RO膜、废过滤介质、变压冷冻吸附脱附废液、检修废弃物(主要为废铁)、生活垃圾等,其中纯水制备废RO膜、检修废弃物均为一般固体废物,外售给资源回收单位; (略) 政环卫部门统一收集处理;废盐、釜残、废催化剂、污水处理站污泥、废包装材料、废矿物油、废布袋、实验室废液、实验室废药品、废活性炭、废过滤介质、变压冷冻吸附脱附废液等为危险废物,暂存于危险废物仓库,废包装材料由原厂回收利用,其余危废定期交有资质单位处理。

5.地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅳ。根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B对项目所涉及的危险物质进行调查和识别,项目涉及的苯、硝酸、硫酸、*醇、氢气、苯二胺、苯胺等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托建成后的的应急事故池、初期雨水收集池及消防水池。

项目名称

江西方圆年产15万吨芳纶新材料与15万吨原料项目(一期)

建设地点

江西乐平工业园区

建设单位

江西方 (略)

环评机构

南昌 (略)

拟受理审批公示日期

2023年12月22日

建设项目概况

该项目属于新建性质,江西方圆年产15万吨芳纶新材料与15万吨原料项目(一期)设计生产规模为20000t/a间苯二胺灰品、10000t/a间苯二胺白品、10000t/a对苯二胺。项目以硝酸、苯为原料,通过硝化、碱洗、催化加氢、多级精馏等工序生产二胺产品。同时,对外购对苯二胺进行精制提纯。项目脱溶物料经精馏塔精馏后产生的气体通过二级冷凝工序产生副产品:3000t/a99.4%苯胺;一次精馏釜底物料进行二次精馏蒸出的邻苯二胺经二级冷凝工序产生副产品:3600t/a99.9%邻苯二胺;蒸馏回收后得到副产品:9798.336t/a49.84%硫酸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

该项目废气主要为车间工艺废气、中间储罐废气、罐区废气、污水处理站废气、危废暂存库废气、导热油炉废气以及无组织废气。本项目生产工序氢提纯、催化加氢产生的废气经“二级水吸收”处理;有机中间储罐产生的废气经“变压冷冻吸附+二级活性炭吸附”处理;硝化及萃取工序产生的废气经“变压冷冻吸附”预处理后与混酸工序、酸性中间储罐产生的废气一同经“二级碱吸收”处理后与上述各废气一并由1根30m高排气筒(DA001)排放。刮片工序产生的废气经“旋风+布袋除尘器”处理;蒸馏、精馏工序产生的废气经“变压冷冻吸附+二级碱吸收”后与刮片工序废气一并由1根30m高排气筒(DA002)排放。导热油炉废气经“低氮燃烧器”处理后由1根15m高排气筒(DA003)排放。

2.废水治理措施

该项目外排废水主要为生产工艺废水、尾气吸收水、生产车间设备及地面冲洗废水、真空泵废水、实验废水、纯水制备废水、生活污水、初期雨水及RO反冲洗废水等。

项目废水排入自建污水处理站处理。生产废水、尾气吸收水经“调节-微电解塔-芬顿反应-中和-沉淀”预处理后与真空泵废水、实验室废水一同经“调节池+化学接触塔”处理,处理后的废水与地面冲洗废水、初期雨水、生活污水等其他废水,经“综合集水池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-排放池”一并处理。各污染物经处理达到园区污水处理厂纳管协议标准后,排入园区污水处理厂深度处理。

3.噪声防治措施

该项目噪声主要来源于各类生产设备、真空机组、引发风机、粉碎机以及生产过程中的一些机械传动设备,噪声源强约85～90dB(A),采取减振、吸声、消声、隔声等处理措施。

4.固体废弃物处置措施

该项目固体废物主要有工艺固废(包括工艺产生的废盐、釜残、废催化剂)、污水处理站污泥、废包装材料、废矿物油、废布袋、实验室废液、实验室废药品、废活性炭、纯水制备废RO膜、废过滤介质、变压冷冻吸附脱附废液、检修废弃物(主要为废铁)、生活垃圾等,其中纯水制备废RO膜、检修废弃物均为一般固体废物,外售给资源回收单位; (略) 政环卫部门统一收集处理;废盐、釜残、废催化剂、污水处理站污泥、废包装材料、废矿物油、废布袋、实验室废液、实验室废药品、废活性炭、废过滤介质、变压冷冻吸附脱附废液等为危险废物,暂存于危险废物仓库,废包装材料由原厂回收利用,其余危废定期交有资质单位处理。

5.地下水污染防治措施

地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散及应急响应全阶段进行控制。

6.环境风险防范措施

根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)中要求,判定本项目环境风险综合潜势为Ⅳ。根据《建设项目风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B对项目所涉及的危险物质进行调查和识别,项目涉及的苯、硝酸、硫酸、*醇、氢气、苯二胺、苯胺等均属于危险物质。项目主要风险源为生产工艺装置、仓库、储罐区及环保设施。该项目依托建成后的的应急事故池、初期雨水收集池及消防水池。