青铜峡市利源工贸有限公司工业废气废渣回收综合利用项目腐殖酸钠钾生产线竣工环境保护报告及专家意见公示
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青铜峡市利源工贸有限公司工业废气废渣回收综合利用项目腐殖酸钠钾生产线竣工环境保护报告及专家意见公示
(略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）竣工环境保护
验收意见
2023年12月18日， (略) (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（ (略) (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组听 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）建设及环保设施建设运行情况的介绍，听取了验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、工程基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于宁夏青铜峡工业园区现有厂区内建设，不新增占地。中心地理位置坐标：E105°53′47.676″，N37°54′45.104″。本工程主要建设1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施，年产腐殖酸钠（钾）15000t。
（二）项目环保审批情况
项目于2022年3月委托宁夏 (略) 编制完成《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书》，并于2022年3月7 (略) 生态环境局 吴环审[2022]14号《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书的审批意见》。工程于2020年6月开工建设，于2021年8月建设完成并投入运行。
（三）投资情况
本项目总投资688万元，环保投资为104万元。
（四）验收范围
本次验收范围为：1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施。本生产线中的精品腐殖酸钠（钾）生产工段未建设，待建成后另行验收。
二、工程变动情况
本工程在建设过程中部分内容发生变动，对照生态环保部《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试 行）＞的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），工程中的变动的内容不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废气治理设施
工程腐殖酸钠（钾）生产线筛分废气经一套脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；滚筒干燥废气收集后经水膜除尘器处理后；通过15m高排气筒排放；流化床干燥废气经1套布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；项目原料贮存、生产工序均置于全封闭车间内，项目投料设备与搅拌罐采用密闭连接，原料库配备2台雾炮机喷水降尘。
（二）废水治理设施
项目生产废水循环利用不外排；生活污水经现有厂区30m3化粪池处理后，排入园区污水管网。
（三）噪声治理设施
本工程噪声源主要为筛分机、搅拌罐、各类泵以及其他生产设备等。通过选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等治理措施，降低噪声对周边环境的影响。
（四）固体废物处置
本项目腐殖酸钠（钾）生产过程中产生的沉渣收集后一部分回用于生产，另一部分外售综合利用；水膜、布袋除尘器处理产生沉渣除尘灰，定期清理后作为原料回用于工艺；项目运营期新增生活垃圾，收集后交由园区环卫部门统一处理。
（五）其它环保设施
（1）工程液碱储罐配套建设1.2m高围堰；
（2）工程依托现有工程建设的3座总容积为1000m3的事故应急池。初期雨水经厂区雨水管网收集后，暂存在厂区现有初期雨水池（2座，共400m3），采用熟石灰中和处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂；
（3）腐殖酸钠（钾）生产车间（1#）采用防渗膜+抗渗混凝土防渗；
（4）工程依托厂区现有3口地下水观测井；
四、环保设施调试效果
（一）废气
经验收监测：
①腐殖酸钠（钾）原料筛分除尘器出口颗粒物*大排放浓度为21.4mg/m3，*大排放速率为0.144kg/h；流化床干燥除尘器出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.123kg/h；滚筒干燥水膜除尘出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.075kg/h；均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
②厂界颗粒物排放浓度*大值为0.348mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
（二）噪声
经验收监测：厂界噪声4个监测点连续两天的监测中，昼间*大值为53dB(A)，夜间*大值为49dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类昼夜间标准限值。
（三）废水
经验收监测：废水处理总排口pH值为6.7-8.4，其余检测因子日均*大排放浓度分别为：化学需氧量213mg/L、五日生化需氧量78.6mg/L、悬浮物13mg/L、动植物油0.32mg/L、氨氮0.452mg/L、总磷0.92mg/L，监测值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。
五、环境管理
(略) (略) 环境管理机构健全，制度较完善；排污许可证已在“全国排污许可证管理信息平台”进行固定污染源排污登记，登记编号：**R。企业突发环境事件应急预案已于2022年6月2 (略) 生态环境局青铜峡分局完成备案，备案编号：*[2022]19号。企业制定了自行监测方案并委托第三方开展自行监测。
六、验收结论
本次验收工程建设前期环境保护审查审批手续齐全，工程建设基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。基本落实了环评及其批复要求。验收及监测期间，环保设施运行正常，经验收监测，外排各类污染物达标排放，固体废物处置符合环保要求，验收组同意通过项目竣工环境保护验收。
(略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）竣工环境保护
验收意见
2023年12月18日， (略) (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（ (略) (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组听 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）建设及环保设施建设运行情况的介绍，听取了验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、工程基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于宁夏青铜峡工业园区现有厂区内建设，不新增占地。中心地理位置坐标：E105°53′47.676″，N37°54′45.104″。本工程主要建设1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施，年产腐殖酸钠（钾）15000t。
（二）项目环保审批情况
项目于2022年3月委托宁夏 (略) 编制完成《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书》，并于2022年3月7 (略) 生态环境局 吴环审[2022]14号《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书的审批意见》。工程于2020年6月开工建设，于2021年8月建设完成并投入运行。
（三）投资情况
本项目总投资688万元，环保投资为104万元。
（四）验收范围
本次验收范围为：1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施。本生产线中的精品腐殖酸钠（钾）生产工段未建设，待建成后另行验收。
二、工程变动情况
本工程在建设过程中部分内容发生变动，对照生态环保部《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试 行）＞的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），工程中的变动的内容不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废气治理设施
工程腐殖酸钠（钾）生产线筛分废气经一套脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；滚筒干燥废气收集后经水膜除尘器处理后；通过15m高排气筒排放；流化床干燥废气经1套布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；项目原料贮存、生产工序均置于全封闭车间内，项目投料设备与搅拌罐采用密闭连接，原料库配备2台雾炮机喷水降尘。
（二）废水治理设施
项目生产废水循环利用不外排；生活污水经现有厂区30m3化粪池处理后，排入园区污水管网。
（三）噪声治理设施
本工程噪声源主要为筛分机、搅拌罐、各类泵以及其他生产设备等。通过选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等治理措施，降低噪声对周边环境的影响。
（四）固体废物处置
本项目腐殖酸钠（钾）生产过程中产生的沉渣收集后一部分回用于生产，另一部分外售综合利用；水膜、布袋除尘器处理产生沉渣除尘灰，定期清理后作为原料回用于工艺；项目运营期新增生活垃圾，收集后交由园区环卫部门统一处理。
（五）其它环保设施
（1）工程液碱储罐配套建设1.2m高围堰；
（2）工程依托现有工程建设的3座总容积为1000m3的事故应急池。初期雨水经厂区雨水管网收集后，暂存在厂区现有初期雨水池（2座，共400m3），采用熟石灰中和处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂；
（3）腐殖酸钠（钾）生产车间（1#）采用防渗膜+抗渗混凝土防渗；
（4）工程依托厂区现有3口地下水观测井；
四、环保设施调试效果
（一）废气
经验收监测：
①腐殖酸钠（钾）原料筛分除尘器出口颗粒物*大排放浓度为21.4mg/m3，*大排放速率为0.144kg/h；流化床干燥除尘器出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.123kg/h；滚筒干燥水膜除尘出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.075kg/h；均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
②厂界颗粒物排放浓度*大值为0.348mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
（二）噪声
经验收监测：厂界噪声4个监测点连续两天的监测中，昼间*大值为53dB(A)，夜间*大值为49dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类昼夜间标准限值。
（三）废水
经验收监测：废水处理总排口pH值为6.7-8.4，其余检测因子日均*大排放浓度分别为：化学需氧量213mg/L、五日生化需氧量78.6mg/L、悬浮物13mg/L、动植物油0.32mg/L、氨氮0.452mg/L、总磷0.92mg/L，监测值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。
五、环境管理
(略) (略) 环境管理机构健全，制度较完善；排污许可证已在“全国排污许可证管理信息平台”进行固定污染源排污登记，登记编号：**R。企业突发环境事件应急预案已于2022年6月2 (略) 生态环境局青铜峡分局完成备案，备案编号：*[2022]19号。企业制定了自行监测方案并委托第三方开展自行监测。
六、验收结论
本次验收工程建设前期环境保护审查审批手续齐全，工程建设基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。基本落实了环评及其批复要求。验收及监测期间，环保设施运行正常，经验收监测，外排各类污染物达标排放，固体废物处置符合环保要求，验收组同意通过项目竣工环境保护验收。
(略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）竣工环境保护
验收意见
2023年12月18日， (略) (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（ (略) (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组听 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）建设及环保设施建设运行情况的介绍，听取了验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、工程基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于宁夏青铜峡工业园区现有厂区内建设，不新增占地。中心地理位置坐标：E105°53′47.676″，N37°54′45.104″。本工程主要建设1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施，年产腐殖酸钠（钾）15000t。
（二）项目环保审批情况
项目于2022年3月委托宁夏 (略) 编制完成《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书》，并于2022年3月7 (略) 生态环境局 吴环审[2022]14号《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书的审批意见》。工程于2020年6月开工建设，于2021年8月建设完成并投入运行。
（三）投资情况
本项目总投资688万元，环保投资为104万元。
（四）验收范围
本次验收范围为：1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施。本生产线中的精品腐殖酸钠（钾）生产工段未建设，待建成后另行验收。
二、工程变动情况
本工程在建设过程中部分内容发生变动，对照生态环保部《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试 行）＞的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），工程中的变动的内容不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废气治理设施
工程腐殖酸钠（钾）生产线筛分废气经一套脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；滚筒干燥废气收集后经水膜除尘器处理后；通过15m高排气筒排放；流化床干燥废气经1套布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；项目原料贮存、生产工序均置于全封闭车间内，项目投料设备与搅拌罐采用密闭连接，原料库配备2台雾炮机喷水降尘。
（二）废水治理设施
项目生产废水循环利用不外排；生活污水经现有厂区30m3化粪池处理后，排入园区污水管网。
（三）噪声治理设施
本工程噪声源主要为筛分机、搅拌罐、各类泵以及其他生产设备等。通过选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等治理措施，降低噪声对周边环境的影响。
（四）固体废物处置
本项目腐殖酸钠（钾）生产过程中产生的沉渣收集后一部分回用于生产，另一部分外售综合利用；水膜、布袋除尘器处理产生沉渣除尘灰，定期清理后作为原料回用于工艺；项目运营期新增生活垃圾，收集后交由园区环卫部门统一处理。
（五）其它环保设施
（1）工程液碱储罐配套建设1.2m高围堰；
（2）工程依托现有工程建设的3座总容积为1000m3的事故应急池。初期雨水经厂区雨水管网收集后，暂存在厂区现有初期雨水池（2座，共400m3），采用熟石灰中和处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂；
（3）腐殖酸钠（钾）生产车间（1#）采用防渗膜+抗渗混凝土防渗；
（4）工程依托厂区现有3口地下水观测井；
四、环保设施调试效果
（一）废气
经验收监测：
①腐殖酸钠（钾）原料筛分除尘器出口颗粒物*大排放浓度为21.4mg/m3，*大排放速率为0.144kg/h；流化床干燥除尘器出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.123kg/h；滚筒干燥水膜除尘出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.075kg/h；均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
②厂界颗粒物排放浓度*大值为0.348mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
（二）噪声
经验收监测：厂界噪声4个监测点连续两天的监测中，昼间*大值为53dB(A)，夜间*大值为49dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类昼夜间标准限值。
（三）废水
经验收监测：废水处理总排口pH值为6.7-8.4，其余检测因子日均*大排放浓度分别为：化学需氧量213mg/L、五日生化需氧量78.6mg/L、悬浮物13mg/L、动植物油0.32mg/L、氨氮0.452mg/L、总磷0.92mg/L，监测值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。
五、环境管理
(略) (略) 环境管理机构健全，制度较完善；排污许可证已在“全国排污许可证管理信息平台”进行固定污染源排污登记，登记编号：**R。企业突发环境事件应急预案已于2022年6月2 (略) 生态环境局青铜峡分局完成备案，备案编号：*[2022]19号。企业制定了自行监测方案并委托第三方开展自行监测。
六、验收结论
本次验收工程建设前期环境保护审查审批手续齐全，工程建设基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。基本落实了环评及其批复要求。验收及监测期间，环保设施运行正常，经验收监测，外排各类污染物达标排放，固体废物处置符合环保要求，验收组同意通过项目竣工环境保护验收。
(略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）竣工环境保护
验收意见
2023年12月18日， (略) (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（ (略) (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组听 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目（腐殖酸（钠）钾生产线）建设及环保设施建设运行情况的介绍，听取了验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、工程基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于宁夏青铜峡工业园区现有厂区内建设，不新增占地。中心地理位置坐标：E105°53′47.676″，N37°54′45.104″。本工程主要建设1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施，年产腐殖酸钠（钾）15000t。
（二）项目环保审批情况
项目于2022年3月委托宁夏 (略) 编制完成《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书》，并于2022年3月7 (略) 生态环境局 吴环审[2022]14号《 (略) (略) 工业废气废渣回收综合利用项目环境影响报告书的审批意见》。工程于2020年6月开工建设，于2021年8月建设完成并投入运行。
（三）投资情况
本项目总投资688万元，环保投资为104万元。
（四）验收范围
本次验收范围为：1条腐殖酸钠（钾）生产线及其配套的公用、贮运、辅助及环保等设施。本生产线中的精品腐殖酸钠（钾）生产工段未建设，待建成后另行验收。
二、工程变动情况
本工程在建设过程中部分内容发生变动，对照生态环保部《关于印发＜污染影响类建设项目重大变动清单（试 行）＞的通知》（环办环评函〔2020〕688 号），工程中的变动的内容不属于重大变动。
三、环境保护设施建设情况
（一）废气治理设施
工程腐殖酸钠（钾）生产线筛分废气经一套脉冲袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；滚筒干燥废气收集后经水膜除尘器处理后；通过15m高排气筒排放；流化床干燥废气经1套布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒排放；项目原料贮存、生产工序均置于全封闭车间内，项目投料设备与搅拌罐采用密闭连接，原料库配备2台雾炮机喷水降尘。
（二）废水治理设施
项目生产废水循环利用不外排；生活污水经现有厂区30m3化粪池处理后，排入园区污水管网。
（三）噪声治理设施
本工程噪声源主要为筛分机、搅拌罐、各类泵以及其他生产设备等。通过选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等治理措施，降低噪声对周边环境的影响。
（四）固体废物处置
本项目腐殖酸钠（钾）生产过程中产生的沉渣收集后一部分回用于生产，另一部分外售综合利用；水膜、布袋除尘器处理产生沉渣除尘灰，定期清理后作为原料回用于工艺；项目运营期新增生活垃圾，收集后交由园区环卫部门统一处理。
（五）其它环保设施
（1）工程液碱储罐配套建设1.2m高围堰；
（2）工程依托现有工程建设的3座总容积为1000m3的事故应急池。初期雨水经厂区雨水管网收集后，暂存在厂区现有初期雨水池（2座，共400m3），采用熟石灰中和处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂；
（3）腐殖酸钠（钾）生产车间（1#）采用防渗膜+抗渗混凝土防渗；
（4）工程依托厂区现有3口地下水观测井；
四、环保设施调试效果
（一）废气
经验收监测：
①腐殖酸钠（钾）原料筛分除尘器出口颗粒物*大排放浓度为21.4mg/m3，*大排放速率为0.144kg/h；流化床干燥除尘器出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.123kg/h；滚筒干燥水膜除尘出口颗粒物*大排放浓度为<20mg/m3，*大排放速率为0.075kg/h；均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
②厂界颗粒物排放浓度*大值为0.348mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。
（二）噪声
经验收监测：厂界噪声4个监测点连续两天的监测中，昼间*大值为53dB(A)，夜间*大值为49dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类昼夜间标准限值。
（三）废水
经验收监测：废水处理总排口pH值为6.7-8.4，其余检测因子日均*大排放浓度分别为：化学需氧量213mg/L、五日生化需氧量78.6mg/L、悬浮物13mg/L、动植物油0.32mg/L、氨氮0.452mg/L、总磷0.92mg/L，监测值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。
五、环境管理
(略) (略) 环境管理机构健全，制度较完善；排污许可证已在“全国排污许可证管理信息平台”进行固定污染源排污登记，登记编号：**R。企业突发环境事件应急预案已于2022年6月2 (略) 生态环境局青铜峡分局完成备案，备案编号：*[2022]19号。企业制定了自行监测方案并委托第三方开展自行监测。
六、验收结论
本次验收工程建设前期环境保护审查审批手续齐全，工程建设基本执行了建设项目环境保护“三同时”制度。基本落实了环评及其批复要求。验收及监测期间，环保设施运行正常，经验收监测，外排各类污染物达标排放，固体废物处置符合环保要求，验收组同意通过项目竣工环境保护验收。
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