序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

5000吨/年油田助剂复配分装扩建项目

(略) (略) 广饶分公司

广 (略) 道231(岳六村)以东，现河采油厂四矿采油12队以西

山东 (略)

在原有5000吨/年油田助剂复配分装项目基础上进行扩建，在原厂区内闲置车间新增搅拌罐2台、齿轮泵1台，原料和工艺不变，产能增加。以硅油、增稠剂、水为原材料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加消泡剂的产能200吨；以超细水泥、粉煤灰、木质素、聚*烯酰胺为原料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加高温复合堵剂产能300吨；以粘土稳定剂、杀菌剂、助排剂、瓜胶、水为原料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加多功能携沙液产能500吨。全厂产能由原产油田助剂5000吨/a扩建至6000吨/a，工艺均为物理搅拌混合，无化学反应。本项目总投资200万元，其中环保投资12万元，项目占地面积8000m2。

（一）废气：本项目废气主要为聚*烯酰胺解包投料废气、消泡剂灌装废气、实验室废气。治理措施：无组织排放。

（二）废水：本项目废水主要为职工生活污水、实验室废水、车间地面冲洗废水。治理措施：职工生活污水排 (略) 定期清掏；实验室废水、车间地面冲洗废水分类收集后暂存危废间定期委托危废单位处置。

（三）固废：本项目固废主要是职工生活垃圾、原料包装袋、原料废包装桶、废机油、废油桶、实验室废水、车间地面冲洗废水。治理措施：生活垃圾委托环卫部门定期外运处理；原料包装袋、原料废包装桶外售综合利用；危险废物废机油、废油桶、实验室废水、车间地面冲洗废水均分类暂存于厂区危废间后，委托有资质单位处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是搅拌罐、齿轮泵、风机等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①抑制声源：选用低噪声、振动小的设备；②针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减震垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接；③设备之间保持相应的间距，避免噪声叠加影响；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不良运转产生的高噪声现象；⑤车间采用具有隔声、隔热、防尘的建筑材料，减少噪声外泄影响周围环境。

2

1.6万吨/年液体瓜尔胶及石油助剂项目

东营 (略) (略)

广饶县大 (略) 道路以西、17号路以南

山东 (略)

主要原材料为瓜尔胶、聚*烯酰胺、脂肪醇聚氧*烯醚（乳化剂）、磺酸盐等，主要设备为制氮机组、混调机、混调储罐冷却器、乳化泵、净水机等，主要生产工艺为上料-混调-成品-入库。项目建成后，年产石油助剂1.2万吨、液体瓜尔胶4000吨。本项目总投资3600万元，其中环保投资50万元，项目占地面积7620m2。

（一）废气：本项目废气主要为上料工序废气、搅拌工序废气、灌装工序废气、蒸汽发生器天然气燃烧废气。治理措施：搅拌工序产生的废气经管道收集后与灌装工序产生的废气经集气罩收集后引入一套水喷淋（自带除雾器）+两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；上料工序废气通过集气罩收集后经1台布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒排放；蒸汽发生器采用低氮燃烧器后燃烧废气经1根15m高排气筒高空排放。

（二）废水：本项目废水主要为蒸发器定期排污水、生活污水。治理措施：蒸发器定期排污水用于厂区洒水降尘；生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运处理。

（三）固废：本项目固废主要是包装桶、包装袋、除尘器收集的粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、废包装袋、生活垃圾。治理措施：包装桶、包装袋集中收集后定期由原材料提供厂家回收处理；除尘器收集的粉尘集中收集后回用于生产；废活性炭、废机油、废机油桶、废包装袋由危废暂存间暂存，委托有资质单位处理；生活垃圾收集后统一由环卫部门清理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是制氮机组、混调机、乳化泵、循环泵、引风机等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；②注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送状况，减少气体动力噪声；③厂区合理布局，噪声源尽量远离办公区。对噪声大的建筑物单独布置，与其他建筑物间距适当加大，以降低噪声的影响。

3

(略)

安全改造和智能化提升项目

(略) 广饶县孙武路以东、长安路以北

东营 (略)

1、原有的8座2000立方米储罐（3座柴油储罐、2座汽油储罐、3座闲置储罐，经现场实测，单体储罐实际罐容均为2300立方米），改造后变为2座柴油储罐、4座燃料油储罐，拆除2座闲置罐改建为消防水罐；2、购置YYW-2900Y.Q燃气有机热载体炉及配套循环泵设备、空气压缩机及供氮设施、液氮罐及配套气化设施、装卸车泵及配套电机、油气回收、DCS控制系统等20余台套设备；导热油炉为罐区提供热量，空压机制取压缩空气为罐区气动阀门提供气源，供氮设施提供氮气作为惰性气体用于氮封及吹扫；3、新建综合办公室（包括控制室、办公室、化验室）、箱式变配电、辅助用房（包括锅炉房、空压室、消防泵房）、地磅房、危废暂存间等设施；4、原有消防水池改建为事故水池及密闭隔油池，实现罐区安全性及智能化提升。本项目总投资3029万元，其中环保投资150万元，项目占地面积54320m2。

（一）废气：本项目废气主要为导热油炉烟气、装载系统废气、储罐废气、隔油池废气、危废间废气、设备与管线组件动静密封点泄漏。治理措施：导热油炉烟气经低氮燃烧处理后，经1根15m高排气筒DA002排放；隔油池废气隔油池进行密闭；装载系统废气、储罐废气经油气回收装置（冷凝+吸附）处理后排放；危废间废气活性炭吸附庄主处理后无组织排放；设备与管线组件动静密封点泄漏无组织废气排放。

（二）废水：本项目废水主要为职工生活污水、储罐及管线检修清洗废水和初期雨水。治理措施：生活污水经化粪池收集处理后定期由环卫部门清运；储罐及管线检修清洗废水经管线进入厂区隔油池处理；初期雨水经厂区内隔油池处理后回用。

（三）固废：本项目固废主要是隔油池油渣、废活性炭、废油漆桶、废润滑油、废油桶、沾油的抹布手套和职工生活垃圾。治理措施：职工生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运处理；隔油池油渣、废活性炭、废油漆桶、废润滑油、废油桶、沾油的抹布手套集中收集暂存后委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是原油输送泵等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①厂区合理规划布局，使高噪声设备尽可能布置在远离厂界的区域；②从治理噪声源入手，在设备选型订货时，首选运行高效、低噪型设备，在一些必要的设备上加装消音、降噪装置，以降低噪声源强；③机泵加隔声罩，进行隔音处理。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

5000吨/年油田助剂复配分装扩建项目

(略) (略) 广饶分公司

广 (略) 道231(岳六村)以东，现河采油厂四矿采油12队以西

山东 (略)

在原有5000吨/年油田助剂复配分装项目基础上进行扩建，在原厂区内闲置车间新增搅拌罐2台、齿轮泵1台，原料和工艺不变，产能增加。以硅油、增稠剂、水为原材料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加消泡剂的产能200吨；以超细水泥、粉煤灰、木质素、聚*烯酰胺为原料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加高温复合堵剂产能300吨；以粘土稳定剂、杀菌剂、助排剂、瓜胶、水为原料，通过机械搅拌、分装工艺，年增加多功能携沙液产能500吨。全厂产能由原产油田助剂5000吨/a扩建至6000吨/a，工艺均为物理搅拌混合，无化学反应。本项目总投资200万元，其中环保投资12万元，项目占地面积8000m2。

（一）废气：本项目废气主要为聚*烯酰胺解包投料废气、消泡剂灌装废气、实验室废气。治理措施：无组织排放。

（二）废水：本项目废水主要为职工生活污水、实验室废水、车间地面冲洗废水。治理措施：职工生活污水排 (略) 定期清掏；实验室废水、车间地面冲洗废水分类收集后暂存危废间定期委托危废单位处置。

（三）固废：本项目固废主要是职工生活垃圾、原料包装袋、原料废包装桶、废机油、废油桶、实验室废水、车间地面冲洗废水。治理措施：生活垃圾委托环卫部门定期外运处理；原料包装袋、原料废包装桶外售综合利用；危险废物废机油、废油桶、实验室废水、车间地面冲洗废水均分类暂存于厂区危废间后，委托有资质单位处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是搅拌罐、齿轮泵、风机等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①抑制声源：选用低噪声、振动小的设备；②针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减震垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接；③设备之间保持相应的间距，避免噪声叠加影响；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不良运转产生的高噪声现象；⑤车间采用具有隔声、隔热、防尘的建筑材料，减少噪声外泄影响周围环境。

2

1.6万吨/年液体瓜尔胶及石油助剂项目

东营 (略) (略)

广饶县大 (略) 道路以西、17号路以南

山东 (略)

主要原材料为瓜尔胶、聚*烯酰胺、脂肪醇聚氧*烯醚（乳化剂）、磺酸盐等，主要设备为制氮机组、混调机、混调储罐冷却器、乳化泵、净水机等，主要生产工艺为上料-混调-成品-入库。项目建成后，年产石油助剂1.2万吨、液体瓜尔胶4000吨。本项目总投资3600万元，其中环保投资50万元，项目占地面积7620m2。

（一）废气：本项目废气主要为上料工序废气、搅拌工序废气、灌装工序废气、蒸汽发生器天然气燃烧废气。治理措施：搅拌工序产生的废气经管道收集后与灌装工序产生的废气经集气罩收集后引入一套水喷淋（自带除雾器）+两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；上料工序废气通过集气罩收集后经1台布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒排放；蒸汽发生器采用低氮燃烧器后燃烧废气经1根15m高排气筒高空排放。

（二）废水：本项目废水主要为蒸发器定期排污水、生活污水。治理措施：蒸发器定期排污水用于厂区洒水降尘；生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运处理。

（三）固废：本项目固废主要是包装桶、包装袋、除尘器收集的粉尘、废活性炭、废机油、废机油桶、废包装袋、生活垃圾。治理措施：包装桶、包装袋集中收集后定期由原材料提供厂家回收处理；除尘器收集的粉尘集中收集后回用于生产；废活性炭、废机油、废机油桶、废包装袋由危废暂存间暂存，委托有资质单位处理；生活垃圾收集后统一由环卫部门清理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是制氮机组、混调机、乳化泵、循环泵、引风机等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；②注意隔震、防震、防冲击。注意改善气体输送状况，减少气体动力噪声；③厂区合理布局，噪声源尽量远离办公区。对噪声大的建筑物单独布置，与其他建筑物间距适当加大，以降低噪声的影响。

3

(略)

安全改造和智能化提升项目

(略) 广饶县孙武路以东、长安路以北

东营 (略)

1、原有的8座2000立方米储罐（3座柴油储罐、2座汽油储罐、3座闲置储罐，经现场实测，单体储罐实际罐容均为2300立方米），改造后变为2座柴油储罐、4座燃料油储罐，拆除2座闲置罐改建为消防水罐；2、购置YYW-2900Y.Q燃气有机热载体炉及配套循环泵设备、空气压缩机及供氮设施、液氮罐及配套气化设施、装卸车泵及配套电机、油气回收、DCS控制系统等20余台套设备；导热油炉为罐区提供热量，空压机制取压缩空气为罐区气动阀门提供气源，供氮设施提供氮气作为惰性气体用于氮封及吹扫；3、新建综合办公室（包括控制室、办公室、化验室）、箱式变配电、辅助用房（包括锅炉房、空压室、消防泵房）、地磅房、危废暂存间等设施；4、原有消防水池改建为事故水池及密闭隔油池，实现罐区安全性及智能化提升。本项目总投资3029万元，其中环保投资150万元，项目占地面积54320m2。

（一）废气：本项目废气主要为导热油炉烟气、装载系统废气、储罐废气、隔油池废气、危废间废气、设备与管线组件动静密封点泄漏。治理措施：导热油炉烟气经低氮燃烧处理后，经1根15m高排气筒DA002排放；隔油池废气隔油池进行密闭；装载系统废气、储罐废气经油气回收装置（冷凝+吸附）处理后排放；危废间废气活性炭吸附庄主处理后无组织排放；设备与管线组件动静密封点泄漏无组织废气排放。

（二）废水：本项目废水主要为职工生活污水、储罐及管线检修清洗废水和初期雨水。治理措施：生活污水经化粪池收集处理后定期由环卫部门清运；储罐及管线检修清洗废水经管线进入厂区隔油池处理；初期雨水经厂区内隔油池处理后回用。

（三）固废：本项目固废主要是隔油池油渣、废活性炭、废油漆桶、废润滑油、废油桶、沾油的抹布手套和职工生活垃圾。治理措施：职工生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运处理；隔油池油渣、废活性炭、废油漆桶、废润滑油、废油桶、沾油的抹布手套集中收集暂存后委托具有相应危险废物处置资质的单位进行处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是原油输送泵等设备运转产生的机械噪声。治理措施：①厂区合理规划布局，使高噪声设备尽可能布置在远离厂界的区域；②从治理噪声源入手，在设备选型订货时，首选运行高效、低噪型设备，在一些必要的设备上加装消音、降噪装置，以降低噪声源强；③机泵加隔声罩，进行隔音处理。