项目名称

郁南县甘罗兴盛 (略) 新型环保烧结砖生产技改项目

建设单位

郁南县甘罗兴盛 (略)

建设地点

郁南县河口镇甘罗村民委员会大槎口

环评机构

(略) (略)

项目概况

郁南县甘罗兴盛 (略) 新型环保烧结砖生产技改项目（以下简称“本项目”） (略) 郁南县河口镇甘罗村民委员会大槎口，项目地理中心坐标为：东经111°40′12.680″，北纬22°50′51.627″（来源：91卫图助手）。矿区A拐点坐标（西安80坐标系）：拐点1、*.448，*.450；拐点2、*.767，*.943；拐点3、*.014，*.403；拐点4、*.472，*.123。矿区B拐点坐标（西安80坐标系）：拐点1、*.754，*.386；拐点2、*.248，*.497；拐点3、*.024，*.729；拐点4、*.681，*.606；拐点5、*.051，*.661；拐点6、*.532，*.798。现有项目占地面积31780m2，扩建后新增用地面积28850m2（其中矿区面积26300m2、道路面积2550m2），总占地面积为60630m2；扩建后总建筑面积不变，为23720m2。现有项目年产页岩砖3000万块（折合标准砖3724万块），扩建项目拟对矿场实施开采工程，将开采出来的粉砂岩作为原材料生产烧结砖，将砖块产能提升至6000万块标砖/年。

现有工程的加工场设有员工30人，加工场工作制度为300天/年，其中加工场的原料仓库、破碎车间、陈化车间、成型车间、湿坯存放间的员工实行一班制，烘干窑炉车间、成品仓库实行三班制，每班8小时。项目扩建后拟增设矿场员工7名，矿区工作制度为280天/年，实行一班制，每班8小时；加工场的原料仓库的员工实行一班制，破碎车间、陈化车间、成型车间、湿坯存放间的员工实行两班制，烘干窑炉车间、成品仓库实行三班制，每班8小时本项目矿场和加工场的员工均在项目内食宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气

根据《报告表》分析，项目产生的废气主要为矿场采剥粉尘，矿场装卸粉尘，道路运输扬尘，燃油尾气，加工场物料卸料粉尘，加工场破碎、筛分工艺粉尘废气、窑炉烟气和食堂油烟。

根据《报告表》分析，岩石及煤渣原料存于设有防风防雨的原料仓库内，并定期洒水增湿，可有效防止堆场扬尘产生；物料装卸过程应配备洒水降尘措施，原料破碎筛分产生的粉尘应利用现有的集气罩和袋式除尘器收集处理后通过15米排放口DA003有组织排放，排放的颗粒物能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2新建企业大气污染物排放限值要求；窑炉烟气经收集到脱硫塔处理后分别通过25m高的排放口DA001和DA002有组织排放，排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2新建企业大气污染物排放限值要求，同时加工场边界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氟化物能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要；项目对矿场、运输道路粉尘采取了洒水降尘措施，项目汽车设备使用的燃油应采用国家第五阶段车用柴油标准，且建设单位需应经常对汽车、设备进行检，在采取一系列的废气治理措施后，厂界排放的颗粒物、一氧化碳、氮氧化物 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；食堂产生的厨房油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至排气筒DA002排放，排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）污染物排放限值中的小型标准。

2、废水

根据《报告表》分析，项目雨天产生的露天采场排水回用到原料搅拌用水环节、矿场抑尘用水和车辆冲洗用水环节，无需外排；车辆冲洗废水经过沉砂池沉淀处理后，回用到矿场抑尘用水环节；而脱硫废水经沉淀处理后均能循环利用，无需外排；办公生活区的生活污水经隔油池和三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准后，回用于项目矿场林地灌溉，不外排。故本项目产生的各类废水经合理处置和回用后，基本不会对周边水体造成影响。

3、噪声

根据《报告表》分析，项目噪声源主要为生产设备，通过选择低噪声型设备，安装减震垫减少振动，定期检修设备，使设备处于良好的运行状态，可减小项目噪声对周边声环境的影响，确保项目四周边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，项目噪声对区域声环境以及敏感群体的影响不大。

4、固体废物

根据《报告表》分析，技改项目营运期固体废物主要为表层腐殖土、沉砂池沉渣、次品、脱硫沉渣、废布袋、生活垃圾、废机油和含油抹布。

生活垃圾分类暂存在指定的暂存点，交当地环卫部门清运处置；表层腐殖土会暂存在加工场原料仓库的表土堆放区内，待矿场闭矿后表土均用于复垦；矿场外沉砂池内的沉渣和加工场沉淀池内的脱硫渣收集至原料仓库岩石堆放区，作为原料加工制砖；次品、炉灰、炉渣均回用到生产；废布袋收集 (略) 回收；废机油、含油抹布和废油桶暂存在危废暂存间，并定期交有相关危废处理资质的单位转移处置。

5、地下水环境

根据《报告表》分析，技改项目矿场的矿山建设及采矿活动对地下水资源影响主要表现为大气降雨的矿坑排水对地下水的影响。矿场开采的矿石为砖瓦用粉砂岩，不含有毒有害成分，对地下水资源化学成分改变微小。根据开发利用方案及调查分析，项目周边区域的地下水主要大气降水补给。而技改项目将在矿场内修建截水沟以及沉砂池均采取的一定的防渗措施，场地汇水可经截水沟收集至沉砂池集中处理，定期回用不外排。项目的加工场、办公生活区均实施地面硬底化，沉淀池、隔油池和三级化粪池需设置合理的防渗措施，并定期检查是否有破损现象。因此，本项目在落实各项地下水的防渗措施后，可令本项目对地下水的影响降至最小，对周边居民的影响甚微。

6、土壤环境

根据《报告表》分析，技改项目开采的粉砂岩不含有毒有害物质、有腐蚀性和浸出毒性物质，其淋溶水水质中污染物主要为SS，因此矿场内产生的雨水排水不会对土壤环境造成不良影响，车辆冲洗废水经沉淀处理后回用，不会对土壤环境造成明显影响。

7、环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的内容，项目环境风险评价工作等级为简单分析。环境风险分析的结果表明，建设单位需针对可能发生的风险事故制定相应的日常预防措施和事故发生时的控制措施后，可有效防止风险事故的发生，一旦发生风险事故，应及时采取控制措施，减少污染物进入环境，尽可能降低对周围环境存在的风险影响，将生物危害和毒性危害控制在可接受的范围内，在采取有效的防控措施后，项目环境风险可控的。

8、项目 (略) 的有关规定规范设置各类排污口，并定期开展环境监测。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。

项目名称

郁南县甘罗兴盛 (略) 新型环保烧结砖生产技改项目

建设单位

郁南县甘罗兴盛 (略)

建设地点

郁南县河口镇甘罗村民委员会大槎口

环评机构

(略) (略)

项目概况

郁南县甘罗兴盛 (略) 新型环保烧结砖生产技改项目（以下简称“本项目”） (略) 郁南县河口镇甘罗村民委员会大槎口，项目地理中心坐标为：东经111°40′12.680″，北纬22°50′51.627″（来源：91卫图助手）。矿区A拐点坐标（西安80坐标系）：拐点1、*.448，*.450；拐点2、*.767，*.943；拐点3、*.014，*.403；拐点4、*.472，*.123。矿区B拐点坐标（西安80坐标系）：拐点1、*.754，*.386；拐点2、*.248，*.497；拐点3、*.024，*.729；拐点4、*.681，*.606；拐点5、*.051，*.661；拐点6、*.532，*.798。现有项目占地面积31780m2，扩建后新增用地面积28850m2（其中矿区面积26300m2、道路面积2550m2），总占地面积为60630m2；扩建后总建筑面积不变，为23720m2。现有项目年产页岩砖3000万块（折合标准砖3724万块），扩建项目拟对矿场实施开采工程，将开采出来的粉砂岩作为原材料生产烧结砖，将砖块产能提升至6000万块标砖/年。

现有工程的加工场设有员工30人，加工场工作制度为300天/年，其中加工场的原料仓库、破碎车间、陈化车间、成型车间、湿坯存放间的员工实行一班制，烘干窑炉车间、成品仓库实行三班制，每班8小时。项目扩建后拟增设矿场员工7名，矿区工作制度为280天/年，实行一班制，每班8小时；加工场的原料仓库的员工实行一班制，破碎车间、陈化车间、成型车间、湿坯存放间的员工实行两班制，烘干窑炉车间、成品仓库实行三班制，每班8小时本项目矿场和加工场的员工均在项目内食宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气

根据《报告表》分析，项目产生的废气主要为矿场采剥粉尘，矿场装卸粉尘，道路运输扬尘，燃油尾气，加工场物料卸料粉尘，加工场破碎、筛分工艺粉尘废气、窑炉烟气和食堂油烟。

根据《报告表》分析，岩石及煤渣原料存于设有防风防雨的原料仓库内，并定期洒水增湿，可有效防止堆场扬尘产生；物料装卸过程应配备洒水降尘措施，原料破碎筛分产生的粉尘应利用现有的集气罩和袋式除尘器收集处理后通过15米排放口DA003有组织排放，排放的颗粒物能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2新建企业大气污染物排放限值要求；窑炉烟气经收集到脱硫塔处理后分别通过25m高的排放口DA001和DA002有组织排放，排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表2新建企业大气污染物排放限值要求，同时加工场边界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氟化物能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值要；项目对矿场、运输道路粉尘采取了洒水降尘措施，项目汽车设备使用的燃油应采用国家第五阶段车用柴油标准，且建设单位需应经常对汽车、设备进行检，在采取一系列的废气治理措施后，厂界排放的颗粒物、一氧化碳、氮氧化物 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；食堂产生的厨房油烟经油烟净化器处理后由专用烟道引至排气筒DA002排放，排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）污染物排放限值中的小型标准。

2、废水

根据《报告表》分析，项目雨天产生的露天采场排水回用到原料搅拌用水环节、矿场抑尘用水和车辆冲洗用水环节，无需外排；车辆冲洗废水经过沉砂池沉淀处理后，回用到矿场抑尘用水环节；而脱硫废水经沉淀处理后均能循环利用，无需外排；办公生活区的生活污水经隔油池和三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中旱地作物标准后，回用于项目矿场林地灌溉，不外排。故本项目产生的各类废水经合理处置和回用后，基本不会对周边水体造成影响。

3、噪声

根据《报告表》分析，项目噪声源主要为生产设备，通过选择低噪声型设备，安装减震垫减少振动，定期检修设备，使设备处于良好的运行状态，可减小项目噪声对周边声环境的影响，确保项目四周边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求，项目噪声对区域声环境以及敏感群体的影响不大。

4、固体废物

根据《报告表》分析，技改项目营运期固体废物主要为表层腐殖土、沉砂池沉渣、次品、脱硫沉渣、废布袋、生活垃圾、废机油和含油抹布。

生活垃圾分类暂存在指定的暂存点，交当地环卫部门清运处置；表层腐殖土会暂存在加工场原料仓库的表土堆放区内，待矿场闭矿后表土均用于复垦；矿场外沉砂池内的沉渣和加工场沉淀池内的脱硫渣收集至原料仓库岩石堆放区，作为原料加工制砖；次品、炉灰、炉渣均回用到生产；废布袋收集 (略) 回收；废机油、含油抹布和废油桶暂存在危废暂存间，并定期交有相关危废处理资质的单位转移处置。

5、地下水环境

根据《报告表》分析，技改项目矿场的矿山建设及采矿活动对地下水资源影响主要表现为大气降雨的矿坑排水对地下水的影响。矿场开采的矿石为砖瓦用粉砂岩，不含有毒有害成分，对地下水资源化学成分改变微小。根据开发利用方案及调查分析，项目周边区域的地下水主要大气降水补给。而技改项目将在矿场内修建截水沟以及沉砂池均采取的一定的防渗措施，场地汇水可经截水沟收集至沉砂池集中处理，定期回用不外排。项目的加工场、办公生活区均实施地面硬底化，沉淀池、隔油池和三级化粪池需设置合理的防渗措施，并定期检查是否有破损现象。因此，本项目在落实各项地下水的防渗措施后，可令本项目对地下水的影响降至最小，对周边居民的影响甚微。

6、土壤环境

根据《报告表》分析，技改项目开采的粉砂岩不含有毒有害物质、有腐蚀性和浸出毒性物质，其淋溶水水质中污染物主要为SS，因此矿场内产生的雨水排水不会对土壤环境造成不良影响，车辆冲洗废水经沉淀处理后回用，不会对土壤环境造成明显影响。

7、环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的内容，项目环境风险评价工作等级为简单分析。环境风险分析的结果表明，建设单位需针对可能发生的风险事故制定相应的日常预防措施和事故发生时的控制措施后，可有效防止风险事故的发生，一旦发生风险事故，应及时采取控制措施，减少污染物进入环境，尽可能降低对周围环境存在的风险影响，将生物危害和毒性危害控制在可接受的范围内，在采取有效的防控措施后，项目环境风险可控的。

8、项目 (略) 的有关规定规范设置各类排污口，并定期开展环境监测。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。